DE916626C

DE916626C - Method and device for closing paper containers or the like.

Info

Publication number: DE916626C
Application number: DEL12410A
Authority: DE
Inventors: Harry Lehmann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1952-05-24
Filing date: 1952-05-24
Publication date: 1955-05-09

Description

Verfahren undVorrichtung zumVerschlieBen von Papierbehältern od. dgl. Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Verschließen von Papierbehältern od. dgl. durch Verbördeln des Zargenrandes eines über den Bördelrand einer Packungshülle gestülpten Deckels, in weiterer Ausbildung des Verfahrens und der Vorrichtung nach dem Patent 88q. a96, in dem das Werkzeug für die Herstellung des Verschlusses gemäß der Erfindung bereits beschrieben wurde. Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, die in die Verschließvorrichtung eingesetzte, mit dem Deckel versehene Packung vor dem Schließvorgang gegenüber dem Gegenhalterstempel und dem Bördelring zu zentrieren, wobei, vorzugsweise gleichzeitig, der Zargenrand des Deckels senkrecht gestellt und sicher in die Bördelri.lle übergeführt wird, sowie die Werkzeuge zur Herstellung des flüssigkeitsdichten Verschlusses in einem Apparat, der nachfolgend beschrieben wird, anzuordnen.Method and device for closing paper containers or the like. The invention relates to a method and a device for closing paper containers od. The like. By crimping the edge of the frame over the crimped edge of a packaging casing everted lid, in further training of the method and the device according to the patent 88q. a96, in which the tool for the manufacture of the closure according to the invention has already been described. According to the invention it is proposed that inserted into the closing device, provided with the lid pack before To center the closing process in relation to the counter-holder punch and the crimped ring, whereby, preferably at the same time, the frame edge of the lid is placed vertically and is securely transferred into the flange ring, as well as the tools for production of the liquid-tight closure in an apparatus, which is described below will arrange.

Bei der Herstellung des Bördelpreßversch@lus,ses müssen Vorkehrungen getroffen sein, die den betriebssichersten Ablauf des Arbeitsvorganges gewährleisten. Die mit einem Bördelrand versehenen Packungshüllen und die zum Verschluß der Packungshüllen benötigten, mit einem Zargenrand versehenen, gezogenen Deckel werden in Spezialbetrieben gefertigt und an die jeweiligen Verbraucher geliefert, in deren Betrieben die Packungen gefüllt und verschlossen werden. Es hat sich nun gezeigt, daß durch die Lagerung, den Transport, durch die Abfüllung od. dgl. Ursachen sowohl die Packungshüllen als auch die Deckel geringförmige Deformationen aufweisen können, so daß der obere Behälterrand nicht immer einwandfrei rund war und auch die Zargen der Deckel nicht mehr senkrecht zur Deckelfläche standen. Dadurch ergaben sich gewisse Schwierigkeiten beim Einführen der Deckelzargen in den Bördelring des Schließwerkzeuges, da die Kanten der Deckelzargen auf den Rand des Bördelwerkzeuges aufsetzten, statt in ihn eingeführt zu werden, wodurch der Deckel unbrauchbar wurde und durch einen neuen ersetzt werden mußte, falls die Möglichkeit infolge unbeschädigten oberen Bördelrandes der Hülle hierzu noch bestand.When producing the crimped compression fitting, precautions must be taken must be taken, which ensure the most reliable operation of the work process. The packaging casings provided with a beaded edge and those for closing the packaging casings The drawn lids required with a frame edge are in specialty companies manufactured and delivered to the respective consumers, in whose factories the packs filled and sealed. It has now been shown that through storage, the transport, by the filling od. The like. Causes both the Packing casings as well as the lids can show slight deformations, so that the upper edge of the container was not always perfectly round and so were the frames the lid was no longer perpendicular to the lid surface. This resulted in certain Difficulties in inserting the cover frames into the flanged ring of the closing tool, because the edges of the cover frames sit on the edge of the flanging tool instead to be introduced into it, making the lid unusable and by a new ones had to be replaced, if possible due to undamaged upper ones The beaded edge of the cover still existed.

Um diese Mängel sicher zu vermeiden, ist es notwendig, den oberen Rand der Packung mit dem aufgelegten Deckel so auszurichten, daß Packung und Deckel dem Bördelwerkzeug und dem Gegenhalterstempel gegenüber genau zentrisch sind und die Deckelzargen senkrecht stehen.In order to safely avoid these defects, it is necessary to use the above Align the edge of the pack with the lid in place so that the pack and the lid the crimping tool and the backstop punch are exactly centric and the cover frames are vertical.

Zur Erfüllung dieser Forderungen wird weiter erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß der Gegenhalterstempel für den Verschlußrand des Behälters mit zwei Führungsringen dergestalt umgeben ist, daß diese axial verschiebbar angeordnet sind, wobei sie an ihrem inneren unteren Rand einen konischen Einlauf besitzen. Diese Führungsringe sind um den Gegenhalterstempel federnd gelagert und werden stets in die untere Lage gedrückt. Der äußere Führungsring ist mit seiner konischen Einlauföffnung so groß gehalten, daß er mit Sicherheit von dem Einführschieber ungenau auf den Aufnahmeteller zum Verschluß bereitgestellte Packungen gegenüber dem Gegenhalterstempel ausrichtet und in den inneren Einführring überführt. Der innere Einführring hat nur eine gering erweiterte Einlauföffnung und paßt mit seinem äußeren Durchmesser in eine Ausdrehung des Bördelwerkzeuges, der an seinem oberen Rand einen konischen Einlauf hat, so daß dieser Führungsring und das Bördelwerkzeug zueinander genau zentriert werden. Ein gegen den Gegenhalterstempel beweglicher und durch eine doppelte Federung abgefederter Aufnahmeteller für die mit dem Deckel versehene Packung wird durch den Bördelwerkzeugträger in seiner Normallage gehalten. Bei der Abwärtsbewegung des Gegenhalterstempels tritt die auf dem Aufnahmeteller stillstehende Packung durch den äußeren Einführring, auch wenn sie etwas exzentrisch zum Gegenhalterstempel steht, mit Sicherheit in den inneren Einführring ein, bis der Deckelrand der Packung am Gegenhalterstempel anliegt. Dabei werden unrunde Deformationen von Packung und Deckel beseitigt und die Zargenränder des Deckels in ihre senkrechte Lage gebracht, die erst eine gute und einwandfreie Verbördelung ermöglicht. Durch die doppelte Federung des Aufnahmetellers wird diese Arbeit für die Packung so schonend wie möglich bewirkt. Bei der weiteren Bewegung des Gegenhalterstempels gegen das Bördelwerkzeug setzt sich der äußere Einführring auf die Oberkante des Bördelwerkzeuges auf und gleitet nach oben zurück, und der innere Einführring wird in die entsprechende Ausdrehung des Bördelwerkzeuges eingeführt. Wenn dieser an die untere Kante der Ausdrehung anstößt, wird er ebenfalls über den Gegenhalterstempel nach oben gedrückt, wobei er an der Deckelzarge hachglei:tet und diese genau in die Ausdrehung einführt, die zur Bördelrille führt.To meet these requirements, it is further proposed according to the invention, that the counter-holder stamp for the closure edge of the container with two guide rings is surrounded in such a way that these are arranged axially displaceably, with them have a conical inlet on their inner lower edge. These guide rings are resiliently mounted around the counter-holder stamp and are always in the lower position pressed. The outer guide ring is so big with its conical inlet opening kept that he was inaccurate with security from the insertion slide on the receiving plate aligns the packs provided for closure with respect to the counter-holder die and transferred to the inner introducer ring. The inner introducer ring has only a small one enlarged inlet opening and fits with its outer diameter in a recess of the crimping tool, which has a conical inlet at its upper edge, so that this guide ring and the crimping tool are centered exactly to one another. One that can move against the counter-holder punch and is cushioned by a double suspension A receiving plate for the pack provided with the lid is held by the crimping tool carrier held in its normal position. During the downward movement of the counterholder punch occurs the pack, which is stationary on the support plate, through the outer insertion ring, even if it is a little eccentric to the counterholder punch, it is definitely in insert the inner insertion ring until the edge of the lid of the pack on the counter-holder die is applied. This eliminates non-circular deformations of the pack and lid and the frame edges of the lid brought into their vertical position, which was only a good one and perfect crimping enabled. Due to the double suspension of the mounting plate this work is carried out as gently as possible for the pack. At the other Movement of the counter-holder punch against the crimping tool sets the outer one Insertion ring on the upper edge of the crimping tool and slides back upwards, and the inner lead-in ring is inserted into the corresponding recess of the crimping tool introduced. If this hits the lower edge of the recess, it will too pressed upwards over the counter-holder stamp, whereupon it glides on the cover frame and insert it exactly into the recess that leads to the flanged groove.

Eventuell nach dem Verschließen festgeklemmte. Packungen werden von einem Auswerfer abgestoßen.Possibly stuck after locking. Packs are from repelled by an ejector.

Der Antrieb des Verschließmechanismus erfolgt mit Hilfe von Exzenter- oder Kurbeltriebwerken, vorteilhafter jedoch, weil einfacher, durch Hebeltriebwerke, da auf diese Weise geeignetere Bewegungskurven erhalten werden.The locking mechanism is driven with the help of eccentric or crank drives, but more advantageous because it is easier to use lever drives, since more suitable motion curves are obtained in this way.

Um eine rationelle Arbeitsweise zu ermöglichen, erfolgt das Einsetzen der Verpackungsbehälter in die Verschiießeinrichtung und das Herausnehmen der fertig verschlossenen Packung durch Schieber, Greifer od. dgl., die, mechanisch gesteuert, von dem Antriebsmechanismus angetrieben werden.In order to enable an efficient way of working, the insertion takes place the packaging container in the closing device and the removal of the finished sealed pack by slider, gripper or the like, which, mechanically controlled, driven by the drive mechanism.

Das gleiche gilt für das Auflegen der Deckel auf die gefüllten Packungen.The same applies to placing the lids on the filled packs.

In der Zeichnung ist ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt.In the drawing is a particularly preferred embodiment of the subject matter of the invention.

Fig. i zeigt einen Schnitt durch die Verschließapparatur in Vorderansicht, Fig. 2 einen Schnitt durch die Verschließapparatur in Seitenansicht; Fig.3 zeigt die Vorderansicht der Verschließapparatur, Fig. d. einen Schnitt durch die Anordnung und Ausbildung der Einrichtungen, welche die Verschlußbildung herbeiführen, und zwar in der Aufnahmestellung für die zu- vers,ohl:ießende Packung; Fig. 5 zeigt einen Teil der gleichen Teile in einer Lage, in der die Verpressung der Verbördelung geschieht.Fig. I shows a section through the closing apparatus in a front view, 2 shows a section through the closing apparatus in side view; Fig.3 shows the front view of the closing apparatus, Fig. d. a section through the arrangement and design of the facilities which cause the seal to form, and in the receiving position for the verse, ohl: pouring pack; Fig. 5 shows part of the same parts in a position in which the crimping of the flanging happens.

Der Apparat besteht aus einer Grundplatte 9. zwei Seitengestellen io mit dem Bördelwerkzeugträger i i und darauf dem Bördelwerkzeug B. In den Seitengestellen io ist eine Büchse 12 gelagert. welche in ihrer exzentrischen Bohrung eine Kurbelwelle 13 mit Kurbeln 14 trägt. Die Kurbelzapfen 15 sind durch Zugstangen 16 und Zapfen 17 mit in Gleitführungen gelagerten Führungsstangen 18 verbunden, welche ein Querhaupt ig tragen, in dem ein Gegenhalterstempel 7 mit einer Einrichtung, welche die Verschlußbildung herbeiführt, befestigt ist. Diese Einrichtung besteht aus einem äußeren Einführring 2o und einem inneren Einführring 21, welche durch Federn 22 und 23 nach unten gedrückt werden, wobei an Führungsstangen 24 und 25 befestigte Stellringe 26 und 27 ihre Normallage bestimmen. Der Gegenhalterstempel ist durch eine sehr starke Feder 28 abgefedert und durch eine Gewindebuchse 29 in seiner Höhenlage einstellbar. In seinem Inneren besitzt der Gegenhalterstempel eine durch eine Schraubenfeder nach oben gehaltene Auswerferplatte 30, welche durch eine Stange 33 über einen liebe] 32 und eine Spindel 31 betätigt wird. An dem Bördelwerkzeugträger i i sind Führungsstangen 34 befestigt, auf denen ein Führungsstück 35 gleitet und durch Federn 36 in seine obere Lage gedrückt wird. Das Führungsstück 35 trägt in einer Führung 37 einen Stempel 38 mit Aufnahmeteller 39, der durch eine Feder 4o in seiner Normallage gehalten wird. Durch einen Motor 41 wird über nicht näher bezeichnete Getriebeteile eine Hauptwelle 42 angetrieben, auf welcher Exzenter befestigt sind, welche die einzelnen Bewegungen des Verschließapparates steuern. Ein Exzenter 43 betätigt einen Hebel 44, welcher über eine Zuglasche 45 an einer der Kurbeln 15 angreift. Ein anderer Exzenter betätigt einen Hebel 46, welcher über eine Zuglasche 47 und einen Hebel, 48 die exzentrische Büchse 12 betätigt. Andere Exzenter betätigen über Hebel, Zugstangen und Führungen einen Einschieber 49 und einen Aussdh,ieber So.The apparatus consists of a base plate 9. two side frames io with the crimping tool carrier ii and on it the crimping tool B. A sleeve 12 is mounted in the side frames io. which carries a crankshaft 13 with cranks 14 in its eccentric bore. The crank pins 15 are connected by tie rods 16 and pins 17 with guide rods 18 mounted in sliding guides, which carry a crosshead in which a counter-holder die 7 is attached to a device which brings about the formation of the lock. This device consists of an outer insertion ring 2o and an inner insertion ring 21, which are pressed down by springs 22 and 23, adjusting rings 26 and 27 attached to guide rods 24 and 25 determining their normal position. The counter-holder ram is cushioned by a very strong spring 28 and its height can be adjusted by means of a threaded bushing 29. In its interior, the counter-holder ram has an ejector plate 30 which is held up by a helical spring and which is actuated by a rod 33 via a shaft 32 and a spindle 31. Guide rods 34 are attached to the crimping tool carrier ii, on which a guide piece 35 slides and is pressed into its upper position by springs 36. The guide piece 35 carries in a guide 37 a stamp 38 with a receiving plate 39, which is held in its normal position by a spring 4o. A main shaft 42, on which eccentrics are attached, which control the individual movements of the closing device, is driven by a motor 41 via gear parts not designated in more detail. An eccentric 43 actuates a lever 44 which engages one of the cranks 15 via a pull tab 45. Another eccentric actuates a lever 46 which actuates the eccentric sleeve 12 via a pull tab 47 and a lever 48. Other eccentrics operate an inserter 49 and an extractor via levers, tie rods and guides, ieber So.

Der Arbeitsvorgang beim Verschließen einer Packung ist folgender: Die durch den Motor 41 angetriebene Hauptwelle 42 betätigt den Einschieber 49 und schiebt die zum Verschluß bereitgestellte Packung i mit dem aufgelegten Deckel 2 auf den Aufnahmeteller 39. Durch den Exzenter 43 wird über den Hebel 44 und die Zuglasche 45 einer der Kurbelzapfen 15 bewegt und über die Welle 13 auch die andere Kurbel 14 betätigt, wodurch über die Zugstangen 16 mit Zapfen 17 und die Führungsstangen 18 mit dem Querhaupt i9 der daran befestigte Gegenhalterstempel7 mit seinen Einrichtungen nach unten gegen das Bördele Werkzeug hin bewegt wird. Zu Anfang dieser Bewegung stülpt sich der äußere Führungsring 2o mit seiner konisch erweiterten Einführöffnung über die Packung i mit Deckel 2, diese dabei gegenüber dem inneren Führungsring 21 und dem Gegenhalterstempel7 zentral ausrichtend, und führt diese in den inneren Führungsring 2i mit gering konisch erweiterter Einführungsöffnung ein, bis die Packung i mit Deckel 2 unter dem Druck der den Aufnahmeteller 39 tragenden Federn 4o und 36 gegen den Gegenhalterstempel7 gedrückt wird. Durch die Wandung des inneren Führungsringes werden unrunde Deformationen der Packung i und des Deckels 2 ausgeglichen und schräg nach außen stehende Zargenwände 4 des Deckels 2 wieder in ihre senkrechte Lage gebracht. Bei der weiteren Bewegung des Gegenhalterstempels 7 wird die Packung i gegen die sich allmählich steigernde Kraft der Federn 40 und 36 des Aufnahmetellers 39 nach unten gedrückt, bis der Gegenhalterstempel 7 mit seinem äußeren Führungsring 2o das Bördelwerkzeug 8 erreicht, wobei sich dieser auf den Rand des Bördelwerkzeuges aufsetzt und über ihn zurückgedrückt w ixd, bis der innere Einführungsring 21 mit seinem äußeren Durchmesser in die entsprechende konisch erweiterte Ausdrehung des Bördelwerkzeuges 8 eintritt und damit die Packung mit Deckel genau zentrisch gegenüber dem Bördelwerkzeug ausrichtet. Wenn der innere Einführungsring 21 den unteren Rand der zugehörenden Ausdrehung des Bördelringes erreicht hat, wird er über den Gegenhalterstempel7 zurückgeschoben, wobei durch die weitere Bewegung des Gegenhalterstempels 7 der in dem inneren Führungsring befindliche Rand der Packung i mit Deckel 2 in die zur Bördelrille führende Ausdrehung des beheizten Bördelwerkzeuges 8 eingeschoben wird. In der weiter fortschreitenden Bewegung des Gegenhalterstempels 7 wird der Zargenrand ¢ des Deckels 2 verbördelt und gemeinsam mit der Bördelung der Packungshülle i vorgepreßt, wobei die Kurbeln 14 ihre unterste Lage erreicht haben. Nach Erreichen der untersten Lage der Kurbeln 14 wird mittels des Hebels 46, der Zuglasche 47 und des Hebels 48 die exzentrische Buchse 12 betätigt, wodurch die Welle 13 um ein geringes Maß nach unten bewegt wird, und womit über die die Bewegung übertragenden Getriebeteile eine sehr starke Verpressung der Verbördelung 6 erzielt wird. Nach Beendigung der unter Druck und Hitze erfolgten Verschlußbildung, und nachdem im Laufe der weiteren Bewegung der Maschine der Gegenhalterstempel7 wieder seine obere Lage erreicht hat, wird durch die Zugstange 33 über den Hebel 32 und die Spindel 31 die Auswerferplatte 30 betätigt, um eine eventuell im Einführungsring 21 hängengebliebene Packung sicher auf den ebenfalls nach oben gehobenen Einführteller 39 zurückzudrücken. Während durch den Ausschieber So die fertig verschlossene Packung vom Aufnahmeteller 39 herausgeschoben wird, schiebt der Einschieber 49 eine neue zum Verschluß bereitgestellte Packung auf den Aufnahmeteller 39, worauf ein neues Arbeitsspiel beginnt.The process of closing a pack is as follows: The main shaft 42 driven by the motor 41 actuates the pusher 49 and pushes the pack i with the lid 2 in place onto the receiving plate 39. The eccentric 43 is via the lever 44 and the Pull tab 45 moves one of the crank pins 15 and also actuates the other crank 14 via the shaft 13, whereby the attached counter-holder punch 7 with its devices moves downwards against the flanging tool via the pull rods 16 with pin 17 and the guide rods 18 with the crosshead i9 will. At the beginning of this movement, the outer guide ring 2o with its conically widened insertion opening turns over the pack i with the lid 2, aligning it centrally with respect to the inner guide ring 21 and the counter-holder die 7, and introduces it into the inner guide ring 2i with a slightly conically widened insertion opening until the pack i with the cover 2 is pressed against the counter-holder ram 7 under the pressure of the springs 40 and 36 carrying the receiving plate 39. The wall of the inner guide ring compensates for out-of-round deformations of the pack i and of the lid 2 and brings the frame walls 4 of the lid 2 that project outwards at an angle back into their vertical position. With the further movement of the counter-holder die 7, the pack i is pressed downwards against the gradually increasing force of the springs 40 and 36 of the receiving plate 39 until the counter-holder die 7 with its outer guide ring 2o reaches the crimping tool 8, which rests on the edge of the The crimping tool is placed and pushed back over it until the inner insertion ring 21 enters the corresponding conically widened recess of the crimping tool 8 with its outer diameter and thus aligns the pack with the lid exactly centrally with respect to the crimping tool. When the inner lead-in ring 21 has reached the lower edge of the corresponding recess in the crimped ring, it is pushed back over the counterholder punch 7, with the further movement of the counterholder punch 7 the edge of the pack i with lid 2 in the inner guide ring into the recess leading to the crimped groove of the heated crimping tool 8 is inserted. In the progressive movement of the counter-holder die 7, the frame edge [of the cover 2] is crimped and pre-pressed together with the crimping of the packaging casing i, the cranks 14 having reached their lowest position. After reaching the lowest position of the cranks 14, the eccentric bushing 12 is actuated by means of the lever 46, the pull tab 47 and the lever 48, whereby the shaft 13 is moved downward by a small amount, and with which the transmission parts transmitting the movement a very strong compression of the flanging 6 is achieved. After completion of the formation of the seal under pressure and heat, and after the counter-holder ram 7 has again reached its upper position in the course of the further movement of the machine, the ejector plate 30 is actuated by the pull rod 33 via the lever 32 and the spindle 31, in order to Insertion ring 21 to securely push back the pack that has got stuck onto the insertion plate 39, which has also been lifted upwards. While the completely closed pack is pushed out from the receiving plate 39 by the pusher So, the pusher 49 pushes a new pack, which has been made available for closure, onto the receiving plate 39, whereupon a new work cycle begins.

Selbstverständlich ist es auch möglich, die Hauptbewegungsrichtung des Verschließapparates, die, wie zuvor dargestellt, abwärts gerichtet war, nach oben zu richten, wobei der Gegenhalterstempel stillsteht und das Bördelwerkzeug angehoben wird.Of course, it is also possible to use the main direction of movement of the closing device, which, as shown above, was directed downwards to be directed at the top, with the backstop ram standing still and the flanging tool is raised.

Mit Hilfe der Vorrichtung gemäß der Erfindung ist es möglich, einwandfrei verschlossene, völlig flüssigkeitsdichte Packungen herzustellen, die selbst im Hinblick auf Geruch und Geschmack kochempfindliche Verpackungsgüter enthalten können. Der beim Verschließen der Packungen anfallende Ausschuß ist auf ein geringes Maß reduzierbar. Dies wird erreicht durch eine genaue zentrale Ausrichtung der Packung mit Deckel gegenüber dem Gegenhalterstempel, wodurch gleichzeitig die Zargenwände des Deckels und die Packung selbst genau rund auf ihren richtigen Durchmesser und in ihre richtige Lage als Voraussetzung für eine gute Verbördelung gebracht werden. Die Zargenwände des Deckels werden genau in die Ausdrehung des Bördelwerkzeuges, die zur Bördelrille führt, übergeführt. Von besonderem Vorteil ist jedoch die große Arbeitsleistung der Vorrichtung, die ihre tieferen Ursachen in der erheblichen Verbesserung des Verschließmechanismus und in dem einfachen Aufbau des Apparates hat, der neben einem sicheren Funktionieren eine wirtschaftliche Fertigung ermöglicht.With the help of the device according to the invention it is possible to do this properly manufacture sealed, completely liquid-tight packs that are self-contained may contain foodstuffs that are sensitive to cooking in terms of smell and taste. Of the The rejects that arise when the packs are closed can be reduced to a small extent. This is achieved by a precise central alignment of the pack with the lid compared to the counter-holder stamp, whereby the frame walls of the lid at the same time and the pack itself exactly round to its correct diameter and in its correct one As a prerequisite for a good flanging. The frame walls of the lid are exactly in the recess of the crimping tool that leads to the crimping groove leads, convicted. However, the large amount of work is of particular advantage of the device, which its root causes in the considerable improvement of the Locking mechanism and in the simple structure of the apparatus, in addition to one safe functioning enables economical production.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for producing a liquid-tight closure of packaging containers by crimping a frame edge of a lid according to Patent 88q.296 that is slipped over the crimped edge of a pack, characterized in that the pack provided with the lid and inserted into the closing device is opposite the counter-holder die and the crimping ring before the closing process centered, whereby, preferably at the same time, the frame edge of the lid is placed vertically and safely transferred into the flanged groove.

2. Device for carrying out the method according to claim i, characterized in that the counter-holder ram for the flanged edge of the container of one or two axially displaceable to the inner lower edges flared introducer rings are surrounded by which the inner lead-in ring fits into a recess in the crimp ring.

3. Device according to claim 2, characterized in that the counter-holder punch with him surrounding guide rings can be moved downwards against the crimping tool, wherein this downward movement simultaneously with a downward movement of the receiving plate the packaging container to be closed, onto which the frame edge cover is slipped is caused. q ..

Device according to Claim 2, characterized in that the crimping tool from below over the package cover upwards against the counter-holder stamp with one or two surrounding guide rings is moved, this upward movement at the same time an upward movement of the plate with the packaging container to be closed, on which the Zargeniand cover was turned over, causes.

5. Device after one of claims 2 to q., characterized in that the mutual movement of Counterholder punch and crimping tool derived from a crank or eccentric drive and the subsequent pressing movement over the same engine organs from one Eccentric bushing is effected with an eccentrically mounted crankshaft therein.

6. Device according to one of claims 2 to q., Characterized in that the Movement of the closing tools by a crank drive with the interposition of a Lever gear is derived.

7. Device according to one of claims 2 to 6, characterized by a device for inserting the container to be closed, whose drive is derived from the movement of the crank that drives the apparatus. B. Device according to one of claims 2 to 7, characterized by gripper od. Like. That the frame edge cover mechanically on the container before it is inserted into apply the device, -where the drive is from the movement of the apparatus driving crank is derived.