DE9201292U1

DE9201292U1 - ferrule

Info

Publication number: DE9201292U1
Application number: DE9201292U
Authority: DE
Original assignee: CCL SYSTEMS Ltd LEEDS GB
Current assignee: CCL SYSTEMS Ltd LEEDS GB
Priority date: 1991-12-06
Filing date: 1992-02-03
Publication date: 1992-03-26
Anticipated expiration: 2002-02-04
Also published as: GB9126026D0

Description

M 2579M2579

ZWINGEFERRULE

Die Erfindung betrifft eine Zwinge oder Klammer für Kabel oder Seile, wie beispielsweise Drahtseile, und es wird eine Zwinge geschaffen, die leicht in wirksamer Weise an das Seil gesenkgeschmiedet werden kann. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Zwinge, die an ein Seil mit einem einzigen Hub einer Presse gratfrei gesenkgeschmiedet werden kann, um eine Spleißstelle in Art eines flämischen Auges zu bilden.The invention relates to a ferrule or clamp for cables or ropes, such as wire ropes, and to provide a ferrule which can be easily and efficiently drop forged onto the rope. More particularly, the invention relates to a ferrule which can be drop forged onto a rope in a single stroke of a press without burrs to form a splice in the manner of a Flemish eye.

Eine Ausführungsform der Erfindung betrifft eine Zwinge mit einem zylindrischen Körper, der einen Durchgang aufweist, um einen länglichen Abschnitt des Seils aufzunehmen, wobei die Außenwandung der Zwinge polygonal ist, und wobei durch benachbarte Wandungsabschnitte festgelegte Ecken gerundet ausgebildet sind.One embodiment of the invention relates to a ferrule with a cylindrical body having a passage to receive an elongated section of the rope, wherein the outer wall of the ferrule is polygonal and wherein corners defined by adjacent wall sections are rounded.

Die Anzahl der Seiten kann unterschiedlich sein, bevorzugt sind jedoch sechs Wandungsabschnitte vorgesehen, so daß die Außenseite der Zwinge in Endansicht gesehen hexagonal ist, wobei die Presse dafür eine hexagonale Gesenkvertiefung aufweist. The number of sides can vary, but preferably six wall sections are provided so that the outside of the clamp is hexagonal when viewed from the end, whereby the press has a hexagonal die recess for this purpose.

Die Zwinge ist mit Bezug auf die dafür vorgesehene Gesenkvertiefung derart dimensioniert, daß dann, wenn die Zwinge, die das Seil enthält, das an die Zwinge gesenkgeschmiedet werden soll, in die Presse eingesetzt ist, gegenüberliegende Seiten der Zwinge in Eingriff stehen mit gegenüberliegenden Seiten der Gesenkvertiefung, wobei ein Raum verbleibt zwischen den anderen gegenüberliegenden Seitenabschnitten und den gegenüberliegenden Gesenkvertiefungsteilen. Wenn die Presse geschlossen wird, bewegen sich die Gesenkteile aufeinander zu, bis sämtliche der Wandungsabschnitte der polygonalen Zwinge in Kontakt mit den Vertiefungsseiten stehen. Wenn die Zwingenwände in die durch die Gesenkteile festgelegten Ecken gezwungen werden, findet in der Presse ein schneller Belastungsaufbau statt. In diesem Stadium würde der Wandabschnitt zwischen den Gesenkteilen normalerweise beginnen, nach außen zu fallen, um einen Grad auszubilden. Aufgrund der zwischen den flachen Wandungsabschnitten der Zwinge vorhandenen Rundungen gleitet das Material jedoch über die Rundung auf den Gradflächen und wird in die anderen Teile oder Abschnitte gepreßt, wodurch eine gradfreie Pressung bei einem einzigen Pressenhub erzeugt wird (herkömmlicherweise erfolgt das Pressen in aufeinanderfolgenden Schritten). Die Tatsache, daß eine einzige Pressung ausreicht, stellt einen wesentlichen wirtschaftlichen Vorteil dar.The ferrule is dimensioned with respect to the die cavity provided therefor so that when the ferrule containing the rope to be swaged to the ferrule is inserted into the press, opposite sides of the ferrule engage opposite sides of the die cavity leaving a space between the other opposite side portions and the opposite die cavity portions. When the press is closed, the die portions move toward each other until all of the wall portions of the polygonal ferrule are in contact with the cavity sides. As the ferrule walls are forced into the corners defined by the die portions, a rapid build-up of stress occurs in the press. At this stage, the wall portion between the die portions would normally begin to fall outward to form a ridge. However, due to the curves present between the flat wall sections of the clamp, the material slides over the curve on the ridged surfaces and is pressed into the other parts or sections, producing a ridge-free pressing in a single press stroke (traditionally, pressing is done in successive steps). The fact that a single pressing is sufficient represents a significant economic advantage.

Der Durchgang der Zwinge kann im Querschnitt betrachtet allgemein kreisförmig sein. Der Durchgang kann jedoch einen allgemeinen kreisförmigen Abschnitt umfassen, der in einem polygonalen Abschnitt aufgeht; letzterer ist vorzugsweise an einem konischen Endabschnitt der Zwinge vorgesehen.The passage of the ferrule may be generally circular when viewed in cross-section. However, the passage may comprise a generally circular portion merging into a polygonal portion, the latter preferably being provided at a conical end portion of the ferrule.

Vorzugsweise besteht die Zwinge aus einem Metall, wie beispielsweise Stahl, Kupfer, Aluminium oder dergleichen. Da die Zwinge zur Ausbildung einer Spleißung in Art eines flämischenPreferably, the clamp is made of a metal, such as steel, copper, aluminum or the like. Since the clamp is used to form a splice in the manner of a Flemish

Auges eingesetzt wird, besteht sie typischerweise aus einem Stahl mit geringem Kohlenstoffgehalt.Eye, it is typically made of low carbon steel.

Nachfolgend soll die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert werden; in dieser zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing, which shows:

Fig. 1 eine Endansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Zwinge,Fig. 1 is an end view of an embodiment of the clamp according to the invention,

Fig. 2 eine Seitenaufrißdarstellung der Zwinge in Fig. 1,Fig. 2 is a side elevation view of the clamp in Fig. 1,

Fig. 3 eine teilweise geschnittene Längsansicht einer anderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Zwinge, undFig. 3 is a partially sectioned longitudinal view of another embodiment of the clamp according to the invention, and

Fig. 4 die innerhalb dem Gesenk einer Presse angeordnete Zwinge in Fig. 1 in einem frühem Stadium des Preßvorgangs .Fig. 4 shows the clamp in Fig. 1 arranged within the die of a press at an early stage of the pressing process.

Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Zwinge F ist ein Spritzgußteil zylindrischer Gestalt aus einem kohlenstoffarmen Stahl. Die Zwinge weist einen zentralen Durchgang 1 zur Aufnahme eines Drahtseiles W auf (Fig. 4). Die Wandung 2 der Zwinge F ist in Endansicht gesehen hexagonal und weist sechs ebene Abschnitte P auf. Die Vereinigung benachbarter ebener Abschnitte P ist durch das Entfernen von Material verrundet ausgebildet, um die verrundeten Abschnitte R zu bilden. Wie aus Fig. 2 hervorgeht, weist die Zwinge längere oder in Längsrichtung verlaufende Seiten 3 sowie gerade Endwandungen 4 auf.The ferrule F shown in Figs. 1 and 2 is an injection molded part of cylindrical shape made of a low carbon steel. The ferrule has a central passage 1 for receiving a wire rope W (Fig. 4). The wall 2 of the ferrule F is hexagonal in end view and has six flat sections P. The union of adjacent flat sections P is rounded by the removal of material to form the rounded sections R. As can be seen from Fig. 2, the ferrule has longer or longitudinally extending sides 3 and straight end walls 4.

Die Zwinge in Fig. 3 weist einen konischen Endabschnitt 5 auf, und der darunterliegende Durchgang IA ist von hexagonaler Querschnittsgestalt.The ferrule in Fig. 3 has a conical end section 5 and the underlying passage IA has a hexagonal cross-sectional shape.

Die Zwinge F wird auf einen Längsabschnitt des Drahtseiles W unter Verwendung einer Presse mit zwei Form- oder Gesenkteilen Dl, D2 im Gesenk geschmiedet (siehe Fig. 4). Das Seil wird zur Ausbildung einer Schlinge aufgeflochten und dann umgeflochten bzw. ausgerichtet und umgelegt. Die Zwinge wird über den Enden des Seiles am Hals der Schlinge angeordnet und in der Presse gesenkgeschmiedet, um die Zwinge zu veranlassen, die Seilenden zu erfassen. Im Querschnitt gesehen ist die Gesenkvertiefung ebenfalls hexagonal und weist gerundete Ecken 6 zwischen benachbarten Gesenkflächen 7 auf. Die Zwinge ist mit Bezug auf die Gesenkvertiefung derart dimensioniert, daß dann, wenn die Zwinge darin aufgenommen ist gegenüberliegende ebene Abschnitte der Zwinge gegenüberliegende Seiten der Gesenkteilflächen kontaktieren. Wenn das Pressen aufgenommen wird, bewegt sich der obere Gesenkteilabschnitt Dl nach unten mit Bezug auf den Gesenkteilabschnitt D2. Wenn sich die Gesenkteile schließen, wird die Zwinge F in einen weiteren Kontakt mit den Gesenkteilflächen gezwungen oder getrieben, bis die oberseitigen und bodenseitigen ebenen Teile P der Zwinge Kontakt aufnehmen mit den oberseitigen und bodenseitigen Flächen der Gesenkteile. Nunmehr kommt es zu einem schnellen Aufbau von Druck oder Belastung in der Presse, wenn die Zwingenwände in die Ecken der Gesenkteile gezwungen werden. Aufgrund der Verrundungsabschnitte R beginnt das Material diese nunmehr über die Verrundung auf den Gradflächen der Gesenkteile gleiten zu lassen, wodurch ein gradfreies Pressen bei einem einzigen Pressenhub erzeugt wird. Aufgrund des Gesenkschmiedens zugunsten eines flämischen Auges, wird die Belastungskapazität auf 100 % der spezifizierten minimalen Brechbelastung erhöht. Eine auf diese Weise ausgebildete Spleißung kann unter harten Bedingungen eingesetzt werden, wie beispielsweise bei der Küste vorgelagerten Bohrinseln.The ferrule F is drop forged onto a length of wire rope W using a press with two dies D1, D2 (see Fig. 4). The rope is braided to form a loop and then braided or aligned and folded over. The ferrule is placed over the ends of the rope at the neck of the loop and drop forged in the press to cause the ferrule to grip the rope ends. Viewed in cross section, the die cavity is also hexagonal and has rounded corners 6 between adjacent die faces 7. The ferrule is dimensioned with respect to the die cavity such that when the ferrule is received therein, opposing planar portions of the ferrule contact opposing sides of the die faces. When pressing is started, the upper die section Dl moves downward with respect to the die section D2. As the die sections close, the ferrule F is forced or driven into further contact with the die sections until the top and bottom flat parts P of the ferrule make contact with the top and bottom surfaces of the die sections. A rapid build-up of pressure or load now occurs in the press as the ferrule walls are forced into the corners of the die sections. Due to the fillet sections R, the material now begins to slide over the fillet on the die section flat surfaces, producing a flat-free press in a single press stroke. Due to the drop forging in favor of a Flemish eye, the load capacity is increased to 100% of the specified minimum crush load. A splice formed in this way can be used under harsh conditions, such as on offshore drilling platforms.

Aufgrund des hexagonalen Endabschnitts der in Fig. 3 gezeigten Zwinge nimmt die Verbindung oder der Anschluß das Aussehen eines gespitzten Bleistiftes an.Due to the hexagonal end section of the ferrule shown in Fig. 3, the connection or terminal takes on the appearance of a sharpened pencil.

Die Erfindung betrifft sämtliche vorliegend offenbarten Ausführungsformen einer Zwinge sowie das Verfahren zum Gesenkschmieden und die (dadurch) ausgebildeten Spleißungen.The invention relates to all embodiments of a clamp disclosed here as well as the method for drop forging and the splices formed (as a result).

Claims

M2579

Expectations

1. A clamp for forming a loop in the shape of a Flemish eye, the clamp comprising a cylindrical body having a passage for receiving an elongated section of a rope,

characterized,

that the outer wall of the clamp is polygonal and that the corners defined by adjacent wall sections are rounded or radiused.

. Clamp according to claim 1,

characterized,

that six wall sections are provided such that the outside of the clamp is hexagonal when viewed in end view.

3. Clamp according to claim 2,

characterized,

that the clamp is made of low carbon steel.

4. Rope, at one end of which a loop is formed in the shape of a Flemish eye, the loop comprising a ferrule according to one of claims 1 to 3,

characterized,

that the clamp is drop-forged onto the rope in a single pressing step and the rounded sections have flowed into the adjacent sections of the clamp without any chamfering.