DE906853C

DE906853C - Flow mixer

Info

Publication number: DE906853C
Application number: DES21877A
Authority: DE
Inventors: Dr W Scheermesser; Wolfgang Spindler
Original assignee: W SCHEERMESSER DR
Current assignee: W SCHEERMESSER DR
Priority date: 1951-02-15
Filing date: 1951-02-15
Publication date: 1954-03-18

Description

Die Erfindung betrifft einen Fließmischer, also eine Vorrichtung, in der thermoplastischer Kunststoff geknetet, gemischt und aus einer entsprechend profilierten Düse fortlaufend ausgestoßen wird. The invention relates to a flow mixer, i.e. a device kneaded in the thermoplastic material, mixed and made from a corresponding profiled nozzle is continuously ejected.

Solche Fließmischer sind bisher meist elektrisch oder mit Heißdampf geheizt worden. Jedenfalls hat man bei den bisherigen Vorrichtungen dieser Art nicht berücksichtigt, daß das zu verarbeitende Material bis zum Austritt eine ununterbrochen steigende Erwärmung erfahren soll. Bei den bisherigen Vorrichtungen wird aber die erhöhte Temperatur des Vorrichtungsausgangs durch Wärmeleitung über die metallischen Teile der Vorrichtung bereits der Zone der Materialzugabe zugeführt. So far, such flow mixers have mostly been electric or with superheated steam been heated. In any case, the previous devices of this type do not exist takes into account that the material to be processed is uninterrupted until it is discharged should experience increasing warming. In the previous devices, however, the increased temperature of the device outlet due to heat conduction via the metallic Parts of the device have already been supplied to the zone of material addition.

Dort aber muß das Material, damit die Förderschnecken es gleichmäßig fördern können, noch eine gewisse Härte besitzen. Infolge der erwähnten Erwärmung ergibt sich keine gleichmäßige Förderleistung. Daher erfolgt der Nachschub zur Düsenvorrichtung und der Austritt aus der Düsenvorrichtung ungleichmäßig. Außerdem ergeben sich bei solchen Vorrichtungen häufig erhebliche Temperatursprünge, die zu einer Inhomogenität des erzeugten Produktes führen.There, however, the material has to be uniform in order for the screw conveyors to be uniform can promote, still have a certain hardness. As a result of the warming mentioned there is no uniform delivery rate. Therefore, the supply to the nozzle device takes place and the exit from the nozzle device unevenly. In addition, there are such devices often significant temperature jumps, which lead to an inhomogeneity of the produced product.

DerFließmischer gemäß derErfindung bezweckt die ununterbrochen steigende Erwärmung in dem für den jeweiligen Kunststoff erwünschten Maße, so daß sowohl die gleichmäßige Förderleistung der Förderschnecke als auch die Homogenität des ausgestoßenen Materials sichergestellt sind. The flow mixer according to the invention aims at continuously increasing Heating to the extent desired for the respective plastic, so that both the Uniform delivery rate of the screw conveyor as well as the homogeneity of the ejected Materials are ensured.

Gemäß der Erfindung ist der Fließmischer mit mehreren in Transportrichtung des Kunststoffes hintereinanderliegenden Zonen mit getrenntenVorrichtungen zum Zu- und Abführen von Wärme derart versehen, daß die Zonen auf verschiedenen Temperaturen gehalten werden können. Vorzugsweise erfolgt die Zu- bzw. Abführung der Wärme mittels einer umlaufenden Flüssigkeit, z. B. According to the invention, the flow mixer is with several in the transport direction of the plastic one behind the other with separate devices for and removing heat such that the zones are at different temperatures can be held. The heat is preferably supplied or removed by means of a circulating liquid, e.g. B.

Glyzerin.Glycerin.

Die Erfindung ist in der Zeichnung an Hand eines Ausführungsbeispiels dargestellt. Das Beispiel zeigt in Außenansicht einen Fließmischer für thermoplastische Kunststoffe. Der Fließmischer wird durch einen Motor mit Vorgelege I angetrieben. Die Beschickung des Fließmischers erfolgt in üblicher Weise durch einen Trichter 2. Die Auspressung des thermoplastischen Kunststoffes erfolgt durch die Düse 3. The invention is shown in the drawing using an exemplary embodiment shown. The example shows an exterior view of a flow mixer for thermoplastics Plastics. The flow mixer is driven by an I gear motor. The flow mixer is charged in the usual way through a funnel 2. The thermoplastic material is pressed out through the nozzle 3.

Die Düse und auch der Fließmischer sind auf ihrer ganzen Länge mit einem Mantel versehen. The nozzle and the flow mixer are with along their entire length provided with a coat.

Dieser Mantel ist in drei Teile 4, 5, 6 aufgeteilt.This jacket is divided into three parts 4, 5, 6.

Der Mantelteil 4 umfaßt den Eingang des Fließmischers, der Mantelteil 5 umfaßt den größten Teil der Länge und der Mantelteil 6 im wesentlichen die Düse des Fließmischers. Jeder dieser Mantelteile hat eine besondere Zuführung*$a, 5a, 6a und eine besondere Ableitung 4b, 5b, 6b für eine Flüssigkeit, die zur Wärmeübertragung dient. Durch diese Flüssigkeit wird der Mantelteil 5 auf einer Temperatur gehalten, bei der der Kunststoff die gewünschte niedrige Viskosität erhält. Der Mantelteil 6 wird durch vorzugsweise die gleiche Flüssigkeit auf einer Temperatur gehalten, die der Viskosität beim Ausstoßen des Kunststoffes besonders günstig ist und die bei manchen Kunststoffen und Verwendungszwecken von der Temperatur abweichen wird, die im Mantelteil 5 erzeugt wird.The jacket part 4 comprises the inlet of the flow mixer, the jacket part 5 comprises most of the length and the jacket part 6 essentially the nozzle of the flow mixer. Each of these shell parts has a special feed * $ a, 5a, 6a and a special derivative 4b, 5b, 6b for a liquid that is used for heat transfer serves. By means of this liquid, the jacket part 5 is kept at a temperature in which the plastic has the desired low viscosity. The jacket part 6 is kept at a temperature by preferably the same liquid the viscosity when ejecting the plastic is particularly favorable and the for some plastics and uses will deviate from the temperature, which is generated in the shell part 5.

Der Mantelteil 4 wird dagegen bei vielen Kunststoffen auf einer wesentlich niedrigeren Temperatur gehalten, weil ein Schmelzen des Kunststoffes schon beim Eintritt in die Schneckenpresse zu einer Verkleisterung des eingefüllten Kunststoffes führt, die einen regelmäßigen Transport behindert.The shell part 4, on the other hand, is essential in the case of many plastics kept lower temperature because the plastic melts during the Entry into the screw press for gelatinization of the filled plastic that hinders regular transport.

Der Mantelteil 4 wird daher in der Regel eine Flüssigkeit wesentlich niedrigerer Temperatur enthalten und, wenn die vom Mantelteil 5 erzeugte Wärme den vorderen Teil der Schnecke zu stark erwärmt; sogar mit einem Kühlmittel beschickt.The shell part 4 is therefore essentially a liquid as a rule Contain lower temperature and when the heat generated by the jacket part 5 the front part of the snail overheated; even loaded with a coolant.

Als Umlaufflüssigkeit wird vorzugsweise eine Flüssigkeit benutzt, deren Siedepunkt genügend hoch über dem Schmelzpunkt des behandelten Kunststoffes liegt. Bei den meisten Kunststoffen kommen hierfür Flüssigkeiten, wie Glyzerin, in Betracht. Die einzelnen Mantelteile können aber auch mit verschiedenen Flüssigkeiten beschickt werden, beispielsweise der Mantelteil 4 mit Wasser, die Mantelteile 5 und 6 mit Glyzerin. A liquid is preferably used as the circulating liquid, whose boiling point is sufficiently high above the melting point of the treated plastic lies. Most plastics use liquids such as glycerine, into consideration. The individual jacket parts can, however, also be filled with different liquids are charged, for example the jacket part 4 with water, the jacket parts 5 and 6 with glycerine.

PATEXTAXSPR' ( cu E: I. Fließmischer für thermoplastische Kunststoffe, dadurch gekennzeichnet, daß der Fließmischer mit mehreren in Förderrichtung des Kunststoffes hintereinanderliegenden Zonen mit getrennten Vorrichtungen zum Zu- und Ableiten von Wärme derart versehen ist, daß die Zonen auf verschiedenen Temperaturen gehalten werden können. PATEXTAXSPR '(cu E: I. Flow mixer for thermoplastics, characterized in that the flow mixer with several in the conveying direction of the Plastic zones lying one behind the other with separate devices for and dissipating heat is provided such that the zones are at different temperatures can be held.

Claims

2. Flow mixer according to claim I, characterized in that the Flow mixer zone by zone with connections for the supply and discharge of heat by means of a circulating liquid. z. B. glycerine is provided.

Cited publications: German Patent No. 529 469; Swiss Patent Nos. 235,339, 264053; French patents nos. 938 734, 944698.