DE9112631U1 - Liquid cooled electric machine - Google Patents

Liquid cooled electric machine

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Description

91 6 3 5 1 6 DE91 6 3 5 1 6 EN

Siemens AktiengesellschaftSiemens AG

Flüssigkeitsgekühlte elektrische Maschine 5Liquid-cooled electric machine 5

Die Erfindung betrifft eine flüssigkeitsgekühlte elektrische Maschine.The invention relates to a liquid-cooled electrical machine.

Bei flüssigkeitsgekühlten elektrischen Maschinen, bei denen im Kühlkreislauf Trennstellen bestehen, z.B. zwischen dem Lagerschild und dem Maschinengehäuse, muß an diesen Trennstellen eine Abdichtung vorgesehen werden.In the case of liquid-cooled electrical machines where there are separation points in the cooling circuit, e.g. between the bearing shield and the machine housing, a seal must be provided at these separation points.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine flüssigkeitsgekühlte elektrische Maschine so auszubilden, daß die erforderliche Abdichtung einwandfrei auf montagefreundliche Art ausführbar ist.The invention is based on the object of designing a liquid-cooled electrical machine in such a way that the required sealing can be carried out perfectly in an assembly-friendly manner.

Diese Aufgabe ist bei einer gemäß dem Anspruch 1 ausgebildeten Maschine gelöst. Bei einer solchen Maschine werden abmessungsmäßig kleine Dichtelemente benötigt, die ohne jegliche Handhabungsschwierigkeiten an den entsprechenden Stellen zwischen Lagerschild und Maschinengehäuse eingefügt werden können. Die Dichtwirkung dieser Dichtelemente kann noch verbessert werden, wenn mindestens an der einen Auflagefläche des Dichtelementes ein Wulst vorgesehen ist.This object is achieved in a machine designed according to claim 1. In such a machine, small sealing elements are required that can be inserted at the appropriate points between the bearing plate and the machine housing without any handling difficulties. The sealing effect of these sealing elements can be further improved if a bead is provided on at least one of the contact surfaces of the sealing element.

Die guten Dichteigenschaften eines O-Ringes erhält man bei einer Ausgestaltung der Maschine gemäß dem Anspruch 3.The good sealing properties of an O-ring are obtained by a design of the machine according to claim 3.

Wird jedes Dichtelement gemäß Anspruch 4 in eine Ausnehmung des Maschinengehäuses bzw. des Lagerschildes eingesetzt, so liegen außerhalb des Dichtungsbereiches Lagerschild und Maschinengehäuse unmittelbar aneinander an. Somit werden auftretende Scherkräfte in diesem Bereich aufgenommen und belasten nicht die Dichtungselemente.If each sealing element is inserted into a recess in the machine housing or the bearing plate according to claim 4, then outside the sealing area the bearing plate and the machine housing are in direct contact with one another. Thus, any shear forces occurring are absorbed in this area and do not place any strain on the sealing elements.

Ml / Th - 30.09.1991Ml / Th - 30.09.1991

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Zu- und Ableitung der Kühlflüssigkeit: nur auf einer Seite der Maschine ist bei einer gemäß Anspruch 5 ausgestalteten Maschine gegeben. Außerdem werden bei einer solchen Ausführung keinerlei äußeren Rohrverbindungen zu den einzelnen Kühlkanälen benötigt.Supply and discharge of the cooling liquid: only on one side of the machine is provided in a machine designed according to claim 5. In addition, with such a design, no external pipe connections to the individual cooling channels are required.

Durch am Maschinengehäuse oder Lagerschild ausgebildete Vorsprünge, welche das Dichtelement in seiner Lage am Maschinengehäuse oder Lagerschild sichern, wird die Montage des Dichtelementes erleichtert. Derartige, die Lage sichernde Vorsprünge können auch am Dichtelement selbst angeformt sein. Diese Vorsprünge greifen in die Kühlkanäle ein und halten dadurch das Dichtelement in seiner Lage am Maschinengehäuse bzw. Lagerschild.The installation of the sealing element is made easier by projections on the machine housing or bearing plate, which secure the sealing element in its position on the machine housing or bearing plate. Such projections which secure the position can also be formed on the sealing element itself. These projections engage in the cooling channels and thereby hold the sealing element in its position on the machine housing or bearing plate.

Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles wird die Erfindung nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt:The invention is described in more detail below using an embodiment shown in the drawing. It shows:

FIG 1 eine Flussigkeitsgekuhlte elektrische Maschine inFIG 1 a liquid-cooled electrical machine in

Seitenansicht,
FIG 2 eine Ansicht des mit einem Zu- und Abführstutzen versehenen Lagerschildes undside view,
FIG 2 a view of the bearing plate provided with a supply and discharge nozzle and

FIG 3 eine Ansicht des gegenüberliegenden Lagerschildes, FIG A einen Querschnitt des Maschinengehäuses, FIG 5 eine vergrößerte Darstellung einer mit KühlkanälenFIG 3 a view of the opposite bearing plate, FIG A a cross-section of the machine housing, FIG 5 an enlarged view of a bearing plate with cooling channels

versehenen Gehäuseecke der elektrischen Maschine, FIG 6 ein Dichtelement im Schnitt entlang der Linie VI-VI in FIG 5,
FIG 7 eine Seitenansicht eines Dichtelementes.provided housing corner of the electrical machine, FIG 6 a sealing element in section along the line VI-VI in FIG 5,
FIG 7 a side view of a sealing element.

Mit 1 ist das Gehäuse einer flussigkeitsgekuhlten elektrischen Maschine bezeichnet, auf dessen einen Stirnseite ein mit jeweils einem Zufuhr- und einem Abführstutzen 2 und 3 versehenes erstes Lagerschild 4 und auf dessen gegenüberliegenden Stirnseite ein zweites Lagerschild 5 angeordnet ist.1 designates the housing of a liquid-cooled electrical machine, on one end of which a first bearing plate 4 is provided with a supply and a discharge nozzle 2 and 3, and on the opposite end of which a second bearing plate 5 is arranged.

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Wie aus der Draufsicht der Lagerschilde 4 und 5 (TIG 2 und 3) sowie der Querschnittsdarstellung des Maschinengehäuses 1 (FIG 4) erkennbar ist, weist das Maschinengehäuse 1 einen angenähert quadratischen Querschnitt auf. Damit ergibt sich gegenüber dem rund ausgebildeten Ständerblechpaket, welches in der Zeichnung nicht weiter dargestellt ist, in den Ecken des Maschinengehäuses 1 ein Raum für die Anordnung von Kühlkanälen 6. In jeder Ecke sind zwei Kühlkanäle 6 ausgebildet, die durch eine Rippe 7 gegeneinander abgegrenzt sind. Die Rippe 7 erhöht einerseits die Festigkeit des Maschinengehäuses 1 und vergrößert andererseits die von der Kühlflüssigkeit umspülte Fläche, ferner ergibt sich durch die kleineren Kanäle eine höhere Strömungsgeschwindigkeit, so daß ein besserer Wärmeübergang vom Maschinengehäuse 1 zur Kühlflüssigkeit erzielt wird.As can be seen from the top view of the bearing shields 4 and 5 (TIG 2 and 3) and the cross-sectional view of the machine housing 1 (FIG 4), the machine housing 1 has an approximately square cross-section. This creates space for the arrangement of cooling channels 6 in the corners of the machine housing 1 compared to the round stator core, which is not shown in the drawing. Two cooling channels 6 are formed in each corner, which are separated from each other by a rib 7. The rib 7 increases on the one hand the strength of the machine housing 1 and on the other hand increases the area washed by the cooling liquid. Furthermore, the smaller channels result in a higher flow speed, so that a better heat transfer from the machine housing 1 to the cooling liquid is achieved.

In den Lagerschilden 2 und 3 sind Uberleitungskanäle 8 vorgesehen, durch die die Kühlkanäle 6 an der einen Ecke des Maschinengehäuses 1 mit den Kühlkanälen 6 an einer anderen Ecke des Maschinengehäuses 1 verbunden werden. In FIG 1 ist mit voll ausgezogenen Pfeilen 9 der Strömungsverlauf der Kühlflüssigkeit auf der dem Betrachter zugewandten Vorderseite und mit gestrichelten Pfeilen 10 der Strömungsverlauf auf dem dem Betrachter abgewandten Rückseite der Maschine dargestellt. Die Flüssigkeit tritt über den Zuführstutzen 2 an dem ersten Lagerschild 4 ein und durchströmt die auf der Vorderseite der Maschine oben liegenden Kühlkanäle 6. Durch den rechten Uberleitungskanal 8 des zweiten Lagerschildes 5 (FIG 3) wird die Flüssigkeit zu den auf der Vorderseite der Maschine unten liegenden Kühlkanälen 6 geleitet und gelangt wieder zu dem ersten Lagerschild 4. Hier wird sie durch den unten quer verlaufenden Uberleitungskanal 8 des ersten Lagerschildes 4 zu dem auf der Rückseite der Maschine unten liegenden Kühlkanälen 6 geleitet. Durch diese Kühlkanäle 6 gelangt die Flüssigkeit wieder zum zweiten Lagerschild 5 und strömt über dessen linken Uberleitungskanal 8 zu den auf der Maschinen-Transfer channels 8 are provided in the bearing shields 2 and 3, through which the cooling channels 6 at one corner of the machine housing 1 are connected to the cooling channels 6 at another corner of the machine housing 1. In FIG. 1, solid arrows 9 show the flow path of the cooling liquid on the front side facing the viewer and dashed arrows 10 show the flow path on the back side of the machine facing away from the viewer. The liquid enters the first bearing plate 4 via the feed nozzle 2 and flows through the cooling channels 6 located at the top of the front of the machine. The liquid is led through the right-hand transfer channel 8 of the second bearing plate 5 (FIG. 3) to the cooling channels 6 located at the bottom of the front of the machine and then returns to the first bearing plate 4. Here it is led through the lower, transverse transfer channel 8 of the first bearing plate 4 to the cooling channels 6 located at the bottom of the rear of the machine. The liquid returns to the second bearing plate 5 via these cooling channels 6 and flows through its left-hand transfer channel 8 to the cooling channels 6 located on the machine.

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rückseite oben liegenden Kühlkanälen 6 und gelangt über diese zum Abführstutzen 3 des ersten Lagerschildes 4.cooling channels 6 on the rear side and reaches the discharge nozzle 3 of the first bearing plate 4 via these.

An den Übergangsstellen zwischen den Kühlkanälen 6 des Maschinengehäuses 1 und den Überleitungskanälen 8 der Lagerschilde 4 und 5 ist jeweils ein Dichtelement 11 eingefügt. Jedes Dichtelement 11 umschließt die beiden in einer Gehäuseecke vorgesehenen beiden Kühlkanäle 6. Im Mittenbereich des Dichtelementes 11 ist durch auf beiden Seiten gegenüber der jeweiligen Auflagefläche 12 bzw.13 des Dichtelementes 11 vorstehende rundliche Wulste 14 eine Art O-Ring gebildet.A sealing element 11 is inserted at each transition point between the cooling channels 6 of the machine housing 1 and the transfer channels 8 of the bearing shields 4 and 5. Each sealing element 11 encloses the two cooling channels 6 provided in a corner of the housing. In the middle area of the sealing element 11, a type of O-ring is formed by round beads 14 protruding on both sides opposite the respective support surface 12 or 13 of the sealing element 11.

Wie die FIG 7 zeigt, sind an dem Dichtelement 11 zwei nach beiden Seiten vorspringende Zapfen 15 angeformt. Diese Zapfen 15 sind so an dem Dichtelement angeordnet, daß der eine an der einen Seite und der andere an der anderen Seite der Rippe 7 vorbeigreift. Dadurch wird das Dichtelement 11 nach dem Auflegen auf das Maschinengehäuse 1 bzw. auf den LagerschildAs shown in FIG. 7, two pins 15 projecting to both sides are formed on the sealing element 11. These pins 15 are arranged on the sealing element in such a way that one extends past one side and the other past the other side of the rib 7. As a result, the sealing element 11 is secured after being placed on the machine housing 1 or on the bearing plate

4 bzw.5 in seiner Lage gehalten. Die Halterung des Dicht-4 or 5 in its position. The holder of the sealing

elementes 11 ist auch durch an den Lagerschilden 4 und 5 und/ oder an dem Maschinengehäuse 1 ausgebildete Vorsprünge möglich.element 11 is also possible by means of projections formed on the bearing shields 4 and 5 and/or on the machine housing 1.

An der Stirnseite des Maschinengehäuses 1 oder der Lagerschilde 4 und 5 ist zweckmäßigerweise eine das Dichtelement 11 aufnehmende Ausnehmung 16 vorgesehen, die beispielsweise durch Fräsen hergestellt werden kann. Die Tiefe dieser Ausnehmung 16 ist der Dicke 17 des Dichtelementes 11 angepaßt, so daß die Dichtelemente 11 im Bereich ihrer Auflageflächen 12 und 13 gar nicht oder nur geringfügig beim Anfügen der Lagerschilde 4 undA recess 16 which accommodates the sealing element 11 is expediently provided on the front side of the machine housing 1 or the bearing shields 4 and 5, which can be produced, for example, by milling. The depth of this recess 16 is adapted to the thickness 17 of the sealing element 11, so that the sealing elements 11 do not move at all or only slightly in the area of their contact surfaces 12 and 13 when the bearing shields 4 and

5 an das Maschinengehäuse 1 zusammengepreßt werden. Die Lagerschilde 4 und 5 werden an das Maschinengehäuse 1 angeschraubt. Für die Befestigungsschrauben 18 der Lagerschilde 4 und 5 sind in den Dichtelementen 11 entsprechende Durchsteckoffnungen 19 vorgesehen.5 are pressed together onto the machine housing 1. The bearing shields 4 and 5 are screwed onto the machine housing 1. For the fastening screws 18 of the bearing shields 4 and 5, corresponding through-openings 19 are provided in the sealing elements 11.

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Beim Anbringen der Lagerschilde 4 unü 5 weiden die Wülste 14, da sie über die Ausnehmung 16 vorstehen, entsprechend zusammengepreßt und es wird hierdurch eine sehr gute Abdichtung, wie sie mit O-Ringen üblich ist, erreicht. Durch das speziell gestaltete Dichtelement 11 erübrigen sich die ansonsten für das Anbringen von O-Ringen notwendigen Rillen am Maschinengehäuse 1 und an den Lagerschilden 4 und 5. Die Wulste 14 können ohne Schwierigkeit bei der Herstellung der Dichtelemente 11 vorgesehen werden.When the bearing shields 4 and 5 are attached, the beads 14, as they protrude beyond the recess 16, are pressed together accordingly and a very good seal, as is usual with O-rings, is achieved. The specially designed sealing element 11 eliminates the need for the grooves on the machine housing 1 and on the bearing shields 4 and 5, which are otherwise necessary for attaching O-rings. The beads 14 can be provided without difficulty when producing the sealing elements 11.

In dem außerhalb der Ausnehmungen 16 liegenden Bereich 20 des Maschinengehäuses bzw. der Lagerschilde 4 und 5 liegen die Lagerschilde 4 und 5 und das Maschinengehäuse 1 direkt aneinander an. Dadurch werden zwischen den Lagerschilden 4 und 5 und dem Maschinengehäuse 1 auftretende Scherkräfte von diesen Anlagestellen des Maschinengehäuses 1 und der Lagerschilde 4 und 5 aufgenommen. Die Dichtungselemente 11 bleiben somit unbelastet, was sich günstig auf die Dichteigenschaft der Dichtelemente 11 auswirkt.In the area 20 of the machine housing or the bearing shields 4 and 5 outside the recesses 16, the bearing shields 4 and 5 and the machine housing 1 lie directly against one another. As a result, shear forces occurring between the bearing shields 4 and 5 and the machine housing 1 are absorbed by these contact points of the machine housing 1 and the bearing shields 4 and 5. The sealing elements 11 thus remain unloaded, which has a positive effect on the sealing properties of the sealing elements 11.

Claims (5)

91 6 3 5 1 6 OE Schutzansprüche91 6 3 5 1 6 OE Protection claims 1. Flüssigkeitsgekühlte elektrische Maschine, bei der die Kühlflüssigkeit durch im Gehäuse (1) der Maschine bereichsweise ausgebildete Kühlkanäle (6) geleitet und über an mindestens einem der Lagerschilde (4 bzw.5) vorgesehene Zu- und Abführstutzen (2 und 3) zu- bzw. abgeführt ist und bei welcher Maschine ferner zwischen Lagerschild (4 und 5) und Maschinengehäuse (1) Dichtelemente (11) eingefügt sind, welche den oder die in einem gemeinsamen Bereich des Maschinengehäuses (1) angeordneten Kühlkanäle (6) konturenmäßig umschließen.1. Liquid-cooled electrical machine in which the cooling liquid is guided through cooling channels (6) formed in the housing (1) of the machine in certain areas and is supplied or discharged via supply and discharge nozzles (2 and 3) provided on at least one of the bearing plates (4 and 5) and in which machine sealing elements (11) are further inserted between the bearing plate (4 and 5) and the machine housing (1), which contour-enclose the cooling channel or channels (6) arranged in a common area of the machine housing (1). 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Auflagefläche (12 bzw.13) des Dichtelementes (11) mindestens auf einer Seite ein gegenüber der Auflagefläche (12 bzw.13) vorstehender Wulst (14) vorgesehen ist.2. Machine according to claim 1, characterized in that a bead (14) protruding from the support surface (12 or 13) of the sealing element (11) is provided on at least one side. 3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Wulst (14) nach Art eines O-Ringes gegenüber beiden Auflageflächen (12 und 13) des Dichtelementes (11) vorstehend an dem Dichtelement (11) ausgebildet ist.3. Machine according to claim 2, characterized in that the bead (14) is formed in the manner of an O-ring on the sealing element (11) in a protruding manner relative to both contact surfaces (12 and 13) of the sealing element (11). 4. Maschine nach Anspruch 1,2 oder 3, dadurch4. Machine according to claim 1, 2 or 3, characterized gekennzeichnet, daß jedes Dichtelement (11) in eine seiner Außenabmessung angepaßte Ausnehmung (16) des Maschinengehäuses (1) bzw. des Lagerschildes (4 oder 5) eingefügt ist.characterized in that each sealing element (11) is inserted into a recess (16) of the machine housing (1) or the bearing plate (4 or 5) adapted to its external dimensions. 5. Maschine nach Anspruch 1,2,3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Zu- und Abführstutzen (2 und 3) an einem Lagerschild (4) angeordnet und in diesem Lagerschild (4) sowie dem gegenüberliegenden Lagerschild (5) Uberleitungskanäle (8) derart ausgebildet sind, daß die in den einzelnen Bereichen (Ecken) des Maschinengehäuses (1)5. Machine according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized in that the supply and discharge nozzles (2 and 3) are arranged on a bearing plate (4) and in this bearing plate (4) and the opposite bearing plate (5) transfer channels (8) are formed in such a way that the in the individual areas (corners) of the machine housing (1) 3! S 3 5 1 6 OE3! S 3 5 1 6 OE 1 axial verlaufend angeordneten Kühlkanäle (t>) entwtaei· alle hintereinander oder zum Teil parallel und hintereinander von der Kühlflüssigkeit durchströmt sind.1 axially arranged cooling channels (t>) through which the cooling liquid flows, all one behind the other or partly parallel and one behind the other. 5 6. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,5 6. Machine according to one of the preceding claims, dadurch gekennzeichnet, daß amcharacterized in that on Maschinengehäuse (1) oder Lagerschild (4 und 5) die Lage des Dichtelementes (11) sichernde Vorsprünge ausgebildet sind oder am Dichtelement (11) selbst derartige in die Kühlkanäle (6) 10 eingreifende Vorsprünge (15) angeformt sind.Projections securing the position of the sealing element (11) are formed on the machine housing (1) or bearing plate (4 and 5) or such projections (15) engaging in the cooling channels (6) 10 are formed on the sealing element (11) itself.
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