DE915348C

DE915348C - Printing telegraph receiver with rotatable type carrier (type wheel), in which special dial elements are provided for the translation of the characters for the special functions

Info

Publication number: DE915348C
Application number: DEC2893A
Authority: DE
Inventors: Reginald Dennis Salmon
Original assignee: Creed and Co Ltd
Current assignee: Creed and Co Ltd
Priority date: 1946-04-30
Filing date: 1950-10-01
Publication date: 1954-07-19
Also published as: BE476278A; FR949015A; GB620682A; GB633752A; CH270401A; DE881361C; US2615980A; FR963302A; FR60015E; BE482365A; US2585041A

Description

Bei Drucktelegrafenempfängern muß neben dem Abdruck der Buchstaben und Zeichen für die Auslösung gewisser Sonderfunktionen Sorge getragen werden. Diese Sonderfunktionen steuern beispielsweise die Umschaltung von Buchstaben auf Zeichen bei Geräten mit mehreren Typengruppen, sie sorgen für die Einschiebung eines Zwischenraumes bei aufeinanderfolgenden Wörtern. Weitere übliche Sonderfunktionen sind die Auslösung des Klingelzeichens ίο oder des Namengebers.In the case of pressure telegraph receivers, in addition to the print of the letters and symbols for the release certain special functions are taken care of. These special functions control, for example switching from letters to characters on devices with several type groups, they take care of for inserting a space between successive words. Other common special functions are the triggering of the ring tone ίο or the name giver.

Es hat sich herausgestellt, daß neben den üblichen Sonderfunktionen in einzelnen Fällen noch weitere Sonderfunktionen verlangt werden. Zur Auslösung dieser Sonderfunktionen kann man die gleichen Wählglieder, z. B. Wählschienen oder Wählscheiben, verwenden, wie sie zur Übersetzung der normalen Impulskombinationen verwendet werden. Handelt es sich um Geräte mit umlaufendem Typenrad, so müssen diese Zeichen auf dem Umfang der Wählscheiben angebracht werden und vergrößern deshalb den Durch- ao messer, damit aber auch den Durchmesser des Typenrades. Diese Art der Auswertung erhöht also in unerwünschter Weise das Trägheitsmoment des Typenrades (britische Patentschrift 392 200).It has been found that, in addition to the usual special functions, there are still other functions in individual cases Special functions are required. To trigger these special functions, you can use the same selector elements, z. B. selector rails or dials, as they are used to translate the normal pulse combinations be used. In the case of devices with a rotating type wheel, these symbols must be affixed to the circumference of the dials therefore increase the diameter, but also the diameter of the type wheel. This type of evaluation therefore undesirably increases the moment of inertia of the character wheel (British Patent 392,200).

Gemäß der Erfindung werden bei Geräten mit drehbarem Typenrad sowohl die besonderen WählgliederAccording to the invention, both the special selector elements are used in devices with a rotatable type wheel

für die Auswahl der Funktionen als auch die Wählglieder, die die Stellung des Typenrades auswählen, im festen Teil des Gerätes angeordnet.for the selection of the functions as well as the selector elements, which select the position of the type wheel, arranged in the fixed part of the device.

Bei Fernschreibern, die nach dem Wegsummenverfahren arbeiten, ist es zwar schon bekannt, einen besonderen Auswahlmechanismus für die Sonderfunktionen vorzusehen. Bei dem Wegsummenverfahren entspringt diese Konstruktion jedoch nicht dem Bestreben, den Wählmechanismus für die Einstellung ίο des Typenrades möglichst klein zu halten, sondern ergibt sich daraus, daß bei diesem Verfahren die eigentliche Impulskombination an keiner Stelle unmittelbar abgegriffen werden kann.With teleprinters that work according to the path sum method, it is already known to have one to provide a special selection mechanism for the special functions. With the path sum method However, this construction does not arise from the desire to use the selection mechanism for the setting ίο to keep the type wheel as small as possible, but results from the fact that in this process the actual pulse combination cannot be tapped directly at any point.

Die Wählglieder für die Funktionen werden zweckmäßig durch die gleichen Einstellglieder eingestellt und als Klappen ausgebildet, die von den eigentlichen Funktionsgliedern abgetastet werden und so die ausgewählte Funktion auslösen.The selection elements for the functions become appropriate set by the same adjusting members and designed as flaps that of the actual Functional elements are scanned and thus trigger the selected function.

Die Erfindung bezieht sich auch auf die konstruktive Ausbildung des Wählmechanismus für die Auslösung der Funktionen. Gemäß der weiteren Erfindung werden nämlich die Funktionsvvählglieder ebenso wie die Auslöseglieder für die Funktionen selbst als Klappenschienen ausgebildet. Diese kann manThe invention also relates to the structural design of the selection mechanism for triggering of functions. According to the further invention, namely, the function selection elements as well as the release links for the functions themselves are designed as flap rails. You can do this

as zweckmäßig in einem Rahmen zusammenfassen, der auf der Grundplatte des Gerätes angebracht wird.summarize as appropriate in one frame, which is attached to the base plate of the device.

Dadurch ergibt sich die Möglichkeit, ganz unabhängig vom sonstigen Aufbau des Gerätes den Wählmechanismus für die Funktionen auswechselbar zu gestalten. Es wird also fabrikatorisch verhältnismäßig einfach, Fernschreiber mit verschiedenartigen Funktionen zu bauen. Man kann z. B. unter Beibehaltung aller sonstigen konstruktiven Einzelheiten des Gerätes Fernschreiber für die verschiedensten Alphabete bauen, z. B. für die wahlweise Verwendung lateinischer und zyrillischer Schrift, für das japanische Kana-Alphabet usw. Man kann auch durch einfache Auswechslung des Wählmechanismus für die Funktionen Fernschreiber bauen, die mit Tabulator ausgerüstet sind, wie es in kaufmännischen Betrieben häufig verlangt wird.This makes it possible to use the dialing mechanism completely independently of the other structure of the device for the functions to be interchangeable. In terms of manufacturing, it is therefore proportionate easy to build teleprinters with various functions. You can z. B. while maintaining all other constructional details of the device teleprinter for the most diverse alphabets build, e.g. B. for the optional use of Latin and Cyrillic script, for Japanese Kana alphabet etc. One can also simply change the selection mechanism for the functions Build teleprinters that are equipped with tabs, as is the case in commercial establishments is often required.

Diese und weitere Merkmale der Erfindung werden an Hand der nachstehenden Ausführungsbeispiele beschrieben. Darin stelltThese and other features of the invention will be illustrated with reference to the following exemplary embodiments described. In it represents

Fig. ι den Zusammenhang zwischen den Zeichenwählgliedern und den Funktionswählgliedern dar;Fig. Ι the relationship between the character selection members and the function selectors;

Fig. 2 und 3 sind Ansichten der Anordnung der Funktionswählglieder und der Einrichtungen für den Gruppenwechsel in verschiedenen Lagen;Figs. 2 and 3 are views showing the arrangement of function selectors and means for the Group changes in different positions;

Fig. 4 zeigt die rotierenden Wellen und das Getriebe des Empfängers;Fig. 4 shows the rotating shafts and the gearbox Recipient;

Fig. 5 stellt die Anordnung für die axiale Bewegung des Typenrades dar;Fig. 5 illustrates the arrangement for axial movement of the type wheel;

Fig. 6 zeigt einen Teil des Mechanismus zur Steuerung von Zwischenraum und Druck;Fig. 6 shows part of the mechanism for controlling clearance and pressure;

Fig. 7 zeigt Teile des Mechanismus zur Steuerung des Druckes,Fig. 7 shows parts of the mechanism for controlling the pressure,

Fig. 8 zum Bewirken des Zwischenraumes; Fig. 9 zeigt den Mechanismus zur Auslösung der Zwischenraumnockenwelle;Fig. 8 for creating the gap; Fig. 9 shows the mechanism for triggering the Clearance camshaft;

Fig. 10 zeigt die Anordnung zur Steuerung des Mechanismus der Fig, 9 zu Tabulatorzwecken; Fig. 11 zeigt die Anordnung zur Steuerung des Mechanismus der Fig. 9 für den Abdruck der japanischen Kana-Schrift;Fig. 10 shows the arrangement for controlling the mechanism of Fig. 9 for tabulation purposes; Fig. 11 shows the arrangement for controlling the mechanism of Fig. 9 for printing Japanese Kana script;

Fig. 12 ist ein Zeitdiagramm der Wirkungsweise des Drucktelegrafenempfängers.Figure 12 is a timing diagram of the operation of the print telegraph receiver.

In dem beschriebenen Ausführungsbeispiel ist ein Typenrad vorgesehen, das auf einem Wagen angeordnet ist, der zum Zwecke des Blattdruckes parallel zur Druckrolle geführt wird. Das Typenrad ist in bekannter Weise durch eine Typenradwelle drehbar.In the embodiment described, a character wheel is provided, which is arranged on a carriage which is guided parallel to the pressure roller for the purpose of sheet printing. The type wheel is well known Way rotatable by a character wheel shaft.

Es sei zunächst die Fig. 12 betrachtet, die ein Zeitdiagramm der Vorgänge in einem Empfänger für ein Fünferalphabet darstellt. Linie A zeigt die empfangenen Signale. Der Empfangsmagnet spricht auf den Anlaufschritt an und löst die Empfängernockenwelle für eine Umdrehung aus. Auf dieser Empfängernockenwelle befinden sich fünf Nocken. Linien B, C, D, E und F zeigen die Form dieser Nocken und die Zeit ihrer Wirksamkeit; der entsprechende Nocken der Linie B hebt den Anker gegen den Elektromagneten und läßt ihn in der Mitte jedes Stromschrittes los, so daß er die vom Stromschritt bestimmte Lage einnimmt. In dieser Lage verriegelt ihn ein Nocken, wie es Linie C darstellt. Ein anderer Nocken der Linie E verursacht eine fortschreitende Einstellung der fünf Speicherglieder durch das Ankerglied. Dabei veranlaßt ein Mitnehmernocken das Ankerglied, auf die folgenden Speicherglieder einzuwirken. Die Konstruktion des Wählmechanismus ist nicht gezeigt, weil seine Einzelheiten kein Teil der vorliegenden Erfindung und an sich bekannt sind. Jedes Speicherglied ist in eine von zwei verschiedenen Lagen entsprechend der Art des Stromschrittes eingestellt. Nocken F veranlaßt die Auslösung einer Übersetzernockenwelle. Refer first to FIG. 12, which is a timing diagram of the operations in a receiver for a five-letter alphabet. Line A shows the received signals. The receiving magnet responds to the start-up step and triggers the receiver camshaft for one revolution. There are five cams on this receiver camshaft. Lines B, C, D, E and F show the shape of these cams and the time of their effectiveness; the corresponding cam on line B lifts the armature against the electromagnet and releases it in the middle of each current step, so that it assumes the position determined by the current step. A cam locks it in this position, as shown by line C. Another cam of the line E causes a progressive adjustment of the five storage elements by the anchor element. A driver cam causes the anchor member to act on the following storage members. The construction of the selection mechanism is not shown because its details are not part of the present invention and are known per se. Each storage element is set in one of two different positions according to the type of current step. Cam F triggers a booster camshaft.

Die Übersetzernockenwelle beginnt sich zu drehen. Ein Nocken, dessen Tätigkeit in Linie H dargestellt ist, veranlaßt die fünf Speicherglieder, fünf Einstellglieder zu beeinflussen.The booster camshaft begins to rotate. A cam, the activity of which is shown in line H , causes the five storage elements to influence five setting elements.

Die fünf Einstellglieder sind als vertikale Stäbe 1 und 2 ausgebildet, von denen nur zwei in Fig. 1 dargestellt sind. Mit jedem vertikalen Stab sind zwei Winkelhebel verbunden, und zwar Hebel 3 und 4 mit dem Stab 1, Hebel 5 und 6 mit dem Stab 2. Die Stäbe ι und 2 werden in nicht dargestellten Führungen so gehalten, daß sie sich waagerecht bewegen können. Die fünf Speicherglieder werden gegen die Hebel 3, 4, 5 und 6 bewegt. Wenn ein Speicherglied durch einen Zeichenstromschritt eingestellt ist, stellt es einen der unteren Hebel 4 oder 6 ein, und zwar derart, daß er die entsprechenden Stangen 1 oder 2 in der Fig. 1 abwärts bewegt. Wenn andererseits ein Speicherglied durch einen Trennstromschritt eingestellt wurde, wird einer der unteren Hebel 3 oder 5 eingestellt, so daß die entsprechenden Stangen 1 oder 2 aufwärts bewegt werden. Die Stangen 1 und 2 sind mit Wählscheiben 7 und 8 durch die auf den Stangen befindliehen Nasen 9 und 10 verbunden, die in entsprechenden Vertiefungen der Scheiben 7 und 8 eingreifen. Diese Scheiben 7 und 8 und die drei nicht dargestellten Scheiben sind auf einer Achse gelagert und tragen auf ihrem Umfange Nuten. Rund um die fünf Scheiben befindet sich eine Anzahl von federnden, nichtThe five adjusting members are designed as vertical rods 1 and 2, only two of which are shown in FIG are. Two angle levers are connected to each vertical rod, namely levers 3 and 4 with the rod 1, levers 5 and 6 with the rod 2. The rods ι and 2 are in guides, not shown held so that they can move horizontally. The five storage elements are pressed against levers 3, 4, 5 and 6 moved. When a memory member is set by a character stream step, it represents one of the lower lever 4 or 6, in such a way that it the corresponding rods 1 or 2 in FIG moved downwards. On the other hand, if a memory element has been set by an isolating current step, one of the lower levers 3 or 5 is adjusted so that the corresponding rods 1 or 2 go up be moved. The rods 1 and 2 are located on the rods with dials 7 and 8 Lugs 9 and 10 connected, which engage in corresponding recesses in the disks 7 and 8. These disks 7 and 8 and the three disks, not shown, are mounted and carried on an axle grooves on their circumference. Around the five discs there are a number of resilient ones, not

gezeigten Stangen, die gegen diese Scheiben drücken. Die Nuten in diesen Scheiben sind in bekannter Art angeordnet, so daß für jede Stellung der Scheiben gemäß dem empfangenen Signal jeweils nur eine Stange in eine Nutenreihe einfallen kann und so in den Weg des Anschlagarmes gebracht wird, der auf einem der .Antriebsglieder der Typenradwelle angebracht ist. Der Bewegungsvorgang des Typenrades ist auf der Linie G der Fig. 12 in seinem zeitliehen Ablauf dargestellt.shown rods that press against these discs. The grooves in these disks are arranged in a known manner, so that for each position of the disks according to the received signal, only one rod can fall into a row of grooves and is thus brought into the path of the stop arm, which is attached to one of the drive members of the type wheel shaft is. The process of movement of the type wheel is shown on the line G of FIG. 12 in its chronological sequence.

Fünf horizontale Wellen 11 bis 15 (Fig. 2) sind je an ihrem Ende in nicht dargestellten Lagern im Gestell des Gerätes drehbar gelagert. Zwei von diesen Lagern, 11 und 15, sind in Fig. 1 dargestellt.Five horizontal waves 11-15 (Fig. 2) are each rotatably mounted at its end in bearings (not shown) in the frame of the device. Two of these bearings, 11 and 15, are shown in FIG.

An jeder Welle sind Brücken 16 befestigt, und an diesen Brücken sind Rollen 17 vorhanden, die parallel zu den Wellen liegen. Dabei bildet jede Welle mit ihren Rollen ein Wählglied zur Auswahl der Sonderfunktionen (Funktionswählglied). Bei einem Fünferaiphabet sind also fünf derartige Glieder 18 bis 22 (Fig. 2) vorhanden. Diese fünf Wählglieder sind mit den fünf vertikalen Stäben 1, 2, wie in Fig. 1 dargestellt, verbunden, und zwar Glieder 11 und 15 durch die Rollen 23 und 24. Mit den Wählgliedern 18 bis 22 für die Sonderfunktionen arbeiten die eigentlichen Funktionsglieder 25 (Fig. 1, 2 und 3), 26 (Fig. 2 und 3), 27, 28 (Fig. 6), 29, 30 (Fig. 7), 33, 34 (Fig. 1), 132 (Fig. 10), 172 (Fig. 11) zusammen. Diese Funktionsglieder, die die Sonderfunktionen auslösen, sind Hebel, die um Zapfen 35 und 36 drehbar sind und paarweise an den entgegengesetzten Seiten der Glieder 18 bis 22 angeordnet sind. Jedes der Paare ist an dem oberen Ende der Hebel durch eine Feder 37 verbunden, so daß die Hebel durch Federdruck gegen die Glieder 18 bis 22 gedrückt werden.Bridges 16 are attached to each shaft, and on these bridges there are rollers 17 which are parallel lying to the waves. Each wave with its roles forms a selector for the selection of the special functions (Function selector). In the case of a five-sided hat, there are five such links 18 to 22 (Fig. 2) available. These five selection members are with the five vertical bars 1, 2, as shown in Fig. 1, connected, namely members 11 and 15 by the rollers 23 and 24. With the selector members 18 The actual function elements 25 (FIGS. 1, 2 and 3), 26 (FIG. 2) work for the special functions and 3), 27, 28 (Fig. 6), 29, 30 (Fig. 7), 33, 34 (Fig. 1), 132 (Fig. 10), 172 (Fig. 11) together. These functional members, which trigger the special functions are levers that can be rotated around pins 35 and 36 and are arranged in pairs on the opposite sides of the links 18-22. Each of the couples is on the upper end of the lever connected by a spring 37, so that the lever against by spring pressure the members 18 to 22 are pressed.

Die Hebel 25 bis 34 weisen eine Reihe von sägezahnförmigen Nuten auf, die so· angeordnet sind, daß für eine bestimmte Stellung der Glieder 18 bis 22 die darauf befindlichen Rollen 17 den Nuten der Hebel gegenüberliegen. So wird ein einzelner Hebel 25 oder 26 frei, durch seine Feder 37 bei einer bestimmten Einstellung der Glieder 18 bis 22 bewegt zu werden. Wenn sich irgendeines der Glieder 18 bis 22 bei der nachfolgenden Einstellung in eine andere Lage bewegt, dann werden die zuletzt erwähnten Hebel 25 oder 26 von den Gliedern 18 bis 22 weggedrückt. Dabei gewährleistet die Rolle 17 mit einem Minimum an Reibung eine weiche Ausklinkbewegung.
Die Funktionsglieder 25 bis 34 dienen direkt oder indirekt zur Steuerung der verschiedenen Sonderfunktionen. Die Funktionswahl mit Hilfe der Glieder 18 bis 22 erfolgt vollkommen unabhängig von der Wahl der zu druckenden Buchstaben, die durch die Scheiben 7 und 8 geschieht. Die Stäbe am Umfang dieser Scheiben sind um den ganzen Umfang angeordnet, mit Ausnahme der Stellen, die die Ansätze 9 und 10 (Fig. 1) einnehmen. Deshalb kann der gesamte Umfang des Typenrades mit Typen besetzt werden, so daß kein freier Platz bleiben muß für die entsprechenden Funktionen, die keinen Druck hervorrufen.The levers 25 to 34 have a series of sawtooth-shaped grooves which are arranged in such a way that, for a certain position of the links 18 to 22, the rollers 17 located thereon are opposite the grooves of the levers. A single lever 25 or 26 is thus free to be moved by its spring 37 when the links 18 to 22 are set in a certain manner. If any one of the links 18 to 22 moves to a different position during the subsequent adjustment, then the last-mentioned levers 25 or 26 are pushed away from the links 18 to 22. The roller 17 ensures a smooth release movement with a minimum of friction.
The function elements 25 to 34 are used directly or indirectly to control the various special functions. The function selection with the help of the members 18 to 22 takes place completely independently of the selection of the letters to be printed, which is done by the disks 7 and 8. The bars on the circumference of these disks are arranged around the entire circumference, with the exception of the places occupied by the lugs 9 and 10 (FIG. 1). Therefore, the entire circumference of the type wheel can be filled with types, so that no free space has to remain for the corresponding functions that do not cause pressure.

Auf diese Weise kann der äußere Durchmesser des Typenrades für ein gegebenes Alphabet und die Abmessungen der Typen und somit das Trägheitsmoment beträchtlich herabgesetzt werden. Das Trägheitsmoment ist annähernd proportional der dritten Potenz der Anzahl der Typenstellen auf dem Rad, da der größere Teil der Masse des Rades in den auf dem Umfang angeordneten Typen liegt.This allows the outside diameter of the character wheel for a given alphabet and dimensions of types and thus the moment of inertia can be reduced considerably. The moment of inertia is approximately proportional to the cube of the number of type digits on the wheel, since the greater part of the mass of the wheel is in the circumferential types.

Es sei bemerkt, daß die Einstellung der Funktionswählglieder 18 bis 22 gleichzeitig mit der Einstellung der Wählscheiben 7 und 8 stattfindet, und zwar in dem Augenblick, der durch den Pfeil zwischen Linie H und G in Fig. 12 gekennzeichnet ist, und daß die Funktionswählglieder 18 bis 22 in der eingenommenen Lage verbleiben.It should be noted that the setting of the function selection elements 18 to 22 takes place simultaneously with the setting of the dials 7 and 8, namely at the moment indicated by the arrow between lines H and G in FIG to 22 remain in the assumed position.

Die verschiedenen Funktionen werden durch Nocken gesteuert. Die Nocken sind auf verschiedenen Nockenwellen angebracht, die über Kupplungen von dauernd von einem Motor angetriebenen Wellen in Umdrehung versetzt werden.The various functions are controlled by cams. The cams are on different camshafts attached, which rotate via couplings of shafts continuously driven by a motor be moved.

Fig. 4 zeigt die Motorachse 39 eines dauernd umlaufenden Motors 40, die über schräg verzahnte Räder 42, 43 die Empfängerwelle 41 antreibt. Alle Vorgänge, die von dem Drucktelegrafenempfänger ausgeführt werden, werden vom Motor aus gesteuert (ausgenommen die Ankerbewegung des Empfangsrelais, welches durch die Signalimpulse beeinflußt wird). Ein Zahnrad 44 der Welle 41 ist im Eingriff mit einem Zahnrad 45 der Übersetzerwelle 46. Die Funktionsachse 49 wird über die Zahnräder 48, 47, 45, 44 angetrieben. Die Zahnräder 45 und 48 haben dieselben Abmessungen. Die Funktionsachse 49 wird mit derselben Geschwindigkeit wie die Übersetzerachse 46 und die Achse 41 angetrieben, und Zahnrad 47 ist im Eingriff mit einem auf der Druckachse 51 sitzenden Zahnrad 50. Da das Zahnrad 50 dieselben Abmessungen wie das Zahnrad 45 hat, wird die Druckachse 51 mit derselben Geschwindigkeit wie die Druckachse 46 und die Empfängerwelle 41 angetrieben. Das auch auf der Druckachse 51 sitzende Zahnrad 52 treibt das auf der Typenradachse 54 sitzende Zahnrad 53 an. Das Zahnrad 52 hat annähernd die doppelten Abmessungen des Zahnrades 50 oder 53, so daß die Typenradachse 54 mit annähernd der doppelten Geschwindigkeit· angetrieben wird wie die obenerwähnten Achsen.Fig. 4 shows the motor axis 39 of a continuously rotating motor 40, which is helically toothed Wheels 42, 43 drive the receiver shaft 41. All operations carried out by the print telegraph receiver are controlled by the motor (with the exception of the armature movement of the receiving relay, which is influenced by the signal pulses will). A gear 44 of the shaft 41 meshes with a gear 45 of the transmission shaft 46. The Functional axis 49 is driven via gears 48, 47, 45, 44. The gears 45 and 48 have same dimensions. The functional axis 49 is at the same speed as the translator axis 46 and the axle 41 are driven, and gear 47 is in mesh with one seated on the pressure axle 51 Gear 50. Since gear 50 has the same dimensions as gear 45, the print axis 51 driven at the same speed as the print axis 46 and the receiver shaft 41. The toothed wheel 52, which is also seated on the pressure axis 51, drives the toothed wheel, which is seated on the type wheel axis 54 53 at. The gear 52 has approximately twice the dimensions of the gear 50 or 53, so that the character wheel axle 54 is driven at approximately twice the speed of the above-mentioned ones Axles.

Die obenerwähnte Wählnockenbuchse wird über eine Reibungskupplung von der Wählachse 41 angetrieben. Die Übersetzernockenwelle (nicht dargestellt) wird über eine Zahnkupplung von der Übersetzerwelle 46 angetrieben. Ein Nocken der Übersetzernockenwelle, dessen Zeitdiagramm in Fig. 12, Linie L, dargestellt ist, gibt seinerseits eine Klinke frei, die eine Druckernockenwelle an der Umdrehung hindert, so daß diese Welle eine Umdrehung ausführen kann. Diese Druckernockenwelle trägt einen Nocken 55 (Fig. 5), dessen Zeitdiagramm in Linie N (Fig. 12) gezeigt wird und der das Typenrad 56 (Fig. 5) bewegt, um entweder die obere Typenreihe 57 oder die untere Typenreihe 58 in die Drucklage gegenüber der Druckwalze 59 zu bringen. Welche von beiden Typenreihen in die Drucklage gebracht wird, wird durch eine Klappenschiene 60 (in Fig. 2, 3, 5) bestimmt. Diese Klappenschiene ist auf einer horizontalen Welle 61 angebracht, die in ähnlicher Weise wie die Wellen 11 bis 15 befestigt ist und deren AchseThe above-mentioned selector cam bushing is driven by the selector shaft 41 via a friction clutch. The booster camshaft (not shown) is driven by the booster shaft 46 via a gear coupling. A cam of the booster camshaft, the timing diagram of which is shown in FIG. 12, line L, in turn releases a pawl which prevents a printer camshaft from rotating so that this shaft can perform one rotation. This printer camshaft carries a cam 55 (Fig. 5), the timing diagram of which is shown in line N (Fig. 12) and which moves the type wheel 56 (Fig. 5) to either the upper type series 57 or the lower type series 58 in the printing position to bring against the pressure roller 59. Which of the two series of types is brought into the printing position is determined by a flap rail 60 (in FIGS. 2, 3, 5). This flap rail is mounted on a horizontal shaft 61 which is fastened in a similar manner to the shafts 11 to 15 and the axis thereof

in derselben vertikalen Ebene liegt. Die normale Lage der Klappenschiene 60 ist in Fig. 2 und 5 dargestellt. Die Klappenschiene wird in ihrer schrägen Lage durch eine Feder 62 gehalten, die sich zwischen einem an der unteren Seite der Klappenschiene angebrachten Arm 63 und einem Funktionsglied 25 befindet (Fig. 2 und 3). In dieser Lage der Klappenschiene 60 wird die obere Typenreihe 57 durch den Nocken 55 auf die folgende Art und Weise in Drucklage gebracht: Der Nocken 55 beeinflußt einen um den Punkt 65 drehbaren Hebel 64 gegen den Uhrzeigersinn, und eine auf dem Hebel 64 befindliche Rolle 66 dreht einen Winkelhebel 67 um seinen Lagerpunkt 68. Der andere Arm des Winkelhebels 67 ist an einer Stange 69 befestigt. Stange 69 ist durch die gegabelten Enden eines Hebels 70 gehalten, welcher um 71 auf dem Typenradwagen drehbar ist und sich dadurch mit diesem Wagen auf der Stange 69 bewegt. Das andere Ende des Hebels 70 ist ebenso gegabelt und hält eine Rolle 72 der Buchse 73, welche das Typenrad 56 trägt. Ein anderer Hebel 74 ist drehbar um denselben Drehpunkt 65 wie der Hebel 64 und ist mit dem einen Arm des Hebels 64 durch eine Feder 75 verbunden. Hebel 74 dagegen kann der Umdrehung gegen den Uhrzeigersinn des Hebels 64 nicht folgen, da ein Haken 76 des Hebels 77 das überstehende Ende des Hebels 74 verriegelt. Das Ende des anderen Armes des Hebels yj liegt gegen ein Ende des an der Unterseite der Klappenschiene 60 angebrachten Armes j8. Der Hebel 25 (Fig. 1, 2 und 3) steuert den Zahlenwechsel, und wenn die Funktionswählglieder 18 bis 22 entsprechend dem Zeichen »Zahlenwechsel« eingestellt sind, wird der Hebel 25 durch die Feder 37 bewegt, so daß die Rollen 17 der Glieder 18 bis 22 in die Nuten 38 der Hebel 25 einrasten. Der Hebel 25 ist in seiner gewählten Lage in Fig. 3 dargestellt. lies in the same vertical plane. The normal position of the flap rail 60 is shown in FIGS. The flap rail is held in its inclined position by a spring 62 which is located between an arm 63 attached to the lower side of the flap rail and a functional element 25 (FIGS. 2 and 3). In this position of the flap rail 60, the upper type row 57 is brought into the pressure position by the cam 55 in the following way: The cam 55 influences a lever 64, which is rotatable about point 65, counterclockwise, and a roller 66 located on the lever 64 rotates an angle lever 67 about its bearing point 68. The other arm of the angle lever 67 is attached to a rod 69. Rod 69 is held by the forked ends of a lever 70, which is rotatable about 71 on the character wheel carriage and thereby moves with this carriage on the rod 69. The other end of the lever 70 is also bifurcated and holds a roller 72 of the bushing 73 which carries the type wheel 56. Another lever 74 is rotatable about the same pivot point 65 as the lever 64 and is connected to one arm of the lever 64 by a spring 75. Lever 74, on the other hand, cannot follow the counterclockwise rotation of lever 64, since a hook 76 of lever 77 locks the protruding end of lever 74. The end of the other arm of the lever yj lies against one end of the arm j8 attached to the underside of the flap rail 60. The lever 25 (Fig. 1, 2 and 3) controls the number change, and when the function selection members 18 to 22 are set according to the symbol "number change", the lever 25 is moved by the spring 37, so that the rollers 17 of the members 18 to 22 engage in the grooves 38 of the lever 25. The lever 25 is shown in its selected position in FIG.

Ein Finger 79 des Hebels 25 liegt gegen den auf derA finger 79 of the lever 25 lies against the on the

Klappenschiene 60 angebrachten Arm 63 an. Diese Klappenschiene ist in ihrer schrägen Lage in Fig. 3 gezeigt. Ein Fortsatz 80 ruht auf den Schultern einer Klinke 81 und dreht dadurch die Klinke um einen kleinen Winkel um den Stift 82. Der Stift 82 befindet sich auf dem Hebel 26, und die Klinke 81 wird gegen die Spannung der Feder 83 gehalten, die zwischen einen Arm der Klinke und einen Arm 84 des Hebels 26 gespannt ist.Arm 63 attached to the valve rail 60. This flap rail is in its inclined position in FIG. 3 shown. An extension 80 rests on the shoulders of a pawl 81 and thereby rotates the pawl around one small angle around the pin 82. The pin 82 is on the lever 26, and the pawl 81 is against the tension of the spring 83 is held between an arm of the pawl and an arm 84 of the lever 26 is excited.

Durch die Bewegung der Klappenschiene 60 drücktThe movement of the flap rail 60 pushes

der Arm 78 auf das Ende des Hebels 77 und dreht diesen im Uhrzeigersinn in die durch die gestrichelte Linie in Fig. 5 dargestellte Lage und löst dadurch die Verriegelung des Hakens 76 mit dem Hebel 74. Bei der nächsten Umdrehung des Nockens 55 kann der Hebel 74, gezogen von der Feder 75, der Bewegung des Hebels 64 folgen, und eine Rolle 85 des Hebels 74 wirkt auf einen größeren Radius als die Rolle 66 des Hebels 64, und dadurch beschreibt der Winkelhebel 67 auch einen größeren Bogen und hebt die Kupplung 73 so, daß die untere Typenreihe 58 anstatt der oberen Typenreihe 57 in Druckstellung kommt.the arm 78 on the end of the lever 77 and rotates it clockwise into the dashed line Line shown in Fig. 5 and thereby releases the locking of the hook 76 with the lever 74. In the next rotation of the cam 55, the lever 74, pulled by the spring 75, can move of the lever 64, and a roller 85 of the lever 74 acts on a larger radius than the roller 66 of the Lever 64, and thereby the angle lever 67 also describes a larger arc and lifts the coupling 73 so that the lower type series 58 comes into print position instead of the upper type series 57.

Im allgemeinen ist diese Art der Bewegung des Typenrades bereits in der britischen Patentschrift 882 beschrieben.In general, this type of movement is the Character wheel already described in British patent specification 882.

Der fortlaufende Druck der unteren Druckreihe 58 erfolgt jedesmal, wenn der Druckhammer .betätigt wird, obwohl der Zahlenwechselhebel 25 bei fortlaufender Wahl von den Gliedern 18 bis 22 fortgedrängt wird, weil die Klappenschiene 60 in der Zahlenstellung durch die Klinke 81 am Hebel 26 gehalten ist. Hebel 26 ist der Buchstabenwechselhebel. Wenn der Hebel 26 durch das Einstellen der Glieder .18 bis 22 gewählt ist und durch die Feder 37 nach links aus der in Fig. 3 dargestellten in die in Fig. 2 „ gezeigte Stellung gezogen ist, bewegt sich die Schulter der Klinke 81 von der Verbindung und der Verlangerung der Klappenschiene 60, und die Klappenschiene wird durch die Feder 62 wieder zurückgedreht in die in Fig. 2 gezeigte Stellung mit dem Arm 63 gegen das Ende des Fingers 79. Es ist daher zu erkennen, daß die Klappenschiene 60 ein Wählglied für den Typengruppenwechsel bildet. Hebel 77 folgt der Bewegung der Klappenschiene 60 entweder mit Hilfe einer Feder (nicht dargestellt) oder dadurch, daß er mit der Klappenschiene, wie dargestellt, verbunden ist anstatt in nur eine Richtung bewegt zu werden, und verklinkt hierdurch den Hebel 74 wieder.The continuous printing of the lower print row 58 takes place every time the print hammer .betierter is, although the number change lever 25 pushed away by the links 18 to 22 with continuous selection is because the flap rail 60 is in the numerical position by the pawl 81 on the lever 26 is held. Lever 26 is the letter change lever. When the lever 26 by adjusting the links .18 to 22 is selected and by the spring 37 to the left from the one shown in FIG. 3 to that shown in FIG When the position shown is pulled, the shoulder of the pawl 81 moves from the connection and extension of the flap rail 60, and the flap rail is rotated back into the Position shown in Fig. 2 with the arm 63 against the end of the finger 79. It can therefore be seen that the flap rail 60 forms a selector for the type group change. Lever 77 follows the movement the flap rail 60 either with the aid of a spring (not shown) or by being with the The flap rail is connected as shown, rather than being moved in one direction only, and latched thereby the lever 74 again.

In derselben vertikalen Ebene wie die Welle 61, die die Klappenschiene 60 trägt, und die Wellen 11 bis 15 befinden sich zwei weitere horizontale Wellen 85 und 86 (Fig. 2, 3 und 6), auf denen Klappenschienen 87 und 88 befestigt sind. Ein Nocken 89 auf der Übersetzernockenbuchse, deren Zeitdiagramm in Linie / der Fig. 12 dargestellt ist, wird einmal bei jeder Umdrehung wirksam, um einen Hebel 90 im Uhrzeigersinn zu bewegen. Am Hebel 90 ist ein Arm 91 befestigt, der in einer Gabel 92 endet. Die beiden Zinken dieser Gabel stellen die Verbindung der beiden Klappenschienen 87 und 88 her und bewegen sie sofort in eine horizontale Stellung. Die Klappenschiene 87 steuert die Druckfunktion und die Klappenschiene 88 die Zwischenraumfunktion des Empfängers. Wie aus den Linien H und / der Fig. 12 erkennbar ist, werden die Klappenschienen 87 und 88 (Fig. 6) gehalten, bis die Funktionswählglieder entsprechend dem empfangenen Signal eingestellt sind. Der einzelne Funktionshebel, der auf diese Art durch die Funktionswählglieder 18 bis 22 gewählt ist, bestimmt, ob eine oder beide Klappenschienen 87 und 88 in der horizontalen Lage gehalten werden sollen, nachdem der Hebel 91 von diesen Klappenschienen abwärts bewegt »o wurde. Jeder einzelne dieser Funktionshebel, der einer Funktion ohne Druckvorgang entspricht, z. B. der Zahlenwechselhebel 25 (Fig. 3), ist mit einer Kerbe 93 versehen, die die Klappenschiene 87 in einer horizontalen Stellung hält. Jeder Funktionshebel, der einer Funktion ohne Zwischenraum entspricht, ist mit einer ähnlichen Kerbe 94 versehen, die die Zwischenraumklappenschiene 88 in horizontaler Stellung hält. Gewisse Funktionshebel, wie der Zahlenwechselhebel 25 (Fig. 3), haben beide Kerben 93 und 94, da sie sowohl den Druck als auch den Zwischenraum zu unterdrücken haben, während andere Funktionshebel, wie 27 (Fig. 6) oder 29 (Fig. 7), nur mit einer dieser Kerben versehen sind.. Der Funktionshebel 27 der Fig. 6 ist ein Beispiel eines Hebels, der einer Funktion entspricht, für welche der ZwischenraumIn the same vertical plane as the shaft 61 carrying the flap rail 60 and the shafts 11 to 15 are two further horizontal shafts 85 and 86 (FIGS. 2, 3 and 6) on which the flap rails 87 and 88 are mounted. A cam 89 on the translator cam sleeve, the timing diagram of which is shown in line / of Fig. 12, operates once for every revolution to move a lever 90 clockwise. An arm 91, which ends in a fork 92, is attached to the lever 90. The two prongs of this fork connect the two flap rails 87 and 88 and immediately move them into a horizontal position. The flap rail 87 controls the printing function and the flap rail 88 controls the gap function of the receiver. As can be seen from the lines H and / of Fig. 12, the flap rails 87 and 88 (Fig. 6) are held until the function selectors are set in accordance with the received signal. The single function lever selected in this way by function selectors 18-22 determines whether one or both flap rails 87 and 88 should be held in the horizontal position after lever 91 has been moved downward by those flap rails. Each and every one of these function levers, which corresponds to a function without a printing process, e.g. B. the number change lever 25 (Fig. 3) is provided with a notch 93 which holds the flap rail 87 in a horizontal position. Each function lever corresponding to a non-gap function is provided with a similar notch 94 which holds the gap door rail 88 in a horizontal position. Certain function levers, such as the number change lever 25 (Fig. 3), have both notches 93 and 94, since they have to suppress both the pressure and the space, while other function levers, such as 27 (Fig. 6) or 29 (Fig. 7 ), are provided with only one of these notches. The function lever 27 of FIG. 6 is an example of a lever which corresponds to a function for which the gap

unterdrückt werden muß, der Druck aber stattfindet z. B. der Druck eines Akzents über einen vorher gedruckten Buchstaben. Funktionshebel 29 (Fig. 7) entspricht einer Funktion, bei welcher der Druck unterdrückt ist, aber der Zwischenraum ausgelöst wird, wie z. B. die Zwischenraumfunktion beim Druck von Buchstaben.must be suppressed, but the pressure takes place z. B. printing an accent over one before printed letters. Function lever 29 (Fig. 7) corresponds to a function in which the pressure is suppressed, but the gap is triggered, e.g. B. the gap function in Printing letters.

Wenn die Klappenschiene 87 sich in horizontaler Lage befindet, ist ein Arm eines in 96 drehbar gelagerten Hebels 95 am Hebel 90 und hält ihn in der in ausgezogenen Linien gezeigten Stellung. In dieser Stellung verriegelt der andere Arm des Hebels 95 das Ende eines Nockengliedes 97, das an der Welle 98 drehbar gelagert ist, und hält es gegen die Spannung einer Feder 100 aus der Verbindung mit einem Nocken 99 an der Übersetzernockenwelle heraus. Der zeitliche Ablauf des Nockens 99 ist in der Linie L der Fig. 12 dargestellt. Sollte sich jedoch die Klappenschiene 87 nicht in der horizontalen Stellung befinden, sondern in der in Fig. 6 gezeigten Stellung, nimmt der Hebel 95 die in Fig. 7 in gestrichelten Linien gezeigte Stellung ein, und das Nockenglied 97 wird durch die Feder an den Nocken 99 gezogen. Wenn dann die Aussparung des Nockens 99 gegenüber dem Nocken »5 des Nockengliedes 97 ist, nimmt das Glied die in gestrichelten Linien gezeigte Stellung ein und ermöglicht der Welle 98, sich in der dem Uhrzeigersinn entgegengesetzten Richtung zu drehen. Eine Klinke, die eine nicht dargestellte Klinkenkupplung außer Eingriff hält, ist an der Welle 98 befestigt und wird durch die dem Uhrzeigersinn entgegengesetzte Umdrehung der Welle ausgelöst und kuppelt eine Drucknockenbuchse an die Druckwelle 51 (Fig. 4) für eine Umdrehung. Die Drucknockenbuchse trägt Nocken, deren Zeitdiagramme die Linien N, 0 und P der Fig. 12 darstellen. Linie N entspricht dem vorerwähnten Nocken 55. Der Drucknocken (Linie P) betätigt einen Hebel, der seinerseits einen Druckhammer betätigt, so daß dieser die Type des Typenrades 56 (Fig. 5) in bekannter Weise gegen die Druckwalze 59 schlägt. Die Wirkungsweise der Klappenschiene 88 ist in Fig. 8 dargestellt. Die Buchse 73, die das Typenrad 56 (Fig. 5) trägt, ist an einem Typenradwagen (nicht dargestellt) angebracht, der in bekannter Weise parallel zur Druckwalze geführt ist (siehe z. B. britische Patentschrift 580 882). Am Typenradwagen ist eine Klinke 101 (Fig. 8) befestigt, die in eine Zahnstange 102 eingreift, die sich über die ganze Breite der Maschine erstreckt; der Wagen trägt auch eine Klinke (nicht dargestellt), die in eine feststehende Zahnstange 103 eingreift, welche sich ebenfalls über die ganze Breite der Maschine erstreckt. Die Zahnstange 102 wird für jedes empfangene Signal durch eine Klinke, deren Zeitdiagramm in der Linie R der Fig. 12 dargestellt ist, um einen Zahn weiterbewegt. Diese Klinke bildet einen Teil der Funktionsnockenbuchse, die von der Funktionswelle 49 angetrieben wird. Diese Funktionsnockenbuchse wird für eine Umdrehung durch einen Nocken der Übersetzernockenbuchse freigegeben. Das Zeitdiagramm der Übersetzernockenbuchse ist in Linie M der Fig. 12 gezeigt. Ein Nocken 104, der einen Teil der Funktionsnockenbuchse darstellt, bewegt bei jeder Umdrehung einen Hebel 105 in horizontaler Richtung und dadurch ein Glied 106. Glied 106 wird durch eine Feder io6^a gehalten. Das Glied 106 ist mit einem Vorsprung 107 versehen, der in Berührung mit einem Hebel 108 ist. Der Hebel 108 wird durch die Bewegungen des Gliedes 106 um den Drehzapfen 109 gegen den Uhrzeigersinn gedreht, und dadurch wird eine Schiene 110 gehoben. Die Schiene 110 ist mit schrägen Schlitzen in und 112 versehen. Ein feststehender Führungsstift 113 paßt in Schlitz in, und ein ähnlicher, nicht dargestellter Führungsstift paßt in Schlitz 112. Wenn daher Hebel 108 entgegen dem Uhrzeiger gedreht wird, berührt er die Schiene 110 und bewegt sie längs der Führungsstifte aufwärts. Die Schiene 110 berührt einen an der Klinke 101 befestigten Stift 114 und hebt die Klinke aus der Verzahnung der Zahnstange 102, ehe die Zahnstange 102 beeinflußt worden ist, und hält die Klinke aus der Verzahnung der Zahnstange während der Dauer dieser Hinundherbewegung und verhindert hierdurch jegliche Zeichen-Zwischenraumbewegung des Typenradwagens. Das Zeitdiagramm des Nokkens 104 ist in Linie S der Fig. 12 dargestellt. Es sei bemerkt, daß die Klinke 101 außer Berührung mit der Zahnstange 102 während eines genügenden Teiles der Bewegung dieser Zahnstange (Linie R, Fig. 12) ist, um sicherzustellen, daß, wenn die Klinkeioi zurückfällt, sie von dem Zahn frei ist, mit dem sie vorher in Berührung war, obwohl bei Rückkehr der Zahnstange 102 in die Ursprungslage die Klinke 101 in die gleiche Stellung wie vorher fällt. Die Klappenschiene 88 trägt einen mit einer Rolle 116 versehenen Arm 115, der das Ende des Gliedes 106 berührt. Die Klappenschiene 88 ist um ihre Achse 86 durch die Feder 117 im Uhrzeigersinn drehbar. Wenn die Klappenschiene 88 durch einen Funktionshebel, z. B. 27 (Fig. 6), in horizontaler Lage gehalten wird, kann voo die Feder 117 die Klappenschiene nicht drehen und somit die Funktion »Zwischenraum«, wie es oben beschrieben wurde, nicht auslösen. Wenn jedoch die Klappenschiene 88 nicht durch einen Funktionshebel gehalten ist, dreht die Feder 117 die Klappen- schiene im Uhrzeigersinn. Die Rolle 116 bewegt dann das Glied 106 um seine Achse 118 gegen die Feder io6" und zieht dadurch den Nocken 107 von seiner Berührung mit dem Hebel 108 zurück. Die Hinundherbewegung des Gliedes 106 ist dadurch nicht in der Lage, die Klinke 101 aus der Zahnstange 102 herauszuheben, und durch die Bewegung dieser Zahnstange findet die Bewegung des Typenradwagens um einen Zwischenraum statt. Die Klappenschiene 87 bildet also ein Funktionswählglied für den Druck und die Klappenschiene 88 ein Funktionswählglied für den Zwischenraum.When the flap rail 87 is in a horizontal position, one arm of a lever 95 rotatably mounted in 96 is on the lever 90 and holds it in the position shown in solid lines. In this position the other arm of the lever 95 locks the end of a cam member 97 which is rotatably mounted on the shaft 98 and holds it out of connection with a cam 99 on the converter camshaft against the tension of a spring 100. The timing of the cam 99 is shown in the line L in FIG. If, however, the flap rail 87 is not in the horizontal position, but in the position shown in FIG. 6, the lever 95 assumes the position shown in FIG. 7 in broken lines, and the cam member 97 is attached to the cam by the spring 99 drawn. Then, when the recess of the cam 99 is opposite the cam »5 of the cam member 97, the member assumes the position shown in dashed lines and allows the shaft 98 to rotate in the counterclockwise direction. A pawl disengaging a pawl clutch, not shown, is attached to shaft 98 and is triggered by the counterclockwise rotation of the shaft and couples a pressure cam sleeve to pressure shaft 51 (Fig. 4) for one revolution. The pressure cam bushing carries cams, the timing diagrams of which are shown by lines N, 0 and P of FIG. Line N corresponds to the aforementioned cam 55. The pressure cam (line P) actuates a lever, which in turn actuates a pressure hammer so that it strikes the type of type wheel 56 (FIG. 5) against the pressure roller 59 in a known manner. The mode of operation of the flap rail 88 is shown in FIG. 8. The bushing 73, which carries the character wheel 56 (Fig. 5), is attached to a character wheel carriage (not shown) which is guided in a known manner parallel to the printing roller (see, for example, British patent specification 580 882). A pawl 101 (FIG. 8) is attached to the character wheel carriage and engages in a rack 102 which extends over the entire width of the machine; the carriage also carries a pawl (not shown) which engages a fixed rack 103 which also extends the full width of the machine. The rack 102 is advanced by one tooth for each received signal by a pawl, the timing diagram of which is shown in the line R in FIG. This pawl forms part of the function cam bushing, which is driven by the function shaft 49. This function cam socket is released for one revolution by a cam of the booster cam socket. The timing diagram of the translator cam socket is shown on line M of FIG. A cam 104, which constitutes a part of the function cam sleeve moves a lever 105 in the horizontal direction and in a member 106. member 106 at each revolution is held by a spring IO6 ^a. The member 106 is provided with a protrusion 107 which is in contact with a lever 108. The lever 108 is rotated counterclockwise about the pivot 109 by the movements of the link 106 and a rail 110 is thereby raised. The rail 110 is provided with inclined slots in and 112. A fixed guide pin 113 fits into slot and a similar guide pin, not shown, fits into slot 112. Thus, when lever 108 is rotated counterclockwise, it contacts rail 110 and moves it up along the guide pins. The rail 110 contacts a pin 114 attached to the pawl 101 and lifts the pawl out of the toothing of the toothed rack 102 before the toothed rack 102 has been influenced, and keeps the pawl out of the toothing of the toothed rack during the duration of this reciprocation, thereby preventing any characters -Interspace movement of the type wheel car. The timing diagram of the cam 104 is shown in line S of FIG. It should be noted that the pawl 101 is out of contact with the rack 102 during a sufficient portion of the movement of that rack (line R, Fig. 12) to ensure that when the ratchet falls back it is free of the tooth with which it was previously in contact, although when the rack 102 returns to its original position, the pawl 101 falls into the same position as before. The flap rail 88 carries an arm 115 provided with a roller 116 which contacts the end of the link 106. The flap rail 88 can be rotated clockwise about its axis 86 by the spring 117. When the flap rail 88 by a function lever, e.g. B. 27 (Fig. 6), is held in a horizontal position, the spring 117 cannot rotate the flap rail and thus cannot trigger the "space" function as described above. If, however, the flap rail 88 is not held by a function lever, the spring 117 rotates the flap rail in a clockwise direction. The roller 116 then moves the link 106 about its axis 118 against the spring 106 ", thereby pulling the cam 107 back from contact with the lever 108. The reciprocating movement of the link 106 is thereby unable to disengage the pawl 101 from the rack 102, and through the movement of this toothed rack, the movement of the character wheel carriage takes place through an intermediate space.

Fig. 9 zeigt die übliche Anordnung, mit deren Hilfe die Funktionsnockenbuchse 133 an die Funktionswelle 49 unter dem Einfluß des Nockens 134 der Übersetzernockenwelle gekuppelt wird. Wie i»o vorher beschrieben, wird die Übersetzernockenbuchse für jedes empfangene Signal für eine Umdrehung freigegeben. Das Zeitdiagramm des Nokkens 134 ist in Linie M der Fig. 12 gezeigt. Dieser Nocken 134 wirkt über einen Hebelarm 135 (Fig. 9) ias auf einen Ansatz 136, der normalerweise eine9 shows the usual arrangement with the aid of which the function cam bushing 133 is coupled to the function shaft 49 under the influence of the cam 134 of the booster camshaft. As previously described, the translator cam socket is released for one revolution for each received signal. The timing diagram of the cam 134 is shown in line M of FIG. This cam 134 acts via a lever arm 135 (Fig. 9) ias on a projection 136, which is normally a

Klinke 137, die an der Zwischenraumnockenbuchse 133 drehbar gelagert ist, aus der Berührung mit dem Klinkenrad 138 heraushält. Das Klinkenrad 138 befindet sich auf der Funktionswelle 49. Zum besseren Verständnis ist die Klinke 137 in Fig. 9 im Eingriff mit dem Klinkenrad 138 dargestellt, jedoch wird sie tatsächlich durch den Ansatz 136 außer Eingriff gehalten.Pawl 137 attached to clearance cam bushing 133 is rotatably mounted, keeps out of contact with the ratchet 138. The ratchet 138 is located on the functional shaft 49. For a better understanding, the pawl 137 in FIG. 9 is in engagement shown with ratchet 138, but is actually disengaged by lug 136 held.

Der Ansatz 136 bildet einen Teil eines Hebels 139, der in 140 an einem federnden Arm 141 drehbar gelagert ist. Der Arm 141 ist an einer am Rahmen der Maschine angebrachten Strebe 142 befestigt. Der Arm 135 wird durch die Feder 143 gegen den Nocken 134 gedruckt. Wenn das Ende des Armes 135 in die Aussparung des Nockens einfällt, wird der Arm durch die Feder 143 im Uhrzeigersinn gedreht. Ein Finger 144 des Armes 135 drückt gegen einen Ansatz 145 eines Klinkenauslösefingers 146, der an derselben Drehachse 147 wie der Arm 135 drehbar ao gelagert ist. Der Klinkenauslösefinger 146 berührt, wenn er sich im Uhrzeigersinn bewegt, den Ansatz 148 des Hebels 139 und dreht diesen Hebel gegen die Spannung einer Feder 149, um den Ansatz 136 außer Eingriff mit der Klinke 137 zu bringen. Die Klinke 137 wird dadurch und durch eine nicht dargestellte Feder in Eingriff mit dem Klinkenrad 138 gebracht; infolgedessen dreht sich die Funktionsnockenbuchse 133 mit der Welle 49. In Fig. 9 sind der Nocken 134 und die dadurch betätigten Hebel in den Stellungen gezeigt, die sie einnehmen, wenn der Ansatz 136 gerade von der Klinke 137 fortgezogen ist; aber die Klinke 137 ist zwecks besseren Verständnisses in der Lage dargestellt, in der die Nockenbuchse 133 eine halbe Umdrehung beendet hat. Nachdem der Ansatz 136 außer Eingriff mit der Klinke 137 gebracht wurde, gelangt er wieder in den Weg der Klinke, da die weitere Umdrehung des Nockens 134 dem Finger 144 gestattet, aus der Berührung mit dem Klinkenauslösefinger 146 zu kommen und der Hebel 139 durch seine Feder 149 entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht wird. Außerdem ist ein zweiter Hebel 150 ähnlich dem Hebel 139 an einem Federarm 151 drehbar gelagert, der ähnlich dem Federarm 141 und mit dem Hebel 139 durch die Feder 149 verbunden ist. Die Klinke 137 bewegt sich unter dem Hebel 150 hindurch und wird durch den Ansatz 136 angehalten. Der Hebel150 verhindert jeglichen Rückprall.The approach 136 forms part of a lever 139, which is rotatable in 140 on a resilient arm 141 is stored. The arm 141 is attached to a strut 142 attached to the frame of the machine. The arm 135 is by the spring 143 against the Cam 134 printed. When the end of the arm 135 falls into the recess of the cam, the arm is rotated clockwise by the spring 143. A finger 144 of the arm 135 presses against a shoulder 145 of a latch release finger 146, which the same axis of rotation 147 as the arm 135 is rotatably mounted ao. The latch release finger 146 touches when it moves clockwise, the lug 148 of the lever 139 and rotates this lever against the Tensioning a spring 149 to disengage lug 136 from pawl 137. Latch 137 is brought into engagement with the ratchet 138 thereby and by a spring not shown; Consequently the function cam bushing 133 rotates with the shaft 49. In FIG and the levers actuated thereby are shown in the positions they occupy when the lug 136 has just pulled away from pawl 137; but the pawl 137 is in for a better understanding shown the position in which the cam sleeve 133 has completed half a revolution. After the extension 136 has been disengaged from the pawl 137, it comes back into the path of the pawl as the further rotation of the cam 134 allows the finger 144 to move out of the Contact with the pawl release finger 146 closed come and the lever 139 is rotated counterclockwise by its spring 149. aside from that is a second lever 150 similar to lever 139 rotatably mounted on a spring arm 151, which is similar to the spring arm 141 and with the lever 139 through the spring 149 is connected. The pawl 137 moves passes under the lever 150 and is stopped by the lug 136. The lever 150 prevents any rebound.

Die Funktionsnockenbuchse 133 trägt den nicht dargestellten Zwischenraumnocken (Linie R, Fig. 12), den vorher erwähnten Nocken 104 (Linie S, Fig. 12) und einen dritten Nocken (Linie Γ, Fig. 12), der verwendet werden kann, um die Rückschaltung um eine Buchstabenbreite zu bewirken. Die Wirkungsweise des Tabulatorfunktionshebelsi32 ist in Fig. 10 gezeigt. Ein dreiarmiger Hebel 152 ist an dem Rahmen der Maschine in 153 drehbar gelagert, und ein Arm davon, 154, wird gegen den Tabulatorfunktionshebel 132 durch eine Feder 155 gehalten. Wenn daher der Tabulatorfunktionshebel ausgewählt wird und sich in der Fig. 10 nach rechts bewegt hat, ist der dreiarmige Hebel frei, um sich im Uhrzeigersinn so weit zu drehen, daß ein Haken 156 am Arm 157 einen Anschlag 158 an dem Klinkenauslösefinger 146 berührt und so diesen Finger 146 in seiner im Sinne des Uhrzeigers äußersten Lage hält. Der Ansatz 136 ist dadurch außer Eingriff mit der Klinke 137, und die Funktionsnockenwelle 133 läuft dauernd weiter. Der Typenradwagen wird bei jeder Umdrehung um einen Schritt bewegt, bis ein nicht dargestellter Hebel an dem Wagen einen nach oben gestellten Anschlag 159 am dritten Arm 160 des dreiarmigen Hebels 152 berührt und so den Haken 156 außer Eingriff mit dem Anschlag 158 an dem Klinkenauslösefinger 146 bringt. Der Ansatz 136 wird freigegeben, kommt durch seine Feder 149 in den Weg der Klinke 137 und beendet die Umdrehung der Nockenwelle 133.The function cam socket 133 carries the space cam (line R, Fig. 12), the aforementioned cam 104 (line S, Fig. 12) and a third cam (line Γ, Fig. 12), which can be used to the Downshift to effect a letter width. The operation of the tab function lever i32 is shown in FIG. A three-armed lever 152 is rotatably supported on the frame of the machine at 153, and one arm thereof, 154, is held against the tab function lever 132 by a spring 155. Thus, when the tab function lever is selected and moved to the right in Fig. 10, the three-armed lever is free to rotate clockwise so that a hook 156 on arm 157 contacts a stop 158 on pawl release finger 146, and so on holds this finger 146 in its extreme clockwise position. The projection 136 is thereby out of engagement with the pawl 137, and the functional camshaft 133 continues to run. The character wheel carriage is moved by one step with each revolution until a lever (not shown) on the carriage touches an upwardly positioned stop 159 on the third arm 160 of the three-armed lever 152 and thus disengages the hook 156 from the stop 158 on the latch release finger 146 . The projection 136 is released, comes into the path of the pawl 137 through its spring 149 and ends the rotation of the camshaft 133.

In einem Empfänger zum Druck in der japanischen Kana-Schrift ist es erforderlich, daß, wenn ein Akzent über einen vorher gedruckten Buchstaben gedruckt werden soll, ein Zeichenzwischenraum betätigt werden muß. Dies ist erforderlich auf Grund des in Japan gebräuchlichen Systems der Berechnung der Telegramme. In dem beschriebenen Telegrafenempfänger geht die Betätigung des Zwischenraumes der Betätigung des Druckes voran, wie durch Vergleich der Linien R und P im Zeitdiagramm (Fig. 12) ersichtlich ist. Bei Empfängern für Kana-Zeichen wird also der Zwischenraum vor dem Drucken unterdrückt, wenn ein einen Akzent darstellendes Signal empfangen wird, der Zeichenzwischenraum kann stattfinden, nachdem der Druck des Akzents ausgeführt worden ist.In a receiver for printing in the Japanese Kana script, it is necessary that when an accent is to be printed over a previously printed letter, a space must be operated. This is necessary because of the system used in Japan for calculating the telegrams. In the telegraph receiver described, actuation of the gap precedes actuation of the pressure, as can be seen by comparing lines R and P in the timing diagram (FIG. 12). In receivers for kana characters, when a signal representing an accent is received, the space before printing is suppressed, the character space can take place after the printing of the accent has been carried out.

Fig. 11 zeigt diesem Zweck entsprechende An-Ordnungen. Die Funktionsnockenwelle 133 wird, wie oben beschrieben, für eine Umdrehung von der Welle 49 freigegeben. Die Funktionsnockenwelle 133 wird bei dieser Ausführungsform doppelt so schnell wie die anderen Nockenbuchsen angetrieben, um zu ermöglichen, daß der Zwischenraum durch die Nocken in einem der zwei erwähnten Intervalle zur Wirkung kommt. Die Nockenwelle ist trotzdem nur für eine Umdrehung freigegeben. Gewöhnlich wird die Funktionsnockenwelle zur Umdrehung freigegeben, wenn in die Aussparung des Nockens 134 das Ende des Hebels 135 einfallen kann.11 shows arrangements corresponding to this purpose. The function camshaft 133 is, as described above, for one revolution of the Shaft 49 released. The function camshaft 133 is twice as fast in this embodiment driven like the other cam sockets to allow the clearance to pass through the cams comes into effect in one of the two mentioned intervals. The camshaft is still only for one Rotation released. Usually the function camshaft is released to rotate when the end of the lever 135 can fall into the recess of the cam 134.

Soll ein ein Akzent darstellendes Signal empfangen werden, wird ein Funktionshebel 172 in die gewählte Lage bewegt. Eine Klinke 173 ist drehbar am Rahmen der Maschine in 174 gelagert und durch eine Feder 175 mit einem Ende 176 gegen den Hebel 172 gehalten. Wenn sich daher der Funktionshebel 172 in die gewählte Stellung bewegt, folgt die Klinke 173, und der Haken an dem einen Arm der Klinke ist im Eingriff mit dem vorspringenden Ende des Armes 171, der am Hebel 135 befestigt ist. Hebel 135 kann daher nicht unter die Wirkung des Nockens 134 kommen und den Klinkenhebel 139 nicht bewegen.If a signal representing an accent is to be received, a function lever 172 is in the selected Location moves. A pawl 173 is rotatably mounted on the frame of the machine in 174 and through a Spring 175 with one end 176 against lever 172 held. Therefore, when the function lever 172 moves into the selected position, the pawl 173 follows, and the hook on one arm of the pawl engages the protruding end of the arm 171 attached to the lever 135. Lever 135 can therefore not come under the action of the cam 134 and not move the pawl lever 139.

Die Drucknockenbuchse ist jedoch von der Über- iao setzernockenwelle freigegeben, und der Drucknokken 177, dessen zeitlicher Ablauf in Linie P (Fig. 12) dargestellt ist, betätigt außer dem Druck einen Winkelhebel 178. Ein dreiarmiger Hebel 179, der in 180 drehbar gelagert ist, wird durch eine Feder 181 so beeinflußt, daß ein Arm 182 gegen einen Stift 183However, the pressure cam bushing is released from the intensifier camshaft, and so is the pressure cam 177, the timing of which is shown in line P (FIG. 12), actuates one besides the pressure Angle lever 178. A three-armed lever 179, which is rotatably mounted in 180, is actuated by a spring 181 influenced so that an arm 182 against a pin 183

am Winkelhebel 178 gehalten ist. Ein zweiter Arm 184 des Hebels 179 ist mit einem Ende des Gliedes 185 verbunden, dessen anderes Ende mit einem Klinkenauslösefinger 186, der in 187 drehbar gelagert ist, wiederum verbunden ist. Wenn der Winkelhebel 178 durch den Drucknocken 177 betätigt wird, wird Hebel 179 daher so bewegt, daß er den Klinkenauslösehebel 186 gegen den Uhrzeigersinn um den Drehpunkt 187 bewegt. Dieser Klinkenauslösehebelis held on the angle lever 178. A second arm 184 of lever 179 is connected to one end of link 185, the other end of which is connected to a pawl release finger 186, which is rotatably mounted in 187, is in turn connected. When the angle lever 178 is actuated by the pressure cam 177, lever 179 is therefore moved so that it engages the pawl release lever 186 counterclockwise about pivot point 187. This pawl release lever

ίο dreht seinerseits den Klinkenhebel 139 um seinen Drehpunkt 140, um die Klinke 136 von der Berührung mit der Klinke 137 fernzuhalten. Die Funktionsnockenbuchse 133 dreht sich dementsprechend mit der Welle 49. Die Bewegung des Klinkenauslösefingers 186 ist nun augenblicklich, und dadurch ist Klinke 136 in der Lage, dieFunktionsnockenbuchsei33 nach einer Umdrehung anzuhalten.ίο in turn rotates the ratchet lever 139 around his Pivot 140 to keep pawl 136 away from contact with pawl 137. The function cam socket 133 rotates accordingly with shaft 49. The movement of the pawl release finger 186 is now instantaneous, and thereby pawl 136 is able to engage function cam socket i33 stop after one revolution.

Fig. 11 zeigt den Funktionshebel 172 in der gewählten Stellung. In der ungewählten Stellung dieses Hebels wird die Klinke 173 im Uhrzeigersinn durch den Hebel 172 so gedreht, daß die Klinke 173 außer Eingriff mit dem Arm 171 kommt, aber ein Anschlag 188 des einen Armes der Klinke 173 einen Haken 189 an dem Ende eines dritten Armes 190 des dreiarmigen Hebels 179 berührt und verhindert, daß dieser Hebel durch die Feder 181 den Bewegungen des Winkelhebels folgen kann. Die Freigabe der Funktionsnockenbuchse durch den Drucknocken 177 ist dadurch verhindert. In der ungewählten Stellung des Hebels 172 berührt jedoch die Klinke 173 nicht den Anschlag 171, und der Hebel 135 ist frei, um dem Nocken 134 zu folgen. Der Ansatz 136 ist von der Klinke 137 in der oben beschriebenen Art unter Bezug auf Fig. 9 zurückgezogen.Fig. 11 shows the function lever 172 in the selected one Position. In the unselected position of this lever, the pawl 173 is clockwise rotated by the lever 172 so that the pawl 173 comes out of engagement with the arm 171, but a Stop 188 of one arm of pawl 173 has a hook 189 on the end of a third arm 190 of the three-armed lever 179 and prevents this lever by the spring 181 from the movements the angle lever can follow. The release of the function cam socket by the pressure cam 177 is thereby prevented. In the unselected position of the lever 172, however, the pawl 173 does not touch the stop 171, and the lever 135 is free to follow cam 134. The approach 136 is below the pawl 137 in the manner described above With reference to FIG. 9 withdrawn.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Printing telegraph receiver with rotatable type carrier (type wheel), which is used for translation the characters for the special functions special selector elements are provided, thereby characterized in that these special selection members (15, 16, 17), as well as the selection members (7, 8), which select the position of the type wheel, are arranged in the fixed part of the device.

2. Printing telegraph receiver according to claim 1, characterized in that both the special Selectors (15, 16, 17) for the functions as well as the selection members (7,8) for the pressure by common, preferably as a displaceable Adjusted adjusting members formed by rails (1,2) will.

3. Printing telegraph receiver according to claim 1, wherein the selection members for the selection of Type wheel are designed in a known manner as dials (7, 8), in their on their Perimeter grooves can collapse under spring pressure standing rods against which the Stop arm of the rotating type wheel strikes, characterized in that these rods the occupy the entire circumference of the dials (7, 8) with the exception of the space that is occupied by the Adjusting members (1, 2) is taken.

4. printing telegraph receiver according to claim 2, characterized in that the particular Selector members designed as flaps (15, 16, 17) are arranged on parallel axes, by the adjusting members by a certain one Angle are rotated and in certain mutual positions the incidence of individual functional elements (z. B. 25, 26, Fig. 2 and 3) allow, which in turn are under spring pressure and the trigger selected function.

5. printing telegraph receiver according to claim 4, characterized in that the trigger members, which the individual functions under the influence of the functional elements (e.g. 25, 26, Fig. 2 and 3) control, also as flap rails (z. B. 60, 87, 88) with the axes (11 to 15) of the function selection elements parallel axes (61,85,86) formed are.

6. printing telegraph receiver according to claim 4, characterized in that the function release members (e.g. 25, 26) certain functions,

z. B. type group change, pressure, space, under the influence of locking members over long periods Time are held in the release position (Fig. 10).

7. printing telegraph receiver according to claim 4, characterized in that when receiving certain Characters, e.g. B. type group change, certain functions, e.g. B. pressure, through locking members (e.g. 93) that are suppressed by the corresponding function elements (e.g. 25) being controlled.

8. printing telegraph receiver according to claim 4, characterized in that for the purpose, to move the cart over a number of gaps, a special tab function lever (132) is provided, which causes a stop (146) to advance the Release the car for several revolutions of the associated control shaft (133) (Fig. 10).

9. printing telegraph receiver according to claim 4, characterized in that the cam (133), which controls the gap function, at twice the speed of the other control cams, z. B. for triggering the pressure, circulates in such a way that by selecting a particular one Function lever (172) determines whether the space before or after the printing process is inserted (Fig. 11).

For this purpose 4 sheets of drawings