DE9114414U1

DE9114414U1 - Oven for firing ceramic goods

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Publication number: DE9114414U1
Application number: DE9114414U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-11-19
Filing date: 1991-11-19
Publication date: 1992-01-30
Anticipated expiration: 2001-11-20

Description

DIPL.-ING. PAUL BOHNDIPL.-ING. PAUL BOHN

Ofen zum Brennen keramischen GutesOven for firing ceramic goods

BeschreibungDescription

Die Erfindung betrifft einen Ofen zum Brennen keramischen Gutes mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a furnace for firing ceramic goods with the features of the preamble of claim 1.

Derartige Öfen, wie z.B. Kammeröfen, Durchlauf- oder Rollenöfen, bestehend aus Wänden und Decke, ggf. mit Isolierungen und ggf. mit Wand- und/oder Deckenverkleidungen, ausgerüstet mit Befeuerungsmitteln und ausgestattet mit einer oder zwei Ofentüren, sind vielfach bekannt.Such furnaces, such as chamber furnaces, continuous or roller furnaces, consisting of walls and ceiling, possibly with insulation and possibly with wall and/or ceiling cladding, equipped with firing means and equipped with one or two furnace doors, are widely known.

Diese Öfen werden in der Regel mittels aufwendiger Brennwagen oder Herdwagen, die oft zusätzliche Brennhilfsmittelaufbauten tragen, beschickt. Nachteilig hieran sind der sehr hohe Aufwand für die Herdwagen, die Brennhilfsmittelaufbauten und auch die Schienenführungen für die Herdwagen, sowie die verschiedenen Abdichtungen und Isolierungen.These kilns are usually fed using complex kiln carriages or hearth carriages, which often carry additional kiln furniture structures. The disadvantages of this are the very high cost of the hearth carriages, the kiln furniture structures and also the rail guides for the hearth carriages, as well as the various seals and insulation.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Ofen zum Brennen keramischen Gutes zu schaffen, bei welchem Herdwagen oder Brennwagen, deren Schienenführungen und Brennhilfsmittelaufbauten nicht benötigt werden und der dennoch rationell und einfach zu beschicken ist.The object of the invention is therefore to create a kiln for firing ceramic goods in which hearth cars or firing cars, their rail guides and firing aid structures are not required and which is nevertheless efficient and easy to load.

Diese Aufgabe wird mit den im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 genannten Merkmalen gelöst. Fortbildungen und besondere Ausführungen der Erfindung sind in den weiteren Ansprüchen umfaßt.This object is achieved with the features mentioned in the characterizing part of claim 1. Further developments and special embodiments of the invention are included in the further claims.

Durch die Erfindung wird gleichzeitig die Wärmeenergie, die beim zwangsläufigen Aufheizen und Abkühlen der Brennwagen praktisch verloren geht, eingespart.At the same time, the invention saves the heat energy that is lost during the inevitable heating and cooling of the combustion cars.

Als besonders vorteilhaft erweist sich die Erfindung für kleinere periodische öfen, wie z.B. Kammeröfen.The invention proves to be particularly advantageous for smaller periodic furnaces, such as chamber furnaces.

Erfindungsgemäß ist an den Innenwänden des Ofens an beiden Seiten in gleicher Höhe mindestens ein Paar, ggf· durchgehende Auflageflächen, für die Auflage von Brenngutträgern, wie Balken, Platten oder Paletten angeordnet.According to the invention, at least one pair of, if necessary continuous, support surfaces for supporting firing material supports such as beams, plates or pallets are arranged on the inner walls of the furnace on both sides at the same height.

Diese Auflageflächen können in mehreren Reihen übereinander angeordnet sein, so daß eine Art Etagenofen entsteht, bei dem auf mehreren Niveaus Brenngutträger wie Balken, Paletten oder Platten eingesetzt werden können. Das Einsetzen geschieht rationell und einfach mittels Absetzwagen, bzw. Mehrfachstoßabsetzwagen.These support surfaces can be arranged in several rows one above the other, creating a type of multi-level furnace in which firing material supports such as beams, pallets or plates can be inserted at several levels. Insertion is carried out efficiently and easily using a set-down trolley or a multiple-stack set-down trolley.

Bei dem erfindungsgemäßen Ofen können die Wände nach einer ersten Ausführung aus Leichtschamotte bestehen und die Auflageflächen werden von Kragsteinen aus Schwerschamotte mit einer in das Ofeninnere gerichteten Auskragung gebildet.In the furnace according to the invention, the walls can, according to a first embodiment, consist of light fireclay and the support surfaces are formed by corbels made of heavy fireclay with a projection directed into the interior of the furnace.

Ebenso können die Auflageflächen durch auf Konsolen eines im Ofeninneren angeordneten Gerüsts liegenden Traversen gebildet werden, wobei das Gerüst in einem Abstand von einem äußeren Blechgehäuse des Ofens angeordnet ist und wobei der Raum zwischen dem Blechgehäuse und der dem Ofeninneren zugewandten Kante des Gerüsts mit einem Isoliermaterial, wie z.B. Keramikfasermatten, ausgefüllt ist. Das Isoliermaterial soll zum Ofeninneren hin bündig mit dem Gerüst abschließen, so daß nur die Konsolen vorstehen.The support surfaces can also be formed by crossbeams resting on brackets of a frame arranged inside the furnace, whereby the frame is arranged at a distance from an outer sheet metal casing of the furnace and whereby the space between the sheet metal casing and the edge of the frame facing the inside of the furnace is filled with an insulating material, such as ceramic fiber mats. The insulating material should be flush with the frame towards the inside of the furnace so that only the brackets protrude.

Das Gerüst, die Traversen und die Konsolen bestehen nach der Erfindung aus Siliziumcarbid, oder einer Siliziumcarbidverbindung, oder einer hochwertigen Aluminiumoxydverbindung.According to the invention, the framework, the traverses and the consoles consist of silicon carbide, or a silicon carbide compound, or a high-quality aluminum oxide compound.

Nach einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung besteht das Gerüst aus senkrecht verlaufenden Stützen, welche Ausnehmungen in Form von Fenstern, zum Einhängen oder Einstecken der Konsolen aufweisen, wobei auf den Konsolen wenigstens zweier Stützen Traversen aufliegen und wobei auf wenigstens zwei sich im Ofeninnenraum in gleicher Höhe gegenüberliegenden Traversen Brenngutträger aufliegen.According to an advantageous embodiment of the invention, the framework consists of vertically extending supports, which have recesses in the form of windows for hanging or inserting the consoles, with crossbeams resting on the consoles of at least two supports and with firing trays resting on at least two crossbeams located opposite one another at the same height in the furnace interior.

Die Befestigung des Gerüsts im Ofeninneren kann dadurch erfolgen, daß es mit seinen Stützen in Vertiefungen des Ofenbodens steht und seitlich durch Blindsteine gegen Verschiebung gesichert ist, und daß es in einem über dem Boden des Ofens liegenden Bereich, z.B. im Kopfbereich, mittels entfernbarer Halterohre gehalten wird, welche auf der einen Seite in Ausnehmungen des Gerüsts befestigt sind, welche durch das Isoliermaterial und durch das Blechgehäuse nach außen geführt sind und welche auf ihrer anderen Seite außen an dem Blechgehäuse befestigt sind.The frame can be secured inside the furnace by placing its supports in recesses in the furnace floor and securing it against displacement at the sides by blind stones, and by holding it in an area above the furnace floor, e.g. in the head area, by means of removable holding tubes which are secured on one side in recesses in the frame, which are led out through the insulating material and through the sheet metal casing and which are secured on the outside of the sheet metal casing on the other side.

Diese Halterohre sind vorteilhafterweise in Durchführungsrohren gelagert und weisen an ihren Enden waagrechte Schlitze für Riegel auf, die nach der Art einer Nut und Federverbindung in die Schlitze einsteckbar sind und die Halterohre außen an der Ofenwand und innen an dem Gerüst halten. Die Halterohre und die sie umgebenden Durchführungsrohre, sind an der Ofenaußenwand durch anschraubbare Außenlager gehalten. Die Durchführungsrohre, die Riegel und das Außenlager bestehen aus einem schlecht wärmeleitendem Material,These holding tubes are advantageously stored in lead-through tubes and have horizontal slots at their ends for bars, which can be inserted into the slots in the manner of a tongue and groove connection and hold the holding tubes on the outside of the furnace wall and on the inside of the frame. The holding tubes and the lead-through tubes surrounding them are held on the outside of the furnace wall by screw-on external bearings. The lead-through tubes, the bars and the external bearing are made of a material that is a poor heat conductor.

wie z.B. einer Calciumsilikatverbindung oder Vakuumkeramikfasern. Die Halterohre bestehen, wie auch die Gerüstelemente, aus Siliziumcarbid, einer Siliziumcarbidverbindung, oder einer hochwertigen Aluminiumoxydverbindung. Durch diese Anordnung von Elementen aus verschiedenen Materalien wird verhindert, daß die Halterohre unmittelbar mit dem Stahl des Ofengehäuses in Verbindung kommen, wodurch ein Temperaturschock und Beschädigungen der Halterohre vermieden werden.such as a calcium silicate compound or vacuum ceramic fibers. The holding tubes, like the framework elements, are made of silicon carbide, a silicon carbide compound, or a high-quality aluminum oxide compound. This arrangement of elements made of different materials prevents the holding tubes from coming into direct contact with the steel of the furnace housing, thereby preventing temperature shock and damage to the holding tubes.

Im Folgen wird eine Ausführung der Erfindung anhand von Zeichnungen näher beschrieben. Dabei zeigen:In the following, an embodiment of the invention is described in more detail with reference to drawings.

Fig. 1) die Innenansicht eines Ofens, wobei auf der rechten Seite eine erste Ausführungsform und auf der linken Seite eine zweite Ausführungsform dargestellt sind;Fig. 1) the interior view of a furnace, with a first embodiment shown on the right side and a second embodiment shown on the left side;

Fig. 2) eine Sicht auf die Seitenwand der zweiten Ausführungsform gemäß Fig. 1;Fig. 2) a view of the side wall of the second embodiment according to Fig. 1;

Fig. 3) ein Halterohr für die Befestigung einesFig. 3) a holding tube for the attachment of a

Gerüsts gemäß der zweiten Ausführungsform; 25Scaffolding according to the second embodiment; 25

Fig. 4) drei Ansichten einer Konsole gemäß der zweiten Ausführungsform.Fig. 4) three views of a console according to the second embodiment.

Eine erste Ausführungsform des Ofens 1 in Fig. 1 auf der rechten Seite, weist eine Wand aus Feuerleichtsteinen 11 auf. Zwischen dieser Wand und dem Blechgehäuse 12 des Ofens ist eine Schicht aus Isoliermaterial 13 angeordnet. Die Decke 14 kann ein Gewölbe, eine Hängedecke oder eine andere Deckenlösung sein. Der Boden 15 ist in üblicher Weise ausgeführt. In der Wand sind in bestimmten, gewünschten Abständen Kragsteine 16 aus Schwerschamotte, zwischen denA first embodiment of the furnace 1 in Fig. 1 on the right-hand side has a wall made of lightweight fire bricks 11. Between this wall and the sheet metal casing 12 of the furnace, a layer of insulating material 13 is arranged. The ceiling 14 can be a vault, a suspended ceiling or another ceiling solution. The floor 15 is designed in the usual way. In the wall, corbels 16 made of heavy fireclay are arranged at certain, desired intervals, between the

Feuerleichtsteine 11 eingesetzt. Die Kragsteine 16 weisen nach innen gerichtete Auskragungen 17 auf, welche die Auflageflächen für Brenngutträger 18 bilden, die auf der anderen Seite des Ofens 1 auf entsprechenden, in gleicher Höhe angeordneten Auflageflächen aufliegen. Die Brenngutträger 18 können Balken, Platten oder Paletten sein und werden, wie dargestellt, vorteilhafterweise in mehreren Etagen angeordnet.Lightweight fire bricks 11 are used. The cantilever bricks 16 have inward-facing projections 17, which form the support surfaces for firing material carriers 18, which rest on the other side of the furnace 1 on corresponding support surfaces arranged at the same height. The firing material carriers 18 can be beams, plates or pallets and are, as shown, advantageously arranged in several levels.

Eine zweite Ausführungsform des Ofens 2 ist auf der linken Seite in Fig. 1 dargestellt. Die Elemente Decke 14, Blechgehäuse 12 und Boden 15 sind ebenso ausgeführt, wie bei der ersten Ausführungsform beschrieben. Die Isolierung besteht hier aus Keramikfasermatten 21 oder dergleichen, welche zu dem Ofeninneren hin ggf. mit Platten abgedichtet sein können. Um Auflageflächen für Brenngutträger 18 zu erhalten, ist vor den Keramikfasermatten 21 ein Gerüst aus senkrechten Stützen 22, Konsolen 23 und Traversen 24 angeordnet. Das Gerüst schließt zum Ofeninneren hin bündig mit den Keramikfasermatten ab, damit eine glatte Wandfläche vorhanden ist, nur die Konsolen stehen über diese glatte Fläche vor. Die Konsolen 23 können mittels einer Steckverbindung in Ausnehmungen der senkrechten Stützen 22 eingehängt, bzw. eingesteckt sein. Die Traversen 24 liegen auf den Konsolen 23 auf und sind gegen ein Verrutschen in Richtung auf das Ofeninnere durch Nasen o.a. an den Konsolen 23 gesichert. Die Traversen 23 bilden so die Auflagefläche für die Brenngutträger 18 und können in mehreren Etagen übereinander angeordnet sein. Es ist auch denkbar, daß die Konsolen 23 so ausgelegt sind, z.B. durch entsprechende Breite, daß sie gleich unmittelbar die Auflageflächen bilden. Das Gerüst ruht mit seinen senkrechten Stützen 22 in Vertiefungen 25 des Bodens und ist dort durch Blindsteine 26 gegen VerschiebungA second embodiment of the furnace 2 is shown on the left side in Fig. 1. The elements ceiling 14, sheet metal housing 12 and floor 15 are designed in the same way as described in the first embodiment. The insulation here consists of ceramic fiber mats 21 or the like, which can be sealed with plates towards the interior of the furnace if necessary. In order to obtain support surfaces for firing trays 18, a framework made of vertical supports 22, brackets 23 and crossbeams 24 is arranged in front of the ceramic fiber mats 21. The framework is flush with the ceramic fiber mats towards the interior of the furnace so that a smooth wall surface is present, only the brackets protrude beyond this smooth surface. The brackets 23 can be hung or plugged into recesses in the vertical supports 22 using a plug connection. The traverses 24 rest on the brackets 23 and are secured against slipping towards the interior of the furnace by lugs or similar on the brackets 23. The traverses 23 thus form the support surface for the firing material carriers 18 and can be arranged on several levels one above the other. It is also conceivable that the brackets 23 are designed in such a way, e.g. by being of a suitable width, that they immediately form the support surfaces. The framework rests with its vertical supports 22 in recesses 25 in the floor and is secured against shifting there by blind stones 26

gesichert. Eine obere Befestigung des Gerüsts wird durch Halterohre 27 bewirkt, die an ihrer einen Seite in Ausnehmungen der senkrechten Stützen 22 befestigt sind, von hier durch die Keramikfasermatten 21 und das Blechgehäuse 12 nach außen geführt sind, und dort an der Außenwand des Ofens 2 befestigt sind. Durch ein weiter unten beschriebenes Lösen der Halterohre 27 von den Stützen 22 und eine Herausnahme der Blindsteine 26 kann das Gerüst bei Bedarf leicht abgebaut werden.secured. The upper fastening of the framework is achieved by holding tubes 27, which are fastened on one side in recesses in the vertical supports 22, from here they are led outwards through the ceramic fibre mats 21 and the sheet metal housing 12, and are there fastened to the outer wall of the furnace 2. By described below, releasing the holding tubes 27 from the supports 22 and removing the blind stones 26, the framework can be easily dismantled if necessary.

Der Gerüstaufbau ist noch deutlicher der Fig. 2 zu entnehmen. Gezeigt ist hier ein Ausschnitt mit drei senkrechten Stützen 22, welche in Vertiefungen 25 im Boden 15 stehen und mit Blindsteinen 26 gesichert sind.The scaffolding structure can be seen even more clearly in Fig. 2. Shown here is a section with three vertical supports 22, which are located in recesses 25 in the floor 15 and are secured with blind stones 26.

In bestimmten Abständen sind in Ausnehmungen der senkrechten Stützen 22 Konsolen 23 eingesetzt, auf denen die Traversen 24 liegen, die die Auflagefläche für die Brenngutträger 18 bilden. Die Halterohre 27 zur Befestigung des Gerüsts an dessen oberem Ende sind hier nur andeutungsweise zu erkennen. Oben auf den senkrechten Stützen 22 liegt ein Abschlußbalken 38 für die Deckenauflage auf.At certain intervals, brackets 23 are inserted into recesses in the vertical supports 22, on which the crossbeams 24 lie, which form the support surface for the firing trays 18. The support tubes 27 for fastening the framework to its upper end can only be seen in outline here. A cover beam 38 for the ceiling support rests on top of the vertical supports 22.

Einen beispielhaften Aufbau eines solchen Halterohres 27 zeigt Fig. 3. Das Halterohr 27 ist in einem Durchführungsrohr 29 gelagert. Das Durchführungsrohr liegt auf der einen Seite in einer passenden Ausnehmung des Blechgehäuses 12 auf und ragt durch dieses ein Stück nach außen. Auf der anderen Seite stößt das Durchführungsrohr 29 an eine ihm zugewandte Seite einer als Vierkantrohr ausgebildeten senkrechten Stütze 22, welche in diesem Bereich Ausnehmungen 28 zum Halterohr 27 und zum Ofeninneren hin aufweist. In diesen Ausnehmungen 28 ist eine Auflageplatte 32 so gelagert, daß sie in Richtung auf das Durchführungsrohr 29 über den Querschnitt der senkrechten Stütze hinausragt und so eine Auflagefläche für das Durchführungsrohr 29An example of the structure of such a holding tube 27 is shown in Fig. 3. The holding tube 27 is mounted in a lead-through tube 29. The lead-through tube rests on one side in a suitable recess in the sheet metal housing 12 and protrudes a little way outwards through it. On the other side, the lead-through tube 29 abuts against a side facing it of a vertical support 22 designed as a square tube, which in this area has recesses 28 towards the holding tube 27 and towards the interior of the furnace. A support plate 32 is mounted in these recesses 28 in such a way that it protrudes beyond the cross section of the vertical support in the direction of the lead-through tube 29 and thus forms a support surface for the lead-through tube 29.

bildet. Das Halterohr 27 ist länger, als das Durchführungsrohr 29 und tritt an beiden Enden aus diesem heraus. In diesen Bereichen sind in das Halterohr 27 jeweils waagrechte Schlitze eingeformt, die sich jedoch nur über einen Teilbereich des Halterohres 27 erstrecken und für die Aufnahme von Riegeln 30, 31 ausgelegt sind, die nach Art einer Nut- und Federverbindung in die Schlitze gesteckt werden können. Ein Riegel 31 greift dabei außen an dem Blechgehäuse 12, der andere innen an der senkrechten Stütze 22 an, wodurch das Gerüst gegen Kippen nach vorne abgesichert ist. Eine gewisse elastische Kraft zwischen dem Blechgehäuse 12 und dem Gerüst kann durch die, hier nicht gezeigten, Keramikfasermatten bewirkt werden, wodurch die Haltekraft des Halterohres 27 mit seinen Riegeln 30, 31 erhöht wird. Die Ausnehmung 28 der senkrechten Stütze 22, in welche der Riegel 30 greift und durch welche dieser Riegel eingesetzt und entfernt werden kann, ist so ausgebildet daß der Riegel 30 hinter die Wand der Stütze 22 greift.The holding tube 27 is longer than the feed-through tube 29 and protrudes from it at both ends. In these areas, horizontal slots are formed in the holding tube 27, which, however, only extend over a portion of the holding tube 27 and are designed to accommodate bars 30, 31, which can be inserted into the slots in the manner of a tongue and groove connection. One bar 31 engages the outside of the sheet metal housing 12, the other one engages the inside of the vertical support 22, whereby the framework is secured against tipping forwards. A certain elastic force between the sheet metal housing 12 and the framework can be brought about by the ceramic fiber mats (not shown here), whereby the holding force of the holding tube 27 with its bars 30, 31 is increased. The recess 28 of the vertical support 22, into which the bolt 30 engages and through which this bolt can be inserted and removed, is designed such that the bolt 30 engages behind the wall of the support 22.

Fig. 4 zeigt schließlich, wie eine Konsole 23 in die senkrechten Stützen 22 eingesetzt werden kann. Die senkrechte Stütze 22 ist hier ein rechteckiges Hohlprofil, das eine durch zwei gegenüberliegende Seiten durchgehende Ausnehmung 34 aufweist. In diese Ausnehmung 34 ist die Konsole 23 derart gesteckt, daß sie an beiden Seiten über die Stütze 22 vorsteht, wobei die Konsole 23 nach oben und unten gerichtete Stege aufweist, welche in dem Bereich, mit dem die Konsole die Stütze 22 durchdringt, Ausnehmungen aufweisen und wobei die Konsole 23 mit diesen Ausnehmungen auf den Unterkanten der Ausnehmung 34 der Stütze 22 aufliegt. Zusätzlich ist die Konsole 23 an der der Auflagefläche für die Traverse 24 abgewandten Seite mit einem Riegel 36 gesichert, der in einen oben an dem Ende der Konsole angeordneten Schlitz gesteckt ist und an einerFig. 4 finally shows how a bracket 23 can be inserted into the vertical supports 22. The vertical support 22 is here a rectangular hollow profile that has a recess 34 that runs through two opposite sides. The bracket 23 is inserted into this recess 34 in such a way that it protrudes beyond the support 22 on both sides, whereby the bracket 23 has webs pointing upwards and downwards, which have recesses in the area with which the bracket penetrates the support 22 and whereby the bracket 23 rests with these recesses on the lower edges of the recess 34 of the support 22. In addition, the bracket 23 is secured on the side facing away from the support surface for the cross member 24 with a latch 36 that is inserted into a slot arranged at the top of the end of the bracket and is attached to a

Außenfläche der senkrechten Stütze 22 anliegt. Das andere Ende der Konsole 23 trägt die Traverse 24 und kann, um diese gegen ein Verrutschen zu sichern, ebenfalls mit Stegen 35 und Ausnehmungen in diesen Bereich ausgestattet sein.outer surface of the vertical support 22. The other end of the bracket 23 carries the cross member 24 and can also be equipped with webs 35 and recesses in this area in order to secure it against slipping.

Für alle Bauelemente des Gerüsts (Stützen, Konsolen), sowie für die Traversen und Brenngutträger ist es vorteilhaft, Rohre mit rechteckigen Querschnitt zu verwenden, bei denen wenigstens zwei gegenüberliegende Seitenflächen derart über den rechteckigen Querschnitt hinaus verlängert sind, daß wenigstens eine der anderen beiden gegenüberliegenden Seitenflächen an ihren Seiten verlaufende Stege aufweist.For all structural elements of the scaffold (supports, consoles), as well as for the crossbeams and firing trays, it is advantageous to use tubes with a rectangular cross-section, in which at least two opposite side surfaces are extended beyond the rectangular cross-section in such a way that at least one of the other two opposite side surfaces has webs running along its sides.

Claims

DIPL.-ING. PAUL BOHN Kiln for firing ceramic goods claims

1.

Oven for firing ceramic goods, consisting of walls and ceiling, and possibly insulation and possibly wall and/or ceiling cladding,

and equipped with firing means, and equipped with one or two furnace doors, characterized in that at least one pair of, if necessary continuous, support surfaces for supporting firing material supports, such as beams, plates or pallets, is arranged on the inner walls on both sides at the same height.

2.

Oven according to claim 1,

characterized in that the walls consist of light fireclay, and that the support surfaces are formed by corbels (16) made of heavy fireclay with an inwardly directed projection (17).

3.

Oven according to claim 1,

characterized in that the support surfaces are formed by crossbeams resting on brackets (23) of a frame arranged in the interior of the furnace

(24) are formed,

that the framework is arranged at a distance from an outer sheet metal housing (12) of the furnace, and that the space between the sheet metal housing (12) and the edge of the framework facing the interior of the furnace is filled with an insulating material (21), such as ceramic fiber mats.

4.

Oven according to claim 3,

characterized in that the framework, the crossbeams (24) and the consoles (23) consist of silicon carbide, or of a silicon carbide compound, or of a high-quality aluminum oxide compound.

5.

Oven according to claim 3,

characterized in that the framework consists of vertically extending supports (22) which have recesses (34) in the form of windows for hanging or inserting the brackets (23), with cross members (24) resting on the brackets (23) of at least two supports, and that firing material carriers (18) rest on at least two cross members (24) lying opposite one another at the same height in the furnace interior.

6.

Oven according to claim 3,

characterized in that the framework with its supports (22) stands at the bottom in recesses (25) of the furnace floor (15) and is secured against displacement at the sides by blind stones (26).

7.

Oven according to claim 3,
characterized in that the frame is held in an area above the floor (15) of the furnace, eg in the head area, by means of removable holding tubes (27) which are fastened on one side in recesses (28) of the frame, which are led outwards through the insulating material (21) and through the sheet metal housing (12) and which are fastened on the outside to the sheet metal housing (12) on their other side.

8th.

Oven according to claim 7,

characterized in that the holding tubes (27) are mounted in feedthrough tubes (29),

that the holding tubes (27) have horizontal slots at their ends for bolts (30, 31) which can be inserted into the slots in the manner of a tongue and groove connection and which hold the holding tubes (27) on the outside of the sheet metal housing (12) and on the inside of the frame.

9.

Oven according to claim 8,

characterized in that the holding tubes (27) with the enclosing feedthrough tubes (29) are held on the furnace outer wall by screw-on external bearings (33), that the feedthrough tubes (29), the bars (30, 31) and the external bearings (33) are made of a poorly conductive material, such as a calcium silicate compound or vacuum ceramic fibers,

and that the holding tubes (27) consist of a silicon carbide, or a silicon carbide compound, or a high-quality aluminum oxide compound.

10.

Oven according to claim 1,

characterized in that several pairs of support surfaces arranged one above the other are arranged on the inside of the furnace.