DE919878C

DE919878C - Method for drying paints

Info

Publication number: DE919878C
Application number: DED7954A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Gerhard Seulen; Dr Kurt Sponsel
Original assignee: Heimberg & Gresers Chemische F; Deutsche Edelstahlwerke AG
Current assignee: Heimberg & Gresers Chemische F; Deutsche Edelstahlwerke AG
Priority date: 1951-02-11
Filing date: 1951-02-11
Publication date: 1954-11-04

Description

Verfahren zum Trocknen von Lacken Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Beschleunigung des Trocknens von Lackschichten aller Art einschließlich Spachtelmassen mittels elektroinduktiver Erhitzung.Method for drying paints The invention relates to a method to accelerate the drying of paint layers of all kinds, including fillers by means of electroinductive heating.

Es ist an sich bekannt, Lacke aller Art, die aufgespritzt oder aufgestrichen sind, elektroinduktiv zu trocknen. Es wird hierbei im allgemeinen so verfahren, daß ebene Werkstücke, wie beispielsweise Bänder, Bleche usw., nachdem sie mit dem Lacküberzug versehen worden sind, langsam durch einen Induktor hindurchgeführt werden, der fortschreitend eine Trocknung des Lackes bewirkt. Diese Art der Trocknung, die an sich nur möglich ist, wenn der bestrichene Gegenstand aus Metall ist, hat den Vorzug, daß die Trocknung rasch und in Fließfertigung durchgeführt werden kann. Die Geschwindigkeit, mit der induktiv erhitzt werden kann, ist indes wesentlich größer als die Trockengeschwindigkeit, die der Lack ertragen kann, ohne Blasen zu werfen, Risse zu zeigen oder sonstige Schädigungen davonzutragen. Wenn daher der Vorteil des raschen induktiven Erhitzens tatsächlich ausgenutzt werden soll, so muß zu Sondermaßnahmen gegriffen werden. Die Aufgabe der Erfindung ist es daher, Lackanstriche, gleichgültig wie sie aufgebracht wurden, mit größerer Geschwindigkeit trocknen zu können, als dies bisher möglich war. Unter Lack soll im nachfolgenden Lack im weitesten Sinn, unter anderem auch sogenannte Spachtelmassen eingeschlossen, verstanden werden.It is known per se, paints of all kinds that are sprayed on or painted on are to be dried electroinductively. The general procedure here is as follows: that flat workpieces, such as strips, sheets, etc., after they have been with the Have been provided with a lacquer coating, are slowly passed through an inductor, which gradually causes the paint to dry. This kind of drying that in itself is only possible if the painted object is made of metal, has the Advantage that the drying can be carried out quickly and in flow production. The speed at which inductive heating can take place is, however, essential greater than the drying speed the paint can endure without causing bubbles throw, show cracks or cause other damage. So if the Advantage of the rapid inductive heating should actually be exploited, so special measures must be taken. The object of the invention is therefore Paint coats, regardless of how they were applied, at greater speed to be able to dry than was previously possible. Under paint should in the following Paint in the broadest sense, including so-called leveling compounds, be understood.

Es ist erkannt worden, daß eine raschere Trocknung von Lacken und damit eine bessere Ausnutzung der an sich mit Induktionsströmen möglichen raschen Erhitzung dann erreicht werden kann, wenn den inneren Vorgängen bei der Trocknung stärker Rechnung getragen wird als bisher. Das Trocknen der Lacke beruht darauf, daß das Lösungsmittel verdunstet und daß alsdann eine Vernetzung des Lackbindemittels eintritt, das zur Verfestigung führt. Wenn nun mit einem Induktor die Oberfläche eines mit einem Lackanstrich versehenen Gegenstandes überfahren wird, so geht die Erwärmung von dem metallischen Träger aus in die Lackschicht über, und es kommt dabei infolge des gewissermaßen schichtweisen Vordringens der Temperaturerhöhung in der Lackschicht leicht dazu, daß sich Teile des Lackes verfestigen, ehe das Lösungsmittel hinreichend abgedunstet ist. Dies ist der Grund dafür, daß die Geschwindigkeit, mit der das Induktionserhitzen durchgeführt werden kann, für die Lacktrocknung in dieser Weise nicht ausnutzbar ist. Gemäß der Erfindung werden diese Schwierigkeiten jedoch vermieden, indem zwei Induktoren nacheinander im fortschreitenden Verfahren zur Einwirkung gebracht werden. Der erste Induktor besorgt hierbei das Abdunsten des Lösungsmittels, während der zweite das Einbrennen oder Vernetzen des vom Lösungsmittel befreiten Lackbindemittels bewirkt. Dieses Verfahren ist nicht vergleichbar mit bekannten Verfahren des kapazitiven Erwärmens beispielsweise von Holz, bei welchem die Elektroden jeweils dann ausgeschaltet werden, wenn das aus dem Holz auszutreibende Wasser den Siedepunkt erreicht hat, worauf nach kurzer Zeit ein erneutes Einschalten erfolgt. Die Verhältnisse beim elektroinduktiven Trocknen aufgetragener Lackschichten sind gänzlich anders als beim kapazitiven Trocknen von Holz.It has been recognized that faster drying of paints and thus a better utilization of what is actually possible with induction currents quick Heating can then be achieved when the internal processes are drying is taken more into account than before. The drying of the paint is based on that the solvent evaporates and that then a crosslinking of the paint binder occurs which leads to solidification. If now with an inductor the surface an object provided with a varnish is run over, the Heating from the metallic carrier into the lacquer layer, and it comes as a result of the layer-by-layer advance of the temperature increase In the paint layer, parts of the paint can easily solidify before the solvent has evaporated sufficiently. This is the reason why the speed with which induction heating can be carried out, for paint drying in is not exploitable in this way. According to the invention, these difficulties become however avoided by placing two inductors one after the other in the progressing process be brought to action. The first inductor takes care of the evaporation of the solvent, while the second involves baking or crosslinking of the solvent freed paint binder causes. This procedure is not comparable to known method of capacitive heating, for example of wood, in which the electrodes are then switched off when that is to be driven out of the wood Water has reached the boiling point, after which it is switched on again after a short time he follows. The conditions for electroinductive drying of applied paint layers are completely different from capacitive drying of wood.

Die Induktoren können beim Verfahren gemäß der Erfindung, j e nachdem, welche Gestalt die zu behandelnden Werkstücke besitzen, Spulen oder Heizleiterschleifen sein. Die Art, wie diese Induktoren hintereinander angeordnet werden und wie vermieden wird, daß sich die Induktoren gegenseitig stören, liegt für denFachmann auf der Hand, und die jeweilig anzuwendende Erhitzungsgeschwindigkeit bzw. der Abstand, unter welchem die Induktoren, relativ zum Werkstück bewegt, hintereinander herlaufen, ergibt sich durch einige Stichversuche. Der in der sogenannten Abdunstzone wirkende Induktor kann bei diesem Verfahren außerdem mit entsprechenden Vorrichtungen versehen werden, um das abdunstende Lösungsmittel abzusaugen und wiederzugewinnen.The inductors can in the method according to the invention, depending on the shape of the workpieces to be treated, coils or heating conductor loops be. The way these inductors are placed in tandem and how to avoid them that the inductors interfere with each other is obvious to those skilled in the art Hand, and the respective heating speed to be used or the distance, under which the inductors, moved relative to the workpiece, run one behind the other, results from a few stab attempts. The one acting in the so-called evaporation zone In this process, inductor can also be provided with appropriate devices to suck off and recover the evaporating solvent.

Da in der Abdunstzone die Temperatur durch Wahl der Frequenz, Einstellung des Kopplungsabstandes, Aufsetzen von Magnetjochen od. dgl. mit Sicherheit so eingestellt werden kann, daß unter seiner Einwirkung nur das Lösungsmittel verdunstet und keine Vernetzung eintritt, während in der Einbrennzone lediglich das Vernetzen stattfindet, kann mit wesentlich größeren Trocknungsgeschwindigkeiten gearbeitet werden als bisher und ohne die Gefahr, daß sich Risse und Blasen in der Lackschicht bilden. Dieses Verfahren bringt gegenüber dem bisher üblichen bereits sehr erhebliche Vorteile, sofern der Trägerkörper des Lackes aus einem Metall besteht, das durch die Induktionsströme erwärmt wird. Für nichtmetallische Werkstücke, die mit einer Lackschicht versehen sind, ist dieses Verfahren nicht ohne weiteres anwendbar.Since the temperature in the evaporation zone is set by selecting the frequency the coupling distance, placing of magnetic yokes or the like with security so set it can be that under its action only the solvent evaporates and none Cross-linking occurs while in the stoving zone only cross-linking takes place, can be used with significantly higher drying speeds than before and without the risk of cracks and bubbles forming in the paint layer. This Process already brings considerable advantages compared to the previously common ones, provided that the carrier body of the paint consists of a metal that is affected by the induction currents is heated. For non-metallic workpieces that have been provided with a layer of lacquer this procedure is not readily applicable.

Allerdings wäre es möglich, solche nichtmetallischen Körper erst mit einer Metallschicht zu versehen, die vorzugsweise aufzuspritzen wäre, und alsdann die Lackschicht aufzutragen. In der zusammenhängenden dünnen Metallschicht entstehen bei der Behandlung im Induktorfeld Wirbelströme, die die Schicht erwärmen. Ähnlich wie bei einer Lackschicht auf einem rein metallischen Träger schreitet ihre Trocknung von innen nach außen fort.However, it would be possible to use such non-metallic bodies first to provide a metal layer, which would preferably be sprayed on, and then to apply the varnish layer. In the coherent thin metal layer arise Eddy currents during treatment in the inductor field, which heat the layer. Similar As with a layer of lacquer on a purely metallic substrate, it dries out from the inside out.

Der Trocknungsvorgang kann aber in jedem Fall noch stärker den inneren Vorgängen in der Lackschicht angepaßt werden, um auf diese Weise noch zu besseren Trockenergebnissen zu gelangen, wobei sich gleichzeitig der Vorteil ergibt, daß auch ohne besondere Maßnahmen nichtmetallische Werkstücke, die mit einer Lackschicht versehen sind, induktiv behandelt werden können. Diese Maßnahme gemäß der Erfindung besteht darin, dem Lack planmäßig elektrische Leiter in feiner Verteilung einzuverleiben. Als metallische Leiter können ferromagnetische oder nichtferromagnetische Metalle verwendet werden. An Stelle der elektrischen Leiter können auch Halbleiter wie Graphit, Kohle und Metalloxyde verwendet werden, letzte jedoch nur dann, wenn sie überwiegend metallischen Charakter besitzen. Es ist ferner möglich, diese Stoffe entweder einzeln oder zu mehreren zu benutzen. Es ist zwar an sich bekannt, Lacke mit metallischen Pigmenten zu versehen, die aber lediglich den Zweck haben, die Farbe und/oder die Beständigkeit des fertigen Lackanstrichs zu beeinflussen, d. h. insbesondere eine Wechselwirkung zwischen Lackschicht und dem geschützten Gegenstand hervorzurufen, die beispielsweise im Sinn einer Unterdrückung der Korrosion wirkt od. dgl. Zur Beeinflussung der Trocknungsgeschwindigkeit beim elektroinduktiven Erhitzen sind diese Mittel bisher nicht verwendet worden, die Wahl erfolgte vielmehr stets nur nach den oben ausgeführten Gesichtspunkten.In any case, the drying process can be even more internal Processes in the paint layer can be adapted in order to improve in this way To get dry results, at the same time there is the advantage that Even without special measures, non-metallic workpieces that are coated with a layer of lacquer are provided, can be treated inductively. This measure according to the invention consists in incorporating electrical conductors into the paint in a planned manner in a fine distribution. The metallic conductors can be ferromagnetic or non-ferromagnetic metals be used. Instead of electrical conductors, semiconductors such as graphite, Coal and metal oxides are used, but only last if they are predominant have a metallic character. It is also possible to use these substances either individually or to use more than one. Although it is known per se, paints with metallic To provide pigments, which only have the purpose of changing the color and / or the To influence the durability of the finished paint, d. H. especially one To create an interaction between the paint layer and the protected object, which acts, for example, in the sense of suppressing corrosion or the like Influencing the drying speed with electroinductive heating are these funds have not yet been used, the choice has always only been made according to the criteria set out above.

Die neue Wirkung beruht aber im Hinblick auf das Induktionserhitzen darauf, daß in den einzelnen Metallpartikelchen oder elektrisch leitenden Stoffen eine Erwärmung eintritt, die bei den ferromagnetischen Stoffen hervorgerufen wird durch die Ummagnetisierungswärme und durch die entstehenden Induktionsströme. Bei den nichtferromagnetischen Metallen und den Halbleitern beruht die Erwärmung lediglich auf entstehende Wirbelströme. Da die Erwärmung über die eingeschlossenen Leiter- oder Halbleiter im Lack selbst hervorgerufen wird, wobei die Erwärmung so von der metallischen Unterlage her unterstützend wirkt, kommt es innerhalb der Lackschicht selbst bei erhöhter Trocknungsgeschwindigkeit nicht zu Schichtbildungen, die unter vorzeitiger Erstarrung das Abdunsten des Lösungsmittels beeinträchtigen.The new effect is based on induction heating that in the individual metal particles or electrically conductive substances a heating occurs, which is caused in the ferromagnetic materials due to the heat reversal and the resulting induction currents. at the non-ferromagnetic metals and the semiconductors, the heating is based only on eddy currents that arise. Since the heating via the enclosed conductor or semiconductors in the paint itself, whereby the heating is caused by the metallic base has a supportive effect, it occurs within the paint layer no layer formation even with increased drying speed, the impair the evaporation of the solvent with premature solidification.

Eine gleichartige Wirkung läßt sich erzielen, wenn dem Lack in feiner Verteilung elektrische Ströme leitende Metallverbindungen einverleibt werden.A similar effect can be achieved if the paint is finer Distribution of electrical currents conductive metal compounds are incorporated.

Sowohl die Metalle als auch die Halbleiter und die Metallverbindungen müssen selbstverständlich in feinster Verteilung in den Lack eingerührt werden, wobei der Lack selbst im gelösten Zustand eine Konsistenz aufweisen muß, die verhindert, daß diese Stoffe sich entmischen.Both the metals and the semiconductors and the metal compounds must of course be stirred into the paint in finest distribution, whereby the paint, even in the dissolved state, must have a consistency that prevents that these substances separate.

Durch diese Maßnahme wird nicht nur der Vorteil erzielt, daß an sich rascher getrocknet werden kann und damit eine größere Ausnutzung der beim induktiven Erhitzen möglichen Erhitzungsgeschwindigkeit gegeben ist, sondern es kann in vorteilhafter Weise in vielen Fällen darauf verzichtet werden, mit zwei Induktoren zu arbeiten, d. h. also Abdunstzone und Einbrennzone zu trennen, ohne daß dadurch die Erhitzungsgeschwindigkeit zu leiden braucht. Es ergibt sich ferner die Möglichkeit, auch solche Lackschichten induktiv zu trocknen, die auf nichtmetallische Träger aufgespritzt oder aufgestrichen sind. In diesem Fall müssen allerdings vergleichsweise hohe Frequenzen angewendet werden, weil eine Unterstützung der Erwärmung der Lackschichten von innen heraus durch die metallische Unterlage von außen her entfällt; denn nur mit höheren Frequenzen lassen sich so dünne metallische Schichten erhitzen, wie sie dann zustande kommen, wenn in einem Lack feinverteilte Leiter oder Halbleiter enthalten sind.This measure not only has the advantage that in itself can be dried more quickly and thus a greater utilization of the inductive Heating is given possible heating rate, but it can be more advantageous In many cases it is not necessary to work with two inductors, d. H. So to separate the evaporation zone and burn-in zone without reducing the heating rate needs to suffer. There is also the possibility of such lacquer layers inductive drying, sprayed or painted onto non-metallic substrates are. In this case, however, comparatively high frequencies have to be used because it supports the heating of the paint layers from the inside out not necessary due to the metallic base from the outside; because only with higher frequencies so thin metallic layers can be heated as they come about if finely divided conductors or semiconductors are contained in a lacquer.

In jedem Fall hat es sich als zweckmäßig erwiesen, die Lackschichten nach dem induktiven Erhitzen rasch abzukühlen, und zwar gilt dies insbesondere für die Fälle, in denen die Lackschicht auf eine metallische Grundlage aufgetragen ist.In any case, it has proven to be useful to apply the lacquer layers to cool rapidly after inductive heating, and this applies in particular to the cases when the lacquer layer is applied to a metallic base.

Die auf diese Weise zu erreichende gleichmäßige Trocknung der Lacke, d. h. die Möglichkeit, Temperaturunterschiede, sogenannte Temperaturschatten, zu vermeiden, führt dazu, daß die Oberfläche der Lackierung sehr gleichmäßig, äußerst hart und beständig gegen spätere mechanische oder chemische Einflüsse bzw. gegen Witterungseinflüsse ist.The even drying of the paints that can be achieved in this way, d. H. the possibility of temperature differences, so-called temperature shadows Avoid, leads to the fact that the surface of the paintwork is very even, extremely hard and resistant to subsequent mechanical or chemical influences or to Weather conditions is.

Im nachfolgenden werden einige Beispiele von Lacken aufgeführt, die sich für das Verfahren gemäß der Erfindung besonders eignen.Below are some examples of paints that are particularly suitable for the method according to the invention.

Beispiel i Zur Herstellung von lackierten Wasserabfallrohren werden die aus der Röhrengießerei kommenden Rohre von anhaftendem Sand, Rost und Schmutz befreit, mit Pinsel oder Spritzpistolen mit einem Lack nachfolgender Zusammensetzung überzogen: 65 Teile mit Leinölfettsäure modifiziertes Phenol-Formaldehydharz, 17 Teile Toluol, 17 Teile Xylol, 5 Teile Butanol, i Teil Methoxybutylacetat, i Teil Ruß, 15 Teile Eisenglimmer.Example i To produce painted water waste pipes, the pipes coming from the pipe foundry are freed from adhering sand, rust and dirt, coated with a paintbrush or spray gun with a paint with the following composition: 65 parts phenol-formaldehyde resin modified with linseed oil fatty acid, 17 parts toluene, 17 parts xylene , 5 parts butanol, 1 part methoxybutyl acetate, 1 part carbon black, 15 parts iron mica.

In der Abdunstzone eines Heizinduktors wird die Schicht vorgetrocknet. Im zweiten Heizinduktor mit flacher Erwärmungscharakteristik wird der Lack eingebrannt und ausgehärtet.The layer is pre-dried in the evaporation zone of a heating inductor. The paint is baked in the second heating inductor with flat heating characteristics and hardened.

Die Erhitzungszeiten betragen für beide Zonen nur wenige Sekunden. Das verwendete Lösungsmittel wird größtenteils wiedergewonnen.The heating times are only a few seconds for both zones. Most of the solvent used is recovered.

Beim Austritt der lackierten Abfallrohre aus dem zweiten Induktor zeigt die Lackierung noch einen plastischen Zustand. Um den Übergang in den festen Zustand herbeizuführen, ist noch eine Abkühlung erforderlich, die durch Abschrecken mit Wasser erzielt werden kann.When the painted waste pipes exit the second inductor the paint is still in a plastic state. To make the transition into the solid To bring about the state, a cooling is required, which is achieved by quenching can be achieved with water.

Beispiel e Ein Maschinensockel wird nach Entsandelung, Entfettung und Entrostung mit einem verdünnten Spachtel aus 6o Teilen modifiziertem Phenolharz, 4o Teilen Xylol, 4o Teilen Zinkstaub gespritzt, geglättet und induktiv vorgetrocknet. Nach einigen Sekunden Wartezeit wird der Strom erhöht oder durch sonstige elektrische Maßnahmen die Heizwirkung gesteigert und bei etwa 2oo° Oberflächentemperatur das Phenolharz eingebrannt.Example e A machine base is after desanding, degreasing and rust removal with a diluted spatula made of 6o parts modified phenolic resin, 40 parts xylene, 40 parts zinc dust sprayed, smoothed and inductively pre-dried. After a few seconds of waiting, the current is increased or by other electrical means Measures the heating effect increased and at about 2oo ° surface temperature that Baked on phenolic resin.

Nach dem Abkühlen wird die Oberfläche nachgeschliffen und dann mit Nitrokombinationsdecklack überspritzt und trocknen gelassen.After cooling, the surface is re-sanded and then with Nitro combination topcoat was sprayed over and allowed to dry.

Beispiel 3 In einer Autoreparaturwerkstätte wird ein verbeulter und wieder nachgerichteter Kotflügel mit einem Grundspachtel, bestehend aus ioo Teilen modifiziertem Phenolharz und i8o Teilen Eisenglimmer, gespachtelt und induktiv getrocknet.Example 3 In a car repair shop, a dented and Re-aligned fender with a basic spatula, consisting of 100 parts modified phenolic resin and 180 parts of iron mica, troweled and inductively dried.

Der hart eingebrannte Teil des Kotflügels wird geschliffen und der weitere .Aufbau der Lackierung in bekannter Weise fertiggestellt. Dadurch ergibt sich eine Arbeitszeitersparnis von mehreren Tagen gegenüber den bisherigen Spachteln unter Kalthärten.The hard burnt-in part of the fender is sanded and the further construction of the paintwork completed in a known manner. This results in working time savings of several days compared to the previous spatulas under cold hardening.

Das Verfahren gemäß der Erfindung kann nicht nur für das Lackieren metallischer Körper aus Eisen oder Nichteisenmetallen, also für Rohre, Drähte, Kabel, Formeisen, Gußkörper, Radiatoren, Fittings, Hähne, Ventile, Drahtgeflechte, Bleche, Bänder sowie fertiggeformte Blechteile, Karosserieteile, Metallmöbel, Betten, Kleineisenteile (Rommellackierungen) und Spielzeuge verwendet werden, sondern auch zur Herstellung von Sperrholzlackierungen und Lackierungen beispielsweise an Kästen für Rundfunkempfangsgeräte und Kunststoffgegenständen wie Röhren und Fäden aller Art.The method according to the invention can not only be used for painting metallic body made of iron or non-ferrous metals, i.e. for pipes, wires, cables, Molded iron, cast bodies, radiators, fittings, taps, valves, wire mesh, sheet metal, Strips as well as finished sheet metal parts, body parts, metal furniture, beds, small iron parts (Drum paints) and toys are used, but also for manufacture of plywood and varnishing, for example, on boxes for radio receivers and plastic objects such as pipes and threads of all kinds.

Soweit es sich um einfach geformte Gegenstände wie Rohre, Bleche, Bänder od. dgl. handelt, können diese im fortschreitenden Verfahren derart behandelt werden, daß die lackierten Gegenstände durch feststehende Induktoren hindurchgeführt werden.As far as simply shaped objects such as pipes, sheet metal, Tapes or the like, they can be treated in this way as the process progresses be that the painted objects passed through fixed inductors will.

Die verwendeten Induktoren müssen in ihrer Formgebung der äußeren Form des zu trocknenden Gegenstandes angepaßt sein. Um ein gleichmäßiges Trocknen sicherzustellen, ist es zweckmäßig, den Kopplungsspalt zwischen der lackierten Oberfläche und dem Induktor an allen Stellen möglichst gleich zu halten. Im nachfolgenden wird an Hand der Zeichnung ein Ausführungsbeispiel für ein induktives Heizgerät zur Ausübung des Verfahrens gemäß der Erfindung näher erläutert. Der dargestellte Induktor ist eine bevorzugte Ausführungsform, die sich selbstverständlich abwandeln läßt.The shape of the inductors used must match the outer Be adapted to the shape of the object to be dried. To ensure even drying To ensure it is appropriate to the coupling gap between the painted surface and to keep the inductor as the same as possible at all points. in the The following is an embodiment of an inductive with reference to the drawing Heater for performing the method according to the invention explained in more detail. The one shown Inductor is a preferred embodiment, which of course can be modified leaves.

Der schematisch dargestellte Induktor ist für das Trocknen lackierter Rohre geeignet. Es ist i das zu trocknende Rohr, 2 ist ein mehrwindiger aus Vollkupfer oder aus Kupferrohr hergestellter Induktor, der an seinen Anschlußstellen 3 mit einem Strom geeigneter Frequenz 4 beaufschlagt wird. Während des Trocknungsprozesses bewegt sich das Rohr in Richtung des Pfeiles 5 durch den Induktor hindurch. Erfindungsgemäß ist in einem wählbaren Abstand 6 ein weiterer Induktor 7 vorgesehen, der von der gleichen oder einer anderen Stromquelle 8 an seinen Anschlußstellen 9 gespeist wird. Die Windungszahlen der beiden Induktoren 2 und 7 können unterschiedlich sein. Auch die diesen Induktoren zugeführten Leistungen und/oder Frequenzen können voneinander abweichen. Ferner können die Kopplungsspalte zwischen Induktorwindungen und zu beheizender Oberfläche bei den beiden Induktoren unterschiedlich sein. Sie können sich auch innerhalb der Einzelinduktoren in Vorschubrichtung stetig oder sprunghaft vergrößern oder verkleinern. Ferner können zusätzlich Magnetjoche zur Erhöhung des Wirkungsgrads und zur Steuerung des magnetischen Feldes angewendet werden. Der Induktor 2 erzeugt die Abdunstzone und der Induktor 7 die Einbrennzone.The inductor shown schematically is painted for drying Suitable for pipes. It is i the pipe to be dried, 2 is a multi-winded pipe made of full copper or made of copper pipe inductor, which at its connection points 3 with a current of suitable frequency 4 is applied. During the drying process the tube moves in the direction of arrow 5 through the inductor. According to the invention a further inductor 7 is provided at a selectable distance 6 from the the same or a different power source 8 is fed at its connection points 9. The number of turns of the two inductors 2 and 7 can be different. Even the powers and / or frequencies supplied to these inductors can differ from one another differ. Furthermore, the coupling gaps between inductor windings and to be heated Surface may be different for the two inductors. You can too Increase steadily or suddenly within the individual inductors in the feed direction or zoom out. Magnet yokes can also be used to increase efficiency and used to control the magnetic field. The inductor 2 generates the evaporation zone and the inductor 7 the burn-in zone.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Method of accelerating the electroinductive Drying of applied layers of lacquer, characterized by the use of two Inductors that are brought into action one after the other as the process progresses be, the first inductor evaporating the solvent and the second the baking of the lacquer layer worried, and / or by the finely divided incorporation powdered electrical conductor in the paint.

2. The method according to claim i, characterized characterized in that the electrical conductors to be provided individually or in groups made of ferromagnetic or non-ferromagnetic metals or semiconductors such as Graphite, carbon and metal oxides with a predominantly metallic character or made of There are metal compounds that respond to electrical currents.

3. Procedure according to claim 2, characterized in that the evaporation and burning in in one Zone takes place.

4. The method according to any one of claims i to 3, characterized in that that for paint layers applied to non-metallic substrates, the use of comparatively high frequencies takes place. Referred publications: German patent specification No. 663 455; French patent specification No. 92o 638.