DE91678C - - Google Patents

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DE91678C
DE91678C DENDAT91678D DE91678DA DE91678C DE 91678 C DE91678 C DE 91678C DE NDAT91678 D DENDAT91678 D DE NDAT91678D DE 91678D A DE91678D A DE 91678DA DE 91678 C DE91678 C DE 91678C
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Germany
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C17/00Moulding machines characterised by the mechanism for separating the pattern from the mould or for turning over the flask or the pattern plate
    • B22C17/06Moulding machines using stripping plates; Stripping plates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMTPATENT OFFICE

Riemenscheibenformmaschinen. bei welchen teleskopartig in einander gesetzte Formringe für die Scheibenkränze verwendet werden, sind seit längerer Zeit bekannt. Diese Maschinen weisen jedoch verschiedene Uebelstände auf. Bei längerer Nichtbenutzung einzelner Ringe rosten diese leicht an den benachbarten fest. Ferner werden, wenn die Ringträger der Hebevorrichtung nicht ganz genau eingestellt werden, oder wenn die Einstellvorrichtung schon etwas abgenutzt ist, leicht zwei benachbarte Ringe zugleich herausgehoben oder die Ringe verklemmen sich gegen einander.Pulley forming machines. in which shaped rings are telescopically placed one inside the other used for the disc rims have been known for a long time. These machines however, have various drawbacks. When individual rings are not used for a longer period of time these rust easily to the neighboring ones. Furthermore, when the ring carrier of the lifting device can not be set exactly, or if the adjustment device already something is worn, two adjacent rings are easily lifted out at the same time or the rings jam against each other.

Bei der den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildenden Maschine sollen diese Uebelstände vermieden werden. Die Formringe für die Scheibenkränze werden nicht teleskopartig in einander gestellt, dieselben sind vielmehr so angeordnet, dafs sie concentrisch zu einander gelagert werden, in der Weise, dafs zwischen den einzelnen Ringen Zwischenräume gebildet werden, welche ihrer eigenen Stärke entsprechen. ,Durch besondere flache Deckringe werden diese Zwischenräume an der Oberkante der Formringe ausgefüllt, so dafs oben eine ebene geschlossene Fläche für die Form gebildet wird. Die Formringe bestehen, wie üblich, aus Gufseisen, während die Deckringe aus Metall oder umgekehrt, oder beide aus Metall hergestellt werden, so dafs ein Festhaften zwischen den einzelnen Ringen durch Rostbildung ausgeschlossen ist.In the machine forming the subject of the present invention, these Evils are avoided. The shaped rings for the washer rims are not placed telescopically one inside the other, they are the same rather arranged so that they are placed concentrically to one another, in such a way that that gaps of their own are formed between the individual rings Strength match. , By special flat Cover rings, these spaces are filled at the upper edge of the form rings, so that a flat, closed surface is formed at the top for the mold. The shaped rings consist of as usual, made of cast iron, while the bezels are made of metal or vice versa, or both made of metal, so that there is a firm bond between the individual rings Rust formation is excluded.

Auf der beiliegenden Zeichnung ist die Maschine näher dargestellt.The machine is shown in more detail on the accompanying drawing.

Fig. ι zeigt einen Verticalschnitt, während Fig. 2 und 3 Horizontalschnitte nach den Linien A-B bezw. C-D der Fig. 1 veranschaulichen. In Fig. 3 sind die Formringe weggelassen. Fig. Ι shows a vertical section, while Fig. 2 and 3 horizontal sections according to the lines AB respectively. CD of FIG. 1 illustrate. In Fig. 3, the shaped rings are omitted.

Die allgemeine Anordnung der Maschine geht ■ aus Fig. ι deutlich hervor. Die mit Zwischenräumen concentrisch in einander gestellten Formringe α ruhen auf vier Auflagearmen b, welch letztere mit dem Maschinengestell c verschraubt sind. An ihren inneren Enden tragen die Auflagen b einen Cylinder d, welcher, oben geschlossen, zur Vervollständigung der Formebene dient und in seiner Mitte einen Zapfen dx trägt, auf welchen das Armkreuz mit der Nabe befestigt wird. Die Zwischenräume zwischen den Formringen α werden oben durch die Deckringe e aus Metall ausgefüllt. Diese Deckringe ruhen auf schmalen, segmentartigen Stützen/, welche auf den vier Auflagearmen b verschraubt sind (Fig. 1 und 3). Auf die durch die Formringe a, die Deckringe e und den Cylinder d gebildete Fläche wird der Formkasten g aufgesetzt und durch Bolzen g1 gesichert.The general arrangement of the machine is clearly evident from FIG. The form rings α placed concentrically one inside the other with spaces between them rest on four support arms b, the latter being screwed to the machine frame c. At their inner ends, the supports b carry a cylinder d, which, closed at the top, serves to complete the shape plane and in its center carries a pin d x on which the spider is attached to the hub. The spaces between the shaped rings α are filled at the top by the metal cover rings e. These cover rings rest on narrow, segment-like supports / which are screwed onto the four support arms b (Fig. 1 and 3). The molding box g is placed on the surface formed by the molding rings a, the cover rings e and the cylinder d and secured by bolts g 1.

Die Hebevorrichtung für die jeweils zu benutzenden Ringe ist folgendermafsen eingerichtet: The lifting device for the rings to be used is set up as follows:

Ein vierarmiger Support h (Fig. 1) ist auf einem in seiner Höhenlage verstellbaren Cylinder i befestigt. Auf den vier Armen des Supports h gleiten die Ringträgerlager k, welche mit schmalen senkrechten Stützen k1 zum Heben der Formringe α versehen sind. Die vier Ringträger werden durch Schrauben / gleichmäfsig bewegt, welche durch Kammräder m mit ein-A four-armed support h (Fig. 1) is attached to a cylinder i adjustable in its height. The ring carrier bearings k slide on the four arms of the support h and are provided with narrow vertical supports k 1 for lifting the shaped rings α . The four ring carrier are / is moved gleichmäfsig by screws which m by comb wheels with mono-

ander verbunden sind. Durch Drehung einer Schraube mittelst des Handhebels I1 werden dann sämmtliche vier Ringträger gleichmäfsig nach innen oder aufsen bewegt und können so mit Leichtigkeit für den gewünschten Ring eingestellt werden, wobei noch durch einen mit Scala versehenen Stab η, welcher an einem der Ringträger befestigt ist, die Einstellung erleichtert wird.connected to each other. By turning a screw by means of the hand lever I 1 , all four ring carriers are then moved evenly inwards or outwards and can thus be easily adjusted for the desired ring, with a rod η provided with a scale, which is attached to one of the ring carriers, adjustment is facilitated.

Um den betreffenden Formring aus der Formebene herauszuheben, wird der Vierarmsupport /2 mit den Ringträ'gern angehoben. Dies geschieht mit Hülfe des bereits erwähnten, in seiner Höhenlage verstellbaren Cylinders ζ, auf welchem der Support h befestigt ist. Der Cylinder i wird in dem unteren Theil 0 des Maschinengestelles geführt. In seinem Innern ist eine Zahnstange ρ angeordnet, in welche ein Zahnrad pl eingreift. Die Achse dieses Zahnrades greift durch Schlitze r durch den Cylinder hindurch und ist aufsen mit einem Handrad oder einer Kurbel versehen. Durch Drehung der letzteren erfolgt dann die Hebung des Cylinders mit den Ringträgern, wobei die gewünschte Höhe für das Anheben ebenfalls an einer leicht anzubringenden Scala festgestellt werden kann.In order to lift the relevant molded ring out of the molding plane, the four-arm support / 2 is lifted with the ring carriers. This is done with the aid of the already mentioned, height-adjustable cylinder ζ on which the support h is attached. The cylinder i is guided in the lower part 0 of the machine frame. In its interior, a rack ρ is arranged, in which a gear p l engages. The axis of this gear wheel engages through slots r through the cylinder and is externally provided with a handwheel or a crank. By rotating the latter, the cylinder with the ring carriers is then raised, whereby the desired height for the raising can also be determined on an easily attachable scale.

Claims (3)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: 1. Riemenscheibenformmaschine, gekennzeichnet durch die Anordnung von concentrisch gelagerten Formringen α in der Weise, dafs zwischen den einzelnen Ringen Zwischenräume frei bleiben, welche an der Oberkante der Formringe durch flache Deckringe e ausgefüllt werden, so dafs eine geschlossene Bodenfläche für die herzustellende Form gebildet wird.1. Pulley forming machine, characterized by the arrangement of concentrically mounted form rings α in such a way that spaces remain free between the individual rings, which are filled at the upper edge of the form rings by flat cover rings e , so that a closed bottom surface is formed for the shape to be produced . 2. Bei einer Maschine nach Anspruch 1 die Ausbildung der Ringauflagen b in der Weise, dafs sie mit schmalen, segmentartigen Stützen f in die Ringräume hineinragen und die Deckringe e tragen.2. In a machine according to claim 1, the formation of the ring supports b in such a way that they protrude into the annular spaces with narrow, segment-like supports f and carry the cover rings e. 3. Bei einer Maschine nach Anspruch 1 die Anordnung einer mit Hebevorrichtung verbundenen Radialverschiebung der Ringträgerlager in der Weise, dafs die Ringträger k durch mit Kammrädern m verbundene Schrauben / für den jeweils zu benutzenden Ring eingestellt werden.3. In a machine according to claim 1, the arrangement of a radial displacement of the ring carrier bearings connected to the lifting device in such a way that the ring carriers k are adjusted by screws connected to comb wheels m / for the respective ring to be used. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2817883A (en) * 1956-08-15 1957-12-31 Allis Chalmers Mfg Co Machine for making molds

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US2817883A (en) * 1956-08-15 1957-12-31 Allis Chalmers Mfg Co Machine for making molds

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