DE915931C - Stem cap for pit construction, especially made of light metal - Google Patents
Stem cap for pit construction, especially made of light metalInfo
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- DE915931C DE915931C DESCH3478A DESC003478A DE915931C DE 915931 C DE915931 C DE 915931C DE SCH3478 A DESCH3478 A DE SCH3478A DE SC003478 A DESC003478 A DE SC003478A DE 915931 C DE915931 C DE 915931C
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D17/00—Caps for supporting mine roofs
- E21D17/02—Cantilever extension or similar protecting devices
- E21D17/08—Cap joints for obtaining a coal-face free of pit-props
- E21D17/086—Cap joints for obtaining a coal-face free of pit-props or articulated type
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Description
Vorbaukappe für den Grubenausbau, insbesondere aus Leichtmetall Gegenstand des Hauptpatents ist eine Vorbaukappe für den Grubenausbau, insbesondere aus Leichtmetall, bei welcher im Bereich des Auflagers für einen Stempelkopf eine plattenartige Verbreiterung des Kappenprofils vorgesehen ist. Es hat sich herausgestellt, daß eine derartige konstruktive Ausbildung der Vorbaukappe bei welligem Hangendem nicht immer im gewünschten Umfange am Hangenden anliegt, um den Druck aus dern Hangenden aufzunehmen. Es ist mitunter vorgekommen, daß zwar die plattenartige Verbreiterung, insbesondere nach dem Setzen eines Stempels, an das Hangende angepreßt wurde, daß dagegen das normale Kappenprofil frei lag, was namentlich beim starren Vorpfänden zu Unzuträglichkeiteni führte, wenn die Kappe so ausgebildet war, da;8 die plattenartige Verbreiberung an der Versatzseite lag.Stem cap for pit lining, especially made of light metal object of the main patent is a front end cap for pit lining, in particular made of light metal, in which a plate-like widening in the area of the support for a punch head of the cap profile is provided. It has been found that such The structural design of the stem cap is not always as desired in the case of wavy hanging walls Rests around the hanging wall to absorb the pressure from the hanging wall. It is Occasionally it happened that although the plate-like widening, especially after the setting of a stamp that was pressed against the hanging wall, whereas the normal one The cap profile was exposed, which led to inconveniences, especially with rigid pre-pledges If the cap was designed in this way, there was; 8 the plate-like expansion was on the offset side.
In Weiterausbildung der Vorbaukappe nach dem. Hauptpatent wird daher vorgeschlagen, die plattenartige Verbreiterung am einen, vorzugsweise dem versatzseitigem Ende der Kappe und zwischen dem Plattenende, und dem Kappesende eine gelenkige Verbindung anzuordnen. Es empfiehlt sich, das kohlenstoßseitig angeordnete Gelenk fast starr und nur in senkreahtet Richtung schwenkbar auszubilden. Auf diese Weise kann sowohl die plattenartige Verbreiterung als auch das normale Kappenproffil am Hangenden zum Anliegen kommen. Dia Seite der Stempelplatte, die am Versatz liegt, kann in üblicher Weise in horizontaler und. vertikaler Richtung geschwenkt werden, um allen, Betriebsanforderungen Genüge zu leisten.In further training of the stem cap after the. The main patent is therefore proposed the plate-like widening on one side, preferably the offset side End of the cap and between the plate end and the cap end an articulated connection to arrange. It is advisable to make the joint on the carbon joint side almost rigid and to be swiveled only in the vertical direction. This way both the plate-like widening as well as the normal cap profile on the hanging wall get to the point. The side of the stamp plate that is at the offset can be turned into more common Way in horizontal and. vertical direction can be pivoted to accommodate all, operational requirements To do enough.
Zweckmäßig ist der Kappenteil mit einem abgeschrägten, gelochten Ende zwischen zwei gabelartigen, im Gabelgrund überdeckten, gelochten Wangen angeordnet, wobei ein Bolzen durch: Kappen.-und Wangen@löcher gesteckt ist. Dieser Bolzen dient als Auflager für das Kappenende, während. der Gabelgrund, mit seiner Abdeckung das. Widerlager bildet. Das Kappenloch kann, ein Langloch sein; der vorzugsweise durch einen Splint in seiner Lage gesicherte Bolzen kann konisch ausgebildet sein. Der Durchmesser der Wangenlöcher kann größer sein als der größte Durchmesser des Bolzens.The cap part with a beveled, perforated end is expedient arranged between two fork-like, perforated cheeks covered in the fork base, with a bolt inserted through: cap and cheek holes. This bolt is used as a support for the cap end while. the fork base, with its cover that. Forms abutment. The cap hole can be an elongated hole; which preferably by a pin secured in its position can be conical in shape. Of the The diameter of the cheek holes can be larger than the largest diameter of the bolt.
Auf diese Weise wirkt der konische Bolzens wie ein: Keil, der das Kappenende, das auf ihm aufliegt, anhebt. Da diesem. Anheben des Kappenendes jedoch das Widerlager am Gabelgrund entgegenwirkt, entsteht daraus eine Schwenkbewegung in vertikaler Richtung um den, Bolzen, derart, d:aß das freie Kappenende so weit angehoben wird; bis es fest am Hangenden; angepreßt ist.In this way, the conical bolt acts like a: wedge that the End of cap that rests on it, lifts. Since this. Lifting the end of the cap, however the counter bearing at the fork base counteracts this, resulting in a pivoting movement in the vertical direction around the, bolt, in such a way that the free end of the cap so far is raised; until it is firmly attached to the hanging wall; is pressed.
Dieser Vorgang wird dadurch unterstützt, da,ß das in den Gabelwangen befindliche Kappene:nde oben abgeschrägt ist und eine schiefe Ebene bildet. Man kann infolgedessen, durch. Verschiebung des Langloches auf dem Bolzen beim Vorpfänden die Kappe schon, weitgehend am Hangenden anliegen lassen, so daß das Antreiben des Bolzens nur noch zum Festanpressen zu führen braucht.This process is supported by the fact that ß that in the fork cheeks Capes located: nde is beveled at the top and forms an inclined plane. Man can, as a result, through. Displacement of the elongated hole on the bolt when depositing in advance the cap already, largely rest on the hanging wall, so that the driving of the Bolzens only needs to lead to pressing firmly.
Um, den komischen Bolzen volle Wirksamkeit zu verleihen, ist vorteilhaft eine keilförmige Aushildung des Langloc ies vorgesehen, derart, daß im Querschnitt der Boden gerade und die obere Auflagefläche auf dem Bolzen entsprechend der Konizität verläuft. , In der Zeichnung zeigt Fig. i eine Seitenansicht dien neuen Vorbaukappe, Fig. 2 eine Draufsicht dazu, Fig.3 eine Seitenansicht zweier miteinander verbundenen Vorbaukappen mit aufgebrochenen Verbindungsstellen in vergrößertem Maßstab, Fig. ¢ einem Schnitt gemäß der Linie IV-IV der Fig. 3, Fig.5 eine andere Ausführungsform, von der Seite gesehen, Fig. 6 eine Draufsicht dazu und Fig. 7 eine weitere Ausführungsform der Vorbaukappe in Teilansicht.To give full effectiveness to the comic bolts is beneficial a wedge-shaped formation of the Langloc ies provided such that in cross section the bottom straight and the upper bearing surface on the bolt according to the conicity runs. In the drawing, Fig. I shows a side view of the new stem cap, FIG. 2 shows a plan view, FIG. 3 shows a side view of two connected to one another Stem caps with broken connection points on an enlarged scale, Fig. A section along the line IV-IV of FIG. 3, FIG. 5 another embodiment, Seen from the side, FIG. 6 shows a plan view of this and FIG. 7 shows a further embodiment the stem cap in partial view.
Bei der Vorbaukappe gemäß der Erfindung bilden Stempelplatte i und Vorbaukappenende 3 kein starres Ganzes mehr wie bei der Aasführung nach dem Hauptpatent. Durch eine Teilung, bei der dass Kappenende gelenkig mit der Stempelplatte verbunden ist, wird erreicht, daß beide, Teile in, eine Winkellage zueinander' gebracht rund in: dieser durch Anschlagen eines Keilbolzens. festgestellt werden können. Bei dem in Fig. i bis 4 dargestellten. Ausführungsbeispiel schließt sich in: Richtung vom Versatz zum Kohlenstoß an die Gabelwangen, 4, die mit Einsschnitten 5 zum Einsetzen eines die Wangen querenden Keiles 7 versehen sind, unmittelbar die Stempelplatte i an, während das freie nicht .gegabelte Ende der Kappe 3 auf der Oberseite, eine schiefe Ebene und auf der Unterseite Einschnitte 2', 2" und 2"' zum Auflagern auf dem Keil 7 der nächstfolgenden Kappe besitzt. Die teilweise Abdeckung des Wangenzwischenraumes bildet ein Widerlager i' für das freie Ende der Kappe-.In the stem cap according to the invention, stamp plate i and Stem cap end 3 no longer a rigid whole as with the carrion guide according to the main patent. By dividing the end of the cap in an articulated manner with the die plate is, it is achieved that both 'parts in' an angular position to each other 'brought round in: this by striking a wedge bolt. can be determined. In which in Fig. i to 4 shown. Embodiment closes in: direction from Offset to the coal face on the fork cheeks, 4, those with incisions 5 for insertion a wedge 7 crossing the cheeks are provided, directly the stamp plate i on, while the free end of the cap 3 on the top, not forked, a inclined plane and on the underside notches 2 ', 2 "and 2"' for support has the wedge 7 of the next following cap. The partial covering of the space between the cheeks forms an abutment i 'for the free end of the cap.
Die durch die Teilung erforderlicher gelenkige Verbindung der Stempelplatte i mit der' Kappe 3 erfolgt in ähnlicher Weise wie die Verbindung zweier Kappen, indem das mit einer Abschrägung, vorzugsweise einer schiefen Ebene versehene Kappen.ende zwischen Wangen 9 an der Stempelplatte i von einem durch eine im Kappenende vorgesehenes Langloch i i eingesteckten keilförmigen. Balzen io getragen, wird, wobei das. Kappenende sich oberhalb der Wangen an einem Widerlager i" der Stempelplatte abstützt. Der Keilbolzent io ist gegen Herausfallen durch einen Splint ia' (Fig. 4) gesichert. Beim Vorpfänden wird also lediglich die Platte i mit dem zugehörigen: Kappenstück 3 eingehängt. und die Kappe 3 durch Antreiben des Keilbolzens io in die richtige Andrucklage unter das Hangende gebracht.The articulated connection of the stamp plate required by the division i with the 'cap 3 takes place in a similar way to the connection of two caps, by the Kappen.ende provided with a bevel, preferably an inclined plane between the cheeks 9 on the stamp plate i by one provided in the end of the cap Slot i i inserted wedge-shaped. Balzen io is worn, whereby the cap end is supported above the cheeks on an abutment i ″ of the stamp plate Keilbolzent io is secured against falling out by a split pin ia '(Fig. 4). In the case of pre-pledge, therefore, only the plate i with the associated: cap piece 3 hooked. and the cap 3 by driving the wedge bolt io into the correct one Brought contact pressure under the hanging wall.
Das Ausführupgsbe ispiel nach Fig. 5 und 6 unterscheidet sich vom, vorhergehenden Beispiel dadurch, daß das in den Zwischenraum der Wangen 9 eingreifende Kappenend;e schräg nach aufwärts gerichtet ist und. mit der Unterseite auf einem die Wangen, verbindenden Steg 12 ruht, wäh.-rend die geneigte Oberseite am Widerlage@r i" der Stempelplatte i anliegt. Das Richten und Anziehen der Kappe 3 erfolgt durch einen in Langlöcher 13 der Wangen; 9 eingesteckten Keil 14, der aas der Stirnfläche der Kappe anliegt.5 and 6 differs from the previous example in that the cap end engaging in the space between the cheeks 9 is directed obliquely upwards and. with the bottom on a resting cheeks connecting web 12,-wäh. rend the inclined upper surface of the abutment @ r i "of the stamp plate abuts i Straightening and tightening of the cap 3 is provided by an in oblong holes of the cheeks 1. 3; 9 inserted wedge 14, which rests against the face of the cap.
Auf der Unterseite der Kappe sind Rillen, Zähne od. dgl. 3 i vorgesehen, die als Auflagerung auf den Keil 7 bei der Verbindung mit der nächstfolgenden Kappe dienten.Grooves, teeth or the like 3 i are provided on the underside of the cap, as a support on the wedge 7 when connecting to the next following cap served.
Eine dem vorhergehenden Beispiel ähnliche Anordnung zeigt die Ausführung nach: Fig. 7, bei der das Kappenende, ebenfalls, zwischen einem die Wangen 9 querenden. Steg 12 und dem Widerlager i" ruht, jedoch ein schräg nach unten gerichtetes Kappenende 33 aufweist. Der in ein Langloch 34 des Kappenendes 33 einsgesteckte Keil 14 stützt sich gegen; eine Seitenfläche eins Ausschnittes 15 der Wangen g. Beim Antreiben des Keiles 14 wird die Kappe schräg nach unten gezogen im Gegensatz zu der Ausführung nach Fig. 5, bei der die Kappe durch den Keil vorgeschoben wird.. Die Wirkung ist in beiden, Fällen die gleiche, indem durch dass Antreiben des Keiles 14 ein Anheben der Kappe 3 erreicht wird., bis sie fest unter dem Hangenden anliegt und so beim Vorpfänden den Druck aus dem Hangenden aufnehmen kann,.An arrangement similar to the previous example is shown in the embodiment according to: FIG. 7, in which the end of the cap, likewise, crosses the cheeks 9 between one. The web 12 and the abutment i ″ rests, but has a downwardly directed cap end 33. The wedge 14 inserted into an elongated hole 34 of the cap end 33 is supported against a side surface of a cutout 15 of the cheeks g. When the wedge 14 is driven, the Cap pulled obliquely downwards in contrast to the embodiment according to FIG. 5, in which the cap is pushed forward through the wedge. The effect is the same in both cases, in that the cap 3 is lifted by driving the wedge 14 ., until it rests firmly under the hanging wall and can absorb the pressure from the hanging wall during pre-pledge.
Claims (9)
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DE915931C true DE915931C (en) | 1954-08-02 |
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1950
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