DE9206557U1

DE9206557U1 - Cutting device for horticulture

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Publication number: DE9206557U1
Application number: DE9206557U
Authority: DE
Original assignee: HUANG CHENG-CHUAN CHANGHUA TW
Current assignee: HUANG CHENG-CHUAN CHANGHUA TW
Priority date: 1992-05-14
Filing date: 1992-05-14
Publication date: 1992-08-13
Anticipated expiration: 2002-05-15

Description

PATENTANWALTG. ZEITLERPATENT ATTORNEY ZEITLER

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3618 SÖ/SU3618 SÖ/SU

Cheng-Chuan HUANGCheng-Chuan HUANG

No. 33-15, 1-TEH S. RD.,No. 33-15, 1-TEH S.RD.,

CHANGHUA, TAIWAN,CHANGHUA, TAIWAN,

R.O.C.R.O.C.

_nn Schneidevorrichtung für den GartenbauCutting device for horticulture

Die Erfindung betrifft eine Schneidevorrichtung für den Gartenbau gemäß dem Oberbegriff den Anspruchs 1.The invention relates to a cutting device for horticulture according to the preamble of claim 1.

Eine bekannte gattungsgemäße Schneidevorrichtung weist eine erste und eine zweite Schneideeinrichtung auf. Diese bekannten Schneideeinrichtungen sind im allgemeinen aus wärmebehandelten Metallen gefertigt, die anfällig sind für Biegung und Verformung. Infolgedessen werden die beiden Schneideeinrichtungen oft unsachgemäß zusammengebaut, so daß sich dazwischen unerwünschte Lücken bilden, die das sich Festsetzen von Zweigen oder Gras ermöglichen.A known cutting device of this type comprises a first and a second cutting device. These known cutting devices are generally made of heat-treated metals which are susceptible to bending and deformation. As a result, the two cutting devices are often assembled incorrectly, so that undesirable gaps form between them, which allow branches or grass to become trapped.

Der Erfindung liegt daher zur Beseitigung der geschilderten Nachteile die Aufgabe zugrunde, eine Schneidevorrichtung für den Gartenbau zu schaffen, die eine lineare Bewegung zur Reduzierung des Widerstandes aufgrund mechanischer Reibung während des Einsatzes aufweist und zudem zwischen den Schneideeinrichtungen lückenfrei ausgebildet ist. 30In order to eliminate the disadvantages described, the invention is therefore based on the object of creating a cutting device for horticulture, which has a linear movement to reduce the resistance due to mechanical friction during use and is also designed to be gap-free between the cutting devices. 30

Die Erfindung weist zu Lösung dieser Aufgabe die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale auf. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den weiteren Ansprüchen beschrieben.To solve this problem, the invention has the features specified in claim 1. Advantageous embodiments are described in the further claims.

Die Schneidevorrichtung gemäß der Erfindung ist versehen mit einer ersten Schneideeinrichtung, einer zweiten Schneideeinrichtung und einer Halteplatte. Die zweite Schneide-The cutting device according to the invention is provided with a first cutting device, a second cutting device and a holding plate. The second cutting device

einrichtung weist eine Vielzahl zweiter Langlöcher auf, die als Gleitschienen dienen, an denen sich Lagerkugeln bewegen. Die Halteplatte weist eine Vielzahl von Durchgangsbohrungen auf, durch die hindurch die Lagerkugeln teilweise freiliegen. Die Halteplatte besitzt außerdem eine Vielzahl daran befestigter elastischer Druckstücke, die jeweils an ihrem einen Ende einen Druckabschnitt aufweisen. Dieser dient dazu, den freiliegenden Abschnitt der Lagerkugeln mit Druck zu beaufschlagen, um sicherzustellen, daß die beiden Schneideeinrichtungen eine lineare Hin- und Herbewegung ausführen.device has a plurality of second elongated holes that serve as slide rails on which bearing balls move. The holding plate has a plurality of through holes through which the bearing balls are partially exposed. The holding plate also has a plurality of elastic pressure pieces attached to it, each of which has a pressure section at one end. This serves to apply pressure to the exposed section of the bearing balls in order to ensure that the two cutting devices carry out a linear back and forth movement.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Diese zeigt in
15The invention is explained in more detail below with reference to the drawing. This shows in
15

Fig. 1 die Schneidevorrichtung gemäß der Erfindung perspektivisch undFig. 1 the cutting device according to the invention in perspective and

Fig. 2 in Explosionsdarstellung;
20Fig. 2 in exploded view;
20

Fig. 3 einen Längsschnitt entlang Linie 3-3 nach Fig. 1;Fig. 3 is a longitudinal section along line 3-3 of Fig. 1;

Fig. 4 einen Querschnitt entlang Linie 4-4 nach Fig. 1 sowieFig. 4 is a cross-section along line 4-4 of Fig. 1 and

Fig. 5 einen Querschnitt entlang Linie 5-5 nach Fig. 1 undFig. 5 is a cross-section along line 5-5 of Fig. 1 and

Fig. 6 eine abgewandelte Ausführungsform in Explosionsdarstellung . Fig. 6 shows a modified embodiment in exploded view.

Wie aus Fig. 1 bis 5 ersichtlich, weist die dargestellte Schneidevorrichtung 30 eine erste Schneideeinrichtung 40, eine zweite Schneideeinrichtung 50, eine Halteplatte 60, drei elastische Druckstücke 70 und drei Lagerkugeln 80 auf.As can be seen from Fig. 1 to 5, the illustrated cutting device 30 has a first cutting device 40, a second cutting device 50, a holding plate 60, three elastic pressure pieces 70 and three bearing balls 80.

Die erste Schneideeinrichtung 40 ist von leistenähnlicher Ausbildung und besitzt einen Abschnitt mit an beiden Seitenkanten quer angeordneten gezahnten Schneideteilen 41 sowie einen als Halteabschnitt 42 vorgesehenen Abschnitt, an dem ein nicht dargestellter Betätiger angelenkt ist. Außerdem sind vier Durchgangsbohrungen 43 in Längsrichtung mit gleichen Abständen an Stellen angeordnet, die mit der Achslinie der Schneideteile 41 übereinstimmen.The first cutting device 40 is of a strip-like design and has a section with toothed cutting parts 41 arranged transversely on both side edges and a section provided as a holding section 42 to which an actuator (not shown) is hinged. In addition, four through holes 43 are arranged in the longitudinal direction at equal distances at locations that correspond to the axis line of the cutting parts 41.

Die zweite Schneideeinrichtung 50 ist ebenfalls von leistenähnlicher Ausbildung mit einer Breite, die geringfügig kleiner ist als die der ersten Schneideeinrichtung 40; sie weist einen Abschnitt mit gezahnten Schneideteilen 51 auf. An einem Ende der zweiten Schneideeinrichtung 50 ist eine elliptische Bohrung 52 vorgesehen, und zwar zur gelenkigen Verbindung mit der Abtriebswelle eines Betätigers für die Schneidevorrichtung 30. An der zweiten Schneideeinrichtung 50 sind vier erste Langlöcher 53 an Stellen entsprechend den Durchgangsbohrungen 43 der ersten Schneideeinrichtung 40 vorgesehen. Außerdem besitzt die zweite Schneideeinrichtung 50 drei zweite Langlöcher 54, die abwechselnd zu den vier ersten Langlöchern 53 angeordnet sind. Jedes der zweiten Langlöcher 54 weist eine Breite auf, die geringer ist als der Außendurchmesser der Lagerkugeln 80.The second cutting device 50 is also of a strip-like design with a width slightly smaller than that of the first cutting device 40 and has a section with toothed cutting parts 51. An elliptical bore 52 is provided at one end of the second cutting device 50 for articulated connection to the output shaft of an actuator for the cutting device 30. Four first elongated holes 53 are provided on the second cutting device 50 at locations corresponding to the through holes 43 of the first cutting device 40. In addition, the second cutting device 50 has three second elongated holes 54 which are arranged alternately with the four first elongated holes 53. Each of the second elongated holes 54 has a width which is smaller than the outer diameter of the bearing balls 80.

Die Halteplatte 60 besitzt die Ausbildung einer Leiste mit U-förmigem Querschnitt und ist an der Achslinie der zweiten Schneideeinrichtung 50 angeordnet. Sie weist vier erste Bohrungen 61 an Stellen entsprechend den Durchgangsbohrungen 43 der ersten Schneideeinrichtung 40 auf. Außerdem weist die Halteplatte 60 drei zweite Bohrungen 62 an Stellen entsprechend den zweiten Langlöchern 54 der zweiten Schneideeinrichtung 50 auf. Der Durchmesser jeder der zweiten Bohrungen 62 ist geringer als der Außendurchmesser der Lagerkugeln 80. Weiterhin sind an der Halteplatte 60 drei Vorsprünge 63 vorgesehen, und zwar jeweils nahe der ersten Bohrung 61.The holding plate 60 has the design of a bar with a U-shaped cross section and is arranged on the axis line of the second cutting device 50. It has four first holes 61 at locations corresponding to the through holes 43 of the first cutting device 40. In addition, the holding plate 60 has three second holes 62 at locations corresponding to the second elongated holes 54 of the second cutting device 50. The diameter of each of the second holes 62 is smaller than the outer diameter of the bearing balls 80. Furthermore, three projections 63 are provided on the holding plate 60, each near the first hole 61.

Das elastische Druckstück 70 besitzt an einem Ende eine Verschraubbohrung 71 und an der Kante dieses einen Endes eine konkave Einziehung 72. Am anderen Ende des elastischen Druckstücks 70 ist ein nach oben gerichteter konkaver Druckabschnitt 73 vorgesehen.The elastic pressure piece 70 has a screw hole 71 at one end and a concave recess 72 at the edge of this one end. At the other end of the elastic pressure piece 70, an upwardly directed concave pressure section 73 is provided.

Die beschriebenen Bauteile sind zur Bildung der Schneidevorrichtung 30 mittels vier Muttern 91 und vier Schraubbolzen 90 zusammengehalten, wobei letztere jeweils die Durchgangsbohrungen 43 der ersten Schneideeinrichtung 40, die ersten Langlöcher 53 der zweiten Schneideinrichtung 50 und die ersten Bohrungen 61 der Halteplatte 60 durchsetzen. In jedem der ersten Langlöcher 53 der zweiten Schneideeinrichtung 50 ist eine Buchse 92 vorgesehen, um zwischen der ersten Schneideeinrichtung 40 und der Halteplatte 60 einen Spalt aufrechtzuerhalten, so daß die Bewegung der zweiten Schneideeinrichtung 50 erleichtert ist. Die Höhe der Buchse 92 muß geringfügig größer sein als die Dicke der zweiten Schneideeinrichtung 50. Demgegenüber muß aber der Außendurchmesser der Buchse 92 kleiner sein als die Breite des Langloches 53. Die Buchse 92, das Druckstück 70, die Halteplatte 60, die zweite Schneideeinrichtung 50 und die erste Schneideeinrichtung 40 sind mittels Bolzen 90 und Muttern 91 zusammengehalten. Das Druckstück 70 ist an der Halteplatte 60 derart befestigt, daß jeder Vorsprung 63 sicher in der konkaven Einziehung 72 angeordnet ist. Damit ist gewährleistet, daß das Druckstück 70 sicher an Ort und Stelle verbleibt. Außerdem ist die zweite Bohrung 62 der Halteplatte 60 vom Druckabschnitt 73 des Druckstückes 70 abgedeckt.The described components are held together to form the cutting device 30 by means of four nuts 91 and four screw bolts 90, the latter penetrating the through holes 43 of the first cutting device 40, the first elongated holes 53 of the second cutting device 50 and the first holes 61 of the holding plate 60. A bushing 92 is provided in each of the first elongated holes 53 of the second cutting device 50 in order to maintain a gap between the first cutting device 40 and the holding plate 60, so that the movement of the second cutting device 50 is facilitated. The height of the bushing 92 must be slightly greater than the thickness of the second cutting device 50. In contrast, however, the outer diameter of the bushing 92 must be smaller than the width of the elongated hole 53. The bushing 92, the pressure piece 70, the holding plate 60, the second cutting device 50 and the first cutting device 40 are held together by means of bolts 90 and nuts 91. The pressure piece 70 is attached to the holding plate 60 in such a way that each projection 63 is securely arranged in the concave recess 72. This ensures that the pressure piece 70 remains securely in place. In addition, the second bore 62 of the holding plate 60 is covered by the pressure section 73 of the pressure piece 70.

Die Schneidevorrichtung 30 besitzt Lagerkugeln 80, die zwischen den zweiten Langlöchern 54 der zweiten Schneideeinrichtung 50 und zweiten Bohrungen 62 der Halteplatte 60 angeordnet sind. Wie bereits erwähnt, ist der Außendurchmesser der Lagerkugeln 80 größer als die Breite der zweitenThe cutting device 30 has bearing balls 80 which are arranged between the second elongated holes 54 of the second cutting device 50 and second holes 62 of the holding plate 60. As already mentioned, the outer diameter of the bearing balls 80 is larger than the width of the second

Langlöcher 54 und größer als der Durchmesser der zweiten Bohrung 62. Daher werden die Lagerkugeln 80 vom Rand der zweiten Langlöcher 54 aufgenommen, während ein Abschnitt der Lagerkugeln 80 durch die zweiten Bohrungen 62 hindurch freiliegt und vom Druckabschnitt 73 des Druckstücks 70 abgedeckt ist.Elongated holes 54 and larger than the diameter of the second bore 62. Therefore, the bearing balls 80 are received by the edge of the second elongated holes 54, while a portion of the bearing balls 80 is exposed through the second bores 62 and is covered by the pressure section 73 of the pressure piece 70.

Nach Aktivierung durch die Abtriebswelle eines Betätigers beginnt die zweite Schneideeinrichtung 50 eine Hin- und Herbewegung innerhalb eines Bereiches auszuführen, welcher jeweils der Länge der Durchgangsbohrungen 53 entspricht. Infolgedessen wird die Schnittwirkung der Schneidevorrichtung 30 von der wechselseitigen Bewegung der Schneideteile 41, 51 hervorgerufen. Wenn die Lagerkugeln 80 vom Druckstück 70 druckbeaufschlagt werden, bewegen sie sich entlang der Grenzen der zweiten Langlöcher 54 hin und her, so lange die Schneidevorrichtung 30 in Betrieb ist. Die Bewegung der Lagerkugeln 80 als solche stellt sicher, daß sich die ersten und zweiten Schneideeinrichtungen 40, 50 in linearer Weise bewegen. Außerdem läßt die von den elastischen Druckstücken 70 hervorgerufene Spannung die ersten und zweiten Schneideeinrichtungen 40, 50 nahe beieinander verbleiben. Hierdurch wird verhindert, daß sich Zweige oder Gras im Raum dazwischen ablagern. Weiterhin ist die mechanische Reibung zwischen der Buchse 92 und dem ersten Langloch 53 wirksam verringert, weil der Außendurchmesser der Buchse 92 kleiner ist als die Breite des ersten Langlochs 53, wie aus Fig. 5 ersichtlich.When activated by the output shaft of an actuator, the second cutting device 50 begins to perform a reciprocating movement within a range corresponding to the length of the through holes 53. As a result, the cutting action of the cutting device 30 is caused by the reciprocal movement of the cutting parts 41, 51. When the bearing balls 80 are pressurized by the pressure piece 70, they move back and forth along the boundaries of the second elongated holes 54 as long as the cutting device 30 is in operation. The movement of the bearing balls 80 as such ensures that the first and second cutting devices 40, 50 move in a linear manner. In addition, the tension caused by the elastic pressure pieces 70 allows the first and second cutting devices 40, 50 to remain close to each other. This prevents branches or grass from settling in the space between them. Furthermore, the mechanical friction between the bushing 92 and the first elongated hole 53 is effectively reduced because the outer diameter of the bushing 92 is smaller than the width of the first elongated hole 53, as can be seen from Fig. 5.

Bei der abgewandelten Ausführungsform der Schneidevorrichtung 30 gemäß Fig. 6 weist die erste Schneideeinrichtung 40 an ihrer Unterseite eine hieran befestigte Sitzplatte 100 auf. Der vordere Endabschnitt 101 der Sitzplatte 100 weist eine Bohrung 102 auf, die der Aufnahme eines Bolzens 90 dient. Der hintere Endabschnitt ist breiter als der vordere Endabschnitt 101 und ist als Plattenkörper 103 zur Befestigung eines Betätigers vorgesehen. Jeweils am hinteren EndeIn the modified embodiment of the cutting device 30 according to Fig. 6, the first cutting device 40 has a seat plate 100 attached to it on its underside. The front end section 101 of the seat plate 100 has a bore 102 that serves to accommodate a bolt 90. The rear end section is wider than the front end section 101 and is provided as a plate body 103 for attaching an actuator. At the rear end

der ersten Schneideeinrichtung 40 und der zweiten Schneideeinrichtung 50 ist eine elliptische Bohrung 46 bzw. 56 zur Aufnahme zweier nicht dargestellter Exzenterräder mit einem Differenzwinkel von 180° vorgesehen, um sicherzustellen, daß die erste und zweite Schneideeinrichtung 40, 50 eine Hin- und Herbewegung zur Bewirkung des Schneideffekts der Schneidevorrichtung 30 ausführen.the first cutting device 40 and the second cutting device 50, an elliptical bore 46 or 56 is provided for receiving two eccentric wheels (not shown) with a difference angle of 180° to ensure that the first and second cutting devices 40, 50 perform a back and forth movement to effect the cutting effect of the cutting device 30.

Hinsichtlich vorstehend im einzelnen nicht näher erläuterter Merkmale der Erfindung wird im übrigen ausdrücklich auf die Ansprüche und die Zeichnung verwiesen.With regard to features of the invention not explained in detail above, reference is expressly made to the claims and the drawings.

Claims

3618 SÖ/SU protection claims

1. Cutting device for horticulture,
5

marked by,

a) a first cutting device (40) of strip-like design, which has a section with toothed cutting parts (41) arranged transversely on both side edges and a plurality of through holes (43) which are provided at equal intervals in the longitudinal direction at locations coinciding with the axis line of the cutting parts (41);

° b) a second cutting device (50) of strip-like design, which has a section with toothed cutting parts (51) arranged transversely on both side edges and a plurality of first elongated holes (53) which are provided in the longitudinal direction at equal intervals at positions coinciding with the axis line ^ ^u of the cutting parts (51);

c) a holding plate (60) arranged on the axis line of the second cutting device (50) and having a plurality of ^ΔΔ first holes (61) at positions corresponding to the through holes (43) of the first cutting device (40);

d) a plurality of bushings (92) of predetermined height each of which is arranged in the first elongated holes
cutting device (50) are arranged;

° each in the first slots (53) of the second

e) a plurality of bolts (90) which connect the through holes (43), the bushings (92) and the first

°° Drill through holes (61);

f) a plurality of nuts (91);

g) a plurality of bearing balls (80) whose outer diameter is larger than the diameter of second bores (62) of the holding plate (60) and which are arranged in second elongated holes (54) of the second cutting device (50) such that they are partially exposed in the second bores (62) of the holding plate (60); and

h) a plurality of elastic pressure pieces (70) which have a screw hole (71) at one end and a pressure section (73) at the other end.

2. Device according to claim 1, characterized in that the second elongated holes (54) of the second cutting device (50) have a width which is smaller than the outer diameter of the bearing balls (80).

3. Device according to claim 1, characterized in that the holding plate (60) has projections (63) near the first bores (61) and that the elastic pressure pieces (70) each have a concave recess (72) at the edge of one of their ends.