DE9109669U1 - Core brace - Google Patents

Core brace

Info

Publication number
DE9109669U1
DE9109669U1 DE9109669U DE9109669U DE9109669U1 DE 9109669 U1 DE9109669 U1 DE 9109669U1 DE 9109669 U DE9109669 U DE 9109669U DE 9109669 U DE9109669 U DE 9109669U DE 9109669 U1 DE9109669 U1 DE 9109669U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
web
core
concavely curved
support plates
schmitten
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE9109669U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Karl Schmidt Fabrik fur Giessereibedarf & Co 6384 Schmitten De GmbH
Original Assignee
Karl Schmidt Fabrik fur Giessereibedarf & Co 6384 Schmitten De GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karl Schmidt Fabrik fur Giessereibedarf & Co 6384 Schmitten De GmbH filed Critical Karl Schmidt Fabrik fur Giessereibedarf & Co 6384 Schmitten De GmbH
Priority to DE9109669U priority Critical patent/DE9109669U1/en
Publication of DE9109669U1 publication Critical patent/DE9109669U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C21/00Flasks; Accessories therefor
    • B22C21/12Accessories
    • B22C21/14Accessories for reinforcing or securing moulding materials or cores, e.g. gaggers, chaplets, pins, bars

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

KARL SCHMIDT Fabrik für Gießereibedarf GmbH 8. Co 6384 SchmittenKARL SCHMIDT Factory for Foundry Supplies GmbH 8. Co 6384 Schmitten

KERNSPANGECORE BRACE

Die Erfindung betrifft eine aus einem gestauchten Steg mit stirnseitig angesetzten Tragelementen bestehende Kernstütze für offene Wassermantelkerne, einer Form zum Gießen von Motorengehäusen. Die Tragelemente sind mit dem Steg verschwe ißt.The invention relates to a core support consisting of a compressed web with support elements attached to the front side for open water jacket cores, a mold for casting engine housings. The support elements are welded to the web.

Beim Gießen von Motorengehäusen wird der künftige Kühlwasserraum während des Gießvorganges durch einen Formkern ausgefüllt. Ist der Formkern zwischen den Kerneinsätzen für die Zylinder durchbrochen, um einen kompakt bauenden Motor zu erhalten, müssen an diesen Stellen vor dem Guß Kernstützen gesetzt werden, welche das Aufschwimmen der Kernteile während des Gießens verhindern. Diese Kernstützen müssen die Kernteile kräftig verspannen, ohne sie jedoch zu beschädigen.When casting engine housings, the future cooling water space is filled with a mold core during the casting process. If the mold core is broken through between the core inserts for the cylinders in order to obtain a compact engine, core supports must be placed at these points before casting to prevent the core parts from floating during casting. These core supports must firmly brace the core parts without damaging them.

Üblicherweise werden in einer Form mehrere Kernspangen eingesetzt - jeweils zwischen den durchbrochenen für die Zylinder. Da die Verspannung der einzelnen Kernspangen, bedingt durch Toleranzschwankungen sowie Durchbiegung der Kernteile nicht gleichmäßig ist, lösen sich oft - vor allem während des Handlings - einzelne Kernspangen.Usually, several core clamps are used in one mold - each between the perforated ones for the cylinders. Since the clamping of the individual core clamps is not uniform, due to tolerance fluctuations and bending of the core parts, individual core clamps often come loose - especially during handling.

SlU: SchmittenSlU: Schmitten

Regislergerichl: Usingen. HRA 1014Registration court: Usingen. HRA 1014

Pers hallende Gesellschafter: Schmidt Verwaltungsges mbHPersonally responsible partners: Schmidt Verwaltungsges mbH

Sitz Schmitten. HRB 1039Headquarters Schmitten. HRB 1039

Pankve'tolndungen:Pankve'tollings:

Commerzbank AG. Oberursel/Ts
Nassauische Sparkasse Schmitten/Ts
Commerzbank AG. Oberursel/Ts
Nassauische Sparkasse Schmitten/Ts

(BLZ 500 400 00) KIo-Nr. 360 4444 (BLZ 510 500 15) KIo-Nr. 285 000(Bank code 500 400 00) KIo No. 360 4444 (Bank code 510 500 15) KIo No. 285 000

KARL· SCHMIDT SCHMITTEN/TSKARL· SCHMIDT SCHMITTEN/TS

Erfindungsgemäß wird daher vorgeschlagen, die Tragelemente federnd auszuführen. Die konkav gebogenen Stützbleche weisen am linken und rechten Rand Ausnehmungen auf und bilden so einen federnden Steg. Die Stützbleche haben im unteren Teil die Stützfunktion, anschließend der federnde nach außen gebogene Steg mit dem Reststück zur Führung. Durch diese Maßnahme den oberen Teil des Stützbleches federnd auszubilden, wird ein zuverlässig sicherer Sitz jeder einzelnen Kernspange gewährleistet.According to the invention, it is therefore proposed that the support elements be designed to be resilient. The concavely curved support plates have recesses on the left and right edges and thus form a resilient web. The support plates have a supporting function in the lower part, followed by the resilient web bent outwards with the remaining piece for guidance. By making the upper part of the support plate resilient, a reliably secure fit of each individual core clip is ensured.

Die Kernspange ist in Fig. 1 und Fig. 2 schematisch dargestellt. Die konkav gebogenen Stützbleche (1) sind im oberen Teil am Rand rechts und linka ausgeklinkt, so daß ein schmaler Steg (2) gebildet wird, mit anschließendem konkav gebogenem Reststück (3). Steg (2) und Reststück (3) sind nach außen gebogen. Beide Stützbleche (1) werden durch einen Mittelsteg (4) verbunden, deseen Kopfenden konkav ausgebildete Anstauchungen (5) aufweisen, die in ihrer Kontur der der Stützbleche (1) entsprechen. Der Mittelsteg (4) ist aus Platzgründen mittig spiegelsymetrisch abgeflacht (6).The core clasp is shown schematically in Fig. 1 and Fig. 2. The concavely curved support plates (1) are notched in the upper part on the right and left edges, so that a narrow web (2) is formed, with a concavely curved remaining piece (3) attached. The web (2) and remaining piece (3) are bent outwards. Both support plates (1) are connected by a central web (4), the head ends of which have concavely formed upsets (5) whose contours correspond to those of the support plates (1). The central web (4) is flattened in the middle in a mirror-symmetrical manner (6) for reasons of space.

Claims (1)

KARU SCHMIOT SCHMITTEN/TSKARU SCHMIOT SCHMITTEN/TS ANSPRUCHCLAIM Kernapange bestehend aus einem Steg (4) mit stirnseitig konkav ausgebildeten Anstauchungen (5) und mittig spiegelsymetrischen Abflachungen (6), sowie zwei stirnseitig angeordneten, konkav gebogenen Stützblechen (1), dadurch gekennzeichnet, daß die Stützbleche im mittleren Bereich am Rand links und rechts ausgeklinkt sind und so einen konkav gebogenen unteren Teil zur Abstützung und einen konkav gebogenen kleineren, oberen Teil zur Führung ergeben, die durch einen schmalen Steg (2) verbunden sind, wobei Steg (2) und Führungsteil (3) nach außen gebogen sind, um federnd eine Verspannung der Kernspange zu gewährleisten.Core clamp consisting of a web (4) with concavely formed upsets (5) on the front side and mirror-symmetrical flats (6) in the middle, as well as two concavely curved support plates (1) arranged on the front side, characterized in that the support plates are notched in the middle area on the left and right edges and thus produce a concavely curved lower part for support and a concavely curved, smaller, upper part for guidance, which are connected by a narrow web (2), whereby the web (2) and guide part (3) are bent outwards in order to ensure resilient bracing of the core clamp.
DE9109669U 1991-08-05 1991-08-05 Core brace Expired - Lifetime DE9109669U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9109669U DE9109669U1 (en) 1991-08-05 1991-08-05 Core brace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9109669U DE9109669U1 (en) 1991-08-05 1991-08-05 Core brace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE9109669U1 true DE9109669U1 (en) 1991-11-28

Family

ID=6869991

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE9109669U Expired - Lifetime DE9109669U1 (en) 1991-08-05 1991-08-05 Core brace

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE9109669U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011053857B3 (en) * 2011-09-22 2013-03-07 Preiss Metallwaren Gmbh & Co. Kg Core support useful for arranging in a lost casting mold for a molding element, comprises a rotationally symmetrical base body, flat stop element, length compensation element arranged at a first front side opposite to the flat stop element

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011053857B3 (en) * 2011-09-22 2013-03-07 Preiss Metallwaren Gmbh & Co. Kg Core support useful for arranging in a lost casting mold for a molding element, comprises a rotationally symmetrical base body, flat stop element, length compensation element arranged at a first front side opposite to the flat stop element

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2712543C2 (en) Arrangement of a semiconductor component on a mounting plate
DE533357T1 (en) Metal gasket.
DD262822A5 (en) COZIL FOR THE CONTINUOUS STEEL STRIP
DE399880T1 (en) FLEXIBLE EXHAUST PIPE CONNECTION.
DE2732860B2 (en) Bridge plate for metal spectacle frames
DE9109669U1 (en) Core brace
DE2851196A1 (en) METHOD AND ARRANGEMENT FOR REINFORCEMENT OF COMPONENTS SHAPED BY ROTATION
DE685147C (en) Pantograph loop made of synthetic carbon
EP0052772A3 (en) Track chain
DE1758219A1 (en) Method of making a casting mold
DE69610053T3 (en) Device for clamping a printing plate in a printing machine
DE735655C (en) Cast resistance member
DE2716236A1 (en) STARTING LINE FOR EXTRACTION OF CASTING BARS
DE9202400U1 (en) Core brace
EP0396883A3 (en) Joint prosthesis
DE8601804U1 (en) Fixable double web core support
DE105484C (en)
DE9016902U1 (en) Water jacket core clamp
AT402034B (en) PLATE FOR A SLIDE LOCK AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION
DE8603481U1 (en) Core bracket
DE2854631A1 (en) FORM FOR EMBEDDING A COMPONENT WITH A SUPPLY ARRANGED AT AN ANGLE TO THE AXIS OF THE COMPONENT
DE353128C (en) Suspension device for pipes, cables, etc. like
DE3332604A1 (en) Device for the connection of a lead wire by means of a terminal screw or a terminal spring
DE529914C (en) Process for the production of the pole shoes in the magnet housing
DE2017332A1 (en) Machine group for continuous metal casting and simultaneous rolling of the solidified part of the strand produced by casting