DE907243C

DE907243C - Machine for making bags

Info

Publication number: DE907243C
Application number: DEA14566A
Authority: DE
Inventors: Claude Jean Rene Cloarec
Original assignee: LAlimentation Equilibre SA
Current assignee: Adisseo France SAS
Priority date: 1951-03-19
Filing date: 1951-11-25
Publication date: 1954-03-22

Description

Maschine zum Herstellen von Beuteln Die Erfindung betrifft eine wirtschaftliche und zugleich raumsparende Maschine zur Herstellung von Beuteln aus heißverklebbaren und dabei entsprechend elastischen Werkstoff-Folien, wie Folien aus zellulosehaltigen Stoffen (namentlich mit regenerierter Zellulose als Grundlage), aus thermoplastischen Harzen, wie Polyvinylchlorid, Folien aus Metallen, wie Aluminium, Messing usw.Bag making machine The invention relates to an economical one and at the same time a space-saving machine for the production of bags from heat-sealable and correspondingly elastic material foils, such as foils made of cellulosic Materials (namely with regenerated cellulose as a basis), made of thermoplastic Resins such as polyvinyl chloride, foils made of metals such as aluminum, brass, etc.

Diese Maschine ermöglicht die Herstellung von Beuteln mit verhältnismäßig großer Leistung, wobei die Bedienung einzig und allein darauf beschränkt ist, die Maschine zu beschicken und zu entleeren, ausgehend von zwei übereinanderliegenden und entweder selbständigen Stoffbahnen, von denen jede aus einem heißverklebbaren und in Rollen von entsprechender Breite gelieferten Stoff besteht, oder die durch die zwei Hälften einer einzigen Bahn von doppelter Breite gebildet werden, die der Länge nach gefaltet ist. In beiden Fällen können die Beutel auf drei Seiten heißverklebt werden, entweder ohne Faltung oder mit Faltung auf einer, zwei oder drei Seiten, und zwar je nach Einstellung und Ausrüstung der Maschine, wobei die vierte Seite auf alle Fälle offen bleibt, um nachher das Füllgut des Beutels aufzunehmen.This machine enables the production of bags with relatively great performance, the operation being limited solely to the Loading and unloading the machine starting from two superimposed and either self-contained sheets of fabric, each of which consists of a heat sealable and is supplied in rolls of appropriate width, or by the two halves of a single sheet of double width are formed that of the Is folded lengthwise. In both cases the bags can be heat sealed on three sides be, either without folding or with folding on one, two or three sides, depending on the setting and equipment of the machine, with the fourth page in any case remains open in order to take up the contents of the bag afterwards.

Die Maschine zeichnet besonders aus, daß sie einerseits für jedes Paar freier, übereinanderliegender Längsränder ider beiden Stoffbahnen eine seitliche Längsvorrichtung zur Heizung unter Druck aufweist, die die Verbindung der beiden Längsränder durch Heißverklebung ermöglicht, anidererseits eine einzige Querheizvorrichtung unter Druck, die unterhalb der Längsvornichtung(en) angebracht ist, um die beiden Stoffbahnen in bestimmten Abständen in ihrer ganzen Breite zu werkleben und so die Böden der späteren Beutel zu bilden.The machine is particularly characterized by the fact that it is on the one hand for each Pair of free, superimposed longitudinal edges on the two panels of fabric, one on the side Has longitudinal device for heating under pressure, which connects the two Longitudinal edges made possible by hot glueing, on the other side a single transverse heating device under Pressure applied below the longitudinal device (s), to glue the two lengths of fabric at certain intervals across their entire width and so to form the bottoms of the later bags.

Die Heizvorrichtungen sind vorzugsweise als sich öffnende Greifer ausgebildet, und diese Greifer sind mit einer Vorrichtung verbunden, um die unteren übereinanderliegenden Enden der beiden Stoffbuhnen unter allfälliger Bildung eines Falzes in die Querheizvorrichtung zu spannen, wenn diese geöffnet ist, und sie dann nach Verkleben wieder herauszunehmen, wobei eine Zugvorrichtung es ermöglicht, die beiden übereinanderliegenden Stoffbahnen an den genannten Enden herabzuziehen, sobald die Querheizvorrichtung sie zusammengeklebt hat, sowie finit einer Schere zum Abschneiden der beiden Bahnen, nachdem die Zugvorrichtung sie um eine Beutellänge weitergezogen hat.The heating devices are preferably in the form of opening grippers formed, and these grippers are connected to a device to the lower overlapping ends of the two fabric platforms with the possible formation of one Clamp the fold in the cross heater when it is open, and then it to be taken out again after gluing, a pulling device making it possible to remove the pull down the two superimposed lengths of fabric at the named ends as soon as the cross heater has glued them together, as well as finite scissors to cut them off of the two lanes after the pulling device has pulled them one bag length further Has.

Weitere kennzeichnende Merkmale ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung.Further characteristic features emerge from the following Description.

In den ausschließlich beispielsweise gegebenen Zeichnungen ist Abb. i ein Aufriß des Ganzen einer erfindungsgemäßen Maschine, wobei die verschiedenen Vorrichtungen am Beginn eines Arbeitsganges dargestellt sind, Abb. 2 ein entsprechender Grundriß, Abb. 3 eine entsprechende Endansicht, Abb. 4 ein Grundriß der verschiedenen Antriebsvorrichtungen, Abb. 5 ein Längsschnitt in einer Stellung der beiden Längsheizvorrichtungen kurz nach Beginn eines Arbeitsganges, Abb.6 eine analoge Ansicht der Querheizvorrichtung und der verschiedenen Zusatzvorrichtungen, die mit ihr zusammenarbeiten, Abb.7 ein Detailschnitt nach 7-7 von Abb.6, aber in größerem Maßstab; Abb. 8 bis i i sind Querschnitte .der Längsfaltvorrichtungen nach 8-8 und i i-i i in Abb. 2, aber in größerem Maßstab, wenn die Längsseiten der Beutel vor dem Zusammenkleben gefaltet werden sollen; Abb. z- ist ein Diagramm der Aufundabbewegungen, die im Laufe eines Arbeitsganges mit den verschiedenen Antriebsnocken erzielt werden, ,v obei die Linie Z-Z dieser graphischen Darstellung dem Augenblick des Arbeitsganges entspricht, für den sich die Heizvorrichtungen in den Stellungen von Abb. 5, 6 befinden, eine Teilansicht im Vertikalschnitt :gbb. 13 nach 13-i3 in Abb. 14 von einer Maschinenvariante, die für die Herstellung von Beuteln mittels einer einzigen der Länge nach umgelegten Stoffbahn vorgesehen ist, Abb. 14 ein entsprechender Grundriß; Abb. 15 bis 2o sind schematische Darstellungen verschiedener Arten von Beuteln, wie sie mit .der :Maschine erzielt werden können.In the drawings given by way of example only, Fig. 1 is an elevation of the whole of a machine according to the invention, showing the various devices at the beginning of an operation, Fig. 2 is a corresponding plan view, Fig. 3 is a corresponding end view, Fig. 4 is a plan view of the various Drive devices, Fig. 5 a longitudinal section in one position of the two longitudinal heating devices shortly after the start of an operation, Fig. 6 an analogous view of the transverse heating device and the various additional devices that work together with it, Fig. 7 a detailed section according to 7-7 of Fig. 6 but on a larger scale; Figs. 8 to ii are cross-sections of the longitudinal folding devices according to 8-8 and i ii i in Fig. 2, but on a larger scale if the longitudinal sides of the bags are to be folded before gluing together; Fig.z- is a diagram of the up and down movements that are achieved in the course of an operation with the various drive cams, v although the line ZZ of this graphical representation corresponds to the moment of the operation for which the heating devices are in the positions of Fig. 5, 6, a partial view in vertical section: gbb. 13 to 13-i3 in Fig. 14 of a machine variant which is provided for the production of bags by means of a single length of fabric folded over lengthwise, Fig. 14 is a corresponding plan; Fig. 15 to 2o are schematic representations of different types of bags, as they can be achieved with the: machine.

Zum leichteren Verständnis der beiden weiter unten beschriebenen Maschinen versetze man sich zunächst einmal zurück in die Abb. 15 bis 2o, die ganz schematisch sechs verschiedene Formen von Beuteln darstellen, wie sie mit diesen Maschinen erzielt werden können.To make the two machines described below easier to understand First of all, put yourself back in Fig. 15 to 2o, which are very schematic represent six different shapes of bags as achieved with these machines can be.

Alle diese Beutel bestehen aus zwei rechteckigen Wänden i und ä aus einem zugleich heißverklebbaren und entsprechend elastischen Folienmaterial, das, wie bereits gesagt, aus einem zellulosehaltigen Produkt, einem thermoplastischen Harz, einem Metall oder auch aus einem mehrfachen Material (z. B. einem Blatt Papier, verstärkt durch ein Blatt von einem der obengenannten Stoffe) besteht.All of these bags consist of two rectangular walls i and ä a film material that can be heat-bonded at the same time and is correspondingly elastic, which, As already said, from a cellulose-containing product, a thermoplastic Resin, a metal or a multiple material (e.g. a sheet of paper, reinforced by a sheet of one of the above substances).

In den sechs dargestellten Fällen sind bie beiden Wände an drei Seiten zusammengeklebt, und zwar an drei schmalen Randstreifen, die in den Abbildungen durch punktierte Linien begrenzt sind. Die vierte Seite bleibt zur Aufnahme des Füllgutes offen.In the six cases shown, there are both walls on three sides glued together on the three narrow marginal strips shown in the pictures are limited by dotted lines. The fourth page is left to record the Product open.

Die verschiedenen Varianten unterscheiden sich dadurch voneinander, daß alle oder einzelne oder überhaupt keiner der Kleberänder außerdem noch gefaltet sein können.The different variants differ from each other in that that all or some or none of the adhesive edges are also folded could be.

Bei dem Beispiel in Abb. 15 sind alle drei Kleberänder gefaltet, so daß der Beutel in 3, 4 und 5 vier zusammengeklebte Stärken aufweist, In der Variante Abb. 16 sind nur in 3a und 4a Längsfalten vorgesehen; der geklebte Querrandstreifen 5a ist nicht gefaltet.In the example in Fig. 15, all three adhesive edges are folded, like this that the bag in 3, 4 and 5 has four thicknesses glued together, In the variant Fig. 16, longitudinal folds are only provided in Figs. 3a and 4a; the glued transverse edge strip 5a is not folded.

Die Variante in Abb. 17 weist eine einzige Längsfalte 4b und eine Querfalte 511 auf, wogegen der geklebte Randstreifen 3b keine Faltung hat.The variant in FIG. 17 has a single longitudinal fold 4b and a transverse fold 511 , whereas the glued edge strip 3b has no fold.

Abb. i8 und i9 stellen zwei weitere Varianten dar, die eine Längsfalte in 4e bzw. eine Querfalte in 5d aufweisen, die umgefaltet ist.Fig. I8 and i9 show two further variants that have a longitudinal fold in FIG. 4e or a transverse fold in FIG. 5d, which is folded over.

Im Beispiel Abh. 2o endlich weisen alle drei Kleberandstreifen 3e, .4e und 5e keine Faltung auf. Die verschiedenen eben beschriebenen Beutelformen können sehr leicht und vollautomatisch mit der erfindungsgemäßen Maschine erzeugt werden. A. Beschreibung der in Abb. i bis 1a dargestellten Maschine Nach diesem Ausführungsbeispiel besitzt die Maschine ein Gestell, das @im wesentlichen von zwei horizontalen Tischen gebildet wird, einem unteren 6 und einem oberen 7, die miteinander durch Ständer 8 verbunden sind, welch letztere zugleich Füße bilden und durch Versteifrahmen 611, 711 verstärkt sind.In the example Abh. 2o, finally, all three adhesive edge strips 3e, .4e and 5e have no convolution. The different bag shapes just described can be generated very easily and fully automatically with the machine according to the invention will. A. Description of the machine shown in Figs. I to 1a After this Embodiment, the machine has a frame, the @ essentially of two horizontal tables is formed, a lower 6 and an upper 7, which are connected to each other are connected by uprights 8, the latter also forming feet and stiffening frames 611, 711 are reinforced.

Dieses Gestell trägt auf dem unteren Tisch 6 einen Mitnehmermechanismus A; zwischen den zwei Rahmen 6a, 7a, gegen deren rechte Enden zu; eine Zuführung B für die beiden Stoffbahnen 9 und io, die zur Herstellung der Beutel bestimmt sind, und auf dem oberen Tisch 7, von oben nach unten mit Bezug auf die Verschieberichtung der Stoffbahnen, die ,durch den Pfeil f 1 ,angedeutet ist, eine Längsfaltvorrichtung C für den einen oder für beide Ränder der Stoffbahnen 9, io (im Falle der Beutel gemäß Abb. 15 bis z8), wobei diese Vorrichtung C bei den Beuteln ohne Längsfaltung gemäß Abb. i9 und 2o entfällt; zwei Längsvorrichtungen D' und D2 zum Heißverkleben der Längsränder der Stoffbahnen 9, io, um die geklebten Längsrandstreifen 3, 4 ... 3e, 4e zu bilden; eine Quervorrichtung E zum Heißverkleben der übereinanderliegenden unteren Enden, um den geklebten Querrandstreifen 5 ... 5e zu bilden, der den Boden des Beutels abschließt; eine Vorrichtung F zum Einschieben dieser Stoffbahnenden in die Vorrichtung E und zum Freigeben derselben nach ihrem Zusammenkleben; einen Zuggreifer G zum absatzweisen Ziehen an den beiden zusammengeklebten Stoffbahnenden, um sie um eine verstellbare Länge, die der Länge eines Beutels entspricht, vorrücken zu lassen; eine Schneidvorrichtung H zum Abschneiden der einzelnen Beutel von den Stoffbahnen nach Verkleben und eine Vorrichtung I zur Aufnahme der fertigen Beutel.This frame carries a driver mechanism A on the lower table 6; between the two frames 6a, 7a, towards their right-hand ends; a feed B for the two webs of fabric 9 and io, which are intended for the production of the bags, and on the upper table 7, from top to bottom with reference to the direction of displacement of the webs of fabric, which is indicated by the arrow f 1, a Longitudinal folding device C for one or both edges of the fabric webs 9, io (in the case of the bags according to Fig. 15 to z8), this device C being omitted for the bags without longitudinal folding according to Fig. I9 and 2o; two longitudinal devices D 'and D2 for heat-gluing the longitudinal edges of the fabric webs 9, io in order to form the bonded longitudinal edge strips 3, 4 ... 3e, 4e; a transverse device E for heat sealing the superposed lower ends to form the glued transverse edge strip 5 ... 5e which closes the bottom of the bag; a device F for inserting these fabric web ends into the device E and for releasing them after they have been glued together; a pulling gripper G for intermittently pulling the two ends of the fabric web that have been glued together to make them advance by an adjustable length corresponding to the length of a bag; a cutting device H for cutting off the individual bags from the fabric webs after gluing and a device I for receiving the finished bags.

Nach dieser Darstellung des Ganzen sei im einzelnen die dargestellte Ausführungsform einer jeden der obenerwähnten Vorrichtungen beschrieben.After this presentation of the whole, let’s be the one shown Embodiment of each of the above-mentioned devices described.

a) Mitnehmermechanismus A (Abb. 1, 3, 4). Dieser Mechanismus, der auf dem unteren Tisch 6 befestigt ist, besitzt einen Elektromotor i i, der durch einen Riemen 12 und Stufenscheiben 13, 14 mit der Antriebswelle 15 eines Untersetzungsgetriebes 16 verbunden ist. Die Abtriebswelle 17 dieses Getriebes ist durch eine Kette 18 und ein Ritzel i9, 2o mit einer Nockenwelle 21 verbunden, die quer horizontal über dem Tisch 6 angeordnet ist. Diese Welle läuft in Lagern 22, die an diesem Tisch befestigt sind. Sie trägt verschiedene Nocken, die nachstehend samt der von einem jeden angetriebenen Vorrichtung beschrieben werden sollen.a) Carrier mechanism A (Fig. 1, 3, 4). This mechanism that is attached to the lower table 6, has an electric motor i i, which by a belt 12 and step pulleys 13, 14 with the drive shaft 15 of a reduction gear 16 is connected. The output shaft 17 of this transmission is connected by a chain 18 and a pinion i9, 2o connected to a camshaft 21 running across horizontally the table 6 is arranged. This shaft runs in bearings 22 on this table are attached. It carries various cams, the following including that of one each powered device shall be described.

b) Zuführungsvorrichtung B (Abb. 1, 2). Dieser Mechanismus besitzt, starr an den Ständern des Rahmens befestigt, zwei flache parallele Laschen 23, die starr auf dem Gestell befestigt und durch zwei Querstreben 23a verbunden sind,. Auf diesen Querstreben und auf einer unteren Querstrebe 23v gleiten zwei vertikale Seitenplatten 230, die man je nach der Breite der zu verwendenden Stoffbahnen feststellt. Die oberen Felder der Laschen 23 tragen Halblager 24, die dazu bestimmt sind, die Zapfen 25 der zwei Spulen 26 und 27 aufzunehmen, die die übereinanderliegenden Windungen der beiden Stoffbahnen tragen, welche als Bahnen 9 und io abgewickelt werden. Jede dieser Stoffbahnen geht über eine Umlenkrolle 28 mit fester geometrischer Achse, die von den Laschen 23 getragen wird, dann über eine freie Spannrolle 29. Jede der Rollen 29 ruht durch Schwerkraft in einer Schleife der entsprechenden Stoffbahn und wird an ihren Enden durch Vertikalnuten 3o geführt, die in den Vertikalplatten 23e ausgespart sind, deren Abstand die Länge der Rollen 29 bestimmt. Die beiden Stoffbahnen legen sich dann übereinander auf einer Umlenkrolle 31, die unter dem oberen Tisch 7 angeordnet ist, welch letzterer bei 32 zum freien Hochgang der Stoffbahnen ausgeschnitten ist. Von dieser Rolle 31 aus verschieben sich die übereinanderliegenden Stoffbahnen nach links (im Sinne dies Pfeiles f1, von oben nach unten), gemäß den in den Abb. i und 2 strichpunktierten Strecken. c) Längsfaltvorrichtung C. Diese Vorrichtung ist dazu bestimmt, den einen oder beide Ränder der Stoffbahnen in der Länge zu falten, je nachdem man Beutel nach Abb. 15 und 16 oder nach einer der Abb. 17, 18 erhalten will. Die in Abb. i und 2 und in den Schnitten in den Abb. 8 bis io dargestellte Vorrichtung ist dazu bestimmt, zwei Falze zu bilden. Sie enthält, starr auf dem Tisch 7 befestigt, eine ebene Auflage 33. Auf dieser Auflage ruht, auf ihr befestigt, eine erste Platte 34, deren beide Enden bei 35 und 36 nach unten umgebogen sind und die Auflage 33 umschließen. Eine Mutter 37, auf eine Schraube 38 aufgeschraubt, die durch diese Auflage getragen ist und durch einen Ausschnitt der Platte 34 geht, ermöglicht es, letztere in ihrer Stellung zu halten. Diese Platte ist mit zwei Längsbünden 39 versehen, die sich von unten nach oben immer mehr einbiegen, wie es die einzelnen Schnitte in, den Abb. 8 bis i i zeigen: Die Vorrichtung C ist durch eine obere, nicht so breite Platte 4o ergänzt, die mit ihrer Unterseite auf den Stoffbahnen 9 und io frei aufliegt, welche zwischen dieser Platte und der Platte 34 eingeschoben sind. An der oberen Seite ist die Platte 4o rechtwinklig nach oben umgebogen, und ihr lotrechter Arm 41 (Abb. 2) ruht durch Zapfen, die seinen oberen Rand verlängern, in den Ausschnitten von zwei lotrechten Pratzen 42, die durch die untere Platte 34 getragen sind.b) Feeding device B (Fig. 1, 2). This mechanism has rigidly attached to the uprights of the frame, two flat parallel tabs 23, the are rigidly attached to the frame and connected by two cross struts 23a. On these cross braces and on a lower cross brace 23v slide two vertical ones Side panels 230, which will be determined depending on the width of the panels to be used. The upper fields of the tabs 23 carry half bearings 24, which are intended to the Pin 25 of the two coils 26 and 27 to receive the superimposed turns wear the two lengths of fabric, which are unwound as webs 9 and io. Every this web of fabric goes over a pulley 28 with a fixed geometric axis, which is carried by the tabs 23, then via a free tension pulley 29. Each of the Rolls 29 rests by gravity in a loop of the corresponding web of fabric and is guided at its ends by vertical grooves 3o in the vertical plates 23e are cut out, the distance between which determines the length of the rollers 29. The two Fabrics are then placed on top of each other on a pulley 31, which is under the upper table 7 is arranged, the latter at 32 for free up travel of the fabric webs is cut out. From this role 31 move the superimposed Lengths of fabric to the left (in the sense of arrow f1, from top to bottom), according to the in Fig. i and 2 dash-dotted lines. c) longitudinal folding device C. This The device is designed to hold one or both edges of the fabric in the To be folded length, depending on the bag according to fig. 15 and 16 or according to one of the figs. 17, 18 wants to receive. The in Fig. I and 2 and in the sections in Fig. 8 to The device shown is intended to form two folds. It contains rigidly attached to the table 7, a level support 33. Rests on this support, attached to it, a first plate 34, both ends of which at 35 and 36 downward are bent and enclose the support 33. A nut 37, on a screw 38 screwed, which is carried by this pad and through a cutout the plate 34 makes it possible to keep the latter in place. This record is provided with two longitudinal collars 39, which bend more and more from bottom to top, as shown by the individual sections in Figs. 8 to i i: The device C is supplemented by an upper, not so wide plate 4o, which with its underside on the fabric webs 9 and io rests freely, which between this plate and the plate 34 are inserted. On the upper side, the plate is 4o at right angles upwards bent over, and its vertical arm 41 (Fig. 2) rests by pins which its upper Extend the edge, in the cutouts of two perpendicular claws 42, which through the lower plate 34 are supported.

Begreiflicherweise werden die übereinanderliegenden und zwischen die beiden Platten eingeschobenen Stoffbahnen einwandfrei gehalten, und ihre Längsränder werden von oben nach unten fortschreitend gefaltet.Understandably, the superimposed and between the Both panels inserted webs of fabric kept perfectly, and their longitudinal edges are folded progressively from top to bottom.

Beim Austritt aus dem Mechanismus C sind zwei Führungsrollen 43, 44 übereinander angeordnet. Die obere Rolle drückt durch ihr Eigengewicht auf die Stoffbahnen, wobei die Zapfen dieser Rollen in einfache Ausschnitte 45 der Lagerböcke 46 eingesteckt sind.When exiting the mechanism C there are two guide rollers 43, 44 arranged one above the other. The upper roller presses on the fabric webs due to its own weight, the journals of these rollers being inserted into simple cutouts 45 of the bearing blocks 46 are.

Beim Verlassen dieser Rollen gelangen die Stoffbahnen mit ihren Rändern in die seitlichen Längsvorrichtungen Dl, D2 für Heißverkleben unter Druck.When leaving these roles, the fabric webs arrive with their edges in the lateral longitudinal devices D1, D2 for heat sealing under pressure.

d) Seitliche Vorrichtungen für Längsverklebung Dl, D2 (Abb. 1, 2, 4, 5). Diese Vorrichtungen sind symmetrisch mit Bezug auf die vertikale Längsebene der Maschine angeordnet. Jede von ihnen ist elektrisch geheizt und stellt einen Greifer dar. Dieser besitzt eine feste untere Backe 47, die aber quer in ihrer Stellung einstellbar ist, und eine obere Backe 48, die nach unten der festen Backe genähert oder von ihr entfernt werden kann, an deren Querverstellung sie teilnimmt.d) Lateral devices for longitudinal gluing Dl, D2 (Fig. 1, 2, 4, 5). These devices are symmetrical with respect to the vertical longitudinal plane arranged on the machine. Each of them is electrically heated and provides one Gripper is. This has a fixed lower jaw 47, but which is transverse in its position is adjustable, and an upper jaw 48 which approached the fixed jaw downward or can be removed from her, in whose transverse adjustment she participates.

Die untere Backe 47 enthält einen elektrischen Widerstand 49 und ist mittels eines schlecht wärmeleitenden Futters 50 und einer Zwischenlage 51 auf einer Auflage 52 befestigt. Diese ist auf dem Tisch 7 in quer verstellbarer Stellung durch zwei Bolzen 53 mit Muttern 54 befestigt. Diese Bolzen gehen durch ein Rundloch des Tisches 7, während die Auflage 52 für jeden, Bolzen einen Schlitz 55 (Abb. 2) aufweist. So ist es möglich, ,die Stellung der beiden Vorrichtungen D1 und D2 je nach der Breite der Beutel und der Breite der gewünschten Längsverklebung zu regeln.The lower jaw 47 contains an electrical resistor 49 and is fastened to a support 52 by means of a poorly thermally conductive lining 50 and an intermediate layer 51. This is attached to the table 7 in a transversely adjustable position by two bolts 53 with nuts 54. These bolts go through a round hole in the table 7, while the support 52 has a slot 55 for each bolt (Fig. 2). It is thus possible to regulate the position of the two devices D1 and D2 depending on the width of the bags and the width of the desired longitudinal gluing.

Die bewegliche Backe 48, die mit einem elektrischen Widerstand 56 versehen ist, ist durch das nicht wärmeleitende Futter 57 auf einem Kopfe 58 befestigt. Dieser stützt sich durch eine Kugelfläche 59 auf die untere Kegelfläche 6o eines Halters 61, in welchen mit Spiel eine in den Kopf 58 eingeschraubte Stellschraube 62 geht.The movable jaw 48, which is provided with an electrical resistor 56 is attached to a head 58 by the non-conductive lining 57. This is supported by a spherical surface 59 on the lower conical surface 6o of a Holder 61, in which an adjusting screw screwed into the head 58 with play 62 goes.

Es ist begreiflich, daß bei diesem Aufbau die obere Backe in jeder Richtung mit Bezug auf den Halter 61 schwingen und sich so genau an die untere Backe anlegen kann.It is understandable that in this construction the upper jaw in each Swing direction with respect to the holder 61 and so exactly on the lower jaw can create.

Der Halter 61 ist von zwei Armen 63 getragen, die auf der Auflage 5a um eine feste Achse 64 schwingen: Auf den unteren Enden der Arme 63, die frei durch eine Öffnung 65 des Tisches 7 hindurchgehen, ist um eine Längsachse 66 (Abb.5) ein Würfel 67 angelenkt, auf dem eine Pleuelstange 68 befestigt ist.The holder 61 is carried by two arms 63 on the support 5a swing around a fixed axis 64: On the lower ends of the arms 63, which are free going through an opening 65 of the table 7 is about a longitudinal axis 66 (Fig.5) a cube 67 is articulated on which a connecting rod 68 is attached.

Die beiden Pleuelstangen68 der VorrichtungenD1 und D2 sind an diametral entgegengesetzten Punkten 69 auf einer Scheibe 7o, die auf eine Längswelle 71 aufgekeilt ist, angelenkt. Diese Wellekann in festen Lagern 72 schwingen, wodurch es ermöglicht wird, die beiden die Vorrichtungen Dl und D2 darstellenden Greifer gleichzeitig zu öffnen und zu schließen. Die Schwingungen der Welle 71 sind, von der Nockenwelle 21 ab, durch einen Nocken 73 (Abb. 4, 5) gesichert, der mit einer Rolle zusammenarbeitet, die durch zwei Zwillingsarme 75 getragen wird. Diese sind durch eines ihrer Enden kraftschlüssig mit einer Nabe 76 verbunden und schwingen mit dieser um eine feste Querachse 77, während ihr anderes Ende durch eine Pleuelstange 78 mit einem Hebel 79 verbunden ist, der auf die Antriebswelle 71 der Backen der Vorrichtungen D1 und D2 aufgekeilt ist.The two connecting rods 68 of devices D1 and D2 are diametrically opposed opposite points 69 on a disk 7o, which is keyed onto a longitudinal shaft 71 is hinged. This shaft can oscillate in fixed bearings 72, thereby making it possible the two grippers representing the devices Dl and D2 at the same time to open and close. The vibrations of the shaft 71 are, from the camshaft 21 off, secured by a cam 73 (Fig. 4, 5) which works together with a roller, which is carried by two twin arms 75. These are through one of their ends frictionally connected to a hub 76 and vibrate with this around a fixed Transverse axis 77, while its other end by a connecting rod 78 with a lever 79 is connected to the drive shaft 71 of the jaws of the devices D1 and D2 is keyed.

Man beachte nun die Zeitentafel, die in Abb. 12 dargestellt ist und auf der über der Achse 0-X für einen Arbeitsgang der Maschine von o bis w die verschiedenen Zeiten eingetragen sind, zu denen eine Bewegung beginnt oder endet, während als Ordinaten, ausgehend von den Ursprungspunkten 01, 02, 03 ... 07, die durch die verschiedenen Nocken erzielten Hübe in Form von sieben graphischen Darstellungen I, II ... VII eingetragen sind.Please note the time table that is shown in Fig. 12 and on which the various times at which a movement begins or ends are plotted above the axis 0-X for an operation of the machine from o to w, while proceeding as ordinates from the points of origin 01, 02, 03 ... 07, the strokes achieved by the various cams are entered in the form of seven graphic representations I, II ... VII.

Die graphische Darstellung I bezieht sich auf den Nocken 73. Sie enthält einen Hub a1; f1, n', p1. Zwischen den Zeiten f und za sind die durch die beiden Vorrichtungen D1 und D2 gebildeten Greifer geöffnet entgegen der Wirkung der Federn 81, die bestrebt sind, sie wieder zu schließen, indem sie auf die Zwillingshebel 63 wirken (Abb. 5).The graphic representation I relates to the cam 73. It contains a stroke a1; f1, n ', p1. Between the times f and za, the grippers formed by the two devices D1 and D2 are open against the action of the springs 81, which strive to close them again by acting on the twin levers 63 (Fig. 5).

Schließlich sei vermerkt, @daß -die Widerstände 49 bzw. 56 der Vorrichtungen D1 und D2 durch einen Rheostaten 81 bzw. 82 (Abb. 2) und einen Druckknopfschalter 83 bzw. 84 gesteuert sind.Finally, it should be noted that the resistors 49 and 56 of the devices D1 and D2 through a rheostat 81 and 82 respectively (Fig. 2) and a push button switch 83 and 84 are controlled.

Beim Austritt aus den Vorrichtungen D1 und D' gehen die übereinanderliegenden Stoffbahnen, deren Längsränder durch diese Vorrichtungen zusammengeklebt worden sind, unter einer losen Rolle 85 (Abb. 2 und 6), dann durch die Vorrichtung F, tun mit ihren Enden unten und, wie noch ausgeführt werden soll, in der Querklebevorrichtung E zu erscheinen.When leaving the devices D1 and D ', the superimposed go Lengths of fabric whose longitudinal edges have been glued together by these devices are, under a loose roller 85 (Figs. 2 and 6), then through the device F, do with their ends down and, as will be explained later, in the transverse gluing device E to appear.

e) Querklebevorrichtung E (Abb. 1, 2, 6). Diese Vorrichtung ist analog den Vorrichtungen D1 und D2 konstruiert, nur ist sie quer angeordnet, und ihre Backen 86, 87 haben eine Länge, die zum mindesten der größten für die Beutel ins Auge gefaßten Breite gleich ist.e) Cross gluing device E (Fig. 1, 2, 6). This device is analogous the devices D1 and D2 constructed, only it is arranged transversely, and its jaws 86, 87 have a length that is at least that of the largest envisaged for the bags Width is the same.

Die mit einem elektrischen Widerstand 88 versehene Backe 86 ist auf einer Auflage befestigt, die selbst wieder am Ende des Tisches 7 festgemacht ist. Die mit ihrem Widerstand 9o ausgestattete bewegliche Backe 87 dagegen wird von einer Zwischenlage 9i ,getragen, die automatisch in ihrer Stellung durch einen Halter 92 einstellbar ist, welch letzterer selbst starr auf einer Auflage 93 befestigt ist, die um eine feste, horizontale Querachse 94 schwingend gelagert ist. Der durch die beiden Backen gebildete Greifer steht unter der Wirkung einer Feder 95, die bestrebt ist, ihn zu schließen, und einer Zugstange 96, die bestrebt ist, ihn zu öffnen. Der Öffnungswinkel kann durch die Einstellung der Stellung des Gelenkstiftes 97 der Zugstange 96 in einem Schlitz 98 der Auflage 93 geregelt werden. Diese Zugstange 96 ist an ihrem anderen Ende an zwei Zwillingsarme 99 (Abb. 4,6) angelenkt. Diese schwingen um eine feste Achse ioo und tragen eine Rolle ioi, auf die sich ein Nocken i02 stützt. .The jaw 86, which is provided with an electrical resistor 88, is open attached to a support, which is fastened again to the end of the table 7 itself. The movable jaw 87 equipped with its resistance 9o, however, is of a Liner 9i, carried automatically in place by a holder 92 is adjustable, the latter itself being rigidly attached to a support 93 which is mounted such that it can swing about a fixed, horizontal transverse axis 94. The through the two jaws formed gripper is under the action of a spring 95, which endeavors to close it, and a pull rod 96 which endeavors to close it to open. The opening angle can be adjusted by adjusting the position of the hinge pin 97 of the pull rod 96 can be regulated in a slot 98 of the support 93. This pull rod 96 is articulated at its other end to two twin arms 99 (Fig. 4,6). These swing around a fixed axis ioo and carry a roller ioi on which a cam is located i02 supports. .

Die graphische Darstellung dieses Nockens zeigt II in Abb. 1.2. Der Beginn eines Arbeitsganges entspricht dem Ende einer Hubzeit. Der Hub vollzieht sich zur Gänze zwischen den Zeiten b und k. Er endet bei der Zeit o und beginnt wieder kurz vor dem Ende des Arbeitsganges bei der Zeit u. Die Vorrichtung Eist also bei b2-k2 ganz offen und bei 02-2t2 geschlossen.The graphic representation of this cam shows II in Fig. 1.2. The beginning of an operation corresponds to the end of a lifting time. The stroke takes place entirely between times b and k. It ends at time o and begins again shortly before the end of the operation at time u. The device E is completely open at b2-k2 and closed at 02-2t2.

Es wird bemerkt, daß die Stromzufuhr für die Widerstände 88 und 9o der Querklebevorrichtung E durch einen Rheostaten i58 und einen Druckknopfschalter 159 (Abb. 2) gesteuert wird.It is noted that the power supply for resistors 88 and 9o the transverse gluing device E by a rheostat i58 and a push button switch 159 (Fig. 2) is controlled.

f) Vorrichtung F zum Einschieben der übereinanderliegenden Enden der Stoffbahnen 9 und io in die Querklebevorrichtung E und zum Ausschub aus derselben nach Verkleben (Abb. 1, 2, 6).f) Device F for inserting the superimposed ends of the Fabric webs 9 and io in the transverse gluing device E and to be pushed out of the same after gluing (Fig. 1, 2, 6).

Diese Vorrichtung enthält in Kombination einerseits eine um die Zapfen i04 schwingend gelagerte Schaufel 103, wobei diese Schaufel zwischen der gesenkten Stellung in Abb. i und der gehobenen Stellung in Abb. 6 schwingen kann und eine hinrauchende Länge aufweist, um in Senkstellung die feste Backe 86 der Vorrichtung E genau zu überdecken, andererseits eine schwingende Platte i05 von der Form eines Zylinderausschnittes mit Erzeugenden, die senkrecht auf der lotrechten Längssymmetrieebene der Maschine stehen, wobei ihre Drehachse mit der Achse 104 der Schaufel 103 zusammenfällt und diese Platte i05 starr auf den Enden der beiden Arme i06 befestigt ist, die um die Zapfen io4 der genannten Schaufel 103 schwingend gelagert sind.In combination, this device contains, on the one hand, a shovel 103 which is pivotably mounted around the pins i04, this shovel being able to swing between the lowered position in Fig. 1 and the raised position in Fig. 6 and being of sufficient length to allow the fixed jaw 86 of the device E, on the other hand a vibrating plate i05 of the shape of a cylinder section with generatrices which are perpendicular to the vertical longitudinal plane of symmetry of the machine, its axis of rotation coinciding with the axis 104 of the blade 103 and this plate i05 rigid on the ends of the two arms i06 is attached, which are mounted to swing around the pins io4 of said blade 103.

Die die Platte io5 tragenden Arme io6 haben eine solche Länge, daß in der Senkstellung das untere Ende der Platte 105, das sich nun so ziemlich lotrecht einstellt, zwischen die beiden Backen 86 und 87 der Vorrichtung E gelangen kann.The arms io6 carrying the plate io5 are of such a length that the lower end of the plate 105, which is now more or less perpendicular, can get between the two jaws 86 and 87 of the device E in the lowered position.

Die Schaufel 103 und die Platte ro5 werden bei ihren Schwingungen um den Zapfen 104 auf folgende Weise angetrieben: Die Schaufel 103 ist kraftschlüssig mit einem Hebelarm io7 verbunden, den eine Pleuelstange io8 mit zwei um die Achse ioo schwingenden Zwillingsarmen io9 verbindet. Die beiden Arme iog tragen eine Rolle, die mit dem Nocken i io (Abb. 4) zusammenarbeitet. Die graphische Darstellung dieses Nockens ,ist in III (Abb. 12) gegeben. Sie ist so, daß die Schaufel 103 in der Stellung von Abb. 6 zwischen den Zeiten c und i (Teil c3-0 der graphischen Darstellung III) gehoben und zwischen den Zeiten k und v (Punkte k3 und v3) gesenkt ist, wobei das Heben der Schaufel bei der Zeit v kurz vor dem Ende des Arbeitsganges beginnt.The blade 103 and the plate ro5 are driven as they oscillate around the pin 104 in the following way: The blade 103 is positively connected to a lever arm io7, which is connected by a connecting rod io8 to two twin arms io9 swinging around the axis ioo. The two arms iog carry a role that works together with the cam i io (Fig. 4). The graphic representation of this cam is given in III (Fig. 12). It is such that the blade 103 in the position of Fig. 6 is raised between times c and i (part c3-0 of graph III) and lowered between times k and v (points k3 and v3), the Start lifting the shovel at time v shortly before the end of the operation.

Die Platte io5 wird in ähnlicher Weise angetrieben. Einer ihrer Arme io6 ist mit einer Verlängerung i i i versehen. Diese ist durch eine Stange 112 mit zwei Zwillingsarmen 113 verbunden, die mit einem Nocken 114 zusammenarbeiten, dessen Profil der graphischen Darstellung IV (Abb. 12) entspricht. Die Platte 105 ist ständig gehoben, außer zwischen den Zeiten i und o (Punkte i4 und 04 der graphischen Darstellung), wobei die Platte bei der Zeit Z (Punkt 14) völlig gesenkt ist. Außerhalb des Zeitraumes i-o ist die Platte io5 ständig in der Stellung von Abb. 6 gehoben.The disk io5 is driven in a similar manner. One of her arms io6 is provided with an extension i i i. This is through a rod 112 with two twin arms 113 connected, which cooperate with a cam 114, whose Profile corresponds to graph IV (Fig. 12). The plate 105 is permanent raised, except between times i and o (points i4 and 04 of the graph), the plate being completely lowered at time Z (point 14). Outside the period i-o the plate io5 is constantly raised in the position shown in Fig. 6.

Der Abwärtsgang der Platte 105 und infolgedessen der Umfang, in dem diese sich zwischen die Backen 86, 87 der Vorrichtung E hineinschieben kann, ist dadurch regelbar, daß die Stange 112 auf einen Teil ihrer Länge von ihrem unteren Ende an ein Gewinde trägt; dadurch ergibt sich die Möglichkeit, vermittels zweier Muttern 115 und iz6 die Stellung des Würfels 117 (Abb. 4) längs der Stange zu regeln, der zu ihrer Anlenkung an den Hebel 113 dient.The downward movement of the plate 105 and, consequently, the extent to which this can slide between the jaws 86, 87 of the device E is adjustable in that the rod 112 is over part of its length from its lower End carries a thread; this results in the possibility of using two Nuts 115 and iz6 to regulate the position of the cube 117 (Fig. 4) along the rod, which serves to link them to the lever 113.

g) Zugvorrichtung G, dazu bestimmt, absatzweise an den beiden Stoffbahnen mit ihren unteren Enden zu ziehen, nachdem diese Enden in der Vorrichtung E (Abb. T,:2, 6) zusammengeklebt worden sind.g) Pulling device G, intended to be applied intermittently to the two lengths of fabric with their lower ends, after these ends have been inserted into the device E (Fig. T,: 2, 6) have been glued together.

Diese Vorrichtung G besteht im wesentlichen aus einem Greifer, der von zwei durch die Enden zweier Hebel 118 und i i9 getragenen Backen gebildet ist. Der Hebel 118, der die obere Backe stützt, ist starr in Ausladung auf dem Ende eines so ziemlich lotrechten Armes 12o befestigt, der schwingend um eine horizontale Querachse 121 auf dem unteren Tisch 6 angeordnet ist. Dagegen ist der andere Hebel i i9 bei 122 am Arm i2o angelenkt und steht unter der Wirkung einer Rückholfeder 123, die auf den Arm i 19 im Sinne des Schließens des Greifers (Abb. 6) einwirkt: Im Hinblick auf seine Schwingungen um die Welle i21 ist der Arm i2o an seinem unteren Ende kraftschlüssig mit einem Arm 124 verbunden, in dem ein Längsschlitz 125 ausgespart ist. In diesem Schlitz ist ein Bolzen 126 in seiner Stellung (Abb. 7) regulierbar, der mit einem glatten, eine Kröpfung 128 bildenden Teil 127 versehen ist. Dank dieser Abkröpfung 128 kann der Bolzen 126 mittels einer Mutter 129 im Schlitz 125 unbeweglich festgestellt werden. Der Bolzen 126 dagegen kann frei in einem Schlitz 13o eines Hebels 131 gleiten, der mit einem Hilfshebel 131a (Abb. 4) gepaart ist. Die beiden Hebel 131 und 131a schwingen um die Achse ioo und arbeiten mit einem Nocken 132 zusammen, dessen graphische Darstellung in V der Abb. 12 gegeben Ist. Bei Beginn des Arbeitsganges ist der Greifer G- in vollem Rückgang nach oben. Er verharrt unbeweglich in der oberen Grenzstellung zwischen dem kurzen Zeitzwischenraum d-e (Punkte d5 und e5 der graphischen Darstellung V), und angefangen von der Zeit e bis zur Zeit h rückt der Greifer vor, um unbeweglich in der unteren versenkten Stellung während des Zeitzwischenraumes h-t zu verharren, worauf die Verschiebung nach oben bei der Zeit t wieder beginnt.This device G consists essentially of a gripper formed by two jaws carried by the ends of two levers 118 and 19. The lever 118, which supports the upper jaw, is fixed rigidly in the cantilevered position on the end of a more or less vertical arm 12o, which is arranged swinging about a horizontal transverse axis 121 on the lower table 6. In contrast, the other lever i i9 is hinged at 122 on arm i2o and is under the action of a return spring 123 which acts on arm i 19 in the sense of closing the gripper (Fig. 6): With regard to its oscillations around shaft i21 the arm i2o is non-positively connected at its lower end to an arm 124 in which a longitudinal slot 125 is cut out. In this slot, a bolt 126 can be adjusted in its position (FIG. 7), which is provided with a smooth part 127 forming a crank 128. Thanks to this bend 128, the bolt 126 can be fixed immovably in the slot 125 by means of a nut 129. The bolt 126, on the other hand, can slide freely in a slot 13o of a lever 131 which is paired with an auxiliary lever 131a (Fig. 4). The two levers 131 and 131a swing about the axis ioo and work together with a cam 132, the graphic representation of which is given in V of FIG. At the beginning of the operation, the gripper G- is in full decline upwards. It remains immovable in the upper limit position between the short time gap de (dots d5, and e5 of the graph V), and starting from the time e to time h advances the gripper to immovably ht in the lower retracted position during the time gap to pause, whereupon the upward shift begins again at time t.

Man sieht ohne weiteres, daß die Amplitude der Schwingungen des Armes 120 und damit des Greifers G von den durch den Bolzen 126 und die beiden Schwingungsachsen 121 und ioo bestimmten Hebelarmen abhängt. Je mehr sich dieser Bolzen der Achse 121 nähert, um so größer ist die Amplitude der Verschiebungen des Greifers.One can see without further ado that the amplitude of the oscillations of the arm 120 and thus the gripper G by the bolt 126 and the two axes of oscillation 121 and ioo depends on certain lever arms. The more this bolt is the axis 121 approaches, the greater the amplitude of the displacements of the gripper.

Das öffnen und Schließen des Greifers, d. h. die Schwingungen des Hebels iig um die Achse 122, werden einerseits, im Sinne des Schließens, wie bereits gesagt, durch die Feder 123 und andererseits, im Sinne des öffnens, durch die folgende Vorrichtung besorgt: Auf der Schwingachse 122 des Armes i i9 'st ein Hebel 133 befestigt, dessen einer Arm zur Befestigung der Feder 123 dient; während auf den anderen eine Stange 134 angelenkt ist. Diese ist an ihrem anderen Ende an zwei Zwillingshebel 135 angelenkt, die um die Achse ioo schwingend gelagert sind und mit einem Nocken 136 zusammenarbeiten. Die diesem Nocken entsprechende graphische Darstellung ist in 'VI der Abb. 12 gegeben. Am Beginn des Arbeitsganges ist der Greifer halb geschlossen, und zwar bis zur Zeit d. Er schließt seich vollständig .in der Zeitspanne d-e, bleibt geschlossen bis zur Zeit j, öffnet sich in der Zwischenzeit j-m, bleibt offen in der Zwischenzeit m-q und schließt sich wieder halb im Zwischenzeitraum q-s.The opening and closing of the gripper, d. H. the vibrations of the Lever iig around the axis 122, on the one hand, in the sense of closing, as already said, by the spring 123 and on the other hand, in the sense of opening, by the following Device concerned: A lever 133 is attached to the swing axis 122 of the arm i i9 ', one arm of which is used to attach the spring 123; while on the other one Rod 134 is articulated. This is at its other end on two twin levers 135 articulated, which are mounted swinging around the axis ioo and with a cam 136 work together. The graphic representation corresponding to this cam is given in 'VI of Fig. 12. At the beginning of the process, the gripper is half closed, up to the time d. It closes itself completely. In the period d-e, remains closed until time j, opens in the meantime j-m, stays open in the intermediate time m-q and closes again halfway in the intermediate period q-s.

Wie man sieht, ist der Greifer bei e6-j6 während seines Rückganges (e5-h5, graphische Darstellung V) geschlossen.As you can see, the claw at e6-j6 is on its decline (e5-h5, graphic representation V) closed.

h) Schneidvorrichtung H zum Abschneiden der einzelnen fertigen Beutel (Abb. 1,:2, 3 und 4) von den Stoffbahnen 9, io. Diese Vorrichtung H wird von einer Schere gebildet, diie in einer lotrechten !Querebene angeordnet ist und deren zwei Scherblätter 137 und 138 um eine :Achse 139 auf der Auflage 89 ,gelagert sind: Diese beiden Scherblätter werden durch eine Feder i4o an eine Abkröpfung der Achse 139 ,gestützt gehalten, und diese Achse ist gleitend in einer Hülse 141 :gelagert, .die von der Auflage 89 getragen ist, so daß durch eine Längsverschiebung der Achse 139 die Querebene, in der der Schnitt erfolgt, geregelt werden kann. Sobald die Regelung erfolgt ist, wird die Achse mittels einer Stellschraube 142 in ihrer Stellung _ festgehalten.h) Cutting device H for cutting off the individual finished bags (Fig. 1,: 2, 3 and 4) from the fabric webs 9, io. This device H is formed by a pair of scissors, which are arranged in a vertical transverse plane and whose two blades 137 and 138 are mounted around an axis 139 on the support 89: These two blades are attached to a bend in the axle by a spring 139, held supported, and this axis is slidably mounted in a sleeve 141: which is supported by the support 89 , so that the transverse plane in which the cut is made can be regulated by longitudinally displacing the axis 1 39. As soon as the regulation has taken place, the axis is held in its position by means of an adjusting screw 142.

Die Schere wird durch folgende Vorrichtung betätigt: Auf den Blättern dieser Schere sind bei 143 und 144 zwei Stangen 145 und 146 angelenkt, die durch ein Querstück 147 verbunden sind. Auf diesem Querstück 147 ist starr eine lotrechte Stange 148 befestigt. Diese ist an ihrem unteren Ende durch einen Würfel 1.19 an zwei gepaarte Hebel i 5o angelenkt. Diese Hebel sind um eine feste Achse 151 angelenkt und werden betätigt: einerseits, im Sinne des Schließens der Schere, durch eine Feder 152, andererseits, im Sinne des Öffnens, durch einen Druckknopf 153, der am Ende der beiden gepaarten Hebel befestigt ist. Diese beiden Hebel arbeiten mit einem letzten Nocken 155 zusammen, dessen graphische Darstellung als VII in der Abb. 12 gegeben ist. Am Anfang eines Arbeitsganges ist die Schere geöffnet. Sie schließt sich in der Zwischenzeit g-i, um sich vom Zeitpunkt r an wieder zu öffnen.The scissors are operated by the following device: On the leaves these scissors are hinged at 143 and 144 two rods 145 and 146, which through a cross piece 147 are connected. On this crosspiece 147 there is rigidly a vertical one Rod 148 attached. This is at its lower end by a 1.19 cube two paired levers i 5o articulated. These levers are articulated about a fixed axis 151 and are actuated: on the one hand, in the sense of closing the scissors, by a Spring 152, on the other hand, in the sense of opening, by a push button 153, which is on End of the two paired levers is attached. These two levers work with one last cam 155 together, its graphic representation as VII in Fig. 12 given is. The scissors are open at the beginning of an operation. she closes in the meantime g-i to open again from time r on.

i) Aufnahmevorrichtung für die fertigen Beutel (Alb. i und 6). Diese Vorrichtung weist eine schiefe Ebene 156 auf, die in eine Aufnahmerinne 157 führt.i) Receiving device for the finished bags (Alb. i and 6). These The device has an inclined plane 156 which leads into a receiving channel 157.

B. Arbeitsweise der Maschine Zunächst einmal ist zu bemerken, daß die Abb. i, 2 und 3 die Maschine am Beginn eines Arbeitsganges darstellen, wobei die verschiedenen Vorrichtungen sich in den Stellungen befinden, die den auf der Achse 0-Y gelegenen Punkten der graphischen Darstellung in Abb. 12 entsprechen, wogegen die Abb. 5 und 6 die Vorrichtungen in den Stellungen darstellen, die den auf der Linie Z-Z (Zeit e) liegenden Punkten der graphischen Darstellungen entsprechen.B. Operation of the machine First of all, it should be noted that Figs. i, 2 and 3 represent the machine at the beginning of a work cycle, wherein the various devices are in the positions corresponding to those shown on the The points located on the axis 0-Y correspond to the graph in Fig. 12, whereas Figs. 5 and 6 show the devices in the positions that the correspond to points of the graphical representations lying on the line Z-Z (time e).

Dies vorausgesetzt, sind beim Beginn des Arbeitsganges die seitlichen Klebevorrichtungen D1, D2 geschlossen, während die Querklebevorrichtung E fast ganz geöffnet ist. Die Hebeschaufel 103 ist noch :gesenkt und .die Endender beiden aneinandergeklebten und allenfalls gefalteten Stoffbahnen 9 und io sind noch in 16o (Alb. i) zwischen den bereits teilweise auseinandergehenden Backen der Vorrichtung E eingeschoben. Dabei ist die Schere 137, 138 geöffnet.Provided that this is the case, the lateral ones are at the beginning of the operation Gluing devices D1, D2 closed, while the transverse gluing device E is almost completely is open. The lifting shovel 103 is still: lowered and the ends of the two glued together and any folded webs of fabric 9 and io are still in 16o (Alb. i) between the already partially diverging jaws of the device E are inserted. The scissors 137, 138 are open.

Kurz nach Beginn des Arbeitsganges, bei der Zeit a, beginnen die seitlichen Klebevorrichtungen Dl, D2 sich zu öffnen (Punkt a1 der graphischen Darstellung I), während einen Augenblick später, b, die Querklebevorrichtung E ihr . Öffnen beendet. Indessen, zwischen dem Beginn des Arbeitsganges und dem Augenblick c; hebt sieh die Hebeschaufel 103 (o3-c3, graphische Darstellung III). Diese Schaufel geht also von der Stellung in Abb. i in die Stellung der Abb.6, wobei sie mit sich die Teile der Stoffbahnen g und io hebt, die auf ihr nach dem Durchgange zwischen den Rollen 85 und der Schaufel io3 ruhen. Die übereinanderliegenden gefalteten und geklebten Enden 16o kommen bei der Stellung in Abb. 6 in eine so ziemlich waagrechte Lage, einerseits infolge der schiefen Lage, .die die Schaufel io3 einnimmt, und andererseits infolge der Elastizität des Stoffes, aus dem die Stoffbahnen 9 und io bestehen und derzufolge der Faltwinkel von ungefähr go° .der Bahn Abb. i wieder zu einem stumpfen Winkel wird.Shortly after the start of the process, at time a, the lateral ones begin Gluing devices Dl, D2 to open (point a1 of graph I), while a moment later, b, the cross-gluer E her. Open ended. Meanwhile, between the beginning of the operation and the moment c; lifts see the lifting shovel 103 (o3-c3, diagram III). So this shovel works from the position in Fig. i to the position in Fig. 6, taking with it the parts of the fabric panels g and io lifts the one on it after the passage between the rollers 85 and the shovel io3 rest. The folded and glued one on top of the other Ends 16o come in the position in Fig. 6 in a more or less horizontal position, on the one hand as a result of the inclined position that the blade assumes, and on the other hand due to the elasticity of the material from which the panels 9 and io are made and consequently the folding angle of about go °. of the web Fig. i again to an obtuse one Angle will.

Indessen beendet die Zugvorrichtung G (Greifer i 18, 119) ihre Aufwärtsbewegung bei der Zeit d. Diese Vorrichtung behält ihre äußerste obere Stellung während der kurzen Zwischenzeit d-e (d5-e5, graphische Darstellung V), während in derselben Zwischenzeit der Greifer 118, iig sich vollständig schließt (d4-e4, graphische DarstellungIV). Dieser Greifer schließt sich dann am geklebten und allenfalls gefalteten Ende i6o der Stoffbahnen 9 und io.Meanwhile, the pulling device G (gripper 18, 119) ends its upward movement at the time d. This device maintains its extreme upper position during the short intermediate time d-e (d5-e5, graph V), while in the same Meanwhile, the gripper 118 iig closes completely (d4-e4, graphic illustration IV). This gripper then closes at the glued and possibly folded end i6o the panels 9 and io.

Man wird bemerken, daß der Greifer 118, zig sich zwischen die beiden Blätter der Schere 137, 138 deshalb einschiebt, weil beim Beginn des Arbeitsganges dieser Greifer teilweise geschlossen ist, während die Schere geöffnet äst. Da der Greäfer sonach am Ende 16o der Stoffbahnen wiedergeschlossen ist, beginnt die Zugvorrichtung G ihre Bewegung von oben nach unten, indem- sie (Alb. i) im Sinne des Pfeiles f2 um die Achse 121 schwingt. Diese Bewegung erstreckt sich über die Zeiten e und h (e5-Izs, graphische Darstellung V).It will be noted that the gripper 118, umpteen is pushed in between the two blades of the scissors 137, 138 because at the beginning of the operation this gripper is partially closed while the scissors are eating open. Since the gripper is therefore closed again at the end 16o of the fabric webs, the pulling device G begins its movement from top to bottom by swinging (Alb. I) around axis 121 in the direction of arrow f2. This movement extends over the times e and h (e5-Izs, graphic representation V).

Ihre Amplitude wird durch die Stellung des Bolzens 126 in den Schlitzen 125 und 13o der Hebel 124 und 131 in der Weise geregelt, daß die Bahnstrecke des Greifers 118, i ig von oben nach unten der gewünschten Länge der zu erzeugenden Beutel entspricht.Their amplitude is determined by the position of the bolt 126 in the slots 125 and 13o of levers 124 and 131 regulated in such a way that the railway line of the Gripper 118, i ig from top to bottom of the desired length of the to be generated Bag corresponds.

Indessen beginnt bei der Zeit g die Schere 137, 138 sich zu schließen, und in der Zeit i, die auf die Zeit h folgt, welch letztere das Ende der Längsverschiebung der Stoßbahnen unter der Einwirkung der Zugvorrichtung G bezeichnet, schließt sich die Schere vollständig und schneidet die Stoffbahnen 9 und io durch, indem sie so am Ende der Stoffbahnen einen Beutel abtrennt. Dieser Beutel wird dann zwischen den Zeiten j und m durch das Öffnen des Greifers 118, iig freigegeben, fällt auf die schiefe Ebene 156 und wird bei 161 in der Rinne 157 aufgenommen.Meanwhile, at time g, the scissors 137, 138 begin to close, and in time i, which follows time h, which marks the end of the longitudinal displacement of the butt tracks under the action of the pulling device G, the scissors close completely and cuts the fabric webs 9 and io by separating a bag at the end of the fabric webs. This bag is then released between times j and m by opening the gripper 118, iig, falls onto the inclined plane 156 and is picked up in the channel 157 at 161.

Es sei vermerkt, daß der Vorschub der Stoffbahneng und io unter der Wirkung der Zugvorrichtung G durch die seitlichen Vorrichtungen D1, D2 und die Querklebevorrichtung E nicht behindert ist, denn ihre Greifer sind dann ganz weit geöffnet.It should be noted that the advance of the fabric webs g and io below the Effect of the pulling device G through the side devices D1, D2 and the transverse gluing device E is not obstructed, because their grippers are then very wide open.

Zum Zeitpunkt i, bei dem ein Beutel abgeschnitten worden ist, beginnt die Ausbildung des nachfolgenden Beutels. Diese Ausbildung beginnt mit dem gleichzeitigen Senken der Hebeschaufel io3 zwischen den Zeiten i und k und mit dem Senken der Falteplatte io5 zwischen den Zeiten i und 1. Infolge dieser Senkung werden die übereinanderliegenden und noch nicht geklebten Enden der beiden Stoffbahnen g und io, die um ein gewisses Ausmaß über das untere Ende der Schaufel 103 hinausragen, durch die Faltplatte 105 zwischen die beiden auseinandergespreizten Backen 86 und 87 der Querklebevorrichtung F_ eingeschoben.At time i, at which a bag has been cut off, the formation of the following bag begins. This training begins with the simultaneous lowering of the lifting shovel io3 between times i and k and with the lowering of the folding plate io5 between times i and 1. As a result of this lowering, the overlapping and not yet glued ends of the two fabric webs g and io, which are around protrude to a certain extent beyond the lower end of the shovel 103, pushed through the folding plate 105 between the two spread-apart jaws 86 and 87 of the transverse adhesive device F_.

Ob eile Endfalz (Abb. 15, 17 und ig) erzielt wird oder nicht (Ahb. 16, 18 und 2o) ergibt sich wie folgt: einerseits aus der Länge, um welche die Stoffbahnen 9 und io mit ihrem unteren Ende über die Schaufel 103 hinausragen, d. h. aus der Stellung, welche die Schere 137 und 138 in der Längsrichtung einnimmt, indem diese Länge durch das mehr oder minder tiefe Eindringen der die Schere tragenden Stange 139 in die Hülse 141 geregelt werden kann, andererseits aus demAbwärtsgang der Faltplatte io5, :der mittels der von der Pleuelstange i 12 getragenen Muttern i 15 und i 16 geregelt werden kann.Whether or not a quick end fold (Fig. 15, 17 and ig) is achieved (Fig. 16, 18 and 2o) is determined as follows: on the one hand from the length by which the fabric webs 9 and io with their lower end over the shovel 103 protrude, ie from the position which the scissors 137 and 138 assumes in the longitudinal direction, in that this length can be regulated by the more or less deep penetration of the rod 139 carrying the scissors into the sleeve 141, on the other hand from the downward movement of the folding plate io5,: which can be regulated by means of the nuts i 15 and i 16 carried by the connecting rod i 12.

Tatsächlich gelangen in dem Augenblick, da die Schaufel 103 in der Horizontalstellung über der oberen Backe 86 der Vorrichtung E zum Halten kommt, die Enden der Stoffbahnen 9 und io über die untere Backe 87, und zwar um ein Ausmaß, das von der durch die Schere 137, 138 eingenommenen Stellung abhängt. Beim Eindringen zwischen die beiden Backen 86, 87 bildet die Faltplatte 105 zuerst einen V-Falz in diesen vorstehenden Enden der Stoffbahnen 9 und io, und zwar je nach der Länge dieser Enden und des Hubes der Faltplatte io5. Am Ende der Senkung der Platte io5 bleibt der V-Falz entweder bestehen, oder aber er bleibt aus, wenn die vorstehenden Enden der Stoffbahnen zu kurz sind, unter Berücksichtigung des für die Platte 105 vorgesehenen Hubes. Im ersten Falle erhält man den Falz in Abb. 15, 17, i9; im zweiten Falle erhält man (die querfalzlosen Beutel einer der Abb. 16, 18 oder 2o, je nach der Art der Längsfaltvorrichtung C oder dem Fehlen dieser Vorrichtung.Indeed, at the moment when the blade 103 comes to a stop in the horizontal position over the upper jaw 86 of the device E, the ends of the webs 9 and 10 pass over the lower jaw 87 by an amount equal to that of the scissors 137, 138 position assumed depends. When penetrating between the two jaws 86, 87, the folding plate 105 first forms a V-fold in these protruding ends of the fabric webs 9 and io, depending on the length of these ends and the stroke of the folding plate io5. At the end of the lowering of the plate 105, the V-fold either remains or it does not exist if the protruding ends of the fabric webs are too short, taking into account the stroke provided for the plate 105. In the first case you get the fold in Fig. 15, 17, i9; in the second case one obtains (the transversely fold-free bags of one of Figs. 16, 18 or 20, depending on the type of longitudinal folding device C or the lack of this device.

Es wird vermerkt, daß die Faltplatte io5 nicht in der gesenkten Stellung verharrt, sondern sofort nach der Zeit l (14-04, graphische Darstellung IV) gehoben wird.It is noted that the folding plate io5 does not remain in the lowered position, but is raised immediately after time l (14-04, diagram IV).

Unterdessen schließt sich in der Zeit h, die der Zeit l der Falzbildung unmittelbar vorausgeht, die Querklebevorrichtung E, wobei der Verschluß zur Gänze in der Zeit o erzielt wird. Daraus ergibt sich infolge der Heizung der Backen 86, 87 das Zusammenkleben der Enden der beiden Stoffbahnen 9 und io, mit oder ohne Falz, je nach Bedarf.Meanwhile, in time h, that of time l, the fold formation closes immediately precedes the transverse adhesive device E, with the closure in its entirety is achieved in the time o. As a result of the heating of the jaws 86, 87 gluing together the ends of the two lengths of fabric 9 and io, with or without a fold, as required.

Zur Zeit n, die der Zeit o benachbart ist, schließen sich die Längsklebevorrichtungen Dl und D2, wobei der völlige Verschluß zur Zeit p erreicht würd, was eine Längsverklebung der beiden Stoffbahnen in der ganzen Länge der Backen 47, 48 dieser Vorrichtungen bewirkt. Es ist natürlich wichtig, daß die Längen der Backen 47, 48 größer sind als die Höchstlänge der gewünschten Beutel. Tatsächlich müssen, da die Vorrichtungen Dl und D2 bei jeder Bildung eines Beutels das Verkleben einer ihrer eigenen Länge gleichen Länge sichern, die einzeln erzielten Längskleberänder bei der Ausbildung der aufeinanderfolgenden Beutel einander etwas übergreifen, damit an .den Längsrändern der Stoffbahnen keine unverklebten Teile verbleiben. Dies wird durch den eben ausgeführten Umstand erzielt.At time n, which is adjacent to time o, the longitudinal gluing devices close D1 and D2, the complete closure being reached at time p, which is a longitudinal gluing of the two lengths of fabric in the entire length of the jaws 47, 48 of these devices causes. It is of course important that the lengths of the jaws 47, 48 be greater than the maximum length of the desired bag. Indeed need as the devices Dl and D2, each time a bag is formed, the gluing of one of their own lengths secure the same length, the individually achieved longitudinal adhesive edges during training of the successive bags overlap a little so that at .den longitudinal edges no unglued parts remain on the webs of fabric. This is done by the one just outlined Circumstance achieved.

Man wird bemerken, daß der Greifer 118, iig der Zugvorrichtung G sich zur Zeit m (mg, graphische Darstellung VI) geöffnet hat, während er sich in seiner äußersten unteren Stellung befindet, und daß er bis zur Zeit q offen bleibt, von wo an er sich zu schließen beginnt. Zur Zeit s hat er sich teilweise geschlossen, und in dieser teilweise geschlossenen Stellung nimmt er den neuen Arbeitsgang in Angriff, wobei übrigens die Zugvorrichtung G ihre Bewegung von unten nach oben in der der Zeit s benachbarten Zeit t beginnt.It will be noted that the gripper 118, iig the pulling device G is at the time m (mg, graph VI) has opened while he is in his extreme lower position, and that it remains open until time q, of where it begins to close. At the moment it has partially closed, and in this partially closed position he starts the new operation Attack, whereby the pulling device G its movement from bottom to top in the time t adjacent to time s begins.

Etwa in demselben Augenblick (Zeit r) beginnt die Schere sich zu öffnen, was dem teilweise geschlossenen Greifer erlaubt, zwischen diese hinein zu gelangen, und endlich, zur Zeit u, beginnt die Vorrichtung E sich zu öffnen. Ein Arbeitsgang ist zu Ende.At about the same moment (time r) the scissors begin to open which allows the partially closed gripper to get between them, and finally, at time u, device E begins to open. One operation is over.

Es sei vermerkt, daß die Zeiten r, s, t, u nicht kritisch zu nehmen sind. C. Variante Abb. 13 .und 14 Diese Variante ermöglicht es, nur eine einzige Stoffbahn zu verwenden, wobei die beiden Stärken 9 und io, die zur Ausbildung der Beutel notwendig sind, durch Längsumfaltung der einzigen Stoffbahn erzielt werden.It should be noted that the times r, s, t, u are not to be taken critically. C. Variant Fig. 13 and 14 This variant makes it possible to use only a single web of material, whereby the two thicknesses 9 and io, which are necessary for the formation of the bags, are achieved by longitudinally folding the single web of material.

Diese Variante unterscheidet sich von dem oben beschriebenen Beispiel lediglich durch die Ausführungsform der Zuführungsvorrichtung Bi.This variant differs from the example described above only by the embodiment of the feed device Bi.

Die Vorrichtung enthält eine lotrechte Spindel 161, die mittels Rollen 162 in einem von einer Verlängerung 164 des unteren Tisches 6 getragenen Lager 163 lose gelagert ist.The device includes a vertical spindle 161, which by means of rollers 162 in a bearing 163 carried by an extension 164 of the lower table 6 is loosely stored.

Die Rolle 165 der einzigen aufgerollten Stoffbahn wird von der Spindel 161 getragen. Auf dieser Spindel 161 ist unter der Stoffbahnrolle vermittels der Rollen 166 der Arm 167 eines Spanners lose gelagert. In diesem Arm läuft, durch Vermittlung von Rollen 168, eine erste Hilfsspindel 169. Eine den Arm 167 mit dem Gestell der Maschine verbindende Feder 170 ist bestrebt, diesen Arm 167 im Sinne des Pfeiles f3 (Abb. 14) in Schwingung zu versetzen.The roll 165 of the single rolled up sheet of fabric is carried by the spindle 161. The arm 167 of a tensioner is loosely mounted on this spindle 161 under the roll of fabric by means of the rolls 166. A first auxiliary spindle 169 runs in this arm by means of rollers 168. A spring 170 connecting the arm 167 to the frame of the machine tries to set this arm 167 in vibration in the direction of arrow f3 (Fig. 14).

Die einzige Stoffbahn 171 bildet eine erste Schleife um die- Spannspindel 169, dann eine zweite um eine zweite Hilfsspindel 172, die lose durch Rollen 173 in einem von dem Tisch 164 getragenen Lager 174 gelagert ist. Bis zu dieser Spindel 172 zieht die einzige Stoffbahn 171 entlang der in Abb. 14 dargestellten Zickzackstrecke vorbei und bleibt dabei flach. Sie faltet sich dann der Länge nach fortschreitend zwischen der Spindel i72 und zwei übereinanderliegenden waagrechten Rollen 175 und 176 um, um hinter diesen Rollen zwei übereinanderliegende Blattstärken 171a; 17iv zu bilden, die entlang der Faltlinie 177 vereinigt sind und an die Stelle der übereinanderliegenden Stoffbahnen 9 und io des ersten Beispiels treten.The single web 171 forms a first loop around the tensioning spindle 169, then a second around a second auxiliary spindle 172 which is loosely supported by rollers 173 in a bearing 174 carried by the table 164. As far as this spindle 172, the single web of fabric 171 pulls along the zigzag path shown in FIG. 14 and remains flat in the process. It then folds over its length progressively between the spindle i72 and two superimposed horizontal rollers 175 and 176 in order to create two superimposed sheet thicknesses 171a; To form 17iv which are united along the folding line 177 and contact and io of the first example to the position of the superimposed webs. 9

Selbstverständlich kann man im Falle dieser Variante mit einer einzigen der Länge nach umgefalteten Stoffbahn die beiden Übereinanderliegenden Blattstärken Uia, i7ib in der Längsrichtung auf der Faltseite unverklebt lassen.Of course, in the case of this variant, you can use a single the length of the folded sheet of material the two sheet thicknesses lying on top of each other Uia, i7ib leave unglued lengthways on the folded side.

In diesem Falle ist nur eine Längsklebevorrichtung vorgesehen.In this case, only one longitudinal gluing device is provided.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Machine for the production of bags from two superimposed; the either independent and each consisting of a heat-sealable material or formed by the two halves of a single, double-wide and longitudinally folded band, characterized in that it combines for each pair of free, superimposed longitudinal edges of the two fabric webs (9, io) a drive device with a driver mechanism (A), a feed device (B), a longitudinal folding device (C), a lateral pressure heating device (D1 or D2) following the length of the fabric webs, one below this heating device single transverse heating device (E), a push-in and push-out device (F) for pushing in and pushing out the ends of the fabric webs (9 and io) lying one above the other in the cross-gluing device (E), a pulling device (G) for pulling the in the device (E ) glued webs of fabric, a cutting device (H) for cutting off the individual fert igen pouch, a receiving device (I) for the finished pouch and the necessary power transmission devices.

2. Machine according to claim i, characterized in that the drive device with the driver mechanism (A) from an electric motor (ii) or the like. Drive machine consists on a machine table with upper plate (7) and lower plate (6) is attached and by a belt (i2) od. The like. And step pulleys (i3, 14) with the drive shaft (i5) of a reduction gear (i6) is connected, the drive shaft of which (i7) via a chain (i8) or the like and pinion (i9, 2o) with a camshaft (2i) connected to the various cams for driving the following devices (Fig. i, 3 and 4).

3. Machine according to claim i, characterized in that that the feed device (B) rigidly attached to the machine frame has two has flat parallel straps (23) connected by two cross struts (23a) are on which and a lower cross brace (23b) two perpendicular to the width of the panels of adjustable side panels (23c) slide, the top panels of the tabs (ä3) bear half bearings (24), the pins (25) of two of the panels (9, io) take up unwinding rolls (26, 27) and move the webs of fabric a deflection pulley (28) and a free tension pulley (29), furthermore a vertical groove (30) and a pulley (3i) are also provided (Fig. i and 2).

4. Machine after Claim z, characterized in that the longitudinal folding device (C) consists of an am Table (7) rigidly attached support (33) and a plate attached to this (34), or both ends (35, 36) are bent over and enclose the support (33), consists, the plate (34) in its position by a noble edition (33) worn screw (38) is held with nut (37), as well as two from below above curved longitudinal collars (39) and a wide plate (40) are provided which rests with its underside on the fabric webs (9 and 1o) and on its upper one Side is bent at right angles upwards. where your vertical arm (4i) by tenons, which extend its upper edge, in sections of two vertical claws (42) are worn, and following the longitudinal folding device (C) two on top of each other arranged guide rollers (43, 44) are provided, of which the upper roller (44) on the fabric webs, .und the pins of both rollers in cutouts (45) of the Bearing blocks (46) are stored.

5. Machine according to claim i, characterized in that that each of the two longitudinal gluing devices (Di, D2) is electrically heated and as Gripper is formed, each of which has a fixed, transversely adjustable position has lower jaw (47) and an upper jaw (48) that extends downward from the fixed Jaw can be approached or removed from it, with the lower jaw (47) has an electrical resistor (49) and by means of a poorly thermally conductive Lining (5o) and an intermediate layer (51) on one on the table (7) in a transversely adjustable manner Position is secured by bolts (53) with nuts (54) attached support (52), these bolts going through a hole in the table (7) during the support (52) has a slot (55) for each bolt.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the movable jaw (48) with an electric Resistance (56) is provided and by a non-conductive lining (57) a head (58) is attached, which extends through a spherical surface (59) on the lower The conical surface (6o) of a holder (6i) is supported, in which with play one in the head (58) screwed in adjusting screw (62), the holder (6i) of two arms (63) is supported, which swing on the support (52) about a fixed axis (64), and on the lower ends of the freely passing through an opening (65) in the table (7) Arms (63) hinged around a longitudinal axis (66) a cube (67) is, to which the connecting rod (68) is attached.

7. Device according to claims 5 and 6, characterized in that the two connecting rods (68) of the heating devices (Dl, D2) are articulated at opposite points (69) on a disc (7o) which is keyed on a longitudinal shaft (7i) which pivots in fixed bearings (72), the vibrations of which are secured by a cam (73) cooperating with a roller carried by two twin arms (75), the arms (75) at one end having a hub (76 ) are non-positively connected and swing with this about a fixed transverse axis (77), while their other end is connected by a connecting rod (78) to a lever (79) which is on the drive shaft (7i) of the two beams of the heating devices (Dl, D2) is wedged (Fig. 4, 5). B.

Device according to claims 5 to 7, characterized in that each as Gripper trained heating device (Dl, D2) has a spring (8i) which on the twin levers (63) acts to close them, and further that the power supply into the resistors (49, 56) of the two heating devices (Dl, D2) through rheostats (8i, 82) and can be controlled by push-button switches (83, 84) (Fig. 2 and 5).

9. Device according to claims 5 to 8, characterized in that for the one and pushing out the fabric webs (9, io) glued in the longitudinal gluing device in the transverse gluing device (E) a loose roller (85) is provided, which is attached to the pin (io4) of the push-in and push-out device (F) working together (Fig. 2 and 6). i9.

Machine according to claim i, characterized in that the transverse gluing device (E) has two jaws (86, 87), the jaw (86) having an electrical resistance (88) and attached to a support on the table (7), whereas the movable one Jaw (87) equipped with a resistor (9o) and an intermediate layer (9i) which is adjustable by a holder (92) on a support (93) is attached, this support around a fixed horizontal transverse axis (94) is mounted oscillating, and the gripper formed by the two jaws below the action of a spring (95) and a pull rod (96), the spring (95) endeavors to close the gripper, and the tie rods (96) to open the same, and wherein the opening angle by adjusting the position of the hinge pin (97) the pull rod (96) is adjustable in a slot (98) of the support (93), and the Pull rod (96) which is hinged at its other end to two twin arms (99) that swing around a fixed axis (ioo) and carry a roller (ioi) on which a cam (io2) is supported, which is driven by the shaft (2i). i i.

contraption according to claim io, characterized in that the power supply to the two resistors (88, 9o) controllable by a rheostat (r58) and a push button switch (i59) is (Fig. 2).

12. Machine according to claim i, characterized in that the input and push-out device (F) has the following items in combination: one around Axes (1o4) swinging mounted blade (io3), one swinging about axes (io4) Cylinder cut-out plate (io5) attached to the ends of two arms (io6) is, which in turn are mounted swinging around the axes (io4), these two Arms (io6) expediently have a length that the lower end in the lowered position the plate (io5) between the two jaws (86, 87) of the transverse heating device (E) can reach (Fig. i, 2 and 6).

13. The device according to claim 12, characterized in that that the shovel (1o3) is positively connected to a lever arm (1o7), the a connecting rod (io8) with two twin arms swinging around the axis (ioo) (io9) connects, the two arms one with the one sitting on the shaft (2i) Cams (iio) carry cooperating role (Fig. I and 4).

14. Device according to Claim 12 and 13, characterized in that an arm (io6) of the plate (io5) has: Extension (i i i) possesses that with a rod (112) with two twin arms (1i3), which cooperate with a cam (1i4), which on the Shaft (2i) sits, with the downward gear of the plate (io5) and, as a result, the circumference the insertion of the plate (io5) between the jaws (86, 87) of the device (E) can be regulated in that the rod (112) extends over part of its length from the lower End carries a thread on which nuts (i i 5, 116) are attached, by means of which of the cube (117) hingedly connecting the rod (1i2) to the lever (1i3) can be adjusted along the rod (112) (Fig.4).

15. Machine according to claim i, characterized characterized in that the d iie, for the intermittent pulling of the two webs of fabric (9, io) pulling device (G) certain at their lower ends; after these ends in the Device (E) have been glued together, consists of a gripper, which of two jaws carried by the ends of two levers (118, i i9) is formed, wherein the lever (118) supporting the upper jaw on the end of an almost vertical arm (12o) is fastened around a horizontal transverse axis (12i) on the lower table top (6) is arranged to swing, while the second lever (ii9) by means of an axis (i22) is hinged to the arm (i2o) and under the action of a return spring (i23) stands, which strives to close the arm (ii9) in the sense of closing the gripper actuate (Fig. 6).

16. The device according to claim 15, characterized in that that the arm (i2o) can swing around the shaft (121) and at the lower end with a Arm (12q.) Is connected, in which a longitudinal slot (125) is recessed, in which a Bolt (126) is adjustable, with a crank (128) forming Part (127) is provided, the bolt (126) by means of a nut (129) in the slot (125) can be determined, whereas it slide in the slot (13o) of a lever (131) which is paired with an auxiliary lever (131a) (Figs. 6 and 7).

17. Device according to claims 15 and 16, characterized in that the two levers (131, 131a) swing around @ctie axis (foo) and work together with a cam (132), which is keyed on the shaft (21) (Fig. q.).

18. Device according to the claims 16 and 17, characterized in that on the swing axis (122) of the arm (i19) a lever (133) is attached, at one end of which a return spring (123) is attached, whereas at the other end of the lever a rod (134) is articulated, at the end of which two twin levers (135) are articulated, which are mounted to swing around the axis (foo) and work together with a cam (136) that sits on the shaft (21) (Fig. i and 4). f9.

Machine according to claim i, characterized in that the for cutting the individual finished bags from 'the fabric webs (9,1o) serving cutting device (H) is formed by a pair of scissors, the two blades (137, 138) around an axis (139) are mounted on the support (89), both blades by a spring (i4o) on a bend of the axis (139) are supported and this axis in a by the support (89) carried sleeve (14i) is slidably mounted, and wherein through a longitudinal displacement of the axis (139) the transverse plane in which the cut is made, can be regulated, and after regulation has taken place, the axis (139) by means of an adjusting screw (1q: 2) can be determined (Fig. 1, 2 and 3). 2o.

Device according to claim f9, characterized marked that on the two blades (r37, 138) of the scissors on axes (1q.3, 144) two rods (1q.5, 146) are articulated, which are connected by a cross piece (147) are connected, on which a vertical rod (1q.8) is rigidly attached, Üie at their lower end hinged to two paired levers (15o) by a cube (149) is articulated around a fixed axis (151) and in the sense of closing the scissors by a spring (152) on the one hand, and in the sense of opening the scissors by one Push button (z53) can be actuated, which is attached to the end of the two paired levers is, wherein the two levers (15o) work together with a cam (155) which on the shaft (21) is seated (Fig. 3).

21. Machine according to claim i, characterized in that that the receiving device (I) for the finished bag is an inclined plane (156) with a receiving channel (157) (Fig. i and 6).

22. Device according to the Claims i to 4, for the production of bags from a single web of material, thereby characterized in that the device has a vertical spindle (161) which by means of Rollers (162) in one carried by an extension (164) of the lower table top (6) Bearing (163) is loosely stored, the roll (165) with the web of material from the Spindle (161) is carried, on which by means of rollers (166) the arm (167) of a tensioner is loosely mounted, in which arm a first auxiliary spindle (i69) by means of rollers (168) runs, and wherein a spring connecting the arm (167) to the machine frame (17o) endeavors to vibrate this arm (167) in the direction of arrow (f3) move, and wherein the single web (171) around the tensioning spindle (169) one first loop and around the one carried by the table (164) by rollers (173) in one Bearing mounted second auxiliary spindle (172) forms a second loop, and wherein the previously flat length of fabric between the spindles (172) and two superimposed Rolls (175, 176) of the length is progressively folded - to then two superimposed Form sheet thicknesses (171a. 171b).