DE9200498U1

DE9200498U1 - 3-roll calender in L-shape

Info

Publication number: DE9200498U1
Application number: DE9200498U
Authority: DE
Original assignee: Eduard Kuesters Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Current assignee: Eduard Kuesters Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Priority date: 1992-01-17
Filing date: 1992-01-17
Publication date: 1993-05-19
Anticipated expiration: 2002-01-18

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen 3-Walzen-Kalander der dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechenden Art.The invention relates to a 3-roll calender of the type corresponding to the preamble of claim 1.

Der Ausdruck "L-Form" rührt daher, daß die durch die Achsen jeweils zweier benachbarter Walzen des Kalanders gehenden Ebenen in einem zu den Walzenachsen senkrechten Schnitt ein "L" bilden, also etwa unter 90 zueinander stehen. Im allgemeinen liegen zwei Walzen übereinander und sitzt die dritte Walze etwa in gleicher Höhe an der unteren Walze. Die oberste Walze ist eine beheizte Stahlwalze, die mit einer Gegenwalze, die einen Kunststoffbelag haben kann, einen sogenannten heißen Nip bildet, in der eine textile oder ähnliche Warenbahn eine Behandlung erfährt, die durch eine oberflächliche Plastifizierung der Warenbahn auf der Seite der heißen Stahlwalze gekennzeichnet ist. Die Warenbahn läuft von außen in den ersten Walzspalt ein und gelangt in das Innere des "L", d.h. auf die Seite, von der die dritte Walze an der Unterwalze anliegt. Sie passiert dann den Walzspalt zwischen den beiden letztgenannten Walzen und verläßt den Kalander. Die jeweils benachbarten Walzen können mit unabhängig voneinander steuerbarem Liniendruck gegeneinander angestellt werden.The term "L-shape" comes from the fact that the planes passing through the axes of two adjacent rollers of the calender form an "L" in a section perpendicular to the roller axes, i.e. they are at about 90 to each other. Generally, two rollers are placed one above the other and the third roller is at about the same height on the lower roller. The top roller is a heated steel roller which, together with a counter roller, which may have a plastic coating, forms a so-called hot nip in which a textile or similar web of material undergoes a treatment that is characterized by a surface plasticization of the web of material on the side of the hot steel roller. The web of material runs from the outside into the first roller gap and reaches the inside of the "L", i.e. on the side from which the third roller rests against the lower roller. It then passes through the roller gap between the last two rollers and leaves the calender. The adjacent rollers can be positioned against each other with independently controllable line pressure.

Wenn bei einem solchen Kalander zwischen dem ersten und dem zweiten Walzspalt eine Zwischenkühlung durchgeführt werden soll, müssen die dafür notwendigen Warenfüh-If intermediate cooling is to be carried out between the first and second roll gaps in such a calender, the necessary fabric guides must be

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rungselemente in dem von den Schenkeln des "L" eingeschlossenen Winkel untergebracht werden, was wegen der folgenden Zusatzbedingungen zu Schwierigkeiten führt:elements must be accommodated in the angle enclosed by the legs of the "L", which leads to difficulties due to the following additional conditions:

a) Die Warenbahn muß von der Stahlwalze praktisch ohne Umschlingungswinkel weggeführt werden, weil eine zu lange Anlage der Warenbahn an der Stahlwalze dem erzielten Effekt schaden würde, d.h. es würde sich im Falle einer Textilbahn zu viel Glanz einstellen, es ergäbe sich eine Brettigkeit der Bahn oder im schlimmsten Fall sogar ein Anschmelzen der Fasern mit Zerstörung der Bahn.a) The material web must be guided away from the steel roller with practically no wrap angle, because if the material web is placed on the steel roller for too long, this would damage the effect achieved, i.e. in the case of a textile web, it would produce too much shine, the web would become boardy, or in the worst case, the fibers would even melt and the web would be destroyed.

b) Wegen der Unfallvorschriften dürfen die rotierenden Walzen nicht zu dicht aneinanderliegen.b) Due to accident regulations, the rotating rollers must not be too close to each other.

c) Die Ware muß einfach eingezogen werden können.c) The goods must be easy to collect.

d) Es soll eine gebundene Warenführung mit möglichst kurzen freien Warenlängen gegeben sein.d) There should be a bound goods management with free goods lengths as short as possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemäßen Kalander so auszugestalten, daß eine Zwischenkühlung unter Beachtung der Zusatzbedingungen realisierbar ist.The invention is based on the object of designing a generic calender in such a way that intermediate cooling can be implemented while taking the additional conditions into account.

Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 wiedergegebene Erfindung gelöst.This object is solved by the invention set out in claim 1.

Die erfindungagemäße Ausbildung des Kalanders ermöglicht die Unterbringung einer Zwischenkühlung in einem L-Kalander unter Einhaltung kürzester freier Lauflängen der Warenbahn bei gleichzeitig ausreichendem Abstand aller beteiligten Walzen voneinander.The design of the calender according to the invention enables the accommodation of an intermediate cooling system in an L-calender while maintaining the shortest possible free running lengths of the web and at the same time ensuring sufficient distance between all rollers involved.

Die Vergrößerung des Winkels zwischen des Schenkeln des "L" gegenüber den üblichen 90 schafft den nötigen Platz, um die zur Verkürzung der freien Warenbahnlänge nötige Leitwalze und eine um zur Erzielung einer effektiven Kühlung zu einem erheblichen Teil umschlungene Kühlwalze unterzubringen und dabei dennoch den von den Unfallverhütungsvorschriften geforderten Abstand von 120 mm zu allen beteiligten Walzen einzuhalten.Increasing the angle between the legs of the "L" compared to the usual 90 creates the necessary space to accommodate the guide roller required to shorten the free length of the web and a cooling roller that is wrapped around a considerable part to achieve effective cooling, while still maintaining the distance of 120 mm from all rollers involved as required by the accident prevention regulations.

Gemäß Anspruch 2 können die Durchmesser der Leitwalze und der Kühlwalze im Bereich von 100 bis 250 mm liegen, während die die Walzenspalte bildenden Walzen des Kalanders etwa 300 bis 500 mm Durchmesser haben.According to claim 2, the diameters of the guide roll and the cooling roll can be in the range of 100 to 250 mm, while the rolls of the calender forming the roll gaps have a diameter of about 300 to 500 mm.

Gemäß Anspruch 3 ist die bevorzugte Anordnung der Leitwalze und der Kühlwalze so, daß ihre Verbindungsebene durch den ersten Walzspalt verläuft.According to claim 3, the preferred arrangement of the guide roll and the cooling roll is such that their connecting plane runs through the first roll gap.

Um die Berührung der Warenbahn mit der heißen Stahlwalze so gering wie möglich zu halten, kann sie gemäß Anspruch 4 die Gegenwalze der heißen Stahlwalze umschlingen, d.h. von der heißen Stahlwalze hinweg abgewinkelt sein.In order to keep the contact of the web of material with the hot steel roller as low as possible, it can, according to claim 4, wrap around the counter roller of the hot steel roller, i.e. be angled away from the hot steel roller.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt.An embodiment of the invention is shown schematically in the drawing.

Der als Ganzes mit 100 bezeichnete Kalander umfaßt eine beheizte Stahlwalze 1, die fest gelagert ist, wie es durch das Symbol 2 angedeutet sein soll.The calender, designated as a whole with 100, comprises a heated steel roller 1, which is fixedly mounted, as is indicated by the symbol 2.

Senkrecht unterhalb der Stahlwalze 1 ist eine Walze 3 angeordnet, die aus einer Innenwalze 4 mit steuerbarem Liniendruck besteht, um die ein Manchon 6 aus Polyamid, d.h. ein Walzenrohr, welches mit geringem Spiel auf der Walze 4 angeordnet ist, lose mitläuft. Der arbeitende Walzenumfang der Walze 3 ist also durch den Außenumfang des Manchons 6 gegeben. Die Walze 3 ist in einer Führung 5 vertikal im Sinne des Pfeiles 7 gegen die Walze 1 unter Bildung eines Walzspalts Wl anstellbar.A roller 3 is arranged vertically below the steel roller 1, which consists of an inner roller 4 with controllable line pressure, around which a sleeve 6 made of polyamide, i.e. a roller tube which is arranged on the roller 4 with a small amount of play, runs loosely. The working roller circumference of the roller 3 is therefore given by the outer circumference of the sleeve 6. The roller 3 can be positioned vertically in a guide 5 in the direction of the arrow 7 against the roller 1, forming a roller gap Wl.

Der in den Walzspalt Wl einlaufende Abschnitt 10' der Warenbahn 10 und der auslaufende Abschnitt 10" bilden einen Winkel 8 miteinander, der größer als 180 ist, d.h. die Warenbahn 10 umschlingt die Walze 3 in einem geringen Winkel und wird von der heißen Stahlwalze 1 weggehalten, damit der Temperatureinfluß nicht zu intensiv wird.The section 10' of the web 10 entering the roll gap W1 and the section 10" leaving it form an angle 8 with each other that is greater than 180, i.e. the web 10 wraps around the roll 3 at a small angle and is kept away from the hot steel roll 1 so that the temperature influence does not become too intense.

Nach dem Verlassen des Walzspalts Wl passiert die Warenbahn 10 zunächst eine Leitwalze 9 und dann eine Kühlwalze 11, deren Achsen eine Ebene 12 bilden, die durch den Walzspalt Wl geht. Die Warenbahn 10 wird über die Kühlwalze 11 um mehr als 180° umgelenkt und gelangt dann in den Walzspalt W2 zwischen der Walze 3 und einer gegen diese im Sinne des Pfeiles 13 in einer Geradführung 14 anstell-After leaving the roll gap Wl, the web 10 first passes a guide roll 9 and then a cooling roll 11, the axes of which form a plane 12 that passes through the roll gap Wl. The web 10 is deflected by more than 180° via the cooling roll 11 and then enters the roll gap W2 between the roll 3 and a roller 14 positioned against it in the direction of arrow 13 in a straight guide 14.

baren Walze 15 mit einem Kunststoffbelag 16, um dann im Sinne des Pfeiles 17 den Kalander 100 zu verlassen.able roller 15 with a plastic covering 16 and then leaves the calender 100 in the direction of arrow 17.

Die die Walzspalte Wl und W2 bildenden Walzen 1,3 und 15 bilden einen sogenannten L-Kalander. Die vertikale Verbindungsebene 19 der Achsen der Walzen 1 und 3, also der aufrechte Schenkel des "L" und die Verbindungsebene 20 der Achsen der Walzen 3 und 15 bilden einen Winkel 18 miteinander, der größer ist als 90 , in dem Ausführungsbeispiel 105 . Durch diese Vergrößerung des Winkels ist Platz geschaffen, um die Leitwalze 9 und die Kühlwalze 11 im Innern des von dem "L" aufgespannten Winkels unterzubringen, und zwar so, daß die Kühlwalze 11 um mehr als 180° umschlungen werden kann und die Abstände a der Leitwalze 9 von den Walzen 1,3 und 15 sowie die Abstände a der Kühlwalze 11 von der Leitwalze 9 und der Walze 15 jeweils mindestens 120 mm betragen können, wodurch den Unfallverhütungsvorschriften Genüge getan ist.The rollers 1, 3 and 15 forming the roll gaps W1 and W2 form a so-called L-calender. The vertical connecting plane 19 of the axes of the rollers 1 and 3, i.e. the upright leg of the "L" and the connecting plane 20 of the axes of the rollers 3 and 15 form an angle 18 with each other that is greater than 90, in the embodiment 105. By increasing the angle, space is created to accommodate the guide roller 9 and the cooling roller 11 inside the angle spanned by the "L", in such a way that the cooling roller 11 can be wrapped around by more than 180° and the distances a of the guide roller 9 from the rollers 1, 3 and 15 as well as the distances a of the cooling roller 11 from the guide roller 9 and the roller 15 can each be at least 120 mm, thereby satisfying the accident prevention regulations.

Die Leitwalze 9 hat die Funktion, den Winkel 8 herzustellen und die freie Lauflänge der Warenbahn 10 zwischen dem Walzspalt Wl und der Kühlwalze 11 zu verringern. Sie kann aber auch selbst als Kühlwalze ausgebildet sein, so daß eine Kühlung von beiden Seiten der Warenbahn erfolgt.The guide roller 9 has the function of creating the angle 8 and reducing the free running length of the web 10 between the roll gap W1 and the cooling roller 11. However, it can also be designed as a cooling roller itself, so that cooling takes place from both sides of the web.

In dem gezeigten Ausführungsbeispiel haben die Leitwalze 9 und die Kühlwalze 11 einen Durchmesser von je etwa 180 mm, währenddie Walzen 1,3 und 15 größenordnungsmäßig einen Durchmesser von 500 mm aufweisen.In the embodiment shown, the guide roller 9 and the cooling roller 11 each have a diameter of about 180 mm, while the rollers 1, 3 and 15 have a diameter of the order of 500 mm.

Claims

1. 3-roll calender in L-shape, in which a roller (1) forming a leg of the "L" is a heated steel roll and the material web (10) can be guided first through the first roll gap (Wl) formed by the heated steel roll (1) and the roll (3) representing the apex of the "L" and then through the second roll gap (W2) formed by the apex of the "L" and the third roll (15), characterized in that the angle (18) enclosed by the connecting planes (19, 20) of the respectively adjacent rollers (1, 3 or 3, 15) is greater than 90 and less than 135 and in the angular range given by the angle (18) adjacent to the first roll gap (Wl) there is a guide roll (9) and a guide roller (10) which is guided by the material web (10) after passing the guide roller (9) on a substantial Cooling rollers (11) wrapped around the peripheral area are provided in such a way that the distances (a) of the guide roller (9) and the cooling roller (11) from the three rollers (1,3,15) forming the roll gaps (Wl,W2) and from each other are at least 120 mm each.

2. 3-roll calender according to claim 1, characterized in that the diameters of the guide roll (9) and the cooling roll (11) are 100 to 250 mm, the diameters of the rolls (1,3,15) are 300 to 600 mm.

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3. 3-roll calender according to claim 1 or 2, characterized in that the connecting plane (12) of the axes of the guide roll (9) and the cooling roll (11) runs through the first roll gap (Wl).

4. 3-roll calender according to one of claims 1 to 3, characterized in that the web (10) is

after the first roll gap (Wl) forms an angle (8) of more than 180° and wraps around the counter roll (3) of the hot steel roll (1).