DE905876C - Sealing device for circulating regenerative air preheater - Google Patents
Sealing device for circulating regenerative air preheaterInfo
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Description
Dichtungsvorrichtung für umlaufende Regenerativ-Luftvorwärmer Die Erfindung betrifft eine Dichtungsvorrichtung für umlaufende Regenerativ-Luftvorwärmer mit einem die wärmeaustauschende Masse tragenden Rotor und einem den Rotor umschließenden Gehäuse mit Abdeckplatten, die Offnungen für den Durchtritt der Luft oder der Heizgase aufweisen.Sealing device for circulating regenerative air preheaters Die The invention relates to a sealing device for circulating regenerative air preheaters with a rotor carrying the heat-exchanging mass and a rotor surrounding the rotor Housing with cover plates, the openings for the passage of air or heating gases exhibit.
In einem umlaufenden Regenerativ-Ljungström-Vorwärm,er besitzt der zylindrische Rotor Abteilungen, die metallische Wärmeübertragungsplatten tragen und die bei umlaufendem Rotor zuerst den heißen Gasen und dann einem Luftstrom ausgesetzt werden, der die aufgenommene Wärme wieder abführt. Der Rotor ist von einem Gehäuse umgeben, das Abd-eck- oder Sektorenplatten aufweist, die mit Öffnungen oder Ausschnitten für den Durchtritt des Gas- und des Luftstromes versehen sind; die Abdeckplatten sollen ein Vermischen der beiden Ströme verhindern. Die radial gestellten Trennwände, die den Rotor in diese Ausschnitte unterteilen, sind an ihren Enden mit Dichtungen versehen, die sich an die anstoßenden Flächen der Abdeckplatten oder Sektorenplatten anlegen, um den Gas- oder Luftstrom zu hindern, durch den offenen Spalt zwischen der Rotorwand und dem Gehäuse zu entweichen und so das wärmeübertragendeMaterial zu umgehen. Es ist üblich, den Rotor mit umlaufenden Dichtungen zu versehen, die gegen die Abdeckplatten oder ,andere feste Teile anliegen.In a circulating regenerative Ljungström preheater, he has the cylindrical rotor compartments that carry metallic heat transfer plates and when the rotor is rotating, they are first exposed to the hot gases and then to a stream of air which dissipates the absorbed heat again. The rotor is of a housing surrounded, the Abd-eck- or sector plates with openings or cutouts are provided for the passage of the gas and air flow; the cover plates are intended to prevent the two streams from mixing. The radially placed partitions, which divide the rotor into these cutouts are sealed at their ends provided that are attached to the abutting surfaces of the cover plates or sector plates Apply to prevent gas or air flow through the open gap between the rotor wall and the housing to escape and so the heat transferring material to bypass. It is common to provide the rotor with circumferential seals that against the cover plates or other fixed parts.
Die Erfindung betrifft die Anordnung verbesserter radialer und umfänglicher Dichtungsvorrichtungen, die hauptsächlich für den Gebrauch in Luftvorwärmern od. dgl. bestimmt sind, die unter höherem Druck arbeiten. Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dar. Es zeigt Fig. i_ einen senkrechten Schnitt durch einen umlaufenden Regenerativ-Luftvorwärmer nach der Erfindung, Fig.2 einen senkrechten Schnitt in einem vergrößerten Maßstab und stellt die verbesserte Form der Umfangsdichtung nach der Erfindung dar, Fig.3 eine ähnliche Ansicht einer zwischen den Abdeckplatten und der Rotornate angeordneten Dichtung, Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie 4-4 in Fig. 2 und zeigt das Verhältnis der radialen Dichtung zu den umfänglichen Dichtungen, Fig. 5 einen senkrechten Schnitt in vergrößertem Maßstab nach der Linie 5-5 in Fig. 2 und 3 und zeigt die Bauform der Radialdichtungen und Fig.6 einen vergrößerten einfachen Schnitt entsprechend Fig. 2 und zeigt eine andere Ausführungsform der umfänglichen Dichtungen.The invention relates to the arrangement of improved radial and circumferentials Sealing devices mainly for use in air preheaters od. Like. Are determined that work under higher pressure. The drawing represents an embodiment of the subject matter of the invention. It shows Fig. i_ a vertical section through a circulating regenerative air preheater of the invention, Fig.2 a vertical section on an enlarged scale and represents the improved form of the peripheral seal according to the invention, Fig.3 a similar view of one arranged between the cover plates and the rotor hub Seal, Fig. 4 is a section along the line 4-4 in Fig. 2 and shows the relationship the radial seal to the circumferential seals, Fig. 5 is a vertical section on an enlarged scale along the line 5-5 in FIGS. 2 and 3 and shows the design of the radial seals and FIG. 6 an enlarged simple section accordingly Fig. 2 and shows another embodiment of the peripheral seals.
Die zylindrische Hülle io des Rotors ist in sektorenförmige Abteilungen unterteilt, die durch radial gestellte Trennwände i i mit der Rotorachse verbunden sind. Der Rotor wird überein Reduktionsgetriebe 13 von einem Motor angetrieben, der den Rotor langsam um seine Achse dreht. Die Rotorabteilungen enthalten regeneratives Wärmeaustauschmaterial in Form metallischer Platten 14; die Zwischenräume zwischen den Platten bilden Kanäle für den wärmeabgebenden Gasstrom. Die heißen Gase treten in den Vorwärmer durch einen Kanal 15 aus einem Behälter od. dgl. ein und werden nach dem Durchgang über die wärmeübertragenden Platten 14 durch einen Auslaß. 16 mittels eines Saugzugventilators ,abgesaugt. Die Platten 1 ¢ werden bei umlaufendem Rotor im Luftstrom bewegt, der durch den Einlaß 17 mittels eines Druckventilators eingelassen wird. Nach dein Durchgang über die Platten 1 4. und nachdem die Hitze aufgenommen ist, wird der Luftstrom einem Ofenraum oder an ,einer anderen Arbeitsstelle durch die Auslaßklappe 18 zugeleitet.The cylindrical shell io of the rotor is divided into sector-shaped compartments which are connected to the rotor axis by radially positioned partition walls ii. The rotor is driven via a reduction gear 13 by a motor which slowly rotates the rotor about its axis. The rotor compartments contain regenerative heat exchange material in the form of metallic plates 14; the spaces between the plates form channels for the heat-emitting gas flow. The hot gases enter the preheater through a channel 1 5 from a container or the like. And after passing through the heat transfer plates 14 are through an outlet. 16 by means of an induced draft fan. The plates 1 [are moved with the rotor rotating in the air flow which is admitted through the inlet 17 by means of a pressure fan. After your passage over the plates 14 and after the heat has been absorbed, the air flow is fed to an oven room or to another place of work through the outlet flap 18.
Ein den Rotor io einschließendes Gehäuse 2o ist oben und unten mit Abdeck- oder Sektorenplatten 21 ausgestattet, die Öffnungen 22, 23 aufweisen, durch die hindurch die Gas- oder Luftströme in den Rotor des Vorwärmers ein- und austreten. Jede Abdeckplatte ist als Ringscheibe ausgebildet, aus der die Öffnungen 22, 23 als zwei sektorenförmig gestaltete, diametral gegenüberliegende Öffnungen ausgeschnitten sind; der verbleibende Mittelsteg besteht dadurch ebenfalls aus zwei sektorenförmig gestalteten, einander gegenüberliegenden Teilen, von denen jeder einen größeren Winkel bedeckt, als zwei benachbarte radial gestellte Trennwände i i des Rotors einschließen. Die radial gestellten Trennwände i i sind mit Radialdichtungen 30 versehen (Fig.5), die sich bei umlaufendem Rotor gegen die geschlossenen Teile der Abdeckplatte anlegen, um das Überkreuzen der strömenden Mittel am Ende des Rotors des Vorwärmers zu verhindern. Damit die Gas- und Luftströme nicht an der wärmeübertragenden Oberfläche 14 vorbeiströmen, indem sie durch den rundum verbleibenden Spalt 24 zWischen der Rotorhülle io und dem Gehäuse 2o entweichen, werden üblicherweise umlaufende Dichtungen 40 an der Hülle i o vorgesehen, die an den geschlossenen Teilen der Abdeckplatten 21 oder den damit verbundenen Teilen streifen, um den Spalt 24 an beiden Enden des Rotors abzudichten.A housing 2o enclosing the rotor io is equipped at the top and bottom with cover or sector plates 21 which have openings 22, 23 through which the gas or air flows enter and exit the rotor of the preheater. Each cover plate is designed as an annular disk from which the openings 22, 23 are cut out as two sector-shaped, diametrically opposed openings; the remaining central web thus also consists of two sector-shaped, opposing parts, each of which covers a larger angle than two adjacent radially positioned partition walls ii of the rotor enclose. The radially positioned partition walls ii are provided with radial seals 30 (FIG. 5) which, when the rotor rotates, rest against the closed parts of the cover plate in order to prevent the flowing media from crossing over at the end of the rotor of the preheater. So that the gas and air streams do not flow past the heat-transferring surface 14 by escaping through the gap 24 between the rotor casing io and the housing 2o, circumferential seals 40 are usually provided on the casing io, which are located on the closed parts of the cover plates 21 or the parts connected to it to seal the gap 24 at both ends of the rotor.
Nach der Erfindung umfassen die umfänglichen Dichtungen eine vom Rotor getragene Vielzahl bogenförmiger Glieder 40, von denen sich jedes über 15 oder 3o° erstreckt, die zusammen einen geschlossenen umfangenden Ring an den -Endkanten der Rotorhülle io bilden. Die Dichtungsglieder 40 werden, für die Axialbewegwng gleitend, von Platten 41 getragen, die sich jeweils bogenförmig über 6o° erstrecken, von der Endkante des Rotors aufragen und am Rotor mit Schrauben 42 befestigt sind. Die Dichtungsglieder 40 sind an den Platten 41 mit den Schrauben 43 auf und ab verschiebbar, die sich durch in den Gliedern 4o befindliche Schlitze 44 erstrecken und die in der Axialrichtung des Rotors weiter sind als die Schäfte der Schrauben 43. Die Glieder 40 :sind unter Verwendung von Federn 4 5 an den Schrauben zwischen der Platte 41 und der Mutter 46 verschiebbar befestigt.According to the invention, the peripheral seals comprise one from the rotor supported plurality of arcuate links 40, each of which extends over 15 or 3o ° extends, which together form a closed circumferential ring at the end edges of the Form rotor shell io. The sealing members 40 are slidable for axial movement, carried by plates 41, each extending arcuately over 6o °, from the Rise up the end edge of the rotor and are fastened to the rotor with screws 42. The sealing members 40 are on the plates 41 with the screws 43 up and down, which are through slots 44 located in the links 4o and extending in the axial direction of the rotor are wider than the shafts of the screws 43. The links 40: are below Use of springs 4 5 on the screws between the plate 41 and the nut 46 slidably attached.
Die von der Rotorhülle getragenen unterteilten Dichtungsglieder 40 besitzen nach außen sich erstreckende Flansche 47 mit Rinnen 48, die die bogenförmigen Flansche oder Schulterteile 5o von Dichtungsschuhen 51 mit einer Bogenausdehnung von 15 :oder 3o° aufnehmen und auf der Unterseite der Abdeckplatten 21 beweglich befestigt sind, so daß die Seitenflächen 52 .oder 53 in Verbindung finit den Seiten 54 .oder 55 der Rinnen 48 je nach Ausdehnung oder Schrumpfung des Rotors und; oder der Hülle in radialer Richtung stehen. Jeder der Dichtungsschuhe 51 ist gegenüber dem Rotor auf der Fläche einer Abdeckplatte 21 mit Schrauben 56 und den dazugehörigen Federn 57 sowohl für die radiale als auch für die Umfangsbewegung befestigt. Die Schrauben 56 reichen durch einen in der Radialrichtung länglichen Schlitz 58, um die unabhängige Bewegung jedes Dichtungsschuhes 51 im Verhältnis zu den Dichtungsgliedern 4o zu gestatten, wie auch den umfänglichen Bewegungen durch die Tatsache Rechnung getragen wird, daß der Schlitz 58 weiter ist als der Schaft der Schraube 56 (Fig. 2 und 4).The divided seal members 40 carried by the rotor shell have outwardly extending flanges 47 with grooves 48 forming the arcuate Flanges or shoulder parts 5o of sealing shoes 51 with an arc extension from 15: or 3o ° and movable on the underside of the cover plates 21 are attached so that the side surfaces 52. Or 53 in connection finite the sides 54 .or 55 of the grooves 48 depending on the expansion or contraction of the rotor and; or the shell stand in the radial direction. Each of the sealing shoes 51 is opposite the rotor on the surface of a cover plate 21 with screws 56 and the associated Springs 57 attached for both radial and circumferential movement. the Screws 56 extend through a slot 58 elongated in the radial direction the independent movement of each sealing shoe 51 relative to the sealing members 4o, as well as the extensive movements by the fact is carried so that the slot 58 is wider than the shaft of the screw 56 (Fig. 2 and 4).
Die Schrauben 56 tragen auch die bogenförmigen Führungsplatten 6o mit einer Ausdehnung von 3o°, die einwärts unterhalb und entlang der Flansche 47 der am Rotor angeordneten Dichtungsglieder 40 sich erstrecken, um diese Glieder in verhältnismäßig bestimmten Stellungen axial im Hinblick auf die Abdeckplatten 21 zu halten, ungeachtet der Ausdehnung oder Schrumpfung des Rotors. Zwischenstücke 61 sind an den Schrauben 56 zwischen den Führungsplatten 6o und den Ab,deckplatten 21 angeordnet.The screws 56 also support the arcuate guide plates 6o extending inwardly below and along flanges 47 of the seal members 40 disposed on the rotor extend around these members in relatively certain positions axially with respect to the cover plates 21 regardless of the expansion or contraction of the rotor. Intermediate pieces 61 are on the screws 56 between the guide plates 6o and the Ab, cover plates 21 arranged.
Am inneren Ende der Abteilungen sind bogenförmige Dichtungsglieder 62 mit 6o° bogenförmiger Ausdehnung durch Schrauben 63 an derRotornahe 12 angeordnet. Die Schrauben 63 sind durch Schlitze 64 in den Gliedern 62 gesteckt und sind mit Schultern 65 für die Axialbewegung der Dichtungsglieder entlang der Rotornabe versehen. An ihrem äußeren Ende sind die Dichtungen mit sich einwärts erstreckenden Flanschen 66 und 67 versehen und mit einer dazwischenliegenden Rinne 68 ,ausgestattet, die mit .einer falzförmigen Dichtung, nach Art einer Labyrinthdichtung, in Verbindung mit den entsprechend geformten Flanschen 70, 7 i steht, die an einer aus zwei Bogenstücken gebildeten Kappe ; 2 angeordnet sind, die um die Rotorachse herum sich erstreckt und mit durch ihre Flansche 74 reichende Schrauben 73 an der Abdeckplatte 2 i befestigt ist. Die Kappe 72 ist an der inneren Kante mit einer Dichtung 75 an der Seite des Tragzapfens76 der Rotornabe befestigt.At the inner end of the compartments, arcuate sealing members 62 of 60 ° arcuate extent are attached to the rotor proximal 12 by screws 63. The screws 63 are inserted through slots 64 in the members 62 and are provided with shoulders 65 for the axial movement of the sealing members along the rotor hub. At their outer end, the seals are provided with inwardly extending flanges 66 and 67 and with an intermediate channel 68, which is connected to the correspondingly shaped flanges 70, 7 i with a fold-shaped seal, in the manner of a labyrinth seal, the cap formed from two curved pieces; 2, which extends around the rotor axis and is fastened to the cover plate 2 i with screws 73 reaching through its flanges 74. The inner edge of the cap 72 is secured with a seal 75 on the side of the support pin 76 of the rotor hub.
Gegossene Aluminiumradialdichtungen 30 (im Schnitt dargestellt in Fig. 5) sind an ihren Enden durch Schrauben 82 an den Ansätzen 8o, 81 der Rotornabendichtung 62 und an den äußeren Randdichtungsgliedern 4o der Rotorhülle io befestigt. In radialer Richtung erweiterte Schlitze 83 in den radial angeordneten Dichtungen 3o lassen eine Dehnung oder Schrumpfung der entsprechenden Teile in radialer Richtung zu. Der Zwischenraum zwischen jeder Radialdichtung 3o und der gegenüberliegenden äußeren Kante der die Abschnitte bildenden Trennwände i i, von denen diese getragen werden, wird durch die in den äußeren Enden der Schlitze 8 5 der radialen Dichtungen angeordneten Federplatten 84 verschlossen. Die Platten 84 werden in ihrem Verhältnis zu den Trennwänden i i durch Klemmplatten 86 gehalten, die an der Kante der Trennwände durch Schrauben 87 angeordnet sind. ,Die Klemmplatten 86 erstrecken sich nicht über die inneren Kanten der Radialdichtungen 3o hinaus; hierdurch verbleibt ein Ausdehnungszwischenraum 88 zwischen ihren äußeren Enden und den gegenüberliegenden inneren Kanten 89 der Radialdichtungen 3o. Dadurch werden, wenn sich der Rotor und die Trennwände i i in axialer Richtung dehnen, diese Bewegungen durch ein Verschieben der Federplatten 84 in den Rinnen 85 an den inneren Endkanten der Radialdichtungen 3o aufgenommen, die dadurch immer in der gleichen Ebene in Verbindung mit der inneren Fläche der Abdeckplatte 21 durch ihre Verbindung mit den Rotornabendichtungen 62 und den umfänglichen Dichtungsabschnitten 4o stehen.Cast aluminum radial seals 30 (shown in section in Fig. 5) are at their ends by screws 82 on the lugs 8o, 81 of the rotor head seal 62 and attached to the outer edge sealing members 4o of the rotor shell io. In radial Allow extended slots 83 in the radial direction of the seals 3o an expansion or contraction of the corresponding parts in the radial direction. The space between each radial seal 3o and the opposite outer one Edge of the partitions i i forming the sections by which they are supported, is arranged through those in the outer ends of the slots 8 5 of the radial seals Spring plates 84 closed. The panels 84 are in relation to the partitions i i held by clamping plates 86 attached to the edge of the partition walls by screws 87 are arranged. , The clamping plates 86 do not extend over the inner Edges of the radial seals 3o; this leaves an expansion gap 88 between its outer ends and the opposite inner edges 89 of the Radial seals 3o. As a result, when the rotor and the partitions i i stretch in the axial direction, these movements by moving the spring plates 84 received in the grooves 85 on the inner end edges of the radial seals 3o, which thereby always in the same plane in connection with the inner surface of the Cover plate 21 through its connection with the rotor evening seals 62 and the circumferential Seal sections 4o stand.
In der in Fig.6 dargestellten Ausführungsform, sind die Dichtungsabschnitte 40 an den Endkanten des Rotors mit sich nach auswärts .erstreckenden Flanschen 9o versehen, Unter denen die Führungs platte 6o sitzt. Jeder Dichtungsschuh 51 hat an seiner äußeren Kante einen Flansch 91, gegen den der eine Hebelarm 92 unter 'Druck einer Feder 93 gedrückt wird, die auf einem Stab 94 angeordnet ist. Der Stab 94 ist mit dem Hebelarm 95 gelenkig verbunden. Die Hebelarme 92, 95 ;sind durch einen Stift 96 in den Seitenwänden eines napfartigen Gehäuses 97 befestigt, das .in einer Öffnung 98 in der Wan-.dung des Gehäuses 2o angeordnet ist, das den Rotor umgibt. Eine Anordnung von Schrauben oder Stäben 94 gestattet die Druckverstellung der Dichtungsschuhe 51 von der Außenseite des Vorwärmers her.In the embodiment shown in Figure 6, the sealing sections are 40 at the end edges of the rotor with outwardly extending flanges 9o provided, under which the guide plate 6o sits. Each sealing shoe 51 has on its outer edge a flange 91, against which one lever arm 92 is under pressure a spring 93 which is arranged on a rod 94 is pressed. The rod 94 is articulated to the lever arm 95. The lever arms 92, 95; are by a Pin 96 fixed in the side walls of a cup-like housing 97, the .in a Opening 98 is arranged in the wall of the housing 2o, which surrounds the rotor. An arrangement of screws or rods 94 allows the pressure adjustment of the sealing shoes 51 from the outside of the preheater.
Beim Arbeiten werden sich die umfänglichen Dichtungen 4o an den Endkanten der Rotorhülle auf und ab bewegen, je nachdem, wie sie sich in axialer Richtung ausdehnt oder wie sie schrumpft, und bewirken, daß die Führungsplatten 6o unter die Flansche 47 oder 9o der Dichtungsglieder 40 greifen und sie dadurch in fester Verbindung mit der Abdeckplatte 2 i halten; die Führungsplatten 6o werden durch Schrauben 56 getragen. In der Dichtung nach Fig.2 wird die Ausdehnung oder Schrumpfung des Rotors in radialer Richtung zu einer entsprechenden Bewegung der Dichtungsstücke 4o an der Endkante io des Rotors führen und eine entsprechende Bewegung der Dichtungsschuhe 5 i ergeben, die an den Abdeckplatten 21 befestigt sind, durch die die Verbindung der Schultern oder Flansche 5o der Schuhe 51 in den Rinnen 48 der Dichtungsglieder 40 aufrechterhalten wird. Diese Bewegung wird durch die Längsausdehnung der Schlitze 58 ermöglicht, durch die hindurch die Befestigungsschrauben 56 sich erstrecken. In Fig. 6 stehen die Dichtungsschuhe 51 unter Wirkung des federdruckbelasteten Hebels 92 in Verbindung mit der Dichtungsfläche 54 der Rotordichtungsabschnitte 4o auf der Rotorhülle.When working, the circumferential seals 4o will move up and down the end edges of the rotor shell, depending on how it expands or shrinks in the axial direction, causing the guide plates 6o to engage under the flanges 47 or 9o of the sealing members 40 and thereby keep them in fixed connection with the cover plate 2 i; the guide plates 6o are supported by screws 56. In the seal according to Figure 2 the expansion or shrinkage will cause the rotor in the radial direction in a corresponding movement of the seal pieces 4o at the end edge io of the rotor and a corresponding Bew ath the sealing shoes 5 i arise, which are fixed to the cover plates 21, by which the connection of the shoulders or flanges 50 of the shoes 51 in the grooves 48 of the sealing members 40 is maintained. This movement is made possible by the longitudinal extension of the slots 58 through which the mounting screws 56 extend. In Fig. 6 the sealing shoes 51 are under the action of the spring-loaded lever 92 in connection with the sealing surface 54 of the rotor seal sections 4o on the rotor shell.
Die radialen Dichtungsglieder 3o, die mit ihren äußeren und inneren Enden an der Rotornabendichtung 62 und den umfänglichen Dichtungsabschnitten 4o befestigt sind, folgen der axialen Bewegung der letzteren, da sich die Federplatten 84 in den Rinnen 85 verschieben können, die durch den Ausdehnungszwischenraum 88 ausgeglichen wird. Alle drei Dichtungen, nämlich 62 an der Rotornabe 12, die radialen Dichtungen 3o an den die Abschnitte begrenzenden Trennwänden i i und die Umfangsdichtungen 4o am äußeren Umfang des Rotors, bleiben stets in gleicher Ebene in bezug auf die Dichtungsfläche der Abdeckplatten 21, ohne Rücksicht auf die Form, die der Rotor während der Ausdehnung oder Schrumpfung annimmt, und halten die Dichtungsverbindung einwandfrei aufrecht.The radial sealing members 3o, with their outer and inner Ends at the rotor end seal 62 and the circumferential seal sections 4o are attached, follow the axial movement of the latter, as the spring plates 84 can move in the grooves 85, which through the expansion gap 88 is balanced. All three seals, namely 62 on the rotor hub 12, the radial ones Seals 3o on the partition walls i i delimiting the sections and the circumferential seals 4o on the outer circumference of the rotor, always stay in the same plane with respect to the Sealing surface of the cover plates 21, regardless of the shape of the rotor during expansion or contraction, and hold the sealing connection perfectly upright.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US905876XA | 1950-02-18 | 1950-02-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE905876C true DE905876C (en) | 1954-03-08 |
Family
ID=22223440
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA12908A Expired DE905876C (en) | 1950-02-18 | 1951-02-17 | Sealing device for circulating regenerative air preheater |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE905876C (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1951
- 1951-02-17 DE DEA12908A patent/DE905876C/en not_active Expired
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