DE9203033U1

DE9203033U1 - Fastening device

Info

Publication number: DE9203033U1
Application number: DE9203033U
Authority: DE
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1992-03-07
Filing date: 1992-03-07
Publication date: 1993-07-01
Anticipated expiration: 2002-03-08

Description

R. 25083
03.03.1992 My/KeR.25083
03.03.1992 My/Ke

ROBERT BOSCH GMBH, 7000 STUTTGART 30ROBERT BOSCH GMBH, 7000 STUTTGART 30

Befestigungseinrichtung
Stand der Technik Fastening device
State of the art

Die Erfindung geht aus von einer Befestigungseinrichtung nach der im Oberbegriff des Hauptanspruchs näher angegebenen Gattung.The invention is based on a fastening device according to the type specified in the preamble of the main claim.

Es ist schon eine solche Befestigungseinrichtung aus der DE-GM 86 15 098 bekannt, bei der am Steuerschieber eines Wegeventils ein Arbeitskolben fest angeordnet ist. Dabei ist am Ende eines Steuerschiebers eine Ringnut ausgebildet, in die ein Haltering eingesetzt ist. Das Schieberende mit Haltering wird in eine sacklochartige, zylindrische Ausnehmung eines Arbeitskolbens eingeführt und di^uch einen Einpreßring gehalten. Diese Befestigungseinrichtung lässt sich in günstiger Weise mit Spiel so ausführen, daß eine durch Toleranzen auftretende Exzentrizität zwischen der Steuerschieberbohrung und der Bohrung für den Arbeitskolben im Betrieb ausgeglichen werden kann. In manchen Anwendungsfällen kann es nun ungünstig sein, daß diese Befestigungseinrichtung relativ raumaufwendig baut. Auch eignet sich diese Befestigungseinrichtung weniger für Miniatur-Wegeventile, da sie sich nicht beliebig verkleinern lässt. Die Bauweise mit vier losen Teilen erhöht ferner den Montageaufwand. Such a fastening device is already known from DE-GM 86 15 098, in which a working piston is fixedly mounted on the control slide of a directional control valve. An annular groove is formed at the end of a control slide, into which a retaining ring is inserted. The slide end with retaining ring is inserted into a blind hole-like, cylindrical recess of a working piston and is also held by a press-in ring. This fastening device can be designed with play in a favorable manner so that eccentricity between the control slide bore and the bore for the working piston caused by tolerances can be compensated for during operation. In some applications, it can be disadvantageous that this fastening device is relatively space-consuming. This fastening device is also less suitable for miniature directional control valves, as it cannot be made smaller at will. The design with four loose parts also increases the assembly effort.

- 2 - R. 25083- 2 - R.25083

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Die erfindungsgemäße Befestigungseinrichtung mit den kennzeichnenden lerkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß unter Beibehaltung eines Ausgleichs von Exzentrizitäten eine relativ kostengünstige und einfache Bauweise erreichbar ist, die besonders platzsparend baut. Vor allem eignet sich die Befestigungseinrichtung für klein bauende Geräte, so daß sie sich vorzugsweise bei Miniaturventilen einsetzen lässt. Zudem kommt die Befestigungseinrichtung mit weniger losen Teilen aus, was ihre Montage erleichtert.The fastening device according to the invention with the characteristic features of the main claim has the advantage that, while maintaining a compensation of eccentricities, a relatively inexpensive and simple design can be achieved that is particularly space-saving. The fastening device is particularly suitable for small devices, so that it can preferably be used with miniature valves. In addition, the fastening device requires fewer loose parts, which makes it easier to assemble.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Hauptanspruch angegebenen Befestigungseinrichtung möglich.The measures listed in the subclaims enable advantageous further developments and improvements of the fastening device specified in the main claim.

Zeichnungdrawing

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Figur 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Befestigungseinrichtung, die Figuren 2, 3 und 4 eine Vorderansicht, eine Seitenansicht bzw. eine Draufsicht auf einen einzeln dargestellten Arbeitskolben nach Figur 1, sowie die Figuren 5 und 6 als Einzelheit das Einpreßteil nach Figur 1.An embodiment of the invention is shown in the drawing and explained in more detail in the following description. Figure 1 shows a longitudinal section through a fastening device according to the invention, Figures 2, 3 and 4 show a front view, a side view and a top view of an individually shown working piston according to Figure 1, and Figures 5 and 6 show the press-in part according to Figure 1 as a detail.

Beschreibung des AusführungsbeispielsDescription of the embodiment

Die Figur 1 zeigt einen Längsschnitt durch eine Befestigungseinrichtung 10, bei der an einem Steuerschieber 11 ein Arbeitskolben befestigt ist. Der Steuerschieber 11 ist hier Teil eines pneumatischen Mehr-Wegeventils, in dessen Gehäuse der Steuerschieber in an sich bekannter Weise in einer Längsbohrung oder in SchieberbuchsenFigure 1 shows a longitudinal section through a fastening device 10, in which a working piston is attached to a control slide 11. The control slide 11 is part of a pneumatic multi-way valve in the housing of which the control slide is mounted in a known manner in a longitudinal bore or in slide bushings.

- 3 - R. 25083- 3 - R.25083

gleitend geführt ist. Der Steuerschieber 11 weist an seinem Ende 13 eine ebene Stirnfläche 14 auf, von der aus eine sacklochartige Bohrung 15 zentrisch in den Steuerschieber 11 eingearbeitet ist.is guided in a sliding manner. The control slide 11 has a flat front surface 14 at its end 13, from which a blind hole-like bore 15 is machined centrally into the control slide 11.

In die Bohrung 15 des metallischen Steuerschiebers 11 ist ein Einpreßteil 16 eingesetzt, das im wesentlichen als zylindrischer Körper ausgebildet ist und einen relativ schmalen, axial durchgehenden und relativ tiefen Längsschlitz 17 aufweist. Das Einpreßteil 16 ist als Einzelheit in den Figuren 5 und 6 näher dargestellt, die eine Vorderansicht bzw. eine Seitenansicht zeigen. Der Außendurchmesser des Einpreßteils 16 ist so groß gewählt, daß es nach seinem Einpressen die im Betrieb auftretenden Kräfte sicher übertragen kann. Das Einpreßteil 16 ist einstückig ausgebildet und hat eine axiale Länge, die mindestens gleich oder größer ist als sein Außendurchmesser.A press-in part 16 is inserted into the bore 15 of the metal control slide 11, which is essentially designed as a cylindrical body and has a relatively narrow, axially continuous and relatively deep longitudinal slot 17. The press-in part 16 is shown in more detail in Figures 5 and 6, which show a front view and a side view respectively. The outer diameter of the press-in part 16 is chosen to be large enough that after it has been pressed in, it can safely transmit the forces that occur during operation. The press-in part 16 is designed in one piece and has an axial length that is at least equal to or greater than its outer diameter.

Wie die Figur 1 näher zeigt, ist der Arbeitskolben 12 am Steuerschieber 11 befestigt, indem ein am Arbeitskolben 12 befestigtes Hakenteil 18 im Einpreßteil 16 eingehängt ist. Wie die Figuren 2, 3 und 4 näher zeigen, ist das Hakenteil 18 in dem aus Kunststoff bestehenden Arbeitskolben 12 ein- oder angespritzt und ist zentrisch in ihm befestigt. Das Hakenteil 18 weist einen vom Arbeitskolben 12 aus sich erstreckenden, plattenförmigen Längsabschnitt 19 auf, der an seinem freien Ende in einen senkrecht dazu verlaufenden Stegabschnitt 21 übergeht. Der plattenförmige Längsabschnitt 19 ist in seiner Breite und in seiner Dicke so ausgebildet, daß bei montiertem Arbeitskolben 12 in einer radial zur Längsachse gesehenen Ebene der Arbeitskolben 12 mit Spiel in vertikaler und horizontaler Richtung geführt ist. Der Abstand zwischen dem Stegabschnitt 21 und der zugeordneten Stirnseite des Arbeitskolbens 12, an welcher das Hakenteil 18 befestigt ist, gleicht der axialen Länge des Einpreßteils 16. Das Hakenteil 18 durchgreift mit seinem plattenförmigen LängsabschnittAs Figure 1 shows in more detail, the working piston 12 is attached to the control slide 11 by a hook part 18 attached to the working piston 12 being hooked into the press-in part 16. As Figures 2, 3 and 4 show in more detail, the hook part 18 is molded into or onto the working piston 12, which is made of plastic, and is centrally attached to it. The hook part 18 has a plate-shaped longitudinal section 19 extending from the working piston 12, which at its free end merges into a web section 21 running perpendicularly thereto. The plate-shaped longitudinal section 19 is designed in its width and thickness such that when the working piston 12 is mounted, the working piston 12 is guided with play in the vertical and horizontal directions in a plane viewed radially to the longitudinal axis. The distance between the web section 21 and the associated front side of the working piston 12, to which the hook part 18 is attached, is equal to the axial length of the press-in part 16. The hook part 18 extends with its plate-shaped longitudinal section

- 4 - R. 25083- 4 - R.25083

19 den Längsschlitz 17 im Einpreßteil 16 und hintergreift mit seinem Stegabschnitt 21 das Einpreßteil 16, so daß der Arbeitskolben 12 stirnseitig am Ende 13 des Steuerschiebers 11 befestigt ist.19 the longitudinal slot 17 in the press-in part 16 and engages behind the press-in part 16 with its web section 21, so that the working piston 12 is attached to the end 13 of the control slide 11 at the front.

Bei der Montage der Befestigungseinrichtung 10 wird so vorgegangen, daß der Arbeitskolben 12 mit dem angebauten Hakenteil 18 zuerst mit dem Einpreßteil 16 zusammengebaut wird, wobei der plattenförmige Längsabschnitt 19 in einfacher Weise in den Längsschlitz 17 eingefügt werden kann, bis der Arbeitskolben 12 und das Einpreßteil 16 koaxial zueinander liegen. Anschließend wird das zusammengefügte Gebilde im Ende 13 des Steuerschiebers 11 montiert, wobei das Einpreßteil 16 in die sacklochartige Bohrung 15 eingepreßt wird, bis der Arbeitskolben 12 an der Stirnfläche 14 am Steuerschieber 11 anliegt. Über das Hakenteil 18 ist der Arbeitskolben 12 nun am Steuerschieber 11 so eingehängt, daß er in axialer Richtung sowohl Zug- als auch Druckkräfte auf den Steuerschieber 11 übertragen kann. Während durch die Breite des plattenförmigen Längsabschnitts 19 im Verhältnis zur Tiefe des Längsschlitzes 17 in einer durch den Längsabschnitt 19 verlaufenden, bezogen auf Figur 1 horizontalen Ebene der Arbeitskolben 12 ein relativ großes Spiel zum Steuerschieber 11 aufweisen kann, läßt sich ein begrenztes Spiel in der Zeichenebene, also in vertikaler Richtung, dadurch erreichen, daß die Dicke des Längsabschnitts 19 kleiner gewählt wird als die Dicke des Schlitzes 17. Dadurch wird erreicht, daß nach dem Einbau in einem Wegeventil durch Fertigungstoleranzen hervorgerufene Exzentrizitäten ausgeglichen werden können. Von besonderem Vorteil ist, daß bei der Befestigungseinrichtung 10 die Kolbeneinhängung platzsparend baut und sich besonders für Anwendungsfälle eignet, bei denen Ventile miniaturisiert werden.When assembling the fastening device 10, the working piston 12 with the attached hook part 18 is first assembled with the press-in part 16, whereby the plate-shaped longitudinal section 19 can be easily inserted into the longitudinal slot 17 until the working piston 12 and the press-in part 16 are coaxial with each other. The assembled structure is then mounted in the end 13 of the control slide 11, whereby the press-in part 16 is pressed into the blind hole-like bore 15 until the working piston 12 rests against the front surface 14 on the control slide 11. The working piston 12 is now suspended on the control slide 11 via the hook part 18 in such a way that it can transmit both tensile and compressive forces to the control slide 11 in the axial direction. While the width of the plate-shaped longitudinal section 19 in relation to the depth of the longitudinal slot 17 means that the working piston 12 can have a relatively large clearance in relation to the control slide 11 in a horizontal plane running through the longitudinal section 19, based on Figure 1, a limited clearance in the plane of the drawing, i.e. in the vertical direction, can be achieved by selecting the thickness of the longitudinal section 19 to be smaller than the thickness of the slot 17. This means that after installation in a directional valve, eccentricities caused by manufacturing tolerances can be compensated. It is particularly advantageous that the piston suspension in the fastening device 10 is designed to save space and is particularly suitable for applications in which valves are miniaturized.

Selbstverständlich sind bei der gezeigten Befestigungeinrichtung Änderungen möglich, ohne vom Gedanken der Erfindung abzuweichen.Of course, changes to the fastening device shown are possible without deviating from the spirit of the invention.

- 5 - R. 25083- 5 - R.25083

Obwohl die gezeigte Bauart besonders vorteilhaft ist, könnte anstelle des einseitig zur Mantelfläche hin offenen Schlitzes im Einpreßteil eine schlitzartige Ausnehmung verwendet werden, die beidseitig in der Mantelfläche geschlossen ist und durch welche ein Hakenteil hindurchgesteckt wird, wonach das aus dem Einpreßteil herausragende, überstehende Ende zum Stegabschnitt umgebogen wird.Although the design shown is particularly advantageous, instead of the slot in the press-in part that is open on one side towards the outer surface, a slot-like recess could be used that is closed on both sides in the outer surface and through which a hook part is inserted, after which the protruding end protruding from the press-in part is bent over to form the web section.

Claims

R. 25083 03.03.1992 My/Ke ROBERT BOSCH GMBH, 7000 STUTTGART 30 Claims

1. Fastening device for two displaceable parts, such as the control slide of a directional control valve and its working piston, the first displaceable part having a recess at one end in which the second part is fastened using a press-in part, characterized in that the recess is a bore (15) in the end (13) of the first part (11) which is open towards its front side (14) and into which the essentially cylindrical press-in part (16) is pressed and that the press-in part (16) has a continuous longitudinal recess (17) and a hook part (18) is fastened to the second part (12), which extends through the longitudinal recess (17) and with which the second part (12) is suspended in the press-in part (16).

2. Fastening device according to claim 1, characterized in that the longitudinal recess in the press-in part (16) is a flat, centrally arranged longitudinal slot (17) whose width in the radial direction is greater than the radius of the cylindrical press-in part (16) and which is open on one side towards the outer surface of the press-in part (16).

- 2 - R.25083

3. Fastening device according to claim 1 or 2, characterized in that the hook part (18) fastened in the second part (12) has a plate-shaped longitudinal section (19) extending from the latter, which ends in a web section (21) running perpendicular to the latter.

4. Fastening device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the hook file (18) is guided in the press-in part (16) in a radial plane in the vertical and horizontal directions with at least a small amount of play.

5. Fastening device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the hook part (18) is molded into or onto the second part (12) and the second part consists of plastic.

6. Fastening device according to one or more of claims 3 to 5, characterized in that the distance of the web section (21) from the second part (12) is substantially equal to the axial length of the press-in part (16).

7. Fastening device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the press-in part (16) is formed in one piece and its axial length is equal to or greater than its outer diameter.

8. Fastening device according to one of claims 1 to 7, characterized in that in the assembled state the working piston (12) rests against the front side (14) of the first part (11) with almost no play.

9. Fastening device according to one of claims 1 to 8, characterized by its use for the control slide and the working piston of a pneumatic directional control valve.