DE911936C

DE911936C - Method and device for mixing and / or washing or removing dust from hair, fibers or the like.

Info

Publication number: DE911936C
Application number: DEF10076A
Authority: DE
Inventors: Dr Ernst Fehrer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1952-06-20
Filing date: 1952-10-08
Publication date: 1954-05-20

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Mischen und bzw. oder Waschen bzw. Entstauben von Haaren, Fasern od. dgl.Method and device for mixing and / or washing or dedusting of hair, fibers or the like.

Zur Erzeugung von Krollhaaren werden verschiedene Materialien, z. B. Pferdehaare, Ochsenhaare, Schweinshaare, Wolle oder andere Faserstoffe, verschiedener Qualität miteinander in einem ganz bestimmten Verhältnis gemischt. Es sind zwei voneinander abweichende Verfahren für diese Mischung und entsprechende Vorrichtungen bekannt. In dem einen Fall wird das zu mischende Material axial oder radial in einen zylindrischen Mischraum kontinuierlich eingeführt, wobei in diesem Mischraum schnell laufende, zumeist quer gestellte Schläger umlaufen, die das Material mischen und axial weiterbewegen, bis es den ganzen Mischraum durchlaufen hat und ausgeworfen wird Für den gleichen Zweck werden auch konische, rasch rotierende Mischbehälter verwendet, in denen das Material eben durch diese konische Form des Mischraumes gleichfalls axial weiterbewegt und am Ende des Mischbehälters radial infolge der Fliehkraft ausgeworfen wird. Various materials, e.g. B. horse hair, ox hair, pig hair, wool or other fibers, different Quality mixed together in a very specific ratio. There are two different procedures for this mixture and corresponding devices known. In one case, the material to be mixed is axially or radially into one cylindrical mixing space introduced continuously, in this mixing space quickly running, mostly transversely positioned clubs that mix the material and run around Continue moving axially until it has passed through the entire mixing chamber and is ejected Conical, rapidly rotating mixing containers are also used for the same purpose used, in which the material is precisely due to this conical shape of the mixing space also moved axially and at the end of the mixing container radially as a result of the Centrifugal force is ejected.

Im zweiten Fall wird jeweils nur eine bestimmte Menge des zu mischenden Materials in einen Mischbehälter mit rotierender Mischeinrichtung eingelassen, dann die Mischung durch Inbetriebsetzung der Mischeinrichtung durchgeführt und der Behälter nach einer gewissen Zeit entleert und mit neuem Material frisch gefüllt. In the second case, there is only a certain amount of the to be mixed Material let into a mixing container with rotating mixing device, then the mixing is carried out by putting the mixing device into operation and the container emptied after a certain time and freshly filled with new material.

Das erstbeschriebene Verfahren hat den Vorteil der kontinuierlichen Arbeitsweise, da das Material laufend zugeführt und laufend ausgeworfen wird, es ergibt . aber eine nur ungenügende Durchmischung, da die Mischwirkung der Schläger gegenüber der Förderwirkung zurücktritt und das Material im wesentlichen in der gleichen Hintereinanderreihung aus dem Behälter austritt, wie es eingelassen wurde. Das zweite Verfahren hat zwar den Vorteil, daß das jeweils im Mischraum befindliche Material als Ganzes vollkommen vermischt wird, es ist aber nur eine periodische Arbeitsweise möglich (Füllen des Behälters. Mischen und Entleeren). so daß nur eine verhältnismäßig geringe mengenmäßige Leistung erzielbar ist. The first described method has the advantage of continuous Mode of operation, as the material is continuously fed in and continuously ejected, it results. but only insufficient mixing because of the mixing effect of the clubs withdraws from the conveying effect and the material is essentially in the emerges from the container in the same sequence as it was let in. The second method has the advantage that the one located in the mixing space Material as a whole is completely mixed, but it is only periodic Operation possible (filling the container, mixing and emptying). so only one relatively low quantitative performance can be achieved.

Zweck des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es, die Vorteile beider Verfahren miteinander zu verhindern, deren Nachteile aber zu vermeiden und so trotz kontinuierlicher Arbeitsweise, die eine große mengenmäßige Leistung verbürgt, eine gute Mischung zu erzielen. Da das Verfahren auch zur Entstaubung (trockene Reinigung) und zur Waschung (nasse Reinigung) der genannten Materialien geeignet ist, indem die Mischbehälter mit Spritzdüsen für Wasser, perforierten Blechwänden zur Staubabsaugung oder zur Entfernung des Schmutzwassers usw. ausgerüstet werden, läßt sich auch das erfindungsgemäße Verfahren bei der nassen und trockenen Reinigung von Textilmaterialien im allgemeinen anwenden. The purpose of the method according to the invention is to take advantage of both To prevent proceedings with one another, but to avoid their disadvantages and so in spite of this continuous working method, which guarantees a large quantitative performance, a to achieve a good mix. Since the process is also used for dedusting (dry cleaning) and is suitable for washing (wet cleaning) said materials by the mixing tank with spray nozzles for water, perforated sheet metal walls for dust extraction or to remove the dirty water, etc., can also be Process according to the invention for the wet and dry cleaning of textile materials generally apply.

Die Erfindung besteht darin, daß das zu behandelnde Material einem mit einer Mischeinrichtung versehenen hochwandigen Misch- und bzw. oder Wasch- bzw. Entstaubungsbehältef unten kontinuierlich zugeführt wird und, erst nachdem es den Behälter gefüllt hat, oben überlaufartig im Maße der unteren Weiterbeschickung ausgeworfen bzw. abgeführt wird. Demnach ist im Mischbehälter ständig eine größere Menge des zu mischenden Materials längere Zeit hindurch vorhanden und wird dort als Ganzes durchwirhelt und durchmischt, obwohl die Materialzu- und -abfuhr kontinuierlich erfolgt, so daß sowohl eine gute Durchmischung als auch eine befriedigende mengenmäßige Leistung erzielt wird. The invention is that the material to be treated a high-walled mixing and / or washing or washing machines provided with a mixing device Entstaubungsbehälf is continuously fed below and only after it the Has filled the container, ejected overflow-like at the top to the extent of the lower further loading or is discharged. Accordingly, there is always a larger amount of the in the mixing container material to be mixed is present for a long time and is there as a whole swirled and mixed, although the material supply and removal is continuous takes place, so that both a good mixing and a satisfactory quantitative Performance is achieved.

Die Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zeichnet sich dadurch aus, daß der unten mit einer Einfüllöffnung und oben mit einer Auswurföffnung versehene hochwandige Behälter die Mischeinrichtung in seinem unteren Teil in einfacher oder in zwei- oder mehrfach parallel übereinanderliegender Anordnung besitzt Auf diese Weise wird verhindert, daß ein Teil des unten frisch zugeführten Materials gleich wieder oben ausgeworfen wird. Vorzugsweise ist ein im Grundriß ehva rechteckiger, mit zwei in der Längsebene übereinanderliegenden Mischeinrichtungen ausgestatteter Behälter vorgesehen. der an einer Schmalseite unterhalb der Welle der unteren Mischvorrichtung die Einfüllöffnung mit Einfülltrichter und längsseitig die Auswurföffnung in Höhe der oberen Mischvorrichtung aufweist, wobei die Schlagarme der beiden Mischeinrichtungen eine entgegengesetzte Neigung zu ihren Wellen besitzen, so daß dem zu behandelnden Material außer der Durchwifbelung einer Bewegungsrichtung von der Einfüllöffnung zur gegenüberliegenden Behälterstirnwand und oben von dieser Stirnwand zurück erteilt wird. The device for carrying out the method according to the invention is characterized by the fact that the bottom with a filling opening and the top with a Ejection opening provided high-walled container the mixing device in its lower Part in a single or in two or more parallel arrangement one above the other In this way it is prevented that some of the freshly fed below Material is ejected again at the top. Preferably one is in plan ehva rectangular, with two mixing devices one above the other in the longitudinal plane equipped container provided. the one on a narrow side below the shaft of the lower mixing device, the filling opening with the filling funnel and along the length the discharge opening at the level of the upper mixing device, the hammer arms the two mixing devices have an opposite inclination to their shafts, so that the material to be treated apart from the swirling of a direction of movement from the filling opening to the opposite container end wall and from above Front wall is issued back.

Der Behälter kann in an sich bekannter Weise mit Spritzdüsen, einer Absaugvorrichtung, einem Schmutzwasserablauf od. dgl. ausgerüstet und auf diese Weise entweder zum Mischen und gleichzeitigen Waschen oder Entstauben oder nur zum Waschen bzw. nur zum Entstauben verwendbar sein. The container can in a known manner with spray nozzles, a Suction device, a dirty water drain or the like. Equipped and on this Way either for mixing and simultaneous washing or dusting or just for Wash or only be usable for dedusting.

In der Zeichnung ist der Eriindungsgegenstand beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt Fig. I das Verfahrensprinzip im Schema, und Fig. 2 und 3 zeigen eine Mischvorrichtung im Längsmittelschnitt und in Seitenansicht. In the drawing, the subject of the invention is shown, for example, namely Fig. I shows the principle of the method in a scheme, and Figs. 2 and 3 show one Mixing device in longitudinal center section and in side view.

Gemäß Fig. I wird das Material q dem Mischbehälter a unten laufend zugeführt. Das Material steigt im Behälter an und verläßt ihn durch eine obere Leitung, wenn der Behälter ganz oder fast ganz gefüllt ist. Wenn nun in den Behälter eine Mischeinrichtung, ein Rührwerk od. dgl. eingebaut ist, so wird darin stets eine große Materialmenge als Ganzes zur Mischung gebracht. obwohl die Materialzu- und -abfuhr in kleiner Menge kontinuierlich erfolgt. Dies ist das Prinzip des erfindungsgemäß en Verfahrens. According to FIG. I, the material q is running below the mixing container a fed. The material rises in the container and leaves it through an upper pipe, when the container is completely or almost completely full. If now in the container a Mixing device, a stirrer or the like. Is built in, so there is always a large amount of material mixed as a whole. although the material supply and -Discharge takes place continuously in small quantities. This is the principle of the invention en procedure.

Gemäß Fig. 2 und 3 besteht die Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens aus einem hochwandigen Behälter I mit rechteckigem Grundriß, in dessen vertikaler Längsebene zwei übereinanderliegende Mischeinrichtungen angeordnet sind. Die Mischeinrichtungen bestehen aus jeweils einer horizontalen Welle 2, 2a) die mit schräg gestellten Schlagarmen 3, 3a besetzt ist. Die Neigung dieser Arme 3, 3a zu den Wellen 2, 2a ist entgegengesetzt. According to FIGS. 2 and 3, there is the device for performing this Method from a high-walled container I with a rectangular plan, in which vertical longitudinal plane two superposed mixing devices are arranged. The mixing devices each consist of a horizontal shaft 2, 2a) the is occupied with inclined flapping arms 3, 3a. The slope of these arms 3, 3a to the shafts 2, 2a is opposite.

An einer Schmalseite des Behälters befindet sich unterhalb der Welle 2 die Einfüllöffnung 4 mit Einfülltrichter 5. Ein unmittelbar hinter der Einfüllöffnung 4 auf der Welle 2 sitzendes propellerartiges Schaufelpaar 6 verhindert durch seine Schaufelschrägstellung, daß das eingeführte Material wieder durch die Einfüllöffnung zurücktritt. Die Schlagarme 3 sind so geneigt, daß sie dem Material eine Bewegungsrichtung gegen die Behälterstirnwand geben. Das eingeführte Material wird, nachdem es bis zur oberen Mischeinrichtung 2a, 3a im Behälter angestiegen ist und durch die umlaufenden Schlagarme dauernd durcheinandergewirbelt wurde, durch die Auswurföffnung 7 im gleichen Maße, wie unten weiter zugeführt wird, ausgeworfen.On one narrow side of the container is below the shaft 2 the filling opening 4 with the filling funnel 5. A directly behind the filling opening 4 on the shaft 2 seated propeller-like pair of blades 6 prevented by its Shovel inclination that the introduced material again through the filling opening resigns. The striking arms 3 are inclined so that they give the material a direction of movement against the container front wall. The imported material will after it up to the upper mixing device 2a, 3a has risen in the container and through the rotating Striking arms was constantly whirled around, through the ejection opening 7 in the same Dimensions, as further supplied below, are ejected.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Method of mixing and / or washing or dust removal from hair, fibers or the like., characterized in that the to The material in question is a high-walled material provided with a mixing device (2, 3) Mixing and / or washing or dedusting container (I) continuously fed at the bottom and, after it has filled the container, overflow-like at the top to the extent of the lower Further loading is ejected or removed.

2. Apparatus for performing the method according to claim I, consisting from a container with a horizontal shaft with transversely placed flapping arms is equipped, characterized in that the with a lower filling opening and one or more high-walled containers (I) provided with an upper discharge opening has mixing devices (2, 3 and 2a, 3a) lying one above the other in parallel.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that an im Ground plan roughly rectangular, with two superimposed in its vertical longitudinal center plane Mixing devices (2, 3, 2a, 3a) equipped container (I) is provided, the the filling opening on a narrow side below the shaft (2) of the lower mixing device (4) with filling funnel (5) and along the long side the discharge opening (7) at the level of the upper one Has mixing device, the beater arms (3, 3a) of the two mixing devices have an opposite inclination to their waves (2, 2a), so that the treated Material apart from the turbulence one direction of movement from the filling opening issued back to the opposite container end wall and above from this end wall will.