DE9106386U1 - Plant for strengthening reinforcing steel - Google Patents
Plant for strengthening reinforcing steelInfo
- Publication number
- DE9106386U1 DE9106386U1 DE9106386U DE9106386U DE9106386U1 DE 9106386 U1 DE9106386 U1 DE 9106386U1 DE 9106386 U DE9106386 U DE 9106386U DE 9106386 U DE9106386 U DE 9106386U DE 9106386 U1 DE9106386 U1 DE 9106386U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- reinforcing steel
- bending
- roller
- reinforcing bars
- adjusted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 title claims description 28
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 title claims description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 36
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 abstract 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F9/00—Straining wire
- B21F9/005—Straining wire to affect the material properties of the wire
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D3/00—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
- B21D3/02—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers
- B21D3/05—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers arranged on axes rectangular to the path of the work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F9/00—Straining wire
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D7/00—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation
- C21D7/02—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by cold working
- C21D7/10—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by cold working of the whole cross-section, e.g. of concrete reinforcing bars
- C21D7/105—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by cold working of the whole cross-section, e.g. of concrete reinforcing bars of concrete reinforcing bars
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Artificial Fish Reefs (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
Description
Beschreibung:Description:
Die Erfindung betrifft eine Anlage zur Verfestigung von Betonstahl, insbesondere von schweißbarem Betonstahl, der durch Warmwalzen hergestellt wurde, wobei der Betonstahl kontinuierlich im Durchlaufverfahren kalt einer mechanischen Verformung unterworfen und dadurch unter anderem in bezug auf seine Streckgrenze und seine Dehnung eingestellt wird. Der Ausdruck Betonstahl bezeichnet im Rahmen der Erfindung gerippten und ungerippten Betonstahl, insbesondere auch Betonstahl mit Schrägrippen sowie gegebenenfalls Längsrippen, z. B. Betonstahl nach DIN 488.The invention relates to a system for strengthening reinforcing steel, in particular weldable reinforcing steel produced by hot rolling, whereby the reinforcing steel is continuously subjected to cold mechanical deformation in a continuous process and is thereby adjusted, among other things, in terms of its yield strength and its elongation. In the context of the invention, the term reinforcing steel refers to ribbed and unribbed reinforcing steel, in particular also reinforcing steel with diagonal ribs and, if necessary, longitudinal ribs, e.g. reinforcing steel in accordance with DIN 488.
Bei einem aus DE-OS 15 33 992 bekannten Verfahren erfolgt eine Verfestigung des zu bearbeitenden Materials durch Biegeverformung und überlagerter Zugverformung. Der Betonstahl wird durch einen Biegerollensatz gezogen, wobei die Zugkraft für eine Biegeplastifizierung und ein zusätzliches Recken an der durch Biegen plastifizierten Stelle ausgenutzt wird. Die Reckung erfolgt in Längsrichtung des Betonstahls. Die erzeugte Verfestigung ist insoweit eine einachsige Kaltverfestigung mit beachtlicher Anisotropie über den Querschnitt des Betonstahls. Zu berücksichtigen ist ferner eine Beeinträchtigung der durch Kaltverfestigung erreichbaren Qualitätsverbesserung durch eine als Bauschinger Effekt bezeichnete physikalische Erscheinung. Nach den Erkenntnissen von Bauschinger setzt die plastische Verformung eines Werkstoffes in einer Richtung die Elastizitätsgrenze bei anschließender Verformung in entgegengesetzter Richtung herab. Der Bauschinger Effekt beruht auf der Ausbildung von inneren Spannungen, die entgegen der ursprünglichen Verformungsrichtung wirksam sind.In a process known from DE-OS 15 33 992, the material to be processed is strengthened by bending deformation and superimposed tensile deformation. The reinforcing steel is pulled through a set of bending rollers, whereby the tensile force is used for bending plasticization and additional stretching at the point plasticized by bending. The stretching takes place in the longitudinal direction of the reinforcing steel. The strengthening produced is therefore a uniaxial strain hardening with considerable anisotropy across the cross-section of the reinforcing steel. Another factor to be taken into account is an impairment of the quality improvement achievable through strain hardening by a physical phenomenon known as the Bauschinger effect. According to Bauschinger's findings, the plastic deformation of a material in one direction reduces the elastic limit when it is subsequently deformed in the opposite direction. The Bauschinger effect is based on the formation of internal stresses that act in the opposite direction to the original direction of deformation.
Aus der DE-PS 629 756 ist eine Drahtrichtvorrichtung bekannt mit in zwei Rollensätzen angeordneten Richtrollen, die dem zu richtenden Draht eine Anzahl abwechselnder entgegengesetzter Biegungen zuerst in einer senkrechten und hierauf in einer waagerechten Ebene erteilen. Dadurch gelingt es, den Draht drallfrei zu machen. Eine Verfestigung des Materials erfolgt nicht. Aus der DE-PS 746 251 ist es schließlich bekannt, nach längerer Betriebszeit spröde gewordene Stahldrähte einem Richtprozeß, bei dem sie nach allen Seiten hin- und hergebogen werden, zu unterwerfen, um innere Spannungen auszugleichen und die Biege- und Verwindezahlen ohne Verringerung der Zugfestigkeit zu erhöhen.From DE-PS 629 756 a wire straightening device is known with straightening rollers arranged in two sets of rollers, which give the wire to be straightened a number of alternating opposite bends, first in a vertical plane and then in a horizontal plane. This makes it possible to make the wire twist-free. The material does not harden. Finally, from DE-PS 746 251 it is known to subject steel wires that have become brittle after a long period of operation to a straightening process in which they are bent back and forth in all directions in order to balance out internal stresses and increase the bending and twisting numbers without reducing the tensile strength.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anlage zur Verfestigung von Betonstahl anzugeben, die zur Erzielung einer über den Querschnitt des Betonstahls sehr isotropen Kaltverfestigung besonders geeignet ist.The invention is based on the object of specifying a system for hardening reinforcing steel which is particularly suitable for achieving a very isotropic strain hardening across the cross-section of the reinforcing steel.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die gattungsgemäße Anlage gekennzeichnet durch drei Rollenrichtwerke mit jeweils definierter Biegeebene, die in Durchlauf richtung des Betonstahls hintereinander, gegeneinander um 120° versetzt, angeordnet sind, wobei jedes Rollenrichtwerk zwei Stützrollen und eine im Bereich zwischen den Stützrollen angeordnete Biegerolle aufweist. Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist die Biegerolle gegenüber den Stützrollen verstellbar und ist dadurch der Umschlingungswinkel einstellbar. - Mit der erfindungsgemäßen Anlage wird erreicht, daß der Betonstahl im torsionsfreien Durchlauf in drei verschiedenen, um etwa 120° gegeneinander versetzten Biegeebenen einer mehrstufigen Biegeverformung um eine Biegerolle unterworfen und danach mehrachsig mit Überlagerung in den Biegeebenen kaltverfestigt wird und daß die Streckgrenze sowie die Dehnung durch das Maß der durch die Biegeverformung erreichten Verlängerung des Betonstahls eingestellt werden. Der Beton-To solve this problem, the system of the type in question is characterized by three roller straighteners, each with a defined bending plane, which are arranged one behind the other in the direction of passage of the reinforcing steel, offset from one another by 120°, whereby each roller straightener has two support rollers and a bending roller arranged in the area between the support rollers. According to a preferred embodiment of the invention, the bending roller is adjustable relative to the support rollers and the wrap angle is adjustable as a result. - The system according to the invention ensures that the reinforcing steel is subjected to a multi-stage bending deformation around a bending roller in three different bending planes offset from one another by approximately 120° during torsion-free passage and is then cold-hardened in multiple axes with superposition in the bending planes, and that the yield point and the elongation are set by the extent of the extension of the reinforcing steel achieved by the bending deformation. The concrete
stahl kann mit einer Durchlaufgeschwindigkeit von 1 bis 25 m/sec der mehrstufigen Biegeverformung unterworfen werden. - Da der Betonstahl
eine Biegung in gegeneinander versetzten Biegeebenen erfährt, kann insoweit, um die Betonstahlachse betrachtet, von einem mehrachsigen
Biegezustand oder auch von einem mehrachsigen Kaltverfestigungszustand gesprochen werden. Das führt im Durchlaufverfahren
dazu, daß jeder Punkt der Betonstahloberfläche kontinuierlich wechselnd dieser Beanspruchung unterworfen wird. Das Resultat
besteht in einer sehr gleichmäßigen und sehr isotropen Verfestigung und einer sehr definierten und gleichmäßigen Querschnittsabnahme.
Überraschenderweise verschwindet der störende Bauschinger Effekt. Die Qualitätswerte des Betonstahls in bezug auf Streckgrenze, Zugfestigkeit
und Bruchdehnung werden wesentlich verbessert und lassen sich über die Verlängerung, d. h. den Reckgrad, einstellen bzw.
steuern.steel can be subjected to multi-stage bending deformation at a throughput speed of 1 to 25 m/sec. - Since the reinforcing steel undergoes bending in offset bending planes, one can speak of a multi-axial bending state or a multi-axial strain hardening state when viewed around the reinforcing steel axis. This leads to
This means that every point on the reinforcing steel surface is subjected to this stress in a continuously changing manner. The result is a very uniform and very isotropic hardening and a very defined and uniform reduction in cross-section. Surprisingly, the disturbing Bauschinger effect disappears. The quality values of the reinforcing steel in terms of yield strength, tensile strength and elongation at break are significantly improved and can be adjusted or controlled via the extension, ie the degree of stretching.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer DarstellungThe invention is explained in more detail below using a drawing that merely represents an exemplary embodiment. It shows a schematic representation
Fig. 1 die Rollenanordnung einer Anlage für die Durchführung des beschriebenen Verfahrens,Fig. 1 the roller arrangement of a system for carrying out the described method,
Fig. 2 eine Ansicht des Gegenstandes der Fig. 1 in Durchlaufrichtung in gegenüber der Fig. 1 wesentlich vergrößertem Maßstab. Fig. 2 is a view of the object of Fig. 1 in the direction of passage on a scale that is significantly enlarged compared to Fig. 1.
In den Fig. 1 und 2 erkennt man drei Rollenrichtwerke 1, 2, 3 mit jeweils definierter Biegeebene A, B, C, die in Durchlaufrichtung des Betonstahls 4 hintereinander angeordnet sind. Sie sind gegeneinander um etwa 120° versetzt, wozu insbesondere auf die Fig. 2 verwiesenIn Fig. 1 and 2, three roller straightening systems 1, 2, 3 can be seen, each with a defined bending plane A, B, C, which are arranged one behind the other in the direction of passage of the reinforcing steel 4. They are offset from each other by approximately 120°, for which reference is made in particular to Fig. 2.
wird. Aus der Fig. 1 entnimmt man, daß jedes Rollenrichtwerk 1, 2, 3 zwei Stützrollen 5 und eine im Bereich zwischen den Stützrollen 5 angeordnete Biegerolle 6 aufweist. Diese ist in Richtung des Pfeiles, der in Fig. 1 im Bereich der Mitte angeordnet worden ist, verstellbar.From Fig. 1 it can be seen that each roller straightening device 1, 2, 3 has two support rollers 5 and a bending roller 6 arranged in the area between the support rollers 5. This can be adjusted in the direction of the arrow, which is arranged in the middle area in Fig. 1.
Arbeitet man mit der erfindungsgemäßen Anlage, so wird der Betonstahl 4 im torsionsfreien Durchlauf in drei verschiedene Biegeebenen A, B, C, die um etwa 120° gegeneinander versetzt sind, einer dreistufigen Biegeverformung um jeweils eine Biegerolle 6 unterworfen. Es wird dadurch in den drei Biegeebenen A, B, C superponiert, d. h. mit Überlagerung in den Biegeebenen, dreiachsig kaltverfestigt. Dabei wird eine Verlängerung des Betonstahls 4 erreicht. Die Streckgrenze und die Dehnung können durch das Maß der Verlängerung eingestellt werden. Dazu können die Biegerollen 6 bezüglich des Biegerollendurchmessers d besonders ausgewählt und kann der Umschlingungswinkel oL besonders eingestellt werden.When working with the system according to the invention, the reinforcing steel 4 is subjected to a three-stage bending deformation around a bending roller 6 in a torsion-free passage through three different bending planes A, B, C, which are offset from one another by approximately 120°. It is thereby superimposed in the three bending planes A, B, C, ie it is cold-hardened triaxially with superposition in the bending planes. This results in an extension of the reinforcing steel 4. The yield point and the elongation can be adjusted by the extent of the extension. For this purpose, the bending rollers 6 can be specially selected with regard to the bending roller diameter d and the wrap angle oL can be specially adjusted.
AusführungsbeispielExample
Ein gerippter Walzdraht der Abmessung 10 mm, Rippung gem. DIN 488, Stahl IV, und folgender Analyse:A ribbed wire rod of dimension 10 mm, ribbing according to DIN 488, steel IV, and the following analysis:
Kohlenstoff : 0,19 %Carbon : 0.19 %
Silizium : 0,23 %Silicon : 0.23 %
Mangan : 0,79 %Manganese : 0.79 %
Rest Eisen und übliche Beimengungen weisen im warmgewalzten Zustand folgende mechanische Eigenschaften auf:The remaining iron and usual admixtures have the following mechanical properties in the hot-rolled state:
Streckgrenze RpO,2 : 361 N/mm2 Yield strength RpO,2 : 361 N/mm 2
Zugfestigkeit Rm : 562 N/mm2 Tensile strength Rm : 562 N/mm 2
Bruchdehnung A1n : 24,7 %Elongation at break A 1n : 24.7 %
Verhältnis Rm/RpO,2 : 1,56Ratio Rm/RpO,2 : 1.56
Dieser warmgerippte Walzdraht wird über die beschriebene Anordnung geführt. Der Verlängerungsgrad beträgt ca. 6 %. Nach diesem kontinuierlichen Prozeß der Verfestigung ergaben sich folgende mechanische Eigenschaften (ohne künstliche Alterungsbehandlung):This hot-ribbed wire rod is guided over the arrangement described. The degree of elongation is approx. 6%. After this continuous hardening process, the following mechanical properties were obtained (without artificial aging treatment):
Damit entspricht dieses Material den Anforderungen der DIN 488 Sorte B St 500 S.This material therefore meets the requirements of DIN 488 grade B St 500 S.
Das Biege-Verfestigungs-Verfahren wird bevorzugt mit Betonstahl in folgendem Analyserahmen ausgeführt:The bending hardening process is preferably carried out with reinforcing steel in the following analysis framework:
Kohlenstoff : 0,14 - 0,22 %Carbon : 0.14 - 0.22 %
Silizium : 0,15 - 0,40 %Silicon : 0.15 - 0.40 %
Mangan : 0,60 - 1,30 %Manganese : 0.60 - 1.30 %
Rest Eisen und Beimengungen-Gehalte entsprechen den Vorgaben des Institutes für Bautechnik, Berlin.Residual iron and impurity contents correspond to the specifications of the Institute for Construction Technology, Berlin.
Dem Biege-Verfestigungs-Vorgang nachgeschaltet ist eine kontinuierlich arbeitende Richtanlage, die das so verfestigte Material richtet und zu Stäben definierter Länge ablängt. Beide Anlagen sind in Linie aufgestellt und arbeiten synchron. Das gerichtete Material kann als Vormaterial für Biege- und Bewehrungsbetriebe verwandt werden.The bending and hardening process is followed by a continuously operating straightening system that straightens the hardened material and cuts it into bars of a defined length. Both systems are installed in line and work synchronously. The straightened material can be used as raw material for bending and reinforcement operations.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4024653A DE4024653C1 (en) | 1990-08-03 | 1990-08-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9106386U1 true DE9106386U1 (en) | 1991-08-08 |
Family
ID=6411580
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE4024653A Expired - Fee Related DE4024653C1 (en) | 1990-08-03 | 1990-08-03 | |
| DE9106386U Expired - Lifetime DE9106386U1 (en) | 1990-08-03 | 1991-05-24 | Plant for strengthening reinforcing steel |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE4024653A Expired - Fee Related DE4024653C1 (en) | 1990-08-03 | 1990-08-03 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0469410B1 (en) |
| AT (1) | ATE106287T1 (en) |
| DE (2) | DE4024653C1 (en) |
| DK (1) | DK0469410T3 (en) |
| ES (1) | ES2054405T3 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107604139A (en) * | 2017-11-06 | 2018-01-19 | 舟山市7412工厂 | The curing system and its method for curing of a kind of raw metal |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE626756C (en) * | 1934-07-28 | 1936-03-02 | Alfred Varley Sims | Automatic valve |
| DE746251C (en) * | 1941-05-13 | 1945-01-08 | Kohle- Und Eisenforschung Gmbh | Process for increasing the number of bends and twists of steel wires that have been spun in operation |
| DE1533992A1 (en) * | 1967-05-16 | 1970-02-19 | Rehm Gallus | Process for increasing the elastic limit, the yield strength and, if necessary, the breaking strength of steel by cold deformation |
| AT339852B (en) * | 1973-10-19 | 1977-11-10 | Voest Ag | DEVICE FOR CONTINUOUS COLD STRENGTHENING OF ROLLED METALLIC ROLLED, ESPECIALLY STEEL WIRE |
| US4216666A (en) * | 1978-09-18 | 1980-08-12 | Extruded Metals | Method of relieving stress in extruded sections |
| EP0194478B1 (en) * | 1985-03-08 | 1989-12-06 | M.E.P. Macchine Elettroniche Piegatrici S.p.A. | Device for straightening rods or wire without relative rotation of succeeding elements of material about the longitudinal axis |
| DE3919382A1 (en) * | 1989-06-14 | 1991-01-03 | Kt Baustahl Vertrieb | DEVICE FOR INCREASING THE STRETCH LIMIT OF HOT ROLLED WIRE |
-
1990
- 1990-08-03 DE DE4024653A patent/DE4024653C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-05-24 DE DE9106386U patent/DE9106386U1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-07-20 ES ES91112149T patent/ES2054405T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-07-20 DK DK91112149.9T patent/DK0469410T3/en active
- 1991-07-20 AT AT91112149T patent/ATE106287T1/en not_active IP Right Cessation
- 1991-07-20 EP EP91112149A patent/EP0469410B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4024653C1 (en) | 1991-07-25 |
| EP0469410B1 (en) | 1994-06-01 |
| EP0469410A1 (en) | 1992-02-05 |
| ATE106287T1 (en) | 1994-06-15 |
| ES2054405T3 (en) | 1994-08-01 |
| DK0469410T3 (en) | 1994-07-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3431008C2 (en) | Heat treatment of hot rolled bars or wires | |
| DE1777366C3 (en) | Process for the production of profiles with thin walls | |
| EP0451798B1 (en) | Ribbed concrete reinforcement with cold-rolled diagonal ribs | |
| DE4024653C1 (en) | ||
| EP0620059B1 (en) | Method of making a profile wire | |
| DE2353034A1 (en) | Rolled products - eg concrete reinforcing bars, with a high elastic limit and low carbon and manganese content | |
| DE1627640A1 (en) | Process for skin-passaging a long product made of carbon steel, in particular for use in prestressed concrete, and products obtained by this process | |
| EP0470512B1 (en) | Method of dressing metal bands passing through | |
| DE69004558T2 (en) | Device for rolling and slitting without twisting and method for producing reinforcing bars. | |
| DE1921169A1 (en) | Hardened tempered wire rod as reinforc- - ments | |
| AT409230B (en) | LINEAR DIRECTION PROCESS | |
| CH669128A5 (en) | High yield strength precision wire rod prodn. - by stretching and calibrating, useful for reinforcing rod mfr. | |
| EP3917696B1 (en) | Method and device for producing a rod-shaped element | |
| EP1479460A1 (en) | Method and apparatus for continuous straightening of metal strips | |
| EP0403916B1 (en) | Method for production of ribbed reinforcing steel | |
| DE2262140A1 (en) | Deforming steels - without reducing their strength | |
| DE3325168C2 (en) | ||
| AT241397B (en) | Process for continuously profiling the surface of hot-rolled bars, wires or the like. | |
| DE1004212B (en) | Process for the heat treatment of reinforcing steel | |
| DE2214768A1 (en) | Strain hardening steel - esp for prodn of bright steel from rod or wire | |
| DE2045302B2 (en) | PROCESS FOR LEVELING HOT STRIP FOR HEAVY PLATE | |
| DE2601625B2 (en) | Method and device for quenching and tempering thin-walled large pipes made of steel | |
| DE1508448C3 (en) | Application of the process for the production of concrete reinforcing bars with surface profiles deviating from rotational symmetry | |
| DE508242C (en) | Device to reduce the twist tension of wire ropes or strands | |
| EP0113651A1 (en) | Method for the production of a cold cured steel rod by twisting, preferably a reinforcing bar, as well as a bar produced by this method |