DD234853A1 - DIRECTLY ELECTRICALLY HEATED GLASS-LEADING OUTLET TUBE FOR DINERS - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Beheizung von glasfuehrenden Kanaelen und Auslaufvorrichtungen, insbesondere fuer die Tropfenspeisung bei Glasformmaschinen, beispielsweise bei der Herstellung von Stielglaserzeugnissen und Pressglasartikeln. Ziel ist die Beheizung einer fliessenden Glasschmelze insbesondere in rohr- oder rechteckprofilfoermig ausgebildeten Kanaelen und Auslaufvorrichtungen, ohne dass Inhomogenitaeten in der Temperaturverteilung auftreten, an der Glasbadoberflaeche ein Grossteil der Waermeenergie reflektiert wird oder eine starke Abhaengigkeit der Temperaturfuehrung vom Energiehaushalt des vorgelagerten glasspeisenden Systems resultiert, wobei die Aufgabe zugrunde lag, eine hierzu geeignete verfahrens- und vorrichtungsseitige Loesung zu finden. Erfindungsgemaess wird dazu der jeweils glasfuehrende Kanal oder die entsprechenden Auslaufvorrichtung am Speiserkopf im magnetischen Wechselfeld einer Spulenanordnung erwaermt, wozu Einzelinduktoren zu mehreren Induktorgruppen zusammengefasst, die Induktoranordnung der Form des glasfuehrenden Kanals adaequat ist und unterschiedliche Dichte ueber dem glasfuehrenden Kanal bzw. der Auslaufvorrichtung aufweist.The invention relates to a method and a device for heating glass leading channels and outlet devices, in particular for the drop feed in glass forming machines, for example in the production of stem glass products and pressed glass articles. The aim is to heat a flowing molten glass especially in tubular or rechteckprofile-trained channels and outlet devices without inhomogeneities occur in the temperature distribution, at the Glasbadoberflaeche a large part of the heat energy is reflected or a strong dependence of the Temperaturfuehrung results from the energy budget of the upstream glass-feeding system, The task was based on finding a suitable method and device-side solution. According to the invention, the respective glass-conducting channel or the corresponding outlet device is heated at the feeder head in the alternating magnetic field of a coil arrangement, for which individual inductors are combined to form a plurality of inductor groups, the inductor arrangement is of the shape of the glass-conducting channel and has different densities over the glass-conducting channel or the outlet device.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Beheizung von gasführenden Kanälen und Auslaufvorrichtungen, insbesondere von rohr- oder rechteckprofilförmig ausgebildeten giasführenden Kanälen und Auslaufvorrichtungen an Speiserköpfen für die Tropfenspeisung von Glasausformmaschinen. Anwendungsgebiet ist die Herstellung von Stielglaserzeugnissen und Preßglasartikeln.The invention relates to a method and a device for heating gas-carrying channels and outlet devices, in particular of tubular or rectangular profile-shaped gias-guiding channels and outlet devices on feeder heads for the drop feed of Glasausformmaschinen. Field of application is the production of stem glass products and pressed glass articles.
Zur Beheizung von glasführenden Kanälen, Speisern und Speiserköpfen wird herkömmlicherweise die direkte elektrische Giasbadbeheizung mittels Elektroden oder eine indirekte Beheizung angewandt.For the heating of glass leading channels, feeders and feeder heads, the direct electrical Giasbadbeheizung by means of electrodes or indirect heating is conventionally used.
Nachteilig wirkt sich bei einer direkten Beheizung außer einer chemischen Verunreinigung der Schmelze noch die Erscheinung aus, daß die abgegebene Energie an den Spitzen der Elektroden konzentriert ist, wodurch Inhomogenitäten in der Temperaturverteilung auftreten können.Disadvantageously, in the case of direct heating, apart from chemical contamination of the melt, the phenomenon that the energy released is concentrated at the tips of the electrodes, whereby inhomogeneities in the temperature distribution can occur.
Im Falle indirekter Beheizung durch Wärmestrahlung über die freie Oberfläche wirken Gasbrenner glasblasenfördernd, über dem Glasbad angeordnete elektrische Heizstrahler, z. B. Siliciumcarbidstäbe, weisen den Nachteil auf, daß hierbei an der Glasbadoberfläche ein Großteil der Wärmeenergie reflektiert wird und sich ein unerwünschtes Temperaturgefälle zwischen Glasbadoberfläche und Speiserkanalboden ausbilden kann. Indirekte Beheizung mittels Wärmeleitung durch das den Speiserkanal bildende bzw. die Auslaufvorrichtung umgebende Feuerfestmaterial, wobei elektrische Widerstandsleiter die Wärmequellen bilden, hat sich wegen zu langer Regeizsiten und auf Grund häufiger Frühausfälle der elektrischen Widerstandsdrähte nicht bewährt. Die benötigten Energiemengen erfordern relativ kleine Querschnitte, die Dauertemperaturen von etwa 1 250 °C ausgesetzt sind. Eine indirekte Beheizung durch Wärmeleitung, bei der die aus einer Edelmetallegierung hergestellte Auslaufvorrichtung selbst als elektrischer Heizleiter fungiert, erfordert Stromzuführungsflansche der gleichen Legierung, die bis zu einem Drittel der Masse des Edelmetallauslaufs betragen können. Nachteilig sind auch die sehr geringen elektrischen Leistungswerte solcher Auslaufkörper von etwa 3 kW, so daß die mittels Stromwärme erzeugten Energiemengen nicht ausreichen, die Temperatur der eintretenden Glasschmelze im erforderlichen Maße zu verändern, woraus bezüglich Temperaturführung eine starke Abhängigkeit vom Energiehaushalt des vorgelagerten glasspeisenden Systems resultiert.In the case of indirect heating by heat radiation over the free surface of gas burner glass bubble promoting act, arranged above the glass bath electric radiant heaters, z. As silicon carbide rods, have the disadvantage that in this case a large part of the heat energy is reflected at the Glasbadoberfläche and can form an undesirable temperature gradient between Glasbadoberfläche and feeder channel bottom. Indirect heating by means of heat conduction through the feeder channel forming or the outlet device surrounding refractory material, wherein electrical resistance conductors form the heat sources, has not proven because of too long Regeizsiten and frequent failures of the electrical resistance wires. The required amounts of energy require relatively small cross-sections, the permanent temperatures of about 1 250 ° C are exposed. Indirect heating by heat conduction in which the spout made of a noble metal alloy itself functions as an electrical heating conductor requires current supply flanges of the same alloy, which may be up to one third of the mass of the noble metal spout. Another disadvantage is the very low electrical power values of such outlet body of about 3 kW, so that the amount of energy generated by current heat is not sufficient to change the temperature of the incoming molten glass to the extent necessary, resulting in terms of temperature management a strong dependence on the energy budget of the upstream glass-feeding system results.
Ziel der Erfindung ist es, die Beheizung einer fließenden Glasschmelze in rohr- oder rechteckprofilförmig ausgebildeten Kanälen und Auslaufvorrichtungen in einer Weise zu ermöglichen, ohne daß die genannten Nachteile auftreten und mit der eine erhebliche Senkung des EdelmetallauTwandes gewährleistet werden kann.The aim of the invention is to allow the heating of a flowing molten glass in tubular or rectangular profile-shaped channels and outlet devices in a manner without the disadvantages mentioned and with a significant reduction of the precious metal wall can be ensured.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verfahrens- und vorrichtungsseitige Lösung zu finden, mit der eine ausreichend große Heizleistung bei kürzester Regelzeit bereitgestellt, die Störanfälligkeit, Gasbildung und chemische Verunreinigung der Glasschmelze geringgehalten werden können. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß der rohr- oder rechteckprofiiförmig ausgebildete glasführende Kanal bzw. die entsprechende Auslaufvorrichtung am Speiserkopf in dem magnetischen Wechselfeld einer Spulenanordnung durch induzierte Wirbelströme erwärmt wird. Die Verfahrensweise gestattet eine präzise Energiedosierung und damit eine große Leistungsdichte, hohe Aufheizgeschwindigkeiten sowie eine gute Reproduzierbarkeit des Erwärmungsvorganges. Es sind mehrere Einzelinduktoren elektrisch zu mehreren Induktorgruppen zusammengefaßt, wobei die Induktoranordnung der jeweiligen Form des glasführenden Kanals bzw. der Auslaufvorrichtung adäquat ist. Eine solche Anordnung ergibt eine gleichmäßigere Beheizung und weist darüber hinaus den Vorteil auf, daß bei Betriebsstörungen infolge kurzzeitigem Ausfall eines Induktorheizkreises eine Anzahl Induktorgruppen die Beheizung aufrechterhält. Die Induktoren sind dort am dichtesten angeordnet, wo Temperatursenken im strömenden Glas vorherrschen, wobei durch die erfindungsgemäße abschnittsweise Energiekonzentration solchen Temperaturinhomogenitäten entgegengewirkt wird. Erfindungsgemäß kann zur thermischen Entlastung der Induktoren eine metallische Zwischenhülse z. B. aus hitze- und zunderbeständigem Stahl zwischen Heizkörper und Induktor angeordnet sein.The invention has for its object to find a process and device-side solution, provided with a sufficiently large heat output at the shortest control time, the susceptibility to interference, gas formation and chemical contamination of the molten glass can be kept low. According to the invention the object is achieved in that the tubular or rectangular professional trained glass-conducting channel or the corresponding outlet device is heated at the feeder head in the alternating magnetic field of a coil assembly by induced eddy currents. The procedure allows a precise energy dosage and thus a high power density, high heating rates and a good reproducibility of the heating process. There are several Einzelinduktoren electrically combined to form a plurality of inductor groups, wherein the inductor arrangement of the respective shape of the glass-conducting channel or the outlet device is adequate. Such an arrangement results in a more uniform heating and moreover has the advantage that in the event of malfunctions as a result of a short-term failure of an inductor heating circuit, a number of inductor groups maintain the heating. The inductors are arranged closest to where temperature sinks prevail in the flowing glass, which is counteracted by the section-wise energy concentration according to the invention such temperature inhomogeneities. According to the invention for thermal relief of the inductors, a metallic intermediate sleeve z. B. be arranged from heat and scale resistant steel between radiator and inductor.
Die einzelnen Induktorgruppen sind mit Wechselspannungsquellen unter Zwischenschaltung von Transformatoren mit galvanisch getrennten Sekundärwicklungen verbunden, wobei als Stellorgan Stelltransformatoren oder antiparallel geschaltete Thyristoren dienen.The individual inductor groups are connected to alternating voltage sources with the interposition of transformers with galvanically isolated secondary windings, being used as an actuator control transformers or antiparallel connected thyristors.
Der Gegenstand soll anhand von Ausführungsbeispielen und zugehörigen Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigen:The object will be explained in more detail with reference to embodiments and accompanying drawings. Show it:
Fig. 1: einen Längsschnitt durch einen rechteckprofiiförmigen glasführenden Kanal mit Induktoren und Stelltransformatoren in1 shows a longitudinal section through a rectangular profile glass-conducting channel with inductors and variable transformers in FIG
schematischer Darstellung Fig. 2: einen Längsschnitt durch eine rohrförmige abgewinkelte Auslaufvorrichtung mit Zwischenhülsen, Induktorgruppen und antiparallel geschalteten Thyristoren.2 shows a longitudinal section through a tubular angled outlet device with intermediate sleeves, inductor groups and anti-parallel connected thyristors.
Gemäß den Darstellungen in den Fig. 1 und 2 sind Induktoren 2; 3 in guter geometrischer Anpassung um einen glasführenden Kanal bzw. eine Auslaufvorrichtung mit rohr- oder rechteckförmigem Querschnitt angeordnet, die in Gruppen geschaltet sein können und über Stelltransformatoren 4 oder Trenntransformatoren 5 und antiparallele Thyristoren 6 aus Wechselspannungsquellen mit Wechselspannung der erforderlichen Arbeitsfrequenz versorgt werdenAccording to the illustrations in Figures 1 and 2 are inductors 2; 3 arranged in a good geometric fit to a glass leading channel or a discharge device with tubular or rectangular cross-section, which may be connected in groups and are supplied via variable transformers 4 or isolating transformers 5 and antiparallel thyristors 6 from AC sources with AC voltage of the required operating frequency
Die Auslaufvorrichtung kann gemäß Fig. 2 auch abgewinkelt ausgeführt sein. The outlet device may also be executed angled as shown in FIG.
Zwischen glasführendem metallischem als Heizkörper wirkenden Auslaufrohrkörper 1 und den Induktoren 2; 3 können Zwischenhülsen 7, z. B. aus hitze- und zunderbeständigem Stahl, gemäß Fig. 2 angeordnet sein. Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Beheizung besteht darin, daß der den glasführenden Kanal bzw. die Auslaufvorrichtung bildende Heizkörper abschnittsweise präzis dosiert mit den erforderlichen Energiemengen beaufschlagt werden kann, was durch die Art der Induktoranordnung und -gruppenzusammenschaltung gewährleistet ist.Between glass leading metallic acting as a radiator outlet pipe body 1 and the inductors 2; 3, intermediate sleeves 7, z. B. from heat and scale resistant steel, be arranged as shown in FIG. A significant advantage of the heating according to the invention is that the radiator channel forming the channel or the outlet device radiator sections can be precisely metered dosed with the required amounts of energy, which is ensured by the nature of the inductor arrangement and -gruppenkusammenschaltung.
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DE102013017384A1 (en) | 2013-10-21 | 2015-04-23 | Ferro Gmbh | Apparatus and method for the electromagnetically assisted dyeing of glass melts in feeders of glass melting plants |
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1984
- 1984-11-23 DD DD26980784A patent/DD234853A1/en not_active IP Right Cessation
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DE102013017384A1 (en) | 2013-10-21 | 2015-04-23 | Ferro Gmbh | Apparatus and method for the electromagnetically assisted dyeing of glass melts in feeders of glass melting plants |
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