Verfahren und Einrichtung zum Glühen von metallischen Hohlkörpern
mit dünner Wand und dickem Boden Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und
eine Einrichtung zum Glühen von metallischen Hohlkörpern mit verhältnismäßig dünner
Wand und dickem Boden, z. B. Geschoßhülsen aus Eisen oder Messing. Bei dem bisher
üblichen Glühverfahren mittels elektrischer Widerstandsbeheizung ergaben sich ein
verhältnismäßig hoher Zeitaufwand und ungleichmäßige Glühergebnisse, die mitunter
einen erheblichen Ausfall an Material zur Folge hatten. Gemäß der Erfindung werden
diese Nachteile vermieden und weitere Vorteile, z. B. verringerter Raumbedarf und
Materialaufwand für die Glühanlage, erreicht, indem man zunächst den Bodenteil des
Hohlkörpers auf induktivem Wege, z. B. mittels einer Wirbelstromheizplatte, aufheizt
und dann den ganzen Hohlkörper im unmittelbaren Anschluß an die Vorwärmung des Bodenteils
durch eine Strahlungs- oder Konvektionsheizeinrichtung weiter erwärmt. Zweckmäßig
wird dabei der Hohlkörper während der Vorwärmung mit seinem Boden auf eine Wirbelstromheizplatte
aufgesetzt, während die anschließende Durchwärmung und Weitererhitzung des Hohlkörpers
durch eine Widerstandsheizeinrichtung bewirkt wird.Method and device for annealing metallic hollow bodies
with thin wall and thick bottom The invention relates to a method and
a device for annealing metallic hollow bodies with relatively thinner
Wall and thick floor, e.g. B. Bullet sleeves made of iron or brass. With that so far
The usual annealing processes by means of electrical resistance heating resulted
relatively high expenditure of time and uneven annealing results, which sometimes
resulted in a significant loss of material. According to the invention
these disadvantages avoided and further advantages, e.g. B. reduced space requirements and
The cost of materials for the annealing system is achieved by first removing the bottom part of the
Hollow body inductively, e.g. B. by means of an eddy current heating plate
and then the whole hollow body immediately following the preheating of the bottom part
further heated by a radiation or convection heater. Appropriate
the bottom of the hollow body is placed on an eddy current heating plate during preheating
put on, while the subsequent soaking and further heating of the hollow body
is effected by a resistance heater.
Die Aufheizung des Bodenteils auf induktivem Wege, z. B. mittels einer
Wirbelstromheizplatte, ermöglicht es, dem Bodenteil in sehr kurzer Zeit eine verhältnismäßig
sehr hohe Heizleistung zuzuführen,
während die Weiterbehandlung
des ganzen I-Iohlkörpers durch eine Strahlungs- oder Konvektionsheizeinrichtung
die Erzielung des gewünschten Glühergebnisses, insbesondere eines feinkörnigen Gefüges
unter Herabdrückung des Ausschusses auf ein Mindestmaß, gewährleistet. Man erreicht
also durch das Verfahren gemäß der Erfindung nicht nur eine erhebliche Verkürzung
der gesamten Dauer der Wärmebehandlung, sondern auch eine Verbesserung in metallurgischer
Hinsicht und infolgedessen eine Verminderung des Ausschusses. Zur Durchführung des
Verfahrens gemäß der Erfindung verwendet man mit besonderem Vorteil einen elektrischen
Ofen, beispielsweise Durchgangsofen, in dessen Hals (Beschickungsende) eine Wirbelstromheizplatte
in Höhe der das Gut durch den Ofenraum hindurch bewegenden Förderbahn und im Ofenraum
selbst Widerstandsheizkörper anordnet. Eine derartige Heizeinrichtung ermöglicht
nicht nur einen raschen Fortgang des Glühverfahrens (beispielsweise unter Zuhilfenahme
einer selbsttätigen Steuerung für die absatzweise verlaufende Weiterbewegung des
Gutes von der Wirbelstromheizplatte auf die Fördervorrichtung im Ofenraum), sondern
erweist sich auch als besonders geeignet für solche Fälle, in denen die Glühbehandlung
unter Schutzgas vorgenommen werden soll.The heating of the bottom part by inductive means, e.g. B. by means of a
Eddy current heating plate, it allows the bottom part in a very short time a relatively
supply very high heating power,
during follow-up
of the entire hollow body by means of radiation or convection heating
the achievement of the desired annealing result, in particular a fine-grain structure
while minimizing the committee. One achieves
thus not only a considerable shortening by the method according to the invention
the entire duration of the heat treatment, but also an improvement in metallurgical
Respect and, as a result, a reduction in committee. To carry out the
The method according to the invention is particularly advantageous when an electrical one is used
Oven, for example through oven, in its neck (loading end) an eddy current heating plate
at the level of the conveyor track moving the material through the furnace chamber and in the furnace chamber
even arranges resistance heating elements. Such a heating device enables
not only a rapid progress of the annealing process (for example with the help of
an automatic control for the intermittent movement of the
Good things from the eddy current heating plate to the conveyor device in the furnace room), rather
also proves to be particularly suitable for those cases in which the annealing treatment
should be carried out under protective gas.
In der Zeichnung ist eine zur Durchführung des Verfahrens gemäß der
Erfindung geeignete Einrichtung an einem Durchgangsofen beispielsweise veranschaulicht.In the drawing is a for performing the method according to
Invention suitable device illustrated for example on a tunnel furnace.
i ist der Ofenkörper, 2 und 3 sind die das Beschickungs- bzw. Austragende
des Ofens verschließenden heb- und senkbaren Türen. Im Ofenraum.b durch welchen
das Gut, nachdem es im Ofenhals 5 eine V orwärmung erfahren hat, mittels einer Fördervorrichtung
(endloses Band od. dgl.) 6 zum Austragende hin weiterbewegt wird, sind sowohl an
der Decke als auch unterhalb des Förderbandes und an der Seitenwandung Widerstandsheizkörper
7 angeordnet. Zur Durchführung der Vorwärmung des mit einem dicken Boden und verhältnismäßig
dünner Wand versehenen metallischen Hohlkörpers 9 ist im Ofenhals g auf gleicher
Höhe mit der Fördervorrichtung 6 eine Wirbelstromheizplatte 8 vorgesehen. Auf diese
wird, nachdem der Ofenraum 4. durch Einschalten der Heizwiderstände 7 auf die erforderliche
Heiztemperatur gebracht ist, der durch die Beschickungsöffnung eingeführte Hohlkörper
9 mit seinem Bodenteil aufgesetzt. Nach Einschaltung des Erregerstromes werden in
der Heizplatte Wirbelströme induziert, die eine sehr rasche Aufheizung des Bodenteils
des Hohlkörpers 9 bewirken. Nach einer durch die Erfahrung ermittelten Vorwärmungsdauer,
die in der Regel nur einen Bruchteil einer Minute beträgt, wird der Erregerstrom
der Wirbelstromheizplatte 8 abgeschaltet und der Hohlkörper 9 auf die Fördervorrichtung
6 hinübergeschoben. Die Fördervorrichtung wird nunmehr in Gang gesetzt, so daß sich
der Hohlkörper langsam durch den erhitzten Ofenraum q. hindurch bis zum Austragende
bewegt, wo er nach Beendigung der Glühung dem Ofen entnommen wird. Der Ofen ist
dann zur Aufnahme eines weiteren Hohlkörpers bereit, der in der beschriebenen Weise
behandelt wird.i is the furnace body, 2 and 3 are the loading and unloading ends
doors that close the oven can be raised and lowered. In the furnace room.b through which
the goods, after they have been preheated in the furnace neck 5, by means of a conveying device
(Endless belt or the like) 6 is moved further towards the discharge end, both are on
the ceiling as well as below the conveyor belt and on the side wall resistance heating elements
7 arranged. To carry out the preheating of the with a thick bottom and proportionate
Thin-walled metallic hollow body 9 is in the furnace neck g on the same
Height with the conveyor 6, an eddy current heating plate 8 is provided. To this
is after the furnace chamber 4. by switching on the heating resistors 7 to the required
Heating temperature is brought, the hollow body introduced through the loading opening
9 placed with its bottom part. After switching on the excitation current, in
The heating plate induces eddy currents, which cause the bottom part to heat up very quickly
of the hollow body 9 cause. After a preheating period determined by experience,
which is usually only a fraction of a minute, is the excitation current
the eddy current heating plate 8 switched off and the hollow body 9 on the conveyor
6 pushed over. The conveyor is now set in motion so that
the hollow body slowly through the heated furnace chamber q. through to the end of the discharge
moved, where it is removed from the furnace after annealing has ended. The oven is
then ready to receive a further hollow body, which in the manner described
is treated.
Zur Ein- und Ausschaltung der Wirbelstromheizplatte sowie zur Weiterbeförderung
des Hohlkörpers von dieser auf die Fördervorrichtung im Ofenraum kann man sich einer
selbsttätigen Steuerung bedienen, die beispielsweise über ein zeitabhängiges Relais
auf eine Vorschubvorrichtung (Stößel od. dgl.) einwirkt.For switching the eddy current heating plate on and off and for further transport
the hollow body from this to the conveyor in the furnace chamber can be one
operate automatic control, for example via a time-dependent relay
acts on a feed device (ram or the like).
Mit der beschriebenen Einrichtung ist es nicht nur möglich, Geschoßhülsen,
sondern auch beliebige andere metallische Hohlkörper, die einen verhältnismäßig
dicken Boden bei dünner Wand aufweisen, zu glühen, beispielsweise Gefäße aus Leichtmetall,
wie Aluminium u. dgl.With the device described, it is not only possible to use bullet cases,
but also any other metallic hollow body that has a relatively
have a thick base with a thin wall, to glow, for example vessels made of light metal,
like aluminum and the like