DE9105421U1

DE9105421U1 - Device for connecting a dispensing valve to a liquid container, in particular for hot water

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Publication number: DE9105421U1
Application number: DE9105421U
Authority: DE
Original assignee: A U K Mueller & Co Kg 4000 Duesseldorf De GmbH
Current assignee: A U K Mueller & Co Kg 4000 Duesseldorf De GmbH
Priority date: 1991-05-02
Filing date: 1991-05-02
Publication date: 1991-08-22
Anticipated expiration: 2001-05-03
Also published as: EP0512284A2; EP0512284A3; NO921308D0; NO921308L

Description

D.PL.-iNc. P.-C. SROKA. dr. H. FEDER, dipl.-phys dr. W.-D. FEDERD.PL.-iNc. P.-C. SROKA. dr. H. FEDER, dipl.-phys dr. W.-D. FEDER

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Unsere Akte 91-20-25Our file 91-20-25

Firma A.&ugr;.K. Müller GmbH & Co. KG,Bücherstr.31-39, 4000 Düsseldorf 13Company A.&ugr;.K. Müller GmbH & Co. KG,Bücherstr.31-39, 4000 Düsseldorf 13

Vorrichtung zum Anschluß eines Ausgabeventils an einem Flüssigkeitsbehälter, insbesondere für Heißwasser.Device for connecting a dispensing valve to a liquid container, in particular for hot water.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Anschluß eines Ausgabeventils an einen Flüssigkeitsbehälter, insbesondere für Heißwasser, mit einem am Ausgabeventil angeordneten Zulaufstutzen, der dichtend durch eine Öffnung in der Wand des Flüssigkeitsbehälters hindurchgeführt ist.The invention relates to a device for connecting a dispensing valve to a liquid container, in particular for hot water, with an inlet nozzle arranged on the dispensing valve, which is sealingly guided through an opening in the wall of the liquid container.

Heißgetränkeautomaten bekannter Bauart weisen im allgemeinen einen Heißwasserboiler für die Erzeugung und die Bevorratung des Brühwassers auf. An diesem Heißwasserboiler sind ein oder mehrere Ausgabeventile angeordnet, die mit ihrem Zulaufstutzen an den Heißwasserboiler angeschlossen sind. Eine derartige Anordnung ist beispielsweise in der Euro-PS 0 243 677 beschrieben. Zum Anschluß der Ausgabeventile an den Heißwasserboiler ist im allgemeinen an der Öffnung in der Wand des Heißwasserboilers ein Rohrstutzen angeschweißt, in denHot drink machines of known design generally have a hot water boiler for producing and storing the brewing water. One or more dispensing valves are arranged on this hot water boiler, which are connected to the hot water boiler by their inlet connection. Such an arrangement is described, for example, in Euro-PS 0 243 677. To connect the dispensing valves to the hot water boiler, a pipe connection is generally welded to the opening in the wall of the hot water boiler, into which

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mittels eines elastischen Formstücks der Zulaufstutzen des Ausgabeventils dichtend eingesteckt und gegebenenfalls mit ihm verschraubt ist.The inlet nozzle of the dispensing valve is inserted in a sealing manner using an elastic fitting and, if necessary, screwed to it.

Bei diesen bekannten Vorrichtungen muß beim Wechsel eines oder mehrerer Ausgabeventile das Heißwasser des Heißwasserboilers mindestens bis auf die Höhe der Zulaufstutzen abgelassen werden. Nach erfolgtem Wechsel der Ausgabeventile wird der Heißwasserboiler erneut aufgefüllt und für den erforderlichen Probelauf und gegebenenfalls die Justage der Ventildurchlaufmenge muß die Boileraufheizphase abgewartet werden, um bei optimaler Betriebstemperatur die Justage vornehmen zu können. Dieser Vorgang nimmt in Abhängigkeit von der Größe des Heißwasserboilers und der Heizleistung mehr oder weniger Zeit in Anspruch.With these known devices, when changing one or more dispensing valves, the hot water from the hot water boiler must be drained at least to the level of the inlet nozzles. After the dispensing valves have been changed, the hot water boiler is refilled and the boiler heating phase must be waited for in order to carry out the required test run and, if necessary, to adjust the valve flow rate in order to be able to carry out the adjustment at the optimum operating temperature. This process takes more or less time depending on the size of the hot water boiler and the heating output.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Anschluß eines Ausgabeventils an einen Flüssigkeitsbehälter, insbesondere für Heißwasser, mit den eingangs angegebenen Merkmalen zu schaffen, bei der ein Auswechseln eines Ausgabeventils möglich ist, ohne daß das Heißwasser abgelassen zu werden braucht. Damit soll eine erhebliche Einsparung an Reparaturzeit sowie an Wasser- und Energieverbrauch erreicht werden.The invention is based on the object of creating a device for connecting a dispensing valve to a liquid container, in particular for hot water, with the features specified at the beginning, in which a dispensing valve can be replaced without the hot water having to be drained. This should result in considerable savings in repair time as well as in water and energy consumption.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit den Merkmalen aus dem kennzeichnenden Teil des Schutzanspruchs 1.This object is achieved according to the invention with the features of the characterizing part of claim 1.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.Advantageous developments of the invention are described in the subclaims.

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Der Grundgedanke der Erfindung besteht darin, in die Öffnung in der Wand des Flüssigkeitsbehälters ein Anpaßrohrstück einzusetzen, an dessen in den Innenraum des Behälters hineinragenden Endabschnitt eine Verschlußvorrichtung angeordnet ist, die durch den in das Anpaßrohrstück einzusteckenden Zulaufstutzen des Ausgabeventils in der Weise betätigt wird, daß sie beim Einstecken öffnet und beim Herausziehen schließt. Auf diese Weise ist es möglich, beim Wechsel des Ausgabeventils den Zulaufstutzen aus der Behälteröffnung herauszuziehen, ohne daß vorher das Heißwasser abgelassen werden muß.The basic idea of the invention is to insert an adapter pipe into the opening in the wall of the liquid container, on the end section of which protrudes into the interior of the container a closure device is arranged, which is actuated by the inlet connection of the dispensing valve that is inserted into the adapter pipe in such a way that it opens when inserted and closes when pulled out. In this way it is possible to pull the inlet connection out of the container opening when changing the dispensing valve without having to drain the hot water first.

Wie weiter unten anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben, kann die Verschlußvorrichtung als Rückschlagventil ausgebildet sein (Schutzanspruch 2).As described below using exemplary embodiments, the closure device can be designed as a check valve (protection claim 2).

Bei einer besonders einfachen und zweckmäßigen Ausführungsform ist die Verschlußvorrichtung als schwenkbare Verschlußklappe ausgebildet, die sich unter der Einwirkung eines elastischen Elements, das als außen um die Verschlußklappe und den inneren Endabschnitt des Anpaßrohrstücks herumgeführtes elastisches Band ausgebildet sein kann, von außen dichtend auf die Eintrittsöffnung am Endabschnitt des Anpaßrohrstückes aufliegt, so daß diese flüssigkeitsdicht verschlossen ist. Beim Einstecken des ZulaufStutzens wirkt das vordere Ende des ZulaufStutzens mit einer Führungsfläche an der Verschlußklappe zusammen, so daß diese beim Einsteckvorgang gegen die Kraft des elastischen Elements aufgedrückt wird und der Ausfluß der Flüssigkeit ermöglicht wird (Schutzansprüche 3 bis 6).In a particularly simple and practical embodiment, the closure device is designed as a pivoting closure flap which, under the influence of an elastic element which can be designed as an elastic band which is guided around the outside of the closure flap and the inner end section of the adapter pipe piece, rests from the outside in a sealing manner on the inlet opening at the end section of the adapter pipe piece, so that this is sealed liquid-tight. When the inlet nozzle is inserted, the front end of the inlet nozzle interacts with a guide surface on the closure flap, so that it is pressed open against the force of the elastic element during the insertion process, allowing the liquid to flow out (protection claims 3 to 6).

Eine besonders vorteilhafte Weise zum dichtenden Einsetzen des Anpaßrohrstücks in die Öffnung in der Wand des Flüssigkeitsbehälters ist in Schutzanspruch 7 beschrieben. Bei dieser Ausführungsform ist es nicht mehrA particularly advantageous way of sealingly inserting the adapter pipe piece into the opening in the wall of the liquid container is described in claim 7. In this embodiment, it is no longer

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notwendig, die Öffnungen am Heißwasserboiler mit einem angeschweißten Rohrstutzen zu versehen, was fertigungstechnische Schwierigkeiten bereitet. Vielmehr kann das in der gemäß der weiteren Erfindung ausgestaltete Anpaßrohrstück aus Kunststoff bestehen und nachträglich in eine grob tolerierte Öffnung in der Wand des Flüssigkeitsbehälters eingeführt und dichtend befestigt werden. Durch den bei dieser Befestigungsart im Inneren des Behälters entstehenden, die Öffnung übergreifenden Dichtungswulst, der sich der Wandstärke und allen Unebenheiten, wie Stanzgrate und dergleichen, anpaßt, wird eine sehr gute Abdichtung erreicht. Das Anpaßrohrstück kann in einfacher Weise ohne Werkzeugbenutzung in die Öffnung in der Wand des Flüssigkeitsbehälters eingesetzt werden, und das Ausgabeventil kann ebenfalls ohne Werkzeugbenutzung zusammen mit einer Radialdichtung in das Anpaßrohrstück eingesteckt werden. Auf diese Weise ist ein Austausch des Ausgabeventils ohne Werkzeug möglich.necessary to provide the openings on the hot water boiler with a welded pipe socket, which causes manufacturing difficulties. Instead, the adapter pipe piece designed according to the further invention can be made of plastic and subsequently inserted into a roughly tolerated opening in the wall of the liquid container and secured in a sealing manner. The sealing bead that is created inside the container with this type of fastening and spans the opening, which adapts to the wall thickness and all unevenness, such as punching burrs and the like, achieves a very good seal. The adapter pipe piece can be easily inserted into the opening in the wall of the liquid container without the use of tools, and the dispensing valve can also be inserted into the adapter pipe piece together with a radial seal without the use of tools. In this way, the dispensing valve can be replaced without tools.

Im folgenden werden anhand der beigefügten Zeichnungen Ausführungsbeispiele für die erfindungsgemäße Vorrichtung näher erläutert.In the following, embodiments of the device according to the invention are explained in more detail with reference to the accompanying drawings.

In den Zeichnungen zeigen:The drawings show:

Fig. 1 in einem vertikalen Teilschnitt eine erste Ausführungsform einer Vorrichtung zum AnschlußFig. 1 shows a first embodiment in a vertical partial section of a device for connecting

eines Ausgabeventils an einen Flüssigkeitsbehälter ;
Fig. 2 einen Teil der Vorrichtung nach Fig. 1 in gegenübera dispensing valve to a liquid container;
Fig. 2 shows a part of the device according to Fig. 1 in opposite

Fig. 1 vergrößerter Darstellung im Schnitt; Fig. 3 in einer Darstellung analog Fig. 1 eine zweite Ausführungsform einer Vorrichtung zum Anschluß eines Ausgabeventils an einen Flüssigkeitsbehälter ;Fig. 1 shows an enlarged sectional view; Fig. 3 shows a view similar to Fig. 1 showing a second embodiment of a device for connecting a dispensing valve to a liquid container;

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Fig. 4 einen Teil der Vorrichtung nach Fig. 3 in gegenüber Fig. 3 vergrößerter Darstellung imFig. 4 shows a part of the device according to Fig. 3 in an enlarged view compared to Fig. 3 in

Teilschnitt bei geschlossener Verschlußklappe; Fig. 5 den in Fig. 4 dargestellten Teil der Vorrichtung nach Fig. 3 im Schnitt bei geöffneter Verschlußklappe.
10Partial section with the closure flap closed; Fig. 5 shows the part of the device according to Fig. 3 shown in Fig. 4 in section with the closure flap open.
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In Fig. 1 ist vom Heißwasserboiler eines Heißgetränkeautomaten lediglich ein Teil der Wand W dargestellt, der eine Öffnung Wl aufweist, an die ein Ausgabeventil angeschlossen ist, das einen Ventilteil V, ein steuerndes Magnetsystem M, einen Zulaufstutzen Z und einen Ablaufstutzen A aufweist.In Fig. 1, only a part of the wall W of the hot water boiler of a hot drinks machine is shown, which has an opening Wl to which a dispensing valve is connected, which has a valve part V, a controlling magnet system M, an inlet nozzle Z and an outlet nozzle A.

Zum Anschluß dieses Ausgabeventils an die Öffnung Wl in der Wand W des Behälters dient ein Anpaßrohrstück 2.An adapter pipe 2 is used to connect this dispensing valve to the opening Wl in the wall W of the container.

Dieses Anpaßrohrstück besitzt an der Seite, mit der es in das Behälterinnere eingeführt wird, einen Flansch und in dem Abschnitt, der außerhalb des Behälters liegen soll, ein Außengewinde 2.2 und einen Innensechskant 10 zur Montage. Auf das Anpaßrohrstück 2 wird vor dem Einsetzen eine schlauchartige Dichtungsmanschette 3 aus Kunststoff aufgeschoben. Die Außendurchmesser des Anpaßrohrstücks 2, des Flansches 2.1 und der Dichtungsmanschette 3 sind so gewählt, daß das Anpaßrohrstück 2 mit aufgeschobener Dichtungsmanschette 3 von außen durch die Öffnung Wl in der Wand W eingeführt werden kann. Es wird sodann auf das Außengewinde 2.2 eine Überwurfmutter 4 aufgeschraubt, die sich in der aus Fig. 1 ersichtlichen Weise an den äußeren umgelegten Rand der Dichtungsmanschette 3 anlegt und das Anpaßrohrstück 2 nach außen durch die Öffnung Wl zieht. Die verformbare Dichtungsmanschette wird bei diesem Vorgang so zwischen dem Flansch 2.1 und der Innenseite der Behälterwand W einge-This adapter pipe section has a flange on the side with which it is inserted into the inside of the container and an external thread 2.2 and a hexagon socket 10 for assembly in the section that is to be outside the container. A hose-like sealing sleeve 3 made of plastic is pushed onto the adapter pipe section 2 before it is inserted. The external diameters of the adapter pipe section 2, the flange 2.1 and the sealing sleeve 3 are selected so that the adapter pipe section 2 with the sealing sleeve 3 pushed on can be inserted from the outside through the opening Wl in the wall W. A union nut 4 is then screwed onto the external thread 2.2, which rests on the outer folded edge of the sealing sleeve 3 in the manner shown in Fig. 1 and pulls the adapter pipe section 2 outwards through the opening Wl. During this process, the deformable sealing sleeve is inserted between the flange 2.1 and the inside of the container wall W.

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klemmt, daß sich aufgrund des entstehenden Anpreßdruckes ein die Öffnung Wl übergreifender Dichtungswulst 3.1 bildet, wie in Fig. 1 dargestellt. Auf diese Weise ist nach dem vollständigen Anziehen der Überwurfmutter 4 das Anpaßrohrstück 2 vollständig dichtend in der Öffnung Wl der Behälterwand W angeordnet. In das Anpaßrohrstück 2 wird der Zulaufstutzen Z zusammen mit einer Radialdichtung 5 lediglich eingesteckt, ohne daß eine weitere Verschraubung notwendig ist. Damit nach dem Füllen des Behälters ein Herausziehen des Ausgabeventils V möglich ist, ohne daß Heißwasser ausfließt, ist am inneren Ende des Anpaßrohrstücks 2 eine Verschlußvorrichtung angeordnet, die in der Ausführungsform nach Fig. 1 und 2 als Rückschlagventil 6 ausgebildet ist.clamped so that a sealing bead 3.1 is formed over the opening Wl due to the resulting contact pressure, as shown in Fig. 1. In this way, after the union nut 4 has been fully tightened, the adapter pipe section 2 is arranged in a completely sealed manner in the opening Wl of the container wall W. The inlet nozzle Z is simply inserted into the adapter pipe section 2 together with a radial seal 5, without any further screwing being necessary. So that the dispensing valve V can be pulled out after the container has been filled without hot water flowing out, a closure device is arranged at the inner end of the adapter pipe section 2, which in the embodiment according to Fig. 1 and 2 is designed as a check valve 6.

Dieses Rückschlagventil 6 besitzt einen vor der mit einem Ventilsitz 6.2 versehenen Eintrittsöffnung des Anpaßrohrstücks 2 angeordneten Ventilkegel 6.1. Ein mit dem Ventilkegel 6.1 verbundener Ventilstößel 6.3 ist koaxial in das Anpaßrohrstück 2 hineingeführt. Am inneren Ende des Ventilstößels 6.3 befindet sich ein als Kragen ausgebildetes erstes Federwiderlager 6.5. Ein zweites Federwiderlager 6.6 ist an der Innenwand des Anpaßrohrstücks 2 unmittelbar hinter dem Ventilsitz 6.2 angeordnet. Zwischen den beiden Federwiderlagern 6.5 und 6.6 ist eine den Ventilstößel 6.3 umfassende Schraubendruckfeder 6.4 angeordnet, die den Ventilstößel 6.3 und damit den Ventilteller 6.1 mit einer in Schließrichtung wirkenden Kraft beaufschlagt. Dem am inneren Ende des Ventilstößels 6.3 angeordneten Federwiderlager 6.5 gegenüber liegt das Ende Zl des ZulaufStutzens Z des Ausgabeventils V. Wie aus Fig. 2 zu ersehen, wird beim Einstecken des ZulaufStutzens Z in das Anpaßrohrstück 2 über das Federwiderlager 6.5 und den Ventilstößel 6.3This check valve 6 has a valve cone 6.1 arranged in front of the inlet opening of the adapter pipe section 2, which is provided with a valve seat 6.2. A valve tappet 6.3 connected to the valve cone 6.1 is guided coaxially into the adapter pipe section 2. At the inner end of the valve tappet 6.3 there is a first spring abutment 6.5 designed as a collar. A second spring abutment 6.6 is arranged on the inner wall of the adapter pipe section 2 immediately behind the valve seat 6.2. Between the two spring abutments 6.5 and 6.6 there is a helical compression spring 6.4 which surrounds the valve tappet 6.3 and applies a force acting in the closing direction to the valve tappet 6.3 and thus to the valve plate 6.1. The end Zl of the inlet nozzle Z of the outlet valve V is located opposite the spring abutment 6.5 arranged at the inner end of the valve tappet 6.3. As can be seen from Fig. 2, when the inlet nozzle Z is inserted into the adapter pipe section 2, the spring abutment 6.5 and the valve tappet 6.3

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der Ventilkegel 6.1 gegen die Kraft der Schraubendruckfeder 6.4 in Öffnungsrichtung bewegt, so daß in dem in Fig. 2 dargestellten Zustand bei eingestecktem Ausgabeventil V das Rückschlagventil 6 geöffnet ist und die Flüssigkeit aus dem Behälter in das Ausgabeventil eingetreten kann. Beim Herausziehen des Ausgabeventils V schließt unter der Wirkung der Feder 6.4 das Rückschlagventil 6 augenblicklich, so daß kein nennenswerter Austritt an Flüssigkeit erfolgt.the valve cone 6.1 is moved in the opening direction against the force of the helical compression spring 6.4, so that in the state shown in Fig. 2 when the dispensing valve V is inserted, the check valve 6 is open and the liquid from the container can enter the dispensing valve. When the dispensing valve V is pulled out, the check valve 6 closes immediately under the action of the spring 6.4, so that no significant liquid escapes.

In den Fig. 3 bis 5 ist eine andere Ausführungsform einer Vorrichtung zum Anschluß des Ausgabeventils an die Öffnung Wl in der Wand W des Behälters dargestellt. Diese Ausführungsform ist sehr einfach und damit wenig störungsanfällig aufgebaut und garantiert durch ihre besondere Ausgestaltung, daß beim Herausziehen des Ausgabeventils ein Flüssigkeitsaustritt nahezu vollständig vermieden wird.Figs. 3 to 5 show another embodiment of a device for connecting the dispensing valve to the opening W1 in the wall W of the container. This embodiment is very simple and therefore less prone to failure and its special design guarantees that when the dispensing valve is pulled out, liquid leakage is almost completely avoided.

In der Ausführungsform nach Fig. 3 bis 5 sind mit der Ausführungsform nach Fig. 1 und 2 identische Bauteile mit den gleichen Bezugsziffern versehen und werden im weiteren nicht näher erläutert. Dies betrifft insbesondere die dichtende Befestigung des Ansatzrohrstücks 7 in der Öffnung Wl der Behälterwand W mittels der Dichtungsmanschette 3 und der Überwurfmutter 4.In the embodiment according to Fig. 3 to 5, components that are identical to the embodiment according to Fig. 1 and 2 are provided with the same reference numbers and are not explained in more detail below. This particularly concerns the sealing fastening of the extension pipe section 7 in the opening W1 of the container wall W by means of the sealing sleeve 3 and the union nut 4.

Bei dieser Ausführungsform sind die Längenverhältnisse am Zulaufstutzen Z des Ausgabeventils V und am Anpaßrohrstück 7 so gewählt, daß bei eingestecktem Zulaufstutzen Z dessen vorderes Ende Z2 vollständig aus der Eintrittsöffnung des Anpaßrohrstücks 7 herausragt.In this embodiment, the length ratios at the inlet nozzle Z of the dispensing valve V and at the adapter pipe section 7 are selected such that when the inlet nozzle Z is inserted, its front end Z2 protrudes completely from the inlet opening of the adapter pipe section 7.

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Die Verschlußvorrichtung am inneren Ende 7.2 des Anpaßrohrstücks 7 ist als Verschlußklappe 8 ausgebildet. Die Verschlußklappe 8 ist als schräg abgeschnittener Rohrstutzen ausgebildet, der an der Seite, die der in einer entsprechend schräg angeordneten Ebene liegenden Eintrittsöffnung 7.3 des Anpaßrohrstücks 7 zugewandt ist, eine Verschlußplatte 8.1 aufweist. Die Eintrittsöffnung 7.3 ist von einer Ringdichtung 8.5 umgeben. Der Rohrstutzen 8.2 der Verschlußklappe 8 ist über Schwenkarme 8.3, die seitlich am Anpaßrohrstück 7 entlanggeführt sind, mit Gelenkzapfen 8.4 verbunden, die radial an der Außenseite des Anpaßrohrstücks 7 angeordnet sind. Um die Gelenkzapfen 8.4 ist die Verschlußplatte 8.1 derart schwenkbar, daß sie in dem in Fig. 4 dargestellten geschlossenen Zustand auf der Eintrittsöffnung 7.3 aufliegend, diese dichtend verschließt. Die Schließkraft für die Verschlußklappe 8 wird durch ein geschlossenes Band 9 aus gummielastischem Material erzeugt, das einerseits um die Oberseite des Rohrstutzens 8.2 der Verschlußklappe 8 und andererseits um die Unterseite des Endabschnitts 7.2 des Anpaßrohrstücks 7 herumgeführt ist, so daß es, wie in Fig. 4 zu entnehmen, die Verschlußklappe 8 fest auf die Eintrittsöffnung 7.3 aufdrückt. Beim Einstecken des ZulaufStutzens Z in das Anpaßrohrstück 7 läuft das vordere Ende Z2 des Zulaufstutzens Z auf die als Führungsfläche wirkende Innenseite der Verschlußplatte 8.1 auf und infolge der Schräglage der Verschlußplatte 8.1 wird durch die Einsteckbewegung eine Kraft erzeugt, welche die Verschlußplatte 8.1 und damit die gesamte Verschlußklappe 8 gegen die Kraftwirkung des elastischen Bandes 9 in einer Schwenkbewegung nach oben anhebt, so daß das vordere Ende Z2 des ZulaufStutzens Z schließlich, wie aus Fig. 5 zu ersehen, vollständig in das Behälterinnere eintritt und dieThe closure device at the inner end 7.2 of the adapter pipe section 7 is designed as a closure flap 8. The closure flap 8 is designed as an obliquely cut pipe socket, which has a closure plate 8.1 on the side facing the inlet opening 7.3 of the adapter pipe section 7, which is arranged in a correspondingly oblique plane. The inlet opening 7.3 is surrounded by a ring seal 8.5. The pipe socket 8.2 of the closure flap 8 is connected via swivel arms 8.3, which are guided along the side of the adapter pipe section 7, to pivot pins 8.4, which are arranged radially on the outside of the adapter pipe section 7. The closure plate 8.1 can be pivoted around the pivot pins 8.4 in such a way that in the closed state shown in Fig. 4, it rests on the inlet opening 7.3 and seals it. The closing force for the closure flap 8 is generated by a closed band 9 made of rubber-elastic material, which is guided on the one hand around the top of the pipe socket 8.2 of the closure flap 8 and on the other hand around the underside of the end section 7.2 of the adapter pipe piece 7, so that, as can be seen in Fig. 4, it presses the closure flap 8 firmly onto the inlet opening 7.3. When the inlet nozzle Z is inserted into the adapter pipe section 7, the front end Z2 of the inlet nozzle Z runs onto the inside of the closure plate 8.1, which acts as a guide surface, and due to the inclined position of the closure plate 8.1, a force is generated by the insertion movement, which lifts the closure plate 8.1 and thus the entire closure flap 8 upwards in a pivoting movement against the force of the elastic band 9, so that the front end Z2 of the inlet nozzle Z finally, as can be seen from Fig. 5, enters completely into the interior of the container and the

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Flüssigkeit in den Zulaufstutzen Z einströmen kann. Beim Herausziehen des ZulaufStutzens Z senkt sich entsprechend die Verschlußklappe 8 in einer Schwenkbewegung um die Drehzapfen 8.4. Da sich das Ende Z2 des Zulaufstutzens Z immer im Bereich der Verschlußplatte 8.1 befindet, tritt die Flüssigkeit solange in den Zulaufstutzen Z ein bis die Verschlußplatte 8.1 endgültig auf der Eintrittsöffnung 7.3 aufliegt. Beim weiteren Herausziehen des ZulaufStutzens Z in Pfeilrichtung P tritt keine weitere Flüssigkeit mehr in den Innenraum des Anpaßrohrstücks 7 ein. Die ausgetretene Flüssigkeit befindet sich vollständig im Zulaufstutzen Z und kann beim vollständigen Herausziehen ausgeschüttet werden, ohne daß aus dem Anpaßrohrstück 7 weitere Flüssigkeit nachströmt.Liquid can flow into the inlet nozzle Z. When the inlet nozzle Z is pulled out, the closure flap 8 lowers accordingly in a swivel movement around the pivot pins 8.4. Since the end Z2 of the inlet nozzle Z is always in the area of the closure plate 8.1, the liquid enters the inlet nozzle Z until the closure plate 8.1 finally rests on the inlet opening 7.3. When the inlet nozzle Z is pulled out further in the direction of the arrow P, no more liquid enters the interior of the adapter pipe section 7. The leaked liquid is completely in the inlet nozzle Z and can be poured out when it is pulled out completely without any more liquid flowing out of the adapter pipe section 7.

Claims

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1. Device for connecting a dispensing valve to

a liquid container, in particular for hot water, with an inlet nozzle arranged on the dispensing valve, which is passed through an opening in the wall of the liquid container in a sealing manner, characterized in that an adapter pipe piece (2, 7) is sealingly inserted into the opening (Wl) in the wall (W) of the liquid container, into which the inlet nozzle (Z) can be inserted in a sealing manner and which has an end section (2.3, 7.2) projecting into the interior of the container, on which a closure device (6, 8) is arranged, which is held open by the end (Zl, Z2) of the inlet nozzle (Z) inserted into the adapter pipe piece (2, 7) and automatically closes the end section of the adapter pipe piece in a liquid-tight manner when the inlet nozzle (Z) is pulled out of the adapter pipe piece (2, 7).

2. Device according to claim 1, characterized in that the closure device is designed as a check valve (6), whose valve cone (6.1) is arranged in front of the inlet opening provided with a valve seat (6.2) at the end section (2.3) of the adapter pipe piece (2), a valve tappet (6.3) connected to the valve cone (6.1) being guided coaxially into the end section (2.3) and a helical spring (6.4) being arranged between an abutment (6.5) arranged at the inner end of the valve tappet (6.3) and an abutment (6.6) arranged on the inner wall of the end section (2.3), which exerts a force in the closing direction on the valve cone (6.1) and at the inner end of the valve tappet (6.3) a spring (6.4) corresponding to the end (Zl) of the inserted

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A support element (6.5) is arranged opposite the inlet nozzle (Z), via which the valve tappet (6.3) is displaced in the opening direction against the force of the helical spring (6.4) when the inlet nozzle (Z) is inserted.

3. Device according to claim 1, characterized in that the closure device is designed as a closure flap (8) which is pivotable about a rotation axis (8.4) running radially to the adapter pipe piece (7) under the action of an elastic element acting in the closing direction

(9) can be pivoted in front of the inlet opening (7.3) at the end section (7.2) of the adapter pipe piece (7) and has a guide surface on its side facing the inlet opening (7.3) which interacts with the end (Z2) of the inlet nozzle (Z) in such a way that when the inlet nozzle (Z) is inserted, the closure flap (8) is pivoted in the opening direction against the force of the elastic element (9).

4. Device according to claim 3, characterized in that the inlet opening (7.3) at the end section (7.2) of the adapter pipe piece (7) lies in a plane that runs obliquely to the cross-sectional plane of the adapter pipe piece (7) and the closure flap has a closure plate (8.1) that rests against the edges of this inlet opening (7.3) via an annular seal (8.5), the inside of which acts as a guide surface for the end (Z2) of the inlet nozzle (Z) and the elastic element is designed as a closed rubber-elastic band (9) that is guided on the one hand around a holder (8.2) on the outside of the closure plate (8.1) and on the other hand around the part of the end section (7.2) of the adapter pipe piece (7) that is opposite the closure plate (8.1).

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5. Device according to claim 4, characterized in

that the holder on the outside of the closure plate (8.1) is designed as a pipe socket (8.2) which, when the closure plate (8.1) is closed, is arranged essentially coaxially to the end section (7.2) of the adapter pipe piece (7).
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6. Device according to claim 5, characterized in that

that the closure plate (8.1) is arranged on two swivel arms (8.3) guided along the outside of the end section (7.2) of the adapter pipe piece (7).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the adapter pipe piece (2, 7) has a flange (2.1, 7.1) at its end section (2.3, 7.2) and is surrounded by a deformable sealing sleeve (3) in the area in front of the flange, the outside diameter of the end section (2.3, 7.2) and the flange (2.1, 7.1) being smaller than the inside diameter of the opening (Wl) in the wall (W) of the liquid container and an external thread (2.2) is arranged on the section of the adapter pipe piece (2, 7) lying outside the wall (W), onto which a union nut (4) can be screwed in such a way that when the union nut (4) is screwed on, the adapter pipe piece (2, 7) inserted into the opening (Wl) is pulled outwards, whereby under the space between the flange (2.1, 7.1) and the inside of the wall (W) of the liquid container, the sealing sleeve is deformed in such a way that a sealing bead (3.1) extending over the opening (Wl) is formed between the flange (2.1, 7.1) and the inside of the wall (W) of the liquid container.