DE905790C

DE905790C - Testing and measuring device for machine parts

Info

Publication number: DE905790C
Application number: DET6012A
Authority: DE
Inventors: William S Tandler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1951-04-09
Filing date: 1952-04-08
Publication date: 1954-03-04
Also published as: NL90100C

Description

Prüf- und Meßvorrichtung für Maschinenteile Es ist bei der Massenanfertigung von Maschinenteilen, die unregelmäßige oder gekrümmte Oberflächen haben, üblich, die Genauigkeit der vorgeschriebenen Form an einer größeren Anzahl von Meßstellen nachzuprrüfen, wobei der Ausgangspunkt der Messung stets der gleiche Punkt an jedem Prüfstück sein muß, auf den dann die Messung bezogen wird. Es ist daher notwendig, nach der Fertigung der zu prüfenden Maschinenteile oder Stücke zunächst die Lage des Bezugspunktes an dem zu messenden Teil mit größter Genauigkeit zu bestimmen und dabei diesen Punkt in der Meßvorrichtung festzulegen, worauf dann die Prüfung der Oberfläche des Teiles durch IMeßmittel erfolgen kann.Testing and measuring device for machine parts It is in mass production of machine parts that have irregular or curved surfaces, common, the accuracy of the prescribed shape at a larger number of measuring points recheck, with the starting point of the measurement always the same point at each Must be the test piece to which the measurement is then related. It is therefore necessary after the production of the machine parts or pieces to be tested, the position first of the reference point on the part to be measured with the greatest accuracy and determine this point in the measuring device, whereupon the test the surface of the part can be done by measuring means.

Gegenstand der Erfindung ist daher die Ausbildung einer Prüf- und Meßvorrichtung, bei der zunächst die Lage des Bezugspunktes an einem Normal stück oder -tei!l, dessen Abmessungen also bekannt slind, genau ermittelt wird, indem ein Taster auf den Bezugspunkt an dem Normafstück eingestellt wird. Darauf kann dann die Lage der einzelnen Prüfstücke, die an Stelle des Normalstückes in die <Meßvorrichtung eingesetzt werden, gegenüber dem eingestellten Taster ermittelt werden. The subject of the invention is therefore the formation of a test and Measuring device in which the position of the reference point on a normal piece first or part, the dimensions of which are therefore known, is precisely determined by a button is set to the reference point on the standard piece. On it can then the position of the individual test pieces, which in place of the normal piece in the <measuring device are used, can be determined with respect to the set button.

Auf diese Weise werden Abweichungen von der Normalform und fehlerhafte Stücke festgestellt.In this way, deviations from the normal form and erroneous Pieces noted.

Nach der erfolgten Prüfung des Bezugspunktes und richtigen Einstellung des Prüfstückes können dann Messungen an anderen Stellen desselben, z. B. an der Oberfläche einer Turb inenschaufel, vorgenommen werden.After checking the reference point and correct setting of the test piece can then take measurements at other points of the same, e.g. B. at the Surface of a turbine blade, are made.

Die Einrichtung nach der Erfindung ist daher mit einem Halter versehen, in den zunächst das Normalstück und dann die Prüfstücke nacheinan 4er eingespannt werden. Um die Abweichung des Prüfstückes von der Normallage genau zu bestimmen, ist der Halter gegenüber dem eingestellten Anschlag beweglich, so daß sich die Lage des Prüfstückes gegenüber diesem eingestellten Anschlag ändert, wenn das Stück fehlerhaft ist. The device according to the invention is therefore provided with a holder, in which first the standard piece and then the test pieces are clamped one after the other will. About the deviation of the test piece from the normal position exactly to determine, the holder is movable with respect to the set stop, see above that the position of the test piece changes in relation to this set stop, if the piece is faulty.

Der eingestellte Anschlag bestimmt also die Lage des Bezugspunktes bei allen Prüfstücken. Zeigt das Prüfstück eine Abweichung von der vorgeschriebenen Größe oder Form, so macht der Halter mit dem Stück aus seiner Normallage heraus eine Bewegung, derien Größe bestimmt wird.The set stop determines the position of the reference point for all test pieces. If the test piece shows a deviation from the prescribed one Size or shape, this is how the holder makes the piece out of its normal position a movement whose size is determined.

Die Einrichtung ist ferner mit Mitteln versehen, um eine beliebige Anzahl von Punkten der Oberfläche des Prüfstückes auf ihre Maßhaltigkeit zu prüfen, wenn das Stück sich in der vorgeschriebenen Lage zum Bezugspunkt befindet. Zu diesem Zweck sind in der Meßvorrichtung Taster oder Fühler vorgesehen, die gegen den Halter und gegen das zu prüfende Stück bis zum Anschlag bewegt werden. The device is further provided with means to any To check the number of points on the surface of the test piece for dimensional accuracy, when the piece is in the prescribed position in relation to the reference point. To this Purpose buttons or sensors are provided in the measuring device, which against the holder and moved against the piece to be tested as far as it will go.

Die Einstellung des Meßgerätes wird mit einem Normal stück vorgenommen, das die genau vorgeschriebenen Abmessungen besitzt, und die Fühler werden auf dileses Normalstück und auf den Halter in seiner Normalstellung eingestellt. Nachdem die Einstellung beendet ist, werden die Prüfstücke einzeln in den Halter eingespannt und die Fühler zur Anlage an Halter und Prüfstück gebracht, so daß die relative Verschiebung gegenüber der Normallage gemessen werden kann. The setting of the measuring device is made with a standard piece, which has the precisely prescribed dimensions, and the feelers are on dileses Normal piece and set on the holder in its normal position. after the The setting is finished, the test pieces are individually clamped in the holder and brought the sensors to bear on the holder and test piece, so that the relative Shift relative to the normal position can be measured.

Die ermittelten Abweichungen können auf einem Registrierstreifen aufgezeichnet werden. The deviations determined can be shown on a recording strip to be recorded.

Die Erfindung umfaßt auch eine Einrichtung, durch welche eine Mehrzahl von Bezugspunkten an einem Prüfstück festgestellt werden kann, wobei dann jeder Bezugspunkt benutzt wird, um eine verschiedene Gruppe von Abmessungen an dem Stück oder Maschinenteil zu prüfen. The invention also includes means by which a plurality of reference points on a test piece can be determined, then each Reference point is used to identify a different set of dimensions on the piece or machine part to be checked.

In den Zeichnungen ist eine Ausführungsform der Erfindung dargestellt. In the drawings, an embodiment of the invention is shown.

Fig. I ist eine Vorderansicht einer Meßvorrichtung für Turbinenschaufeln; Fig. 2 ist eine Seitenansicht der Mießvorrichtung nach Fig. I und Fig. 3 eine Aufsicht; Fig. 4 ist eine schematische Ansicht einer vollständigen Meßeinrichtung mit Aufueichnung auf einem Registrierstreifen, von der dile Meßvorrichtung nach Fig. I bis 3 einen Teil bildet; Fig. 5, 6 und 7 zeigen drei verschiedene Ausführungen von Turbinenschaufeln, wie sie in der Praxis üblich sind; Fig. 5 A, 6A und 7A zeigen den Halter mit diesen Schaufeln in seinen verschieden gerichteten Stellungen; Fig. 5 B, 6 B und 7 B zeigen die Meßvorrichtung in Aufsicht mit den drei verschiedenen Schaufeln, und Fig. 5 C, 6 C und 7C zeigen die Aufzeichnungen der Meßeinrichtung für die drei Typen von Schaufeln nach Fig. 5, 6 und 7. Fig. I is a front view of a turbine blade measuring device; Fig. 2 is a side view of the grinding device of Fig. 1 and Fig. 3 is a plan view; Fig. 4 is a schematic view of a complete measuring device with recording on a recording strip, of the dile measuring device according to Fig. I to 3 one Part forms; 5, 6 and 7 show three different designs of turbine blades, as is customary in practice; Fig. 5A, 6A and 7A show the holder with these Paddles in its variously directed positions; Figures 5B, 6B and 7B show the measuring device in plan view with the three different blades, and FIG. 5 C, 6C and 7C show the meter recordings for the three types of Shovels according to FIGS. 5, 6 and 7.

In Fig. I bis 3 ist die Vorrichtung zum Messsen einer Turbinenschaufel IO dargestellt, deren Umriß in den verschiedenen Höhenlagen a, C, E (Fig. I) festgestellt werden soll. In Fig. I to 3 is the device for measuring a turbine blade IO shown, the outline of which was determined at the various altitudes a, C, E (Fig. I) shall be.

Die Bestimmung des Umrisses der Schaufel in einer bestimmten Höhenlage erfolgt dabei im allgemeinen durch Messung des senkrechten Abstandes des Meßpunktes an der Schaufel von einer Bezugslinie aus. Durch die Messung dieser Abstände an einer Anzahl von Punkten des Schaufelumfanges wird der Umriß bestimmt, wobei alle diese Messungen bezogen werden auf ein und denselben Ausgangspunkt an einer Kante der Turbinenschaufel. Für die Messungen des Umrisses in den Höhenlagen A, C und E der Schaufel 10 mögen dieses die in Fig. I gezeigten Punkte A', C' und E' sein. Determining the outline of the shovel at a given altitude generally takes place by measuring the vertical distance of the measuring point at the bucket from a reference line. By measuring these distances the outline of a number of points on the blade circumference is determined, all of which these measurements are related to one and the same starting point at an edge the turbine blade. For measurements of the outline at heights A, C and E of the blade 10, these may be the points A ', C' and E 'shown in FIG.

Daher ist es vor der Ausführung der Messungen zunächst notwendig, festzustellen, ob diese Bezugspunktes', C' und E' an der Kante der Schaufel sich in der richtigen Lage befinden. Diese Prüfung und Feststellung geschieht mit der in Fig. I bis 3 dargestellten Vorrichtung. Auf der Grundplatte II ist ein U-förmiger Sockel 12 befestigt, der einen Zapfen I3 trägt, um die der Halter 14 für die Turbinenschaufel 10 drehbar ist! Der Halter Iq ist mit zwei Klauen 15 und I6 (Fig. 2) versehen, wobei die Klaue i6 durch die Stellschraube I7 gegenüber der Klaue 15 eingestellt werden kann, um das Einsetzen und Herausnehmen der Turbinenschaufel 10 zu erleichtern. Therefore, before performing the measurements, it is first necessary to determine whether these datum points', C 'and E' are on the edge of the bucket are in the right position. This test and determination happens with the in Fig. I to 3 shown device. On the base plate II is a U-shaped Fastened base 12, which carries a pin I3 around which the holder 14 for the turbine blade 10 is rotatable! The holder Iq is provided with two claws 15 and I6 (Fig. 2), wherein the claw i6 can be adjusted with the adjusting screw I7 opposite the claw 15 can to facilitate the insertion and removal of the turbine blade 10.

Auf der Grundplatte II ist neben dem Sockel 12 ein zweiter Sockel I8 befestigt, welcher die Führungsleisten Ig für einen Schlitten zo trägt (Fig. I). Die Einstellung des Schlittens kann dabei durch eine Schraube 21a mit Drehknopf 21 eirfolgen (Fig. I). In addition to the base 12, there is a second base on the base plate II I8 attached, which carries the guide strips Ig for a slide zo (Fig. I). The carriage can be adjusted by means of a screw 21a with a rotary knob 21 take place (Fig. I).

An dem Schlitten 20 sind ferner zwei aufrecht stehende Backen 22 und 23 (Fig. 1-, 3) befestigt, welche eine beliebige Zahl von Einstellmitteln oder Tastern 24, 25 und 26 (Fig. I) tragen, die wahlweise iln Berührung mit der Meßkante der Turbinenschaufel 10 an den Punkten A', C' und E' gebracht werden können. There are also two upright jaws 22 on the carriage 20 and 23 (Figs. 1, 3) which have any number of adjustment means or Wear buttons 24, 25 and 26 (Fig. I), which can optionally be in contact with the measuring edge the turbine blade 10 can be brought to points A ', C' and E '.

Der Vorschub der Taster 24, 25 und 216 kann durch beliebige Mittel erfolgen, beispielsweise durch Solenoide 27, 28 und 29, die von den Backen 22 und 23 getragen werden. Die Anschlußklemmeii 30, 31 und 3<2 sind zu diesem Zweck über die Schalter 33, 34 und 35 mit dem einen Ende einer Stromquelle, z. B. einer Batterie 36, verbunden, die andererseits an die Klemmen 37, 38 und 39 der Solenoide angeschlossen list. Die Taster 2X, 25 und 26 sind in der Normallage von der Schaufel 10 zurückgezogen und werden wahlweise durch Betätigung der Schalter 33, 34 und 35 in die Berührungslage vorgeschoben. The advance of the buttons 24, 25 and 216 can be by any means take place, for example by solenoids 27, 28 and 29, which of the jaws 22 and 23 are worn. The connection terminals 30, 31 and 3 <2 are for this purpose via switches 33, 34 and 35 to one end of a power source, e.g. B. one Battery 36, connected, the other hand to terminals 37, 38 and 39 of the solenoids connected list. The buttons 2X, 25 and 26 are in the normal position of the shovel 10 and are optionally withdrawn by actuating switches 33, 34 and 35 advanced into the contact position.

Diie zu messende Turhinenschaufel wird durch eine Feder 40, die einerseits bei 41 an dem Halter I4 und andererseits bei 42 an dem Sockel IS befestigt ist, gegen die Taster gedrückt. Diese Bewegung kann begrenzt werden durch Anschlag des Halters 14 an eine Einstellschraube 43¢ die in einem Gewinde im Arm 44 an der Backe 23 beweglich ist. The turbine blade to be measured is by a spring 40, on the one hand is attached at 41 to the holder I4 and on the other hand at 42 to the base IS, pressed against the button. This movement can be limited by stopping the Holder 14 to an adjusting screw 43 [which is in a thread in the arm 44 on the jaw 23 is movable.

Die Einstellung der Meßvorrichtung für die Prüfung von Turbinenschaufeln wird zunächst mit einer Normalschaufel vorgenommen, deren Abmessungen genau mit der zugrunde liegenden Zeichnung übereinstimmen. Diese Schaufel wird in den Halter 14 eingesetzt, so daß sich deren Längsachse bzw. die Kante der Schaufel in der genau vorgeschriebenen Stellung befindet, wie im nachstehenden noch genauer beschrieben wird. Wenn dann an Stelle der Normalschaufel eine fehlerhafte Schaufel eingesetzt wird, so neigt sich diese Schaufel nach links oder rechts aus der in Fig. 1 gezeigten Normal stellung, so daß dann die Längsachse der Schaufel nicht mehr in der vorgeschriebenen Richtung verläuft. The setting of the measuring device for testing turbine blades is first made with a normal shovel, the dimensions of which exactly with correspond to the drawing on which they are based. This shovel goes into the holder 14 used so that its longitudinal axis or the edge of the blade in the exactly is in the prescribed position, as described in more detail below will. If a faulty blade is used instead of the normal blade this vane will lean to the left or right from that shown in FIG Normal position, so that the longitudinal axis of the blade is no longer in the prescribed position Direction runs.

Bei der in Fig. I bis 3 gezeigten Ausführungsform der Erfindung wird die Abweichung der Schaufelkante von der Normallage bestimmt durch die Messung der Neigung der in den Halter 14 eingespannten Schaufel. Zu diesem Zweck trägt der Halter 14 einen Anschlag 45 mit einer schrägen Fläche46, deren Schräge unter einem Winkel zu der Ebene verläuft, in der die Neigung der fehlerhaften Schaufel erfolgt. Das Maß der Abweichung kann daher einfach durch Messen der Entfernung des Abstandes eines Festpunktes der Meßeinrichtung von einem Bezugspunkt, der in der schrägen Fläche 46 liegt, bestimmt werden längs einer Linie, die senkrecht steht zu der Ebene, in der die Neigung der fehlerhaften Schaufel erfolgt. Der Sockel 1'2 trägt außerdem noch einen Anschlag 47 mit einer Oberfläche 4S, die parallel zu der Neigungsebene der fehlerhaften Schaufel gerichtet ist (Fig. 3). Die Messung der Entfernungen, die die Abweichung der Schaufel von der Normalform bestimmen, und auch die Messung der Entfernung des Bezugspunktes auf den Flächen 46 und 48 kann mit bekannten Meßmitteln, z. B. Mikrometern, vorgenommen werden. In the embodiment of the invention shown in FIGS the deviation of the blade edge from the normal position determined by measuring the Inclination of the blade clamped in the holder 14. For this purpose, the holder carries 14 a stop 45 with an inclined surface 46, the incline at an angle runs to the plane in which the inclination of the faulty blade takes place. That Measure of the deviation can therefore be simply measured by measuring the distance of the distance of a fixed point of the measuring device from a reference point in the inclined Surface 46 is determined along a line perpendicular to the plane in which the inclination of the faulty blade takes place. The base 1'2 also carries another stop 47 with a surface 4S that is parallel to the plane of inclination the faulty blade is directed (Fig. 3). The measurement of the distances, which determine the deviation of the blade from the normal shape, and also the measurement the distance of the reference point on the surfaces 46 and 48 can be measured with known measuring means, z. B. micrometers.

Es i!st aber zweckmäßig, hierfür selbsttätig arleitende Vorrichtungen zu verwenden, welche die Abweichungen aufzeichnen. In Fig. 4 ist eine solche Einrichtung schematisch gezeigt. Sie besitzt einen Meßkopf 49, welcher in verschiedenen Höhenlagen eingestellt werden kann und der gegenüber der eingespannten Schaufel IO bewegt wird. Dieser Meßkopf trägt eine Anzahl von Fühlern 50, die sich gegen die zu prüfende Oberfläche der Schaufel IO legen, wenn die Bezugskante der Schaufel in der vorgeschriebenen Lage ist, wie dieses vorstehend erläutert wurde. It is, however, expedient to have devices that operate automatically for this purpose to use which record the deviations. In Fig. 4 is such a device shown schematically. It has a measuring head 49, which is at different altitudes can be adjusted and which is moved opposite the clamped blade IO. This measuring head carries a number of sensors 50, which are against the to be tested Place the surface of the shovel IO when the reference edge of the shovel is in the prescribed Location is as explained above.

Die Einstellung dieser Fühler 50 bei Berührung der Oberfläche der Schaufel IO wird auf einen Aufzeichnungskopf 51 übertragen, der eine Anzahl von Schreibstiften 53 trägt, die der Zahl der Fühler 50 entspricht. Die Einstellung der Fühler wird also durch die Schreibstifte 53 in dem Aufzeichnungskopf, der sich quer zu einem Registrierstreifen 52 verschiebt, auf diesem aufgezeichnet. Hierbei steht jeder Schreibstift 53 in elektrischem Kontakt mit dem Registrierstreifen 52, so daß Aufzeichnung erfolgt, sobald der Schreibstift den Registrierstreifen berührt. The adjustment of this sensor 50 when touching the surface of the Blade IO is transferred to a recording head 51 having a number of Carrying pens 53, which corresponds to the number of sensors 50. The setting the feeler is thus through the stylus 53 in the recording head, which moves transversely to a registration strip 52, recorded on this. Here each pen 53 is in electrical contact with the recording strip 52, so that recording takes place as soon as the pen touches the recording strip.

Jeder der Fühler 50 liegt dabei in einem elektrischen Stromkreis mit der Schaufel IO, so daß, wenn ein Fühler 50 die Oberfläche der Schaufel berührt, ein Signal ausgelöst wird. Diese elektrischen Signale werden über Verstärker 54 geleitet und über die Schreibstifte 53 dem Registrierstreifen zugeführt. Each of the sensors 50 is in an electrical circuit with the bucket IO so that when a feeler 50 contacts the surface of the bucket, a signal is triggered. These electrical signals are transmitted via amplifier 54 guided and fed to the recording strip via the pens 53.

In dem Meßkopf 49 sind noch zwei weitere Fühler 55 und 56 für die Berührung mit den Flächen 46 und 48 der Anschläge 45 und 47 vorgesehen (Fig.3). Diese Fühler liegen auch in dem Stromkreis, der in Fig.4 dargestellt ist, und betätigen dadurch die zugehörigen Schreibstifte 57 und 58 (s. Fig. 5C, 6C und 7C). In the measuring head 49 are two more sensors 55 and 56 for Contact with the surfaces 46 and 48 of the stops 45 and 47 is provided (Figure 3). These sensors are also in the circuit shown in Fig. 4 and operate thereby the associated pens 57 and 58 (see FIGS. 5C, 6C and 7C).

Der Vorgang zum Messen einer Turbinenschaufel verläuft folgendermaßen. Zunächst wird eine Normalschaufel in den Halter 14 eingesetzt, und der Schalter 33 für den obersten Taster 24 wird geschlossen. Dadurch wird die Position des Schlittens 20 bestimmt, der in dieser Lage verbleibt, wenn die Längsachse der Normalschaufel sich in der Stellung befindet, die nach der Entwurfszeichnung vorgesehen ist. Hierauf werden die Fühler 50 eingestellt, so daß ihre Spitzen entlang einer Linie verlaufen, die der vorgeschriebenen Form der Turbinenschaufel entspricht. The process for measuring a turbine blade is as follows. First, a normal shovel is inserted into the holder 14, and the switch 33 for the top button 24 is closed. This will determine the position of the carriage 20 determined, which remains in this position when the longitudinal axis of the normal blade is in the position specified in the design drawing. On that the feelers 50 are adjusted so that their tips run along a line, which corresponds to the prescribed shape of the turbine blade.

Ebenso werden die 'Fühler 57 und 58 eingestellt, so daß diese die zugehörigen Flächen 46 und 48 berühren, wenn die Fühler 50 zur Anlage an der Oberfläche der Normalschaufel kommen.Likewise, the 'sensors 57 and 58 are set so that these the associated surfaces 46 and 48 touch when the feeler 50 to abut the surface the normal shovel come.

Eine Normalschaufel ist in IFig. 5 dargestellt, die Stellung des Halters 14 ist in Fig. sA gezeigt. A normal shovel is in IFig. 5 shows the position of the Holder 14 is shown in Fig. SA.

Durch das Abtasten und Registrieren dieser Normalschaufel werden auf dem Registrierstreifen durch die Schreibstifte 53 Markierungspunkte erzeugt, die alle auf einer geraden Linie liegen, wie Fig. 5 C zeigt. Wenn nun eine fehlerhafte Schaufel, wie sie z. B. in Fig. 6 gezeigt ist, in den Halter 14 eingesetzt wird, so muß sich der Halter 14 nach links neigen, wie Fig. 6A erkennen läßt. Dadurch wird auch die schräge Fläche 46 gegenüber dem Fühler 56 verschoben, wie Fig. 6B zeigt, so daß die Aufzeichnung des zugehörigen Schreibstiftes 58 einen Punkt 59 hervorruft, der außerhalb der Linie der übrigen Aufzeichnungspunkte liegt, wie Fig. 6 C zeigt. Diese Aufzeichnung gibt dann also an, daß der Umriß der Schaufel zwar genau und richtig ist, daß aber die Kante der Schaufel fehlerhaft ist. Ferner kann das Maß oder die Größe des Fehlers abgelesen werden an dem Abstand des Punktes 59 von der geraden Linie der übrigen Aufzeichnungen.By scanning and registering this normal blade are on the marking strips produced by the stylus 53 marking points, the all lie in a straight line, as shown in Fig. 5C. Now if a faulty Shovel, as it is z. B. is shown in Fig. 6, is inserted into the holder 14, so the holder 14 must incline to the left, as can be seen in FIG. 6A. Through this the inclined surface 46 is also displaced relative to the feeler 56, as in FIG. 6B shows, so that the recording of the associated pen 58 a point 59 which lies outside the line of the other recording points, as shown in Fig. 6C shows. This recording then indicates that the outline of the blade is true is accurate and correct, but that the edge of the blade is faulty. Furthermore can the extent or the size of the error can be read off at the distance from point 59 from the straight line of the rest of the records.

Wenn die zu messende Schaufel 10 eine Einsenkung60 aufweist, die in Fig. 7 dargestellt ist, so neigt sich der Halter 14 nach rechts (vgl. If the blade 10 to be measured has a depression 60, the is shown in Fig. 7, the holder 14 inclines to the right (cf.

Fig. 7A). Daher wird nun durch die Berührung des Fühlers 56 mit der Fläche 46 ein Punkt 6I auf dem Streifen 52 aufgezeichnet werden, der tiefer als der Punkt 62 liegt, den der Fühler 55 hervorruft, wie aus Fig. 7C ersichtlich ist. Da ferner die Lage des Bezugspunktes =4' fehlerhaft ist, so werden die Fühler 50 im Meßkopf 49 auf dem Registrierstreifen 52 Punkte aufzeichnen, die nicht in einer geraden Linie liegen, wie Fig. 7C zeigt. Es kann nun aber die Schaufel in die vorgeschriebene Lage der Schaufelkante gebracht werden, dadurch, daß der Knopf 21, der den Schlitten 20 betätigt, gedreht wird. Wenn dann die Schaufel die korrekte Stellung erreicht, so kann die Form der Schaufel durch Verschieben der Fühler 50 gemessen werden.7A). Therefore, by touching the sensor 56 with the Area 46 a point 6I can be recorded on the strip 52 which is deeper than the point 62 is caused by the sensor 55, as can be seen from FIG. 7C. Furthermore, since the position of the reference point = 4 'is incorrect, the sensors 50 record in the measuring head 49 on the recording strip 52 points that are not in a straight Line as shown in Fig. 7C. But the shovel can now be in the prescribed position Position of the blade edge are brought about by the fact that the button 21, which the slide 20 is actuated, rotated. Then when the bucket reaches the correct position, thus the shape of the blade can be measured by moving the feelers 50.

Wenn die Schreibstifte dann die Punkte auf einer geraden Linie aufzeichnen, so ist das ein Beweis dafür, daß die Form der Schaufel korrekt ist. Dlas Maß der Verschiebung des Schlittens 20 durch Drehen des Knopfes 2I gibt dabei die Größe der Einsenkung in der Kante der Schaufel an. Es ist also auf diese Weise möglich, festzustellen, ob eine fehlerhafte Aufzeichnung durch eine falsche Lage der Schaufelkante oder durch eine Einsenkung in der Kante verursacht ist.When the pens then draw the dots in a straight line, so this is proof that the shape of the shovel is correct. The measure of the Shifting the carriage 20 by turning the button 2I gives the size the depression in the edge of the blade. So it is possible in this way determine whether a faulty recording due to an incorrect position of the blade edge or caused by a depression in the edge.

Nachdem eine Schaufelform entlang der Linie! A geprüft ist, kann die Prüfung nach den Linien C und E wahlweise erfolgen, indem die zugehörigen Schalter 3+ oder 35 geschlossen werden. Having a shovel shape along the line! A is checked, can the test according to lines C and E can be done optionally by using the associated switch 3+ or 35 are closed.

Mit der neuen Meßvorrichtung nach der Erfindung kann daher die Lage eines Bezugspunktes an einem Prüfstück zu anderen Abmessungen des Stückes bestimmt werden. Hierbei kann auch der Umriß des Prüfstückes gemessen und kontrolliert werden. Ferner ist es möglich, die Genauigkeit von Führungskanten der Schaufel auf Einsenkungen und andere Abweichungen zu prüfen. With the new measuring device according to the invention, the situation of a reference point on a test piece to other dimensions of the piece will. The outline of the test piece can also be measured and checked here. It is also possible to check the accuracy of leading edges of the blade on depressions and other deviations to be checked.

Die beschriebene Ausführungsform der Erfindung soll nur als Beispiel gelten, da auch andere Formen im Rahmen der Erfindung möglich sind. The described embodiment of the invention is intended only as an example apply, since other forms are also possible within the scope of the invention.

So kann z. B. der Halter 14 gegenüber den Tastern verschoben werden, anstatt ihn zu schwenken, wie vorstehend dargestellt i!st.So z. B. the holder 14 can be moved relative to the buttons, instead of pivoting it as shown above.

Claims

PATENT CLAIMS: I. Testing and measuring device for machine parts with curved surfaces, in particular for turbine blades, characterized by a holder movably attached to a frame for receiving a standard piece or of test pieces, while buttons are attached to the frame, the relative are mutually movable and adjustable, so that one of the buttons by the touch can be adjusted to the measuring position with the standard piece, whereupon the deviation of the test piece inserted in the holder from the normal position by moving the Holder compared to the set button can be determined by the relative displacement to measure between holder and probe.

2. Testing and measuring device according to claim I, characterized in that that a holder (I4) at its upper end with means (i 5, 16) for clamping of standard piece and of test pieces is provided, which is at its lower end rotates around a pin (I3) on the frame, and the holder with the test piece under the Influence of a spring (40) against the one set button of the attached to the frame Touch group (24, 25, 26) is moved.

3. testing and M, eating device according to claim 1 and 2, characterized in that that the pivotable holder (14) is provided with a stop (45), the stop surface of which (46) is at an angle to the plane in which the holder (I4) against the button is pivotable, so that the change in position of the stop surface (46) relative to a displaceable sensor (56) can be determined as a function of the displacement of the holder is.

4. Testing and measuring device according to claim I to 3, characterized in that that the holder (I'SU) is provided with a second stop (47), the stop surface of which (48) is parallel to the plane in which the holder against the set The button is movable, while the position of the stop surface (48) is adjustable Sensor (55) is determined.

5. Testing and measuring device according to claims 1 to 4, characterized in that that the buttons (24, 25, 26) with means for setting in the stop position opposite the standard piece and the test pieces are provided, which consist of solenoids (27, 28, 29), the circuit of which is provided with switches.

6; Testing and measuring device according to Claims 1 to 5, characterized in that that the buttons (24, 25, 26) are arranged at different heights and through their adjustment means optionally brought into the stop position opposite the test piece to check the dimensions of the test piece at different points.

7. testing and measuring device according to claim 1 to 6, characterized in that that a measuring head (49) carries a number of sensors (5o), which are on the surface of the test piece to be moved after the test piece hits the set button has touched in order to determine the dimensional accuracy of the surface of the test piece, and the measuring head also carries the sensors (55 and 56) which are in contact with the Stop surfaces are brought on the holder.

8. testing and measuring device according to claim 1 to 7, characterized in that that a holder (I4) around a pin (13) on the base '(1.2) on the base plate (11) is rotatable and the base plate (11) carries a second base (I8) for a carriage (20), the arms (22, 213) of which carry buttons (24, 25, 26) arranged one above the other, which are displaceable in solenoids (27, 28, 29), and between the holder (I4) and the base (ins) a spring (40) is arranged, while a measuring head (49) with individually movable sensors (50) perpendicular to the direction of movement of the buttons (24, 25, 26) is displaceable and the measuring head still carries the sensors (55 and 56) that stop on the inclined surface (46) on the holder (14) and the straight surface (48) on the base (12). d-ie runs parallel to the pivot plane of the holder. come.

9. Testing and measuring device according to claim I to 8, characterized in that that the sensors (50, 55, 56) with associated pens (53) are in electrical circuits, to which a recording strip (52) is also connected. and the pens can be moved relative to the recording strip in accordance with the movement the sensor, so that a recording is made on the recording strip when the individual sensors touch the holder or the surface of the test piece from which the deviations from the normal form can be read off.