DE9206145U1 - Mixing device for mixing powdered media, especially diatomaceous earth, with liquid "KIRO" - Google Patents

Mixing device for mixing powdered media, especially diatomaceous earth, with liquid "KIRO"

Info

Publication number
DE9206145U1
DE9206145U1 DE9206145U DE9206145U DE9206145U1 DE 9206145 U1 DE9206145 U1 DE 9206145U1 DE 9206145 U DE9206145 U DE 9206145U DE 9206145 U DE9206145 U DE 9206145U DE 9206145 U1 DE9206145 U1 DE 9206145U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mixing
mixing device
guide plate
mixing tube
tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE9206145U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LIEBL MICHAEL 8201 NUSSDORF DE
Original Assignee
LIEBL MICHAEL 8201 NUSSDORF DE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LIEBL MICHAEL 8201 NUSSDORF DE filed Critical LIEBL MICHAEL 8201 NUSSDORF DE
Priority to DE9206145U priority Critical patent/DE9206145U1/en
Publication of DE9206145U1 publication Critical patent/DE9206145U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/70—Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material
    • B01F25/72—Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material with nozzles
    • B01F25/721—Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material with nozzles for spraying a fluid on falling particles or on a liquid curtain

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)

Description

Michael Liebl NußdorfMichael Liebl Nussdorf

Am Rain 15 s. r,„.; ,, ,, ,,. 06.05.1992Am Rain 15 s . r ,”. ; ,, ,, ,,. 06.05.1992

8201 Nußdorf/Inn &idigr; I ** I \ &idigr;'■ ': 8201 Nussdorf/Inn &idigr; I ** I \ &idigr;'■ ':

Mischvorrichtung zum Mischen von pulverförmigen Medien, insbesondere Kieselgur, mit FlüssigkeitMixing device for mixing powdered media, in particular diatomaceous earth, with liquid

Die Erfindung betrifft eine Mischvorrichtung zum Mischen von pulverförmigen Medien mit Flüssigkeit.The invention relates to a mixing device for mixing powdered media with liquid.

Bei vielen Filtrations- und Sedimentationsaufgaben sind pulverförmige Hilfsmittel notwendig, durch die die Filter- und Sedimentationswirkung verbessert wird. Solche pulverförmigen Medien müssen vor ihrer Verwendung mit einer Flüssigkeit, meist mit Wasser aufgeschlämmt werden, bzw. möglichst homogen gemischt werden.For many filtration and sedimentation tasks, powdered aids are necessary to improve the filtering and sedimentation effect. Such powdered media must be slurried with a liquid, usually water, or mixed as homogeneously as possible before use.

So wird beispielsweise in Brauereibetrieben Kieselgur und eiweißstabilisierende Mittel verwendet, die mit Wasser vermischt werden. In herkömmlihcer Weise werden diese pulverförmigen Medien sackweise in ein Dosiergefäß geschüttet, in das Wasser eingeleitet wird. Eine Vermischung ist auf einfache Weise durch Rühren von Hand möglich.For example, breweries use diatomaceous earth and protein-stabilizing agents that are mixed with water. In the traditional way, these powdered media are poured in sacks into a dosing vessel into which water is poured. Mixing is easily possible by stirring by hand.

Als sehr nachteilig hat sich hierbei insbesondere die Staubentwicklung erwiesen, wegen derer das Bedienungspersonal Staubschutzmasken tragen muß. Ferner ist es schwierig, eine gute Vermischung zu erzielen. Darüberhinaus ist die Mischung von Hand zeit- bzw. personalaufwendig und damit teuer.The development of dust has proven to be a particular disadvantage, requiring the operating personnel to wear dust masks. It is also difficult to achieve a good mix. Furthermore, mixing by hand is time-consuming and labor-intensive and therefore expensive.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Mischvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der die Staubentwicklung beim Mischen vermieden wird und die gleichzeitige Einstellung einer möglichst homogenen Mischung auf einfache und zeitsparende Weise ermöglicht.The object of the invention is to create a mixing device of the type mentioned at the outset, in which the development of dust during mixing is avoided and at the same time enables the setting of a mixture that is as homogeneous as possible in a simple and time-saving manner.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruches 1. gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.This object is achieved according to the invention by the device with the features of claim 1. Advantageous further developments of the invention are characterized in the subclaims.

Eine Staubentwicklung tritt bei der erfindungsgemäßen Mischvorrichtung nicht auf, da der Mischprozeß in einem geschlossenen Mischrohr erfolgt. Falls gewünscht, ist auch ein vollautomatischer Betrieb der Vorrichtung möglich.Dust does not develop in the mixing device according to the invention, since the mixing process takes place in a closed mixing tube. If desired, the device can also be operated fully automatically.

Die für den vollautomatischen Betrieb benötigte Zuförderluft wird über einen Luftablaßfilter (13) zum Teil wieder ausgeblasen. Um im vollautomatischen Ablauf eine Verstopfung und damit eine Druckanstieg im Mischsystem zu Vermeiden, ist parallel zum Luftablaßfilter im oberen Konus (10) ein Sicherheitsventil (12) angebracht. Durch die Wirbelbildung und die Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit durch das Auslaufsieb ist ferner die Erzeugung einer gleichmäßigen, homogenen Mischung sichergestellt.The supply air required for fully automatic operation is partially blown out again via an air outlet filter (13). In order to avoid blockages and thus an increase in pressure in the mixing system during the fully automatic process, a safety valve (12) is installed parallel to the air outlet filter in the upper cone (10). The vortex formation and the increase in flow speed through the outlet sieve also ensure that a uniform, homogeneous mixture is produced.

In vorteilhafter Weiterbildung sind die Durchlaßrate und Sprühwinkel des Zylinders verstellbar. Hierdurch, sowie durch eine Veränderung der Pump- bzw. Gebläseleistung zur Förderung des pulverförmigen Mediums kann das Mischungsverhältnis in weiten Grenzen variiert werden.Ebenso kann durch die Porengröße des Luftablaßfilters die Einbringgeschwindigkeit verändert werden.In an advantageous further development, the flow rate and spray angle of the cylinder are adjustable. This, as well as a change in the pump or blower power for conveying the powdered medium, allows the mixing ratio to be varied within wide limits. The introduction speed can also be changed by changing the pore size of the air discharge filter.

In bevorzugter Ausführung ist das Leitblech innerhalb des Mischrohres mittig angeordnet und als Kegel ausgebildet, dessen Spitze nach oben weist.In a preferred embodiment, the guide plate is arranged centrally within the mixing tube and is designed as a cone with the tip pointing upwards.

Bei der Mischung von Wasser und Pulver beträgt der Spitzenwinkel des Kegels hierbei vorteilhafterweise etwa 90 Ci bis 120 c*, wobei ein Spitzwinkel von etwa 110 ° bevorzugt ist. Der Durchmesser des Leitbleches beträgt in bevorzugter Ausführung etwa 50% bis 70% des Innendurchmessers des Mischrohres, wobei eine Größe von etwa 62% bis 63% besonders bevorzugt ist. Der Durchmesser des Sprühzylinders beträgt 20% bis 30% des Innendurchmesser des Mischrohres, wobei eine Größe von 22% bis 25% besonders bevorzugt ist.Die Winkelbohrungen (14) des Sprühzylinders sind Elypsenförmig angeordnet. Die Größe der Lochbohrungen richtet sich nach der Einstellung der Mischungsverhältnisse, bevorzugterweise sind Bohrgrößen von 2.0 mm bis 4.0 mm . Der Winkel der Sprühlochbohrungen (14) beträgt zwischen 30 t:i und 50 C1 wobei ein Winkel von 39 ° besonders bevorzugt ist.When mixing water and powder, the apex angle of the cone is advantageously about 90 Ci to 120 c *, with an apex angle of about 110 ° being preferred. In a preferred embodiment, the diameter of the guide plate is about 50% to 70% of the inner diameter of the mixing tube, with a size of about 62% to 63% being particularly preferred. The diameter of the spray cylinder is 20% to 30% of the inner diameter of the mixing tube, with a size of 22% to 25% being particularly preferred. The angled bores (14) of the spray cylinder are arranged in an elliptical shape. The size of the holes depends on the setting of the mixing ratios, bore sizes of 2.0 mm to 4.0 mm are preferred. The angle of the spray hole bores (14) is between 30 t:i and 50 C1 , with an angle of 39 ° being particularly preferred.

Durchmesser und Spitzenwinkel sind hierbei natürlich in gewissem Maße vom gewünschten Mischungsverhältnis, von der Art des Pulvers und der Flüssigkeit abgängig.The diameter and tip angle naturally depend to a certain extent on the desired mixing ratio and the type of powder and liquid.

Die Leitung zur Flüssigkeitszufuhr ist zweckmäßigerweise in Radialrichtung des Mischrohres angeordnet und durch die Seitenwand des Mischrohres hindurchgeführt.The liquid supply line is conveniently arranged in the radial direction of the mixing tube and passed through the side wall of the mixing tube.

Die Erfindung ist nachstende anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher beschrieben. Darin zeigen:The invention is described in more detail below using an embodiment with reference to the drawing. In it:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Mischvorrichtung in schematischer Darstellung undFig. 1 is a side view of a mixing device according to the invention in a schematic representation and

Fig. 2 einen Ausschnitt des Siebeinsatzes gemäß Figur 1 in vergrößerter Darstellung.Fig. 2 shows a section of the sieve insert according to Figure 1 in an enlarged view.

Die Mischvorrichtung gemäß Fig. 1 und 2 ist zur kontinuierlichen Mischung von pulverförmigen Medien und Wasser vorgesehen. Die Mischung erfolgt in einem vertikalen Mischrohr 2, das sich am oberen 10 und unter 11 Ende konisch verjüngt.The mixing device according to Fig. 1 and 2 is intended for the continuous mixing of powdered media and water. The mixing takes place in a vertical mixing tube 2, which tapers conically at the upper 10 and lower 11 ends.

Zur Zuführung des Pulvers von oben ist ein Füllrohr 1 vorgesehen, das über einen Spannring oder Gewinde 7 mit dem Mischrohr verbunden ist. Das Pulver wird über dieses Rohr mittels einer nicht dargestellten Pumpe bzw. über ein Gebläse zugeführt. Unmittelbar unter der Mündung des Füllrohres ist ein kegelförmiges Leitblech 6 mutig angeordnet, dessen Spitze nach oben weist. Der Spitzenwinkel oU des Leitbleches beträgt etwa 110 ° , während der Durchmesser d des Kegels an seinem unteren Ende etwa 62% bis 63% des Innendurchmessers D des Mischrohres 2 beträgt.A filling pipe 1 is provided for feeding the powder from above, which is connected to the mixing pipe via a clamping ring or thread 7. The powder is fed through this pipe by means of a pump (not shown) or via a blower. A conical guide plate 6 is arranged directly below the mouth of the filling pipe, the tip of which points upwards. The tip angle oU of the guide plate is approximately 110°, while the diameter d of the cone at its lower end is approximately 62% to 63% of the inner diameter D of the mixing pipe 2.

Am oberen 10 Konus sind parallel zueinander ein Sicherheitsventil 12 und ein Luftablaßfilter 13 angeordnet durch das teilweise die Zuförderluft entweicht.A safety valve 12 and an air drain filter 13 are arranged parallel to each other on the upper 10 cone, through which some of the supply air escapes.

Unterhalb des Leitbleches 6 ist ein Sprühzylinder angeordnet dem über eine radiale Leitrung 9, die durch die Seitenwand des Mischrohres hindurchgeführt ist, Wasser zuführbar ist. Der Durchmesser d des Sprühzylinders 5 beträgt etwa 22% bsi 25% des Innendurchmessers D Des Mischrohres.Die Sprühwinkel der Zylinderlochbohrungen 14 betragen 30 c' bis 50 C1 .A spray cylinder is arranged below the guide plate 6, to which water can be supplied via a radial line 9 which is led through the side wall of the mixing tube. The diameter d of the spray cylinder 5 is approximately 22% to 25% of the inner diameter D of the mixing tube. The spray angles of the cylinder holes 14 are 30 ° to 50 ° .

Dadurch erfolgt der Wasseraustriit vornehmlich seitlich und schräg nach unten.As a result, the water escapes primarily from the side and diagonally downwards.

Der Sprühzylinder ist durch das Leitblech 6 nach oben abgeschirmt, so daß er nicht durch eintretendes Pulver verstopfen kann.The spray cylinder is shielded from above by the guide plate 6 so that it cannot become clogged by powder entering.

Mit dem unteren Ende des Mischrohres 2 ist ein zylindrischer Auslaßstutzen 3 über einen Spannring oder Gewinde 8 verbunden. Im Auslaßstutzen 3 ist ein seitlich zu Reinigungszwecken herausnehmbarer Filtereinsatz 4 vorgesehen, der in Fig. 2 vergrößert dargestellt ist.A cylindrical outlet nozzle 3 is connected to the lower end of the mixing tube 2 via a clamping ring or thread 8. A filter insert 4 is provided in the outlet nozzle 3 and can be removed from the side for cleaning purposes; this filter insert is shown enlarged in Fig. 2.

In Fig.2 sind die vergrößerten Bohrungen des Siebeinsatzes erkennbar. Sie verstärken die Wirbelbildung und die Strömungsgeschwindigkeit und erzeugen eine gleichmäßige, homogene Mischung.The enlarged holes in the sieve insert can be seen in Fig.2. They increase the vortex formation and the flow velocity and produce a uniform, homogeneous mixture.

Nußdorf, den 06.05.1992 Michael LieblNussdorf, 06.05.1992 Michael Liebl

Claims (15)

SchutzansprücheProtection claims 1. Mischvorrichtung zu Mischen von pulverförmigen Medien insbesondere Kieselgur und eiweißstabilisierende Mittel, mit Wasser , gekennzeichnet durch folgende Merkmale: 1. Mixing device for mixing powdered media, in particular diatomaceous earth and protein stabilising agents, with water, characterised by the following features: a) es ist eine Pumpe , ein Gebläse oder freier Fall zur Förderung des pulverförmigen Zuschlages durch ein Füllrohr ( 1 ) vorgesehen,a) a pump, a blower or free fall is provided for conveying the powdered aggregate through a filling pipe (1), b) das Füllrohr (1) mündet von einer Seite in ein Mischrohr (2)b) the filling pipe (1) opens from one side into a mixing pipe (2) c) am Auslaß des Mischrohres (2) ist ein Aislaßstutzen (3) vorzugsweise mit einem Siebeinsatz (4) vorgesehen,c) an outlet nozzle (3) preferably with a sieve insert (4) is provided at the outlet of the mixing tube (2), d) im Bereich der Zuschlageingabe des Mischrohres ist ein Leitblech (6) vorgesehen, das einen Teil des Mischrohrquerschnittes nach oben abschirmt,d) in the area of the aggregate input of the mixing tube, a guide plate (6) is provided, which shields part of the mixing tube cross-section upwards, e) in Strömungsrichtung nach dem Leitblech (6) ist ein Sprühzylinder (5) angeordnet, dem über eine Leitung (9) Flüssigkeit zum Einsprühen in das Mischrohr (2) zuführbar ist.e) in the flow direction after the guide plate (6) a spray cylinder (5) is arranged, to which liquid can be fed via a line (9) for spraying into the mixing tube (2). 2. Mischvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,daß das Füllrohr (1) von oben in das vertikale Mischrohr (2) mündet.2. Mixing device according to claim 1, characterized in that the filling pipe (1) opens from above into the vertical mixing pipe (2). 3. Mischvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,daß die konische Verjüngung ( ) am oberen (10) und unteren (11) End des Mischrohres 55 <=" bis 7 5 ° beträgt.3. Mixing device according to claim 1, characterized in that the conical taper ( ) at the upper (10) and lower (11) end of the mixing tube is 55 <= " to 7 5 °. 4. Mischvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,daß in der oberen konischen Verjüngung (10) ein Sicherheitsventil (12) und ein Luftablaßfilter (13) angebracht ist.4. Mixing device according to claim 1, characterized in that a safety valve (12) and an air discharge filter (13) are mounted in the upper conical taper (10). 5. Mischvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Leitblech (6) innerhalb des Mischrohres (2) mittig angeordnet ist.5. Mixing device according to claim 1 or 2, characterized in that the guide plate (6) is arranged centrally within the mixing tube (2). 6. Mischvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet ,daß das Leitblech (6) kegelförmig ausgebildet ist und mit seiner Spitze nach oben weist.6. Mixing device according to claim 5, characterized in that the guide plate (6) is conical and points upwards with its tip. 7. Mischvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,daß der Spitzenwinkel ( ) des Kegels zur Mischung von Pulver und Wasser etwa 90 ° bis 120 ~ beträgt.7. Mixing device according to claim 6, characterized in that the tip angle ( ) of the cone for mixing powder and water is approximately 90 ° to 120 ~. 8. Mischvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,daß der Spitzenwinkel ( ) des Kegels etwa 110 ° beträgt.8. Mixing device according to claim 7, characterized in that the tip angle ( ) of the cone is approximately 110 °. 9. Mischvorrichtung nach einem der Anprüche 1 bis 8 , dadurch gekennzeichnet,daß der Durchmesser (d) des Leitbleches zur Mischung von Pulver und Wasser etwa 50% bis 70% des Innendurchmessers (D) des Mischrohres beträgt.9. Mixing device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the diameter (d) of the guide plate for mixing powder and water is approximately 50% to 70% of the inner diameter (D) of the mixing tube. 10.Mischvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,daß der Durchmesser (d) des Leitbleches 62% bis 63% des Innendurchmessers (D) des Mischrohres (2) beträgt.10. Mixing device according to claim 9, characterized in that the diameter (d) of the guide plate is 62% to 63% of the inner diameter (D) of the mixing tube (2). 11.Mischvorrichtung nach einem der vorgehenden Ansprüche,dadurch ge kennzeichnet ,daß die Leitung (9) zur Flüssigkeitszufuhr in Radialrichtung des Mischrohres (2) angeordnet ist und durch die Seitenwand (2) hindurchgeführt wird.11. Mixing device according to one of the preceding claims, characterized in that the line (9) for liquid supply is arranged in the radial direction of the mixing tube (2) and is led through the side wall (2). 12.Mischvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,dadurch gekennzeichnez,daß die Durchlaßrate des Sprühzylinders verstellbar ist.12. Mixing device according to one of the preceding claims, characterized in that the flow rate of the spray cylinder is adjustable. 13.Mischvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,dadurch gekennzeichnet,daß der Sprühwinkel des Sprühzylinders 30 ° bis 50 beträgt.13. Mixing device according to one of the preceding claims, characterized in that the spray angle of the spray cylinder is 30° to 50°. 14.Mischvorrichtung nach einem der vorhergenden Ansprüche,dadurch gekennzeichnet,daß die Winkelbohrungen (14) des Sprühzylinders elypsenförmig angordnet sind.14. Mixing device according to one of the preceding claims, characterized in that the angle bores (14) of the spray cylinder are arranged in an elliptical shape. 15.Mischvorrichtung nach einem der vorhergenden Anspruch,dadurch ge kennzeichnet, daß der Durchmesser (d) des Sprühzylinders (5) 20% bis 30% des Innendurchmessers (D) des Mischrohres beträgt.15. Mixing device according to one of the preceding claims, characterized in that the diameter (d) of the spray cylinder (5) is 20% to 30% of the inner diameter (D) of the mixing tube. Nußdorf, den 06.05.1992 Michael LieblNussdorf, 06.05.1992 Michael Liebl
DE9206145U 1992-05-07 1992-05-07 Mixing device for mixing powdered media, especially diatomaceous earth, with liquid "KIRO" Expired - Lifetime DE9206145U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9206145U DE9206145U1 (en) 1992-05-07 1992-05-07 Mixing device for mixing powdered media, especially diatomaceous earth, with liquid "KIRO"

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9206145U DE9206145U1 (en) 1992-05-07 1992-05-07 Mixing device for mixing powdered media, especially diatomaceous earth, with liquid "KIRO"

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE9206145U1 true DE9206145U1 (en) 1992-07-23

Family

ID=6879225

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE9206145U Expired - Lifetime DE9206145U1 (en) 1992-05-07 1992-05-07 Mixing device for mixing powdered media, especially diatomaceous earth, with liquid "KIRO"

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE9206145U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4332402A1 (en) * 1993-09-23 1995-03-30 Michael Liebl KIRO apparatus for mixing and homogenising pulverulent media with liquid

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4332402A1 (en) * 1993-09-23 1995-03-30 Michael Liebl KIRO apparatus for mixing and homogenising pulverulent media with liquid

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69014052T2 (en) Mixer.
DE69425895T2 (en) DEVICE AND METHOD FOR SOLVING A PARTICULATE SOLID INTO A LIQUID
DE3342016C2 (en) Device for mixing and settling liquids containing particles
DE3601680A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUSLY MIXING AND KNeadING POWDER-SHAPED BODIES, SUCH AS POWDERED COAL AND OIL COOKS OR THE LIKE, FOR PRODUCING A SLURRY THEREOF
EP1034023A1 (en) Method for cleaning candles in a candle filter
DE3119811A1 (en) DEVICE FOR MIXING AND SPRAYING WET CONCRETE
DE3335953C2 (en) Device for the pneumatic discharge of a hydraulic building material of the underground operation, which is conveyed hydromechanically in a dense stream
DE4108048C2 (en)
EP1470981B1 (en) Sand spreader on a rail vehicle
EP0269897A1 (en) Device for aerating liquids, particularly for a flotation
WO2005084818A1 (en) Shotcrete nozzle
DE60304581T2 (en) fluidizing
DE19707165A1 (en) Assembly passing first fluid through jet with second concentric powder inlet
DE102008003738A1 (en) Method and associated apparatus for pressureless or near-pressureless introduction of foam in a pressurized stream of material
DE9206145U1 (en) Mixing device for mixing powdered media, especially diatomaceous earth, with liquid &#34;KIRO&#34;
DE10223037C1 (en) Process for continuous water processing forms initial mixture of powder/granular substances with untreated water, to be dissolved and mixed and distributed evenly in structured flows through reactor
EP1333083A1 (en) Apparatus for premashing
WO1996016770A2 (en) Method and device for preparing blasting media and blasting water
DE19743481B4 (en) Device for conveying and mixing bulk material and application of the device
DE69011357T2 (en) Cutting method and device.
EP1320504A1 (en) Device for passing heavily flowing bulk material into a delivery pipe
DE102005035833A1 (en) Mixing maize grist with water in premasher, to give ready-made mixture for supply to mash tun for brewing beer, involves throughly wetting grist from both sides using two water supplies
DE9105970U1 (en) Mixing device for mixing powdered media, in particular diatomaceous earth, with liquid
DE1277819B (en) Device for continuous mixing of powdery to fine-grained bulk material
DE9005631U1 (en) Mixing device for mixing powdered filter additives, in particular diatomaceous earth, with liquid