DE9114492U1 - Protection device for an electroacoustic transducer - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Schutzvorrichtung für einen elektroakustischen Wandler, insbesondere eine Mikrofonkapsel, aus einem, den elektroakustischen Wandler zumindest teilweise umgebenden Schutzkörper aus gesintertem Material.The invention relates to a protective device for an electroacoustic transducer, in particular a microphone capsule, comprising a protective body made of sintered material that at least partially surrounds the electroacoustic transducer.
Zum Schutz von elektroakustischen Wandlern, insbesondere Mikrofonkapseln, ist es bekannt, diese mit Schutzkappen aus metallischem Sintermaterial, beispielsweise gesinterter Bronze, zu umgeben. Aus Sintermetall bestehende Schutzkappen bieten aufgrund ihrer hohen mechanischen Festigkeit zwar einen guten Schutz vor Beschädigungen der Mikrofonkapseln, weisen jedoch andererseits unbefriedigende akustische Eigenschaften auf und sind sehr kostenaufwendig bezüglich der Herstellung.To protect electroacoustic transducers, especially microphone capsules, it is known to surround them with protective caps made of sintered metal material, for example sintered bronze. Protective caps made of sintered metal offer good protection against damage to the microphone capsules due to their high mechanical strength, but on the other hand they have unsatisfactory acoustic properties and are very expensive to manufacture.
Die unbefriedigenden akustischen Eigenschaften äußern sich beispielsweise im Auftreten sogenannter Pop-Geräusche beim Hineinsprechen in ein Mikrofon, das sich in unmittelbarerThe unsatisfactory acoustic properties are expressed, for example, in the occurrence of so-called pop noises when speaking into a microphone that is in the immediate vicinity of the
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Mundnähe befindet. Weiterhin neigen die bekannten Mikrofonschutzkappen aufgrund ihrer verfahrensbedingt körnig rauhen Oberfläche zur Verstärkung von Windgeräuschen, die die mit den Mikrofonen erzielbare Aufnahmequalität erheblich verschlechtern .In addition, the well-known microphone protection caps due to their rough, grainy surface, which is a result of the process, tend to amplify wind noise, which significantly reduces the recording quality that can be achieved with the microphones .
Wegen der für Mikrofone typischen, metallisch erscheinenden Oberfläche zeichnen sich die bekannten Schutzkappen zudem durch einen in der Praxis oftmals nachteiligen Kennzeichnungscharakter aus, der ein mit einer solchen Schutzkappe versehenes Mikrofon schon von weitem kenntlich macht. Diese Exponiertheit führt dazu, daß diese empfindlichen Geräte leicht das Opfer vandalistischer Umtriebe werden. Dies gilt natürlich nicht nur für Mikrofone, sondern genauso gut für Lautsprecher, deren empfindliche Membranen mit derartigen Schutzkappen versehen sind.Because of the metallic-looking surface typical of microphones, the well-known protective caps are also characterized by an identification character that is often disadvantageous in practice, which makes a microphone equipped with such a protective cap recognizable from a distance. This exposure means that these sensitive devices easily become victims of vandalism. This does not only apply to microphones, of course, but just as much to loudspeakers, whose sensitive membranes are equipped with such protective caps.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Schutzvorrichtung für einen elektroakustischen Wandler zu schaffen, die verbesserte akustische Eigenschaften aufweist sowie kostengünstig und mit einem unauffälligen Äußeren herstellbar ist.The invention is based on the object of creating a generic protective device for an electroacoustic transducer, which has improved acoustic properties and can be produced inexpensively and with an inconspicuous appearance.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This object is solved by the features of claim 1.
Bei der erfindungsgemäßen Schutzvorrichtung besteht der Schutzkörper aus feinkörnigem, gesintertem Kunststoff. Kunststoff läßt sich gegenüber Metall im Sinterverfahren wesentlich einfacher und kostengünstiger verarbeiten. Zudem können die als Ausgangsmaterial dienenden feinkörnigen Kunststoffpartikel im Außenbereich des gesinterten Schutzkörpers durch einfaches Nachpressen eingeebnet werden, so daß der Schutzkörper mit einer glatten Oberfläche versehen ist, die keine Strömungswiderstände als Voraussetzung für das Entstehen vonIn the protective device according to the invention, the protective body consists of fine-grained, sintered plastic. Plastic can be processed much more easily and cost-effectively than metal in the sintering process. In addition, the fine-grained plastic particles used as the starting material can be leveled in the outer area of the sintered protective body by simply pressing them, so that the protective body is provided with a smooth surface that does not create any flow resistance as a prerequisite for the formation of
Windgeräuschen bietet.wind noise.
Der feinkörnige, gesinterte Kunststoff weist eine poröse, offenzellige Struktur auf, die luft- und somit auch luftschalldurchlässig zum ungehinderten Durchtritt von Luftschallwellen durch den Schutzkörper ist. Aufgrund der gegenüber Metall wesentlich besseren Dämpfungseigenschaften wird jedoch Körperschall weitgehend absorbiert, so daß es bei Verwendung der aus feinkörnigem Kunststoff gesinterten Schutzkappen nicht zu den bekannten Pop-Geräuschen kommt.The fine-grained, sintered plastic has a porous, open-cell structure that is permeable to air and thus also airborne sound, allowing airborne sound waves to pass unhindered through the protective body. However, due to the significantly better damping properties compared to metal, structure-borne sound is largely absorbed, so that the familiar popping noises do not occur when using protective caps made of fine-grained sintered plastic.
Kunststoff bietet gegenüber Metall weiterhin den Vorteil, daß neben der kostengünstigeren Herstellung im Sinterverfahren
auch ein leichtes Umformen, eine leichte Nachbearbeitung oder etwa auch ein Einfärben der aus Kunststoff
gebildeten Schutzkappe möglich ist, so daß eine auf die
Umgebung abgestimmte, unauffällige Gestaltung des Schutzkappenäußeren einfach möglich ist. Da auch ohne jede Nachbehandlung
ein metallisches Aussehen bei aus Kunststoff
hergestellten Schutzkappen nicht gegeben ist, ist eine
Exponiertheit der Schutzkappen schon von Haus aus vermieden.Plastic offers the advantage over metal that, in addition to the more cost-effective production in the sintering process, it is also easy to form, rework or even colour the plastic parts.
formed protective cap is possible, so that a
It is easy to create an unobtrusive design of the protective cap exterior that is tailored to the environment. Since a metallic appearance can be achieved without any post-treatment in plastic
manufactured protective caps is not given, a
Exposure of the protective caps is avoided right from the start.
Als Kunststoff wird der vielseitig verwendbare und leicht verarbeitbare technische Kunststoff Polyethylen verwendet.
Besonders gute Ergebnisse hinsichtlich der gegenüber der
Verwendung von Metall verbesserten akustischen Eigenschaften lassen sich bei einer Zusammensetzung des Sintermaterials
aus Polyethylenen mit unterschiedlich eingestellten Molekulareigenschaften erzielen. Es hat sich gezeigt, daß
eine Mischung des Sintermaterials aus einem Polyethylen
mit ultrahoher molekularer Masse, einem sogenannten UHMWPE, und einem Polyethylen mit hoher Dichte, einem sogenannten
HDPE, besonders geeignet ist.The versatile and easy-to-process engineering plastic polyethylene is used as the plastic. Particularly good results were achieved with regard to the
Using metal Improved acoustic properties can be achieved with a sintered material composition of polyethylenes with different molecular properties. It has been shown that a mixture of the sintered material of a polyethylene
with ultra-high molecular mass, a so-called UHMWPE, and a high-density polyethylene, a so-called HDPE, is particularly suitable.
Eine Verbesserung der Schutzeigenschaften der Schutzkappe läßt sich durch eine Hydrophobierung des Kunststoffmaterials erzielen, die durch Zugabe von Graphit zum Kunststoff vor der Durchführung des Sinterverfahrens möglich ist. Durch die Hydrophobierung läßt sich eine Wasserundurchlässigkeit des an sich zumindest für Wasserdampf teilweise durchlässigen Polyethylens erzielen. Bei der Hydrophobierung des PoIyethylens geht der Graphit eine feste chemische Bindung mit dem Polyethylen ein, so daß die Hydrophobierung dauerhaft ist. Zwar läßt sich eine Hydrophobierung auch bei Sintermetall erreichen. Dies geschieht jedoch durch Tränken des Sintermetalls mit Öl, wodurch lediglich eine äußere wasserabweisende Beschichtung entsteht, die nicht dauerhaft ist und sich nachteilig auf die akustischen Eigenschaften des Sintermetalls auswirkt.The protective properties of the protective cap can be improved by making the plastic material hydrophobic, which is possible by adding graphite to the plastic before the sintering process is carried out. The hydrophobic treatment makes the polyethylene, which is at least partially permeable to water vapor, impermeable to water. When the polyethylene is hydrophobicized, the graphite forms a strong chemical bond with the polyethylene, so that the hydrophobic treatment is permanent. Hydrophobic treatment can also be achieved with sintered metal. However, this is done by soaking the sintered metal in oil, which only creates an external water-repellent coating that is not permanent and has a detrimental effect on the acoustic properties of the sintered metal.
Entsprechend einem ersten Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Schutzvorrichtung ist der Schutzkörper als Mikrofonkapselhülse eines Mikrofons ausgebildet. Genauso gut besteht gemäß eines weiteren Ausführungsbeispiels die Möglichkeit, das gesamte Gehäuse des Mikrofons zur Aufnahme der Mikrofonkapsel aus dem gesinterten Kunststoffmaterial herzustellen, so daß der Schutzkörper und das Gehäuse ein und dasselbe Bauteil darstellen. Aufgrund der guten Bearbeitungseigenschaften des gesinterten Kunststoffmaterials ist es dabei möglich, nicht nur das Gehäuse des Mikrofons sondern auch mit Ausnahme der Mikrofonkapsel sämtlich mit dem Gehäuse zur Montage des Mikrofons zu verbindenden Teile aus dem gesinterten Kunststoffmaterial herzustellen.According to a first embodiment of the protective device according to the invention, the protective body is designed as a microphone capsule sleeve of a microphone. According to a further embodiment, it is equally possible to manufacture the entire housing of the microphone for accommodating the microphone capsule from the sintered plastic material, so that the protective body and the housing represent one and the same component. Due to the good processing properties of the sintered plastic material, it is possible to manufacture not only the housing of the microphone but also, with the exception of the microphone capsule, all parts that are to be connected to the housing for mounting the microphone from the sintered plastic material.
Anhand der Zeichnungen werden nachfolgend zwei Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Schutzvorrichtung näher erläutert. Es zeigen:Two embodiments of the protective device according to the invention are explained in more detail below with reference to the drawings. They show:
Fig. 1 ein Mikrofon mit einer als Schutzkappe ausgeführten Schutzvorrichtung gemäß der Erfindung;Fig. 1 shows a microphone with a protective device designed as a protective cap according to the invention;
Fig. 2 ein Mikrofon mit einem insgesamt als Schutzvorrichtung ausgeführten Gehäuse.Fig. 2 a microphone with a housing designed as a protective device.
Fig. 1 zeigt ein Handmikrofon 10 mit einem Gehäuse 11, das zur Aufnahme einer Mikrofonkapsel 12 dient. Das Gehäuse 11 ist zweiteilig ausgeführt und besteht aus einem Basisgehäuse 13 und einer mit dem Basisgehäuse 13 verbundenen Schutzkappe 14. Die Schutzkappe 14 dient zur Abschirmung der im Gehäuse 11 auf einem Körperschall isolierenden Zwischenstück 15 angeordneten Mikrofonkapsel 12. Zur sicheren mechanischen Verbindung der Mikrofonkapsel 12 mit dem Basisgehäuse 13 ist die Mikrofonkapsel 12 mit einem Anschlußzapfen 16 in eine Aufnahme 17 des Zwischenstücks 15 eingesetzt, welches seinerseits in eine Aufnahme 18 des Basisgehäuses 13 eingesetzt ist. Zur Verbindung der Schutzkappe 14 mit dem Basisgehäuse 13 ist diese auf einen Gehäuseabsatz 19 des Basisgehäuses 13 aufgeschoben.Fig. 1 shows a handheld microphone 10 with a housing 11 that serves to accommodate a microphone capsule 12. The housing 11 is made in two parts and consists of a base housing 13 and a protective cap 14 connected to the base housing 13. The protective cap 14 serves to shield the microphone capsule 12 arranged in the housing 11 on an intermediate piece 15 that isolates structure-borne noise. To ensure a secure mechanical connection of the microphone capsule 12 to the base housing 13, the microphone capsule 12 is inserted with a connecting pin 16 into a receptacle 17 of the intermediate piece 15, which in turn is inserted into a receptacle 18 of the base housing 13. To connect the protective cap 14 to the base housing 13, it is pushed onto a housing shoulder 19 of the base housing 13.
Der Anschluß der Mikrofonkapsel 12 an einen hier nicht näher dargestellten Verstärker erfolgt über Zuleitungen 20, 21, die als isoliertes Anschlußkabel 22 aus dem Basisgehäuse 13 herausgeführt sind. Der Übergang von den Zuleitungen 20, 21 zu dem Anschlußkabel 22 erfolgt über eine hier nicht näher dargestellte Steckerverbindung, die mittels einer Überwurfmutter 23 auf einem ebenfalls nicht dargestellten Gewindeabsatz des Basisgehäuses 13 gesichert ist.The microphone capsule 12 is connected to an amplifier (not shown in detail here) via supply lines 20, 21, which are led out of the base housing 13 as an insulated connecting cable 22. The transition from the supply lines 20, 21 to the connecting cable 22 is made via a plug connection (not shown in detail here), which is secured by means of a union nut 23 on a threaded shoulder (also not shown) of the base housing 13.
Erfindungsgemäß besteht die Schutzkappe 14 aus einem gesinterten, feinkörnigen Polyethylenmaterial. Durch Verwendung sehr feiner Körnungen des Ausgangsmaterials weist die Schutzkappe 14 nach dem Sintern eine im wesentlichen glatteAccording to the invention, the protective cap 14 consists of a sintered, fine-grained polyethylene material. By using very fine grains of the starting material, the protective cap 14 has a substantially smooth surface after sintering.
Oberfläche auf, die, wie bereits dargelegt, einer Entwicklung störender Windgeräusche entgegenwirkt. Zudem bietet die glatte Oberfläche nur wenig Ablagerungsfläche zur Ablagerung von die Aufnahmequalität der Mikrofonkapsel möglicherweise beeinträchtigenden Schmutzablagerungen.surface which, as already explained, counteracts the development of annoying wind noise. In addition, the smooth surface offers little surface area for the accumulation of dirt deposits which could potentially impair the recording quality of the microphone capsule.
Die Glätte der Oberfläche der Schutzkappe 14 wird zum einen, wie erwähnt, durch die Auswahl besonders feinkörnigen Sintermaterials erzielt, zum andern aber auch gefördert durch das Sinterverfahren selbst, in dessen Verlauf es zu einem leichten Anschmelzen der Partikeloberflächen des Sintermaterials kommt, das sowohl zum Zusammenbacken der Partikel als auch zu einer Glättung der Partikeloberflächen selbst führt. Diese Oberflächenglättung wird durch das Formpressen beim Sinterverfahren noch unterstützt. Die im Sinterverfahren hergestellte Schutzkappe 14 weist daher einen Körper mit einer porösen, offenzelligen Struktur, die den Durchtritt von Luftschallwellen ermöglicht, und einer äußeren glatten Oberfläche auf .The smoothness of the surface of the protective cap 14 is achieved, as mentioned, on the one hand by the selection of particularly fine-grained sintered material, but on the other hand also promoted by the sintering process itself, during which a slight melting of the particle surfaces of the sintered material occurs, which leads both to the particles caking together and to a smoothing of the particle surfaces themselves. This surface smoothing is further supported by the compression molding during the sintering process. The protective cap 14 produced in the sintering process therefore has a body with a porous, open-cell structure that allows airborne sound waves to pass through, and a smooth outer surface.
Sowohl die glatte äußere Oberfläche als auch die Beschaffenheit der Schutzkappe 14 aus Kunststoff trägt dazu bei, daß ein mit einer erfindungsgemäßen Schutzkappe versehenes Mikrofon im äußeren Erscheinungsbild erheblich von den bekannten, mit einer gesinterten Metallschutzkappe versehenen Mikrofonen abweicht. Hierdurch wird eine Camouflage, also eine Tarnung des Mikrofons, erreicht, die eine unauffällige Installation derartiger Mikrofone ermöglicht, um einer Entdeckung des Mikrofons und somit möglichem Vandalismus entgegenzuwirken .Both the smooth outer surface and the nature of the protective cap 14 made of plastic contribute to the fact that a microphone provided with a protective cap according to the invention differs considerably in its external appearance from the known microphones provided with a sintered metal protective cap. This achieves camouflage, i.e. disguising the microphone, which enables an inconspicuous installation of such microphones in order to counteract the discovery of the microphone and thus possible vandalism.
Fig. 2 zeigt als weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung ein Mikrofon 24, dessen gesamtes Gehäuse 25 als erfindungsgemäße Schutzvorrichtung ausgeführt ist und aus gesintertemFig. 2 shows, as a further embodiment of the invention, a microphone 24, the entire housing 25 of which is designed as a protective device according to the invention and is made of sintered
Polyethylen besteht. Außer dem Gehäuse 25 ist ein Gehäuseeinsatz 26, der mit einem Gewindeabsatz 27 in eine Gewindebohrung 28 des Gehäuses 25 eingeschraubt ist, aus gesintertem Polyethylen hergestellt.Polyethylene. In addition to the housing 25, a housing insert 26, which is screwed into a threaded hole 28 of the housing 25 with a threaded shoulder 27, is made of sintered polyethylene.
Bei diesem Ausführungsbeispiel ist der Gehäuseeinsatz 26 gleichzeitig als Körperschall isolierendes Zwischenstück ausgebildet, wodurch sich insgesamt eine Reduzierung der zur Bildung des Mikrofongehäuses notwendigen Einzelteilanzahl ergibt. Ähnlich wie beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 ist die Mikrofonkapsel 12 mit ihrem Anschlußzapfen 16 in eine Aufnahme 29 des als Zwischenstück ausgebildeten Gehäuseeinsatzes 26 eingesetzt. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 erfolgt die Steckverbindung des Anschlußkabels 22 über einen hier nicht näher dargestellten Steckanschluß der Zuleitungen 20, 21 im Bereich des Anschlußzapfens 16.In this embodiment, the housing insert 26 is simultaneously designed as an intermediate piece that insulates against structure-borne noise, which results in an overall reduction in the number of individual parts required to form the microphone housing. Similar to the embodiment according to Fig. 1, the microphone capsule 12 with its connection pin 16 is inserted into a receptacle 29 of the housing insert 26 designed as an intermediate piece. In the embodiment according to Fig. 2, the plug connection of the connecting cable 22 is made via a plug connection (not shown in detail here) of the supply lines 20, 21 in the area of the connection pin 16.
Das in Fig. 2 dargestellte Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Schutzvorrichtung wird möglich durch die hohe mechanische Festigkeit und die gute Bearbeitbarkeit des gesinterten Polyethylene. Bei diesem Ausführungsbeispiel macht sich besonders das geringe spezifische Gewicht des Sintermaterials bemerkbar, das insgesamt zu einer besonders leichtgewichtigen Ausführung des Mikrofons 24 und somit zu verbesserten Handhabungseigenschaften führt. Darüber hinaus ist es möglich, durch die vielfältigen gestalterischen Möglichkeiten, die die Verwendung von Polyethylen bietet, dem Mikrofon 24 ein beliebiges Aussehen zu geben und somit vielfältige Möglichkeiten der Tarnung sowie besonders ästhetischer Ausgestaltungen zu schaffen.The embodiment of the protective device according to the invention shown in Fig. 2 is made possible by the high mechanical strength and the good workability of the sintered polyethylene. In this embodiment, the low specific weight of the sintered material is particularly noticeable, which overall leads to a particularly lightweight design of the microphone 24 and thus to improved handling properties. In addition, it is possible to give the microphone 24 any appearance thanks to the diverse design options offered by the use of polyethylene, thus creating diverse options for camouflage and particularly aesthetic designs.
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1992
- 1992-08-10 EP EP92113624A patent/EP0543087A2/en not_active Withdrawn
- 1992-09-07 JP JP23815692A patent/JPH05252583A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0543087A2 (en) * | 1991-11-21 | 1993-05-26 | CLARSON APPARATEBAU GmbH | Protection device for an electroacoustic transducer |
| EP0543087A3 (en) * | 1991-11-21 | 1994-05-04 | Clarson Apparatebau Gmbh |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0543087A3 (en) | 1994-05-04 |
| EP0543087A2 (en) | 1993-05-26 |
| JPH05252583A (en) | 1993-09-28 |
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