DE1758058A1

DE1758058A1 - Device for heat treatment

Info

Publication number: DE1758058A1
Application number: DE19681758058
Authority: DE
Inventors: Joseph Montagino
Original assignee: Stein and Roubaix SA
Current assignee: Stein and Roubaix SA
Priority date: 1967-03-27
Filing date: 1968-03-27
Publication date: 1970-12-23
Also published as: US3484085A; FR1559354A; ES352015A1; BE712382A

Description

Zur Wärmebehandlung gewisser Metalle sind relativ hohe Temperaturen erforderlich, die einen Wert von 1100 G erreichen können, z.B. wenn die Wärmebehandlung zum Zwecke der Lösung von Titanlegierungen erfolgt.For heat treatment of certain metals are relatively high Temperatures required that reach a value of 1100 G. e.g. if the heat treatment is carried out for the purpose of dissolving titanium alloys.

Im allgemeinen wird zu einer solchen Wärmebehandlung ein Ofen mit beweglichem Boden verwendet, der einen ersten Raum zur Erwärmung des Metalls in einer Schutzatmosphäre und einen zweiten Raum oder einen Trog zum Härten des Metalls besitzt. Wenn es sich um Titanlegierungen handelt, wird das Metall normalerweise nach der Erwärmung abgeschreckt und anschließend bei einer mittleren Temperatur von etwa 480 C angelassen. Wenn Temperaturen oberhalb von 650° G auftreten, muß die Unterlage für die Beschickung innerhalb des Heizraums aus einem geeigneten Material bestehen, welches den erhöhten Temperaturen standhalten kann. Man verwendet daher im allgemeinen eine sehr widerstandsfähige Legierung und nimmt in Kauf, daß die Unterlage der Charge gleichzeitig mit den zu behandelnden Metallen gehärtet wird. Es ist bekannt, daß Legierungen, die hohen Temperaturen standhalten können, jedoch gegenüber Temperaturstößen nur wenig widerstandsfähig sind. Die Unterlagen für die Charge werden spröde und bei den starken Belastungen, denen sie ausgesetzt sind, treten häufig Brü-In general, a movable bottom furnace is used for such a heat treatment, the first Has space for heating the metal in a protective atmosphere and a second space or a trough for hardening the metal. When it comes to titanium alloys, the metal is usually quenched after heating and then quenched tempered at an average temperature of about 480 C. If temperatures above 650 ° G occur, the base for the loading inside the boiler room must be made of a suitable material, which the raised Can withstand temperatures. A very tough alloy is therefore generally used and in Purchase that the base of the batch is hardened at the same time as the metals to be treated. It is known that alloys that can withstand high temperatures, but are not very resistant to temperature surges. The documents for the batch become brittle and, with the heavy loads to which they are exposed, cracks often occur.

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ehe auf. Aus diesem Grund ist eine Wärmebehandlung von Metallen bei hoher Temperatur sehr kostspielig, denn es ist nötig, die Unterlagen häufig auszuwechseln.before on. For this reason there is a heat treatment of metals very costly at high temperatures because the documents have to be changed frequently.

Diese Nachteile, die bisher hauptsächlich bei der Wärmebehandlung von Nichteisenmetallen mit hohen Temperaturen in Kauf genommen wurden, sollen mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung beseitigt werden. Es ist daher das Ziel der Erfindung, den Aufbau eines Ofens zur thermischen Behandlung von Metal- ^ len so zu gestalten, daß während der Wärmebehandlung eine gleichzeitige Härtung der Unterlage für die Charge vermieden wird. Eine zu diesem Zweck geeignete Vorrichtung besteht erfindungsgemäß aus einem Heizraum zum Erwärmen einer Charge auf etwa 1100° C mit einer aus dem Heizraum herausziehbaren Unterlage für die Charge, einem Härteraum zum Abkühlen der Charge in einem Härtemedium und einer durch eine Öffnung in den Heizraum greifende Transportvorrichtung, die die Charge aufnimmt, die auf der Unterlage ruht, und sie bei herausgezogener Unterlage durch die öffnung befördert.These disadvantages, which have so far mainly occurred in the heat treatment of non-ferrous metals at high temperatures in Purchased should be eliminated with the device according to the invention. It is therefore the aim of the invention the construction of a furnace for the thermal treatment of metal ^ len to design so that a simultaneous hardening of the base for the batch is avoided. According to the invention, there is a device suitable for this purpose from a boiler room for heating a batch to around 1100 ° C with one that can be pulled out of the boiler room Base for the batch, a hardening room for cooling the batch in a hardening medium and one through an opening in The transport device gripping the boiler room, which picks up the load resting on the base and removes it when it is pulled out Document conveyed through the opening.

Die gesamte Ofenanlage ist im einzelnen wie folgt aufgebaut: Durch eine Umkleidung wird eine erste Kammer gebildet, ψ die an ihrer Unterseite eine abnehmbare Tür aufweist. Diese erste Kammer bildet den Heizraum, in dessen Innerem die Charge auf eine Temperatur von etwa 1100° C gebracht werden kann. Unterhalb des Heizraüms befindet sich eine zweite Kammer bzw.' ein Trog, der das Härtemedium enthält. Weiterhin ist ein zwischen beiden Kammern in vertikaler Richtung beweglicher Aufzug vorgesehen, der aus einer Reihe von Platten besteht. Die Unterlage für die Charge wird aus einer Anzahl starker, zürüökziehbarer Träger gebildet, die aus einer Legierung bestehen und sich parallel zu den Platten des Aufzuges eratrecken. Die" Platten können zwischen den Trägern hindurchgeschoben werdett, sodaß sie die Charge unterstützen, wenn der Aufzug hoöhgefäh-"The entire furnace system is constructed in detail as follows: By means of a casing, a first chamber is formed, ψ having a removable door on its underside. This first chamber forms the heating room, inside which the batch can be brought to a temperature of around 1100 ° C. Below the heating room there is a second chamber or ' a trough that contains the hardening medium. Furthermore, an elevator is provided which is movable in the vertical direction between the two chambers and consists of a number of plates. The base for the batch is made up of a number of strong, retractable supports made of alloy and extending parallel to the elevator plates. The "panels can be pushed through between the beams so that they support the load when the elevator is able to lift up."

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ren ist. Wenn die Charge lange genug angewärmt ist, entfernt man zunächst die Tür zwischen den beiden Kammern und bewegt den Aufzug anschließend nach oben in Richtung des Heizraumes, so daß die Platten durch die Unterlage hindurchgreifen und ihrerseits das Auflager für die Charge bilden. Hierauf wird die Unterlage zurückgezogen und der Aufzug nach unten gefahren, so daß die Charge in das Härtemedium eintaucht. Nach Beendigung der Härtung fährt der Aufzug wieder nach oben und befördert die Charge erneut in den Heizraum, wo dann die Unterlage wieder eingeschoben wird. Wenn der Aufzug sich nun wieder senkt, g ruht die Charge auf den Trägern und verbleibt im Heizraum, wo sie einer weiteren Wärmebehandlung zum Anlassen des Metalls bei einer mittleren Temperatur unterworfen wird.ren is. When the batch has been warmed up long enough, first remove the door between the two chambers and then move the elevator upwards in the direction of the boiler room, so that the plates reach through the base and in turn form the support for the batch. The pad is then withdrawn and the elevator is lowered so that the batch is immersed in the hardening medium. After hardening is complete, the elevator goes up again and transports the batch back to the boiler room, where the pad is then pushed back in. When the elevator is now lowered again, g batch resting on the carriers and remains in the boiler room, where it is subjected to further heat treatment for tempering the metal at a medium temperature.

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden an einem Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnungen erläutert.Further details of the invention are based on an exemplary embodiment explained with reference to the drawings.

Mg. 1 zeigt eine Ofenanlage mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Längsschnitt;Mg. 1 shows a furnace system with the device according to the invention in a longitudinal section;

Fig* 2 zeigt einen weiteren Längsschnitt durch die Anlage in der Ebene II-II der Pig. 1.Fig * 2 shows a further longitudinal section through the plant in level II-II of the Pig. 1.

Die Anlage, die in den Figuren insgesamt mit 10 bezeichnet ist, hat eine äußere Umkleidung 12, die den Heizraum H umgibt. Die Umkleidung 12 ruht auf einer Reihe von Stützen 15 über einem Trog 16, der den Härteraum 18 bildet. In gegenseitigem horizontalen Abstand sind an der Umkleidung 12 zwei Aufnehmer 20 befestigt, die mit dem Inneren des Heizraumea H in Verbindung stehen, und die zurückEiehbaren Träger 22, die als Unterlage für die Charge dienen, umschließen. Die Aufnehmer befinden sich seitlich an der Umkleidung 12 unmittelbar über einer Öffnung 23. Jede der Unterlagen 22 wird im Inneren der Aufnehmer 20 in Lagern 24 geführt, wobei die Lager in die Nu-The system, denoted as a whole by 10 in the figures has an outer jacket 12 surrounding the boiler room H. The casing 12 rests on a series of supports 15 above a trough 16 which forms the hardening space 18. At a mutual horizontal distance there are two sensors on the casing 12 20 attached to the inside of the boiler room a H in Connect and enclose the retractable supports 22 which serve as a base for the batch. The transducers are located on the side of the casing 12 directly above an opening 23. Each of the pads 22 is inside the Sensor 20 guided in bearings 24, the bearings in the nut

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ten 26 an der Unterseite der Ghargenunterlagen eingreifen. Am äußeren Ende dieser Unterlagen ist ein Gestänge 28 befestigt, welches durch die Aufnehmer 20 nach außen führt, wo es mit einem Wagen 30 verbunden ist, v/elcher sich auf einer von einem Träger 34 gebildeten Rollbahn 32 verschieben läßt. Weiterhin sind innerhalb der Aufnehmer 20 unmittelbar überten 26 on the underside of the batch pads. At the outer end of these documents a linkage 28 is attached, which leads through the pickups 20 to the outside, where it is connected to a carriage 30 which is on a runway 32 formed by a carrier 34 can be moved. Furthermore, within the transducer 20 are immediately above

den Unterlagen 22 regelbare Führungselemente 36 vorgesehen, um die Unterlagen auf gleicher Höhe zu halten. Diese Elemente bewirken einen nach oben gerichteten Druck auf die Unterlagen, wenn letztere durch die Charge belastet werden.the documents 22 controllable guide elements 36 are provided, to keep the documents at the same level. These elements cause an upward pressure on the documents, if the latter are burdened by the batch.

Längs den seitlichen Innenwänden der Umkleidung 12 befinden sich Heizelemente 38, um die Temperatur in dem Heizraum von 480° C bis auf 1100° C zu bringen, je nachdem wie es die Art der Wärmebehandlung erfordert. Als Heizelemente 38 können entweder elektrische Widerstände oder gasbeheizte Strahlerröhren verwendet werden. Dicht bei den Heizelementen 38 ist im Inneren des Raumes 14 noch eine Abschirmung 39 vorgesehen. Durch eine im einzelnen nicht dargestellte Zuführung kann ein Schutzgas, beispielsweise Argon, in den Heizraum 14 eingelassen werden, wobei ein Ventilator 40 dafür sorgt, daß dieses Schutzgas innerhalb des Raumes zirkuliert.Heating elements 38 are located along the lateral inner walls of the casing 12 in order to maintain the temperature in the heating space from 480 ° C to 1100 ° C, depending on how it is the type of heat treatment required. Either electrical resistors or gas-heated radiator tubes can be used as heating elements 38 be used. A shield 39 is also provided in the interior of the space 14 close to the heating elements 38. A protective gas, for example argon, can be fed into the heating space 14 through a feed (not shown in detail) be admitted, wherein a fan 40 ensures that this protective gas circulates within the room.

Direkt unterhalb des Heizraumes 14 befindet sich ein Zwischenraum 42 zur Beschickung, durch welchen die Charge 44 der Anlage zugeführt bzw. entnommen werden kann. Eine Tür 14 schließt den Heizraum gegenüber der Außenatmosphäre ab, so daß das Schutzgas während der Wärmebehandlung nicht aus dem Heizraum entweichen kann. Die Tür 46 besteht aus feuerfestem Kunststein 48 mit einer beidseitig vorspringenden Schulter 50 und ist mit einem metallischen Beschlag 52 unterlegt. Zwei waagerechte Träger 54 sind im Abstand zueinander unterhalb der Öffnung 23 angebracht, wobei jeder dieser Träger die Führung und Abstützung für einen metallenen Schlitten 56 bildet. Der Schlit-Directly below the heating space 14 there is an intermediate space 42 for charging, through which the charge 44 can be fed to or removed from the system. A door 14 closes the boiler room from the outside atmosphere, so that the protective gas cannot escape from the boiler room during the heat treatment. The door 46 is made of refractory artificial stone 48 with a shoulder 50 projecting on both sides and is underlaid with a metallic fitting 52. Two horizontal ones Carriers 54 are attached at a distance from one another below the opening 23, each of these carriers being the guide and Forms support for a metal slide 56. The slide

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ten 56 gleitet innerhalb der Träger auf Rollen 58, die mit den Trägern 54 über Lager 60 in Verbindung stehen. Der Schlitten ist mit dem Türbeschlag 52 über Schwingarme 62 verbunden, wobei die Schwingarme sowohl an dem Schlitten als auch an dem Türbeschlag an Gelenken 63 und 64 schwenkbar aufgehängt sind. Die Träger 54 sind an einem Ende nach oben umgebogen, wobei innerhalb des gebogenen Teiles 66 ein Führungsgieid 68 gleiten kann, welches aus einer Rolle 70 besteht und mit dem Türbeschlag 52 verbunden ist. Am unteren Teil der Umkleidung 12 befindet sich eine Dichtung 71, welche die Öffnung 23 umschließt. Diese Dichtung bildet zusammen mit dem inneren, aus elastischem und geschmeidigem Material 73 bestehenden Teil eines ringförmigen Aufnehmers 72 einen sicheren Abschluß des Heizraumes 14» wenn die Tür 46 an der Öffnung 23 anliegt. Mit dem vorstehend beschriebenen Hechanismus ist es möglich, die Tür 46 so zu verschieben, daß sie entweder auf die Öffnung 23 aufgebracht oder von ihr entfernt werden kann, indem man den Schlitten 56 in horizontaler Richtung bewegt. Wenn der Heizraum 14 geöffnet werden soll, d.h. wenn die Tür 46 von der Öffnung 23 entfernt werden soll, bewegt man den zwischen den Trägern 54 befindlichen Schlitten 56 gemäß der Pig. 1 nach links, wobei das Pührungsglied 68 durch die Krümmung 66 nach unten gleitet. Die Schwingarme 62 pendeln dann um ihre Lager 63 und 64 derart, daß der Wagen 56 weiter nach links verschoben wird, und die Tür 46 senkrecht nach unten sinkt. Sobald die Tür 46 von der Öffnung 23 fortgenommen ist, und das Pührungsgleid 68 den tiefsten Punkt innerhalb der Krümmung 66 erreicht hat, hat sich der Metallbeschlag bis auf den Schlitten 56 gesenkt, und die gesamte Tür 46 kann seitlich nach links herausgezogen werden.th 56 slides within the carrier on rollers 58 which are connected to the carriers 54 via bearings 60 in connection. The slide is connected to the door fitting 52 via swing arms 62, the swing arms being pivotably suspended both on the slide and on the door fitting at joints 63 and 64. The supports 54 are bent upwards at one end, and a guide member 68, which consists of a roller 70 and is connected to the door fitting 52, can slide within the bent part 66. On the lower part of the casing 12 there is a seal 71 which encloses the opening 23. This seal, together with the inner part of an annular receptacle 72 made of elastic and pliable material 73, forms a secure closure of the heating space 14 when the door 46 rests against the opening 23. With the lifting mechanism described above, it is possible to move the door 46 so that it can either be applied to the opening 23 or removed from it by moving the carriage 56 in the horizontal direction. When the heating space 14 is to be opened, that is to say when the door 46 is to be removed from the opening 23, the carriage 56 located between the carriers 54 is moved according to the Pig. 1 to the left, the guide member 68 sliding downward through the curve 66. The swing arms 62 then oscillate about their bearings 63 and 64 in such a way that the carriage 56 is displaced further to the left and the door 46 sinks vertically downwards. As soon as the door 46 has been removed from the opening 23 and the guide rail 68 has reached the lowest point within the curvature 66 , the metal fitting has lowered down to the carriage 56, and the entire door 46 can be pulled out laterally to the left.

Wie bereits beschrieben, wird die Umkleidung 12 derart von einer Reihe von Stützen 15 getragen, daß sie sich in gewissem Abstand über der Sohle befindet. Unmittelbar unterhalb der Umkleidung 12 befindet sich der Raum zur Beschickung-42,As already described, the casing 12 is supported by a series of supports 15 that they are in a certain way Distance above the sole. Immediately below the casing 12 is the loading room 42,

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durch welchen die Charge 44 in das Innere des Heizraumes 14 eingebracht werden kann, oder durch welche die Charge die Anlage. 10 verlassen kann, wenn der Prozeß der Wärmebehandlung beendet ist.through which the charge 44 into the interior of the boiler room 14 can be introduced, or through which the batch the plant. 10 can leave when the process of heat treatment is finished.

Unterhalb des Zwischenraumes 42 liegt ein mit dem Härtemedium 76 angefüllter Trog 16, der den Härteraum 18 bildet. Ein Aufzug 78, der in vertikaler Richtung zwischen dem Heizraum 14 und dem Trog 16 verschoben werden kann, enthält eine Anzahl horizontaler Platten 80, die auf zwei Trägern 82 ruhen. Die Träger ihrerseits liegen auf einer Reihe von Säulen 86, die auf der Plattform 84 befestigt sind. Die Länge der Plattform 84 überragt die Breite des Heizraumes 14 so weit, daß der äußere Rand 85 der Plattform seitlich weiter heraussteht als die Umkleidung 12. An den Ecken der Plattform sind Haltestangen 88 befestigt, die über Ketten 92 mit einer Zugvorrichtung verbunden sind. Die Platten 80 sind in vertikaler Richtung breiter als die Unterlage 22, und die Säulen 86 sind so hoch, daß die Platten genügend weit in das Innere des Heizraumes hineingeführt werden können, wenn der Aufzug hochgezogen ist, um auf diese Weise die auf ihrer Unterlage ruhende Charge 44 zu erfassen. Below the intermediate space 42 is a trough 16 filled with the hardening medium 76, which forms the hardening space 18. An elevator 78 which can be displaced in the vertical direction between the boiler room 14 and the trough 16 contains one Number of horizontal plates 80 resting on two supports 82. The girders, in turn, rest on a series of pillars 86, which are attached to the platform 84. The length of the platform 84 extends beyond the width of the boiler room 14 so far that the outer edge 85 of the platform protrudes laterally further than the casing 12. At the corners of the platform are holding rods 88 attached, which are connected by chains 92 to a pulling device. The plates 80 are wider in the vertical direction as the base 22, and the columns 86 are so high that the plates are guided sufficiently far into the interior of the boiler room when the elevator is raised, in order to detect the load 44 resting on its base in this way.

Bei Beginn eines Arbeitsganges steht der Aufzug zunächst in dem Zwischenraum 42, wobei die Charge 44 auf den Platten 80 liegt. Die Charge 44 kann außerdem noch mit einem gitterförmigen Rost unterlegt sein, dessen Material nur wenig widerstandsfähig zu sein braucht. Da dieser Rost zwischen der eigentlichen Unterlage und der Charge liegt, werden keine hohen Anforderungen an seine mechanische Festigkeit gestellt, und das hierzu verwendete Material muß lediglich die Temperatüren im Heizraum bei der darauffolgenden Härtung aushalten können. Wenn sich die Charge 44 in dem Zwischenraum 42 befindet, sind die Unterlagen 22 in das Innere ihrer Aufnehmer 20 At the start of a work cycle, the elevator is initially in the space 42, with the batch 44 lying on the plates 80. The charge 44 can also be underlaid with a grid-shaped grate, the material of which need only be slightly resistant. Since this rust is located between the actual base and the batch, no high demands are made on its mechanical strength, and the material used for this only has to be able to withstand the temperatures in the heating room during the subsequent hardening. When the batch 44 is in the space 42, the documents 22 are in the interior of their receptacles 20

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zurückgezogen, und die Tür 46 ist von der Heizraumöffnung entfernt. Wenn der Aufzug 78 sich nun nach oben bewegt, wird die Charge 44 in das Innere des Heizraums 14 "befördert. Sobald der Aufzug 78 seine höchste Stellung erreicht hat, können die Unterlagen 22 als Auflager für die Charge in den Heizraum 14 hineingefahren werden, wobei sie sich zwischen die Platten 80 schieben. Die einzelnen Träger 22 der Unterlage sind so ausgeführt, daß sie die Platten nicht berühren, und daß außerdem mit Rücksicht auf die Wärmeausdehnung ein genügend großer Zwischenraum bestehen bleibt. Wenn die Unterlage an ihrem vorgesehenen Plate ist und sich der Aufzug 78 absenkt, bleibt die ™ Charge auf den Trägern 22 liegen. Nun kann die Tür 46 auf die öffnung 23 aufgebracht werden, wobei das Zusammenwirken der Dichtungsteile 71 und 73 einen dichtenden Abschluß des Heizraums gegenüber der Umgebungsluft vermittelt. Hierauf kann das Schutzgas, beispielsweise Argon, in den Heizraum eingelassen werden, und die Heizelemente 38 können beginnen, das Gas und somit die Charge auf die vorgeschriebene Temperatur zu erwärmen. Wenn hierbei die Lösung einer Titanlegierung e-rreicht werden soll, beträgt die erforderliche Temperatur etwa 1100 C.withdrawn and the door 46 is removed from the boiler room opening. When the elevator 78 now moves upwards, the batch 44 is transported into the interior of the boiler room 14 ". As soon as the Elevator 78 has reached its highest position, the documents 22 can be moved into the boiler room 14 as supports for the batch being pushed between the plates 80. The individual supports 22 of the base are designed in such a way that that they do not touch the plates, and that there is also a sufficiently large gap with regard to thermal expansion persists. When the pad is at its intended plate and the elevator 78 lowers, the ™ will remain Charge on the carriers 22 lie. The door 46 can now be applied to the opening 23, the interaction of the Sealing parts 71 and 73 provide a sealing seal of the boiler room from the ambient air. This can be done on this Protective gas, for example argon, can be admitted into the boiler room, and the heating elements 38 can begin to use the gas and thus heating the batch to the prescribed temperature. If the solution of a titanium alloy is achieved here the required temperature is around 1100 C.

Ein Ventilator 40 hat die Aufgabe, das sich erwärmende Gas in Richtung der in Pig. 1 dargestellten Pfeile umzu- Λ treiben, damit sich die Temperatur im Inneren des Heizraums gleichmäßig verteilt. Die Titanlegierung wird solange aufgeheizt, bis eine vollständige Lösung im gesamten Volumen der Charge 44 erreicht ist. Wenn diese Phase beendet ist, setzt man die Heizelemente 38 und den Ventilator 40 außer Betrieb, ao daß der Heizraum 14 nicht weiter erwärmt wird· Hierauf wird die Tür 46 aus ihrer Verschlußstellung fortbewegt, und der Aufzug wird wieder hochgefahren, ao daß die Platten 80 den Rost mit der darauf liegenden Charge erfassen können. Hierdurch wird es möglich, die heißen Unterlagen 22 in horizontaler Richtung so zu verschieben, daß sie sich aus dem Zentrum des Heizraums hinwegbewegen und den Raum unterhalb der Charge 44 freigeben.A fan 40 has the task of the warming gas in the direction of the in Pig. 1 arrows shown umzu- Λ drive, so that the temperature inside the heating chamber evenly distributed. The titanium alloy is heated until a complete solution in the entire volume of the charge 44 is achieved. When this phase has ended, the heating elements 38 and the fan 40 are switched off, ao that the heating room 14 is no longer heated.Then the door 46 is moved away from its closed position and the elevator is raised again, ao that the plates 80 can grasp the grate with the batch lying on it. This makes it possible to move the hot pads 22 in the horizontal direction so that they move away from the center of the heating room and clear the space below the charge 44.

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Nachdem dies geschehen ist, wird der kalte Aufzug mit der er· hitzten Charge 44 nach unten bewegt und in das Härtemedium 76 eingetaucht, welches im allgemeinen aus Y/asser besteht. Nach-* dem die Charge das Innere der Umkleidung 12 verlassen hat, bringt man die Tür 46 wieder in ihre Verschlußstellung, um den Heizraum 14 von der Umgebungsluft zu isolieren. Nach Beendigung der Härtung wird der Prozeß des Transportes in umgekehrter Richtung vollzogen, und die Titanlegierung wieder in den Raum 14 gebracht, wo sie für mehrere Stunden bei einer Temperatur von 480 C angelassen wird.After this is done, the cold elevator with which he heated charge 44 is moved down and into the hardening medium 76 immersed, which generally consists of Y / ater. To-* which the batch has left the interior of the casing 12, the door 46 is brought back into its closed position to isolate the boiler room 14 from the ambient air. After completion The hardening process is carried out in the opposite direction, and the titanium alloy is returned to the Brought to room 14, where it is left on for several hours at a temperature of 480 C.

Mit der beschriebenen Vorrichtung ist es möglich, eine Härtung vorzunehmen, ohne daß die Elemente zur Unterstützung der Charge innerhalb des Heizraumes 14 plötzlichen Temperaturabfällen ausgesetzt werden, die zur frühzeitigen Alterung beitragen. Von besonderem Vorteil ist, daß die aua einer teuren Legierung bestehenden Unterlagen 22 für die Charge nicht gehärtet werden, und daß sie infolgedessen nicht bereite nach wenigen Zyklen der Wärmebehandlung zerstört werden. Diejenigen Teile, die einer Härtung unterworfen werden sollen, sind auf wirksame Weise und vollständig von den übrigen Teilen getrennt. Der einzige Bestandteil der Anordnung, der durch alle Temperaturzonen geführt wird, ist der Rost, mit dem die Charge gegebenenfalls zusätzlich unterlegt ist. Dieser Rost kann auf relativ billige Weise hergestellt sein, indem man hierzu eine Legierung verwendet, die zwar starke Temperaturstöße aushält ^ die Jedoch auf der anderen Seite keine große Festigkeit zu besitzen braucht. Solche Roste können eich höchstens verziehen, wenn sie häufig benutzt werden) sie können jedoch auch sehr leicht ausgebessert werden. Durch den Rost wird eine direkte Berührung der Platten 80 des kalten Aufzuges mit der erhitzten Charge nach der Wärmebehandlung vermieden. Ohne diese Zwischenlage könnte die Charge 44 durch die Platten verformt werden.With the device described, it is possible to carry out a hardening without the elements for support of the batch within the boiler room 14 sudden drops in temperature that contribute to premature aging. It is particularly advantageous that the aua is an expensive one Alloy existing bases 22 for the batch are not hardened and as a result they are not ready after a few cycles of heat treatment can be destroyed. Those parts that are to be subjected to hardening are effectively and completely separated from the rest of the parts. The only part of the arrangement that goes through everyone Temperature zones is guided, is the grate, with which the batch is optionally additionally underlaid. This rust can be made in a relatively cheap way by doing this an alloy is used which can withstand strong temperature shocks, but on the other hand not very strong needs to own. Such grates can only warp, however, if they are used frequently) they can also be mended very easily. The grate creates a direct Contact of the plates 80 of the cold elevator with the heated one Avoided batch after heat treatment. Without this liner, the batch 44 could be deformed by the plates will.

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Bei der Verwendung einer Vorrichtung nach dem beschriebenen Ausführungsbeispiel bringt man die Charge direkt auf die Platten 80 des Aufzuges 78 der sich zwischen dem Heizraum 14 und dem Härteraum 18 verschieben kann. Üblicherweise benutzt man einen Wagen, um die Charge 44 in den Ofen 10 zu transportieren. Man kann auch die beschriebene Vorrichtung abändern, indem man die Säulen 86 durch zwei Schienen ersetzt, die auf der Plattform 84 liegen, und auf denen die Räder eines Wagens zum Transport der Charge geführt werden. Das zu behandelnde Metall kann dann außerhalb der Ofenanlage 10 auf den Wagen aufgebracht werden, doch sobald der Wagen auf seinen Schienen ™ rollt, wird er zum Bestandteil des Aufzuges 78.When using a device according to the embodiment described, the batch is placed directly on the Plates 80 of the elevator 78 which can move between the heating room 14 and the hardening room 18. Commonly used a trolley to transport the batch 44 into the furnace 10. The device described can also be modified, by replacing the pillars 86 with two rails which rest on the platform 84 and on which the wheels of a cart for the transport of the batch. The metal to be treated can then be applied to the carriage outside of the furnace system 10 but as soon as the car rolls on its rails ™ it becomes part of the elevator 78.

Nachdem die Charge aufgeheizt und anschließend abgeschreckt worden ist, muß sie nicht unbedingt sofort wieder in den Heizraum zurückgeführt werden; es ist auch möglich, das gehärtete Metall bis zum abschließenden Anlaßvorgang zu stapeln. Ein solches Vorgehen ist wirtschaftlicher, weil somit der Heizraum 14 für längere Zeit auf seiner hohen Temperatur gehalten werden kann, um nacheinander eine Reihe von Chargen aufzunehmen, wobei die Temperatur nicht so häufig gewechselt werden muß. Wenn also eine große Anzahl von Stücken aufzuheizen, zu härten und anzulassen ist, werden sie zunächst alle nacheinan- ä der erhitzt, abgeschreckt und gestapelt, worauf die Temperatur im Heizraum abgesenkt wird, und die einzelnen Stücke nacheinander bei der gleichen Temperatur angelassen werden.After the batch has been heated up and then quenched, it does not necessarily have to be returned to the boiler room immediately; it is also possible to stack the hardened metal until the final tempering process. Such a procedure is more economical because it allows the heating space 14 to be kept at its high temperature for a long time in order to receive a series of batches one after the other, with the temperature not having to be changed as frequently. So if heat a large number of pieces to be cured and to let them be like first all one after the other is heated quenched and stacked lowered and the temperature in the boiler room, and the individual pieces are in succession at the same temperature.

Neben der beschriebenen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind zahlreiche Abwandlungen möglich, ohne den Bereich der Erfindung zu verlassen.In addition to the described embodiment of the device according to the invention, numerous modifications are possible without to leave the scope of the invention.

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Claims

1. Device for heat treatment, characterized by a heating room (H) for heating a batch (44) to about 1100 C with a pad that can be pulled out of the boiler room (22) for the batch / a hardening room (18) for cooling the batch in a hardening medium (76) and one through an opening (23) in the heating room (14) reaching transport device (78), which picks up the charge (44) while it is on the base (22) rests and it is conveyed through the opening (23) with the pad pulled out.

2. Apparatus according to claim 1, characterized by a removable Door (46) for closing the opening (23) in the heating room (14).

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that that the hardening room (18) is arranged below the heating room (14) and that the transport device consists of an between two rooms (14, 18) movable elevator (78).

4. Device according to claims 1 to 3 »characterized in that that the opening (23) on the heating space (14) for introducing or removing the charge (44) is immediately below the pad (22) is located.

5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that the pad located in the heating room (14) consists of a number of horizontal supports (22) and that supports (80) are also arranged on the platform (84) of the elevator, the height of which is greater than the height of the base (22) and which protrude beyond the support of the base (22) when the elevator (78) is raised.

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6. Device according to claims 1 "to 5, characterized in that both the supports (22 and 80) located as a base in the heating room (14)" and the carriers (22 or 80) located on the elevator platform (84) are arranged at a distance from one another in such a way that that when the elevator (78) is raised, the second-mentioned girders (80) reach through between the first-mentioned girders (22).

7. Device according to claims 1 to 6, characterized by heating elements (38) for heating the heating space (14) at least 1100 C and a resistance ™ at high temperatures capable alloy as a material for the base (22).

8. Device according to claims 1 to 7 »characterized in that that the hardening space (18) consists of a trough filled with a liquid (76).

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