DE9207124U1

DE9207124U1 - SEALING ON PREPARABLE CONCRETE PARTS

Info

Publication number: DE9207124U1
Application number: DE9207124U
Authority: DE
Original assignee: PT POLY TEC GmbH
Current assignee: PT POLY TEC GmbH
Priority date: 1992-05-26
Filing date: 1992-05-26
Publication date: 1993-09-23
Anticipated expiration: 2002-05-27

Description

Sealing of interlocking precast concrete elements

Die Erfindung bezieht sich auf eine Abdichtung an zusammensteckbaren Betonfertigteilen, die einen sich axial erstreckenden Hohlraum umgeben und zwischen denen ein ringförmiger Spalt gebildet wird, der sich quer und parallel zurThe invention relates to a seal on interlocking precast concrete elements which surround an axially extending cavity and between which an annular gap is formed which extends transversely and parallel to the

^&Lgr; Achse der Betonfertigteile erstreckt. ^�Lgr; axis of the precast concrete elements.

Bei einer Abdichtung dieser Art (DE 38 18 064 Al) ist im ringförmigen Bereich der Einmündung des Spaltes in den Hohlraum eine Quetschdichtung angeordnet, die mit Verankerungsteilen in einem der Betonfertigteile bei dessen Herstellung mit eingebunden ist. Damit können Schachtbauwerke so hergestellt werden, daß die Ablagerung von Segmente und die Ansiedlung von Mikroorganismen in dem Spalt weitgehend verhindert werden kann. Bei diesen Schachtbauwerken und mehr noch bei Rohren kommen Verschiebungen quer zur Achse der Betonfertigteile vor, was etwa bei der Montage der Betonfertigteile zu knirschenden Geräuschen und Abrieb führt. Damit die Betonfertigteile ineinandergreifen können, istWith a seal of this type (DE 38 18 064 Al), a compression seal is arranged in the ring-shaped area where the gap enters the cavity, which is integrated with anchoring parts in one of the precast concrete parts during its manufacture. This allows shaft structures to be manufactured in such a way that the deposition of segments and the settlement of microorganisms in the gap can be largely prevented. In these shaft structures and even more so in pipes, displacements occur transversely to the axis of the precast concrete parts, which leads to grinding noises and abrasion when the precast concrete parts are assembled. So that the precast concrete parts can interlock,

^SF gewöhnlich ein glockenförmiges Ende und ein Spitzende^SF usually has a bell-shaped end and a pointed end

vorgesehen. Beim glockenförmigen Ende läßt man die Formmuffe etwa zwölf Stunden an dem sich erhärtenden Beton, bevor man die Formmuffe abzieht. Das Spitzende dagegen formt man gewöhnlich frei an, d.h. die Formwerkzeuge werden nach erreichen einer minimalen Festigkeit des Betons entfernt. Demgemäß hat das Spitzende gewöhnlich keine so gute Form und Oberfläche wie das Glockenende. Beim Spitzende kommt es deshalb zur sogenannten Wasserumlaufigkeit, d.h. Wasser kann sich entlang von Rillen ausbreiten, die bei der Herstellung des Spitzendes entstanden sind, und kann sich bei Beschädigungen von Rillen quer ausbreiten, was schließlich zur Überwindung der Dichtung führt. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eineprovided. With the bell-shaped end, the form sleeve is left on the hardening concrete for about twelve hours before the form sleeve is removed. The spigot end, on the other hand, is usually formed freely, i.e. the forming tools are removed after the concrete has reached a minimum strength. Accordingly, the spigot end usually does not have as good a shape and surface as the bell end. With the spigot end, the so-called water circulation occurs, i.e. water can spread along grooves that were created during the manufacture of the spigot end and can spread across grooves if grooves are damaged, which ultimately leads to the seal being overcome. The invention is based on the object of

Abdichtung an zusammensteckbaren Betonfertigteilen zu schaffen, bei der eine bessere Abdichtung, insbesondere an dem gefährdeten Spitzende geschaffen wird.To create a seal on interlocking precast concrete elements, which creates a better seal, especially at the vulnerable spigot end.

Die gestellte Aufgabe wird dadurch gelöst, daß in den ringförmigen Spalt eine profilierte Ringdichtung aus
dauerelastischem Material durch Aufdehnen eingespannt ist, die
wenigstens einen Kompressionsdichtungsteil und einen sich
parallel zur Achse der Betonfertigteile erstreckenden
lappenförmigen Fortsatz aufweist.The task is solved by inserting a profiled ring seal made of
permanently elastic material is clamped by stretching, the
at least one compression sealing part and one
parallel to the axis of the precast concrete elements
lobe-shaped process.

Die profilierte Ringdichtung wird demgemäß auf das
Spitzende aufgezogen, wo sie mit Spannung anliegt. Dadurch wird die Dichtungsfläche vergrößert und die Wasserumlaufigkeit des
Spitzendes eingeschränkt. Der lappenförmige Fortsatz bildet
ferner eine Querschubbegrenzung für die Betonfertigteile, was
sich sowohl bei der Montage als auch im fertigen Zustand des mit den Betonfertigteilen errichteten Bauwerks hinsichtlich der
Dichtwirkung günstig auswirkt.The profiled ring seal is therefore placed on the
The spigot is pulled onto the spigot end, where it is in tension. This increases the sealing surface and increases the water circulation of the
The lobe-shaped process forms
Furthermore, a transverse shear limitation for the precast concrete elements, which
both during assembly and in the finished state of the structure constructed with the precast concrete elements with regard to the
Sealing effect has a positive effect.

Weiterbildungen der Erfindung sind in Unteransprüchen gekennzeichnet. Die Erfindung wird anhand von
Ausführungsbeispielen beschrieben. Dabei zeigt:Further developments of the invention are characterized in subclaims. The invention is based on
Examples of implementation are described.

Fig. 1 eine Ringdichtung im Querschnitt;Fig. 1 a ring seal in cross section;

Fig. 2 die Ringdichtung, auf ein Spitzende aufgezogen;Fig. 2 the ring seal, pulled onto a spigot end;

Fig. 3 die Dichtung im zusammengepreßten Zustand
zwischen Glockenende und Spitzende;Fig. 3 the seal in the compressed state
between bell end and spigot end;

Fig. 4 eine weitere Ausführungsform der Ringdichtung, auf ein Spitzende aufgezogen undFig. 4 another embodiment of the ring seal, mounted on a spigot end and

Fig. 5 eine weitere Ringdichtung zwischen
Betonfertigteilen mit Falzverbindung.Fig. 5 another ring seal between
Precast concrete elements with seam connections.

Fig. 1 zeigt die erfindungsgemäß profilierteFig. 1 shows the inventively profiled

Ringdichtung 1, die aus einem Stück eines Strangpreßprofilteils hergestellt ist, dessen Enden miteinander verklebt oder
verschweißt sind. Die Ringdichtung nimmt dabei den Mantel eines Kegelstumpfes ein. Je nach dem Durchmesser kann der
Öffnungswinkel des Kegelstumpfes spitzer oder stumpfer sein, so daß im Extremfall die Dichtung 1 entlang einem ZylindermantelRing seal 1, which is made from a piece of extruded profile, the ends of which are glued together or
are welded. The ring seal takes up the surface of a truncated cone. Depending on the diameter, the
Opening angle of the truncated cone can be more acute or more obtuse, so that in extreme cases the seal 1 along a cylinder jacket

oder entlang einer Ebene (wie bei einer Flachdichtung) angeordnet ist.or arranged along a plane (as in a flat gasket).

Die Ringdichtung 1 besteht im wesentlichen aus vier Abschnitten, nämlich einem Quetschdichtungsteil 2, einem Verbindungsteil 3, einem Einklemmdichtungsteil 4 und einem lappenförmigen Fortsatz 5. Der Quetschdichtungsteil 2 enthält einzelne Stegringe 6, die für eine größere Nachgiebigkeit der Dichtung sorgen, die aus einem dauerelastischen Material gefertigt ist. Der Einklemmdichtungsteil 4 enthält eine Schrägfläche 7, so daß insgesamt eine Rampe gebildet wird. Der Einklemmdichtungsteil 4 wird nach unten von einer Schulter 8 begrenzt, von der aus sich der lappenförmige Fortsatz 5 erstreckt.The ring seal 1 essentially consists of four sections, namely a pinch seal part 2, a connecting part 3, a clamp seal part 4 and a tab-shaped extension 5. The pinch seal part 2 contains individual web rings 6, which ensure greater flexibility of the seal, which is made of a permanently elastic material. The clamp seal part 4 contains an inclined surface 7, so that a ramp is formed overall. The clamp seal part 4 is limited at the bottom by a shoulder 8, from which the tab-shaped extension 5 extends.

Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch den Randbereich eines Spitzendes 10 und der aufgezogenen Ringdichtung 1. Wie im Vergleich zu Fig. 1 ersichtlich, ist diese radial ausgedehnt worden und liegt somit mit Spannung auf dem Spitzende 10 auf. Wenn das Betonfertigteil am Spitzende beispielsweise einen Durchmesser von 1.090 mm aufweist, kann eine flache Ringdichtung mit einem Innendurchmesser von 985 mm verwendet werden, um sich ohne Überdehnung auf dem Spitzende zu halten. Bei kleineren Durchmessern der Betonfertigteile wird die Kegelstumpfform mit zunehmend spitzerem Winkel des Kegelstumpfs gewählt. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, kommt der Kompressionsdichtungsteil 2 auf die Stirnseite 12 nahe der zylindrischen Innenfläche 11 des Betonfertigteils zu liegen. Am Spitzende 10 ist ferner eine kleine Schulter 13 angeformt, an der die Schulter 8 der Ringdichtung 1 aufliegt. Das Spitzende geht über eine große Schulter 14 in den Rest des Betonfertigteils über und der Wurzelbereich des Spitzendes 10 benachbart der Schulter 13 wird von dem lappenförmigen Fortsatz 5 bedeckt.Fig. 2 shows a cross section through the edge area of a spigot end 10 and the ring seal 1 that has been pulled on. As can be seen in comparison to Fig. 1, this has been expanded radially and is therefore resting on the spigot end 10 with tension. If the precast concrete part has a diameter of 1,090 mm at the spigot end, for example, a flat ring seal with an inner diameter of 985 mm can be used to hold on to the spigot end without overstretching. For smaller diameters of the precast concrete parts, the truncated cone shape is selected with an increasingly acute angle of the truncated cone. As can be seen from Fig. 2, the compression sealing part 2 is placed on the front side 12 close to the cylindrical inner surface 11 of the precast concrete part. A small shoulder 13 is also formed on the spigot end 10, on which the shoulder 8 of the ring seal 1 rests. The spigot end merges into the rest of the precast concrete element via a large shoulder 14 and the root area of the spigot end 10 adjacent to the shoulder 13 is covered by the lobe-shaped extension 5.

Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch einen Randbereich von zusammengesteckten Betonfertigteilen mit dem Spitzende 10 und dem Glockenende 15. Das Glockenende weist eine Stirnfläche 16, eine große Schulter 17 und eine kleine Schulter 18 auf. DieFig. 3 shows a section through an edge area of assembled precast concrete elements with the spigot end 10 and the bell end 15. The bell end has a front surface 16, a large shoulder 17 and a small shoulder 18. The

große Schulter 17 drückt bei der Montage der Betonfertigteile die Ringstege 6 zusammen, so daß sich ein flaches Quetschdichtungsteil 2 ergibt. Zwischen der Stirnfläche 12 und der Schulter 13 verbleibt noch ein ringförmiger Spalt 20, dessen radialer nach innen weisender Zweig von der Quetschdichtung 2 gut abgedichtet wird, so daß er im wesentlichen ohne Einschwemmungen und Besiedlung durch Mikroorganismen verbleibt. Der vertikale Zweig des Ringspaltes 20 wird durch den Einklemmdichtungsteil 4 begrenzt, wobei die Schulter 18 und die Rampenfläche 7 schräg aufeinander einwirken und zu einer Zusammenpressung im Bereich des Einklemmdichtungsteils 4 beitragen. Die Montagebewegung zwischen Glockenende und Spitzende kommt zu einem Abschluß, wenn die Flächen 14 und 16 aufeinandertreffen. Zwischen dem Glockenende und dem Spitzende verbleibt ein weiterer ringförmiger Spalt 21, der noch eine gewisse Querverschiebung zwischen Spitzende und Glockenende ermöglicht. Zwar wirkt der Einklemmdichtungsteil 4 zentrierend auf die beiden zusammengesteckten Betonfertigteile, jedoch können die Querkräfte so groß werden, daß es doch zu einer Berührung zwischen Glocke 15 und Spitzende 10 kommt. Dies wird zuverlässig durch den Lappen 5 verhindert, da sich dieser breitflächig zwischen Spitzende und Glockenende legt.large shoulder 17 presses the ring webs 6 together during assembly of the precast concrete parts, so that a flat pinch seal part 2 is produced. Between the front surface 12 and the shoulder 13 there remains an annular gap 20, the radial inward-facing branch of which is well sealed by the pinch seal 2, so that it remains essentially free of wash-in and colonization by microorganisms. The vertical branch of the annular gap 20 is limited by the clamp seal part 4, whereby the shoulder 18 and the ramp surface 7 act on each other at an angle and contribute to a compression in the area of the clamp seal part 4. The assembly movement between the bell end and the spigot end comes to an end when the surfaces 14 and 16 meet. Between the bell end and the spigot end there remains another ring-shaped gap 21, which still allows a certain transverse displacement between the spigot end and bell end. The clamping seal part 4 does indeed have a centering effect on the two precast concrete parts that are put together, but the transverse forces can become so great that contact occurs between the bell 15 and the spigot end 10. This is reliably prevented by the tab 5, as it lies over a wide area between the spigot end and the bell end.

Es ist somit ersichtlich, daß gewissermaßen in einem Arbeitsgang der Spalt 20 zwischen den beiden Betonfertigteilen dauerelastisch verschlossen wird. Die Dichtung schränkt ferner die Querverschiebung zwischen den beiden Bauteilen erheblich ein. Durch die großflächige Anlage der Dichtung an dem Spitzende, das gewöhnlich das weniger gut gefertigte Teil ist, wird die Wasserumlaufigkeit des Spitzendes weitgehend verhindert. Im übrigen kann der Erbauer und Betreiber von Schachtanlagen feststellen, ob überhaupt eine Dichtung eingesetzt ist, weil man dies an dem Quetschdichtungsteil merken kann, welches am Eingang zum Spalt 20 vorhanden sein muß.It is therefore clear that the gap 20 between the two precast concrete parts is permanently sealed in one operation. The seal also significantly limits the transverse displacement between the two components. The large-area seal on the spigot end, which is usually the less well-made part, largely prevents water from circulating around the spigot end. In addition, the builder and operator of shaft systems can determine whether a seal is used at all, because this can be seen on the pinch seal part, which must be present at the entrance to the gap 20.

Fig. 4 zeigt eine reduzierte Ringdichtung 1', bei der der Quetschdichtungsteil 2 und der Verbindungsteil· 3 fehlen.Fig. 4 shows a reduced ring seal 1' in which the pinch seal part 2 and the connecting part 3 are missing.

Diese reduzierte Dichtung 1' wird ähnlich wie die komplette Ringdichtung 1 mit Spannung auf das Spitzende 10 aufgezogen. Die reduzierte Ringdichtung 1' wird dann verwendet, wenn es nur auf die Verhinderung der Wasserumlaufigkeit des Spitzendes und der Einschränkung der Querverschiebung zwischen Spitzende und Glockenmuffenende ankommt bzw. der Eintritt von Verunreinigungen in den Spalt 20 anderweitig verhindert wird, z.B. mittels der am Glockenende eingebundenen Quetschdichtung nach der DE 38 18 064 Al .This reduced seal 1' is pulled onto the spigot end 10 with tension in a similar way to the complete ring seal 1. The reduced ring seal 1' is used when it is only important to prevent water circulation at the spigot end and limit the transverse displacement between the spigot end and the bell socket end or when the entry of contaminants into the gap 20 is prevented in another way, e.g. by means of the compression seal integrated into the bell end according to DE 38 18 064 Al.

Als dauerelastisches Material der Dichtung kommtThe permanently elastic material of the seal is

insbesondere Gummi und gummiähnliche Stoffe in Betracht. Relativ weiche, kompressionsfähige Qualitäten werden bevorzugt.Particularly rubber and rubber-like materials come into consideration. Relatively soft, compressible qualities are preferred.

Fig. 5 zeigt eine weitere Abwandlung 1" der Ringdichtung, bei der der Quetschdichtungsteil 2, der Verbindungsteil 3 und der lappenförmige Fortsatz 5 vorhanden sind. Diese Ausgestaltung der Ringdichtung ist für sogenannte Falzverbindungen zwischen Betonfertigteilen gedacht. Die Falzverbindung nimmt weniger Bauhöhe in Anspruch und ist insgesamt weniger aufwendig als die Verbindung über Spitzende und Glockenmuffenende von Betonfertigteilen untereinander. Auch hier kann die Querverschiebbarkeit der Teile untereinander eingeschränkt werden und die Wasserumlaufigkeit des einen Teils durch die Existenz der Dichtungsteile 3 und 5 weitgehend verhindert werden.Fig. 5 shows a further modification 1" of the ring seal, in which the pinch seal part 2, the connecting part 3 and the tab-shaped extension 5 are present. This design of the ring seal is intended for so-called seam connections between precast concrete parts. The seam connection requires less construction height and is less complex overall than the connection via spigot end and bell socket end of precast concrete parts to each other. Here too, the transverse displacement of the parts can be restricted and the water circulation of one part can be largely prevented by the existence of the sealing parts 3 and 5.

Abdichtung an zusammensteckbaren Betonfertigteilen Zusammenfassung: Sealing of interlocking precast concrete elements Summary :

Abdichtung an zusammensteckbaren Betonteilen, bestehend aus einer profilierten Ringdichtung aus dauerelastischem Material, die ein Quetschdichtungsteil (2) und/oder ein Einklemmdichtungsteil (4) aufweist, um den Spalt zwischen den Betonfertigteilen abzudichten. Die Ringdichtung weist einen lappenförmigen Fortsatz (5) auf, der die Wasserumlaufigkeit des Spitzendes und die Querverschiebbarkeit zwischen den Betonfertigteilen herabsetzt.Sealing on pluggable concrete parts, consisting of a profiled ring seal made of permanently elastic material, which has a pinch seal part (2) and/or a clamp seal part (4) to seal the gap between the precast concrete parts. The ring seal has a tab-shaped extension (5) which reduces the water circulation of the spigot end and the transverse displacement between the precast concrete parts.

Claims

Protection claims:

1. Sealing on interlocking

Precast concrete elements surrounding an axially extending cavity (11) and between which an annular gap (20, 21) is formed which extends transversely and parallel to the axis of the precast concrete elements,

characterized,

that a profiled ring seal (1, 1', 1") made of permanently elastic material is clamped into the ring-shaped gap (20, 21), and that the ring seal has at least one compression sealing part (2, 4) and a tab-shaped extension (5) extending parallel to the axis of the precast concrete parts.

2. Sealing according to claim 1,

characterized in that the compression sealing part has a pinch sealing part (2) which is arranged in the opening area of the annular gap (20) between the precast concrete parts.

3. Sealing according to claim 1 or 2,

characterized in that the compression sealing part has a clamping sealing part (4) which is arranged in the axially parallel region of the annular gap (21) between the precast concrete parts.

4. Sealing according to claim 2 or 3,

characterized in that the pinch seal part (2) contains individual web rings (6).

5. Sealing according to claim 3 or 4,

characterized in that the clamping seal part (4) contains a ramp surface (7) which rises from the inside of the gap to the outside of the gap.

6. Sealing according to claim 2 and 3,

characterized in that the pinch seal part (2) and the clamp seal part (4) are connected via a connecting part (3)

reduced cross-section.

7. Seal according to one of claims 1 to 6, characterized in that the profiled ring seal (1, 1', 1") is made from a piece of an extruded profile part, the ends of which are glued or welded together.

8. Seal according to one of claims 1 to 7, characterized in that the profiled ring seal in the relaxed state is arranged essentially along a truncated cone.

9. Seal according to one of claims 1 to 7, characterized in that the profiled ring seal in the relaxed state is arranged essentially along a plane.

10. Seal according to one of claims 1 to 7, characterized in that the profiled ring seal in the relaxed state is arranged essentially along a cylinder jacket.