DE9110958U1

DE9110958U1 - filter

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Publication number: DE9110958U1
Application number: DE9110958U
Authority: DE
Original assignee: Rath (deutschland) 4050 Moenchengladbach De GmbH
Current assignee: Rath (deutschland) 4050 Moenchengladbach De GmbH
Priority date: 1991-09-04
Filing date: 1991-09-04
Publication date: 1991-10-17
Anticipated expiration: 2001-09-05
Also published as: DE4229417A1; DE4229417C2

Description

Description:

Rath (Deutschland) GmH,
Filter Rath (Germany) GmbH,
filter

Die Erfindung betrifft einen Filter für die Filtrierung von flüssigen Metallen mit einem Filtergehäuse, das wenigstens einen Einlaß und einen Auslaß hat und in dem zwischen Ein- und Auslaß mindestens ein Filtermittel angeordnet ist. Als zu vergießende Metalle kommen dabei insbesondere Aluminium-, Eisen- und Stahllegierungen in Frage.The invention relates to a filter for filtering liquid metals with a filter housing that has at least one inlet and one outlet and in which at least one filter medium is arranged between the inlet and outlet. The metals to be cast are particularly aluminum, iron and steel alloys.

In einfacher Form sind solche Filter aus der DE-OS 39 02 151 bekannt. Das Filtergehäuse ist hier als Einguß ausgebildet, das aus feuerfestem Material besteht, wobei das Material an die Temperatur des zu vergießenden Metalls jeweils angepaßt ist. Geeignete Materialien sind beispielsweise keramische Stoffe, die aus einer wäßrigen Aufschlämmung aus fasrigem Material und einem Bindemittel durch Entwässern in einem geeigneten Formwerkzeug hergestellt werden. Dabei kommen insbesondere Aluminiumoxidfasern in Frage.Such filters are known in a simple form from DE-OS 39 02 151. The filter housing is designed as a cast, which is made of refractory material, whereby the material is adapted to the temperature of the metal to be cast. Suitable materials are, for example, ceramic materials, which are made from an aqueous slurry of fibrous material and a binder by dewatering in a suitable mold. Aluminum oxide fibers are particularly suitable for this.

In das Filtergehäuse ist ein Filtermittel eingesetzt, wobei sich hierfür ebenfalls keramische Materialien eignen. Diese können porös extrudiert sein oder als offenzellige Formstruktur vorliegen. Entsprechende Verfahren zur Herstellung solcher Filtermittel sind bekannt (US-PS 4 713 180). Zur näheren Erläuterung wird auf diese Druckschrift ausdrücklich verwiesen.A filter medium is inserted into the filter housing, whereby ceramic materials are also suitable for this. These can be extruded in a porous manner or in the form of an open-cell molded structure. Corresponding processes for producing such filter media are known (US-PS 4,713,180). For further explanation, reference is expressly made to this publication.

Die Filtrierleistung der bekannten Filter ist begrenzt. Sie neigen schnell zum Zusetzen der Filtermittel und lassen auch nur eine unbefriedigend geringe Gießgeschwindigkeit zu.The filtration performance of the known filters is limited. They tend to quickly clog the filter media and also only allow an unsatisfactorily low pouring speed.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen Filter der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß damit eine höhere Filtrierleistung und insbesondere eine höhere Gießgeschwindigkeit erreicht wird.The invention is therefore based on the object of designing a filter of the type mentioned above in such a way that a higher filtering performance and in particular a higher pouring speed is achieved.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Filtergehäuse eingangsseitig einen Ringkanal und ausgangsseitig einen vom Ringkanal umschlossenen Sammelraum aufweist, wobei das Filtermittel zwischen Ringkanal und Sammelraum angeordnet ist.This object is achieved according to the invention in that the filter housing has an annular channel on the inlet side and a collecting space enclosed by the annular channel on the outlet side, wherein the filter medium is arranged between the annular channel and the collecting space.

Nach dem Grundgedanken der Erfindung wird das zu vergießende Material einem in horizontaler Ebene befindlichen Ringkanal zugeführt, der innenseitig über das Filtermittel mit dem von ihm umschlossenen Sammelraum in Verbindung steht. Diese Ausbildung schafft bei geringem Raumaufwand Platz für die Anordnung eines großflächigen Filtermittels, wobei das Filtermittel von außen nach innen durchströmt wird. Selbst bei einem sehr feinporigen Filtermittel, welches für ein besonders reines Metall sorgt, können hohe Gießgeschwindigkeiten erreicht werden. Hinzu kommt, daß durch die Ringkanalausbildung eine Strömung tangential an dem Filtermittel entlang entsteht, die ein Freispülen von sich eventuell auf der eingangsseitigen Oberfläche des Filtermittels bildenden Rückständen zur Folge hat. Hierdurch verlängert sich die Standzeit des Filtermittels, d. h. ein Austausch des Filtermittels ist erst nach wesentlich längeren Intervallen notwendig. Entsprechend eignet sich das erfindungsgemäße Filtermittel vor allem für kontinuierlich betriebene Gießverfahren, wie beispielsweise Schleuderguß oder Strangguß.According to the basic idea of the invention, the material to be cast is fed into a ring channel located in a horizontal plane, which is connected on the inside via the filter medium to the collecting space enclosed by it. This design creates space for the arrangement of a large-area filter medium with little space required, whereby the filter medium is flowed through from the outside to the inside. Even with a very fine-pored filter medium, which ensures a particularly pure metal, high casting speeds can be achieved. In addition, the ring channel design creates a flow tangentially along the filter medium, which results in the flushing out of any residues that may form on the inlet surface of the filter medium. This extends the service life of the filter medium, i.e. the filter medium only needs to be replaced after much longer intervals. Accordingly, the filter medium according to the invention is particularly suitable for continuously operated casting processes, such as centrifugal casting or continuous casting.

Der Ringkanal kann endlich ausgebildet sein, weil dann schon eine große Fläche für das Filtermittel zur Verfügung gestellt wird. Vorzuziehen ist jedoch, wenn sich der Ringkanal über den vollen Umfang des Filtergehäuses erstreckt, so daß Ende und Anfang des Ringkanals miteinander verbunden sind. Dies hat den Vorteil, daß der zur Verfügung stehende Raum optimal für die Anordnung des Filtermittels genutzt werden und daß sich eine UmlaufströmungThe ring channel can be finite, because then a large area is already available for the filter medium. However, it is preferable if the ring channel extends over the entire circumference of the filter housing, so that the end and the beginning of the ring channel are connected to each other. This has the advantage that the available space can be used optimally for the arrangement of the filter medium and that a circulating flow is possible.

tangential an dem Filtermittel vorbei ausbildet, die für ein Wegschwemmen! von Ablagerungen auf dem Filtermittel sorgt. Dabei wird die Umlaufbewegung begünstigt, wenn der Ringkanal Kreisform hat.tangentially past the filter medium, which ensures that deposits on the filter medium are washed away. The orbital movement is encouraged if the ring channel has a circular shape.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß der Ringkanal obenseitig eine sich vorzugsweise über die gesamte Länge des Ringkanals erstreckende Ausbuchtung aufweist. Diese Ausbuchtung dient der Seigerung von spezifisch leichteren Verunreinigungen, wie beispielsweis Schlacken oder dergleichen. Sie werden auf diese Weise vom Filtermittel ferngehalten. Die Ausbuchtung kann aber auch unterbrochen sein.According to a further feature of the invention, the annular channel has a bulge on the top, preferably extending over the entire length of the annular channel. This bulge serves to segregate specifically lighter contaminants, such as slag or the like. In this way, they are kept away from the filter medium. The bulge can also be interrupted.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgeschlagen, daß der Einlaß tangential in den Ringkanal mündet, um die Ausbildung einer Umlaufbewegung des zu vergießenden Metalls zu begünstigen. Dabei kann der Einlaß durchaus oben- oder untenseitig erfolgen.In a further embodiment of the invention, it is proposed that the inlet opens tangentially into the ring channel in order to promote the formation of a circular movement of the metal to be cast. The inlet can be at the top or bottom.

Der Sammelraum ist je nach Gegebenheit oben- oder untenseitig mit dem Auslaß verbunden, wobei der Auslaß vorzugsweise mittig erfolgen sollte. Um das Einströmen in den Auslaß zu fördern und das Volumen gerin zu halten, sollte die dem Auslaß gegenüberliegende Wandung des Sammelraums eine in diesen hineinragende Einwölbung aufweisen.Depending on the circumstances, the collecting chamber is connected to the outlet at the top or bottom, whereby the outlet should preferably be in the middle. In order to promote the flow into the outlet and to keep the volume low, the wall of the collecting chamber opposite the outlet should have a curvature that protrudes into it.

Das Filtermittel kann einstückig ausgebildet sein und hat dann Ringform. Es bildet in diesem Fall vollständig die Innenwandung des Ringkanals bzw. die Außenwandung des Sammelraums. Stattdessen kann jedoch auch vorgesehen sein, daß das Filtermittel aus einer Mehrzahl von über den Umfang des Sammelraums verteilten und durch Halterungen getrennte Filterkörpern besteht, wobei diese Filterkörper insbesondere Plattenform haben können. Dies vereinfacht die Herstellung des Filtermittels bzw. der einzelnen Filterkörper und läßt auch den teilweisen Austausch zu. Es eröffnet zudem die Möglichkeit, bestimmte Filterkörper durch undurchlässige Körper zu ersetzen oder diese Filterkörper mittelsThe filter medium can be made in one piece and then has a ring shape. In this case, it completely forms the inner wall of the ring channel or the outer wall of the collecting space. Instead, however, it can also be provided that the filter medium consists of a plurality of filter bodies distributed over the circumference of the collecting space and separated by holders, whereby these filter bodies can in particular have a plate shape. This simplifies the manufacture of the filter medium or the individual filter bodies and also allows partial replacement. It also opens up the possibility of replacing certain filter bodies with impermeable bodies or of sealing these filter bodies using

undurchlässiger Elemente abzudecken, um den zur Verfügung stehenden Filterquerschnitt den jeweiligen Gegebenheiten anpassen zu können. Entsprechende Abdeckungen können allerdings auch bei dem in Ringform vorliegenden Filtermittel vorgesehen werden.impermeable elements in order to be able to adapt the available filter cross-section to the respective conditions. However, corresponding covers can also be provided for the filter medium in ring form.

Für die Halterungen kommen beispielsweise gesonderte Vertikalstreben in Frage, die in Nuten in Ober- und Unterseite des Filtergehäuses gehalten sind. Stattdessen besteht auch die Möglichkeit, die Halterungen als einstückig mit dem Filtergehäuse geformte Haltesäulen auszubilden. Die Halterungen können Vertikalnuten aufweisen, in die die Filterkörper dann einfassen und gehalten werden. Alternativ dazu oder auch zusätzlich kann das Filtermittel bzw. können die Filterkörper oben- und untenseitig auch in in das Filtergehäuse eingeformten Nuten gehalten sein.For example, separate vertical struts can be used for the brackets, which are held in grooves in the top and bottom of the filter housing. Alternatively, it is also possible to design the brackets as support columns formed in one piece with the filter housing. The brackets can have vertical grooves in which the filter bodies are then placed and held. Alternatively or additionally, the filter medium or the filter bodies can also be held in grooves formed in the filter housing at the top and bottom.

Wie schon oben erwähnt, kann das Filtermittel teilweise mit einer Metallplatte abgedeckt sein, um den freien Querschnitt zu verringern, wenn dies gewünscht ist. Dabei kann die Metallplatte aber auch aus einem Material bestehen, das im Verhältnis zu der zu vergießenden Legierung einen solchen Schmelzpunkt hat, daß sich die Metallplatte innerhalb einer definierten Zeit auflöst und auf diese Weise den zunächst abgedeckten Bereich des Filtermittels freigibt.As already mentioned above, the filter medium can be partially covered with a metal plate in order to reduce the free cross-section if this is desired. The metal plate can also be made of a material that has a melting point in relation to the alloy to be cast such that the metal plate dissolves within a defined time and in this way exposes the initially covered area of the filter medium.

Die gesamte Filterfläche des Filtermittels sollte mindestens doppelt so groß wie die Querschnittsfläche des Einlaufs sein, wobei sich eine Filterfläche, die das Sieben- bis Achtfache der Querschnittsfläche des Einlasses beträgt, bewährt hat. Dabei sollte die Querschnittsfläche des Auslasses wenigstens l,2mal so groß wie die des Einlasses sein und die Filterfläche etwa das Sechs- bis Siebenfache des Auslasses betragen.The total filter area of the filter medium should be at least twice as large as the cross-sectional area of the inlet, whereby a filter area that is seven to eight times the cross-sectional area of the inlet has proven to be effective. The cross-sectional area of the outlet should be at least 1.2 times as large as that of the inlet and the filter area should be approximately six to seven times the outlet.

Nach der Erfindung ist ferner vorgesehen, daß das Filtergehäuse horizontal in ein Gehäuseober- und ein Gehäuseunterteil aufgeteilt ist, um die Herstellung des Filtergehäuses und das Einsetzen des Filterelements einfach zu gestalten.According to the invention, it is further provided that the filter housing is divided horizontally into an upper housing part and a lower housing part in order to simplify the manufacture of the filter housing and the insertion of the filter element.

Figur (4) eine Schrägansicht mit TeilschnittFigure (4) an oblique view with partial section

einer Stranggußeinrichtung mit erfindungsgemäßen Filtern.a continuous casting device with filters according to the invention.

Das in Figur (1) dargestellte Filter (1) weist ein FiltergehäuseThe filter (1) shown in Figure (1) has a filter housing

(2) auf, das aus einem Gehäuseoberteil (3) und Gehäuseunterteil(2) consisting of an upper housing part (3) and a lower housing part

(4) besteht, wobei die Fuge zwischen Gehäuseoberteil (3) und Gehäuseunterteil (4) durch eine strichpunktierte Linie (5) angedeutet ist. Das Filtergehäuse (2) besteht aus Feuerfestmaterial, beispielsweise Schamotte oder einem mit Bindemittel verfestigten Fasermaterial (vgl. DE-OS 39 02 151). Es hat eine kreisförmige Umfangswandung (6).(4), whereby the gap between the upper housing part (3) and the lower housing part (4) is indicated by a dot-dash line (5). The filter housing (2) is made of refractory material, for example fireclay or a fiber material solidified with a binding agent (cf. DE-OS 39 02 151). It has a circular peripheral wall (6).

In das Filtergehäuse (2) ist ein Ringkanal (7) eingeformt, der sich mit gleichbleibendem Querschnitt über den gesamten Umfang des Filtergehäuses (2) erstreckt. In ihn mündet tangential ein hier nicht näher dargestellter Einlaß für das Einbringen des zu vergießenden Metalls. Obenseitig hat der Ringkanal eine konkave Ausbuchtung (8), die sich über den gesamten Ringkanal (7) erstreckt. In dieser Ausbuchtung (8) können sich spezifisch leichtere Verunreinigungen des zu vergießenden Metalls sammeln.An annular channel (7) is formed in the filter housing (2) and extends with a constant cross-section over the entire circumference of the filter housing (2). An inlet (not shown here) for introducing the metal to be cast opens tangentially into it. The annular channel has a concave bulge (8) on the top that extends over the entire annular channel (7). Specifically lighter contaminants of the metal to be cast can collect in this bulge (8).

Der Ringkanal (7) wird innenseitig durch ein ringförmiges Filtermittel (9) begrenzt. Das Filtermittel (9) ist einstückig und besteht beispielsweise aus Schaumkeramik (vgl. US-PS 4 713 180). Das Filtermittel (9) ist obenseitig und untenseitig in Ringnuten (10,11) eingefaßt und wird auf diese Weise ortsfest gehalten.The ring channel (7) is limited on the inside by a ring-shaped filter medium (9). The filter medium (9) is one-piece and consists, for example, of foam ceramic (cf. US-PS 4,713,180). The filter medium (9) is enclosed in ring grooves (10,11) on the top and bottom and is thus held in place.

Das Filtermittel (9) umschließt einen Sammelraum (12), in dem sich das zu vergießende Metall nach der Durchströmung des Filtermittels (9) sammelt. Mittig zum Sammelraum (12) weist das GehäuseoberteilThe filter medium (9) encloses a collecting chamber (12) in which the metal to be cast collects after flowing through the filter medium (9). The upper part of the housing points in the middle of the collecting chamber (12).

(3) einen Auslaß (13) auf, an den sich nach oben ein zur Gießform hochgehender, nur teilweise dargestellter Gießkanal (14) anschließt. Gegenüber dem Auslaß (13) weist das Gehäuseunterteil(3) has an outlet (13) to which a pouring channel (14) is connected at the top, which is only partially shown and leads up to the casting mold. Opposite the outlet (13), the lower part of the housing has

Das Filtergehäuse ist zweckmäßigerweise in einer Metallwechselkassette gehalten. Innerhalb einer solchen Einheit aus Filtergehäuse und Metallwechselkassette bildet das Filtergehäuse mit dem darin angeordneten Filtermittel ein Verschleißteil, das sich schnell gegen ein neues Teil austauschen läßt. Die Metallwechselkassette erlaubt im übrigen die Befestigung an einem Gießpfannenboden. Sofern die Gießpfanne stopfenlos ist, kann im Bereich des Einlasses des Filtergehäuses eine außenseitig geschliffene Schieberplatte aus feuerfestem Material vorgesehen sein, die mit einer entsprechenden Schieberplatte an der Unterseite der Pfanne zusammenwirkt, wobei die Regulierung des Gießstroms dadurch bewirkt wird, daß die Metallwechselkassette unter dem Pfannenausguß horizontal verfahren wird.The filter housing is conveniently held in a metal exchange cassette. Within such a unit consisting of a filter housing and a metal exchange cassette, the filter housing with the filter medium arranged therein forms a wearing part that can be quickly replaced with a new part. The metal exchange cassette also allows attachment to a ladle base. If the ladle is plug-free, a slide plate made of refractory material with ground outside can be provided in the area of the inlet of the filter housing, which interacts with a corresponding slide plate on the underside of the ladle, whereby the pouring flow is regulated by the metal exchange cassette being moved horizontally under the ladle spout.

Es können auch mehrere Metallwechselkassetten mit Filtergehäusen in einem Filterrahmen aufgenommen und der Filterrahmen dann derart beweglich sein, daß alle Einlasse des Filtergehäuses nacheinander in eine bestimmte, für einen Pfannenausguß vorgesehene Position bringbar sind. Die Bewegung des Filterrahmens kann dabei mechanisch oder hydraulisch bewirkt werden, wobei sowohl eine Schubbewegung, als auch eine Kreis- oder Ellipsenbewegung nach Art eines Revolversystems in Frage kommen.Several metal interchangeable cassettes with filter housings can also be accommodated in a filter frame and the filter frame can then be moved in such a way that all inlets of the filter housing can be brought into a specific position for a ladle pouring out one after the other. The movement of the filter frame can be effected mechanically or hydraulically, whereby both a pushing movement and a circular or elliptical movement in the manner of a revolver system are possible.

In der Zeichnung ist die Erfindung an Hand von Ausführungsbeispielen näher veranschaulicht. Es zeigen:The invention is illustrated in more detail using exemplary embodiments in the drawing. They show:

Figur (1) einen Vertikalschnitt durch einFigure (1) shows a vertical section through a

erfindungsgemäßes Filter;filter according to the invention;

Figur (2) einen Horizontalschnitt durch einFigure (2) shows a horizontal section through a

weiteres Filter;additional filter;

Figur (3) einen Horizontalschnitt durch einFigure (3) shows a horizontal section through a

drittes Filter undthird filter and

(4) eine symmetrisch dazu liegende, konische Einwölbung (15) auf. Sie dient dazu, den Gießstrom in Richtung auf den Auslaß (3) zu lenken und das Volumen gering zu halten.(4) has a symmetrical, conical concavity (15). It serves to direct the pouring stream towards the outlet (3) and to keep the volume low.

In Figur (2) ist ein nur geringfügig anders gestaltetes Filter (16) dargestellt, und zwar in diesem Fall in einem Horizontalschnitt in der Ebene der Fuge zwischen dem hier nicht zu sehenden Gehäuseoberteil und dem dargestellten Gehäuseunterteil (17) des Filtergehäuses (18). Das Filter (16) weist einen tangential in einen Ringkanal (19) mündenden Einlaß (20) auf. Der Ringkanal (19) hat im wesentlichen die gleiche Formgebung wie bei dem Filter (1) gemäß Figur (1), erstreckt sich also über den gesamten Umfang des Filtergehäuses (18) und mündet deshalb mit seinem Ende wieder in den Bereich des Einlasses (20). Auf diese Weise entsteht bei der Zufuhr des zu vergießenden Metalls ein gegen den Uhrzeigersinn sich bewegender Gießstrom.Figure (2) shows a filter (16) with only a slightly different design, in this case in a horizontal section in the plane of the joint between the upper housing part (not visible here) and the lower housing part (17) of the filter housing (18) shown. The filter (16) has an inlet (20) that opens tangentially into an annular channel (19). The annular channel (19) has essentially the same shape as the filter (1) according to figure (1), i.e. it extends over the entire circumference of the filter housing (18) and therefore opens with its end back into the area of the inlet (20). In this way, when the metal to be cast is fed in, a pouring stream that moves counterclockwise is created.

Innenseitig wird der Ringkanl (19) von im Sechseck angeordneten, ebenen Filterplatten - sämtlich mit (21) bezeichnet - begrenzt, wobei alle Filterplatten (21) das Filtermittel bilden. Die Filterplatten (21) sind - was hier nicht zu sehen ist - oben- und untenseitig in in das Gehäuseoberteil bzw. Gehäuseunterteil (17) eingeformte Nuten gehalten. Zwischen jeweils zwei Filterplatten (21) befinden sich im Querschnitt dreiecksförmige Vertikalstreben, die ebenfalls oben- und untenseitig in entsprechend angepaßte Ausnehmungen im Filtergehäuse (18) einfassen und auf diese Weise ortsfest gehalten sind. Sie sind austauschbar und bestehen aus demselben Material wie das Filtergehäuse (18) bzw. das Filtergehäuse (2) des Filters (1) gemäß Figur (1).On the inside, the ring channel (19) is delimited by flat filter plates arranged in a hexagon - all marked (21) - whereby all filter plates (21) form the filter medium. The filter plates (21) are - which cannot be seen here - held at the top and bottom in grooves formed in the upper part of the housing or the lower part of the housing (17). Between each two filter plates (21) there are vertical struts with a triangular cross-section, which also fit into correspondingly adapted recesses in the filter housing (18) at the top and bottom and are thus held in place. They are interchangeable and are made of the same material as the filter housing (18) or the filter housing (2) of the filter (1) according to Figure (1).

Die Filterplatten (21) umschließen einen sechseckigen Sammelraum (23), von dessen Mitte ein in diesem Fall nach unten gehender Auslaß (24) abgeht. Dabei ist auch hier dem Auslaß (24) gegenüberliegend eine Einwölbung im nicht zu sehenden Gehäuseoberteil vorgesehen .The filter plates (21) enclose a hexagonal collecting chamber (23), from the center of which an outlet (24) leads downwards in this case. Here, too, a bulge is provided in the upper part of the housing (not visible) opposite the outlet (24).

Von dem in Figur (3) dargestellten Filter (25) ist - ähnlich Figur (2) - nur das Gehäuseunterteil (26) des Filtergehäuses (27) zu sehen, da hier der Horizontalschnitt durch die Fuge zwischen dem nicht dargestellten Gehäuseoberteil und dem Gehäuseunterteil (26) geht. Es ist ein über den gesamten Umfang gehender Ringkanl (28) vorgesehen, in den tangential ein Einlaß (29) mündet.Similar to Figure (2), only the lower housing part (26) of the filter housing (27) of the filter (25) shown in Figure (3) can be seen, since the horizontal section here goes through the gap between the upper housing part (not shown) and the lower housing part (26). A ring channel (28) is provided that runs around the entire circumference, into which an inlet (29) opens tangentially.

Innenseitig vom Ringkanal (28) sind im Sechseck Filterplatten - sämtlich mit (30) bezeichnet - angeordnet. Ihre vertikal hochstehenden Randbereiche werden von Nuten - beispielhaft mit (31) bezeichnet - eingefaßt, die in im Querschnitt dreiecksförmige Haltesäulen - sämtlich mit (32) bezeichnet - eingeformt sind. Die Haltesäulen (32) sind an das Gehäuseunterteil (26) angeformt, also mit diesem einstückig.Filter plates - all marked (30) - are arranged in a hexagon on the inside of the ring channel (28). Their vertically upstanding edge areas are framed by grooves - marked (31) for example - which are formed in holding columns with a triangular cross-section - all marked (32). The holding columns (32) are formed onto the lower housing section (26), i.e. in one piece with it.

Die in dieser Ansicht obere Filterplatte (30) ist außenseitig durch eine Metallplatte (33) vollständig abgedeckt, welche ebenfalls in die gegenüberliegenden Nuten (31) einfaßt. Die Metallplatte (33) besteht aus einer Legierung, die der zu vergießenden Legierung entspricht. Sie löst sich deshalb nach Zufuhr des zu vergießenden Metalls innerhalb einer bestimmten Zeit auf, so daß erst dann die vollständige Filterfläche zur Verfugung steht.The upper filter plate (30) in this view is completely covered on the outside by a metal plate (33), which also fits into the opposite grooves (31). The metal plate (33) consists of an alloy that corresponds to the alloy to be cast. It therefore dissolves within a certain time after the metal to be cast is added, so that only then is the complete filter surface available.

Die Filterplatten (30) und die Haltesäulen (32) umschließen einen sternförmigen Sammelraum (34). Von diesem geht nach oben - und deshalb nicht sichtbar - ein Auslaß aus, über den das zu vergießende und gefilterte Metall über einen Gießkanal in die Gießform geleitet wird.The filter plates (30) and the support columns (32) enclose a star-shaped collecting chamber (34). From this, an outlet extends upwards - and is therefore not visible - through which the metal to be cast and filtered is fed into the casting mold via a pouring channel.

In Figur (5) ist schematisch der obere Teil einer Stranggußeinrichtung (35) dargestellt. Sie besteht im wesentlichen aus einem im Vertikalschnitt dargestellten Gießpfanne (36), einer ebenso im Vertikalschnitt dargestellten, unter der Gießpfanne (36) angeordneten Filtereinrichtung (37), einer wiederum darunter angeordneten Kopfplatte (38) sowie sechs von dieser nach untenFigure (5) shows the upper part of a continuous casting device (35) schematically. It consists essentially of a casting ladle (36) shown in vertical section, a filter device (37) also shown in vertical section and arranged under the casting ladle (36), a head plate (38) arranged below it and six

ausgehenden Stranggußkanälen - beispielhaft mit (39) bezeichnet -outgoing continuous casting channels - exemplified by (39) -

Die Gießpfanne (36) hat eine übliche, trichterartige Formgebung mit einem untenseitigen Auslaß (40). An dessen Unterseite ist ein Schieberoberteil (41) befestigt, das einen vertikalen DurchlaßThe ladle (36) has a conventional funnel-like shape with an outlet (40) at the bottom. A slide valve upper part (41) is attached to the bottom of the outlet, which forms a vertical passage

(42) aufweist und untenseitig plan geschliffen ist. Darunter angeordnet ist die Filtereinrichtung (37), wobei von dieser Filtereinrichtung hier lediglich zwei nebeneinander angeordnete Filter (43, 44) dargestellt sind. Der Übersichtlichkeit halber sind die weiteren Teile der Filtereinrichtung (37) weggelassen. Es handelt sich um Metallwechselkassetten, in denen jeweils eines der Filter (43, 44) gehalten wird und die wiederum in einem größeren Filterrahmen ruhen, der horizontal verschieblich geführt ist. Auf diese Weise können die Filter (43, 44) unter der Gießpfanne (36) horizontal bewegt werden, beispielsweise beim Tausch der Gießpfanne (36) durch eine nachfolgende Gießpfanne.(42) and is ground flat on the underside. The filter device (37) is arranged underneath, whereby only two filters (43, 44) of this filter device are shown here, arranged next to one another. For the sake of clarity, the other parts of the filter device (37) are omitted. These are metal interchangeable cassettes, in each of which one of the filters (43, 44) is held and which in turn rest in a larger filter frame that is guided so that it can move horizontally. In this way, the filters (43, 44) can be moved horizontally under the pouring ladle (36), for example when replacing the pouring ladle (36) with a subsequent pouring ladle.

Die Filter (43, 44) entsprechen in etwa dem in Figur (1) dargestellten Filter (1), wie sich aus deren Vertikalschnitt ersehen läßt. Sie weisen jeweils ein Filtergehäuse (45, 46) auf, deren Innenräume durch ein ringförmiges Filtermittel (47, 48) in jeweils einen außenseitigen Ringkanal (49, 50) und jeweils einen von diesem umschlossenen Sammelraum (51, 52) aufgeteilt sind. Von den Sammelräumen (51, 52) geht jeweils ein Auslaß (53, 54) aus, der nach unten gerichtet ist.The filters (43, 44) correspond approximately to the filter (1) shown in Figure (1), as can be seen from their vertical section. They each have a filter housing (45, 46), the interior of which is divided by an annular filter medium (47, 48) into an external annular channel (49, 50) and a collecting space (51, 52) enclosed by the latter. An outlet (53, 54) extends from each of the collecting spaces (51, 52) and is directed downwards.

In die Ringkanäle (49, 50) mündet jeweils ein von oben kommender Einlaß (55, 56), wobei die Einlasse (55, 56) obenseitig durch ein Schieberunterteil (57, 58) mit jeweils einem Durchlaß (59, 60) abgeschlossen wird. Die Oberseite der Schieberunterteile (57, 58) sind in Anpassung an das Schieberoberteil (41) plan geschliffen.An inlet (55, 56) coming from above opens into each of the ring channels (49, 50), whereby the inlets (55, 56) are closed at the top by a slider lower part (57, 58) each with an opening (59, 60). The top of the slider lower parts (57, 58) are ground flat to match the slider upper part (41).

In der gezeigten Stellung befindet sich das linksseitige FilterIn the position shown, the left-hand filter is

(43) in einer Position, bei der sich dessen Einlaß (55) und das zugehörige Schieberunterteil (57) genau unterhalb des Auslasses(43) in a position where its inlet (55) and the associated slide valve lower part (57) are located exactly below the outlet

(40) der Gießpfanne (36) befindet, wobei die plan geschliffenen Flächen von Schieberoberteil (48) und Schieberunterteil (57) aufeinanderliegen. Deren Durchlässe (42, 59) fluchten hier miteinander, so daß ein größtmöglicher Querschnitt offen ist. Durch geringfügiges Verschieben der Filtereinrichtung kann der Durchflußquerschnitt entsprechend verringert werden, wenn dies gewünscht wird. Das zu vergießende Metall gelangt dann über den Einlaß (55) in den Ringkanal (49), durchströmt das Filtermittel (47) und fließt dann über den Auslaß (59) in einen Zuführstutzen (61). Der Zuführstutzen (61) verteilt dann das Metall in die Stranggußkanäle (39).(40) of the ladle (36), with the flat ground surfaces of the upper slide part (48) and lower slide part (57) lying on top of one another. Their passages (42, 59) are aligned here so that the largest possible cross-section is open. By slightly moving the filter device, the flow cross-section can be reduced accordingly if desired. The metal to be cast then enters the ring channel (49) via the inlet (55), flows through the filter medium (47) and then flows via the outlet (59) into a feed nozzle (61). The feed nozzle (61) then distributes the metal into the continuous casting channels (39).

Sobald das linksseitige Filter (43) verbraucht ist, also nicht mehr einsatzfähig ist, kann die gesamte Filtereinrichtung in dieser Ansicht nach links verschoben werden, so daß das noch unverbrauchte Filter (44) mit seinem Schieberunterteil (58) unter das Schieberoberteil (41) der Gießpfanne (36) zu liegen kommt. Zwischenzeitlich kann das verbrauchte Filter (43) gegen ein neues ausgetauscht werden, so daß immer ein noch unverbrauchtes Filter zur Verfügung steht.As soon as the left-hand filter (43) is used up, i.e. no longer usable, the entire filter device can be moved to the left in this view so that the still unused filter (44) with its lower slide part (58) comes to rest under the upper slide part (41) of the ladle (36). In the meantime, the used filter (43) can be exchanged for a new one so that an unused filter is always available.

Claims

Claims; Rath (Germany) GmbH Krefelder Str. 682. W-4050 Mönchengladbach 1 Filter

1. Filter for the filtration of liquid metals with a filter housing made of refractory material, which has at least one inlet and one outlet

and in which at least one filter medium is arranged between inlet and outlet,

characterized in that the filter housing (2, 18, 27, 45, 46) has an annular channel (7, 19, 28, 49, 50) on the inlet side and a collecting chamber (12, 23, 34, 51, 52) enclosed by the annular channel (7, 19, 28, 49, 50) on the outlet side, wherein the filter medium (9, 21, 30, 47, 48) is arranged between the annular channel (7, 19, 28, 49, 50) and the collecting chamber (12, 23, 34, 51, 52).

2. Filter according to claim 1,

characterized in that the annular channel (7, 19, 28, 49, 50) extends over the full circumference of the filter housing (2, 18, 27, 45, 46).

3. Filter according to claim 1 or 2,

characterized in that the annular channel (7, 19, 28, 49, 50) has a circular shape.

4. Filter according to one of claims 1 to 3,

characterized in that the annular channel (7, 19, 28, 49, 50) has a bulge (8) on the upper side.

5. Filter according to claim 4,

characterized in that the bulge (8) extends over the entire length of the annular channel (7, 19, 28, 49, 50).

6. Filter according to one of claims 1 to 5,

characterized in that the inlet (20, 29) opens tangentially into the annular channel (7, 19, 28).

7. Filter according to one of claims 1 to 6,

characterized in that the collecting space (12, 23, 34, 51, 52) is connected to the outlet (13, 24, 53, 54) at the top or bottom.

8. Filter according to one of claims 1 to 7,

characterized in that the wall of the collecting chamber (12, 23, 34, 51, 52) opposite the outlet (13, 24, 53, 54) has a curvature projecting into it.

9. Filter according to one of claims 1 to 8,

characterized in that the filter medium (9, 47, 48) has an annular shape.

10. Filter according to one of claims 1 to 8,

characterized in that the filter means consists of a plurality of filter bodies (21, 30) distributed over the circumference of the collecting space (23, 34) and separated by holders (22, 32).

11. Filter according to claim 10,

characterized in that the holders consist of separate vertical struts (22) which are held in grooves in the upper and lower sides of the filter housing (18).

12. Filter according to claim 10,

characterized in that the holders are formed as holding columns (32) integrally formed with the filter housing (27).

are trained.

13. Filter according to one of claims 10 to 12, characterized in that the holders (32) have vertical grooves (31) into which the filter bodies (30) are inserted.

14. Filter according to one of claims 1 to 13,

characterized in that the filter means (9, 47, 48) or the filter bodies (21, 30) are held at the top and bottom in grooves (10, 11) formed in the filter housing (3, 18, 27, 45, 46).

15. Filter according to one of claims 1 to 14,

characterized in that the filter means (30) is partially covered with a metal plate (33).

16. Filter according to one of claims 1 to 15,

characterized in that the total filter area of the filter medium (9, 21, 30, 47, 48) is at least twice as large as the cross-sectional area of the inlet (20, 29, 55, 56).

17. Filter according to claim 16,

characterized in that the filter area is seven to eight times the cross-sectional area of the inlet (20, 29, 55, 56).

18. Filter according to one of claims 1 to 17,

characterized in that the cross-sectional area of the outlet (13, 24, 53, 54) is at least 1.2 times as large as that of the inlet (20, 29, 55, 56).

19. Filter according to one of claims 1 to 8,

characterized in that the filter area is approximately six to seven times the cross-sectional area of the outlet

(13, 24, 53, 54).

20. Filter according to one of claims 1 to 19,

characterized in that the filter housing (2, 18, 27, 45, 46) is divided horizontally into an upper housing part (3) and a lower housing part (4, 17, 26).

21. Filter according to one of claims 1 to 20,

characterized in that the filter housing (2, 18, 27, 45, 46) is held in a metal exchange cassette.

22. Filter according to claim 21,

characterized in that the metal exchange cassettes are attached to a ladle bottom.

23. Filter according to one of claims 1 to 22,

characterized in that the inlet (55, 56) has a slide plate (57, 58) ground on the outside.

24. Filter according to one of claims 21 to 23,

characterized in that several metal interchangeable cassettes with filter housings (45, 46) are accommodated in a filter frame and the filter frame is movable in such a way that all inlets (55, 56) of the filter housings (45, 46) can be brought one after the other into a specific position provided for a ladle pouring outlet (40).