DE9201453U1 - Seating - Google Patents
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Description
PATENTANWÄLTE D-4830 Gütersloh, VennstraßePATENT ATTORNEYS D-4830 Gütersloh, Vennstraße
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Dipi.-Ing. Gustav Meldau ;; ' I " -Dipi.-Ing. Gustav Meldau ;; ' I " -
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FROLI Kunststoffe
Heinrich Fromme
Liemker Str. 27FROLI Plastics
Heinrich Fromme
Liemker Str. 27
4815 Schloß Holte-Stukenbrock4815 Schloss Holte-Stukenbrock
"Sitzmöbel""Seating"
Die Erfindung bezieht sich auf ein Sitzmöbel, insbesondere einen Drehstuhl, mit einem zwischen Sitzfläche und Rückenlehne einerseits sowie Fußgestell bzw. Dreh-Säule andererseits angeordneten Untergestell, bestehend aus mindestens zwei Rahmen, die teilweise ineinander bzw. untereinander liegen und miteinander mittels Schwenkwellen verbunden sind.The invention relates to a piece of seating furniture, in particular a swivel chair, with a base frame arranged between the seat and backrest on the one hand and the base frame or swivel column on the other hand, consisting of at least two frames which lie partially inside or under each other and are connected to each other by means of pivot shafts.
Von derartigen bekannten Untergestellen ausgehend, hat sich die Erfindung die Aufgabe gestellt, ein Untergestell zu schaffen, das anpassungsfähig ist an sehr unterschiedliche Ausführungen von Sitzmöbeln sowie erweiterungsfähig, so daß damit statt eines einfachen Drehstuhles auch ein solcher mit einstellbarer Kippfunktion sowieBased on such known base frames, the invention set itself the task of creating a base frame that is adaptable to very different designs of seating furniture and can be expanded so that instead of a simple swivel chair, one with an adjustable tilt function and
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mit Armlehnen gebaut werden kann, wobei das Untergestell aus wenigen Einzelteilen bestehend, auf einfache Weise und ohne Zuhilfenahme von Werkzeuge durch klipsen bzw. einstecken von Schwenkachsen zusammenzusetzen ist, wobei die Möglichkeit zur Erweiterung für eine Rückenlehnenanbringung mit Synchronbewegung besteht und vorzugsweise die wesentlichen Teile im Spritzverfahren in geschlossener Form aus Kunststoff herstellbar sind.can be built with armrests, whereby the base frame consists of a few individual parts, can be assembled easily and without the aid of tools by clipping or inserting swivel axes, whereby the option of extension for a backrest attachment with synchronous movement exists and preferably the essential parts can be manufactured from plastic in a closed mold using the injection molding process.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Sitzmöbel der gattungsgemäßen Art dadurch gekennzeichnet, daß ein Gehäuserahmen als Ausleger mit etwa dreieckiger Grundfläche an der Spitze des Dreiecks mit der Dreh-Säule bzw. dem Fußgestell verbunden ist und schräg ansteigend an der Grundseite des Dreiecks eingesetzt ist, in den die Basis bildenden Grundrahmen für die Sitzaufnahme, der etwa rechteckige Grundfläche hat, wobei etwa im Zentrum des Auslegers nach unten ragend ein topfförmiges Gehäuse zur Aufnahme einer Druckfeder angeformt ist und an seiner vorderen Kante eine waagerecht verlaufende Lagerung für eine vorzugsweise unterteilte Schwenkwelle angeformt ist, die ebenfalls in einer, die Lagerung an dem Ausleger fortsetzenden, an der Vorderkante der Basis angeformten Lagerung gehalten ist, wobei diese Wellenlagerungen die Schwenkwelle zumindest stellenweise vollständig umgreifen und weiterhin an der Basis, die Begrenzung des topfförmigen Gehäuses an dem Ausleger fortsetzend, eine nach unten offene Anformung vorgesehen ist, in der eine Zentrierhalterung eingeformt ist.To solve this problem, a piece of seating furniture of the generic type is characterized in that a housing frame as an arm with an approximately triangular base is connected to the rotating column or the base frame at the tip of the triangle and is inserted at an angle on the base of the triangle, into the base frame for the seat, which has an approximately rectangular base, with a pot-shaped housing projecting downwards approximately in the center of the arm to accommodate a compression spring and a horizontally extending bearing for a preferably divided pivot shaft is formed on its front edge, which is also held in a bearing formed on the front edge of the base, which continues the bearing on the arm, with these shaft bearings completely enclosing the pivot shaft at least in places and furthermore on the base, continuing the boundary of the pot-shaped housing on the arm, a downwardly open formation is provided, in which a centering holder is formed.
Mit diesen beiden Groß- oder Rahmenteilen, die durch Einstecken einer Schwenkachse und Einsetzen der Druckfeder mit ihrer Halterung auf einfache Weise ohne Zuhilfenahme von Werkzeugen miteinander zu verbinden sind, ist durch formschlüssiges Aufsetzen auf die Dreh-Säule und durch Anschrauben der Sitzfläche gegebenenfalls mit angeformter Lehne ein Drehstuhl zusammenzubauen, der eine einfache Kippfunktion aufweist. Dabei sind zur Montage des Untergestells keine Werkzeuge erforderlich; lediglich zur Verbindung der Sitzfläche mit dem Untergestell wird ein Schraubenzieher gebraucht. Die Montage istWith these two large or frame parts, which can be connected to one another easily without the use of tools by inserting a swivel axis and inserting the compression spring with its holder, a swivel chair can be assembled with a simple tilting function by placing it positively on the swivel column and screwing on the seat, if necessary with a molded backrest. No tools are required to assemble the base frame; only a screwdriver is needed to connect the seat to the base frame. Assembly is
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daher nicht nur erleichtert, sondern auch wesentlich verkürzt. Durch die Verkürzung der Arbeitszeit bei der Montage ergibt sich eine erhebliche wirtschaftliche Einsparung.This not only makes the process easier, but also significantly shortens it. The reduction in assembly time results in significant economic savings.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist diese dadurch gekennzeichnet, daß die Basis mit etwa die Seiten nach hinten fortsetzenden angeformten Armen versehen ist, an deren Ende waagerechte Lagerungen eingeformt sind für eine eingesteckte durchgehende Kippwelle zur Anlenkung einer Rücken-Lehnen-Aufnahme als Rahmen in Form eines zweiarmigen abgewinkelten Hebels, eines Kipphebels, dessen etwa waagerecht nach hinten abstehender Teil mit einer Einschiebeführung für den nach vorn abgewinkelten Schenkel der Rückenlehne versehen ist und dessen nach vorn schräg unten stehende Arme den an dem Ausleger angeformten Topf umgreifen und mit gegeneinander nach innen gerichteten Vorsprüngen Schrägflächen unter- und hintergreifen, die an der Außenseite des topfförmigen Gehäuses angeformt sind und von vorne nach hinten ansteigen.According to a further development of the invention, this is characterized in that the base is provided with molded arms that continue the sides backwards, at the end of which horizontal bearings are molded in for an inserted, continuous tilting shaft for the articulation of a backrest holder as a frame in the form of a two-armed angled lever, a tilting lever, the part of which projects approximately horizontally backwards is provided with an insertion guide for the leg of the backrest that is angled forwards and whose arms, which are inclined downwards towards the front, grip around the pot molded onto the boom and, with projections directed inwards towards one another, grip under and behind inclined surfaces that are molded onto the outside of the pot-shaped housing and rise from front to back.
Durch diese zusätzliche Lehnenaufnahme, die ebenfalls durch einfaches Einstecken einer Schwenkwelle zu befestigen ist, wird eine von der Kippbewegung des Sitzes abhängige Bewegung der Rückenlehne bewirkt, eine Synchronbewegung von Sitz und Rückenlehne. Es ist also auf sehr einfache Art und Weise möglich, das aus im wesentlichen zwei Rahmenteilen bestehende Untergestell zu erweitern, um weitere Bauarten von Sitzmöbeln zu ermöglichen, und zwar Sitzmöbel mit erhöhtem Komfort, wobei diese Erweiterung durch Hinzufügen lediglich eines Rahmenteiles ermöglicht ist, das auf sehr einfache Weise mittels einer Steckwelle zu montieren ist, und an dem die Rückenlehne ebenfalls durch Einstecken, also ohne Benutzung besonderer Werkzeuge, anzubringen ist.This additional backrest mount, which can also be attached by simply inserting a swivel shaft, causes the backrest to move in dependence on the tilting movement of the seat, i.e. a synchronous movement of the seat and backrest. It is therefore very easy to extend the base frame, which essentially consists of two frame parts, in order to enable further types of seating furniture, namely seating furniture with increased comfort, whereby this extension is made possible by adding just one frame part, which can be installed very easily using a plug-in shaft, and to which the backrest can also be attached by inserting, i.e. without using special tools.
Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Ansprüchen beschrieben, sowie in der speziellen Beschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen. In den Zeichnungen zeigen:Advantageous further developments are described in the claims and in the specific description with reference to the drawings. In the drawings:
Figur 5: Eine Draufsicht auf den Ausleger mit etwa dreieckiger Grundfläche;Figure 5: A top view of the boom with an approximately triangular base;
Figur 10; Figur 11: Eine Frontansicht des Auslegers;Figure 10; Figure 11: A front view of the boom;
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Figur 23: Im oberen Teil eine Draufsicht; im unteren Teil eine Unteransicht des Rahmens für die Rücken-Lehnen-Aufnahme, ausgebildet als Kipphebel;Figure 23: In the upper part a top view; in the lower part a bottom view of the frame for the backrest holder, designed as a tilting lever;
Figur 28: Einen Teilschnitt entlang der Linie K-K der Figur 23;Figure 28: A partial section along the line K-K of Figure 23;
Figur 29: Eine teilgeschnittene Ansicht des Griffteils mit der vordersten Schwenkachse;Figure 29: A partially sectioned view of the handle part with the frontmost pivot axis;
Fig. 30, 31: Querschnitt und Draufsicht auf den Schieberiegel für die Kipparretierung;Fig. 30, 31: Cross section and top view of the sliding bolt for the tilt lock;
Fig. 35, 36: Schematische Seitenansicht zur Erläuterung der Kippfunktion;Fig. 35, 36: Schematic side view to explain the tilting function;
Die schematische Seitenansicht eines Drehstuhls nach der Figur 1 gibt eine Übersicht über die Lage der einzelnen nachstehend beschriebenen Teile. Dabei sind diese Teile mit Großbuchstaben als Bezugs-Zeichen versehen. Auf einem Fuß-Gestell A ist eine Dreh-Säule B befestigt. Auf dieser Dreh-Säule ist der Ausleger C mit etwa dreieckiger Grundfläche aufgesetzt. An dem Ausleger C ist unter der Vorderkante der Sitz-Fläche G die Basis F für die Sitzaufnahme mittels einer Schwenkwelle E angelenkt. Zwischen dem Ausleger C und der Basis F ist eine Druckfeder D angeordnet. An dem hinteren Ende der Basis F ist ein zweiarmiger Kipphebel J für die Aufnahme der Rücken-Lehne L mit einem Verbindungs-Winkel K angeordnet, der mit einer Kippwelle H an der Basis F angelenkt ist. Beiderseits dieser Kippwelle H erstrecken sich ein waagerechter Arm des Kipphebels J und ein schräg nach vorn unten geneigter Arm.The schematic side view of a swivel chair according to Figure 1 gives an overview of the position of the individual parts described below. These parts are provided with capital letters as reference symbols. A swivel column B is attached to a base frame A. The arm C with an approximately triangular base is placed on this swivel column. The base F for the seat is hinged to the arm C under the front edge of the seat surface G by means of a swivel shaft E. A compression spring D is arranged between the arm C and the base F. At the rear end of the base F there is a two-armed tilting lever J for the backrest L with a connecting angle K, which is hinged to the base F with a tilting shaft H. On both sides of this tilting shaft H there is a horizontal arm of the tilting lever J and an arm inclined diagonally downwards towards the front.
Der Ausleger C (Figuren 5 bis 13) ist im Grundriß dreieckig ausgebildet und bildet ein gleichschenkliges Dreieck. An der Schenkelspitze ist die Aufnahmehülse 4 zum Aufsetzen auf die Dreh-Säule B eingeformt. Diese Hülse 4 ist mit einer Lagerschale 5 versehen, die den inneren Teil der Dreh-Säule B formschlüssig aufnimmt. Oberhalb der Lagerschale 5 ist ein Freiraum 6, in den der Ventilstößel 7 des Zylinders in der Drehsäule hineinragt.The boom C (Figures 5 to 13) is triangular in plan and forms an isosceles triangle. The receiving sleeve 4 for mounting on the rotating column B is formed at the tip of the leg. This sleeve 4 is provided with a bearing shell 5 which positively receives the inner part of the rotating column B. Above the bearing shell 5 there is a free space 6 into which the valve tappet 7 of the cylinder in the rotating column protrudes.
Die Hülse 4 mit der Lagerschale 5 ist im stumpfen Winkel (und damit senkrecht stehend) zu der Haupterstreckungsebene des Auslegers C angeordnet, so daß dieser von der Dreh-Säule schräg nach vorne ansteigt. An der Grundseite des ein Dreieck bildenden Auslegers C, die die Vorderkante bildet, sind an beiden Seiten derselben in den dort angeordneten Seitenwandungen 8 und 9 kreisrunde Durchbrüche 10 als Lager für die vordere einsteckbare Verbindungs- und Schwenkwelle EThe sleeve 4 with the bearing shell 5 is arranged at an obtuse angle (and thus vertical) to the main extension plane of the boom C, so that it rises diagonally forwards from the rotating column. On the base side of the triangle-forming boom C, which forms the front edge, there are circular openings 10 on both sides of the side walls 8 and 9 arranged there as bearings for the front plug-in connecting and pivoting shaft E.
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für die Basis F für die Sitzaufnahme angeordnet. Unmittelbar anschließend an diese Durchbrüche 10 in den Seitenwandungen 8 und 9 sind an diese nach innen hin Halbschalen 11 angeformt, die die eingesteckte Welle E an ihrer Vorderseite und über den senkrechten Durchmesser hinaus umschließen. Zwischen diesen Anformungen 11 ist der Rahmen mit einer Lippe 12 hochgezogen, die den vorderen unteren Sektor der eingesteckten Welle E umgibt und lagert und darüber senkrecht hochragt. Die Lippe 12 setzt den schräg verlaufenden Boden 13 des Auslegers C fort und schließt ihn nach vorne ab.for the base F for the seat mount. Immediately adjacent to these openings 10 in the side walls 8 and 9, half shells 11 are formed on the inside, which enclose the inserted shaft E at its front and beyond the vertical diameter. Between these formations 11, the frame is raised with a lip 12, which surrounds and supports the front lower sector of the inserted shaft E and protrudes vertically above it. The lip 12 continues the sloping base 13 of the boom C and closes it off at the front.
Etwa im Zentrum des Auslegers C ist, achsparallel zu der Aufnahmehülse 4 ein Topf 14 eingeformt, dessen Boden mit einer zentrischen Durchbrechung 15 versehen ist. Die Wandung des Topfes 14 reicht bis an die obere Kante 16 der begrenzenden Seitenwandungen 8 und 9. Zu beiden Seiten des Topfes sind Schrägflächen 17 ausgebildet, die etwa von der größten Breite des Topfes 14 und auf der Höhe der unteren Begrenzung der Seitenwandungen 8 und 9 beginnend schräg nach hinten oben ansteigen und im Abstand hinter der Begrenzung des Topfes 14 enden. Diese Schrägflächen 17 können demnach auch im Abstand von dem Topf liegen.Approximately in the center of the boom C, parallel to the axis of the receiving sleeve 4, a pot 14 is formed, the bottom of which is provided with a central opening 15. The wall of the pot 14 reaches up to the upper edge 16 of the limiting side walls 8 and 9. On both sides of the pot, inclined surfaces 17 are formed, which begin approximately from the greatest width of the pot 14 and at the height of the lower limit of the side walls 8 and 9, rising diagonally upwards to the rear and ending at a distance behind the limit of the pot 14. These inclined surfaces 17 can therefore also be located at a distance from the pot.
Zwischen der äußeren Begrenzung des Topfes 14 und den beiden äußeren senkrechten Wandungen 9 und 8 sind vom Boden 13 senkrecht hochstehende parallel zu den Seitenwandungen 8 und 9 verlaufende Verstärkungsrippen 18 und 19 sowie 20 und 21 angeformt.Reinforcing ribs 18 and 19 as well as 20 and 21 are formed between the outer boundary of the pot 14 and the two outer vertical walls 9 and 8, extending vertically from the base 13 and parallel to the side walls 8 and 9.
Oberhalb der die Wellenlagerung bildenden Durchbrüche 10 sind nach oben stehende Hörner 22, 23 angeformt, die mit Einstecktaschen 24 versehen sind zum Einsetzen von mit Innengewinde 25 versehenen Gewindeteilen 26, die rechteckig plattenförmig ausgebildet und formschlüssig in die Taschen 24 von oben her einschiebbar sind. Vor diesen Taschen 24 ist in einer Zwischenwandung ein Durchbruch 27 vorgesehen zur Aufnahme des Schaftes einer Stellschraube, die mit ihrem Kopf 28 in dem davor!legenden erweiterten Ausschnitt 29 liegt. Nähere Einzelheiten dieser Anordnung werden weiter unten erläutert.Above the openings 10 forming the shaft bearing, upwardly projecting horns 22, 23 are formed, which are provided with insertion pockets 24 for inserting threaded parts 26 provided with internal threads 25, which are rectangular plate-shaped and can be inserted into the pockets 24 from above in a form-fitting manner. In front of these pockets 24, an opening 27 is provided in an intermediate wall for receiving the shaft of an adjusting screw, which lies with its head 28 in the enlarged cutout 29 in front of it. Further details of this arrangement are explained below.
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Neben dem Horn 22 auf der linken Seite ist, den Durchbruch 10 für die Achslagerung auf der oberen Seite teilweise tangierend, ein Durchbruch 30 mit rechteckigem Querschnitt freigelassen. Der Querschnitt 30 dieses Durchbruches entspricht in seiner Breite dem Abstand zwischen den Verstärkungsrippen 18 und 19 und setzt deren Zwischenraum teilweise fort. Der Zwischenraum zwischen den Verstärkungsrippen 18 und 19 mündet in den oberen Freiraum 6 über der Aufnahmehülse 4 für die Drehsäule in einem weiteren Durchbruch 31.Next to the horn 22 on the left side, an opening 30 with a rectangular cross-section is left free, partially touching the opening 10 for the axle bearing on the upper side. The cross-section 30 of this opening corresponds in width to the distance between the reinforcing ribs 18 and 19 and partially continues the space between them. The space between the reinforcing ribs 18 and 19 opens into the upper free space 6 above the receiving sleeve 4 for the rotating column in another opening 31.
Vor diesem Durchbruch 31 ist der Boden 13 des Auslegers C mit einer Öffnung 32 versehen und in diesem Bereich ist eine obere AbdeckungIn front of this opening 31, the base 13 of the boom C is provided with an opening 32 and in this area an upper cover
33 angeformt, die nach vorne hin von einer senkrechten Querwandung33, which is formed at the front by a vertical transverse wall
34 begrenzt ist, jedoch in der Verbindungslinie zwischen den Durchbrüchen 31 und 30 eine Öffnung 35 aufweist. Der Zweck dieser Anordnung wird später erläutert.34, but has an opening 35 in the connecting line between the openings 31 and 30. The purpose of this arrangement will be explained later.
In dem Raum zwischen den inneren Versteifungsrippen 18 und 20 und vor der Einformung des Topfes 14 befinden sich vom Boden 13 her hochstehende Führungsrippen 36 (Figur 13 und 5). Diese Versteifungsrippen 36 werden von weiteren Versteifungsrippen 37 an beiden Seiten umgeben. Die obersten Abschlußkanten der Versteifungsrippen 36 bilden, zusammen mit entsprechenden Einnehmungen an den beiden seitlichen Versteifungsrippen 37, eine Ebene, die eine Führungsebene bildet, während die hochstehenden äußeren Ansätze an den seitlichen Versteifungsrippen 37 seitliche Führungen bilden für einen Riegeleinsatz, der weiter unten näher erläutert ist. Auf gleicher Höhe mit der Oberkante der Versteifungsrippen 36 endet die daran angrenzende Wandung des Topfes 14.In the space between the inner stiffening ribs 18 and 20 and before the formation of the cup 14, there are guide ribs 36 (Figures 13 and 5) that protrude from the base 13. These stiffening ribs 36 are surrounded by further stiffening ribs 37 on both sides. The uppermost end edges of the stiffening ribs 36, together with corresponding recesses on the two lateral stiffening ribs 37, form a plane that forms a guide plane, while the raised outer projections on the lateral stiffening ribs 37 form lateral guides for a locking insert, which is explained in more detail below. The adjacent wall of the cup 14 ends at the same height as the upper edge of the stiffening ribs 36.
Die Basis F für die Aufnahme des Sitzes G (entsprechend den Figuren I1 14 bis 22) ist im wesentlichen rechteckig ausgebildet. Seine Seiten sind als durchgehende Kastenträger 38, 39 geformt mit Außenwandungen 40 und 41, innen längs durchgehenden Versteifungsrippen 42 und 43, sowie Innenwandungen 44 und 45. Dazwischen erstreckt sich ein oberer Abschlußboden 46. Die Träger 38 und 39 haben einen unte-The base F for the seat G (corresponding to Figures I 1 14 to 22) is essentially rectangular. Its sides are formed as continuous box girders 38, 39 with outer walls 40 and 41, inner longitudinally continuous stiffening ribs 42 and 43, and inner walls 44 and 45. An upper end floor 46 extends between them. The girders 38 and 39 have a lower
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ren Abschlußboden 47.ren final floor 47.
Im vorderen Teil befindet sich zwischen den vorragenden Enden der Träger 38 und 39 und der etwas weiter vorragenden Vorderkante 47 des Abschlußbodens 36 je ein Zwischenraum 48 und 49. An der Vorderkante 47 ist der obere Abschlußboden 46 mit einer nach unten abgewinkelten Frontwand 50 versehen. Der Abstand zwischen den Außenflächen der inneren Abschlußwandungen 44 und 45 der vorderen Enden der Träger 38 und 39 entspricht dem Abstand zwischen den Außenseiten des Auslegers C im Bereich der Aufnahmedurchbrüche 10 für die Einsteckwelle E1 und in den vorderen Enden der Träger 38 und 39 sind entsprechende Durchbrüche 51 und 52 vorgesehen, die mit den Durchbrüchen 10 zum Einstecken der Schwenkwelle E in dem Ausleger C nach dem Zusammensetzen fluchten.In the front part there is a gap 48 and 49 between the projecting ends of the supports 38 and 39 and the slightly further projecting front edge 47 of the end floor 36. At the front edge 47 the upper end floor 46 is provided with a downwardly angled front wall 50. The distance between the outer surfaces of the inner end walls 44 and 45 of the front ends of the supports 38 and 39 corresponds to the distance between the outer sides of the boom C in the area of the receiving openings 10 for the plug-in shaft E 1 and in the front ends of the supports 38 and 39 corresponding openings 51 and 52 are provided which are aligned with the openings 10 for inserting the pivot shaft E in the boom C after assembly.
An der inneren Begrenzung der Einnehmungen 48 und 49 zwischen den vorstehenden Enden der Längsträger 38 und 39 und dem vorspringenden Teil der oberen Abdeckung 46 sind nach oben offene Taschen 53 und 54 eingeformt, in die Metallplättchen eingesetzt werden. Diese bilden die Widerlager für die Enden der Schäfte 27 der Stellschrauben 28, die in den Hörnern 22, 23 des Auslegers C gelagert sind.On the inner boundary of the recesses 48 and 49 between the projecting ends of the longitudinal beams 38 and 39 and the projecting part of the upper cover 46, upwardly open pockets 53 and 54 are formed, into which metal plates are inserted. These form the abutments for the ends of the shafts 27 of the adjusting screws 28, which are mounted in the horns 22, 23 of the boom C.
Im Bereich der kastenförmigen Längsträger 38 und 39 sind Querrippen 38a und 39a angeordnet, die an ihren Kreuzungsstellen mit den mittleren Längsrippen 42 und 43 dort ausgeformte Aufnahmebuchsen für Befestigungsschrauben bilden. Diese Befestigungsschrauben dienen zur festen Verbindung der Basis F mit dem Sitz G. Mittlere Buchsen 55 sind von Querrippen 38b, 38c sowie 39b und 39c umgeben, die je eine Einschuböffnung 56 begrenzen, die in der Seitenwandung 40 bzw. 41 (Figur 20) ausgespart ist und zum Einschieben des waagerecht abgewinkelten Teils der Halterung für eine seitliche Armlehne dient (hier nicht dargestellt). Dieser abgewinkelte Teil wird nach dem Einschieben in die Öffnung 56 durch in die Buchsen 55 von unten her eingesetzte Schrauben in der eingestellten Stellung gehalten. Es ist erkennbar, daß der Seitenabstand der Armlehnen durch VerschiebenIn the area of the box-shaped longitudinal supports 38 and 39, transverse ribs 38a and 39a are arranged, which form shaped receiving bushings for fastening screws at their intersection with the central longitudinal ribs 42 and 43. These fastening screws serve to firmly connect the base F to the seat G. Central bushings 55 are surrounded by transverse ribs 38b, 38c and 39b and 39c, each of which delimits an insertion opening 56 which is recessed in the side wall 40 or 41 (Figure 20) and serves to insert the horizontally angled part of the holder for a side armrest (not shown here). After being inserted into the opening 56, this angled part is held in the set position by screws inserted into the bushings 55 from below. It can be seen that the lateral distance of the armrests can be adjusted by moving
ihrer abgewinkelten Halterungsteile in den Führungen hinter der Öffnung 56 in weiten Grenzen einstellbar und danach mittels der in die Buchsen 55 eingesetzten Schrauben festsetzbar ist.its angled mounting parts in the guides behind the opening 56 can be adjusted within wide limits and can then be fixed by means of the screws inserted into the bushings 55.
Etwa im Zentrum der Basis F sind an der oberen Abdeckung 46 nach unten ragende Rippen angeformt, die kreisförmig ausgebildet sind. Diese Rippen 57 setzen die Kreisform der oberen Begrenzung des Topfes 14 in dem Ausleger C nach oben hin fort. Im Zentrum dieser kreisförmigen Rippen 57 ist ein Vorsprung 58 ausgebildet, der eine tief eingezogene Nut 59 umgibt, die ihrerseits quer zur Längserstreckungsrichtung der Basis F verläuft.Approximately in the center of the base F, downwardly projecting ribs are formed on the upper cover 46, which are circular in shape. These ribs 57 continue the circular shape of the upper boundary of the pot 14 upwards in the boom C. In the center of these circular ribs 57, a projection 58 is formed, which surrounds a deeply recessed groove 59, which in turn runs transversely to the longitudinal direction of the base F.
Der Bereich unterhalb des oberen Abschlußbodens 46 der Basis F ist durch nach unten stehende längs und quer verlaufende Rippen versteift, die sich an die kreisförmig ausgebildete Rippe 57 anschließen. Dabei bilden die nach unten stehenden Querrippen im vorderen Teil im Bereich des Schnittes F-F mit ihren Unterkanten eine schräg nach hinten unten abfallende Gerade, wobei dem Mittelteil 60 der Querrippe, die auf die vordere Begrenzung 50 folgt, eine besondere Bedeutung zukommt, die weiter unten näher erläutert ist.The area below the upper end floor 46 of the base F is stiffened by downwardly extending longitudinal and transverse ribs, which are connected to the circular rib 57. The downwardly extending transverse ribs in the front part in the area of the section F-F form with their lower edges a straight line that slopes downwards and backwards, whereby the middle part 60 of the transverse rib, which follows the front boundary 50, is of particular importance, which is explained in more detail below.
Im hinteren Teil der Basis F ragen die Längsträger 38 und 39 über die Hinterkante des oberen Abschlußbodens 46 hinaus und bilden Tragarme 61 und 62, an deren Enden durchgehende Lagerungen 63 und 64 angeordnet sind zum Einstecken der Kippwelie H zur Verbindung mit dem Kipphebel J für die Rückenlehnenaufnahme - wenn ein solcher Kipphebel J verwendet werden soll. Andernfalls ist die Rückenlehne mit der Sitzfläche fest verbunden (wenn lediglich Ausleger C und Basis F vorhanden sind). Die Lagerungen 63, 64 sind im Bereich der äußeren Wandungen 40, 44 sowie 41, 45 als rundum umschlossene Löcher ausgebildet, während sie im Innenteil eine nach oben hin offene tiefe Nut 65 bilden.In the rear part of the base F, the longitudinal beams 38 and 39 protrude beyond the rear edge of the upper end floor 46 and form support arms 61 and 62, at the ends of which continuous bearings 63 and 64 are arranged for inserting the tilting shaft H for connection to the tilting lever J for the backrest holder - if such a tilting lever J is to be used. Otherwise, the backrest is firmly connected to the seat (if only the arm C and base F are present). The bearings 63, 64 are designed as all-round enclosed holes in the area of the outer walls 40, 44 and 41, 45, while in the inner part they form a deep groove 65 that is open at the top.
Der Kipphebel J für die Rückenlehnenaufnahme wird anhand der Figuren 23 bis 28 erläutert. Dieser Kipphebel J hat etwa rechteckigen Grund-The rocker arm J for the backrest mount is explained using Figures 23 to 28. This rocker arm J has an approximately rectangular base.
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riß und ist als zweiarmiger stumpfer Winkel mit nach vorn unten abgeknicktem Hebelarm ausgebildet. An der Knickstelle ist unterhalb der oberen Abdeckung 66 eine durchgehende Lagerung 67 für die einsteckbare Kippwelle H ausgeformt. Diese Lagerung 67 umgibt die eingesteckte Kippwelle H in einigen Teilen in ihrem oberen Bereich bzw. der oberen Hälfte und in anderen Teilen in dem unteren Bereich bzw. der unteren Hälfte, so daß für die gesamte Länge eine die eingesteckte Kippwelle H insgesamt umgebende Lagerung 67 vorhanden ist.cracked and is designed as a two-armed obtuse angle with a lever arm bent downwards towards the front. At the bend, a continuous bearing 67 for the insertable tilting shaft H is formed below the upper cover 66. This bearing 67 surrounds the inserted tilting shaft H in some parts in its upper area or upper half and in other parts in the lower area or lower half, so that a bearing 67 completely surrounding the inserted tilting shaft H is present for the entire length.
Der Teil des Kipphebels J für die Rückenlehnenaufnahme vor der Kippwellenlagerung ist rechteckig ausgebildet mit parallel zueinander verlaufenden Seitenwandungen 68, wobei diese Seitenwandungen 68 Längsträger begrenzen, die über die obere Abdeckung 66 hinausragen und durch Längsrippen (und auch einige Querrippen) versteift sind. An ihren freien Enden haben diese Längsträger 69 nach innen ragende Vorsprünge 70, die aufgrund der nach vorn unten verlaufenden Neigung des vorderen rechteckigen Teils des Kipp-Hebel-Rahmens nach dem Einbau unter die schon beschriebenen Schrägflächen 17 außerhalb des Topfes 14 an dem Ausleger C zu liegen kommen. Der äußere Abstand zwischen den Seitenwandungen 68 des Kipp-Hebel-Rahmens entspricht dem inneren Abstand zwischen den nach hinten ragenden Armen 61 und 62 der Basis F. Vor der Lagerung 67 für die einsteckbare Kippwelle H ist im mittleren Teil des oberen Abschlußbodens 66 eine, einen nach unten gerichteten Versatz bildende Querrippe 71 angeformt, an die eine etwa waagerecht nach hinten gerichtete Auflage 72 anschließt. Zwischen der Oberfläche dieser Auflage 72 und der Unterkante der die Kippwelle in diesem Bereich teilweise von oben her umgebenden Lagerung 67 ist ein Abstand, der im Querschnitt an beiden Seiten durch eine Führung begrenzt ist. Diese Führung und die Abstände dienen zur Aufnahme des vordersten Endes des Einschub- bzw. Verbindungswinkels K1 an dem die Rückenlehne L damit verstellbar befestigt ist.The part of the tilt lever J for the backrest mount in front of the tilt shaft bearing is rectangular with side walls 68 running parallel to one another, whereby these side walls 68 delimit longitudinal beams which protrude beyond the upper cover 66 and are stiffened by longitudinal ribs (and also some transverse ribs). At their free ends, these longitudinal beams 69 have inwardly projecting projections 70 which, due to the forward and downward inclination of the front rectangular part of the tilt lever frame, come to rest under the already described inclined surfaces 17 outside the pot 14 on the boom C after installation. The outer distance between the side walls 68 of the tilt lever frame corresponds to the inner distance between the arms 61 and 62 of the base F projecting to the rear. In front of the bearing 67 for the insertable tilt shaft H, a transverse rib 71 is formed in the middle part of the upper end floor 66, forming a downward offset, to which a support 72 is connected, which is directed approximately horizontally to the rear. There is a distance between the surface of this support 72 and the lower edge of the bearing 67, which partially surrounds the tilt shaft in this area from above, which is limited in cross-section on both sides by a guide. This guide and the distances serve to accommodate the front end of the insertion or connecting angle K 1 , to which the backrest L is thus adjustably attached.
Hinter der Kippwellenlagerung 67 verläuft der den Kipphebel J bildende Rahmen für die Rückenlehnenaufnahme mit zunehmend schmaler werdender Breite und hat damit insgesamt etwa trapezförmigen Grund-Behind the tilt shaft bearing 67, the frame for the backrest holder forming the tilt lever J runs with an increasingly narrow width and thus has an approximately trapezoidal base.
riß. Die Längsträger 69, die mit Längsrippen versteift sind, sind etwas schräg nach innen gerichtet und tragen an ihrem hintersten Ende einen unteren Abschluß, der aus einem Boden 73 besteht, von dem eine Anzahl Längs- und Querrippen nach oben ragen, in deren mittleren Kreuzungspunkt eine Gewindebuchse 74 angeformt ist. Die oberen Abschlußkanten der Längs- und Querrippen in diesem Bereich befinden sich in einer Ebene mit der Oberfläche des Vorsprunges 72, sie bilden die untere Führungsauflage für den waagerechten Schenkel K des Verbindungswinkels zur Rückenlehne L. In der Buchse 74 ist eine Schraube angeordnet, mit der der Schenkel K in der jeweils eingestellten Lage feststellbar ist. Der obere Abschlußboden 66 endet im Bereich des trapezförmigen Teils des Kipphebels J unmittelbar vor dem Beginn des Unterbodens 73 und ragt dort mit einer kleinen nach unten gerichteten Abwinklung 75 bis auf die Oberkante der Führung für den nach vorn gerichteten und dort gehaltenen und geführten Schenkel K des Verbindungswinkels für die Rückenlehnenaufnahme. Im Bereich der beiden längs durchgehenden Seitenträger ist im hinteren trapezförmigen Teil eine untere Abdeckung 76 angeformt, so daß dort die längs verlaufenden Rippen nach oben hin offen sind, wie das besonders deutlich aus der Figur 27 zu entnehmen ist, die auf der linken Seite einen Querschnitt im vorderen Bereich und auf der rechten Seite einen Querschnitt im hinteren Bereich wiedergibt.crack. The longitudinal supports 69, which are stiffened with longitudinal ribs, are directed slightly inwards and have a lower end at their rearmost end, which consists of a base 73, from which a number of longitudinal and transverse ribs protrude upwards, in the middle intersection point of which a threaded bushing 74 is formed. The upper end edges of the longitudinal and transverse ribs in this area are in the same plane as the surface of the projection 72, they form the lower guide support for the horizontal leg K of the connecting angle to the backrest L. A screw is arranged in the bushing 74, with which the leg K can be locked in the respective set position. The upper end floor 66 ends in the area of the trapezoidal part of the rocker arm J immediately before the start of the underbody 73 and protrudes there with a small downward bend 75 up to the upper edge of the guide for the leg K of the connecting angle for the backrest holder, which is directed forwards and is held and guided there. In the area of the two longitudinally continuous side supports, a lower cover 76 is formed in the rear trapezoidal part, so that the longitudinally running ribs are open at the top, as can be seen particularly clearly in Figure 27, which shows a cross-section in the front area on the left side and a cross-section in the rear area on the right side.
Nachstehend wird das Zusammensetzen und Zusammenwirken der vorbeschriebenen Teile erläutert. Die Zusammenstellungszeichnungen Figuren 1 bis 4 zeigen in Details eine eine etwas andere Bauart als die Teile nach der vorstehenden Einzelteilbeschreibung.The assembly and interaction of the parts described above is explained below. The assembly drawings Figures 1 to 4 show in detail a slightly different design than the parts according to the individual part description above.
Der Ausleger C nach den Figuren 5 bis 13 wird mit der Basis F für die Sitzaufnahme in der Weise verbunden, daß der Ausleger C mit seiner Vorderkante in den vorderen Bereich der Basis F mit beidseitig fluchtenden Vorderkanten eingesetzt wird, so daß die in den vorderen Enden angeordneten Lagerbuchsen 10 und 51, 52 miteinander fluchten. Es werden dann von beiden Seiten her Schwenkwellen E eingesteckt, die praktisch eine durchgehende Schwenkwelle ergeben, je-The boom C according to Figures 5 to 13 is connected to the base F for the seat holder in such a way that the boom C is inserted with its front edge into the front area of the base F with front edges aligned on both sides, so that the bearing bushes 10 and 51, 52 arranged in the front ends are aligned with each other. Pivoting shafts E are then inserted from both sides, which practically form a continuous pivoting shaft, each
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doch eine mittlere Unterteilung aufweisen. An dieser Unterteilung sind die Schwenkwellen E in eine durchgehende Verbindungshülse 76 von beiden Seiten her eingesteckt. Diese Hülse 76 ist im mittleren Bereich hinter der hochstehenden Lippe 12 an der Vorderkante des Gehäuserahmens 3 gelagert und abgestützt. Die Anordnung ist so getroffen, daß die in der Figur 4 rechte Seite der Welle E formschlüssig mit der Hülse 76 verbunden ist, so daß sich die Hülse mit ihr zusammen drehen kann, während die linke Hälfte der Welle E in der Hülse 76 drehbar gelagert ist.but have a central division. At this division, the pivot shafts E are inserted into a continuous connecting sleeve 76 from both sides. This sleeve 76 is mounted and supported in the central area behind the raised lip 12 on the front edge of the housing frame 3. The arrangement is such that the right-hand side of the shaft E in Figure 4 is positively connected to the sleeve 76 so that the sleeve can rotate together with it, while the left half of the shaft E is rotatably mounted in the sleeve 76.
An der Hülse 76 sind nach oben und etwas schräg hinten geneigt Nokken 77 befestigt, die in entsprechende Langlöcher 78 an einem Einsatzriegel 79 (Figuren 30, 31) eingreifen. Dieser Einsatzriegel 79 hat einen vorderen ebenen Teil 80, der unmittelbar über der Hülse 76 waagerecht liegt. Im Abstand hinter der Hülse befindet sich eine senkrecht nach unten gerichtete Abwickelung 81, die bis unterhalb der Drehachse der Hülse 76 und damit der Welle E reicht; daran schließt sich ein nach hinten erstreckender waagerechter Boden 82 an, dessen Unterseite auf den oberen Abschlüssen der hochstehenden Rippen 36 gelagert ist und dessen Seitenkanten 83 zwischen den hochstehenden äußeren Enden der Rippen 37 geführt sind (Figur 13). Die hintere Kante des Bodens 82 wird abgeschlossen von einem nach oben stehenden Rand 84, der mit einer Einrundung 85 versehen ist. Diese Einrundung ist an die Ausrundung des an dem Ausleger C angeformten Topfes 14 angepaßt und setzt diese fort bis zum Anschluß an die nach unten stehende entsprechende gerundete Rippe 60, die von dem oberen Abschluß 46 der Basis F nach unten ragt (Figur 21).Cams 77 are attached to the sleeve 76, inclined upwards and slightly at an angle to the rear, which engage in corresponding elongated holes 78 on an insert latch 79 (Figures 30, 31). This insert latch 79 has a front flat part 80, which lies horizontally directly above the sleeve 76. At a distance behind the sleeve there is a vertically downward-pointing development 81, which reaches below the axis of rotation of the sleeve 76 and thus of the shaft E; this is followed by a horizontal base 82 extending to the rear, the underside of which is supported on the upper ends of the upright ribs 36 and the side edges 83 of which are guided between the upright outer ends of the ribs 37 (Figure 13). The rear edge of the base 82 is closed off by an upwardly projecting edge 84, which is provided with a rounded portion 85. This rounding is adapted to the rounding of the pot 14 formed on the boom C and continues this until it connects to the corresponding rounded rib 60 which projects downwards from the upper end 46 of the base F (Figure 21).
Durch Verdrehen des rechten Teils der Welle E, an der zu diesem Zweck ein nach außen ragender Handgriff 86 angeordnet ist, wird die formschlüssig mit diesem Wellenteil verbundene Hülse 76 verschwenkt; damit werden die hochstehenden Nocken 77 nach vorne bzw. hinten verschwenkt, die ihrerseits, in die Langlöcher 78 des Einsatzriegels 79 eingreifend, diesen auf seinen Führungen 36, 37 nach vorne oder hinten verschieben. In der nach hinten verschobenen Stellung (Figur 3)By turning the right-hand part of the shaft E, on which an outwardly projecting handle 86 is arranged for this purpose, the sleeve 76, which is positively connected to this shaft part, is pivoted; this pivots the raised cams 77 forwards or backwards, which in turn, engaging in the elongated holes 78 of the insert bolt 79, move it forwards or backwards on its guides 36, 37. In the backwards shifted position (Figure 3)
bildet der eingerundete hochstehende Rand 84 ein Teilstück des Gehäuses 14 des Topfes und damit ein Auflager für die um die Welle E gegenüber im Ausleger C kippbare Basis F. Die beiden Rahmen des Auslegers C und der Basis F sind somit unbeweglich miteinander verbunden. In der nach vorne geschobenen Stellung des Riegels 79, wobei die Nocken 77 an der Hülse 76 nach vorne geschwenkt sind, gibt der sperrende hintere Rand 84 des Einsatzriegels 79 den Zwischenraum zwischen der Oberkante des Topfes 14 für die Druckfeder und der darüber nach unten stehenden Rippe 60 frei, so daß die Basis F gegenüber dem Ausleger C kippbeweglich ist.the rounded raised edge 84 forms a part of the housing 14 of the pot and thus a support for the base F, which can be tilted around the shaft E in the boom C. The two frames of the boom C and the base F are thus immovably connected to one another. In the forward-sliding position of the latch 79, with the cams 77 on the sleeve 76 being pivoted forwards, the locking rear edge 84 of the insert latch 79 releases the space between the upper edge of the pot 14 for the compression spring and the rib 60 projecting downwards above it, so that the base F can be tilted relative to the boom C.
In den Topf 14 an dem Ausleger C ist eine starke Druckfeder D eingesetzt, die sich an ihrem oberen Ende gegen eine Formscheibe 88 abstützt, an der eine einen Durchmesser bildende Nut 89 ausgebildet ist. Diese Nut 89 liegt der Nut 59 (Figur 21) an dem Grundrahmen gegenüber, und es ist in die beiden Nuten ein Passstück 90 eingesetzt, das damit eine gegen Verdrehen formschlüssige Verbindung zwischen der Formscheibe 88 und dem Grundrahmen 5 herstellt, während eine Verschwenkung der beiden Teile gegeneinander nicht behindert ist.A strong compression spring D is inserted into the pot 14 on the boom C, which rests at its upper end against a shaped disk 88 on which a groove 89 forming a diameter is formed. This groove 89 is opposite the groove 59 (Figure 21) on the base frame, and a fitting piece 90 is inserted into the two grooves, which thus creates a positive connection between the shaped disk 88 and the base frame 5 that prevents twisting, while pivoting the two parts relative to each other is not hindered.
An ihrem unteren Ende stützt sich die Druckfeder D in dem Topf 14 auf die nach außen stehenden Flanschen 91 eines Formstückes 92 ab, in dessen Zentrum eine Gewindebuchse 93 befestigt ist. In diese Gewindebuchse 93 ist der Gewindeschaft 94 einer Schraube eingeschraubt, deren nach unten stehender Kopf 95 die Öffnung 15 in dem Topf 14 nach unten durchdringt und formschlüssig in dem einen Abschlußdeckel bildenden Handrad 96 gelagert ist. Zwischen dem Formstück 92 und dem Boden des Topfes 14 ist eine Anordnung mit einem Wälzlager 87 vorgesehen, um beim Verdrehen des Handrades 96 und damit des Schraubenschaftes 94, die hier aufgrund des starken Drucks der Feder D erzeugte Auflagekraft und damit Reibung zwischen den Teilen zu vermindern. Es ist erkennbar, daß das Handrad 96 zum Verstellen der Höhe des Formteiles 92 und damit der Federkraft der Druckfeder dient. Mit dieser Anordnung ist die zwischen dem Ausleger C und der Basis F wirkende Kraft der Druckfeder D in der Weise zuAt its lower end, the compression spring D in the pot 14 is supported on the outwardly projecting flanges 91 of a shaped piece 92, in the center of which a threaded bushing 93 is attached. The threaded shaft 94 of a screw is screwed into this threaded bushing 93, the downwardly projecting head 95 of which penetrates downwards through the opening 15 in the pot 14 and is positively mounted in the handwheel 96 forming a cover. An arrangement with a roller bearing 87 is provided between the shaped piece 92 and the bottom of the pot 14 in order to reduce the contact force generated here due to the strong pressure of the spring D and thus the friction between the parts when the handwheel 96 and thus the screw shaft 94 are turned. It can be seen that the handwheel 96 is used to adjust the height of the shaped piece 92 and thus the spring force of the compression spring. With this arrangement, the force of the compression spring D acting between the boom C and the base F is to be
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verstellen, daß eine Anpassung der Kippbewegung der Basis F an das Körpergewicht der darauf sitzenden Person möglich ist. Bei hoher Belastung wird durch entsprechendes Drehen des Handrades 96 das Formstück 92 hochgeschoben und damit die Feder D stärker zusammengedrückt, so daß sie eine höhere Last aufnehmen kann - und umgekehrt.adjust so that the tilting movement of the base F can be adapted to the body weight of the person sitting on it. When the load is high, the shaped piece 92 is pushed up by turning the handwheel 96 accordingly, thereby compressing the spring D more strongly so that it can take on a higher load - and vice versa.
Die von den vorderen äußeren Ecken des Auslegers C hochstehenden Hörner 22, 23, die beim Zusammensetzen in die Einnehmungen 53, 54 an der Vorderkante der Basis F eingreifen und diese nach oben überragen, sind - wie schon beschrieben - zur Lagerung von Stellschrauben 28 eingerichtet. Diese Stellschrauben 28 liegen mit dem Ende ihres Gewindeschaftes hinter den Gewindeteilen gegen Metallplättchen 97 an, die in Taschen 53, 54 hinter den Einnehmungen 48, 49 an der Basis F eingesteckt sind. Mittels dieser Stellschrauben 28 wird der Winkel der Kippbewegung der Basis F gegenüber dem Ausleger C eingestellt (Figur 2).The horns 22, 23 protruding from the front outer corners of the boom C, which engage in the recesses 53, 54 on the front edge of the base F when assembled and protrude upwards, are - as already described - designed to accommodate adjusting screws 28. These adjusting screws 28 rest with the end of their threaded shaft behind the threaded parts against metal plates 97, which are inserted in pockets 53, 54 behind the recesses 48, 49 on the base F. The angle of the tilting movement of the base F relative to the boom C is adjusted by means of these adjusting screws 28 (Figure 2).
Die Ausschlagbewegung des Kipphebels ist in einem Winkel von etwa 10 Grad bis etwa 18 Grad verstellbar mittels der Stellschrauben 28 an den Hörnern 22 und 23 am vorderen Ende des Auslegers C.The deflection movement of the rocker arm can be adjusted at an angle of approximately 10 degrees to approximately 18 degrees by means of the adjusting screws 28 on the horns 22 and 23 at the front end of the boom C.
Der linke Teil der Welle E ist zwischen der Verbindungshülse 76, in der er drehbar gelagert ist, und dem linken Horn 22 mit einer umgebenden Auslenkerhülse 98 formschlüssig verbunden. Von dieser Hülse 98 ragt ein Auslenkernocken 99 schräg nach hinten unten und wirkt mit dem Ende 101 eines langen Kipphebels (Figur 33, 34) zusammen. Dieser Kipphebel 100 ist in dem Zwischenraum zwischen den hochstehenden Rippen 18 und 19 des Auslegers C gelagert und ragt mit seinem vorderen Ende 101 durch den Durchbruch 30 unmittelbar innerhalb und unterhalb des Horns 22 heraus und in den Bereich der Schwenkbewegung des Auslenkernockens 99 an der Hülse 98, die den Freiraum der Hülse 6 umgibt. Der hintere Teil des Hebels 100 durchdringt die Öffnung bis in den Freiraum der Hülse 6 über der Aufnahmehülse 4 zum Aufsetzen auf die Dreh-Säule B. Dort ist der Hebel 100 auf seiner Oberseite mit einem Teller 102 versehen zur Führung in dem Freiraum derThe left part of the shaft E is positively connected between the connecting sleeve 76, in which it is rotatably mounted, and the left horn 22 with a surrounding deflection sleeve 98. From this sleeve 98, a deflection cam 99 projects diagonally backwards and downwards and interacts with the end 101 of a long rocker arm (Figures 33, 34). This rocker arm 100 is mounted in the space between the upright ribs 18 and 19 of the boom C and projects with its front end 101 through the opening 30 directly inside and below the horn 22 and into the area of the pivoting movement of the deflection cam 99 on the sleeve 98, which surrounds the free space of the sleeve 6. The rear part of the lever 100 penetrates the opening into the free space of the sleeve 6 above the receiving sleeve 4 for placement on the rotary column B. There, the lever 100 is provided on its upper side with a plate 102 for guidance in the free space of the
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Hülse 6. Darunter befindet sich eine nach innen gerichtete Abwinkelung 103, die mit ihrem Ende 104 unmittelbar über dem Auslösestift 7 des Ventils der Gasfeder in der Dreh-Säule B liegt. Der linke Teil der Welle E ist in gleicher Weise wie der rechte Teil mit einem nach außen ragenden Betätigungsgriff 86 versehen, der in Figur 4 nur angedeutet ist. Mittels dieses Betätigungsgriffes kann über den Hebel 100 die Gasfeder in der Drehsäule betätigt werden, um damit die Sitzfläche G auf die gewünschte Höhe einzustellen.Sleeve 6. Below this there is an inwardly directed bend 103, the end 104 of which is located directly above the release pin 7 of the valve of the gas spring in the rotary column B. The left part of the shaft E is provided in the same way as the right part with an outwardly projecting actuating handle 86, which is only indicated in Figure 4. Using this actuating handle, the gas spring in the rotary column can be actuated via the lever 100 in order to adjust the seat surface G to the desired height.
Beide Teile der Welle E sind in ihrem äußeren Bereich in einer Metallhülse 105 drehbar gelagert. Diese Metallhülsen 105 rasten mit ihrem inneren Ende in Vorsprünge 106 ein und liegen gegen Anschläge 107 an (Figur 7). Wenn die Konstruktion der Sitzmöbel derart ausgebildet ist, daß die Lehne L mit der Sitzfläche G nicht fest verbunden, sondern beweglich ausgestaltet ist und beim Kippen der Sitzfläche G eine Synchronbewegung ausführt, wird der weiter vorn beschriebene Kipp-Hebel-Rahmen J für die Aufnahme der Rückenlehne L verwendet. Dieser Rahmen J wird an der Stelle seines Knicks zwischen die nach hinten ragenden Tragarme 61, 62 der Basis F eingeschoben und mit einer durch die Lagerungen 63, 64 in der Basis und die Lagerung 67 in dem Kipp-Hebel J für die Rückenlehne L hindurchgeschobenen Kipp-Welle H fest oder kippbar verbunden. Dabei werden die nach innen gerichteten Vorsprünge 70 an den vorstehenden Tragarmen 68 unter die Schrägen 17 gelegt, die an den beiden Seiten des Auslegers C im Bereich des Topfes 14 angeordnet sind. In dem hinteren Teil des Kipp-Hebels J ist ein Einschub für den nach vorne abgewinkelten Schenkel K an der Rückenlehne L, wie das im einzelnen schon beschrieben ist, und mit einer an die Buchse 74 eingesetzten Schraube wird dieser nach vorn stehende Schenkel K in der erwünschten Stellung arretiert. Der abgewinkelte Wandungsteil 71 in dem Rahmen 8 etwas vor der Wellenlagerung 67, dient dabei als vorderer Anschlag.Both parts of the shaft E are rotatably mounted in their outer area in a metal sleeve 105. These metal sleeves 105 engage with their inner end in projections 106 and rest against stops 107 (Figure 7). If the design of the seating furniture is such that the backrest L is not firmly connected to the seat G, but is designed to be movable and performs a synchronous movement when the seat G is tilted, the tilt lever frame J described above is used to hold the backrest L. This frame J is inserted at the point of its bend between the support arms 61, 62 of the base F that project backwards and is firmly or tiltably connected to a tilt shaft H that is pushed through the bearings 63, 64 in the base and the bearing 67 in the tilt lever J for the backrest L. The inward-facing projections 70 on the protruding support arms 68 are placed under the bevels 17, which are arranged on both sides of the boom C in the area of the pot 14. In the rear part of the tilt lever J there is an insert for the forward-angled leg K on the backrest L, as already described in detail, and with a screw inserted into the bushing 74, this forward-pointing leg K is locked in the desired position. The angled wall part 71 in the frame 8 slightly in front of the shaft bearing 67 serves as a front stop.
Die Funktion der Mechanik wird anhand der Figuren 35 und 36 erläutert. Diese Figuren zeigen das Untergestell einschließlich des angebrachten Kipp-Hebels J für die Aufnahme der Rückenlehne L; es wirdThe function of the mechanism is explained using figures 35 and 36. These figures show the base frame including the attached tilt lever J for holding the backrest L;
jedoch auch die Funktion ohne diesen zusätzlichen Rahmen 8 verdeutlicht. but also the function without this additional frame 8 is illustrated.
Nach Figur 35 ist der Einsatzriegel 79 durch Drücken auf den linken Betätigungsgriff 86 nach hinten geschoben, so daß er mit seinem hochstehenden Rand 84 zwischen der Wandung des Topfes 14 an dem Ausleger C und der darüberllegenden nach unten stehenden Rippe 60 an der Basis F liegt und den Zwischenraum dazwischen ausfüllt. Eine Kippbewegung der Sitzfläche G um die Welle E ist damit gesperrt.According to Figure 35, the insert latch 79 is pushed back by pressing on the left operating handle 86, so that its raised edge 84 lies between the wall of the pot 14 on the boom C and the rib 60 above it on the base F, and fills the space between them. A tilting movement of the seat surface G around the shaft E is thus blocked.
Beim Ziehen des linken Betätigungsgriffes 86 nach oben wird der Einsatzriegel 79 nach vorn verschoben, so daß entsprechend der Figur 36 der Zwischenraum zwischen der Wandung des Topfes 14 und der nach unten stehenden Rippe 60 freigegeben ist. In dieser Stellung kann die Sitzfläche G gegen die Wirkung der Feder D in dem Topf um die Welle E nach hinten unten kippen. Bei dieser Kippbewegung gleiten die Vorsprünge 70 an den vorderen Enden der Arme 68 des Kipp-Hebels für die Rückenlehnenaufnahme auf den Schrägflächen 18 an dem Ausleger C nach vorne unten ab, und dadurch wird die Winkelstellung der Rückenlehne L gegenüber der Sitzfläche G synchron geändert.When the left operating handle 86 is pulled upwards, the insert latch 79 is moved forwards so that, as shown in Figure 36, the space between the wall of the pot 14 and the downwardly projecting rib 60 is released. In this position, the seat G can tilt backwards and downwards around the shaft E in the pot against the action of the spring D. During this tilting movement, the projections 70 on the front ends of the arms 68 of the tilting lever for the backrest mount slide forwards and downwards on the inclined surfaces 18 on the arm C, and the angular position of the backrest L relative to the seat G is thereby changed synchronously.
Aus der vorstehenden Beschreibung ist erkennbar, daß nach der Erfindung die Möglichkeit geschaffen ist, aus nur wenigen Teilen das Untergestell und die Mechanik eines Sitzmöbels zusammenzubauen. Dabei sind diese Teile fast ausschließlich aus Kunststoff-Spritzguß herzustellen und damit schnell und einfach zu produzieren - bei großen Stückzahlen auch sehr wirtschaftlich. Aufgrund der besonderen Konstruktion sind die Voraussetzungen für eine große Anpassungsfähigkeit gegeben, d.h. es können sehr viele verschiedene Ausführungen von einem einfachen, kippbaren Sitz mit fester Lehne bis zu einem Stuhl oder Sessel mit Armlehnen und einstellbar synchron kippender Lehne - dargestellt werden. Der Zusammenbau ist dabei einfach und mit kurzen Arbeitszeiten zu bewerkstelligen.From the above description it can be seen that the invention makes it possible to assemble the base and the mechanics of a piece of seating furniture from just a few parts. These parts are made almost exclusively from injection-molded plastic and are therefore quick and easy to produce - and very economical for large quantities. Due to the special design, the prerequisites for great adaptability are given, i.e. a large number of different designs can be created, from a simple, tilting seat with a fixed backrest to a chair or armchair with armrests and an adjustable, synchronously tilting backrest. The assembly is simple and can be accomplished in a short time.
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