DE9102953U1

DE9102953U1 - Feedthrough terminal for cast transformers

Info

Publication number: DE9102953U1
Application number: DE9102953U
Authority: DE
Original assignee: Adels-Contact Elektrotechnische Fabrik & Co Kg 5060 Bergisch Gladbach De GmbH
Current assignee: Adels-Contact Elektrotechnische Fabrik & Co Kg 5060 Bergisch Gladbach De GmbH
Priority date: 1991-03-13
Filing date: 1991-03-13
Publication date: 1991-06-06
Anticipated expiration: 2001-03-14

Description

15. Februar 1991 0791 IG/ag15 February 1991 0791 IG/ag

VNR 102741 Adels-Contact Elektrotechnische Fabrik GmbH & Co. KG 5060 Bergisch-GladbachVNR 102741 Adels-Contact Elektrotechnische Fabrik GmbH & Co. KG 5060 Bergisch-Gladbach

Description Feedthrough clamp for cast transformers

Die Erfindung betrifft eine Durchführungsklemme für Vergußtransformatoren nach dem Oberbegriff des Schutzanspruches 1.The invention relates to a feedthrough terminal for cast transformers according to the preamble of claim 1.

Bei Durchführungsklemmen eingangs genannten Art sind besondere Probleme beim Vergießen des Lötanschlußes des Transformators oder eines ähnlichen Verbrauchergerätes zu berücksichtigen. Die Durchführungsklemme mit ihren verschiedenen einzelnen Kontaktteilen wird z.B. mit Hilfe eines Befestigungsansatzes an einer Montageplatte des Gerätes befestigt, was zwar relativ einfach ist, andererseits aber verlangt, daß beim späteren Vergießen unter keinen Umständen die Vergußmasse in das Innere der Durchführungsklemme gelangt.With feedthrough terminals of the type mentioned above, special problems must be taken into account when casting the solder connection of the transformer or a similar consumer device. The feedthrough terminal with its various individual contact parts is attached to a mounting plate of the device using a fastening attachment, for example, which is relatively simple, but on the other hand requires that under no circumstances does the casting compound get into the interior of the feedthrough terminal during subsequent casting.

Bisher werden die Durchführungsklemme einerseits und der Sicherungshalter als weiteres Bauteil andererseits jeder für sich und separat mit den verschiedenen Leitungen und Brücken in dem vergossenen Transformatorgehäuse verdrahtet. Dies erfordert nicht nur einen zusätzlichen Materialaufwand an Leitungen und Lötzinn, sondern verlangen eine beachtliche Anzahl von einzelnen Arbeitsgängen, so daß diese Verdrahtung bisher relativ kompliziert sowie zeit- und kostenaufwendig war.Up to now, the feedthrough terminal on the one hand and the fuse holder as a further component on the other hand have each been wired separately to the various cables and bridges in the cast transformer housing. This not only requires additional material in terms of cables and solder, but also requires a considerable number of individual work steps, so that this wiring has so far been relatively complicated and time-consuming and costly.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Durchführungsklemme gemäß Oberbegriff anzugeben, die zusätzliche Montageschritte einspart, ein kompaktes Klemmengehäuse ergibt, hohe Montagesicherheit in kurzer Zeit gewährleistet, relativ einfach im Aufbau ist sowie getrennte Lagerhaltung von zwei unterschiedlichen Bauteilen (Durchführungsklemme, Flachsicherungshalter) vermeidet.The invention is based on the object of specifying a feedthrough terminal according to the generic term, which saves additional assembly steps, results in a compact terminal housing, ensures high assembly reliability in a short time, is relatively simple in construction and avoids separate storage of two different components (feedthrough terminal, flat fuse holder).

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Schutzanspruches 1 angegebenen Maßnahmen erreicht. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen dargestellt. Es wird nur ein gemeinsames Klemmengehäuse für die Durchführungsklemme und ein Flachsicherungshalter geschaffen. Hierbei werden aber die erforderlichen leitendenThis object is achieved according to the invention by the measures specified in the characterizing part of claim 1. Advantageous embodiments are presented in the subclaims. Only one common terminal housing is created for the feed-through terminal and a flat fuse holder. However, the necessary conductive

Kontaktstücke beider Bauteile besonders und zweckmäßig aneinander angepaßt und dabei ein gedrungenes Gehäuse geschaffen, das sicher in einer Montagewand befestigt werden kann, das Verfließen der Gießmasse in die Durchführungsklemme sicher vermeidet und innerhalb der Klemme kurze Kontaktwege und einfache Bauform der Kontaktstücke besitzt.Contact pieces of both components are specially and conveniently adapted to each other, creating a compact housing that can be securely fastened to a mounting wall, reliably prevents the casting compound from flowing into the feedthrough terminal and has short contact paths and a simple design of the contact pieces within the terminal.

Eine Ausführungsform der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigt:An embodiment of the invention is shown in the drawing and is explained in more detail below. It shows:

Fig. 1 einen Schnitt durch einen Teil der Klemme mit dem Lötlappen, Fig. 2 eine Vorderansicht auf die Durchführungsklemme mit integriertem Sicherungshalter,Fig. 1 a section through a part of the terminal with the soldering tab, Fig. 2 a front view of the feed-through terminal with integrated fuse holder,

Fig. 3 eine Ansicht im Schnitt der Durchführungsklemme, um 180°Fig. 3 a sectional view of the feedthrough terminal, rotated by 180°

zu Fig. 1 versetzt, in der Mittelebene der Einführöffnung eines äußeren Anschlußleiters, mit zugehörigen leitenden anklemmbaren Kontaktstücken, wie Stromschiene und Klemmschraube,offset from Fig. 1, in the center plane of the insertion opening of an external connecting conductor, with associated conductive clampable contact pieces, such as busbar and clamping screw,

Fig. 4 eine Draufsicht auf die Durchführungsklemme, Fig. 5, perspektivisch, das gemeinsame Klemmengehäuse mit derFig. 4 a top view of the feed-through terminal, Fig. 5, perspective, the common terminal housing with the

Montageplatte von der Vorderseite,Mounting plate from the front,

Fig. 6, ebenfalls perspektivisch, das gemeinsame Klemmengehäuse, aber die Ansicht von der Rückseite bzw. um 180 ° gedreht, verglichen mit der Vorderansicht in Fig. 5,Fig. 6, also in perspective, the common terminal housing, but the view from the rear or rotated by 180 °, compared to the front view in Fig. 5,

Fig. 7 eine Ansicht gemäß Fig. 2, aber mit den Sicherungskontakten, Fig. 8 den zweiten Sicherungskontakt mit Stromschiene, Fig. 9 den ersten Sicherungskontakt mit dem Lötlappen, Fig. 10 eine Flachsicherung.Fig. 7 a view according to Fig. 2, but with the fuse contacts, Fig. 8 the second fuse contact with busbar, Fig. 9 the first fuse contact with the soldering tab, Fig. 10 a flat fuse.

Den Fig., vgl. zunächst 5, 6, ist ein gemeinsames Klemmengehäuse 10 zu entnehmen, bei dem das Gehäuse 9 eines Flachsicherungshalters einstückig integriert ist. Das Gehäuse 10 kann aus einer inneren Schale 11 und einer äußeren Schale 12, vgl. Fig. 6 und Fig. 1, 3, bestehen. Die innere Schale 11 ist mit einem Befestigungsansatz, nachfolgend Ansatz für den Lötlappen 15 versehen, der in eine Lötöse, Löthaken odgl. ausläuft. Seitlich daneben ist ein weiterer Ansatz 13a vorhanden, vorzugsweise gleichen Aufbaus und gleicher Abmessungen. Die Ansätze dienen zur Befestigung des gemeinsamen Klemmengehäuses an einer Montagewand 14 (Gerätewand). Sie werden, wie aus Fig. 1, 3 erkennbar, durch eine züge-The figures, see first 5, 6, show a common terminal housing 10, in which the housing 9 of a flat fuse holder is integrated in one piece. The housing 10 can consist of an inner shell 11 and an outer shell 12, see Fig. 6 and Fig. 1, 3. The inner shell 11 is provided with a fastening attachment, subsequently attachment for the soldering tab 15, which ends in a soldering eyelet, soldering hook or the like. Next to it is another attachment 13a, preferably of the same structure and the same dimensions. The attachments serve to attach the common terminal housing to a mounting wall 14 (device wall). As can be seen from Fig. 1, 3, they are connected by a

hörige Bohrung 14a der Wand hindurchgesteckt. Die im wesentlichen zylindrischen Ansätze 13 haben konische oder schräge Außenwände 13b, die vorne angespitzt sind, vgl. Fig. 3. Sie sind ferner mit Schlitzen versehen, so daß sie radial nach einwärts federn. Die Ansätze gestatten auch bei unterschiedlich dicken Montagewänden 14 einen festen Rastsitz der Durchführungsklemme. Die Ansätze bilden gleichzeitig eine Art isolierte Schutztülle für den zur Rückseite, vgl. Fig. 6, austretenden Lötlappen 15; die Ansätze werden kostensparend gleichzeitig mit dem gemeinsamen Gehäuse bzw. seiner inneren Schale 11 gespritzt. The essentially cylindrical projections 13 have conical or slanted outer walls 13b, which are pointed at the front, see Fig. 3. They are also provided with slots so that they spring radially inwards. The projections allow the feedthrough terminal to snap into place, even with mounting walls 14 of different thicknesses. The projections also form a type of insulated protective sleeve for the soldering tab 15 emerging from the rear, see Fig. 6; the projections are injection-molded at the same time as the common housing or its inner shell 11 to save costs.

Weiteren Schutz vor Eindringen der Gießmasse von der Rückseite her bilden labyrinthartige Dichtlippen 32, Fig. 6, die im Querschnitt spitz- oder keilförmig sein können und zum Teil in die Oberfläche der Montagenwand 14 eindringen können. Auch dünnflüssige Gießharze werden dadurch vom Innenraum der Durchführungsklemme abgehalten und die leitenden Kontaktteile der letzteren als hinreichend blank bewahrt. Besonders vorteilhaft ist, daß die oder eine oer Dichtlippen 32 genauso auch den Innenraum oder die Öffnung 8 des Gehäuseabschnitts 9 des Sicherungshalters vor der Vergießmasse schützt.Further protection against the penetration of the casting compound from the rear is provided by labyrinth-like sealing lips 32, Fig. 6, which can be pointed or wedge-shaped in cross-section and can partially penetrate into the surface of the mounting wall 14. Even thin casting resins are thereby kept away from the interior of the feedthrough terminal and the conductive contact parts of the latter are kept sufficiently bright. It is particularly advantageous that the or one of the sealing lips 32 also protects the interior or the opening 8 of the housing section 9 of the fuse holder from the casting compound.

Dem Schnitt gemäß Fig. 3 ist schematisch ein äußerer Anschlußleiter zu entnehmen, der in die Einfuhröffnung 16a des gemeinsamen Klemmengehäuses eingesteckt wird und zwar etwa in der Mittelebene des zweiten bzw. zusätzlichen Ansatzes 13a, vgl. auch Fig. 4. Der zweite Ansatz gewährleistet auch eine kräftigere Befestigung an der Montageplatte 14> indem sie eine Drehsicherung bildet.The section according to Fig. 3 shows a schematic of an external connecting conductor which is inserted into the insertion opening 16a of the common terminal housing, approximately in the middle plane of the second or additional projection 13a, see also Fig. 4. The second projection also ensures a stronger attachment to the mounting plate 14> by forming a rotation lock.

Ferner ist Fig. 3 eine Stromschiene 17 zu entnehmen, welche mit Hilfe einer Klemmschraube 18 und eines Zugbügels 17a die kontaktierende Anpressung an das blanke Ende des eingeführten Außenleiters 16 bewerkstelligen. Furthermore, Fig. 3 shows a busbar 17, which, with the help of a clamping screw 18 and a clamping bracket 17a, brings the contacting pressure onto the bare end of the inserted outer conductor 16.

Das Gehäuse 9 des Flachsicherungshalters, nunmehr als Gehäuseabschnitt im gemeinsamen Klemmengehäuse 10 integriert, vgl. Fig. 5, hat an der Vorderseite eine Einführöffnung 8, in dessen Bereich sockelartige Stufen 22, vorzugsweise vertikal und/oder horizontal zueinander beabstandet angeordnet sind, so daß spaltartige Aufnahme- und Führungs-The housing 9 of the flat fuse holder, now integrated as a housing section in the common terminal housing 10, see Fig. 5, has an insertion opening 8 on the front, in the area of which base-like steps 22 are arranged, preferably vertically and/or horizontally spaced from each other, so that gap-like receiving and guiding

räume, vgl. Fig. 2, entstehen. Hierdurch wird das Einführen der beiden Sicherungsleiter (Sicherungen) 25 einer Kfz-Flachsicherung 7 besonders einfach und schnell. Durch die Seitenwände 9a, 9b der gleichen Einführöffnung wird das Eingleiten der Seitenteile 26 der Sicherung unterstützt.spaces, see Fig. 2. This makes the insertion of the two fuse conductors (fuses) 25 of a flat-blade vehicle fuse 7 particularly easy and quick. The side walls 9a, 9b of the same insertion opening support the sliding in of the side parts 26 of the fuse.

Vorsprünge, z.B. keilförmige Schwalbenschwänze 30, Fig. 6, im Seitenbereich der äußeren Schale 12 des gemeinsamen Klemmengehäuses, aber genauso korrespondierende Vertiefungen 31, z.B. Nuten auf der anderenProjections, e.g. wedge-shaped dovetails 30, Fig. 6, in the side area of the outer shell 12 of the common terminal housing, but also corresponding recesses 31, e.g. grooves on the other

Seitenfläche des geraeinsamen .Klemmengehäuses,,gestatten, daß man ,mit integriertem Sicnerungshafter, Side surface of the common terminal housing,,allows one to ,,with integrated safety catch,

mehrere Durchführungsklemmen ^rgemäß Fig. 5, "6 miteinander verbindet oder auch einfache Durchführungsklemmen, die ein passendes Bauteil bzw. 31 haben, seitlich anreihen. Somit kann eine ganze Gruppe oder Reihe von Durchführungsklemmen besonders mit integriertem Sicherungshalter an die Montagewand 14 befestigt werden. Der zweite zur Befestigung dienende Ansatz 13a trägt in diesem Falle besonders zur Erhöhung der Klemmfestigkeit an der Montagewand 14 bei. Somit kann eine ganze Klemmleiste mit im bestimmten Raster bzw. Achsabstand angeordneten einzelnen Klemmen an den Bohrungen 14a von außen eingerastet werden.several feedthrough terminals ^r are connected to one another as shown in Fig. 5, "6, or simple feedthrough terminals which have a suitable component or 31 are arranged sideways. In this way, a whole group or row of feedthrough terminals, particularly with an integrated fuse holder, can be attached to the mounting wall 14. The second attachment 13a, which serves for attachment, in this case contributes in particular to increasing the clamping strength on the mounting wall 14. In this way, a whole terminal block with individual terminals arranged in a specific grid or axial distance can be snapped into the holes 14a from the outside.

Die elektrische Kontaktierung der Sicherung in dem gemeinsamen Gehäuse 10 geht besonders aus Fig. 1 und Fig. 3, 7 hervor. In Fig. sind die eigentlichen Sicherheits-Kontaktstücke 24a und 24b, vorteilhaft in Seitenansicht L-förmig dargestellt. Es sind diejenigen Kontaktstücke, die mit der Sicherung (Sicherungsleiter) 25, die für einen vorbestimmten Nennstrom und Nennspannung, z.B. 20 Amax und 32 Vmax ausgelegt sind, überbrückt werden. Fig. 1 zeigt, daß eine der Sicherungsi-Kontaktstücke 24a an das innere Ende 15a des Lötlappens anstößt, mit diesem verbunden ist oder mit diesem vorzugsweise einstückig hergestellt ist. Der andere Sicherheitskontakt 24b steht in elektrischer Verbindung mit der Stromschiene 17 des Zugbügels 17a und somit mit dem äußeren Anschlußleiter 16. Somit ist die Transformatorseite über Bauteil 15 einerseits und die Verbraucherseite über Anschlußleiter 16 andererseits über die vorbestimmte in den Gehäuseabschnitt 9 eingesteckte Flachsicherung 7 gegen Überstrom oder Überspannung abgesichert.The electrical contacting of the fuse in the common housing 10 is particularly evident from Fig. 1 and Fig. 3, 7. In Fig. the actual safety contact pieces 24a and 24b are shown, advantageously in a side view in an L-shape. These are the contact pieces that are bridged with the fuse (fuse conductor) 25, which are designed for a predetermined nominal current and nominal voltage, e.g. 20 Amax and 32 Vmax. Fig. 1 shows that one of the fuse contact pieces 24a abuts the inner end 15a of the soldering tab, is connected to it or is preferably made in one piece with it. The other safety contact 24b is in electrical connection with the busbar 17 of the clamping bracket 17a and thus with the external connecting conductor 16. Thus, the transformer side is protected against overcurrent or overvoltage via component 15 on the one hand and the consumer side via connecting conductor 16 on the other hand via the predetermined flat fuse 7 inserted into the housing section 9.

Ein besonders vorteilhafter Ausführungsweg, der Erfindung ist nachfolgend anhand der Figuren 7, 8 und 9 erläutert. Bei einer Durchführungsklemme nach dem Stand der Technik, z.B. DE-GM 90 03 232.2 der gleichen Anmelderin, wird der Lötlappen, der an einem Ende die Trafolötöse trägt, mit dem anderen Ende durch nur einen Befestigungsansatz bis zu einer Stromschiene erstreckt und bildet ein Kontaktteil des als Anschluß dienenden, über eine Kontaktschraube betätigten Zugbügels. Naheliegend wäre, diese Ausbildung im wesentlichen in Verbindung mit einem Sicherungskontakt nachzubilden. Aber auch hierzu wird erfindungsgemäß ein abweichender Lösungsweg beschritten: Wie Fig. 7 und Fig. 1 zeigen, verwendet man einen abweichenden L-förmigen Lötlappen 15, der ganz unabhängig von der Stromschiene oder dem Zugbügel 17a mit seinem als Doppelzunge 25a gebildeten Kopf unmittelbar nach vorn im Gehäuseabschnitt 9 in die Öffnung 8 sich erstreckt. Diesen Bereich und die zugehörigen Sicherungsleiter 25 anzuschließen wird gegenüber der bekannten Ausführung vereinfacht und benötigt besonders wenig Platz. Andererseits kann eine Stromschiene und der Zugbügel 17a sowie die Klemmschraube 18, da diese Bauteile in einer fremden bzw. unterschiedlichen Ebene zu derjenigen des Gehäuseabschnittes 9 liegen, weder durch eine vertikale noch eine horizontale Leiterverbindung an die Flachsicherung 7 herangeführt werden. Hier schafft die Konstruktion gemäß Fig. 8 optimale Abhilfe. Ausgehend von der als Kontaktklemme dienenden Doppelzunge 25b des anderen Sicherungskontaktes 24b bildet man ihn mit vorbestimmten Stufen aus. Die Stufen können L-förmig ausgebildet sein. Vorzugsweise hat man eine Mehrzahl von sich anschließenden L-förmigen Stufen 24c, 24d, 24e, 24f und/oder 24g, vgl. Fig. 8. Die Doppelzunge 25b ist so vorgesehen, daß sie sich vorbestimmt weit in den Spalt zwischen die Führungswände 23 erstreckt. Dann können Stufen 24c-24g gleicher Breite, also unter Kostenersparnis, sich seitlich, vorzugsweise senkrecht, zur Einführebene des äußeren Anschlußleiters 16 erstrecken und eine Art Verbindungsbrücke bilden, die außerdem vorteilhaft versteift ist. Ausgehend von nur einem Stanzteil als Rohling wird das anschlußleiterseitige Ende 24g als T-Stück ausgeformt. Der untere T-Balken wird in Form einer Stromschiene hinreichend und parallel zur Einführöffnung 16a erstreckt und vorteilhaft an der Unterseite wegen Erhöhung der Griffigkeit geriffelt o.dgl. Dieser Sicherungskontakt ist einstückig sowie leicht und billig herstellbar. Trotzdem überbrückt er optimal die zugehörigen Anschlüsse bei nur kleinem Platzbedarf. Das gemeinsame Klemmengehäuse 10 wird mehr kompakt.A particularly advantageous embodiment of the invention is explained below with reference to Figures 7, 8 and 9. In a feed-through terminal according to the state of the art, e.g. DE-GM 90 03 232.2 from the same applicant, the soldering tab, which carries the transformer soldering lug at one end, is extended with the other end through only one fastening attachment to a busbar and forms a contact part of the clamping bracket that serves as a connection and is actuated by a contact screw. It would be obvious to replicate this design essentially in connection with a safety contact. But here too, the invention takes a different solution: As Fig. 7 and Fig. 1 show, a different L-shaped soldering tab 15 is used, which extends completely independently of the busbar or the clamping bracket 17a with its head formed as a double tongue 25a directly forward in the housing section 9 into the opening 8. Connecting this area and the associated fuse conductors 25 is simplified compared to the known design and requires very little space. On the other hand, a busbar and the clamping bracket 17a as well as the clamping screw 18 cannot be brought to the flat fuse 7 by a vertical or horizontal conductor connection, since these components are in a different or different plane to that of the housing section 9. The design according to Fig. 8 provides an optimal solution here. Starting from the double tongue 25b of the other fuse contact 24b, which serves as a contact terminal, it is formed with predetermined steps. The steps can be L-shaped. Preferably there are a plurality of adjoining L-shaped steps 24c, 24d, 24e, 24f and/or 24g, see Fig. 8. The double tongue 25b is provided in such a way that it extends a predetermined distance into the gap between the guide walls 23. Then, steps 24c-24g of the same width, thus saving costs, can extend laterally, preferably vertically, to the insertion plane of the outer connecting conductor 16 and form a type of connecting bridge, which is also advantageously stiffened. Starting from just one stamped part as a blank, the connecting conductor-side end 24g is formed as a T-piece. The lower T-bar is extended in the form of a busbar sufficiently and parallel to the insertion opening 16a and advantageously grooved on the underside to increase grip or the like. This safety contact is made in one piece and is easy and inexpensive to manufacture. Nevertheless, it optimally bridges the associated connections while requiring only a small amount of space. The common terminal housing 10 becomes more compact.

Claims

15 February 1991 0791 IG/ag Adels-Contact Electrotechnische Fabrik GmbH & Co. KG Protection claims

1. Feed-through terminal for cast transformers, whose terminal housing made of insulating material has an insertion opening for an external connecting conductor that can be connected to conductive clampable contact pieces in the terminal housing

and a soldering tab which, with its soldering end, e.g. a soldering lug, extends inwards through an opening in a mounting wall of the device and which passes through a spreading element made of elastically deformable material which is fastened in this opening, characterized in that

that its terminal housing (10) is formed in one piece with the housing (9) of a flat fuse holder, preferably has an additional second expansion element in the form of a fastening projection (13a), and a fuse contact (24a) for the flat fuse (25, 26) is connected to an inner part (15a) of the soldering tab (15) located in this housing (9), another fuse contact (24b) is connected to at least one of the contact pieces (17) for the outer connecting conductor (16).

2. Feedthrough terminal according to claim 1, characterized in that one safety contact (24a) is formed in one piece with the soldering tab (15, 15a) or the other safety contact (24b) is formed in one piece with a contact piece (17) for the outer connecting conductor (16), which is formed in particular as a busbar of a clamping bracket (17a) serving as a connection.

3. Feedthrough terminal according to claim 1 or 2, characterized in that the safety contact (24a) is L-shaped in side view and is connected to the soldering tab (15).

4. Feedthrough terminal according to one of claims 1-3, characterized in that the housing section of the fuse holder has sock-shaped, spaced-apart steps (22) facing the front of its housing (9), between whose spaced-apart guide walls (23) there are guide gaps for receiving and guiding the tongue-shaped fuse parts (25) of the flat fuse.

5. Feedthrough terminal according to claim 1 and 4, characterized in that the receiving opening (8) of the housing section has vertical guide walls (9a, 9b) spaced apart from one another for the side parts (26) of the holding piece of the flat fuse (7).

6. Feedthrough terminal according to one of the preceding claims, characterized in that side areas of the common terminal housing for the feedthrough terminal and the flat fuse holder have approximately vertically extending projections, e.g. wedges or dovetails (30) in one side area and correspondingly adapted recesses such as a groove (31) in the other side area, such that several such common terminal housings or other feedthrough terminals are lined up one after the other at a certain grid spacing.

7. Feedthrough terminal according to one of the preceding claims, characterized in that it has several fastening projections (13, 13a) with outer walls (13, 13a) which are conical or inclined in the radial direction.

8. Feedthrough terminal according to one of the preceding claims, characterized in that at a predetermined radial distance from the foot area of the fastening projections (13, 13a) there is at least one circumferential sealing lip, in particular two sealing lips (32), manufactured as a single piece with the latter and the terminal housing (11, 12, 9) as an injection-molded part, preferably with a pointed or wedge-shaped cross-section.

9. Feedthrough terminal according to one or more of the preceding claims, in particular claim 2, characterized in that the plane of the two safety contacts (24a, 24b) lies transversely, in particular perpendicularly, to the middle connection plane of the two fastening projections (13, 13a).

10. Feedthrough terminal according to one of claims 1, 2 or 9, characterized in that the other safety contact (24b) has one or more step-shaped, e.g. L-shaped, contact parts (24c-24g).

11. Feedthrough terminal according to claim 9 or 10, characterized in that the center plane of the step-shaped contact parts (24c-24g) extends substantially transversely, in particular perpendicularly, to the insertion direction of the connecting conductor (16).

12. Feed-through terminal according to one of claims 9-11, characterized in that the connecting conductor-side end of the other fuse contact (24b) is T-shaped and is aligned with the longer T-bar approximately parallel to the insertion direction of the connecting conductor (16).