DE908184C - Electric melting furnace with electrode heating, in particular for the production of glass wool - Google Patents
Electric melting furnace with electrode heating, in particular for the production of glass woolInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/08—Bushings, e.g. construction, bushing reinforcement means; Spinnerettes; Nozzles; Nozzle plates
- C03B37/09—Bushings, e.g. construction, bushing reinforcement means; Spinnerettes; Nozzles; Nozzle plates electrically heated
- C03B37/092—Direct-resistance heating
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen elektrischen Glasschmelzofen mit Elektrodenheizung, insbesondere zur Erzeugung von Glaswolle.The invention relates to an electric glass melting furnace with electrode heating, in particular for the production of glass wool.
Das Neue besteht darin, daß zur Erzielung verschieden hoher Temperaturen an verschiedenen Stellen des als Widerstand zwischen den Elektroden geschalteten Glasbades die Elektroden in im Ofenraum gebildeten Abteilen liegen, zwischen welchen an den gewünschten Stellen enge, im Querschnitt regelbare Verbindungen vorgesehen sind, durch welche der Strom mit erhöhter Dichte zwangsläufig hindurchgehen muß, so daß er dort eine erhöhte Temperatur erzeugt. Bei Öfen zur Erzeugung von Glaswolle liegt die Stelle erhöhter Temperatur zweckmäßig unmittelbar über der Spinndüse.The novelty is that to achieve different high temperatures at different Place the glass bath connected as a resistor between the electrodes and place the electrodes in the furnace formed compartments lie between which at the desired points narrow, in cross-section controllable connections are provided through which the current with increased density inevitably must go through so that it generates an elevated temperature there. In furnaces for the production of Glass wool is the point of increased temperature expediently directly above the spinneret.
Bei einer vorzugsweisen Ausführung des erfindungsgemäßen Ofens ist senkrecht in den Ofenraum ein in das Glasbad eintauchender Steg· aus hitze· beständigem, dielektrischem Material eingesetzt, der das Bad in zwei Abteile unterteilt, von denen so jedes auf der Ofenwand eine der beiden Elektroden enthält, und der zwischen seiner Unterkante und der Sohle des Ofens einen engen, die beiden Abteile verbindenden Durchgang bildet.In a preferred embodiment of the invention In the furnace, there is a bar dipping into the glass bath vertically in the furnace chamber Resistant dielectric material is used, which divides the bathroom into two compartments, one of which is like this each on the furnace wall contains one of the two electrodes, and the one between its lower edge and the bottom of the furnace forms a narrow passage connecting the two compartments.
Der Ofen kann auch in der Weise gestaltet werden, daß die beiden Elektroden neben einander gegenüberliegenden Wänden des Ofens auf der Ofensohle in Becken angebracht sind, welche durch eine zwischen den beiden Stellen vorgesehene Erhebung der Sohle gebildet sind, die bis kurz untenThe furnace can also be designed in such a way that the two electrodes are next to each other opposite walls of the furnace are attached to the furnace sole in basins, which through an elevation of the sole provided between the two points are formed, which up to just below
den Badspiegel reicht, so daß sich auf der Erhebung j eine die beiden Becken verbindende, dünne Glas- j schicht befindet, durch welche der Strom hindurchgeht. the bathroom mirror is enough so that on the elevation j there is a thin layer of glass connecting the two basins through which the current passes.
Die Erfindung besteht weiter in einer neuartigen, fortlaufend entsprechend der Leistung der Spinndüse durchgeführten Speisung des Ofens, gemäß welcher von oben in den Ofen Glasstäbe eingeführt werden, die sich mit ihren unteren Enden auf der ίο Oberkante des Quersteges abstützen, wobei die von ihnen über den Steg in die beiden Abteile abfließenden Ströme geschmolzenen Glases einen weiteren Leiter kleinen Querschnittes für den elektrischen Heizstrom bilden.The invention further consists in a novel, continuous according to the power of the spinneret performed feeding of the furnace, according to which glass rods are introduced into the furnace from above which are supported with their lower ends on the ίο upper edge of the crosspiece, with those of a further stream of molten glass flowing off into the two compartments Form a conductor with a small cross section for the electrical heating current.
Die Elektroden werden aus einem Spezialstahl hergestellt und sind zur Durchleitung eines Kühlmittels, wie Luft oder Wasser, röhrenförmig gestaltet. The electrodes are made of a special steel and are used for the passage of a coolant, like air or water, shaped like a tube.
In der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsbeispiele von elektrischen Glasschmelzöfen gemäß der Erfindung dargestellt. jIn the drawing, various exemplary embodiments of electric glass melting furnaces are shown in FIG of the invention shown. j
Abb. ι ist ein senkrechter Schnitt und jFig. Ι is a vertical section and j
Abb. 2 ein waagerechter Schnitt durch eine Aus- I führung des Ofens mit eingesetztem Quersteg; jFig. 2 is a horizontal section through an embodiment of the furnace with an inserted crosspiece; j
Abb. 3 ist ein senkrechter Schnitt und 'Fig. 3 is a vertical section and '
Abb. 4 ein waagerechter Schnitt durch eine andere Au'sfuhrung;Fig. 4 is a horizontal section through another embodiment;
Abb. S zeigt einen Schnitt durch einen Ofen ähnlich demjenigen der Abb. 1 und 2 mit einer Spinndüse und einer Speisevorrichtung.Fig. S shows a section through a furnace similar to that of Figs. 1 and 2 with a spinneret and a feed device.
In der Ausführung gemäß Abb. 1 und 2 bezeichnet ι die Ofenwand, 2 den eingesetzten Quersteg aus hitzebeständigem, dielektrischem Stoff und 3, 4 die Elektroden aus Spezialstahl, die zweckmäßig röhrenförmig sind. 5 ist das flüssige Glasbad. Zwischen der Unterkante des Steges 2 und der Sohle des Ofens ist ein enger Durchgang 6 gebildet. In dem engen Durchgang muß der Strom durch einen wesentlich verringerten Querschnitt des leitenden flüssigen Glases hindurchgehen und erzeugt daher an dieser Stelle eine Überhitzung und damit eine größere Flüssigkeit des Glases. Mittels einer Schraube 12 kann der Steg 2 gehoben und gesenkt werden, um die Höhe des Durchganges 6 zu ändern. Bei der Ausführung nach Abb. 3 und 4 sind 3«, 4« j die beiden Elektroden und y das flüssige Glasbad. j Im Boden des Ofens sind an gegenüberliegenden Wänden durch, eine mittlere Erhöhung 9 des Bodens zwei kleine Becken 7 und 8 gebildet, in welchen, auf dem Boden die Elektroden angebracht sind. Auf der Oberfläche der Erhöhung 9 steht eine dünne, | die beiden Becken miteinander verbindende Schicht ! geschmolzenen Glases b". \ In the embodiment according to Fig. 1 and 2, ι denotes the furnace wall, 2 the inserted crosspiece made of heat-resistant, dielectric material and 3, 4 the electrodes made of special steel, which are expediently tubular. 5 is the liquid glass bath. A narrow passage 6 is formed between the lower edge of the web 2 and the bottom of the furnace. In the narrow passage, the current has to pass through a significantly reduced cross-section of the conductive liquid glass and therefore generates overheating at this point and thus a greater liquidity of the glass. The web 2 can be raised and lowered by means of a screw 12 in order to change the height of the passage 6. In the design according to Figs. 3 and 4, 3 ", 4" j are the two electrodes and y the liquid glass bath. j In the bottom of the furnace, on opposite walls through a central elevation 9 of the bottom, two small basins 7 and 8 are formed, in which the electrodes are attached to the bottom. On the surface of the elevation 9 is a thin, | the layer connecting the two basins! molten glass b ". \
Bei der Ausführung nach Abb. 5 heizt der zwisehen den Elektroden 3*, 4* durch die Schmelze S1' des Ofen ib fließende Strom das Glas besonders stark in dem engen Durchgang 6b, der über der Spinndüse ι ο zwischen dieser und der Unterkante des Steges 2* gebildet ist. Die Speisung des OfensIn the embodiment according to Fig. 5, the current flowing through the melt S 1 'of the furnace i b between the electrodes 3 *, 4 * heats the glass particularly strongly in the narrow passage 6 b , which is above the spinneret ι ο between this and the Lower edge of the web 2 * is formed. The feeding of the furnace
6a erfolgt durch Glasstäbe 11, welche durch Schlitze der Ofendecke derart eingeführt werden, daß sie sich mit ihren unteren Enden auf der Oberkante des Steges 2* abstützen. Die von den Stabenden abgeschmolzenen Glasströnie fließen über die beiden Seiten des Steges in die beiden Ofenteile. Hierdurch entsteht für den Elektrodenstrom eine zweite Verbindung engen Querschnittes P. Der Strom teilt sich hier und fließt einerseits in Richtung der Pfeile« und andererseits in Richtung der Pfeilen durch die beiden dünnen Gl as schichten, so daß in denselben erhöhte Temperaturen erzeugt werden.6a takes place through glass rods 11, which are inserted through slots in the furnace roof in such a way that they are supported with their lower ends on the upper edge of the web 2 *. The glass strands melted from the rod ends flow over the two sides of the bridge into the two furnace parts. This creates a second connection with a narrow cross section P for the electrode current. The current divides here and flows on the one hand in the direction of the arrows and on the other hand in the direction of the arrows through the two thin glass layers, so that elevated temperatures are generated in them.
Gegebenenfalls können, auch in dem Ofen besondere Haltemittel vorgesehen sein, um die der Speisung dienenden Glasstäbe 11 während des Schmelzens in senkrechter Lage zu halten. Die zugespeiste Glasmenge kann durch Veränderung der Zahl oder des Querschnittes der Glasstäbe geändert werden, so daß das Schmelzen des zugespeisten Glases genau der vom Ofen abgegebenen Glasmenge angepaßt werden kann.If necessary, specials can also be made in the oven Holding means may be provided to the glass rods 11 serving for supply during the Melting in a vertical position. The amount of glass fed in can be changed by changing the Number or cross-section of the glass rods can be changed, so that the melting of the fed Glass can be matched exactly to the amount of glass dispensed by the furnace.
Die beschriebene Speisung läßt sich auch bei anders gestalteten Öfen mit Erfolg anwenden. Dabei kann das Schmelzen der Glasstäbe durch die von der Glasbadoberfläche ausstrahlende Hitze oder auch durch die unimittelbare Einwirkung von Brennern oder sonstigen Heizvorrichtungen erfolgen.The feed described can also be used successfully with differently designed ovens. Included can be the melting of the glass rods due to the heat radiating from the glass bath surface or also take place through the direct action of burners or other heating devices.
Wie sich aus den Zeichnungen ergibt, liegen die Elektroden bei dem erfindungsgemäßen Ofen an den kältesten Stellen des geheizten Bades, d.h. dort, wo ein Maximalquerschnitt für den Durchgang des elektrischen Stromflusses besteht. Hierdurch werden die Elektroden geschont und ihnen eine lange Lebensdauer verliehen.As can be seen from the drawings, the electrodes are in contact with the furnace according to the invention the coldest parts of the heated bath, i.e. where there is a maximum cross-section for the passage of the electrical current flow exists. This protects the electrodes and gives them a long time Lifetime bestowed.
Claims (7)
USA.-Patentschriften Nr. 1 979 609, 2 122 469.French Patent No. 759 699;
U.S. Patent Nos. 1,979,609, 2,122,469.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES18923D DE908184C (en) | 1939-05-01 | 1942-08-01 | Electric melting furnace with electrode heating, in particular for the production of glass wool |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
LU646179X | 1939-05-01 | ||
DES18923D DE908184C (en) | 1939-05-01 | 1942-08-01 | Electric melting furnace with electrode heating, in particular for the production of glass wool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE908184C true DE908184C (en) | 1954-04-01 |
Family
ID=25994898
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES18923D Expired DE908184C (en) | 1939-05-01 | 1942-08-01 | Electric melting furnace with electrode heating, in particular for the production of glass wool |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE908184C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE1256815B (en) * | 1961-04-01 | 1967-12-21 | Demag Elektrometallurgie Gmbh | Electric reduction furnace with electrical resistance heating |
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FR759699A (en) * | 1932-08-23 | 1934-02-07 | British Hartford Fairmont Synd | Improvements in the melting and treatment of glasses, enamels and similar products |
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-
1942
- 1942-08-01 DE DES18923D patent/DE908184C/en not_active Expired
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