DE918611C

DE918611C - Spray tube for bottle washing machines

Info

Publication number: DE918611C
Application number: DEH12983A
Authority: DE
Inventors: Friedrich Berndorff
Original assignee: Holstein und Kappert Maschinenfabrik Phonix GmbH
Current assignee: Holstein und Kappert Maschinenfabrik Phonix GmbH
Priority date: 1952-06-22
Filing date: 1952-06-22
Publication date: 1954-09-30

Description

Nicht immer ist es möglich, Flaschenreinigungsmaschinen so weit von einer Wand entfernt aufzustellen, daß die Spritzrohre seitlich herausgezogen werden können.It is not always possible to have bottle washers so far from to set up a wall away that the spray pipes are pulled out to the side can.

Um in solchen Fällen Abhilfe -zu schaffen, wird vorgeschlagen, als Spritzrohr einen mit Düsen versehenen Schlauch aus Gummi oder einem :anderen elastischen Material zu verwenden, der in ein festes geschlitztes Stahlrohr eingelegt wird. Die Düsen werden zweckmäßig in eine auf den Gummischlauch aufvülkanisierte Verstärkung eingeschraubt. Am Ende ist in den Schlauch eine Stahlspitze einzusetzen, damit sich der Schlauch leicht in das Stahlrohr einschieben läßt. Der Erfindungsgegenstand ist in den Abbildungen dargestellt. Es zeigt Abb. i einen Schnitt durch die Spritzzone einer Flaschenreinigungsmaschine, Abb. 2 eine Ansicht der Reinigungsmaschine mit herausgezogenen Spritzrohreinlagen, Abb. 3 und 4 Längsschnitte durch Spritzrohre, Abb. 5 einen Querschnitt durch das in Abb.3 dargestellte Spritzrohr.To remedy such cases, it is suggested to use as Spray tube a hose made of rubber or another elastic hose provided with nozzles Use material that is inserted into a solid, slotted steel tube. The nozzles are expediently in a reinforcement vulcanized onto the rubber hose screwed in. At the end, a steel tip is to be inserted into the hose so that it can the hose can be easily pushed into the steel tube. The subject of the invention is shown in the pictures. Fig. I shows a section through the spray zone a bottle washing machine, Fig. 2 with a view of the washing machine Pulled out spray pipe inserts, Fig. 3 and 4 longitudinal sections through spray pipes, Fig. 5 shows a cross section through the spray tube shown in Fig. 3.

Die Flaschenreini.gungsmaschine weist ein kastenartiges Gehäuse x auf, in dessen Oberteil 2 Spritzrohre 3 angeordnet sind. Zwischen den Spritzrohren 3, von denen. das obere der Außenspritzung, das untere der Innenspritzung dient, werden die Flaschen 4 in besonderen Flaschenträgern 5 von einer Bearbeitungsstufe zur nächsten getragen.The bottle cleaning machine has a box-like housing x on, in the upper part 2 spray pipes 3 are arranged. Between the spray pipes 3, of which. the upper one is used for the external injection, the lower one for the internal injection, the bottles 4 are in special bottle carriers 5 from a processing stage carried to the next.

Die Spritzrohre ruhen auf der einen Seite in Haltern 6 und sind auf der anderen in das Innere von Wasserkästen 7 geführt, aus denen jeweils eine Gruppe von Spritzrohren mit der vorgesehenen Reinigungsflüssigkeit beschickt wird.The spray pipes rest on one side in holders 6 and are on the other led into the interior of water tanks 7, each of which is a group is charged with the intended cleaning fluid from spray pipes.

Jedes Spritzrohr besteht aus einem geschlitzten Rohr 8 und einem in dieses eingelegten Gummischlauch 9. Auf den Schlauch sind in einem dem Abstand der Flaschen 4 in dem Flaschenträger 5 entsprechenden Abstand Schraubstücke ro aufvulkanisiert, in welche die an sich .bekannten Düsen i i eingesetzt werden. Das geschlitzte Rohr 8 wird in -größeren Abständen durch Bügel 1a, die über den Schlitz reichen, an einer Formänderung gehindert. Der Gummischlauch 9 ist am Ende mit einer Stahlspitze 13 od. dgl. versehen. An Stelle der Schraubstücke io können Ringstücke 14 aus Metall, Kunststoff, Hartgummi od. dgl. zwischen kürzere Stücke des Gummischlauches 9 eingesetzt werden.Each spray tube consists of a slotted tube 8 and a rubber hose 9 inserted into it. Screw pieces ro are vulcanized onto the hose at a distance corresponding to the distance between the bottles 4 in the bottle carrier 5 and into which the nozzles ii known per se are inserted. The slotted tube 8 is prevented from changing shape at larger intervals by brackets 1 a, which extend over the slot. The rubber hose 9 is provided at the end with a steel tip 13 or the like. Instead of the screw pieces 10, ring pieces 14 made of metal, plastic, hard rubber or the like can be inserted between shorter pieces of the rubber hose 9.

Zur Reinigung der Düsen x i usw. kann der in das Rohr 8 eingelegte Schlauch 9 -durch den geöffneten Wasserkasten 7 herausgezogen werden. Dabei sind nahe Wände, Maschinen od. -dgl. nicht hinderlich, da der Schlauch biegsam ist.To clean the nozzles x i, etc., the inserted into the tube 8 can Hose 9 - can be pulled out through the opened water tank 7. Are there near walls, machines or the like. not a hindrance as the hose is flexible.

Zweckmäßig benutzt man einen Schlauch, der sich beim Einschieben in das Stahlrohr nach dem Reinigen nicht staucht, damit der Abstand der Düsen gewahrt bleibt.It is advisable to use a hose which, when pushed into the the steel pipe does not compress after cleaning, so that the distance between the nozzles is maintained remain.

Claims

PATENT CLAIMS: x. Spray tube for bottle washing machines, marked through a nozzle (i i) which can be pushed into a slotted steel tube (8) Rubber hose (9).

2. Spray tube according to claim x, characterized by on the rubber hose (9) vulcanized screw pieces (xo) onto which the nozzles (x x) can be screwed.

3. Spray tube according to claim x, characterized by ring pieces (x4) inserted into the hose (9) with screwed-in nozzles (i i).

4. Spray tube after one of claims i to 3, characterized by one arranged at the end of the rubber hose Steel tip (i3).

5. Spray tube according to one of claims i to 4, characterized through the slot of the steel pipe (8), the passage of the nozzles (i x) approving brackets (i2), which prevent deformation of the slotted steel tube (8).