DE9108278U1

DE9108278U1 - Electric hand-held circular saw

Info

Publication number: DE9108278U1
Application number: DE9108278U
Authority: DE
Original assignee: NIKE LUFTVERKTYG ENKOEPING SE AB
Current assignee: NIKE LUFTVERKTYG ENKOEPING SE AB
Priority date: 1991-07-04
Filing date: 1991-07-04
Publication date: 1991-12-19
Anticipated expiration: 2001-07-05

Description

Elektrische Handkreissägji Electric hand circular saw

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine elektrische Handkreissäge mit einem Triebwerksgehäuse mit einem elektrischen Motor und einer mit dem Triebwerksgehäuse lösbar gekuppelten Sägeeinheit.The present invention relates to an electric hand-held circular saw with a drive housing with an electric motor and a saw unit detachably coupled to the drive housing.

Elektrische Handkreissägen sind in mehreren verschiedenen Ausftlhrungeformen bekannt, u.a. in der Form von Stichsägen und Kreissägen. Die Kreissägen sind vorteilhaft, was Sägekapazität sowie bauliche Einfachheit betrifft, aber normalerweise nicht hinreichend handlich für genaueres Sägen, z.B. Wippsägen in Zusammenhang mit Blecharbeiten. Die Stichsägen haben dagegen bessere Handlichkeit aber verhältnismässig schlechtere Kapazität. Es ist weiter bekannt, Sägen als Zubehör zu gewöhnlichen elektrischen Bohrmaschinen auszugestalten, aber bisher haben solche Werkzeuge nicht zufriedenstellend funktioniert, u.a. auf Grund instabiler Zusammenkupplungsmittel und eines Gesamtaufbaue, der zu umfangreich und schwer ist.Electric hand-held circular saws are known in several different designs, including jigsaws and circular saws. Circular saws are advantageous in terms of sawing capacity and structural simplicity, but are usually not sufficiently handy for more precise sawing, e.g. tilting saws in connection with sheet metal work. Jigsaws, on the other hand, are more handy but have relatively poorer capacity. It is also known to design saws as accessories for ordinary electric drills, but so far such tools have not worked satisfactorily, due to, among other things, unstable coupling means and an overall structure that is too large and heavy.

Ein Zweck der vorliegenden Erfindung ist daher, eine elektrische Handkreissäge zu schaffen, die eine bessere Kombination der Eigenschaften Handlichkeit und Kapazität hat als die bisher bekannten Sägen, besonders was Blecharbeit betrifft. Ein anderer Zweck ist, Möglichkeiten zum Antrieb solcher Kreissägen mit Hilfe von gewöhnlichen elektrischen Handbohrmaschinen zu schaffen. Weitere Zwecke und Vorteile der Erfindung gehen aus der nachfolgenden Beschreibung hervor. Sie werden durch die in den nachfolgenden Patentansprüchen angegebenen Kennzeichen erreicht.One purpose of the present invention is therefore to create an electric hand-held circular saw that has a better combination of the properties of handiness and capacity than the saws known to date, especially as far as sheet metal work is concerned. Another purpose is to create possibilities for driving such circular saws with the aid of ordinary electric hand drills. Further purposes and advantages of the invention will become apparent from the following description. They are achieved by the characteristics specified in the following patent claims.

Als Grund der Erfindung liegt die Einsicht, dass Kreissägen, die zum Sägen in Blech oder ähnlichem Material bei z.B. Montagearbeit, Autoreparatur und ähnliches geeignet sind, eine langgestreckte Kopfform besitzen soll und mit der Sägeklinge angeordnet in rechter Winkel zur Längsachse der Säge. Weiter soll die Säge in einer Sägeeinheit und in einer Motoreinheit aufgeteilt sein, so dass die Teile einzeln für sich austauschbar sind und in derThe reason for the invention is the insight that circular saws, which are suitable for sawing sheet metal or similar materials, e.g. for assembly work, car repairs and the like, should have an elongated head shape and the saw blade should be arranged at right angles to the longitudinal axis of the saw. Furthermore, the saw should be divided into a saw unit and a motor unit, so that the parts are individually interchangeable and in the

Weise, dass an eich normale Bohrmaschinen ale Antriebmotor verwendet werden können. Gemäss der Erfindung ist ein kompaktes Winkelgetriebezwecks Kraftübertragung zwischen dem Antriebmotor und der Sägeklinge angeordnet und des weiteren ist eine ergonomisch ausgebildete und funktionell angepasste Führungehüloe lösbar am Triebwerksgehäuse angeordnet, um in stabiler Weise den Sägekopf zu tragen und den Anschluss zum Winkelwechsel zu führen.In a way that normal drilling machines can be used as a drive motor. According to the invention, a compact angle gear is arranged for the purpose of power transmission between the drive motor and the saw blade and, furthermore, an ergonomically designed and functionally adapted guide sleeve is detachably arranged on the drive housing in order to carry the saw head in a stable manner and to guide the connection for changing the angle.

Die Erfindung wird jetzt näher beschrieben unter Hinweisung auf die beigefügten Zeichnungeblätter, woThe invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, where

Fig. 1 eine Seitenansicht einer AusfUhrungsform der Kreissäge nach der Erfindung ist;Fig. 1 is a side view of an embodiment of the circular saw according to the invention;

Fig. 2 in vergrössertem Masstab den vorderen Teil der Säge nach Fig. 1 zeigt:Fig. 2 shows the front part of the saw according to Fig. 1 on an enlarged scale:

Fig. 3 einen Querschnitt nach der Linie A-A in Fig. 2 zeigt.Fig. 3 shows a cross section along the line A-A in Fig. 2.

Die auf der Zeichnung veranschaulichte Kreissäge besteht aus einem Triebwerksgehäuse 11 und einer Sägeeinheit 12, die über eine an der Sägeeinheit angeordnete Führungshülse 13 zusammengekuppelt sind. Als Triebwerksgehäuse wird zweckmässig eine an sich normale, elektrische Bohrmaschine gewählt, die in normaler Weise einen elektrischen Motor 14. Handgriff 15 und Anlassvorrichtung 16 aufweist. Der Maschine fehlt das Bohrfutter, sie i^ßt unmittelbar an die Sägeeinheit 12 angeschlossen. Der Anschluss enthält die genannte Führungshülse 13, die mit einem erweiterten Kragenteil 17 den als standardisiert ausgeformten, kreisförmigen Trägerteil 18 an der Bohrmaschine umschliesst, und einen schmäleren Führungszylinder 19, der einen Sägekopf trägt und führt. Im Sägekopf ist ein Winkelg.etri eb.e 21 angeordnet, dessen Antriebswelle 22 durch eine Gewindeverbindung 23 an die Abtriebswelle 24 der Bohrmaschine angeschlossen ist. An derThe circular saw shown in the drawing consists of a drive housing 11 and a saw unit 12, which are coupled together via a guide sleeve 13 arranged on the saw unit. A normal electric drill is expediently selected as the drive housing, which normally has an electric motor 14, handle 15 and starter device 16. The machine does not have a drill chuck, it ^is connected directly to the saw unit 12. The connection contains the guide sleeve 13 mentioned, which encloses the standardized, circular support part 18 on the drill with an extended collar part 17, and a narrower guide cylinder 19, which carries and guides a saw head. An angle gear 21 is arranged in the saw head, the drive shaft 22 of which is connected to the output shaft 24 of the drill by a threaded connection 23. At the

Abtriebewelle 25 des Winkelgetriebes ist ein Trägerorgan 26 für eine kreisrunde Sägeklinge 27 angeordnet. Die Antriebswelle 22 im Sägekopf 22 ist Über einen Kugellager 28 gelagert und fluchtet Über diesen und die Gewindeverbindung 23 mit der Abtriebswelle der Bohrmaschine. Am inneren Ende der Welle 22 sitzt ein Kegelrad 29 zur Uebertragung von Drehmomenten auf ein anderes Kegelrad 30, das fest an der Abtriebswelle 25 sitzt. Diese Welle 25 ist mit Hilfe von einem Nadellager 31 und einem hinteren Kugellager 32 im Sägekopf 20 gelagert, damit die Wellen 25 und 22 geradewinklig zueinander liegen. Dadurch wird auch die Antriebswelle 25, d.h. die Trägerwelle der Sägeklinge 27, geradewinklich zu sowohl dem Triebwerksgehäuse 11 als auch der Längsrichtung der Sägeeinheit angeordnet.A support member 26 for a circular saw blade 27 is arranged on the output shaft 25 of the angle gear. The drive shaft 22 in the saw head 22 is mounted on a ball bearing 28 and is aligned with the output shaft of the drill via this and the threaded connection 23. At the inner end of the shaft 22 there is a bevel gear 29 for transmitting torque to another bevel gear 30, which is firmly attached to the output shaft 25. This shaft 25 is mounted in the saw head 20 with the help of a needle bearing 31 and a rear ball bearing 32 so that the shafts 25 and 22 are at right angles to each other. This also means that the drive shaft 25, i.e. the support shaft of the saw blade 27, is arranged at a right angle to both the drive housing 11 and the longitudinal direction of the saw unit.

Zum Anschluss und Führung des Sägekopfes 20 in der Führungshülse 13 ist eine zylindrische Ausnehmung 33 zentral im Sägekopf aufgenommen, die dem Führungszylinder 19 an der Führungshülne angepasst ist. Der Sägekopf ist weiter mit einer schmäleren, zylindrischen Wand 39 ausgebildet, die einen Uebergang zwischen dem Sägekopf und der Führungshülse bildet und welche sich an einem zylindrischen Absatz 35 mit entsprechendem Durchmesser der FUhrungshülse anschliesst. Das Zusammensetzen zwischen dem Sägekopf 20 und der Führungshülse 13 erfolgt mit Hilfe von einem Schraubmittel 35, bestehend aus einer oder mehreren Stoppschrauben mit kegeliger Spitze, die hindurch die Wand des Sägekopfes in Richtung des Führungszylindere 19 einschraubbar sind. Die kegelförmige Spitze 36 wirkt mit einer ringförmigen, in der Mantelfläche des Führungszylinders ausgebildeten Nut. 37 zusammen. Die Nut hat einen winkelförmigen Querschnitt mit geneigten Anlageflächen 38 zwecks Zusammenwirken mit der kegelförmigen Spitze 36 der einzelnen Stoppschrauben 35. Die Führungshülse 13 kann fest am Trägerteil 18 der Bohrmaschine auf zweckmässige, schon bekannte Weise angeordnet werden, z.B. durch Sicherungsschrauben 39 oder durch Klemmittel, die den Kragenteil an den Trägerteil 17 drückt. Wenn die SicherungsschraubenTo connect and guide the saw head 20 in the guide sleeve 13, a cylindrical recess 33 is housed centrally in the saw head, which is adapted to the guide cylinder 19 on the guide sleeve. The saw head is also designed with a narrower, cylindrical wall 39, which forms a transition between the saw head and the guide sleeve and which adjoins a cylindrical shoulder 35 with a corresponding diameter of the guide sleeve. The assembly between the saw head 20 and the guide sleeve 13 takes place with the aid of a screwing device 35, consisting of one or more stop screws with a conical tip, which can be screwed through the wall of the saw head in the direction of the guide cylinder 19. The conical tip 36 interacts with an annular groove 37 formed in the outer surface of the guide cylinder. The groove has an angular cross-section with inclined contact surfaces 38 for the purpose of interacting with the conical tip 36 of the individual stop screws 35. The guide sleeve 13 can be arranged firmly on the support part 18 of the drilling machine in a suitable, already known manner, e.g. by means of locking screws 39 or by means of clamping means which press the collar part onto the support part 17. When the locking screws

gelockert werden, kann die Führungshülle 13 und damit die ganze Sägeeinheit 12 um den Trägerteil gedreht werden und in neuen Lagen um eine ganze Umdrehung verriegelt werden. Wenn erwünscht, z.B. aus Sicherheitsgründen, kann jedoch die Drehung auf ±90° zu der in den Figuren gezeigten Lage begrenzt werden.loosened, the guide sleeve 13 and thus the entire saw unit 12 can be rotated around the support part and locked in new positions by a full turn. If desired, e.g. for safety reasons, the rotation can be limited to ±90° to the position shown in the figures.

Der Sägekopf ist auch mit einem festen Schutzdeckel 40 ausgebildet, der mindestens 60% von dem Umfang der Sägeklinge bedeckt und einen gegen die Längsrichtung der Säge geneigten Kreisabschnitt am vorderen Ende der Säge frei Taßt· Beim Sägen auf ebener Auflage soll damit die Säge etwas voranneigend zu ihrer Längsrichtung gehalten werden. Die Sägetiefe ist bis 25 mm verstellbar und zwar mit Hilfe von einer Stützplatte 41 in Form eines gekröpften Bleches, dessen einer Schenkel 42 eine schlitzförmige Nut 43 für eine Verriegelungeschraube 44 aufweist. Der andere Schenkel 45 des Bleches bildet eine ebene Auflagefläche für die Säge und dessen äusseres freies Ende 46 ist zur Anlage an dem Sägekopf 7.0 gekröpft, so dass eine stabile Stütze gebildet wird. Der Schenkel 42 ist nach einer Kreislinie gekröpft und an einer entsprechenden Abrundung am Sägekopf 20 angepasst, welche Abrundung so angepasst ist, dass die Stützplatte 41 um das freie Ende drehbar wird, wenn die Sägetiefe verstellt wird, ohne dass das Ende seine Anlage gegen dem Sägekopf verliert. Die Sägeklinge 27 hat zweckmässig einen Durchmesser von etwa 50 mm und das Werkzeug eignet sich besonders gut zum Sägen in Stahlblech mit einer Dicke von bis zu 1 mm. Allgemein eignet sich die Säge zum Sägen mit Klingen von verhältnismässig kleinem Durchmesser, vorzugsweise zwischen 40 und 75 mm und ist natürlich auf das Sägen in Stahlblech nicht begrenzt.The saw head is also designed with a solid protective cover 40 which covers at least 60% of the circumference of the saw blade and leaves a circular section at the front end of the saw that is inclined against the longitudinal direction of the saw. When sawing on a level surface, this is intended to hold the saw slightly inclined forwards in its longitudinal direction. The sawing depth is adjustable up to 25 mm with the aid of a support plate 41 in the form of a cranked sheet, one leg 42 of which has a slot-shaped groove 43 for a locking screw 44. The other leg 45 of the sheet forms a flat support surface for the saw and its outer free end 46 is cranked to rest on the saw head 7.0 , so that a stable support is formed. The leg 42 is bent along a circular line and is adapted to a corresponding rounding on the saw head 20, which rounding is adapted so that the support plate 41 can be rotated about the free end when the sawing depth is adjusted without the end losing its contact with the saw head. The saw blade 27 conveniently has a diameter of about 50 mm and the tool is particularly suitable for sawing in sheet steel with a thickness of up to 1 mm. In general, the saw is suitable for sawing with blades of relatively small diameter, preferably between 40 and 75 mm and is of course not limited to sawing in sheet steel.

Beim Aufbau der Sägeeinheit an dem Triebwerksgehäuse wird zuerst die Führungshülse auf den Trägerteil IB der Bohrmaschine angebracht und wenn das Triebwerkegehäuse, wie gezeigt, von einer Bohrmaschine kommt, soll selbstverständlich das Bohrfutter vorherWhen assembling the saw unit on the engine housing, the guide sleeve is first attached to the support part IB of the drill and if the engine housing, as shown, comes from a drill, the drill chuck should of course be

weggeschraubt werden. Der Sägekopf 20 mit fest angeordneter Antriebswelle 22 wird anschlieseend wie eine Einheit fest auf den Achszapfen oder Treibwelle 24 der Bohrmaschine aufgeschraubt. Zwecks Zusammenfügen der Führungshülse und der Sägeeinheit zu einer Einheit wird die stoppschraube 35 angezogen, so dass ihre kegelförmige Spitze 36 in die ringförmige Nut "37 dringt und das Ende der FührungshUlse an das Kugellager 28 drückt, damit dieses in korrekter Lage fixiert wird. Schliesslich wird der Kragenteil 17 am Trägerteil mit Hilfe von Sicherungs- oder Klemmschrauben 39 angezogen. Die Sägeeinheit 12 ist jetzt fest mit dem Triebwerksgehäuse 11 verbunden aber kann, wie angegeben, um ihre eigene Achse gedreht werden, wenn die Sicherungsschrauben 39 etwas losgemacht werden, damit der Sägekopf um den Trägerteil 18 der Bohrmaschine gedreht werden kann. Die normalerweise am meisten passende Arbeitslage ist aber die gezeigte, weil der Benutzer mit einer Hand den gewöhnlichen Handgriff 15 am Triebwerkegehäuse greifen kann und mit der andoren Hand den hinteren Teil des Sägekopfes und den Kragen an der FührungshUlse. Dem Kragenteil ist hierfür eine geeignete abgerundete Form gegeben und der Sägekopf kann mit einer geeigneten Kunststoffumhüllung 47 versehen werden, um die Verbindung zwischen dem Sägekopf und der FührungshUlse zu überbrücken.be unscrewed. The saw head 20 with fixed drive shaft 22 is then screwed as a unit onto the axle journal or drive shaft 24 of the drilling machine. In order to assemble the guide sleeve and the saw unit into a single unit, the stop screw 35 is tightened so that its conical tip 36 enters the annular groove 37 and presses the end of the guide sleeve against the ball bearing 28 to fix it in the correct position. Finally, the collar part 17 is tightened to the support part by means of locking or clamping screws 39. The saw unit 12 is now firmly connected to the engine housing 11 but can be rotated about its own axis as indicated if the locking screws 39 are slightly loosened so that the saw head can be rotated about the support part 18 of the drill. The most normally suitable working position is the one shown, however, because the user can grip the ordinary handle 15 on the engine housing with one hand and the rear part of the saw head and the collar on the guide sleeve with the other hand. The collar part is For this purpose, a suitable rounded shape is given and the saw head can be provided with a suitable plastic covering 47 in order to bridge the connection between the saw head and the guide sleeve.

Claims

1. Electric hand-held circular saw with a drive housing (11) with an electric motor and a saw unit (12) detachably coupled to the drive housing, characterized in that the drive housing has a support part (18) and an output shaft (24) for supporting and driving the saw unit (12), that the saw unit has a saw head (20) with a built-in angle gear (21), as well as drive and output shafts (22, 25) connected to this and a support member (26) for a circular saw blade (27) attached to the output shaft, and that the saw unit further comprises a guide sleeve (13) which is detachably mountable on the support part (18) in order to support the saw head and a connection (23) between the output shaft (24) of the drive housing and the connected to the gear (21) Drive shaft (22) to be guided.

2. Circular saw according to claim 1, characterized in that the output shaft (24) of the drive housing and the drive shaft (22) of the angle gear (21) are aligned with one another, while the output shaft (25) of the gear (21) is arranged at right angles to the first-mentioned shafts.

3. Circular saw according to claim 1 or 2, characterized in that the saw unit (12) can be rotated about the support part (18) of the engine housing by at least 180° and can be locked in a selected position by means of locking means (39).

4. Circular saw according to one of the preceding claims, characterized in that the guide sleeve (13) has an enlarged collar part (17) for enclosing the support part (18) of the drive housing and a narrower guide cylinder (19) for engaging in a corresponding cylindrical recess (33) in the saw head (20).

5. Circular saw according to claim 4, characterized in that the saw head is guided in the guide cylinder (19) and can be locked by means of an annular groove (37) formed therein and screws (35) in the saw head (20).

6. Circular saw according to claim 5, characterized in that the groove (37) in the guide cylinder has an inclined contact surface for the screws (35), so that the saw head (20) and the guide sleeve (13) can be pressed against one another by the conical screw tip (36) when locked.

7. Circular saw according to one of the preceding claims, characterized in that the drive housing consists of an electric hand drill without a drill chuck, the connection between the output shaft (24) and the drive shaft (22) associated with the angle gear being designed as a threaded connection (23) adapted to the thread of the drill chuck.

8. Circular saw according to one of the preceding claims, characterized in that the angle gear (21) is a bevel gear, and a first bevel gear (29) which is mounted on the end of the drive shaft (22) located in the gear, and a second bevel gear (30),

which sits on the output shaft (25) of the gearbox (21).

9. Circular saw according to one of the preceding claims, characterized in that the saw blades have a relatively small diameter, preferably between 40 and 75 mm, and that the saw head (20) has a fixed protective cover (40) for the saw blade, which covers at least 60 % of the circumference of the saw blade.

10. Circular saw according to one of the preceding claims, characterized in that an adjustable support plate (41) for adjusting the sawing depth is arranged on the saw head (20) and that the support plate (41) has a first, cranked fastening leg (42) which is provided with a slot (43) for a locking screw, that it also has a second support leg (45) for contact with the sawn object, wherein the free end (46) of the support leg (45) is bent upwards for contact with the saw head (20).