DE909376C

DE909376C - Discharge tubes

Info

Publication number: DE909376C
Application number: DEA4906D
Authority: DE
Original assignee: AEG AG
Current assignee: AEG AG
Priority date: 1934-09-01
Filing date: 1935-09-03
Publication date: 1954-04-15

Description

Entladungsröhre Die Erfindung betrifft eine Entladungsröhre, deren Gefäßwand aus Metall besteht.Discharge tube The invention relates to a discharge tube whose The vessel wall is made of metal.

Bei den bisher üblichen Röhren besteht das Vakuumgefäß ebenso wie das Tellerrohr, auf dem das Elektrodensystem aufgebaut ist, aus Glas. Die Wahl dieses Werkstoffes bedingt eine verhältnismäßig geringe Maßgenauigkeit der daraus hergestellten Teile, so daß diese zur Führung und Distanzierung beimZusammenbau der Röhre wenig geeignet sind. Wenn man hingegen die Gefäßwand aus Metall herstellt, kann man sich :die hohe Maßgenauigkeit dieses Werkstoffes zunutze machen und gewinnt außerdem Vorteile hinsichtlich der Widerstandsfähigkeit der Röhre. Die Verwendung von Metallkolben bedingt aber eine besondere Rücksichtnahme beim Aufbau des Elektrodensystems, zumal man keine Möglichkeit besitzt, sich nachträglich von der richtigen Lage der in den Kolben eingeführten Elektroden zu überzeugen. Erfindungsgemäß ist dieRöhre an wenigstens einem .derEnden durch einen metallenen, zweckmäßig scheiben- oder plattenförmigen Körper vakuumdicht, z. B. durch Löten, Schweißen oder eine ähnliche ':Bearbeitung, abgeschlossen, an dem die elektrischen Zuleitungen zu :den (Elektroden befestigt sind. Die einzelnen Elektroden werden bereits vor .dem Einführen in die undurchsichtige Metallröhre unter Zwischenfügung von Isolatoren derart miteinander vereinigt, daß ihre .gegenseitige Lage sich beim vakuumdichten Verbinden mit der Metallwandung nicht mehr verändert. Diese Anordnung ist :besonders bei Vakuumentla:dungsröhren mit mehreren von verschiedenen Seiten eingeführten Elektroden von Bedeutung. Auch hei Vakuümentladungsröhren, deren tl-@lektroden sämtlich von ein und derselben Seite durch die Gefäßwandung geführt werden, bietet die Anordnung gemäß der Erfindung wesentliche Vorteile.In the case of the tubes that have been used up to now, the vacuum vessel exists as well as the plate tube on which the electrode system is built is made of glass. Choosing this Material requires a relatively low dimensional accuracy of the manufactured from it Parts, so that they provide little guidance and spacing when assembling the tube are suitable. If, on the other hand, you make the vessel wall out of metal, you can : take advantage of the high dimensional accuracy of this material and also gain Advantages in terms of the resistance of the tube. The use of metal pistons but requires special consideration when setting up the electrode system, especially one has no way of retrospectively knowing the correct position of the in the To convince piston introduced electrodes. According to the invention the tube is at least one of the ends by a metal, expediently disc-shaped or plate-shaped Body vacuum-tight, e.g. B. by soldering, welding or similar ': machining, completed, to which the electrical leads to: the (electrodes are. The individual electrodes are already inserted into the opaque Metal tube combined with the interposition of insulators in such a way that their mutual position when connecting to the metal wall in a vacuum-tight manner no longer changed. This arrangement is: especially with vacuum discharge tubes with several of different Sides introduced electrodes from Meaning. Also in the case of vacuum discharge tubes, whose electrodes all come from a and be guided through the vessel wall on the same side, the arrangement offers essential advantages according to the invention.

DieA:bb..z bis d. zeigen in zum Teil schematischer Darstellung als Ausführungsbeispiel eine Vakuumentladungsröhre mit Metallwandung und Glühkathode, deren Elektroden durch zwei entgegengesetzte Seiten der Gefäßwandung geführt sind. Das Metallgefäß i besteht aus einem billigen Metall, beispielsweise aus (Eisen, Nickel od. dgl., und ist an beiden Seiten durch die i\Ietalldeckel 2 und 3 geschlossen. Diese Deckel werden vorzugsweise nach bekannten Verfahren aus ebenen Blechen gedrückt. Ihr äußerer Durchmesser soll nur wenig kleiner als der innere Durchmesser des Rohres 1 sein, .damit es leicht möglich ist, sie mit diesem Rohr durch Schweißung oder Lotung zu verbinden.. Die Kathode .4 ist von dem Steuergitter 5; dem Schirmgitter 6 und der Anode 7 umgeben. Alle diese Teile sind vorzugsweise zylindrisch ausgebildet und so angeordnet, .daß die Zylinderachse mit der Achse des Metallrohres 1 übereinstimmt. Die Kathode .1. enthält im Innern einen Wolframfaden, der haarnadelförmig gebogen und im Innern des Nickelzylinders 4 in isolierendem Material eingebettet ist. Die äußere Oberfläche -des Rohres d. ist mit einer in hohem Maße zur Elektronenemission befähigten Substanz9, wie Barium-undStrontiumoxvd, die in der bekannten Weise aus den Carbonaten hergestellt werden kann, überzogen. Die herausragenden Enden to des Wolf ramdrahtes sind mitden Zuleitungen 27 in der üblichen Weise verbunden. An das Metallrohr d. ist ebenfalls eine Stromzuleitung 11 angeschweißt.DieA: bb..z to d. show in partly schematic representation as Embodiment a vacuum discharge tube with metal wall and hot cathode, the electrodes of which are passed through two opposite sides of the vessel wall. The metal vessel i consists of a cheap metal, for example (iron, Nickel or the like, and is closed on both sides by the metal lids 2 and 3. These covers are preferably pressed from flat metal sheets by known methods. Their outer diameter should only be slightly smaller than the inner diameter of the pipe 1 so that it is easily possible to weld or weld them to this pipe To connect soldering .. The cathode .4 is of the control grid 5; the screen grid 6 and the anode 7 surrounded. All of these parts are preferably cylindrical and so arranged that the cylinder axis coincides with the axis of the metal tube 1. The cathode .1. contains a tungsten thread inside, which is bent into a hairpin and is embedded inside the nickel cylinder 4 in insulating material. the outer surface of the pipe d. is with a high degree of electron emission capable substance9, such as barium and strontium oxvd, which are made in the known manner the carbonates can be produced coated. The protruding ends to des Wolf ramdrahtes are connected to the leads 27 in the usual manner. To the Metal pipe d. a power supply line 11 is also welded on.

Das Steuergitter 5 kann beispielsweise aus einer Drahtspirale bestehen, die, wie insbesondere Abb. 2 zeigt, um zwei aufrechte Metallstäbe 12 gewickelt ist. iEiner oder beide Stäbe können mit der isolierten Stromzuführung 13 verbunden werden, die durch den oberen !Deckel eingeführt ist.The control grid 5 can for example consist of a wire spiral, which, as shown in particular in FIG. 2, is wound around two upright metal rods 12. iOne or both rods can be connected to the insulated power supply 13, which is inserted through the upper lid.

Das Schirmgitter 6 kann ebenfalls aus einer Drahtspirale hergestellt werden, die einen größeren Durchmesser aufweist als das Steuergitter und durch die beiden senkrechten Metallstäbe 14 getragen wird. Einer dieser Stäbe ist mit der durch den unteren Boden 3 geführten Stromzuleitung 15 verbunden.The screen grid 6 can also be made from a wire spiral which has a larger diameter than the control grid and through the two vertical metal rods 14 is supported. One of these wands is with the through the lower floor 3 guided power line 15 connected.

Die Anode 7 besteht ebenfalls aus einem Metallzylinder, beispielsweise aus Eisen oder Nickel, und ist an beiden Seiten an den senkrechten Stäben 16 befestigt, von denen einer mit der durch den unteren Boden 3 eingeführten Stromzuleitung 17 verbunden ist.The anode 7 also consists of a metal cylinder, for example made of iron or nickel, and is attached on both sides to the vertical rods 16, of which one with the power supply line 17 inserted through the lower base 3 connected is.

Diese Elektroden sind an einem Rahmen montiert, der aus den beiden senkrechten 'Stäben 20 gebildet wird, die mit Hilfe der Füßchen 21 auf dem Boden 3 bzw: an dem Deckel 2 -befestigt sind. Die Stäbe 2o halten daher Richtung und Abstand der beiden Deckel aufrecht und bilden mit diesen einen starren rechteckigen Rahmen. Die Stäbe 12 und 1,4 werden durch Scheiben 22 aus einem geeigneten Isoliermaterial, beispielsweise aus Glimmer, die knapp passende Öffnungen für die Stäbe besitzen, im richtigen Abstand voneinander gehalten. Oberhalb -der oberen -Scheibe 22 und unterhalb der unteren. Scheibe 22 ist je eine weitere Scheibe 23 aus geeignetem Isoliermaterial, vorzugs-'veise ebenfalls aus Glimmer, vorgesehen, deren Durchmesser größer als der der Scheibe 22 ist und die ebenfalls kleine Öffnungen für die an den Anoden befestigten Stäbe 16 tragen. Die obere der Scheiben 23 hat einen solchen Durchmesser, daß sie knapp in die Metallkappe 24 paßt, die mittels der kleinen Winkel 25 an den Stäben 20 befestigt ist.These electrodes are mounted on a frame that consists of the two vertical 'bars 20 is formed, which with the help of the feet 21 on the ground 3 or: are attached to the cover 2. The rods 2o therefore maintain direction and distance of the two lids upright and form a rigid rectangular frame with them. The rods 12 and 1, 4 are secured by washers 22 made of a suitable insulating material, for example made of mica, which have narrowly fitting openings for the rods, kept at the correct distance from each other. Above the upper disk 22 and below the lower. Disk 22 is a further disk 23 made of a suitable Insulating material, preferably also made of mica, is provided, the diameter of which is larger than that of the disc 22 and also has small openings for the support rods 16 attached to the anodes. The upper one of the disks 23 has one Diameter that it fits tightly into the metal cap 24, which by means of the small angle 25 is attached to the rods 20.

Damit die Glimmerscheiben sich nicht werfen können und um dem Rahmen eine größere Festigkeit zu geben, empfiehlt es sich, metallische Querstäbe 26 vorzusehen, die durch Niete mit den Glimmerscheiben und beispielsweise durch Schweißen mit den senkrechten Stäben 20 verbunden sind. Diese Querstäbe sind mit Aussparungen versehen für die Träger 12 und 14 und die Kathode d., damit diese ohne Berührung mit :dem Metall hindurchgeführt werden können. Die Kappe 24 besitzt eine Öffnung, die mit der,Aussparung des oberen Querstabes 26 übereinstimmt. (Diese Öffnung ist .durch Fortlassen der Schraffierung angedeutet:) Wie aus Abb. 2 ersichtlich ist, ist für die Kathode .4 kein Stromeinführungsleiter vorgesehen. Der ..Leiter 11 ist an der mit 28 bezeichneten 'Stelle mit dem Ouerstab 26 verbunden, der durch die Stäbe 2o und die Füßchen 21 und über die Kappe 3 mit der Gefäßwandung 1 in leitender Verbindung steht.So that the mica discs cannot throw themselves and around the frame To give greater strength, it is advisable to provide metallic cross bars 26, by riveting to the mica washers and, for example, by welding to the vertical bars 20 are connected. These cross bars are provided with cutouts for the carriers 12 and 14 and the cathode d., so that they do not come into contact with: the Metal can be passed through. The cap 24 has an opening with the recess of the upper cross bar 26 matches. (This opening is .through Omission of the hatching indicated :) As can be seen from Fig. 2, is for the cathode .4 no current lead-in conductor provided. The ..Lead 11 is at the with 28 designated 'point connected to the Ouerstab 26, which by the rods 2o and the feet 21 and via the cap 3 with the vessel wall 1 in a conductive connection stands.

Die verschiedenen Stromleiter werden mit Hilfe einer Spezialdurchführung .durch die Metalldeckel eingeführt. Jeder der Deckel 2 bzw. 3 wird zunächst mit der erforderlichen Anzahl von Öffnungen versehen..In diese Öffnungen werden durch Löten oder Schweißen kleine, einseitig .geflanschte Röhrchen 30 vakuumdicht eingeschmolzen. (Es empfiehlt sich, zur Vergrößerung des Kriechweges auf der Atmosphärenseite zumindest eine den Leiter umgebende Vertiefung vorzusehen. Zum Einschmelzen kann eine Gasflamme, die in geeigneter Weise gegen das Röhrchen 30 gerichtet wird, verwendet werden. Es empfiehlt sich im allgemeinen, das Röhrchen erst einzuschweißen, nachdem die Verschmelzung ausgeführt wurde.The various current conductors are inserted through the metal cover with the help of a special bushing. Each of the covers 2 and 3 is first provided with the required number of openings. Small tubes 30 flanged on one side are melted vacuum-tight into these openings by soldering or welding. (It is advisable to provide at least one indentation surrounding the conductor to increase the creepage path on the atmospheric side. A gas flame can be used for melting, which is directed in a suitable manner towards the tube 30. It is generally advisable to weld the tube first after the merge has been carried out.

Das Metallröhrchen 30 wird erfindungsgemäß aus einem Metall hergestellt, dessen Ausdehnun:gskennlinie von o° bis zur Erweichungstemperatur des Glases im wesentlichen mit der des Glases übereinstimmt. Auf diese Weise wird erreicht, daß sowohl während der Herstellung als auch während der nachträglichen Wärmebehandlung der Röhre keine schädlichen Druck- oder Zugkräfte an .der Verschmelzungsstelle auftreten. Es hat sich herausgestellt, daß sich zu diesem Zweck besonders eine Legierung eignet, die 18 % Kobalt, 28 % Nickel, 54 % (Eisen enthält,. wenn das Glas aus. 65 0/0 Silizium-Dioxyd (Si 02), 23 % Boroxyd (B203), % N atriumoxyd (Na. O) und 3 0lo Aluminium- Oxyd (A12 03) besteht. `Fenn das Röhrchen sehr dünnwandig ausgeführt wird, ist es auch möglich, Verschmelzungen mit Molybdän, Kupfer oder Nickel und einem der bekannten Gläser, beispielsweise mit dem Glas, das unter der Bezeichnung Corning 705 A,J von den Corning Glass Works in den Handel gebracht wird.According to the invention, the metal tube 30 is produced from a metal whose expansion characteristic from 0 ° to the softening temperature of the glass essentially corresponds to that of the glass. In this way it is achieved that no harmful compressive or tensile forces occur at the fusion point either during manufacture or during the subsequent heat treatment of the tube. It has been found that an alloy is particularly suitable for this purpose which contains 18% cobalt, 28% nickel, 54% (iron, if the glass is made of 65% silicon dioxide (Si 02), 23% Boron oxide (B203),% N atrium oxide (Na. O) and 30lo aluminum oxide (A12 03) consists. If the tube is very thin-walled, it is also possible to fuse molybdenum, copper or nickel and one of the known Glasses, for example with the glass which is marketed under the name Corning 705 A, J by the Corning Glass Works.

Zum Evakuieren des Gefäßes ist ein Pumpröhrchen 33 vorgesehen, das an einer .der Kappen 2, 3 vakuumdicht befestigt ist. Das Röhrchen besitzt oben einen kleinen Flansch und paßt in ein zentrales Loch des Deckels. Es kann aber auch ohne Flansch etwas überstehen. Es wird mit dem Deckel vakuumdicht verbunden, am besten durch Schweißen, kann aber nach Bedarf auch hart oder weich verlötet «-erden. Im letzteren Fall wird ein Ring aus Lötmaterial um das obere Rohrende auf .den Deckel gelegt. Darauf wird der Deckel in einem Wasserstoffofen auf eine Temperatur, die tiefer als der Erweichungspun.kt des Glases, aber höher als der Schmelzpunkt des iLotes liegt, erhitzt, das Lot fließt, und so entsteht eine feste und sehr gut vakuumdichte Verbindung. Auf .die gleiche Weise und gleichzeitig können auch die Durchführungsröhrchen 30 mit dem Deckel verlötet werden. Man hat aber gefunden, daß man diese am besten verschweißt, wie oben beschrieben.To evacuate the vessel, a pump tube 33 is provided, which is attached to one of the caps 2, 3 in a vacuum-tight manner. The tube has a small flange at the top and fits into a central hole in the lid. But it can also protrude somewhat without a flange. It is connected to the cover in a vacuum-tight manner, ideally by welding, but can also be "hard or soft" soldered if required. In the latter case, a ring of soldering material is placed around the upper end of the pipe on the cover. The lid is then heated in a hydrogen furnace to a temperature that is lower than the softening point of the glass but higher than the melting point of the iLote, the solder flows, and this creates a solid and very well vacuum-tight connection. In the same way and at the same time, the feed-through tubes 30 can also be soldered to the cover. But it has been found that these are best welded as described above.

Wenn die Durchführung und das Pumpröhrchen gut am Deckel befestigt sind, werden die verschiedenen Leiter mit ihren entsprechenden Elektroden verbunden, .die vorher in die Öffnungen der Glimmerscheiben eingepaßt wurden. Damit ist der gesamte Elektrodenaufbau fertig montiert. Er wird jetzt mit dem Pumpröhrchen, das auch schon beim Zusammenbau zum Anfassen benutzt wurde, wodurch eine Verschmutzung und eine Beschädigung durch Verbiegen wirksam vermieden wurde, in das Metallrohr i eingeführt und dieses mit den beiden Deckeln durch Schweißen oder Löten metallisch vakuumdicht verbunden. Dabei ändert sich die relative Lage der einzelnen Elektroden gegeneinander nicht, so daß der einmal eingestellte Elektrodenabstand dauernd gewahrt bleibt. Wenn .die Schweißung nach dem Widerstandsverfahren ausgeführt werden soll, kann die eine Schweißelektrode auf der Innenseite der Kappe und die andere gerade gegenüber auf der (Außenseite des Gefäßes geführt werden. Auf diese Weise kann eine Strichnaht oder eine aus zahlreichen, unmittelbar aufeinanderfolgenden Punkten bestehende Schweißnaht hergestellt werden. Dadurch wird das Elektrodensystem beständig vakuumdicht in das widerstandsfähige Metallgefäß eingeschweißt. .When the bushing and the pump tube are well attached to the lid the different conductors are connected to their corresponding electrodes, .which were previously fitted into the openings in the mica washers. So that's the entire electrode structure fully assembled. He is now with the pump tube that was also used during assembly to touch, causing contamination and damage by bending was effectively avoided, in the metal pipe i introduced and this metallic with the two covers by welding or soldering connected vacuum-tight. This changes the relative position of the individual electrodes not against each other, so that the electrode spacing, once set, is permanently maintained remain. If the welding is to be carried out using the resistance method, one welding electrode can be on the inside of the cap and the other straight across the (outside of the vessel. In this way, a Line seam or one consisting of numerous points in direct succession Weld seam can be produced. This makes the electrode system consistently vacuum-tight welded into the resistant metal vessel. .

Nachdem die Röhren zusammengebaut und die Deckel vakuumdicht mit der Metallwand verbunden sind, wird die Röhre an eine Pumpe angeschlossen und durch das Pumpröhrchen 33 evakuiert. Gleichzeitig damit wird das Metallgefäß mittels Hochfrequenz oder eines gas- oder elektrisch betriebenen Ofens auf eine Temperatur von ungefähr iooo° C erhitzt. Dea'bei ist aber die Wärmequelle so angebracht, daß die Enden mit den !Durchführungen etwas kälter, z. 13. 700° C, bleiben. Diese Temperatur liegt gerade unterhalb des Schmelzpunktes des benutzten Glases. Bei Hoch.frequenzheizung läßt sich die Spule so anordnen, daß das Ende oder die Emden kühler bleiben als die übrige Röhre. Selbstverständlich kann auch eine einheitliche Ausheizungstemperatur gewählt werden, wenn sie nur hoch genug ist, die okkludierten Gase von den Gefäßwänden und Elektroden zu entfernen, und tief genug, daß das Glas der Einschmelzung nicht schmilzt oder andere, nicht metallische Elemente der Röhre beschädigt werden. Die Erhitzung und das Auspumpen wird zweckmäßigerweise in sehr kurzer Zeit vorgenommen. iEs empfiehlt sich, den Pump- und Ausheizprozeß, wenn möglich, größenordnungsmäßig auf i Minute zu beschränken. Wenn die Erhitzung mit einer Hochfrequenzspule vorgenommen wird, benötigt man beispielsweise für eine Röhre, wie sie für Rundfunkempfänger gebraucht wird, etwa io (Sekunden, um die Röhre auf die erforderliche Temperatur zu bringen. Diese Temperatur wird dann während etwa 40 Sekunden aufrechterhalten, und nach einer Abkühlzeit von etwa io Sekunden wird das Auspumpen beendet. Es hat sich gezeigt, daß, wenn diese Wärmebehandlung nicht über eine beträchtlich lange Zeit ausgedehnt wird, das in der Röhre enthaltene Isoliermaterial nicht beschädigt wird und daß trotzdem die dem Material des Gefäßes, den Elektroden und dem Isoliermaterial anhaftenden schädlichen Gasreste, wie beispielsweise Wasserdampf usw., praktisch vollkommen durch die Pumpe entfernt werden.After the tubes have been assembled and the lids have been connected to the metal wall in a vacuum-tight manner, the tube is connected to a pump and evacuated through the pump tube 33. Simultaneously with this, the metal vessel is heated to a temperature of around 100 ° C by means of high frequency or a gas or electric furnace. Dea'bei but the heat source is attached so that the ends with the! Bushings a little colder, z. 13. 700 ° C, stay. This temperature is just below the melting point of the glass used. With high frequency heating, the coil can be arranged so that the end or the Emden remain cooler than the rest of the tube. Of course, a uniform heating temperature can also be selected if it is only high enough to remove the occluded gases from the vessel walls and electrodes, and low enough that the glass of the seal does not melt or other, non-metallic elements of the tube are damaged. The heating and the pumping out are expediently carried out in a very short time. i It is advisable to limit the pumping and bakeout process, if possible, to the order of one minute. If the heating is done with a high frequency coil, it takes about 10 seconds to bring the tube to the required temperature for a tube such as that used for radio receivers, for example. This temperature is then maintained for about 40 seconds, and after It has been found that if this heat treatment is not extended over a considerably long time, the insulating material contained in the tube is not damaged and that the material of the vessel, the electrodes and harmful gas residues adhering to the insulating material, such as water vapor, etc., can be practically completely removed by the pump.

Wenn ein genügend hohes Vakuum erreicht ist und kein Gas eingefüllt werden soll, wird das Getter auf irgendeine geeignete Weise verdampft und die Röhre durch vakuumdichtes Verschließen des Pumpröhrchens 33 abgezogen. Zu diesem Zweck kann man vorteilhaft zwei Elektroden verwenden von geeigneter Form, die mit einer Stromquelle für hohen Gleich- oder Wechselstrom verbunden sind. Die Backen der Schweißmaschine werden, zweckmäßig mit einem Fußhebel betätigt, mit dessen Hilfe man sie mit großer Kraft gegeneinanderpressen kann, so daß das Röhrchen vollkommen platt gedrückt wird und die flachen Stellen gut verschweißt. Wenn nötig, können noch weitere Schweißstellen hinter der ersten hergestellt werden, was allerdings im allgemeinen überflüssig sein wird. Den Albstand zwischen Schweißstelle und Deckel wird man so kurz wie möglich wählen, aber immerhin lang genug, um den Schweißelektroden bequemen Zugang zu ermöglichen. Das überschüssige Ende des Röhrchens wird mit einer Kneifzange abgekniffen und die ganze Röhre von der Pumpe entfernt. Es hat sich gezeigt, daß bei Verwendung einer geeigneten Schweißmaschine und Anwendung genügend hohen Druckes dieser Metallabschluß besser ist als eine entsprechende Glasabschmelzung.When a sufficiently high vacuum is reached and no gas is filled in is to be, the getter is vaporized in some suitable way and the tube withdrawn by vacuum-tight closing of the pump tube 33. To this end one can advantageously use two electrodes of suitable shape, with one Power source for high direct or alternating current are connected. The jaws of the welding machine are conveniently operated with a foot lever, with the help of which you can use them with large Force can press against each other so that the tube is pressed completely flat and the flat spots well welded. If necessary, additional welds can be made behind the first, which is generally superfluous will be. The distance between the welding point and the cover is kept as short as possible but long enough to allow easy access to the welding electrodes. The excess end of the tube is pinched off with a pair of pincers and the whole tube removed from the pump. It has been shown that when using a suitable welding machine and application of sufficiently high pressure for this metal closure is better than a corresponding glass melting.

Anstatt das Röhrchen zuzuschweißen, kann man es unter Umständen auch zulöten. Zu diesem Zweck macht man das Röhrchen 33 am 'besten aus Kupfer und verzinnt es vor dem Befestigen am Deckel 3 beispielsweise durch Eintauchen in flüssiges Zinn, wobei im Innern ein Übers:chuß von Zinn haftenbleibt. jDlann erst wird .das Röhrchen in der oben beschriebenen Weise am Deckel befestigt und nach dem Auspumpendes Gefäßes mit Hilfe einer Zange mit parallelen Backen und einer Flamme verschlossen. Während .das Röhrchen durch die Zange zusammengequetscht bleibt, wird die Flamme allmählich von etwas oberhalb bis unmittelbar über die Ouetschstelle gesenkt. Diese Stelle wird durch und durch erhitzt, damit sich in der Ouetsehung ein Flüssigkeitsspiegel vom Lot bilden kann. Die Quetschstelle muß .genügend :dicht gepreßt werden, um ein Durchfließendes Lotes zu verhindern. Man erreicht das mit einer Zange mit abgerundeten Einlagen. Der Lötabschluß ist zwar vom vakuumtechnischen !Standpunkt gesehen gut, aber wie schon erwähnt, wird Schweißung vorgezogen. Es geht schneller, und man hat eine .größere Auswahl von Metallen für das Pumpröhrchen zur Verfügung. Anschließend wird die Röhre in an sich bekannter Weise mit einem Sockel versehen. Da das abgeschmolzene Pumpröhrchen ,sehr widerstandsfähig ist, kann in vielen Fällen der bei den Vakuumentladungsröhren mit Glasgefäß zum Schutze der Abschmeizstelle und des Glases dienende Sockel entbehrt und :die Zuleitungen selbst unmittelbar zum Anschluß der Röhre verwendet werden. Es sei kurz darauf hinge-,viesen, daß ein metallenes Pumpröhrchen und die beschriebenen Abziehverfahren sich auch bei Röhren mit Vorteil verwenden lassen, die nur zum Teil aus Metall, sonst aber oder sogar überwiegend aus. Glas oder Keramik oder ähnlichen Materialien bestehen. Der Metallteil enthält dann das Pumpröhrchen.Instead of welding the tube shut, it may also be possible to do it to solder. For this purpose the tube 33 is best made of copper and tinned it before attaching to the lid 3, for example by dipping it in liquid tin, whereby an excess of tin adheres to the inside. jThe tube is only then inserted into attached to the lid in the manner described above and after the container has been pumped out closed with the help of pliers with parallel jaws and a flame. While .the tube remains squeezed by the tongs, the flame will gradually decrease lowered from a little above to just above the Ouetschstelle. This place is heated through and through so that there is a level of liquid in the Ouetsehung from the solder can form. The pinch point must be .sufficiently: pressed tightly to a To prevent solder flowing through. You can do this with a pair of rounded pliers Insoles. The soldering finish is good from a vacuum point of view! but as already mentioned, welding is preferred. It goes faster and you have A larger selection of metals are available for the pump tube. Afterward the tube is provided with a base in a manner known per se. Since the melted Pump tubes, which are very resistant, can in many cases be the same as in vacuum discharge tubes with glass vessel to protect the melting point and the glass serving base is missing and: the leads themselves can be used directly to connect the tube. It should be pointed out shortly afterwards that a metal pump tube and the described Removal processes can also be used with advantage for tubes, which are only partially made of metal, otherwise or even mainly made of. Glass or ceramic or similar Materials exist. The metal part then contains the pump tube.

Bei dem Ausführungsbeispiel war die Metallwandung elektrisch mit der Kathode verbunden, die Metallwandung :befindet sich also auf demselben Potential wie,die Kathode und dient daher gleichzeitig als äußere Schutzelektrode gegen elektrostatische Beeinflussung, die sich andernfalls zwischen dem Gitter bzw. der Gitterzuleitung und der Anode bzw. der Anodenzuleitung ausbilden würde. Die Kappe 24 unterstützt diese Schirmwirkung, indem sie die elektrostatischen Kraftlinien abfängt, :die zwischen dem Stromzuleiter 13 des Gitters und der Außenseite der Anode sich ausbilden würden.In the embodiment, the metal wall was electrically connected to the Cathode connected, the metal wall: is therefore at the same potential like, the cathode and therefore also serves as an external protective electrode against electrostatic Influence that would otherwise occur between the grid or the grid lead and the anode or the anode lead would form. The cap 24 supports this shielding effect by intercepting the electrostatic lines of force: those between the current feeder 13 of the grid and the outside of the anode would be formed.

Für Schirmgitterröhren ist es unter Umständen vorteilhaft, daß die Kathode von der metallischen Gefäßwand isoliert ist und :daß statt #dessen das zwischen dem Gitter und der Anode angeordnete Schirmgitter metallisch leitend mit der metallischen Gefäßwand verbunden ist. Die Stäbe 14 des Schirmgitters werden dann mit den metallischen Stäben 2o durch ein Metallstäbchen leitend verbunden, so daß das Schirmgitter und die Gefäßwand sich stets auf dem gleichen Potentialbefinden. Die Zuleitung z r zum Rohr 4. der Kathode wird dann nicht mit demOuerstab26, sondern mit dem isoliert eingeführten Stromleiter 15 verbunden.For screen grid tubes it may be advantageous that the Cathode is isolated from the metallic vessel wall and: that instead # that between The screen grid arranged on the grid and the anode is metallically conductive with the metallic one Vessel wall is connected. The bars 14 of the screen grid are then with the metallic Rods 2o conductively connected by a metal rod, so that the screen grid and the vessel wall is always at the same potential. The supply line z r to Tube 4. the cathode is then not isolated with the Ouerstab26, but with the Introduced current conductor 15 connected.

Das Schirmgitter 14 ist, wie bereits angeführt, mit der Metallgefäßwandung z verbunden. Die Metallwand dient also nicht nur als widerstandsfähiges Gefäß, sondern bildet auch einen Teil des Schirmgitters.ystems und hat die Aufgabe, die Kraftlinien fernzuhalten, die sich sonst zwischen dem Gitter und der inneren und äußeren Seite der Anode ausbilden würden. Es sind zwar bereits Schirmgitter bekannt, bei :denen ein Teil zwischen dem Steuergitter und der Anode und ein anderer Teil auf der entgegengesetzten Seite der Anode angeordnet ist. Bei -den bekannten Röhren wird jedoch im Gegensatz zu den Röhren gemäß der Erfindung das äußere Schirmgitter nicht als Gefäßwand benutzt. Bei den Röhren gemäß der Erfindung wird somit unter sonst gleichen Umständen ein Element weniger benötigt als bei den bekannten Röhren. Durch idie Verbindung des inneren Schirmgitters mit der Gefäßwand besteht idi.e Möglichkeit, eine äußere Verbindung mit dem Schirmgitter in einfachster Weise -durch die Berührung mit der Gefäßwand herzustellen. Die sonst erforderliche isolierte Zuleitung zum inneren Schirmgitter wird also .bei dieser Anordnung erspart.As already mentioned, the screen grid 14 has the metal vessel wall z connected. The metal wall therefore not only serves as a robust vessel, but also also forms part of the screen grid system and is responsible for the lines of force keep away that would otherwise be between the grille and the inner and outer side the anode would form. Screen grids are already known in which: those one part between the control grid and the anode and another part on the opposite Side of the anode is arranged. In the case of the known tubes, however, is in contrast for the tubes according to the invention, the outer screen grid is not used as a vessel wall. In the case of the tubes according to the invention, under otherwise identical circumstances, a Element required less than with the known tubes. By connecting the inner screen grid with the vessel wall there is the possibility of an external connection with the screen grid in the simplest way - by touching the vessel wall to manufacture. The otherwise required insulated lead to the inner screen grid is thus saved with this arrangement.

Die Kappe 24 ist vorgesehen, um .die Anode noch wirksamer vom Steuergitter abzuschirmen. Sie dient dazu, die Kraftlinien, die vom Stromleiter 13 des ;Steuergitters zum oberen Teil der Außenseite der Anode gehen würden, abzufangen. Offensichtlich schneidet jede gerade Linie, die Punkte des Leiters 13 mit der Außenfläche der Anode verbindet, die Kappe 24.The cap 24 is provided in order to shield the anode from the control grid even more effectively. It serves to intercept the lines of force that would go from the conductor 13 of the control grid to the upper part of the outside of the anode. Obviously, any straight line connecting points of conductor 13 to the outer surface of the anode intersects cap 24.

Weiterhin ist es möglich, die Kathode und ein Fanggitter, (das zur Beseitigung des Sekundärelektronenstromes zwischen Anode und Schirmgitter angeordnet ist, .miteinander zu verbinden. Beide Teile befinden sich auf demselben Potential wie ,die :Gefäßwund. Das Schirmgitter wird von der Gefäßwand isoliert, und auch seine Zuleitung wird isoliert 4'urchgeführt, so daß es an ein anderes Potential gelegt werden kann als die Kathode. Es ist offensichtlich, :daß dieses Potential .derart vorausberechnet werden kann, daß :das Schirmgitter die Wirkung der Kraftlinien, die normalerweise vom Steuergitter zur Anode gehen, gerade korn- , pen@siert. Dadurch, :daß die Gefäßwand sich auf demselben Potential befindet wie .die Kathode, wird sie Teil des Abschirmun!gssystems und trägt dazu bei, :die Kraftlinien"d'i:e zwischen dem Steuergitter und der Außenseite der Anode sich ausbilden r können, abzufangen. Wird :die obere Form des Gefäßes so gewählt, daß die Kraftlinien zwischen der Gitterzuleitung 13 und der Außenseite der Anode :durch die Metallgefäßwand wirksam aufgefangen werden, so dient dieses Ende des Gefäßes nicht nur zum Abschluß, sondern trägt in ähnlicher Weise wie die Kappe 24 zur Unterstützung des Schirmgitters bei. Es wird daher bei einer derartigen Anordnung,die Kappe 24 erspart.It is also possible to install the cathode and a safety grid (which is used for Elimination of the secondary electron flow arranged between anode and screen grid is to connect. Both parts are on the same potential like that: vascular wound. The screen grid is isolated from the vessel wall, as well its lead is insulated so that it is connected to a different potential can be placed as the cathode. It is obvious: that this potential .can be calculated in advance in such a way that: the screen grid the effect of the lines of force, which normally go from the control grid to the anode, straight grained, pen @ sated. Through this, : that the vessel wall is at the same potential as the cathode it is part of the shielding system and contributes to: the lines of force "d'i: e between the control grid and the outside of the anode can form r intercept. If: the upper shape of the vessel is chosen so that the lines of force between the grid supply line 13 and the outside of the anode: are effectively captured by the metal vessel wall, so this end of the vessel not only serves as a closure, but also carries a similar effect Like the cap 24 to support the screen grid. It is therefore at such an arrangement, the cap 24 saves.

Eine derartig ausgebildete Pentode bietet zudem den Vorteil, :daß kein Stromleiter zur Kathode bzw. zum Fanggitter benötigt wird, weil alle diese Teile sich auf demselben Potential wie das Gefäß befinden. Da die Anode physikalisch von den übrigen Elektroden unabhängig ist und dicht durch dielektrisches Material getragen wird, das zugleich zum Tragen anderer Elektroden verwendet wird, können weitgehende Abschirmungswirkungen erreicht werden.A pentode designed in this way also offers the advantage: that no conductor to the cathode or to the safety grid is required because all of these Parts are at the same potential as the vessel. As the anode physically is independent of the rest of the electrodes and sealed by dielectric material will be carried, which is also used to carry other electrodes extensive shielding effects can be achieved.

Die Röhren gemäß der Erfindung, bei denen das Metallgefäß als ein Teil des Schirm- oder Schutzgittersystems verwendet wird, können besonders vorteilhaft zur Abschirmung gegen äußere Einflüsse angewendet werden, indem das Gefäß mit zu einem Teil der Abschirmungseinrichtung gemacht wird, wie sie beispielsweise bei Rundfunkempfängern benutzt wird, in denen erfindungsgemäße Röhren, z. B. in einer Verstärkungs- oder Detektorstufe, enthalten sein können. Zur Verbesserung der äußeren Abschirmung können die Metallgefäßröhren durch einen Metallschirm geschoben werden, der ungefähr in der Mitte der Mantellinie .des, Gefäßes angeordnet ist, so daß die Anodenzuleitung sich auf der einen Seite des Schirmes und die Gitterzuleitung auf der anderen Seite des Schirmes befindet. Wenn dann das Metallgefäß und die Trennwand gut geerdet oder zumindesten mit der Kathode verbunden werden, können sich offensichtlich keine Kraftlinien mehr zwischen der Gitter- und der Anodenzuleitung ausbilden.The tubes according to the invention, in which the metal vessel as a Part of the screen or protective grid system is used, can be particularly advantageous can be used to shield against external influences by closing the vessel with a part of the shielding device is made, as for example at Radio receivers is used in which tubes according to the invention, for. B. in a Amplification or detector stage, can be included. To improve the external Shielding, the metal vessel tubes can be pushed through a metal shield, which is arranged approximately in the middle of the surface line .des, vessel, so that the Anode lead is on one side of the screen and the grid lead on the other side of the screen. If then the metal vessel and the partition Well grounded, or at least connected to the cathode, can obviously be done no more lines of force between the grid and the anode lead.

Bei den bisher besprochenen Typen war das Gitter zur einen, alle anderen iElektroden zur anderen Seite der Röhre herausgeführt. Unter gewissen Umständen kann es aber wünschenswert sein, alle Zuführungen an einem Ende herauszubringen. In diesem Fall bestehen .aber zwischen den Zuleitungen beträchtliche Kapazitäten, die besonders zwischen Steuergitter und Anode schädlich sind.In the case of the types discussed so far, the grille was on one side, all the others iElectrodes led out to the other side of the tube. Under certain circumstances however, it may be desirable to bring all of the feeders out at one end. In this case there is, however, considerable capacitance between the feed lines, which are particularly harmful between the control grid and anode.

Um solche schädlichen Kapazitäten auch bei diesen Röhren zu beseitigen oder doch wenigstens wesentlich zu beschränken, wird erfindungsgemäß zwischen die Zuleitungen ein Metallschirm angeordnet, der mit dem Schirmgitter, mit der Hülle oder mit beiden verbunden werden kann. Die Abb. 3 und q. zeigen ein Ausführungsbeispiel erfindungsgemäßer Röhren. Dabei ist Abb. q. ein Querschnitt durch die Röhre nach Abb. 3 längs der Linie io-io. Im einzelnen 'bedeutet i' ein Metallgefäß, 2' einen Metalldeckel oder -baden ähnlich dem bisher beschriebenen. Die Elektroden bestehen aus einer indirekt geheizten Kathode3', einem Steuergitterq.', einem Schirmgitter 5' und einer Anode 6'. Die Gitter werden .getragen von Metallstreben 7' und 8', die zusammen mit Vorsprüngen iö der Anode 6' von den Glimmerscheiben g' gehalten werden, die stramm in Hülle i passen. Ferner sind Ober- und Unterenden der Schirmgitterstreben 8' je an einer runden Metallplatte i i' befestigt., die ihrerseits mit einer Längsnut versehen sind, die die Steuergitterstreben 7' und die Kathode 3' und die Zuleitungen frei läßt. Zuleitungen 12', 13', 1q.' und 15' für Heizfaden, Kathode, Steuergitter und Anode (die Reihenfolgen entsprechen sich) sind vorgesehen. Das Schirmgitter besitzt keine Zuleitung, da es, wie noch gezeigt wird, mit der Hülle verbunden ist. Die Durchführungen, bestehend aus dem Metallröhrchen 16' mit dem Flansch 17' und der Glasmasse i$' sind dieselben wie in den bisherigen Röhren. Das gleiche gilt für das Pumpröhrchen ig. Trotz des Schirmgitters 5' bestände zwischen Anode 6' und Steuergitter q.' noch eine beträchtliche Restkapazität. Erfindungsgemäß wird nun die Kopplung zwischen den Zuleitungen beseitigt oder beträchtlich vermindert durch Zwischenschalten eines Metallschirmes 2o'. Der Schirm habe z. B. die Form einer quer aufgestellten Platte entsprechend Abb. q. mit einem halbkreisförmigen Mittelteil, der das Pumpröhrchen i9' frei. läßt und dicht mit .der runden Platte ri' abschließt. Die Höh und Breite dieses Metallschirmes sei so, daß ,er stramm in den Raum zwischen Deckeloberfläche 2' und G'limmeru,nterfläche g' paßt. Das Schirmgitter 5', die Metallplatte i i, der Metallschirm 2ö und der Deckel 2' sind miteinander in Berührung und also auch elektrisch verbunden. Aber wohlgemerkt, wenn auch in tAbb. 3 das Schirmgitter wesentlich dasselbe Potential besitzt wie die Hülle, so ist es gegebenenfalls durchaus möglich, das Schirmgitter elektrisch isoliert von der Hülle aufzubauen, so daß also beiden verschiedene Potenti'a'le zugeführt werden können. Ebenso kann offenbar auch der Metallschirm 2ö von der Hülle isoliert werden und dann auf ein anderes Potential als diese gebracht werden.In order to eliminate such harmful capacities also with these tubes or at least to restrict it substantially, according to the invention between the Leads arranged a metal screen, which with the screen grid, with the shell or can be connected to both. Fig. 3 and q. show an embodiment tubes according to the invention. Where Fig. Q. a cross-section through the tube according to Fig. 3 along the line io-io. In detail 'i' means a metal vessel, 2 'one Metal lid or baths similar to the one described so far. The electrodes exist from an indirectly heated cathode3 ', a control gridq.', a screen grid 5 'and an anode 6'. The grilles are supported by metal struts 7 'and 8', which together with projections iö of the anode 6 'held by the mica disks g' that fit snugly in cover i. Furthermore, the upper and lower ends of the screen grid struts 8 'each attached to a round metal plate i i', which in turn has a longitudinal groove are provided, the control grid struts 7 'and the cathode 3' and the leads releases. Supply lines 12 ', 13', 1q. ' and 15 'for filament, cathode, control grid and anode (the orders correspond) are provided. The screen grid does not have a feed line, as it is connected to the sheath, as will be shown. The bushings, consisting of the metal tube 16 'with the flange 17' and the glass mass i $ 'are the same as in the previous tubes. The same goes for for the pump tube ig. Despite the screen grid 5 'would exist between anode 6' and Control grid q. ' there is still a considerable amount of remaining capacity. According to the invention is now the coupling between the supply lines eliminated or considerably reduced by Interposition of a metal screen 2o '. The screen has z. B. the shape of a Plate set up at right angles as shown in Fig. q. with a semicircular middle part, which free the pump tube 19 '. leaves and ends tightly with .the round plate ri '. The height and width of this metal screen is such that it fits tightly into the space between Lid surface 2 'and G'limmeru, nterfläche g' fit. The screen grid 5 ', the metal plate i i, the metal screen 2ö and the cover 2 'are in contact with one another and thus also electrically connected. But mind you, albeit in fig. 3 the screen grid has essentially the same potential as the shell, it may well be possible to build the screen grid electrically isolated from the shell, so that both different potenti'a'le can be supplied. Likewise can apparently also the metal screen 2ö can be isolated from the shell and then to a different potential than these are brought.

Ein weiterer Schirm kann auch außen in dem vom Deckel gebildeten Behälter angeordnet werden. Dieser weitere Schirm kann ebenfalls die Form einer Wand 21' annehmen mit einer mittlerem Ausbuchtung für das Pumpröhrchen i9'. Die Metallschirme 20', 21' werden zweckmäßig an der Hülle befestigt, indem man an den Seiten Flansche 22 anordnet und diese direkt mit der Hülle vierschweißt.Another screen can also be placed outside in the container formed by the lid to be ordered. This further screen can also take the form of a wall 21 ' assume with a middle bulge for the pump tube i9 '. The metal screens 20 ', 21' are conveniently attached to the shell by making flanges on the sides 22 and this four-welded directly to the shell.

Man erkennt auf Abb. ,4, daß die Anodenzuführung 15' auf einer anderen Seite der Schirme 2o', 21' als die Steuergitterzuführung 1q.' verläuft, und also werden alle elektrostatischen Feldlinien dieser Leiter von dem Metallschirm abgefangen ohne den anderen Leiter zu erreichen und Ursache von Schwingungen zu werden. Da beide Schirme wesentlich auf dem gleichen Potential wie Schirmgitter 5' und Hülle i' sind, ist die Zulleitungskapazität tatsächlich eliminiert oder wenigstens wesentlich reduziert.It can be seen in Fig. 4 that the anode feed 15 'on another Side of the screens 2o ', 21' as the control grid feed 1q. ' runs, and so all electrostatic field lines of these conductors are intercepted by the metal screen without reaching the other conductor and becoming the cause of vibrations. There both screens essentially at the same potential as screen grid 5 'and cover i ', the lead capacitance is actually eliminated or at least substantial reduced.

Mit Ausnahme der kleinen Glaströpfchen in den Durchführungsbuchsen und den isolierenden Distanzplatten besteht also die ganze Röhre aus Metall. D!ie Arbeitsvorgänge für die Formgebung und die Befestigung der versch'i'edenen Teile aneinander erlauben alle die Anwendung automatischer Maschinen, @so, daß die verbesserten Röhren billig hergestellt werden können. Obendrein ist das Material für die Röhre, meistens :gewöhnliches Eisen oder Nickel, verhältnismäßig billig. Ferner ist eine Röhre dieser Art so stabil in ihrer Struktur und' das einzige empfindliche (Element, das Glas in den Durchführungen, ist von den Metallbuchsen so geschützt, vor allem wenn auch noch der Deckel flachnapfförmig ausgebildet ist, .daß die Röhre praktisch unzerbrechlich und erschütterungsunempfindlich ist. Wenn, wie hier beschrieben, einwandfreie Verbindungen hergestellt werden, ist der Ausfall durch Bruch oder Undichtigkeit in der Hauptsache vermieden.With the exception of the small glass droplets in the bushings and the insulating spacer plates, the whole tube is made of metal. The Operations for the shaping and fastening of the various parts to one another all permit the use of automatic machines, @ so that the improved Tubes can be manufactured cheaply. On top of that is the material for the tube, mostly: ordinary iron or nickel, relatively cheap. Furthermore is a Tube of this kind so stable in its structure and 'the only sensitive (element, the glass in the bushings is protected, above all, by the metal bushings if the lid is also designed in the shape of a flat bowl, .that the tube practically is unbreakable and insensitive to vibrations. If, as described here, flawless connections are established, failure is due to breakage or leakage mainly avoided.

Da die Gefäßwand immer mit irgendeiner der E=lektroden verbunden werden kann, kann die Zuleitun- für. diese Elektrode gespart werden, die sie bei iGlasröhren haben müßte. Das ergibt größere Einfachheit und Billigkeit. Im übrigen ist die Anwendungsmöglichkeit nicht auf die hier beispielsweise erläuterten Röhren beschränkt, sondern läßt sich auch für Röhren aller Größen und aller Verwendungszwecke anwenden, z. B. Senderöhren und Hochspannungsröhren. 'Ebenso können auch andere Elektrodensysteme benutzt werden mit noch mehr Elektroden und anderem Aufbau. Insbesondere läßt sich die Erfindung auch auf Röhren mit Dampf-oder Gasfüllung für Bogen- oder Glimmentladung verwenden.Because the wall of the vessel is always connected to one of the electrodes can, can the supply line for. this electrode can be saved, which is the case with iGlasröhren should have. This results in greater simplicity and cheapness. Otherwise, the application is possible not limited to the tubes explained here for example, but can also apply to tubes of all sizes and all uses, e.g. B. transmission tubes and high voltage tubes. Other electrode systems can also be used with even more electrodes and a different structure. In particular, the invention also use on tubes filled with steam or gas for arc or glow discharge.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Discharge tube with a wall made of metal, characterized in that the tube is vacuum-tight at at least one of the ends by a metal, expediently disc-shaped or plate-shaped body, e.g. B. by soldering, welding or similar processing; is completed, on which the electrical leads to the electrodes are attached.

2. Discharge tube according to claim i, characterized in that at least one closure body has the shape of a flat pot and with the cylindrical outer surfaces straight into the cylindrical Metal vessel fits.

3. discharge tube according to claim 1 or 2, characterized in that that the electrode system on one of metallic struts and at least one Final body formed rigid frame is mounted.

4. Discharge tube according to ".Anspruch3, characterized in that this frame consists of the two; closure bodies or covers and two struts are formed.

5. Discharge tube according to claim 3 or 4, characterized characterized in that arranged at the ends of the electrode system, preferably made of mica spacer plates by metallic, connected to the frame struts Crossbeams are stiffened against throwing.

6. Discharge tube according to claim i or a following one, in which a lead preferably belonging to the grid in to the other opposite direction is led out, characterized by, that a metal cap (24) is provided that this supply line from the other electrodes and especially electrostatically shielded from the anode.

7. Discharge tube according to claim 6, characterized in that the upper (end of the tubular casing has such a shape possesses that it simultaneously performs the function of the cap. B.

Discharge tube after one of claims i to 5, in which all feeders go out on one side, characterized in that .that between at least one of the feeders and the the rest of a sheet of metal (2o ') runs on all sides up to the metallic Boundary surfaces are enough. G.

Discharge tube according to Claim 8, characterized in that a corresponding metal sheet (21 ') is arranged outside the tube, for example inside the cup-shaped cover (2'). ok

Discharge tube according to claim i or inferring, characterized in that the power supply lines are interposed of glass or other insulating material inside metallic tubular parts are attached, which in turn are mounted in openings in the end body of the tube are. i i.

Discharge tube according to one of claims i to g, characterized in that that the power supply lines to the electrodes with the interposition of glass or other Insulating material are attached directly to the metal closure body.

12. Discharge tube according to one of the preceding claims, characterized in that the closure body made of the same material as the tube wall, e.g. B. made of nickel, iron or the like Material.

13. Discharge tube according to claim i i, characterized by, that the closing bodies are made of chrome iron.

14. Discharge tube according to claim io, characterized in that the metal tubular parts are made of an alloy of 18% cobalt, 28% nickel and 54% iron and that between the power lines and the glass located in these parts has the composition 65% Si 0. "23% 13203.7 '/ o Nag O and 5% A12 03 owns.

15. Discharge tube according to one of the preceding Claims, characterized in that the vent tube (33) of the tube a metal closure body is attached.

16. Discharge tube after one: the preceding claims, characterized in that the vent tube (33) is made of metal.

17. Discharge tube according to claim 16, characterized in that that the vent tube (33) by squeezing and simultaneous welding is locked. 18.. Discharge tube according to claim 16, characterized in that it that the vent tube (33), which is preferably made of copper, is squeezed together and simultaneous soldering is closed. i9. Discharge tube according to one of the preceding Claims, characterized in that .the tube wall remains constant with one point Potential is connected. 2o. Discharge tube according to one of the preceding Expectations, characterized in that the tube wall is conductively connected to the cathode is. 2r. Discharge tube according to one of Claims r to 2o, -die with three or more Grids is provided, characterized in that the tube wall with the catching grid ally is. 2a. Discharge tube according to claim 8 or 9, characterized in that that the sheet metal (2o) is isolated from the shell and leading to the outside, isolated Has connections.