DE9017459U1

DE9017459U1 - Rotary mulcher

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Publication number: DE9017459U1
Application number: DE9017459U
Authority: DE
Original assignee: WILHELM ROELL INH HANS ROELL 6419 HAUNETAL DE
Current assignee: WILHELM ROELL INH HANS ROELL 6419 HAUNETAL DE
Priority date: 1990-12-24
Filing date: 1990-12-24
Publication date: 1991-03-14
Anticipated expiration: 2000-12-25

Description

Fa. Wilhelm Roll Inh. Hans Roll, 6419 Haunetal-WehrdaWilhelm Roll, owner Hans Roll, 6419 Haunetal-Wehrda

KreiselmulchgerätRotary mulcher

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Kreiselmulchgerät gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a rotary mulcher according to the preamble of claim 1.

Namentlich im Obst- und Weinbau werden Kreiselmulchgeräte dazu eingesetzt, zwischen den Bäumen bzw. Rebstöcken den Boden bewuchsfrei zu machen, indem Gras gemäht und anderer Bewuchs wie Sträucher, tiefliegendes Geäst o.dgl. beseitigt wird. Das Mulchgut, d.h. eingesätes Gras sowie die auf dem Boden liegenden Schnitt- und Häckselabfälle, Reisig usw., wird von den Kreiselmähscheiben gemulcht, also fein zerkleinert und breit verstreut, um eine gleichmäßige Humusschicht zu erzielen. Seitliche Auslegearme werden dabei jeweils vor einer zu schützenden Pflanze zurückgeschwenkt, um die dadurch weniger breite Maschine an dem Hindernis vorbeizuführen. Solche Mulchgeräte sind beispielsweise in DE-OS 27 07 248 und DE-OS 33 44 049 beschrieben.In fruit and wine growing in particular, rotary mulchers are used to clear the ground between trees and vines of vegetation by mowing grass and removing other vegetation such as bushes, low-lying branches, etc. The mulching material, i.e. sown grass and the cuttings and shredded waste lying on the ground, brushwood, etc., is mulched by the rotary mower discs, i.e. finely chopped and spread widely to create an even layer of humus. Lateral extension arms are swung back in front of a plant to be protected in order to guide the machine, which is therefore less wide, past the obstacle. Such mulchers are described, for example, in DE-OS 27 07 248 and DE-OS 33 44 049.

Typisch hat man z.B. gemäß DE-OS 24 27 743 oder DE-OS 26 57 372 die Werkzeug-Messerwellen über Winkelgetriebe von der Zapfwelle eines Schleppers aus angetrieben, auch um gegenläufiges Rotieren - gegebenenfalls mit unterschiedlichen Drehzahlen - zu erzielen.Typically, for example, according to DE-OS 24 27 743 or DE-OS 26 57 372, the tool blade shafts were driven via angular gears from the power take-off shaft of a tractor, also in order to achieve counter-rotation - possibly at different speeds.

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Zwei oder mehr Winkelgetriebe°'machen" jedoch eine derartige Maschine schwer und teuer. Außerdem erzwingt die verhältnismäßig starre Anordnung eine größere Mindest-Maschinenbreite; infolgedessen sind diese Geräte zum Teil unhandlich und nicht für engere Bepflanzungsreihen geeignet. However, two or more angle gears make such a machine heavy and expensive. In addition, the relatively rigid arrangement requires a larger minimum machine width; as a result, these devices are sometimes unwieldy and not suitable for narrower planting rows.

Es besteht daher ein Bedürfnis nach Abhilfe. Eine wichtige Zielsetzung der Erfindung ist es, ein verbessertes Kreiselmulchgerät der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei dem unterschiedliche Arbeitsbreiten auf einfache Weise realisierbar sind. Mit möglichst wirtschaftlichen Mitteln soll ein gemeinsamer Antrieb benachbarter Kreiselwerkzeuge möglich sein, ohne daß aufwendige Einzelgetriebe notwendig würden. Ferner soll sich der Antrieb dazu eignen, nachgeordnete weitere Geräte bzw. Werkzeuge in Bewegung zu setzen.There is therefore a need for a remedy. An important aim of the invention is to create an improved rotary mulcher of the type mentioned at the beginning, in which different working widths can be easily achieved. A common drive of adjacent rotary tools should be possible using the most economical means possible, without the need for complex individual gears. Furthermore, the drive should be suitable for setting other downstream devices or tools in motion.

Das Prinzip der Erfindung ist im kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 angegeben. Ausgestaltungen sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 12.The principle of the invention is set out in the characterizing part of claim 1. Embodiments are the subject of claims 2 to 12.

Laut Anspruch 1 sind die Werkzeugkreisel des Mulchgeräts über einen Zahnriementrieb synchron-zwangläufig antreibbar. Erfindungsgemäß wird also der apparative Aufwand gegenüber den bisherigen Antrieben erheblich herabgesetzt. Es genügt ein einziger Anschluß an den Schlepper, z.B. an eine Gelenkwelle über ein Winkel- bzw. Kegelradgetriebe, um die Werkzeugkreisel mit voller Leistung anzutreiben. Das bedeutet zugleich eine beträchtliche Gewichtsersparnis, was sich beim Transport sowie bei der Handhabung des Geräts positiv auswirkt und auch für die schonende Bodenbearbeitung von Vorteil ist. Der Zwanglauf des Zahnriementriebs ermöglicht es, die Mulchmesser in einer Ebene und dennoch mit ausreichender Überdeckung arbeiten zu lassen. Demgegenüber müssen bei anderen bekannten Antrieben, die Keilriemen benutzen und daher nicht ohne Schlupf laufen, die Werkzeuge in der Höhe oder in Fahrtrichtung versetzt sein, damit sie sich nicht begegnen; das führt jedoch zu schlechterem Schnitt des Mulchgutes.According to claim 1, the tool rotors of the mulcher can be driven synchronously and positively via a toothed belt drive. According to the invention, the equipment required is therefore significantly reduced compared to previous drives. A single connection to the tractor, e.g. to a cardan shaft via an angle or bevel gear, is sufficient to drive the tool rotors at full power. This also means a considerable saving in weight, which has a positive effect on transport and handling of the device and is also advantageous for gentle soil cultivation. The positive running of the toothed belt drive enables the mulching blades to work in one plane and yet with sufficient overlap. In contrast, with other known drives that use V-belts and therefore do not run without slip, the tools must be offset in height or in the direction of travel so that they do not meet each other; however, this leads to a poorer cut of the mulched material.

Nach Anspruch 2 sind 4enaehbar*be ^ Werkzeugkreisel gegenläufig antreibbar, so daß die auftretenden Drehmomente sich gegenseitig kompensieren. Im praktischen Betrieb trägt dies wesentlich zur Stabilität des Geräts bei.According to claim 2, 4 approachable tool rotors can be driven in opposite directions so that the torques that occur compensate for each other. In practical operation, this contributes significantly to the stability of the device.

Gemäß Anspruch 3 ist eine Umlenkrolle vorhanden, die bevorzugt neben dem Winkel- bzw. Kegelradgetriebe und quer zu ihrer Drehachse verstellbar am Träger angeordnet ist. Damit ist es auf einfache Weise möglich, eine gewünschte Drehrichtungs-Umkehr bei stets straffem Zahnriemen zu gewährleisten.According to claim 3, a deflection roller is provided, which is preferably arranged next to the angle or bevel gear and adjustable on the carrier transversely to its axis of rotation. This makes it easy to ensure a desired reversal of the direction of rotation with the toothed belt always taut.

Bei einer sehr vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung laut Anspruch 4 ist vorgesehen, daß jeder Werkzeugkreisel mit einer außenverzahnten Arbeitsrolle drehfest verbunden ist, die in einer Ebene mit einer am Winkel- bzw. Kegelradgetriebe angeordneten, außenverzahnten Ausgangsrolle liegt, und daß ein gespannter Zahnriemen zur kraft- und formschlüssigen Verbindung zumindest zweier benachbarter Rollen über diese läuft. Ein solcher Zahnriementrieb ist sehr einfach und übersichtlich aufgebaut. Der Konstruktionsaufwand ist verhältnismäßig gering; auch wird nur ein ziemlich kleines Gesamtvolumen benötigt. Montage und Wartung lassen sich bequem durchführen.In a very advantageous development of the invention according to claim 4, it is provided that each tool rotor is connected in a rotationally fixed manner to an externally toothed working roller, which lies in the same plane as an externally toothed output roller arranged on the angle or bevel gear, and that a tensioned toothed belt runs over this for the force- and form-fitting connection of at least two adjacent rollers. Such a toothed belt drive is very simple and clearly constructed. The construction effort is relatively low; only a relatively small total volume is required. Assembly and maintenance can be carried out easily.

Die Anordnung gestattet es, daß gemäß Anspruch 5 alle Rollen durch einen beidseitig verzahnten Riemen antriebsverbunden sind, der zur vollen Leistungs-Übertragung zweckmäßig nach Anspruch 6 doppelt so breit ist wie ein einseitig verzahnter Riemen zum Antrieb nur eines Werkzeugkreisels.The arrangement allows that, according to claim 5, all rollers are connected to the drive by a belt with teeth on both sides, which, for full power transmission, is expediently according to claim 6 twice as wide as a belt with teeth on one side for driving only one tool rotor.

Bei einer alternativen Bauform gemäß Anspruch 7 sind am Winkelbzw. Kegelradgetriebe zwei koaxiale Ausgangsrollen vorgesehen, von denen die eine über einen innenverzahnten Riemen mit einer Arbeitsrolle und die andere über einen beidseitig verzahnten Riemen mit der anderen Arbeitsrolle sowie der Umlenkrolle antriebsverbunden ist. Die Anordnung gestattet es, mit kürzeren Riemenlängen auszukommen, was preislich vorteilhaft sein kann. Dabei wird eine besondere Platzersparnis erzielt, wenn nachIn an alternative design according to claim 7, two coaxial output rollers are provided on the angle or bevel gear, one of which is connected to a working roller via an internally toothed belt and the other to the other working roller and the deflection roller via a belt toothed on both sides. The arrangement allows shorter belt lengths to be used, which can be advantageous in terms of price. A particular space saving is achieved if

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Anspruch 8 die Um lenkrolle* unterhalb des" °voH dem innenverzahnten Riemen umschlossenen Innenbereichs verstellbar angeordnet ist.Claim 8, the deflection roller* is adjustably arranged below the inner area enclosed by the internally toothed belt.

Die Getriebe-Übersetzungen erfolgen allgemein ins Schnelle, wobei die Auswahl der Übersetzungsverhältnisse den jeweiligen Bedürfnissen angepaßt wird. Sehr vorteilhaft ist die Bemessung laut Anspruch 9, wonach zumindest der Umlenkrollen-Durchmesser kleiner als der Durchmesser der Ausgangsrolle des Winkel- bzw. Kegelradgetriebes ist, was wesentlich zur günstigen Raumausnutzung beiträgt.The gear ratios are generally fast, with the selection of the gear ratios being adapted to the respective requirements. The dimensioning according to claim 9 is very advantageous, whereby at least the deflection roller diameter is smaller than the diameter of the output roller of the angular or bevel gear, which contributes significantly to the favorable use of space.

Entsprechend wird die Stabilität des Geräts gesteigert, wenn gemäß Anspruch 10 die Arbeitsrollen symmetrisch zur Längsmitte des Gestells bzw. des Trägers angeordnet sind. Die Werkzeugkreisel arbeiten dann in gleichem Abstand zum mittig angeordneten Winkel- bzw. Kegelradgetriebe, und auch statisch ist eine gleichmäßige Gewichtsverteilung sichergestellt.The stability of the device is increased accordingly if, according to claim 10, the working rollers are arranged symmetrically to the longitudinal center of the frame or the carrier. The tool rotors then work at the same distance from the centrally arranged angle or bevel gear, and an even weight distribution is also ensured statically.

Indem die Arbeitsrollen laut Anspruch 11 zueinander zumindest in kleinem Bereich abstandsverstellbar sind, ist auf ebenso einfache wie zuverlässige Weise ein Nachspannen des bzw. jedes Zahnriemens möglich. Geringe Stellwege genügen, da Dehnungen qualitativ guter Riemen kaum auftreten und selbst bei hoher Beanspruchung nur etwa 1 mm pro Meter Riemenlänge betragen.As the working rollers can be adjusted to a small distance from one another according to claim 11, it is possible to re-tension the or each toothed belt in a simple and reliable manner. Small adjustment distances are sufficient, since stretching of good quality belts hardly occurs and even under high stress amounts to only about 1 mm per meter of belt length.

Noch eine andere Ausgestaltung der Erfindung besteht nach Anspruch 12 darin, daß ausgehend von einer Welle, die mit einer der Rollen drehfest verbunden ist, insbesondere über Keilriemen zumindest eine weitere Arbeitswelle antreibbar ist, die bevorzugt an einem schwenkbaren Ausleger sitzt. Mithin lassen sich weitere Werkzeuge oder Gerätschaften durch den erfindungsgemäßen Antrieb mitbetreiben.Yet another embodiment of the invention according to claim 12 consists in that starting from a shaft that is connected to one of the rollers in a rotationally fixed manner, at least one further working shaft can be driven, in particular via V-belts, which is preferably located on a pivoting boom. Thus, other tools or equipment can also be operated by the drive according to the invention.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus dem Wortlaut der Ansprüche sowie aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Erfindung. Darin zeigen:Further features, details and advantages of the invention emerge from the wording of the claims and from the following description of embodiments based on the invention. Therein show:

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Fig. 1 eine schematisierte' Draufsicht*" auf ein Kreiselmulchgerät, Fig. 1 is a schematic plan view of a rotary mulcher,

Fig. 2 ein Schema eines Zwei-Riemen-Antriebs,Fig. 2 a diagram of a two-belt drive,

Fig. 3a eine schematisierte Draufsicht auf einen Zwei-Riemen-Antrieb, Fig. 3a is a schematic plan view of a two-belt drive,

Fig. 3b eine schematisierte Seitenansicht des Antriebs von Fig. 3a undFig. 3b is a schematic side view of the drive of Fig. 3a and

Fig. 4 ein Schema eines Ein-Riemen-Antriebs.Fig. 4 a diagram of a single-belt drive.

Eine insbesondere für den Obstbau geeignete Ausführung eines Kreiselmulchgeräts 10 ist in Fig. 1 veranschaulicht. Schematisch ist ein Gestell 12 sowie ein Träger 14 angedeutet. Das Gerät 10 hat eine Abdeckung 16 sowie einen als Steinschutz fungierenden äußeren Blechrahmen 18. Nur angedeutet ist eine Gelenkwelle G eines (nicht dargestellten) Schleppers, die über ein (hier nicht näher gezeichnetes) Winkel- oder Kegelradgetriebe direkt mit einem Werkzeugkreisel 26 antriebsverbunden ist. Dieser befindet sich seitlich versetzt, d.h. außerhalb der Längsmitte des Geräts 10, und in gleichem Abstand zur anderen Seite hin ist ein zweiter Werkzeugkreisel 28 ebenfalls auf dem Träger 14 gelagert.A design of a rotary mulcher 10 that is particularly suitable for fruit growing is shown in Fig. 1. A frame 12 and a carrier 14 are shown schematically. The device 10 has a cover 16 and an outer sheet metal frame 18 that acts as a stone guard. A cardan shaft G of a tractor (not shown) is only shown, which is directly connected to a tool rotor 26 via an angle or bevel gear (not shown in detail here). This is located laterally offset, i.e. outside the longitudinal center of the device 10, and a second tool rotor 28 is also mounted on the carrier 14 at the same distance to the other side.

Ein Zahnriementrieb Z läuft über Arbeitsrollen 32 bzw. 34, die jeweils mit einem der Werkzeugkreisel 26 bzw. 28 drehfest verbunden sind. Mit zu den Achsen 30 der Werkzeugkreisel 26, 28 paralleler Drehachse 38 ist auf dem Träger 14 verstellbar eine Umlenkrolle 36 angeordnet. Sie führt einen beidseitig verzahnten Riemen 40, der mit seiner Außenseite über die direkt angetriebene Arbeitsrolle 32 und mit seiner Innenseite über die Umlenkrolle 36 sowie die andere Arbeitsrolle 34 läuft. Zweckmäßig sind die Raddurchmesser und die Messerbestückung der Werkzeugkreisel 26, 28 gleich.A toothed belt drive Z runs over work rollers 32 and 34, which are each connected to one of the tool rotors 26 and 28 in a rotationally fixed manner. A deflection roller 36 is arranged on the carrier 14 in an adjustable manner with a rotation axis 38 parallel to the axes 30 of the tool rotors 26, 28. It guides a belt 40 with teeth on both sides, the outside of which runs over the directly driven work roller 32 and the inside of which runs over the deflection roller 36 and the other work roller 34. The wheel diameters and the blades on the tool rotors 26, 28 are expediently the same.

Letzteres ist auch bei einer Ausführung des Zahnriementriebs Z der Fall, wie sie in Fig. 2 schematisch gezeigt ist. Von dem mittig sitzenden Kegelradgetriebe 20 aus, das mit zwei übereinander angeordneten Ausgangsrollen 22, 24 versehen ist, werdenThe latter is also the case with a design of the toothed belt drive Z, as shown schematically in Fig. 2. From the centrally located bevel gear 20, which is provided with two output rollers 22, 24 arranged one above the other,

die Arbeitsrollen 32, 34 hierbei jeweils einzeln angetrieben. Ein beidseitig verzahnter Riemen 40 umschlingt die Arbeitsrolle 32 sowie die Umlenkrolle 36, während seine Außenseite an der Ausgangsrolle 22 des Kegelradgetriebes 20 anliegt. Ein weiterer, innenverzahnter Riemen 42 läuft über die Ausgangsrolle 24 und die Arbeitsrolle 34. Unterhalb des Innenbereichs 44 zwischen den Rollen 24, 34 befindet sich die verstellbare Umlenkrolle 36, deren Drehachse 38 wiederum parallel zu den Achsen 30 der Werkzeugkreisel verläuft. Wie schon in Fig. 1 sind auch hier die Umlaufrichtungen jeder Rolle durch Pfeile angedeutet. Man erkennt, daß der Aufbau von Fig. 2 eine sehr kompakte Anordnung ermöglicht, die mit relativ kurzen Riemenlängen auskommt.the working rollers 32, 34 are each driven individually. A belt 40 with teeth on both sides wraps around the working roller 32 and the deflection roller 36, while its outside rests against the output roller 22 of the bevel gear 20. Another, internally toothed belt 42 runs over the output roller 24 and the working roller 34. Below the inner area 44 between the rollers 24, 34 is the adjustable deflection roller 36, whose axis of rotation 38 runs parallel to the axes 30 of the tool rotors. As in Fig. 1, the directions of rotation of each roller are indicated by arrows. It can be seen that the structure of Fig. 2 enables a very compact arrangement that requires relatively short belt lengths.

Eine weitere Bauform ist in Fig. 3a und Fig. 3b veranschaulicht. Wiederum werden von dem mittig angeordneten Winkel- bzw. Kegelradgetriebe 20, das mit einer schlepperseitigen Anschlußwelle 48 sowie mit einer Ausgangswelle 50 versehen ist, über Ausgangsrollen 22, 24 zwei Werkzeugkreisel mit den Arbeitsrollen 32, 34 angetrieben. Der beidseitig verzahnte Riemen 40 umschließt die Rollen 22, 32 sowie die Umlenkrolle 36. Der kürzere, lediglich innenverzahnte Riemen 42 umschlingt die Rollen 24, 34. Die Abstände der Werkzeugkreisel-Drehachsen 30 zur Längsmitte bzw. zur Achse der Ausgangswelle 50 sind nach beiden Seiten im wesentlichen gleichgroß und im Bedarfsfalle geringfügig nachstellbar, um die Zahnriemen 40, 42 straff gespannt zu halten. Die Anordnung der Umlenkrolle 36 kann eine Ausladung (im gezeichneten Beispiel nach links) bedingen, die durch geeignete Konstruktion des Trägers abgestützt wird.Another design is illustrated in Fig. 3a and Fig. 3b. Again, two tool rotors with the working rollers 32, 34 are driven by the centrally arranged angular or bevel gear 20, which is provided with a tractor-side connecting shaft 48 and an output shaft 50, via output rollers 22, 24. The belt 40, which is toothed on both sides, encloses the rollers 22, 32 and the deflection roller 36. The shorter belt 42, which is only toothed on the inside, wraps around the rollers 24, 34. The distances of the tool rotor rotation axes 30 to the longitudinal center or to the axis of the output shaft 50 are essentially the same on both sides and can be adjusted slightly if necessary in order to keep the toothed belts 40, 42 taut. The arrangement of the deflection roller 36 can result in a projection (in the example shown to the left) which is supported by a suitable construction of the support.

Es ist möglich und erfindungsgemäß vorgesehen, über die Wellen 52, 54 der (in Fig. 2 bis 4 nicht gezeichneten) Werkzeugkreisel z.B. über Keilriemen 60 weitere Werkzeuge 58 anzutreiben, die an schwenkbaren Auslegern 56 sitzen (Fig. 1). Auch hierbei können die Werkzeugwellen beispielsweise mittels (nicht dargestellter) Stellschrauben am Flansch so versetzt werden, daß eine ausreichende Riemenspannung in jedem Falle gewährleistet ist.It is possible and provided according to the invention to drive additional tools 58 via the shafts 52, 54 of the tool rotors (not shown in Fig. 2 to 4), e.g. via V-belts 60, which are mounted on pivoting arms 56 (Fig. 1). Here too, the tool shafts can be moved, for example by means of adjusting screws (not shown) on the flange, so that sufficient belt tension is guaranteed in every case.

Noch eine andere Anordnung geht aus Flg. 4 hervor. Hierbei hat der Zahnriementrieb Z nur einen einzigen, beidseitig verzahnten Riemen 40. Er umschlingt die Ausgangsrolle 22 sowie die Arbeitsrolle 34 und die Umlenkrolle 36, während seine Außenseite mit der Arbeitsrolle 32 im Eingriff steht. Die beiden gleichartig ausgebildeten Werkzeugkreisel haben wiederum gleichgroße Arbeitsrollen 32, 34 in gleichem Abstand zur Längsmitte, d.h. zur Achse der Ausgangswelle 50. Der Durchmesser D der Ausgangsrolle 22 übertrifft zumindest den Durchmesser d der Umlenkrolle 36, zweckmäßig aber auch den der beiden Arbeitsrollen 32, 34, um die gewünschte Übersetzung ins Schnelle zu bewirken. Damit die volle Leistung auf beide Arbeitsrollen 32, 34 übertragen wird, ist der Riemen 40 doppelt breit ausgelegt, d.h. er hat etwa die Summe der Einzelbreiten der in Fig. 3b veranschaulichten Riemen 40, 44.Another arrangement is shown in Fig. 4. Here, the toothed belt drive Z has only a single belt 40 with teeth on both sides. It wraps around the output roller 22 as well as the working roller 34 and the deflection roller 36, while its outside is in engagement with the working roller 32. The two similarly designed tool rotors in turn have equally sized working rollers 32, 34 at the same distance from the longitudinal center, i.e. from the axis of the output shaft 50. The diameter D of the output roller 22 is at least greater than the diameter d of the deflection roller 36, but preferably also that of the two working rollers 32, 34 in order to achieve the desired transmission speed. So that the full power is transmitted to both working rollers 32, 34, the belt 40 is designed to be twice as wide, i.e. it has approximately the sum of the individual widths of the belts 40, 44 shown in Fig. 3b.

Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen und gezeichneten Ausführungsbeispiele beschränkt. Um das Gesamtgewicht des Geräts 10 niedrig zu halten, ist insbesondere vorgesehen, die Rollen 22, 24, 32, 34 aus Leichtmetall mit gehärteter Verzahnung auszubilden. Auch der Getriebekasten 46 kann in Leichtbau-Ausführung gestaltet sein. Während das Kegelradgetriebe 20 typisch mit einer Eingangsdrehzahl von etwa 540 U/min arbeitet und so ausgelegt ist, daß an der Ausgangswelle 50 bzw. an den Ausgangsrollen 22, 24 die Drehzahl etwa 1600 bis 1700 U/min beträgt, werden die Durchmesser der Arbeitsrollen auf die jeweilige Aufgabenstellung abgestimmt. Im Betrieb treten nicht nur beachtliche Leistungen der Größenordnung 30 kW und Drehmomente von beispielsweise 650 Nm, sondern auch hohe Umfangsgeschwindigkeiten von etwa 80 m/s auf. Das Eingangsdrehmoment am Kegelradgetriebe 20 wird zweckmäßig durch eine (nicht dargestellte) Rutschkupplung begrenzt.The invention is not limited to the embodiments described and drawn. In order to keep the overall weight of the device 10 low, it is particularly intended that the rollers 22, 24, 32, 34 are made of light metal with hardened teeth. The gear box 46 can also be designed in a lightweight design. While the bevel gear 20 typically works with an input speed of about 540 rpm and is designed so that the speed on the output shaft 50 or on the output rollers 22, 24 is about 1600 to 1700 rpm, the diameters of the working rollers are matched to the respective task. During operation, not only considerable power in the order of 30 kW and torques of, for example, 650 Nm occur, but also high peripheral speeds of about 80 m/s. The input torque on the bevel gear 20 is expediently limited by a slip clutch (not shown).

Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung hervorgehenden Merkmale und Vorteile, einschließlich konstruktiver Einzelheiten und räumlicher Anordnungen, können sowohl für sich als auch in den verschiedensten Kombinationen erfindungswesentlich sein.All features and advantages arising from the claims, the description and the drawing, including structural details and spatial arrangements, can be essential to the invention both individually and in a wide variety of combinations.

Legende G 601Legend G 601

d Umlenkrollen-Durchmesserd Pulley diameter

D Ausgangsrollen-DurchmesserD Output roller diameter

F FahrtrichtungF Direction of travel

G GelenkwelleG Cardan shaft

Z ZahnriementriebZ Timing belt drive

10 (Kreiselmulch-)Gerät10 (Rotary mulcher) device

12 Gestell 14 Träger12 Frame 14 Carrier

16 Abdeckung16 Cover

18 Blechrahmen/Steinschutz 20 Kegelradgetriebe18 Sheet metal frame/stone protection 20 Bevel gear

22, 24 Ausgangsrolle22, 24 Output roll

26, 28 Werkzeugkreisel/Mulchmesser26, 28 Tool rotor/mulching blade

30 Werkzeug-Drehachse30 Tool rotation axis

32, 34 Arbeitsrollen32, 34 work roles

3636 Umlenkrolle/SpanngliedDeflection pulley/tensioning link 3838 DrehachseRotation axis 4040 beidseitig verzahnter Riemendouble-sided toothed belt 4242 innenverzahnter Riemeninternally toothed belt 4444 InnenbereichInterior 4646 GetriebekastenGearbox 4848 AnschlußwelleConnecting shaft 5050 AusgangswelleOutput shaft 52,52, 54 Wellen54 waves 5656 AuslegerarmBoom arm 5858 MulchmesserMulching blade 6060 KeilriemenV-belt

Claims

S ■» -S ·* · cl ' " Protection claims ""

1. Rotary mulcher (10) with a frame (12), which in particular has a carrier (14) beneath a cover (16) for supporting at least two tool rotors (26, 28), which can be driven by an output shaft running transversely to the tool rotation axis (30), e.g. via an angle or bevel gear (20) from the universal joint shaft (G) of a tractor, and with an external stone guard, namely a sheet metal frame (18) enclosing the frame (12) close to the ground, characterized in that the tool rotors (26, 28) can be driven synchronously and positively via a toothed belt drive (Z).

2. Device according to claim 1, characterized in that adjacent tool rotors (26, 28) can be driven in opposite directions.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that a deflection roller (36) is present, which is preferably arranged next to the angular or bevel gear (20) and adjustable on the carrier (14) transversely to its axis of rotation (38).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that each tool rotor (26; 28) is connected in a rotationally fixed manner to an externally toothed working roller (32; 34) which lies in a plane with an externally toothed output roller (22 or 24) arranged on the angle or bevel gear (20), and that a tensioned toothed belt (40) runs over the latter for the force-locking and form-locking connection of at least two adjacent rollers (32, 34; 36).

5. Device according to claim 4, characterized in that all rollers (22; 32; 34; 36) are connected to the drive by a belt (40) toothed on both sides.

6. Device according to claim 5, characterized in that the belt (40) toothed on both sides is twice as wide as a belt toothed on one side (e.g. 42) for driving only one tool rotor.

7. Device in particular according to claim 4, characterized in that two coaxial output rollers (22, 24) are provided on the angular or bevel gear (20), one of which (24) is connected to a working roller (34) via an internally toothed belt (42) and the other (22) is connected to the other working roller (32) and the deflection roller (36) via a belt (40) toothed on both sides.

8. Device according to claim 7, characterized in that the deflection roller (36) is adjustably arranged below the inner region (44) enclosed by the internally toothed belt (42).

9. Device according to one of claims 3 to 8, characterized in that at least the deflection roller diameter (d) is smaller than the diameter (D) of the output roller (22) of the angular or bevel gear (20).

10. Device according to at least one of claims 1 to 10, characterized in that the working rollers (32, 34) are arranged symmetrically to the longitudinal center of the frame (12) or the carrier (14).

11. Device according to at least one of claims 1 to 10, characterized in that the working rollers (32, 34) can be adjusted in terms of their distance from one another at least within a small range.

12. Device according to at least one of claims 1 to 11, characterized in that starting from a shaft (e.g. 54) which is connected to one of the rollers (e.g. 34) in a rotationally fixed manner, in particular via V-belts (60), at least one further tool (58) can be driven, which is preferably seated on a pivotable boom (56).