DE9101340U1

DE9101340U1 - Tool, especially for turning and boring operations

Info

Publication number: DE9101340U1
Application number: DE9101340U
Authority: DE
Original assignee: J Kuhn GmbH and Co Praezisionswerkzeug KG
Current assignee: J Kuhn GmbH and Co Praezisionswerkzeug KG
Priority date: 1991-02-06
Filing date: 1991-02-06
Publication date: 1991-05-02
Anticipated expiration: 2001-02-07

Description

Werkzeug, insbesondere für Dreh- und AusbohroperationenTool, especially for turning and boring operations

Die Erfindung bezieht sich auf ein Werkzeug nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a tool according to the preamble of claim 1.

Es ist ein Werkzeugkopf der angegebenen Gattung bekannt (EP-PS 0 070 488), bei dem die radiale Position eines Werkzeughalters durch Drehen einer Hülse relativ zu einem Grundkörper infolge einer Exzenteranordnung veränderbar ist und der eine Spanneinrichtung für den Werkzeughalter in der eingestellten Position aufweist. Es kann dabei ein Aufsatz mit einer Aufnahme für ein Werkzeug vorgesehen sein, der einen an der Stirnseite des Werkzeughalters festlegbaren Werkzeugträger bildet.A tool head of the type specified is known (EP-PS 0 070 488) in which the radial position of a tool holder can be changed by rotating a sleeve relative to a base body as a result of an eccentric arrangement and which has a clamping device for the tool holder in the set position. An attachment with a holder for a tool can be provided, which forms a tool carrier that can be fixed to the front side of the tool holder.

Aufgabe der Erfindung ist es, unter Nutzung von Vorteilen, die sich aus Merkmalen des bekannten Werkzeugkopfes ergeben, ein Werkzeug zu schaffen, das sich in günstiger Weise für die Durchführung verschiedener Bearbeitungsoperationen bzw. für unterschiedliche Bearbeitungsdurchmesser einrichten läßt, so daß ein großer Arbeitsbereich abgedeckt werden kann, und bei dem zugleich ein besonders sicherer und starre Zusammenhalt der das gesamte Werkzeug bilden Teile gegeben ist.The object of the invention is, using advantages resulting from features of the known tool head, to create a tool that can be conveniently set up for carrying out various machining operations or for different machining diameters, so that a large working area can be covered and at the same time a particularly secure and rigid cohesion of the parts forming the entire tool is ensured.

Ein besonderes Ziel der Erfindung ist es, bei einem Werkzeug der genannten Gattung ein ruhiges Arbeiten auch bei verhältnismäßig hohen Drehzahlen zu ermöglichen, wie sie besonders bei kleinen Bearbeitungsdurchmessern in Betracht kommen.A particular aim of the invention is to enable a tool of the type mentioned to operate smoothly even at relatively high speeds, as is particularly relevant for small machining diameters.

Die Erfindung strebt dabei ferner eine vorteilhafte Ausbildung des Werkzeuges im einzelnen an. Weitere mit alledem zusammenhängende Probleme, mit denen sich die Erfindung befaßt ergeben sich aus der jeweiligen Erläuterung der aufgezeigten Lösung.The invention also aims at an advantageous design of the tool in detail. Other problems related to all of this, which the invention addresses, emerge from the respective explanation of the solution shown.

Gemäß der Erfindung sind auswechselbare Werkzeugträger-Einsätze vorgesehen, von denen jeder einen Spannzapfen und eine im wesentlichen ringförmige Anlagefläche aufweist, daß der Werkzeughalter eine den Spannzapfen eines Werkzeugträger-Einsatzes passend aufnehmende Bohrung sowie stirnseitig eine Stützfläche für die Anlagefläche des Werkzeugträger-Einsatzes hat und daß im Spannzapfen des jeweiligen Werkzeugträger-Einsatzes eine konische Querbohrung bzw. ein konischer Bohrungsteil vorhanden ist, in dem ein am Werkzeughalter befindliches Spannelement mit einem kegeligen Teil verschiebbar ist. Das Spannelement ist zweckmäßig mit einem in ein Gewinde im Werkzeughalter eingreifenden Schraubenansatz versehen.According to the invention, interchangeable tool carrier inserts are provided, each of which has a clamping pin and a substantially ring-shaped contact surface, that the tool holder has a bore that fits the clamping pin of a tool carrier insert and a support surface on the front side for the contact surface of the tool carrier insert, and that in the clamping pin of the respective tool carrier insert there is a conical cross-bore or a conical bore part in which a clamping element located on the tool holder can be moved with a conical part. The clamping element is expediently provided with a screw attachment that engages in a thread in the tool holder.

Mit ein und demselben, vom Grundkörper und Werkzeughalter gebildeten Kopf ist durch die Erfindung in besonders vorteilhafter Weise eine große Universalität für die Lösung von Bearbeitungsaufgaben erzielt, sei es hinsichtlich des Durchmesserbereiches, der bearbeitet werden kann, sei es bezüglich der Art der Schneidwerkzeuge selbst. Die Werkzeugträger-Einsätze sind einfach auszuwechselnWith one and the same head formed by the base body and tool holder, the invention achieves a particularly advantageous high level of universality for solving machining tasks, whether in terms of the diameter range that can be machined or the type of cutting tools themselves. The tool holder inserts are easy to replace

und trotzdem im Einbauzustand so sicher mit dem Werkzeughalter verspannt, daß sich eine starre Einheit ergibt.and yet, when installed, it is clamped so securely to the tool holder that a rigid unit is created.

Zwischen dem Werkzeughalter und dem jeweiligen Werkzeugträger-Einsatz sind vorteilhaft Mittel zur Winkelpositionierung vorgesehen, insbesondere in Form eines in eine Nut, Bohrung od.dgl. eingreifenden Stiftes.Between the tool holder and the respective tool carrier insert, means for angular positioning are advantageously provided, in particular in the form of a pin engaging in a groove, bore or the like.

Bei einer von zahlreichen günstigen Ausführungen ist wenigstens ein als Bohrstange ausgebildeter Werkzeugträger-Einsatz vorhanden.In one of the numerous inexpensive designs, at least one tool carrier insert designed as a boring bar is present.

Vorteilhaft umfaßt das Werkzeug für die Innenbearbeitung von Bohrungen einzelne Werkzeugträger-Einsätze, von denen jeder für einen bestimmten Durchmesserbereich einsetzbar ist. Dadurch ist es möglich einen großen Durchmesserbereich mit feineinstellbaren Werkzeugen abzudecken. Zum Teil mußten dafür bisher Sonderbohrstangen eingesetzt werden. Insbesondere sind vorgesehen ein Werkzeugträger-Einsatz für den Durchmesserbereich von etwa 14 bis 17 mm, ein anderer für den Bereich von etwa 17 bis 22 mm und ein weiterer für den Bereich von etwa 22 bis 29 mm.The tool for the internal machining of bores advantageously includes individual tool carrier inserts, each of which can be used for a specific diameter range. This makes it possible to cover a large diameter range with finely adjustable tools. In some cases, special boring bars had to be used for this. In particular, one tool carrier insert is provided for the diameter range of around 14 to 17 mm, another for the range of around 17 to 22 mm and another for the range of around 22 to 29 mm.

Grundsätzlich besteht bei einem solchen Werkzeug auch noch die Möglichkeit, den Werkzeughalter selbst gegen einen anderen auszutauschen, sei es einen mit anderen Abmessungen, sei es gegen einen, der selbst unmittelbar ein Werkzeug aufnimmt, so daß dann kein Werkzeugträger-Einsatz verwendet wird.In principle, with such a tool it is also possible to exchange the tool holder itself for another one, either one with different dimensions or one that itself directly holds a tool, so that no tool carrier insert is used.

Mit dem erfindungsgemäßen Werkzeug läßt sich je nach der Bestückung bzw. der Ausbildung von Werkzeugträger-Einsätzen sogar ein Durchmesserbereich von 2 mm bis 50 mm abdecken.Depending on the equipment or design of the tool carrier inserts, the tool according to the invention can even cover a diameter range of 2 mm to 50 mm.

Gegenstand der Erfindung ist weiterhin ein Werkzeug der angegebenen Gattung, bei dem auswechselbare Werkzeugträger-Einsätze vorgesehen sind, von denen wenigstens einer eine Auswuchteinrichtung aufweist. Für deren Ausbildung bestehen je nach den Umständen und der Gestaltung des betreffenden Werkzeugträger-Einsatzes verschiedene Möglichkeiten. Insbesondere ist eine Ringnut als Aufnahme für Auswuchtkörper vorhanden. Eine solche Ringnut befindet sich vorteilhaft in einem Flansch od.dgl. des Werkzeugträger-Einsatzes. Bei einer anderen Ausführung sind im Werkzeugträger-Einsatz eine oder mehrere Kammern zur Aufnahme von Auswuchtkörpern vorgesehen. Eine Auswuchtung ist besonders dann von großem Wert, wenn bei kleinen Durchmessern mit entsprechend hohen Drehzahlen gearbeitet wird. Das Vorhandensein von Auswuchtmitteln an Werkzeugträger-Einsätzen ist unabhängig von der Art der Verbindung zwischen dem jeweiligen Werkzeugträger-Einsatz und dem Werkzeughalter. Günstig ist eine Verbindung der weiter oben erläuterten Art.The invention further relates to a tool of the type specified, in which interchangeable tool carrier inserts are provided, at least one of which has a balancing device. There are various options for their design, depending on the circumstances and the design of the tool carrier insert in question. In particular, an annular groove is provided as a receptacle for balancing bodies. Such an annular groove is advantageously located in a flange or the like of the tool carrier insert. In another design, one or more chambers for receiving balancing bodies are provided in the tool carrier insert. Balancing is particularly valuable when working with small diameters at correspondingly high speeds. The presence of balancing devices on tool carrier inserts is independent of the type of connection between the respective tool carrier insert and the tool holder. A connection of the type explained above is advantageous.

Vorteilhaft ist im Grundkörper, im Werkzeughalter und wenigstens in einem Werkzeugträger-Einsatz ein nach außen hin abgeschlossener, in der Nähe eines Schneidelements mündender Leitungsweg für ein Kühlmedium od.dgl. vorgesehen. It is advantageous if a line path for a cooling medium or the like is provided in the base body, in the tool holder and in at least one tool carrier insert, which is closed off to the outside and opens near a cutting element.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Erläuterung von Ausführungsbeispielen, aus der zugehörigen Zeichnung und aus den Ansprüchen. Es zeigen:Further details, features and advantages of the invention emerge from the following explanation of embodiments, from the associated drawings and from the claims. They show:

Fig. 1 ein Werkzeug gemäß der Erfindung, teils in Ansicht, teil im Längsschnitt,Fig. 1 a tool according to the invention, partly in view, partly in longitudinal section,

Fig. 2 ein Werkzeug in Ansicht mit gelöstem Werkzeugträger-Einsatz ,Fig. 2 a tool in view with the tool carrier insert removed ,

Fig. 3 bis 5 verschiedene Werkzeugträger-Einsätze,Fig. 3 to 5 different tool carrier inserts,

Fig. 6 das hinetere Ende eines Werkzeugträger-Einsatzes, teils im Schnitt,Fig. 6 the rear end of a tool carrier insert, partly in section,

Fig. 7 eine der Fig. 6 entsprechende Darstellung mit um 90° gedrehtem Werkzeugträger-Einsatz, an einer Stelle im Schnitt undFig. 7 is a representation corresponding to Fig. 6 with the tool carrier insert rotated by 90°, at one point in section and

Fig. 8 eine Stirnansicht zu den Figuren 6 und 7.Fig. 8 is a front view of Figures 6 and 7.

Das in den Figuren 1 und 2 gezeigte Werkzeug weist einen Grundkörper 3 und einen von diesem getragenen und mit ihm verspannbaren Werkzeughalter 2 auf. Der Grundkörper 3 kann in seiner äußeren Gestalt, insbesondere auch an seinem hinteren Anschlußende, den jeweiligen Erfordernissen angepaßt sein und z.B. einen nicht dargestellten Gewindeansatz aufweisen, mit dem er in einer Arbeitsspindel oder in einer sonstigen Halterung befestigt werden kann. Bei der in Figur 2 gezeigten Ausführung ist der Grundkörper 3 mit einem konischen Schaft 3a verbunden, der in die kegelige Aufnahme einer Arbeitsspindel eingesetzt werden kann. Das gezeigte Werkzeug kann sowohl für drehendes als auch für feststehendes Arbeiten verwendbar sein.The tool shown in Figures 1 and 2 has a base body 3 and a tool holder 2 carried by it and clamped to it. The base body 3 can be adapted to the respective requirements in its external shape, in particular at its rear connection end, and can have, for example, a threaded attachment (not shown) with which it can be fastened in a work spindle or in another holder. In the version shown in Figure 2, the base body 3 is connected to a conical shaft 3a, which can be inserted into the conical receptacle of a work spindle. The tool shown can be used for both rotating and stationary work.

Der Werkzeughalter 2 weist eine zylindrische Aufnahmebohrung 64 zur Aufnahme eines Werkzeugträgers 8 auf.The tool holder 2 has a cylindrical receiving bore 64 for receiving a tool carrier 8.

Der Grundkörper 3 nimmt in einer zylindrischen Bohrung 9 eine Exzenterhülse 1 mit ihrer zylindrischen Außenfläche spielfrei auf, d.h. mit einer genauen Passung, die lediglich im nicht geklemmten Zustand der Teile eine Drehung der Exzenterhülse 1 zuläßt. Die letztere weist einen flanschartigen Randteil 11 auf, der zwischen einer vorderen Anlagefläche 13 des Grundkörpers 3 und einer bei dieser Ausführung durch eine schulterartige Absetzung des Werkzeughalters 2 gebildeten Abstützfläche 12 des letzteren liegt. Außenseitig ist der Randteil 11 der Exzenterhülse 1 mit einer einen guten Handangriff ermöglichenden Rändelung 20 sowie mit einer Skalierung 21 versehen, der eine Marke 22 auf der Außenseite des benachbarten Teiles des Werkzeughalters 2 zugeordnet ist, wie Figur 2 erkennen läßt.The base body 3 accommodates an eccentric sleeve 1 with its cylindrical outer surface in a cylindrical bore 9 without play, i.e. with a precise fit that only allows rotation of the eccentric sleeve 1 when the parts are not clamped. The latter has a flange-like edge part 11 that lies between a front contact surface 13 of the base body 3 and a support surface 12 of the latter, which in this design is formed by a shoulder-like offset of the tool holder 2. On the outside, the edge part 11 of the eccentric sleeve 1 is provided with a knurling 20 that enables good hand grip, as well as with a scale 21, to which a mark 22 is assigned on the outside of the adjacent part of the tool holder 2, as can be seen in Figure 2.

In ihrem sich in den Grundkörper 3 hinein erstreckenden Teil kann die Exzenterhülse 1 mit mehreren über den Umfang verteilt angeordneten schlitzartigen öffnungen versehen sein. Innen weist die Exzenterhülse 1 eine zylindrische Bohrung 19 auf, in die ein zylindrischer Halsteil 23 des Werkzeughalters 2 mit genauer Passung, d.h. quasi spielfrei, eingreift. Es ist eine bezüglich der Mittelachse M des Grundkörpers 3 exzentrische Ausbildung vorgesehen, derart, daß die radiale Position des Werkzeughalters 2 durch Drehen der Hülse 1 relativ zum Grundkörper 1 veränderbar ist. Dabei kann entweder die Bohrung 19 um einen geringen Betrag exzentrisch zur zylindrischen Außenfläche der Hülse 1 sein oder die Hülse 1 kann eine exzentrisch liegende Außenfläche haben. Eine in eine Ausnehmung 24 am unteren Ende des Halsteiles 23 hineinragende Schraube 4 sichert mit ihrem Kopf 4a den Werkzeughalter 2 gegen Drehen mit Bezug auf den Grundkörper 3. Sie kann zugleich eine Querführung für den Werkzeughalter 2 bei seinerIn its part extending into the base body 3, the eccentric sleeve 1 can be provided with several slot-like openings distributed over the circumference. On the inside, the eccentric sleeve 1 has a cylindrical bore 19 into which a cylindrical neck part 23 of the tool holder 2 engages with a precise fit, i.e. with virtually no play. An eccentric design is provided with respect to the central axis M of the base body 3, such that the radial position of the tool holder 2 can be changed by rotating the sleeve 1 relative to the base body 1. Either the bore 19 can be eccentric to the cylindrical outer surface of the sleeve 1 by a small amount or the sleeve 1 can have an eccentric outer surface. A screw 4 protruding into a recess 24 at the lower end of the neck part 23 secures the tool holder 2 with its head 4a against rotation with respect to the base body 3. It can also provide a transverse guide for the tool holder 2 during its

durch Drehen der Exzenterhülse 1 zu bewirkenden Verstellung bilden.adjustment to be effected by turning the eccentric sleeve 1.

Eine Spanneinrichtung zum Festlegen des Werkzeughalters 2 nach erfolgter Einstellung relativ zum Grundkörper 3 ist zum Teil in einem Hohlraum 27 des Werkzeughalters 2 untergebracht. In ein am Ende einer Durchgangsbohrung 51 des Grundkörpers 3 vorgesehenes Gewinde 52 ist ein Ankerstück 7 mit seinem Gewindeende 53 eingeschraubt, das vom Werkzeughalter her auf Zug beansprucht werden kann, um dadurch die Verspannung herbeizuführen. Dazu bestehen verschiedene Möglichkeiten. Bei der gezeigten Ausführung ist im Hohlraum 27 des Werkzeughalters 2 ein verschiebbarer Spannkörper 6 mit einer teilweise konischen Bohrung 26 vorgesehen, in die ein Betätigungsglied 5 eingreift. Dieses weist einen vorderen, in einer Bohrung 28 eines Schraubeinsatzes 18 im Werkzeughalter 2 geführten Zapfen 5a, einen konischen Teil 5b sowie einen als Schraube ausgebildeten Endteil 5c auf, der in eine Gewindebohrung 29 im Werkzeughalter 2 eingreift. Die einander zugewandten Enden des Spannkörpers 6 und des Ankerstückes 7 sind in besonderer Weise ausgebildet, um mit ein und demselben Betätigungsglied 5 sowohl eine axiale als auch eine radiale Verspannung des Werkzeughalters 2 mit Bezug auf den Grundköper 3 zu erreichen.A clamping device for securing the tool holder 2 after adjustment relative to the base body 3 is partly housed in a cavity 27 of the tool holder 2. An anchor piece 7 is screwed with its threaded end 53 into a thread 52 provided at the end of a through hole 51 of the base body 3, which can be subjected to tensile stress from the tool holder in order to thereby bring about the clamping. There are various possibilities for this. In the embodiment shown, a movable clamping body 6 with a partially conical hole 26 is provided in the cavity 27 of the tool holder 2, into which an actuating member 5 engages. This has a front pin 5a guided in a hole 28 of a screw insert 18 in the tool holder 2, a conical part 5b and an end part 5c designed as a screw, which engages in a threaded hole 29 in the tool holder 2. The mutually facing ends of the clamping body 6 and the anchor piece 7 are designed in a special way in order to achieve both an axial and a radial clamping of the tool holder 2 with respect to the base body 3 with one and the same actuating element 5.

Der hintere Teil des Spannkörpers 6 ist als Halterung 16 für drei Kugeln 15 (nur zwei davon sind dargestellt) ausgebildet, die sich auf einer Kegelfläche 17 am Ankerstück 7 abstützen können und sich nach außen hin an die Innenseite des Halsteiles 23 des Werkzeughalters 2 anlegen können.The rear part of the clamping body 6 is designed as a holder 16 for three balls 15 (only two of which are shown) which can be supported on a conical surface 17 on the anchor piece 7 and can be placed outwardly on the inside of the neck part 23 of the tool holder 2.

Wird das Betätigungsglied 5 durch Drehen der Schraube 5c angezogen, so legt sich der Konus 5b gegen die ihm zugewandte Partie der konischen Bohrung 26 und drückt dadurchIf the actuating member 5 is tightened by turning the screw 5c, the cone 5b rests against the part of the conical bore 26 facing it and thereby presses

den Spannkörper 6 nach vorne, d.h. in Richtung auf den Werkzeugkörper-Einsatz 8 hin, wobei sich die Kugeln 15 fest an die Kegelfläche 17 des Ankerstückes 7 anlegen. Hierdurch wird die Abstützfläche 12 des Werkzeughalters 2 gegen die vordere Fläche des Randteiles 11 der Exzenterhülse 1 und die Unterseite des Randteiles 11 gegen die Anlagefläche 13 am Grundkörper 3 gepreßt, so daß der Werkzeughalter unter Einschluß des Randteiles 11 der Exzenterhülse 1 in axialer Richtung fest mit dem Grundkörper 3 verspannt wird.the clamping body 6 forwards, i.e. in the direction of the tool body insert 8, whereby the balls 15 are firmly in contact with the conical surface 17 of the anchor piece 7. As a result, the support surface 12 of the tool holder 2 is pressed against the front surface of the edge part 11 of the eccentric sleeve 1 and the underside of the edge part 11 against the contact surface 13 on the base body 3, so that the tool holder, including the edge part 11 of the eccentric sleeve 1, is firmly clamped to the base body 3 in the axial direction.

Zugleich üben die Kugeln 15 aber auch eine innere Druckbelastung auf den Halsteil 23 aus und pressen diesen gegen den umgebenden Teil der Exzenterhülse 1 und diesen wiederum gegen die Bohrung 9 des Grundkörpers, wodurch der Werkzeughalter 2 mit dem Grundkörper 3 auch radial verspannt wird. Dies wird mittels eines einzigen Betätigungsgliedes 5 bewirkt.At the same time, the balls 15 also exert an internal pressure load on the neck part 23 and press it against the surrounding part of the eccentric sleeve 1 and this in turn against the bore 9 of the base body, whereby the tool holder 2 is also radially clamped to the base body 3. This is achieved by means of a single actuating element 5.

Zweckmäßig ist der Halsteil 23 des Werkzeughalters 2 in demjenigen Bereich, in dem die Kugeln 15 angreifen, aufweitbar ausgebildet. Dies kann durch geeignete Wahl der Wandstärke, insbesondere aber durch die Anordnung eines oder mehrerer Schlitze geschehen.The neck part 23 of the tool holder 2 is expediently designed to be expandable in the area in which the balls 15 engage. This can be done by a suitable choice of wall thickness, but in particular by the arrangement of one or more slots.

Nach Lösen der Verspannung, was durch leichtes Zurückdrehen der Schraube 5c geschieht, kann die gewünschte Feineinstellung des Werkzeugträger-Einsatzes 8 einfach und schnell durch Drehen des Randteiles 11 der Exzenterhülse 1 erfolgen, wobei die Skalierung 21 genau ablesbar ist. Nach der Einstellung wird mittels des Betätigungsgliedes 5 erneut die Fixierung der eingestellten Position mit fester Verspannung der Teile untereinander zu einer starren Einheit erreicht.After loosening the clamping, which is done by slightly turning back the screw 5c, the desired fine adjustment of the tool carrier insert 8 can be carried out easily and quickly by turning the edge part 11 of the eccentric sleeve 1, whereby the scale 21 can be read precisely. After adjustment, the set position is fixed again by means of the actuating element 5 with the parts firmly clamped together to form a rigid unit.

In ähnlicher vorteilhafter Weise ist die Festlegung von auswechselbaren Werkzeugträger-Einsätzen 8 vorgesehen. Jeder dieser Einsätze weist einen Spannzapfen 61 und eine im wesentlichen ringförmige Anlagefläche 62 auf. Der Werkzeughalter 2 nimmt den Spannzapfen 61 des jeweiligen Einsatzes 8 passend in der Bohrung 64 auf und hat stirnseitig eine Stützfläche 63 für die Anlagefläche des Einsatzes 8. Im Spannzapfen 61 ist eine konische Querbohrung 66 vorhanden, in der ein Spannelement 65 mit einem kegeligen Teil 65b verschiebbar ist. Die Verschiebung des Spannelements 65 geschieht zweckmäßig durch einen Schraubvorgang. Zu diesem Zweck ist das Spannelement bei der gezeigten Ausführung mit einem in ein Gewinde im Werkzeughalter 2 eingreifenden Schraubenansatz 65c versehen. Mit einem Zapfenansatz 65a am anderen Ende ist das Spannelement 65 in einer Bohrung 68 eines in den Werkzeughalter 2 eingeschraubten Einsatzes 67 geführt.In a similarly advantageous manner, the fixing of interchangeable tool carrier inserts 8 is provided. Each of these inserts has a clamping pin 61 and a substantially ring-shaped contact surface 62. The tool holder 2 accommodates the clamping pin 61 of the respective insert 8 in the bore 64 and has a support surface 63 on the front side for the contact surface of the insert 8. In the clamping pin 61 there is a conical transverse bore 66 in which a clamping element 65 with a conical part 65b can be moved. The displacement of the clamping element 65 is expediently carried out by a screwing process. For this purpose, the clamping element in the embodiment shown is provided with a screw attachment 65c that engages in a thread in the tool holder 2. With a pin attachment 65a at the other end, the clamping element 65 is guided in a bore 68 of an insert 67 screwed into the tool holder 2.

Durch Anziehen des Spannelements 65 legt sich sein kegeliger Teil 65b an die konische Querbohrung 66 in der Werkzeugträger-Einheit 8 an, wodurch einen hohe Spannkraft aufgebracht wird und die Flächen 62 und 63 zur satten Anlage miteinander gebracht werden. Damit wird der Werkzeugträger-Einsatz 8 fest mit dem Werkzeughalter 2 verspannt .By tightening the clamping element 65, its conical part 65b rests against the conical cross-bore 66 in the tool carrier unit 8, whereby a high clamping force is applied and the surfaces 62 and 63 are brought into close contact with one another. The tool carrier insert 8 is thus firmly clamped to the tool holder 2.

Zum Auswechseln des einen Einsatzes 8 gegen einen anderen braucht das Spannelement 65 nur aus dem Werkzeughalter herausgedreht zu werden, wonach sich der Einsatz 8 leicht herausziehen läßt. Nach dem Einschieben eines anderen Einsatzes in die Aufnahmebohrung 64 des Werkzeughalters 2 kann das Spannelement wieder eingeführt und eingeschraubt werden, so daß dieser neue Einsatz schnell festgespannt werden kann.To replace one insert 8 with another, the clamping element 65 only needs to be unscrewed from the tool holder, after which the insert 8 can be easily pulled out. After inserting another insert into the receiving hole 64 of the tool holder 2, the clamping element can be reinserted and screwed in so that this new insert can be quickly clamped in place.

Zwischen dem Werkzeughalter 2 und dem jeweiligen Werkzeugträger-Einsatz 8 kann eine Winkelpositionierung vorgesehen sein, die das Zusammenfügen beider Teile in der richtigen Winkellage erleichtert und diese fixiert. Bei einer einfachen Ausführung ist ein in eine Nut, Bohrung 90 od.dgl eingreifender Stift 91 vorgesehen (Fig. 2). Der Stift
befindet sich zweckmäßig am Werkzeughalter 2.An angular positioning device can be provided between the tool holder 2 and the respective tool carrier insert 8, which facilitates the joining of both parts in the correct angular position and fixes them. In a simple design, a pin 91 is provided which engages in a groove, bore 90 or the like (Fig. 2). The pin
is conveniently located on the tool holder 2.

Bei der Ausführung nach Figur 1 ist der Werkzeugträger-Einsatz 8 nach Art einer Bohrstange ausgebildet und am
Ende seines Schaftteiles mit einem auswechselbar befestigten Schneidelement 60 versehen.In the embodiment according to Figure 1, the tool carrier insert 8 is designed in the manner of a boring bar and is
The end of its shaft part is provided with an exchangeably attached cutting element 60.

Figur 1 läßt außerdem erkennen, daß es trotz der Auswechselbarkeit der Werkzeugträger-Einsätze 8 und der sicheren Verspannung aller Teile des gesamten Werkzeuges möglich
ist, Kühlmittel od.dgl. bis zum Schneidelement 60 zu
leiten. Die Bohrung 51 im Grundkörper 3 führt in diesem
nach hinten weiter bis zu einer Stelle, wo in geeigneter Weise die Einspeisung mit dem betreffenden Medium erfolgen kann. Nach vorne setzt sich der Leitungsweg wie folgt
fort: durch eine Bohrung 54 im Ankerstück 7, einen Hohlraum 55 im Spannkörper 6, den Hohlraum 27 im Werkzeughalter 2 und durch Bohrungen 56, 57 im Werkzeugträger-Einsatz 8.
Mit den Zahlen 58 und 59 sind Dichtungen im Ankerstück 7 und im Spannkörper 6 bezeichnet.Figure 1 also shows that despite the interchangeability of the tool carrier inserts 8 and the secure clamping of all parts of the entire tool, it is possible
is to supply coolant or similar to the cutting element 60
The hole 51 in the base body 3 leads in this
to the rear to a point where the medium in question can be fed in in a suitable manner. To the front, the line path continues as follows
through a bore 54 in the anchor piece 7, a cavity 55 in the clamping body 6, the cavity 27 in the tool holder 2 and through bores 56, 57 in the tool carrier insert 8.
The numbers 58 and 59 indicate seals in the anchor piece 7 and the clamping body 6.

In den Figuren 2 bis 5 sind Beispiele für weitere Ausführungen von Werkzeugträger-Einsätzen 81, 82, 83 und 84
dargestellt. Wie zu erkennen ist, haben diese Einsätze
unterschiedliche Ausbildungen. Auch hat die Schneidkante des jeweiligen Schneidelements einen anderen Abstand von der Mittelachse des Werkzeuges. Damit ergibt sich eine
universale Verwendungsmöglichkeit des Werkzeuges mit dem Vorteil der Feineinsteilbarkeit, wobei der Grundkörper 3 mit dem Werkzeughalter 2 unverändert bleiben kann undFigures 2 to 5 show examples of further designs of tool carrier inserts 81, 82, 83 and 84
As can be seen, these inserts have
different designs. The cutting edge of the respective cutting element also has a different distance from the center axis of the tool. This results in a
universal use of the tool with the advantage of fine adjustment, whereby the base body 3 with the tool holder 2 can remain unchanged and

lediglich der Einsatz ausgewechselt zu werden braucht. Es läßt sich mit einem solchen Werkzeug bei einigen wenigen Werkzeug-Einsätzen ein großer Durchmesserbereich abdecken.only the insert needs to be replaced. With such a tool, a large diameter range can be covered with just a few tool inserts.

Insbesondere bei Werkzeugträger-Einsätzen, die zur Verwendung bei hohen Drehzahlen bestimmt sind, werden vorteilhaft Vorkehrungen zum Auswuchten getroffen. Die Figuren 1, 3 und 6 bis 8 veranschaulichen Möglichkeiten dazu.Particularly in the case of tool carrier inserts intended for use at high speeds, it is advantageous to take precautions for balancing. Figures 1, 3 and 6 to 8 illustrate the possibilities for this.

Bei einer einfachen und zweckmäßigen Ausführung weist der betreffende Werkzeugträger-Einsatz 82 bzw. 83 an der Vorderseite eines Flansches 85 eine Ringnut 92 für einen oder mehrere, insgesamt mit der Zahl 93 bezeichnete Auswuchtkörper 93 auf. Diese lassen sich an den erforderlichen Stellen festlegen, insbesondere durch Klemmung.In a simple and practical design, the tool carrier insert 82 or 83 in question has an annular groove 92 on the front side of a flange 85 for one or more balancing bodies 93, designated overall by the number 93. These can be fixed at the required locations, in particular by clamping.

Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel hat jeder Auswuchtkörper 93 einen zu einer Seite hin offenen Schlitz 94, der ein Spreizen des Körpers mittels einer in ein Gewinde 95 eingedrehten Schraube 96 und damit dessen Festlegung in der Nut 92 gestattet. Dabei ist unter der Schraube als Druckstück eine Kugel 97 vorhanden.In the embodiment shown, each balancing body 93 has a slot 94 that is open on one side, which allows the body to be spread using a screw 96 screwed into a thread 95 and thus to be secured in the groove 92. A ball 97 is provided under the screw as a pressure piece.

Alle in der vorstehenden Beschreibung erwähnten bzw. in der Zeichnung dargestellten Merkmale sollen, sofern der bekannte Stand der Technik es zuläßt, für sich allein oder auch in Kombinationen als unter die Erfindung fallend angesehen werden.All features mentioned in the above description or shown in the drawings are to be considered as falling within the scope of the invention, either individually or in combination, as far as the known state of the art permits.

Claims

Protection claims

1. Tool, in particular for turning and boring operations, with a base body having a bearing surface on the inside, a sleeve rotatable therein, which is provided with a counter surface adapted to the bearing surface of the base body and with a bore, a tool holder extending with a neck part into the bore of the sleeve, which is arranged non-rotatably relative to the base body, wherein an eccentric design is provided with respect to the central axis of the base body, such that the radial position of the tool holder can be changed by rotating the sleeve relative to the base body, and with a clamping device, by means of which the tool holder can be clamped to the base body in a set position, including an edge part of the sleeve, in particular with a clamping device which contains an anchor piece and a clamping body adjoining this with a conical bore part, relative to which a cone can be displaced, as well as force transmission elements, in particular balls, between the anchor piece and the clamping body, and with a tool carrier, which can be detachably secured to the tool holder, characterized in that interchangeable tool carrier inserts (8, 81, 82, 83, 84) are provided, each of which has a clamping pin (61) and a substantially

that the tool holder (2) has a bore (64) which appropriately receives the clamping pin (61) of a tool carrier insert (8, 81, 82, 83, 84) and a support surface (63) on the front side for the contact surface (62) of the tool carrier insert (8, 81, 82, 83, 84) and that in the clamping pin (61) of the respective tool carrier insert (8, 81, 82, 83, 84) there is a conical bore part (66) in which a clamping element (65) located on the tool holder (2) can be displaced with a conical part (65b).

2. Tool according to claim 1, characterized in that the clamping element (65) is provided with a screw projection (65c) engaging in a thread (69) in the tool holder (2).

3. Tool according to one of claims 1 and 2, characterized in that means (90, 91) for angular positioning are provided between the tool holder (2) and the respective tool carrier insert (8, 81, 82, 83, 84).

4. Tool according to claim 3, characterized by a pin (91) engaging in a groove, bore (90) or the like for angular positioning.

5. Tool according to one of claims 1 to 4, characterized by at least one tool carrier insert (8) designed as a drill rod.

6. Tool according to one of claims 1 to 5, characterized by a tool carrier insert (8, 81, 82, 83, 84) designed for the internal machining of bores in the diameter range of approximately 14 to 17 mm.

7. Tool according to one of claims 1 to 5, characterized by a tool carrier insert (8, 81, 82, 83, 84) designed for the internal machining of bores in the diameter range of approximately 17 to 22 mm.

8. Tool according to one of claims 1 to 5, characterized by a tool carrier insert (8, 81, 82, 83, 84) designed for the internal machining of bores in the diameter range of approximately 22 to 29 mm.

9. Tool, in particular for turning and boring operations, with a base body having a bearing surface on the inside, a sleeve rotatable therein, which is provided with a counter surface adapted to the bearing surface of the base body and with a bore, a tool holder extending with a neck part into the bore of the sleeve, which is arranged non-rotatably relative to the base body, wherein an eccentric design is provided with respect to the central axis of the base body, such that the radial position of the tool holder can be changed by rotating the sleeve relative to the base body, and with a clamping device, by means of which the tool holder can be clamped to the base body in a set position, including an edge part of the sleeve, in particular with a clamping device which contains an anchor piece and a clamping body adjoining this with a conical bore part, relative to which a cone can be displaced, as well as force transmission elements, in particular balls, between the anchor piece and the clamping body, and with a tool carrier, which can be releasably secured to the tool holder, in particular according to one of claims 1 to 8, characterized in that at least one of several tool

carrier inserts (8, 81, 82, 83, 84) is provided with a balancing device (92, 93).

10. Tool according to claim 9, characterized in that at least one tool carrier insert (8, 81, 82, 83, 84) has an annular groove (92) as a receptacle for balancing bodies (93).

11. Tool according to claim 9, characterized in that at least one tool carrier insert (8, 81, 82, 83, 84) has at least one chamber as a receptacle for balancing bodies.

12. Tool according to one of claims 1 to 11, characterized
characterized in that in the base body (3), in the tool holder (2) and in at least one tool carrier insert (8, 81, 82, 83, 84) an outwardly closed, in the vicinity of a cutting element (60)
A line path (51, 54, 55, 27, 56, 57) is provided.