DE9108484U1 - Druckregelventil - Google Patents
DruckregelventilInfo
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D16/00—Control of fluid pressure
- G05D16/04—Control of fluid pressure without auxiliary power
- G05D16/06—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule
- G05D16/063—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane
- G05D16/0644—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting directly on the obturator
- G05D16/0655—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting directly on the obturator using one spring-loaded membrane
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Description
K 1/91 26.06.91
Gebrauchsmusteranmeldunq
der
der
Heinz Knocks Pneumatik
4714 Selm-Bork
Druckrege!ventil
Die Erfindung betrifft ein Druckregelventil mit zwischen einer
Federhaube und einem Kopfstück eingespannter Membran und mit einem in dem Kopfstück angeordneten, im wesentlichen zweiteiligen
Ventil, an dessen Oberteil der Ventilsitz und in dessen Unterteil ein Sackbohrung für einen den Ventilteller aufweisenden
Ventilkolben angeordnet ist.
Derartige, einen höheren Vordruck mindernde Regelventile sind beispielsweise aus dem Prospekt der Anmelderin, Prospektblatt
DR.00/90 bekannt.
Das bekannte Druckregelventil nimmt in seinem Kopfstück einen Ventilkolben auf, welcher sich mit seinem zugeordneten Druckstift
von unten her gegen das Membranlager legt. Der Ventilkolben ist
-2-
in einem von unten her in das Kopfstück eingeschraubten Ventilunterteil gleitend geführt und bildet mit seinem oberen
Ende den Ventilteller. Das Ventiloberteil ist von oben her in das Kopfstück eingeschraubt und weist an seinem unteren freien Ende
den Ventilsitz auf.
Es ist ersichtlich, daß bei der Herstellung des bekannten Druckregelventiles sowohl von oben her als auch von unten her
Bohrungen unterschiedlichen Durchmessers in das Kopfstück eingebracht werden müssen. Die Verbindung des Ventilunterteiles
und des Ventiloberteiles erfolgt über die Bohrungen im Kopfstück.
Ventiloberteil und Ventilunterteil sind selbst nicht unmittelbar aneinander zentriert. Bei dem vorbekannten Ventil erfordern die
am Kopfstück erforderlichen Bearbeitungsgänge zum einen einen
erheblichen Aufwand; zum anderen müssen Ventiloberteil und Ventilunterteil einzeln in das Kopfstück montiert werden. Neben
dem relativ großen Herstellungsaufwand führen beide Maßnahmen zu unerwünschten Fluchtfehlern, d.h. zu einer nicht exakt
definierbaren Lage des Druckstiftes am Membranlager einerseits und der Lage des am Ventiloberteil angeordneten Ventilsitzes am
Ventilteller des Ventilkolbens andererseits.
Ausgehend hiervon ist es Aufgabe der Erfindung, sowohl die Herstellung derartiger Ventile zu vereinfachen als auch eine
exaktere, d.h. definiertere Anordnung des Ventils in dem Kopfstück zu erreichen.
Die erfindungsgemäße Aufgabe wird durch die Lehre nach Anspruch
gelöst.
Durch die Zusammenfügung des Patronenoberteiles und des
Patronenunterteiles zu einer geschlossenen Patrone aufgrund einer
-3-
gegenseit igen Verschraubung werden die beiden Bauteile exakt
fluchtend miteinander verbunden. Hierbei besteht die Möglichkeit (s. Anspruch 8) durch entsprechende Zentrierschultern zwischen
den beiden Teilen eine exakte Fluchtung zu erreichen. Sowohl Patronenoberteil als auch Patronenunterteil können kostengünstig
jeweils für sich in einer einzigen Aufspannung gefertigt werden. Auch dies begünstigt die Vermeidung von Fluchtfehlern. Das
Patronenunterteil wird zuverlässig in einer Sackbohrung des Kopfstückes festgelegt; damit ist auch bei der Herstellung des
Kopfstückes mit Bezug auf die hier in Frage stehende Ventilpatrone nur eine einzige Bohrung mit einem einzigen Gewinde
erforderlich. Schließlich ist die gesamte Patrone - und zwar
durch das Patronenoberteil - dichtend in der Sackbohrung des Kopfstückes geführt; da die Schraubverbindung des
Patronenunterteils mit der Sackbohrung des Kopfstückes einerseits und die dichtende Führung des Patronenoberteils in der
Sackbohrung des Kopfstückes andererseits sehr weit auseinander1iegen, wird auch hier ein optimales Maß an
Zentrierung erreicht.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Ventilpatronenausbildung liegt
also darin, daß die Ventilpatrone sowohl in sich (Patronenoberteil, Patronenunterteil und Ventilkolben) als auch
gegenüber dem Kopfstück definiert befestigt bzw. geführt ist.
Damit ist sichergestellt, daß sowohl der Druckstift immer exakt an der Membrandichtung des Membranlagers anliegt als auch daß der
Ventilsitz bei Dauerbeanspruchung jeweils der gleichen Stelle des Ventiltellers anliegt.
Weitere Merkmale sind durch die Unteransprüche gekennzeichnet. Eine technisch einfache Lösung ergibt sich gemäß Anspruch 2, wenn
-A-
das Patronenoberteil mutterartig das Patronenunterteil überfaßt; dabei ergibt sich gleichzeitig die Möglichkeit (s. Anspruch 8)
mittels einer nach innen vorspringenden Zentrierschulter das
Patronenoberteil am Patronenunterteil zu zentrieren. Das Patronenunterteil weist zweckmäßig - in Axialrichtung gesehen zwei
übereinander liegende Gewindeabschnitte auf, die durch eine
Nut voneinander getrennt sind. Der obere Gewindeabschnitt dient dabei der Verbindung mit dem Patronenoberteil; der untere
Gewindeabschnitt der Verbindung mit dem entsprechenden Gegengewinde in der Sackbohrung des Kopfstückes. Die
Gegendruckfeder (s. Anspruch 5) liegt bei der erfindungsgemäßen
Lösung geschützt im Inneren der Sackbohrung des Patronenunterteiles.
Während der Ventilkolben mit der Gegendruckfeder bei der
Ausführungsform nach dem Std. d. T. gewissermaßen ungeschützt in
einer Durchgangsbohrung des Kopfstückes liegt, ist beim Anmeldungsgegenstand der Ventilkolben mit der Gegendruckfeder
geschützt in einer Sackbohrung des Patronenoberteiles angeordnet. Im zusammengeschraubten Zustand, d.h. im Betriebszustand (s.
Anspruch 7) überdecken sich Patronenoberteil und Patronenunterteil etwa zur Hälfte, so daß auch hierdurch eine
einwandfreie Zentrierung und ein einwandfreies Fluchten der
einzelnen Bauteile gegeben ist.
-5-
Das erfindungsgemäße Druckregelventil wird anhand eines aus der
einzigen Figur ersichtlichen Ausführungsbeispieles näher
erläutert:
Das allgemein mit 1 bezeichnete Druckregelventil besteht in seinen wesentlichen Bauelementen aus einer Federhaube 2, die
mittels eines Gewindes 16 mit dem Kopfstück 3 verschraubt ist, aus einer zwischen der Federhaube 2 und dem Kopfstück 3
eingespannten Membran 4, die unterseitig ein Membranlager 5 und oberseitig einen Membranteller 6 aufweist, der seinerseits über
eine Druckfeder 7 beaufschlagt ist. Die Druckfeder 7 stützt sich mit ihrem oberen Ende an einer Mutter 12 ab, die mittels eines
Handrades 8, eines vom Handrad überfaßten Vierkantes 9 und einer Spindel 10 derart bewegt werden kann, daß die Federspannung
voreinstellbar ist.
Im Kopfstück 3 ist eine Sackbohrung 17 vorgesehen, in die die allgemein mit 20 bezeichnete Ventilpatrone einschraubbar ist. Die
Ventilpatrone 20 besteht aus einem Patronenoberteil 18 und einem Patronenunterteil 19. Zum Zwecke der Montage werden zunächst in
das Patronenunterteil 19 die Gegendruckfeder 30 und der
Ventilkolben 24, der einstückig mit dem Druckstift 35 ausgebildet ist, eingesetzt. Das Patronenunterteil wird mit dem Ventilkolben
24 anschließend in das Patronenoberteil 18 eingeführt, wobei das Innengewinde 25 des Patronenoberteils 18 mit dem Außengewinde 26
des Patronenunterteils 19 verschraubt wird. Beide Teile sind somit fest miteinander verbunden, wobei zusätzlich die
Zentrierschulter 37 des Patronenoberteils für eine fluchtende Ausrichtung der Bauteile zueinander sorgt. Die Gegendruckfeder
liegt dabei geschützt in der Sackbohrung 22 des Patronenunterteils 19. Die Verschraubung zwischen dem
Patronenunterteil 19 und der Sackbohrung 17 des Kopfstückes 3
-6-
erfolgt durch das Außengewinde 26' des Patronenunterteils 19 einerseits und das Innengewinde 29 der Sackbohrung 17. Es ist
ersichtlich, daß das Patronenunterteil 19 an seiner Mantelfläche zwei übereinander angeordnete Gewindeabschnitte, nämlich das
Außengewinde 26 und das Außengewinde 26' aufweist, welche durch eine Nut 28 voneinander getrennt sind.
Das Ventil arbeitet in bekannter Weise wie folgt:
In der Ruhelage und bei fehlendem Vordruck V drückt die
Druckfeder 7 aufgrund der Vorspannung das Membranlager 5 und damit den Druckstift 35 in der Bildebene nach unten, so daß der
Ventilteller 23 vom Ventilsitz 21 abgehoben wird.
Bei in der Eingangsbohrung 32 anstehendem Vordruck V durchströmt das Medium den in der Zeichnung nicht dargestellten Spalt
zwischen Ventilteller und Ventilsitz und gelangt durch die kopfseitigen Oeffnungen 38 im Patronenoberteil 18 in den
Druckraum 15 unterhalb der Membran 4. Gleichzeitig gelangt das Druckmedium über radiale Bohrungen im Druckstift 35 sowie die
zugeordnete Längsbohrung 36 im Ventilkolben in die Sackbohrung des Patronenunterteils 19 und bewirkt einen Druckausgleich
zwischen Ober- und Unterseite des Ventilkolbens 24.
Sollte im Bereich der Ausgangsbohrung 33 auf der mit M bezeichneten Minderdruckseite ein zu hoher Druck anstehen, kann
die Membrandichtung 13 vom Druckstift 35 abheben und das Medium über den Ueberströmkanal 14 abfließen.
Es ist erkennbar, daß durch die Vereinheitlichung des Patronenoberteiles 18, des Patronenunterteiles 19 und des Ven-
-7-
tilkolbens 24 zu einer in sich zentrierten Ventilpatrone einerseits und des weiteren durch die im großen Abstand
erfolgende Abstützung des Patronenunterteils 19 im Bereich des Gewindes 2 6', 29 am unteren Ende sowie die Abstützung des
Patronenoberteils 18 durch die Dichtung 27 am anderen Ende andererseits eine gute, Fluchtfehler vermeidende Zentrierung
erreicht wird, so daß im Ergebnis ein Druckregelventil mit guter Ansprechcharakteristik und hoher Lebensdauer erzielt wird.
-8-
1 = Druckregelventil
2 = Federhaube
3 = Kopfstück
4 = Membran
5 = Membranlager
6 = Membranteller
7 = Druckfeder
8 = Handrad
9 = Vierkant
10 = Spindel
11 = Spindelteller
12 = Mutter
13 = Membrandichtung
14 = Ueberströmkanal
15 = Druckraum
16 = Gewinde zwischer Federhaube und Kopfstück
17 = Sackbohrung im Kopstück
18 = Patronenoberteil
19 = Patronenunterteil
20 = Ventilpatrone
21 = Ventilsitz
22 = Sackbohrung des Patronenunterteiles
23 = Ventilteller
24 = Ventilteller
25 = Innengewinde des Patronenoberteiles
26 = Außengewinde des Patronenunterteiles 26' = Außengewinde des Patronenunterteiles
27 = O-Ring-Dichtung
28 = Nut im Patronenunterteil
29 = Innengewinde der Sackbohrung
30 = Gegendruckfeder
31 = Sackbohrung des Patronenoberteiles
32 = Eingangsbohrung
33 = Ausgangsbohrung
34 = Ueberströmbohrung
35 = Druckstift
36 = Längsbohrung
37 = Zentrierschulter
38 = kopfseitige Oeffnungen im Patronenoberteil V = Vordruck
M = Minderdruck
Claims (8)
1. Druckregelventil mit zwischen einer Federhaube und einem Kopfstück eingespannter Membran und mit einem in dem
Kopfstück angeordneten, im wesentlichen zweiteiligen Ventil, an dessen Oberteil der Ventilsitz und in dessen Unterteil
eine Sackbohrung für einen den Ventilteller aufweisenden Ventilkolben angeordnet ist, gekennzeichnet durch folgende
Merkmale:
a. Oberteil (Patronenoberteil 18) und Unterteil (Patronenunterteil 19) des Ventils weisen miteinander
korrespondierende Gewinde (Innengewinde 25, Außengewinde 26) auf und bilden gemeinsam eine Ventilpatrone (20).
b. Das Patronenunterteil (19) weist ein mit einer Sackbohrung (17) des Kopfstückes (3) korrespondierendes Außengewinde
(26·) auf.
c. Das Patronenoberteil (18) ist dichtend (O-Ring 27) in der
Sackbohrung (17) des Kopfstückes (3) geführt.
2. Druckregelventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Patronenoberteil (18) in seinem unteren Bereich ein Innengewinde (25) aufweist.
3. Druckregelventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Patronenunterteil (19) an seiner Mantelfläche zwei
durch eine umlaufende Nut (28) getrennte Außengewindeabschnitte (Außengewinde 26, 26') aufweist.
-9-
4. Druckregelventil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß der untere Außengewindeabschnitt (Außengewinde 26') mit dem Innengewinde (29) der Sackbohrung (17) des Kopfstückes
(3) und der obere Außengewindeabschitt (Außengewinde 26) mit dem Innengewinde (25) des Patronenoberteiles (18)
korrespondiert.
5. Druckregelventil nach Anspruch I7 dadurch gekennzeichnet,
daß das Patronenunterteil (19) eine Sackbohrung (22) zur Aufnahme einer Gegendruckfeder (30) aufweist.
6. Druckregelventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Ventilkolben (24) in einer Sackbohrung (31) des Patronenoberteiles (18) angeordnet ist.
7. Druckregelventil nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine
Ausbildung des oberen Außengewindes (26) des Patronenunterteils (19) und des Innengewindes (25) des
Patronenoberteils (18) derart, daß sich beide Teile im Betriebszustand etwa je zur Hälfte überdecken.
8. Druckregelventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Sackbohrung (31) des Patronenoberteils (18) eine innenseitig gegen das Patronenunterteil (19) vorspringende
Zentrierschulter (37) aufweist.
-10-
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9108484U DE9108484U1 (de) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | Druckregelventil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9108484U DE9108484U1 (de) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | Druckregelventil |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9108484U1 true DE9108484U1 (de) | 1992-02-27 |
Family
ID=6869135
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9108484U Expired - Lifetime DE9108484U1 (de) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | Druckregelventil |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9108484U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9217022U1 (de) * | 1992-12-15 | 1993-04-01 | Knocks, Heinz, 4714 Selm | Druckregelventil mit sekundärseitigem Entlastungsventil |
DE102016002834B4 (de) | 2015-08-05 | 2024-05-29 | Knocks Fluid-Technik GmbH | Ventil mit einer Überwachungsfunktion |
-
1991
- 1991-07-10 DE DE9108484U patent/DE9108484U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9217022U1 (de) * | 1992-12-15 | 1993-04-01 | Knocks, Heinz, 4714 Selm | Druckregelventil mit sekundärseitigem Entlastungsventil |
DE102016002834B4 (de) | 2015-08-05 | 2024-05-29 | Knocks Fluid-Technik GmbH | Ventil mit einer Überwachungsfunktion |
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