DE915396C

DE915396C - Number rollers for counters, especially for electricity counters

Info

Publication number: DE915396C
Application number: DEA6170D
Authority: DE
Inventors: Albert Eckstein; Dipl-Ing Rudolf Reese
Original assignee: AEG AG
Current assignee: AEG AG
Priority date: 1937-09-17
Filing date: 1937-09-17
Publication date: 1954-08-30

Description

Zahlenrollen für Zählwerke, insbesondere von Elektrizitätszählern Zahlenrollen für Zählwerke, insbesondere von Elektrizitätszählern od. dgl., stellen in großen Mengen benötigte Einzelteile dar. Ihre Formgebung sowie der zu ihrer Herstellung verwendete Werkstoff und die zur Fertigstellung benötigten Arbeitsgänge werden also wirtschaftlich durchzuführender Massenfabrikation anzupassen sein.Number rollers for counters, in particular for electricity meters Number rollers for counters, in particular for electricity meters or the like. Provide items required in large quantities. Their shape and that of their manufacture The material used and the operations required for completion are therefore to be adapted to economically feasible mass production.

Wenn man von den durch Spritzguß in einem Arbeitsgang herstellbaren Zahlenrollen absieht, so haftet den bisher bekannten, z. B. aus Blech gezogenen Zahlenrollen der Nachteil an, daß zur Fertigstellung einer solchen Zahlenralle mehrere Arbeitsgänge notwendig sind. Die Triebstock- und Zehnerschaltvorrichtungen müssen entweder für sich als getrennte Teile hergestellt und mit dem die Zahlen tragenden, meist als Zylinder ausgebildeten Ziehteil zusammengesetzt oder nachträglich eingepreßt «erden; das Ganze ist mit einer Laufnabe zu versehen, und außerdem muß, z. B. mittels Auslegens mit Farbe usw., die Bezifferung aufgebracht werden. Es ergeben sich also eine Vielzahl von Teilarbeitsgängen und Teilwerkstücken und eine verhältnismäßig umständliche und teure Herstellung.If one of the manufacturable by injection molding in one operation Numbers rolls apart, so adheres to the previously known, z. B. drawn from sheet metal Number rolls have the disadvantage that to complete such a number rail several Operations are necessary. The rack and ten switch devices must either produced as separate parts and with the one bearing the numbers, mostly formed as a cylinder drawn part assembled or subsequently pressed in "earth; the whole is to be provided with a hub, and also must, for. B. by means of Laying out with color, etc., the numbering are applied. So it arises a large number of partial operations and partial workpieces and one relative cumbersome and expensive to manufacture.

Eine Verbesserung in dieser Beziehung bedeutet der Vorschlag, eine Zahlenrolle mit allen ihren Teilen, d. h. Laufnabe, Triebstockverzahnung und dem die Zahlen tragenden Zylinder, mittels Kaltverformung, sogenannter Strangpressung, aus einem scheibenförmigen Ausgangsbaustoff, z. B. aus Aluminium, seinen Legierungen öder einem anderen Leichtmetall, herzustellen.An improvement in this regard is the suggestion of a Numeral roll with all its parts, d. H. Hub, rack toothing and the cylinder bearing the numbers, by means of cold forming, so-called extrusion, from a disc-shaped starting material, e.g. B. off Aluminum, its alloys or another light metal.

Die Erfindung betrifft vorzugsweise eine derartige Zahlenrolle, und zwar sowohl ihre Formgebung als auch eine Einrichtung zu ihrer Herstellung, und zwar wird es gemäß der Erfindung ermöglicht, die Zahlenrolle gleich mit der Bezifferung usw. versehen in einem Arbeitsgang herzustellen. Erfindungsgemäß wird die auf einem Zylindermantel angeordnete Bezifferung, Markierung, wie z. B. die Zahlen, Hunderterteilung usw., aus dem Material der Zahlenrolle heraus-oder in dieses hineingearbeitet. Die Herstellung der ganzen Zahlenrolle erfolgt in einem Preßwerkzeug, wobei gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung die Zahlen bzw. die Markierungen durch einen im Preßwerkzeug gelagerten geschlitzten, ringförmigen Druckkörper erzeugt werden, der auf seiner inneren Mantelfläche mit einer vorzugsweise vertieft angeordneten Bezifferung usw. versehen ist. In diese Gravierungen fließt beim Pressen der Zahlenrollenwerkstoft. Die Zahlenrolle selbst wird vorteilhaft so gestaltet, daß das Ausgangswerkstück beim Preßvorgang bei der Bildung des Blechzylinders nach zwei Seiten fließen kann, so daß der unter hohem Druck stehende Werkstoff sich an den die Zahlen bildenden und den Zylindermantel überhöhenden Stellen nicht abscheren kann. Demzufolge ist der Boden des Zylinders nach der Mitte verlagert; von ihm erstrecken sich die Nabe sowie der Zylindermantel nach beiden Seiten. Das fertig gepreßte Werkstück wird dann einer chemischen oder chemisch-elektrolytischen Oberflächenbehandlung unterworfen und dadurch vorzugsweise dunkel getönt. Danach erhalten die z. B. erhabenen Zahlen und Markierungen, wie Hunderterteilung usw., durch Schleifen, Polieren usw. die Färbung des Ausgangswerkstückes zurück, so daß sie wirksam gegen die Fläche .des eingefärbten Zylindermantels kontrastieren. Die Erfindung läßt sich auch vorteilhaft für solche Zahlenrollen anwenden, bei denen ein vorgeformter Blechzylinder mit glattem Zylindermantel nachträglich mit einer Bezifferung usw, versehen werden soll.The invention preferably relates to such a number roller, and although both their shape and a device for their production, and Although it is made possible according to the invention, the number roll equal to the numbering etc. provided in one operation. According to the invention on a Cylinder jacket arranged numbering, marking, such as. B. the numbers, division by hundred etc., out of or worked into the material of the number roll. the Production of the whole number roll takes place in a pressing tool, according to one Another feature of the invention, the numbers or the markings by one in the press tool stored slotted, annular pressure body are generated on his inner jacket surface with a preferably recessed numbering, etc. is provided. The number roller material flows into these engravings when pressing. The number roller itself is advantageously designed so that the starting workpiece can flow in two directions during the pressing process during the formation of the sheet metal cylinder, so that the material under high pressure attaches itself to those forming the numbers and the cylinder jacket cannot shear off excessively high points. Hence is the bottom of the cylinder shifted towards the center; the hub extends from it as well as the cylinder jacket on both sides. The finished pressed workpiece is then subjected to a chemical or chemical-electrolytic surface treatment and therefore preferably tinted dark. Then receive the z. B. raised numbers and markings such as divisions, etc., by grinding, polishing, etc. the Color of the original workpiece back so that it is effective against the surface .des Contrast the colored cylinder jacket. The invention can also be advantageous Use for those number rollers, where a pre-formed sheet metal cylinder with smooth Cylinder jacket should be subsequently provided with figures, etc.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, die auch weitere Merkmale der Erfindung angeben.The invention is explained in more detail below with reference to exemplary embodiments explained, which also indicate further features of the invention.

In Abb. i ist die fertig gepreßte Zahlenrolle gezeigt. Sie ist mittels Kaltverformung aus einem scheibenförmigen Ausgangswerkstoff, z. B. Aluminium, hergestellt. Von dem Boden i erstrecken sich nach links und rechts die Laufnabe 2 sowie der Zylindermantel 3, ferner die Triebstockverz.ahnung 4 und die Zehnerschaltstifte 5. Die Triebstockverzahnung 4. sowie gegebenenfalls die Zehnerschaltstifte 5 weisen vom Boden i ausgehende Verjüngung auf, sie stellen die seitlichen Begrenzungsflächen des Zylindermantels überhöhende Verlängerungen dar. 6 sind die die Zylindermantelfläche überhöhenden Zahlen.In Fig. I the finished pressed number roll is shown. It is by means of Cold forming from a disk-shaped starting material, e.g. B. aluminum. From the bottom i, the hub 2 and the cylinder jacket extend to the left and right 3, also the rack gearing 4 and the ten switch pins 5. The rack gearing 4. and, if applicable, the ten switch pins 5 have a taper starting from the bottom i on, they make the lateral boundary surfaces of the cylinder jacket superelevating Extensions. 6 are the numbers that exaggerate the cylinder surface area.

Abb.2 gibt die erfindungsgemäß zur Herstellung einer derartigen Zahlenrolle dienende Preßvorrichtung wieder. Der Vollständigkeit halber ist die ganze Preßform gezeichnet, obwohl sich die Erfindung nicht auf eine solche an sich, sondern auf die nachstehenden besonderen Merkmale bezieht: In dem Unterstempel ? ist ein wie ein Kolbenring geschlitzter Druckkörper 8 gelagert (vgl. auch Abb. 3). 9 ist die soeben gepreßte Zahlenrolle nach Abb. i. Der Unterstempel; hat die konisch verlaufende Eintrittsöffnung io für den Oberstempel i i. Der äußere Teil des Oberstempels i i läuft aus in den Niederhalter i iu und ist gegenüber dem eigentlichen, die Pressung ausführenden inneren Stempelteil beweglich. Auch der Unterstempel 7 besteht aus gegeneinander beweglichem Innen- und Außenteil. Nach erfolgter Pressung der Zahlenrolle und Entfernung des Oberstempels vom Unterstempel wird der äußere Teil des Unterstempels 7, der jetzt die in der Zeichnung gezeichnete Lage einnimmt, nach unten gedrückt. Dabei wird der Druckkörper 8, gegebenenfalls durch Führungsstifte od. dgl., entlang der konischen Fläche der Eintrittsöffnung io nach oben geschoben, bis er an dem Deckteil 12 einen Anschlag findet. Da er kolbenringartig geschlitzt ist, öffnet er sich entsprechend, so daß die vorher in seine Gravierungen eingreifenden, von dem Zylindermantel der Zahlenrolle 9 hervortretenden Zahlen und somit die ganze Zahlenrolle frei liegen. Die Zahlenrolle kann nunmehr ohne weiteres abgenommen oder auf mechanische Weise aus der Form ausgestoßen werden. Bei der Pressung der nächsten Zahlenrolle wird in den Unterstempel das scheibenförmige Ausgangswerkstück eingelegt, der Oberstempel i i wird abwärts bewegt, dabei ergreift zunächst der Niederhalter i ia den Druckkörper 8, führt diesen bis in seine Endlage in der gezeichneten Position, der innere Teil des Oberstempels folgt nach, drückt den Unterstempel bis zum Anschlag, und die unter hohem Druck stehende Blechscheibe fließt in die vom Ober- und Unterstempel bzw. dem Druckkörper 8 frei gelassenen Räume. Nach der Pressung wird dann die Zahlenrolle in der bereits angegebenen Weise weiterbehandelt.Fig. 2 shows the press device used according to the invention to produce such a number roller. For the sake of completeness, the entire press mold is drawn, although the invention does not refer to such a per se, but to the following special features: In the lower punch? a pressure body 8, slotted like a piston ring, is mounted (see also Fig. 3). 9 is the number roll just pressed according to Fig. I. The lower stamp; has the conical inlet opening io for the upper punch i i. The outer part of the upper punch ii runs out into the hold-down device i iu and is movable in relation to the actual inner punch part which carries out the pressing. The lower punch 7 also consists of an inner and an outer part that can move relative to one another. After pressing the number roller and removing the upper punch from the lower punch, the outer part of the lower punch 7, which now assumes the position shown in the drawing, is pressed down. In this case, the pressure body 8 is pushed upward along the conical surface of the inlet opening 10, if necessary by guide pins or the like, until it comes to a stop on the cover part 12. Since it is slit like a piston ring, it opens accordingly, so that the numbers that previously intervened in its engravings, protruding from the cylinder jacket of the number roller 9, and thus the whole number roller, are exposed. The number roll can now be easily removed or mechanically ejected from the mold. When the next number roll is pressed, the disc-shaped starting workpiece is inserted into the lower punch, the upper punch ii is moved downwards, while the hold-down device i generally grips the pressure body 8, guides it into its end position in the position shown, the inner part of the upper punch follows after, presses the lower punch as far as it will go, and the sheet metal disc, which is under high pressure, flows into the spaces left free by the upper and lower punch or the pressure body 8. After pressing, the number roll is then treated further in the manner already indicated.

In der gleichen oder in ähnlicher Weise kann auch ein zu einem Blechzylinder vorgeformter Teil mit einer Beschriftung, mit Zahlen usw. versehen werden. Eine solche Anordnung zeigt die Abb. 4. Der Unterteil 13 nimmt den Blechzylinder 15 sowie den Druckkörper 16 auf. Von dem Blechzylinder können auch die Zehnerschaltstifte usw. ausgehen, er kann also eine bis auf die Bezifferung fertige Zahlenrolle darstellen. 14 ist der als Ring ausgebildete Oberstempel. Die lichte Weite des Teilas 14 entspricht dem Durchmesser des Blechzylinders 15, vermehrt um die Wandstärke des Druckstückes 16. Letzteres und der Ring 14 werden zweckmäßig konisch verlaufen. Durch das Auftreffen des Oberstempels auf das Druckstück schließt sich dessen Schlitz, und es legt sich fest um den Zylinder. Infolge des auf diesen ausgeübten Druckes fließt sein Werkstoff in die Gravierungen des Druckstückes 16, und es bilden sich auf dem Zylinder 15 die Zahlen aus. Nach Entfernen des Stempels 14 springt das geschlitzte Druckstück 16 auf, und es läßt sich leicht von dem jetzt mit erhabenen Zahlen versehenen Blechzylinder 15 abziehen. Es hat ebenso wie dasjenige nach Abb.2 einen inneren Durchmesser von mehr als dem Außendurchmesser der Zahlenrolle plus zweimal der Höhe der diesen um einige Zehntelmillimeter überhöhenden Zahlen. Die Anordnung kann so getroffen werden, daß der Unterstempel vollkommnen durch den Ring 1.4 hindurchgetrieben wird. Er tritt dann oberhalb desselben heraus, und die von ihm gefaßten Teile lassen sich leicht abnehmen.In the same or in a similar way, a part preformed into a sheet metal cylinder can also be provided with lettering, numbers, etc. Such an arrangement is shown in FIG. 4. The lower part 13 accommodates the sheet metal cylinder 15 and the pressure body 16. The tens switch pins, etc. can also go out from the sheet metal cylinder; 14 is the upper punch designed as a ring. The clear width of the Teilas 14 corresponds to the diameter of the sheet metal cylinder 15, increased by the wall thickness of the pressure piece 16. The latter and the ring 14 are expediently tapered. When the upper punch hits the pressure piece, its slot closes and it is firmly attached to the cylinder. As a result of the pressure exerted on this, its material flows into the engravings of the pressure piece 16, and the numbers are formed on the cylinder 15. After removing the stamp 14, the slotted pressure piece 16 springs open and it can easily be pulled off the sheet metal cylinder 15, which is now provided with raised numbers. Like the one according to Fig. 2, it has an inner diameter that is more than the outer diameter of the number roller plus twice the height of the numbers that increase it by a few tenths of a millimeter. The arrangement can be made so that the lower punch is completely driven through the ring 1.4. It then emerges above it and the parts it holds can easily be removed.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Number roller for counters of electricity meters or the like with numbering, marking or the like arranged on a cylinder jacket, such as numbers, division into hundreds, etc., characterized in that the numbers or markings are made from the material of a metal cylinder made of preferably aluminum sheet cold shaped number roll or are worked into this.

2. number reel according to claim i, characterized in that the number reel is one-story and essentially wheel disc-shaped with a floor and from this on two sides extending outer cylindrical jacket with these superimposing Numbers, the hub as well as numeric switch pins and rack teeth.

3. Numbers roll according to claims i and 2, characterized in that the lateral boundary surfaces of the cylinder jacket and, if necessary, ten-switch pins starting from the bottom, tapering outwards to form pins with a round cross-section.

4th Numeral roll according to claims i to 3, characterized in that it has a dark tint generating chemical surface treatment is subjected and then the off the material carved out markings in a contrast to the color of the Numbers bearing cylinder jacket are brought.

5. number roll according to claim q., characterized in that the markings, etc. be ground, polished, etc.

6. number reel according to claim i, q. and 5, thereby characterized in that a preformed metal cylinder with a smooth cylinder jacket in a press tool is provided with a number.

7. Arrangement for a number roller according to claim i, characterized in that a slotted, annular pressure body on its inner circumferential surface with a preferably recessed numbering is provided, the outer in a pressing or drawing device through the material The cylinder jacket of the number roll is filled. B. Arrangement for a number reel according to claim i, characterized in that the pressure piece in the lower punch the pressing device is inserted, the inlet opening of which for the upper punch is conical runs and is provided with a cover plate, etc., against which the after Pressing to be moved and thereby opening pressure piece comes to a stop and the pressed number roller for removal, e.g. B. ejection, exposed from the die. 9. Arrangement according to claim 7 and 8, characterized by mutually displaceable multi-part upper and lower punches with hold-down or guide arrangements for the pressure piece or the compact. ok Arrangement according to claims 7 to 9, characterized characterized in that the worked in the manner of a piston ring pressure piece in a closed State corresponds to the outer diameter of the cylinder bearing the numbers, in the open Condition an inside diameter of at least the diameter plus twice that Has the height of the numbers and markings protruding from the sheet metal cylinder. i i. Arrangement for a number reel according to claim 7, characterized in that the ring-shaped pressure piece with conical run-up surfaces for the press tool punch is provided.