DE9016526U1

DE9016526U1 - Device for conveying an endless film made of plastic or similar.

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Publication number: DE9016526U1
Application number: DE9016526U
Authority: DE
Original assignee: Rovema - Verpackungsmaschinen 6301 Fernwald De GmbH
Current assignee: Rovema - Verpackungsmaschinen 6301 Fernwald De GmbH
Priority date: 1990-12-05
Filing date: 1990-12-05
Publication date: 1991-02-21
Anticipated expiration: 2000-12-06

Description

PATENTANWALTPATENT ATTORNEY

ARNE MISSLING Dipl.-Ing. *s (0641) 71019, 63 GiessenARNE MISSLING Dipl.-Ing. *s (0641) 71019, 63 Giessen

Rovema Verpackungsmaschinen GmbH 6301 Fernwald-AnnerodRovema Packaging Machines GmbH 6301 Fernwald-Annerod

3. Dezember 1990 Mi-Wa/Fl 90.192GMDecember 3, 1990 Mi-Wa/Fl 90.192GM

Vorrichtung zur Förderung einer endlosen Folie aus Kunststoff oder dergleichen Device for conveying an endless film made of plastic or the like

Beschreibung: Description :

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Förderung einer endlosen Folie aus Kunststoff oder dergleichen, die von einer Vorratsrolle abgezogen wird, beispielsweise an Schlauchbeutelmaschinen, mit einer ersten Vorratsrolle, die um eine waagerechte Achse leicht drehbar an Lagerzapfen in zugehörigen Achslagern gelagert ist und zur laufenden Versorgung der Maschine mit Folie dient, einer zweiten Ersatzvorratsrolle, die nach beendeter Abförderung der Folie von der ersten Vorratsrolle die Abförderung der ersten Vorratsrolle übernimmt, einem kontinuierlich arbeitenden Folienantrieb, der die Folie aus der Vorratsrolle über einen kinematischen Puffer für die bewegte Folie zu einem Verbraucher transportiert und einer Einrichtung zum selbsttätigen Verbinden des von der ersten Vorratsrolle kommenden Endes der zugehörigen Folie mit dem von der zweiten Vorratsrolle kommenden Anfang der Folie. Die Erfindung bezieht sich auch auf eine Klemmvorrichtung für eine derartige Folie oder dergleichen, die auf einer AchseThe invention relates to a device for conveying an endless film made of plastic or the like, which is drawn off from a supply roll, for example on tubular bag machines, with a first supply roll, which is mounted on bearing pins in associated axle bearings so as to be easily rotatable about a horizontal axis and serves to continuously supply the machine with film, a second replacement supply roll, which takes over the conveyance of the first supply roll after the film has been conveyed off the first supply roll, a continuously operating film drive, which transports the film from the supply roll to a consumer via a kinematic buffer for the moving film, and a device for automatically connecting the end of the associated film coming from the first supply roll to the beginning of the film coming from the second supply roll. The invention also relates to a clamping device for such a film or the like, which is mounted on an axis

drehbar belagert ist und bei einer Drehung aus einer durch eine Rastung bestimmten Drehwinkelstellung gelöst wird.is rotatably mounted and is released when rotated from a rotational angle position determined by a detent.

Eine solche Vorrichtung ist beispielsweise aus der europäischen Patentanmeldung 0 227 951 bereits bekannt. Die auch hier verwendeten beiden Vorratsrollen sind auf einer drehbaren Scheibe angeordnet, die nach dem Abfördern der ersten Vorratsrolle so gedreht wird, daß die noch gefüllte zweite Vorratsrolle den Platz der ersten einnimmt, die entnommen werden kann, wenn das Ende der von ihr abgeförderten Folie mit dem Anfang der Folie der zweiten Vorratsrolle verbunden ist. Dazu ist eine zweckentsprechende Einrichtung zum selbsttätigen Verbinden beider Enden vorgesehen, wobei das Restende der Folie von der ersten Rolle nach dem Verbinden abgeschnitten wird. Die zugehörige Schneideinrichtung ist ortsfest, und die Folienförderung muß kurz unterbrochen werden, bis der Schnitt ausgeführt ist. Eine solche Einrichtung dient dazu, eine beliebig endlose Folienförderung vornehmen zu können, ohne daß der Wechsel der Vorratsrollen den Fördervorgang unterbricht. Kurze Förderstopps werden von dem nachgeordneten kinematischen Puffer aufgefangen, der im allgemeinen aus einem Rollenzug besteht, bei dem eine unter Schwerkraft heb- und senkbare freie Rolle vorgesehen ist. Der Bedienungsaufwand reduziert sich bei einer solchen Einrichtung auf das Einfüllen und Entnehmen der Vorratsrollen auf die drehbare Scheibe, wenn die Verbindungseinrichtung für die Folie und die zugehörige Sehneideinrichtung sensorgesteuert sind, wobei ein oder mehrere zugehörige Sensoren das mehr oder weniger nahe Ende der Folie ankündigen, die von der ersten Vorratsrolle abgefördert wird. Such a device is already known, for example, from European patent application 0 227 951. The two supply rolls used here are arranged on a rotating disk which is rotated after the first supply roll has been removed so that the second supply roll, which is still full, takes the place of the first, which can be removed when the end of the film it is removing is connected to the beginning of the film on the second supply roll. For this purpose, a suitable device is provided for automatically connecting both ends, with the remaining end of the film being cut off from the first roll after connection. The associated cutting device is stationary and the film feed must be briefly interrupted until the cut is made. Such a device is used to be able to carry out any endless film feed without the feed process being interrupted by changing the supply rolls. Short feed stops are absorbed by the downstream kinematic buffer, which generally consists of a roller train in which a free roller is provided that can be raised and lowered under gravity. The operating effort in such a device is reduced to the filling and removal of the supply rolls onto the rotating disk if the connecting device for the film and the associated cutting device are sensor-controlled, with one or more associated sensors announcing the more or less near end of the film which is being conveyed away from the first supply roll.

Es ist auch in diesem Zusammenhang bekannt, für die Einrichtung zum Verbinden der beiden Folien eine Schwinge vorzusehen, die von einem beispielsweise hydraulischen Schwingenantrieb verschwenkt wird und dabei die in einer Klemmvorrichtung festgehaltene Folie der zweiten Vorratsrolle mit dem Ende der Folie von der ersten Vorratsrolle verklebt. Eine bahnabwärts folgende Schneidvorrichtung beseitigt dann den Rest der Folie von der ersten Vorratsrolle.In this context, it is also known to provide a swing arm for the device for connecting the two films, which is pivoted by a hydraulic swing arm drive, for example, and thereby glues the film of the second supply roll, which is held in a clamping device, to the end of the film from the first supply roll. A cutting device downstream then removes the rest of the film from the first supply roll.

Bei derartigen Einrichtungen ist es von Nachteil, daß die Verbindungsstelle, im allgemeinen eine Klebstelle, bereits während des Verklebens oder Verschweißens, jedenfalls aber auch kurz danach, bereits auf Zug beansprucht wird, der von dem Puffer oder dem Folienantrieb ausgehen kann.The disadvantage of such devices is that the connection point, generally an adhesive point, is already subjected to tensile stress during the gluing or welding process, but also shortly afterwards, which can originate from the buffer or the film drive.

Es ist deshalb die Aufgabe der Erfindung, die Nachteile der bekannten Anordnungen zu vermeiden und eine Vorrichtung der eingangs näher beschriebenen Art so zu gestalten, daß der Wechsel der Vorratsrollen nur zu einem geringen Platzbedarf führt, wobei die Zuführung der zweiten Vorratsrolle und die Beseitigung der verbrauchten ersten Vorratsrolle mit geringem Aufwand erfolgen kann. Außerdem ist es die Aufgabe der Erfindung, dafür zu sorgen, daß die Verbindungsstelle zwischen dem Ende der Folie aus der ersten Vorratsrolle und dem Anfang der Folie aus der zweiten Vorratsrolle auch bei der Benutzung nur eines Folienantriebes so lange wie möglich zügent lastet ist.It is therefore the object of the invention to avoid the disadvantages of the known arrangements and to design a device of the type described in more detail at the beginning in such a way that changing the supply rolls only requires a small amount of space, whereby the feeding of the second supply roll and the removal of the used first supply roll can be carried out with little effort. In addition, the object of the invention is to ensure that the connection point between the end of the film from the first supply roll and the beginning of the film from the second supply roll is free of tension for as long as possible, even when only one film drive is used.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe zunächst dadurch gelöst, daß die Achslager der ersten Vorratsrolle jeweils in einer ortsfesten, muldenartigen, nach oben offenen Schale angeordnet sind, daß eine Fördereinrichtung für According to the invention, the object is initially achieved in that the axle bearings of the first supply roll are each arranged in a stationary, trough-like shell that is open at the top , that a conveyor device for

den Transport der zweiten Vorratsrolle in die Position der ersten Vorratsrolle vorgesehen ist, derart, daß die zweite Vorratsrolle den Rest der ersten Vorratsrolle aus ihrer Lagerung wirft, daß ein Sensor die Folienmenge der ersten Vorratsrolle erfaßt und die Fördereinrichtung einschaltet, wenn das Ende dieser Folie signalisiert wird, und so zu einer Zugentlastung der zu transportierenden Folie führt, und daß eine Auffangeinrichtung für die leere erste Vorratsrolle vorgesehen ist, die durch die zweite Vorratsrolle mit Hilfe der Fördereinrichtung aus den Schalen bewegt wird.the transport of the second supply roll into the position of the first supply roll is provided in such a way that the second supply roll throws the rest of the first supply roll out of its storage, that a sensor detects the amount of film on the first supply roll and switches on the conveyor device when the end of this film is signaled, thus leading to a strain relief of the film to be transported, and that a collecting device is provided for the empty first supply roll, which is moved out of the trays by the second supply roll with the aid of the conveyor device.

Ganz besonders vorteilhaft ist es, wenn die Fördereinrichtung aus je einem beiderseits der zweiten Vorratsrolle schräg ansteigenden, endlosen Förderband, je zwei ortsfesten Bandrollen und einem zwei g Ieichachsige Bandrollen bewegenden Bandantrieb besteht, wobei vorzugsweise an jedem Förderband mindestens ein Mitnehmer so angeordnet ist, daß bei angetriebenem Förderband beide Achslager der zweiten Vorratsrolle gleichzeitig erfaßt und transportiert werden, und daß die Mitnehmer aus dem Bereich der Achslager abschwenken, wenn diese sich in den Schalen befinden. Es ist zur besseren Handhabung zweckmäßig, wenn die Auffangeinrichtung als geneigte Bahn ausgeführt ist, die die leere erste Vorratsrolle etwa an die Stelle ablaufen läßt, an der sich ursprünglich die vorrätig gehaltene zweite Vorratsrolle befand. Schließlich ist es ebenfalls zweckmäßig, wenn zwischen dem Folienantrieb und der ersten Vorratsrolle eine Querschneideinrichtung vorgesehen ist, die die Folie aus der ersten Vorratsrolle dann schneidet, wenn deren Ende mit dem Anfang der Folie aus der zweiten Vorratsrolle verbunden ist.It is particularly advantageous if the conveyor device consists of an endless conveyor belt rising diagonally on either side of the second supply roll, two stationary belt rollers and a belt drive moving two belt rollers with the same axis, with at least one driver preferably being arranged on each conveyor belt in such a way that, when the conveyor belt is driven, both axle bearings of the second supply roll are simultaneously grasped and transported, and that the drivers swing away from the area of the axle bearings when they are in the trays. For better handling, it is expedient if the collecting device is designed as an inclined track that allows the empty first supply roll to run off to approximately the point where the second supply roll that was kept in stock was originally located. Finally, it is also expedient if between the film drive and the first supply roll a cross-cutting device is provided, which cuts the film from the first supply roll when its end is connected to the beginning of the film from the second supply roll.

Durch die erfindungsgemäße Anordnung reduziert sich nun die Bedienungsarbeit bezüglich des Wechsels der Vorratsrollen dahin, daß jeweils nur noch eine geleerte Vorratsrolle entfernt und durch eine unverbrauchte ersetzt wird. Bei geschickter Anordnung erfolgt dieser Wechsel an der gleichen Stelle. Im übrigen läuft der Vorgang aber selbsttätig ab, so daß der Aufwand für das Bedienungspersonal auf ein Minimum gesenkt ist.The arrangement according to the invention reduces the operating work involved in changing the supply rolls to the point where only one empty supply roll is removed and replaced with an unused one. With a clever arrangement, this change takes place in the same place. Otherwise, the process runs automatically, so that the effort required by the operating personnel is reduced to a minimum.

Eine weitere vorteilhafte Lösung der Erfindung besteht darin, daß die Einrichtung zum selbsttätigen Verbinden der Folien eine auf einer Schwinge befestigte Klemmeinrichtung aufweist, die durch einen vom Sensor angesteuerten Schwingenantrieb so um ein ortsfestes Drehlager verschwenkt wird, daß der mit einem Klebefalz versehene Anfang der Folie aus der zweiten Vorratsrolle auf das Ende der Folie aus der ersten Vorratsrolle gedrückt wird und dabei verklebt. Die Anordnung wird dabei so gestaltet, daß der in der Klemmeinrichtung eingeklemmte Anfang der Folie aus der zweiten Vorratsrolle freigegeben wird, wenn der Folienantrieb eingeschaltet wird. Im einzelnen kann dabei so verfahren werden, daß die Klemmeinrichtung vom Schwinge&eegr;antrieb gegen eine erste Antriebsrolle des Folienantriebes gedrückt wird. Auf diese Weise ist zunächst sichergestellt, daß die Verbindungsstelle der beiden Folienenden vom Folienantrieb nicht auf Zug belastet wird, so daß die Verbindung in Ruhe aushärten kann.A further advantageous solution of the invention is that the device for automatically connecting the films has a clamping device attached to a swing arm, which is pivoted around a fixed pivot bearing by a swing arm drive controlled by the sensor in such a way that the beginning of the film from the second supply roll, which is provided with an adhesive fold, is pressed onto the end of the film from the first supply roll and is thereby glued. The arrangement is designed in such a way that the beginning of the film from the second supply roll, which is clamped in the clamping device, is released when the film drive is switched on. In detail, the procedure can be such that the clamping device is pressed by the swing arm drive against a first drive roller of the film drive. In this way, it is initially ensured that the connection point of the two film ends is not subjected to tensile stress by the film drive, so that the connection can harden in peace.

Vorteilhaft besteht die Klemmeinrichtung aus zwei Klemmbacken , die um eine gemeinsame Bolzenachse gegen die Wirkung einer Rückzugfeder schwenkbar sind, welche die Klemmflächen der Klemmbacken aufeinanderzieht und dabei eine zwischengelegte Folie oder dergleichen einklemmt, und daß eine erste Klemmbacke auf der AchseAdvantageously, the clamping device consists of two clamping jaws which can be pivoted about a common pin axis against the action of a return spring, which pulls the clamping surfaces of the clamping jaws together and in doing so clamps an interposed film or the like, and that a first clamping jaw on the axis

drehbar ist, wobei die Achse eine Rastkerbe oder dergleichen besitzt, in die eine Raste eingreift, die fest an einer zweiten Klemmbacke befestigt ist und so eine gegen die Wirkung der Rückzugfeder lösbare Rastung bildet. Es ist besonders vorteilhaft, wenn die erste Klemmbacke eine Außenkontur besitzt, die für einen ro 11 reibungs-be tat ig ten Antrieb der Klemmeinrichtung durch die erste Antriebsrolle des Folienantriebes um die Achse auf der Schwinge geeignet ist. Schließlich ist es zweckentsprechend, wenn die Rastkerbe eine zylinder segment form ige Ausnehmung am Umfang der Bolzenachse ist und die Raste von einem damit korrespondierenden Kreiszylinder gebildet wird.is rotatable, the axis having a notch or the like, into which a catch engages, which is firmly attached to a second clamping jaw and thus forms a catch that can be released against the action of the return spring. It is particularly advantageous if the first clamping jaw has an outer contour that is suitable for a friction-operated drive of the clamping device by the first drive roller of the film drive around the axis on the swing arm. Finally, it is appropriate if the notch is a cylinder-segment-shaped recess on the circumference of the bolt axis and the catch is formed by a corresponding circular cylinder.

Eine Klemmeinrichtung dieser Art, für die selbständiger Schutz begehrt ist, entlastet die Verbindungsstelle solange, bis der Antrieb wieder eingeschaltet ist. Da sie dann nicht mehr vom Antrieb, sondern nur noch vom Puffer zugbelastet wird, ist die Gefahr, daß die Verbindungsstelle zerstört wird, gering. Sie kann völlig außer acht gelassen werden, wenn die Haltezeit entsprechend programmiert wird. Die Anordnung ist hier so getroffen, daß die Klemmeinrichtung beim Antrieb um die nicht drehbare Achse an der Schwinge gedreht wird. Es ist selbstverständlich auch möglich, daß die gesamte Klemmeinrichtung ortsfest ist und die Achse sich dreht. Die Wirkung ist in jedem Fall die gleiche: Die Rastung wird gelöst und die Klemmung der Folie freigegeben. Die Rückzugfeder sorgt dann für die Wiederherstellung des ursprünglichen Zustandes.A clamping device of this type, for which independent protection is desired, relieves the connection point until the drive is switched on again. Since it is then no longer subjected to tensile stress by the drive but only by the buffer, the risk of the connection point being destroyed is low. It can be completely ignored if the holding time is programmed accordingly. The arrangement here is such that the clamping device is rotated around the non-rotating axis on the swing arm when the drive is activated. It is of course also possible for the entire clamping device to be stationary and the axis to rotate. The effect is the same in each case: the catch is released and the clamping of the film is released. The return spring then ensures that the original state is restored.

Weitere Vorteile und die näheren Einzelheiten der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigenFurther advantages and further details of the invention are explained in more detail below with reference to the drawing of an embodiment. They show

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht undFig. 1 is a schematic side view and

Fig. 2 eine ebenfalls schematisehe Ansicht in Richtung A aus Fig. 1 einer erfindungsgemäßen Vorrichtung,Fig. 2 is a schematic view in direction A from Fig. 1 of a device according to the invention,

Fig. 3 eine Einzelheit X aus Fig. 1 mit einer erfindungsgemäßen Klemmeinrichtung in eingerastetem Zus tand,Fig. 3 shows a detail X from Fig. 1 with a clamping device according to the invention in the locked state,

Fig. 4 eine Ansicht wie Fig. 3, jedoch mit ausgerasteter Rastung, undFig. 4 a view like Fig. 3, but with the locking mechanism disengaged, and

Fig. 5 einen Schnitt gemäß Fig. 3, sämtlich ebenfalls in schematischer Darstellung.Fig. 5 shows a section according to Fig. 3, all also in schematic representation.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung besteht zunächst aus zwei Geste 1 Iwangen 1, an denen alle wesentlichen Funktionselemente befestigt sind. In Fig. 1 und 2 ist außerdem der Hallenboden 2 angedeutet, zu dem die Gestellwangen 1 ortsfest sind. Eine erste, voraus laufende Vorratsrolle 3 ist entsprechend Fig. 1 mit ihren Achslagern 4, die sich beiderseits der zy 1 inderförmigen Vorratsrolle 3 befinden, in je einer gehäusefesten Schale 5 leicht drehbar und nach oben entnehmbar angeordnet. Die Achslager 4 können dabei in einfacher Form aus Lagerzapfen bestehen, über die Wälzlager gezogen sind. In der Fig. 1 ist der äußere, zylindrische Umfang der Vorratsrolle 3 strichpunktiert angegeben, um zu verdeutlichen, daß eine Folie 6 bereits gegen ihr Ende hin abgefördert ist, das durch den inneren Umfang 3* der Vorratsrolle 3 verdeutlicht sein soll. Etwa dieser Zustand ist es, der durch einen in der Zeichnung nicht dargestellten Sensor erfaßt wird, wobei das vom Sensor ausgelöste elektrische Signal zunächst dazu dient, eine Fördereinrichtung 7 in Gang zu setzen, die zur Förde-A device according to the invention consists first of two frame cheeks 1 to which all the essential functional elements are attached. In Fig. 1 and 2 the hall floor 2 is also indicated, to which the frame cheeks 1 are fixed. A first, leading supply roll 3 is arranged according to Fig. 1 with its axle bearings 4, which are located on both sides of the cylindrical supply roll 3, in a shell 5 fixed to the housing, so that they can be easily rotated and removed upwards. The axle bearings 4 can consist in a simple form of bearing pins over which roller bearings are pulled. In Fig. 1 the outer, cylindrical circumference of the supply roll 3 is shown in dash-dotted lines to make it clear that a film 6 has already been conveyed away towards its end, which is to be made clear by the inner circumference 3* of the supply roll 3. It is approximately this state that is detected by a sensor not shown in the drawing, whereby the electrical signal triggered by the sensor initially serves to set in motion a conveyor device 7, which is used to convey

rung einer auf Vorrat gehaltenen zweiten Vorratsrolle 8 an die Stelle der Vorratsrolle 3 dient. Die Vorratsrolle 8, die zunächst auf dem Hallenboden 2 aufliegt, liefert eine Folie 9, deren Anfang in einer Klemmeinrichtung 10 gehalten ist, die sich an einer Schwinge 11 ortsfest befindet. In Fig. 2 ist zu erkennen, daß die einseitig angeordnete Schwinge 11 durch einen Schwingenantrieb 12 betätigt wird, der im Übrigen um ein in einer Gestellwange 1 ortsfestes Drehlager 13 schwenkbar gelagert ist. Als Schwingenantrieb 12 dient ein hydraulischer oder pneumatischer Stellzylinder, wie er in Fig. 1 auch angedeutet ist. Er wirkt auf einen Schwingenhebel 14, der mit der Schwinge 11 fest verbunden ist, in der Weise, daß die Schwinge 11 und der Schwingenhebel 14 einen doppe lärmigen Hebel um eine gestellfeste Schwingachse 15 bilden, wobei der Schwingenhebel 14 den kurzen und die Schwinge 11 den langen Hebelarm vorstellen. Auf diese Weise vollführt die Schwinge 11 eine durch einen Richtungspfeil 16 charakterisierte Drehbewegung, wenn der Schwingenantrieb 12 sensorgesteuert aktiviert wird. Auf der Schwinge 11 befindet sich ferner eine Umlenkrolle 52, mit deren Hilfe die Folie 9 zur Klemmeinrichtung 10 umgelenkt wird.a second supply roll 8 kept in stock takes the place of the supply roll 3. The supply roll 8, which initially rests on the hall floor 2, supplies a film 9, the beginning of which is held in a clamping device 10 which is fixed to a swing arm 11. In Fig. 2 it can be seen that the swing arm 11 arranged on one side is actuated by a swing arm drive 12 which is also pivotally mounted about a pivot bearing 13 fixed in a frame cheek 1. A hydraulic or pneumatic actuating cylinder, as is also indicated in Fig. 1, serves as the swing arm drive 12. It acts on a swing lever 14, which is firmly connected to the swing 11, in such a way that the swing 11 and the swing lever 14 form a double noisy lever around a frame-fixed swing axis 15, with the swing lever 14 representing the short lever arm and the swing 11 the long lever arm. In this way, the swing 11 performs a rotary movement characterized by a directional arrow 16 when the swing drive 12 is activated by sensor control. On the swing 11 there is also a deflection roller 52, with the help of which the film 9 is deflected to the clamping device 10.

Die Folien 6 bzw. 9 werden durch einen Folienantrieb 1?The foils 6 and 9 are driven by a foil drive 1?

angetrieben, der ebenfalls vom Sensor angesteuert werden kann und zwei Antriebsrollen 18 und 19 besitzt, die gemeinsam, etwa durch einen Riementrieb 53, angetrieben werden. Dabei werden die Folien 6 bzw. 9 originär durch die zweite Antriebsrolle 19 angetrieben, weshalb eine Gegenrolle 20 vorgesehen ist, die durch in den Gestellwangen 1 schwimmend gelagerte, durch Druckfedern 21 belastete Lagerzapfen 22 gegen die über die Antriebsrolle 19 laufenden Folien 6 bzw. 9 gedrückt wird. Die der An- which can also be controlled by the sensor and has two drive rollers 18 and 19, which are driven together, for example by a belt drive 53. The films 6 and 9 are originally driven by the second drive roller 19, which is why a counter roller 20 is provided, which is pressed against the films 6 and 9 running over the drive roller 19 by bearing pins 22 which are floatingly mounted in the frame cheeks 1 and loaded by compression springs 21. The

triebsrolle 19 voraus laufende erste Antriebsrolle 18 hingegen läuft im normalen Betrieb nur leer mit. Sie ist aber so angeordnet, daß bei Betätigung des Schwingenantriebs 12 und damit der Schwinge 11 die Klemmeinrichtung 10 gegen die an der Antriebsrolle 18 anliegende Folie 6 bzw. 9 gedruckt wird.The first drive roller 18, which runs ahead of the drive roller 19, only runs empty during normal operation. However, it is arranged in such a way that when the swing drive 12 and thus the swing 11 are actuated, the clamping device 10 is pressed against the film 6 or 9 resting on the drive roller 18.

Ein Puffer 23 dient dazu, technologisch erforderliche, kurze Stillstände der bewegten Folien 6 bzw. 9 an bestimmten Stellen der Vorrichtung oder der nachfolgenden Einrichtung aufzufangen, ohne daß in den jeweils anderen Bereichen die Förderung ebenfalls stillgesetzt werden müßte. Die Einzelheiten dazu sind fachüblich und werde.n in der Zeichnung nicht weiter ausgeführt; auf eine detaillierte Beschreibung kann deshalb verzichtet werden. Ein Richtungspfeil 24 veranschaulicht die aus der Vorrichtung ausgeförderte Folie 6 bzw. 9, die nun dem eigentlichen Arbeitsprozeß zugeführt wird.A buffer 23 serves to absorb technologically necessary, short downtimes of the moving foils 6 or 9 at certain points in the device or the subsequent device, without the conveyor having to be stopped in the other areas as well. The details of this are standard in the industry and are not explained in more detail in the drawing; a detailed description can therefore be omitted. A directional arrow 24 illustrates the foil 6 or 9 that has been fed out of the device and is now fed into the actual work process.

Die Darstellung der Fig. 2 ist insofern weiter vereinfacht, als hier die abgeförderte Folie in der Zeichnung weggelassen worden ist, um die sonst verdeckten Einzelheiten sichtbar zu machen.The illustration in Fig. 2 is further simplified in that the removed film has been omitted from the drawing in order to make the otherwise hidden details visible.

Die Fördereinrichtung 7 besteht im wesentlichen aus einem Bandantrieb 25, der auf einer an einer Gestellwange 1 ortsfesten Konsole 26 gelagert ist. über je einen Riementrieb 27 auf beiden Außenseiten der Gestellwangen 1 werden in den Geste 1 Iwangen 1 ortsfeste Bandrollen 28 angetrieben, die ein schräges, endloses Förderband 29 antreiben. Die Förderbänder 29 laufen andererseits über ebenfalls in den Gestellwangen 1 ortsfeste Bandrollen 30 und besitzen außerdem noch Mitnehmer 31. Die Vorratsrolle 8 ist in Bezug auf die Fördereinrichtung 7 so angeordnet, daß ihre Achslager 32 von den Mitnehmern 31The conveyor device 7 essentially consists of a belt drive 25, which is mounted on a bracket 26 fixed to a frame cheek 1. A belt drive 27 on each of the two outer sides of the frame cheeks 1 drives fixed belt rollers 28 in the cheeks 1, which drive an inclined, endless conveyor belt 29. The conveyor belts 29 also run over fixed belt rollers 30 in the frame cheeks 1 and also have drivers 31. The supply roller 8 is arranged in relation to the conveyor device 7 in such a way that its axle bearings 32 are driven by the drivers 31.

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erfaßt werden, wenn der Bandantrieb 25 sensorgesteuert aktiviert wird. Die Vorratsrolle 8 bewegt sich dann in der durch einen Richtungspfeil 33 veranschaulichten Weise mit dem Förderband 29 in Richtung auf die von der Vorratsrolle 3 bzw. 3" eingenommene Lage. Erreicht sie mit ihrem Umfang 8", der in der Fig. 1 strichpunktiert angedeutet ist, die Vorratsrolle 3^V, so wird diese aus den Schalen 5 ausgehoben und in eine Auffangeinrichtung 34 geworfen, die sie entsprechend einem Bewegungspfeil 35 für die Achslager 4 der Vorratsrolle 3" ungefähr an die Stelle zurückführt, an der sich vorher die Vorratsrolle 8 befand. Sie kann dort entnommen werden und gegen eine neue Vorratsrolle 8 ausgewechselt werden. Damit" ist der Zyklus geschlossen.can be detected when the belt drive 25 is activated by sensor control. The supply roll 8 then moves in the manner shown by a direction arrow 33 with the conveyor belt 29 in the direction of the position assumed by the supply roll 3 or 3". When it reaches the supply roll 3 ^V with its circumference 8", which is indicated in dash-dotted lines in Fig. 1, it is lifted out of the trays 5 and thrown into a collecting device 34, which returns it in accordance with a movement arrow 35 for the axle bearings 4 of the supply roll 3" approximately to the place where the supply roll 8 was previously located. It can be removed from there and replaced with a new supply roll 8. This completes the cycle.

Die Klemmeinrichtung 10 der Fig. 3 bis 5 besteht aus einer ersten Klemmbacke 36 und einer zweiten Klemmbacke 37, die durch eine gemeinsame Bolzenachse 38 miteinander so verbunden sind, daß ein durch Klemmflächen 39 und 40 gebildeter Klemmbereich 41 verändert wird, wenn sich die Klemmbacken 36 und 37 gegeneinander bewegen. Diese Bewegung ist aber nur gegen die Wirkung von Rückzugsfedern 42 möglich, die sich beiderseits der Stirnseiten der Klemmbacken 36 und 37 befinden und an je einem Haltebolzen 43 und 44 angreifen. Der Haltebolzen 43 ist ortsfest auf der Klemmbacke 36, der Haltebolzen 44 ortsfest auf der Klemmbacke 37.The clamping device 10 of Fig. 3 to 5 consists of a first clamping jaw 36 and a second clamping jaw 37, which are connected to one another by a common bolt axis 38 in such a way that a clamping area 41 formed by clamping surfaces 39 and 40 is changed when the clamping jaws 36 and 37 move against one another. This movement is only possible against the effect of return springs 42, which are located on both sides of the front faces of the clamping jaws 36 and 37 and each engage a retaining bolt 43 and 44. The retaining bolt 43 is fixed on the clamping jaw 36, the retaining bolt 44 is fixed on the clamping jaw 37.

In der Fig. 5 ist das freie Ende der Schwinge 11 angedeutet, in dem eine Achse 45 ortsfest angeordnet ist, auf der andererseits die Klemmbacke 36 drehbar befestigt ist. Eine Schraube 46 verhindert hingegen eine Drehung der Achse 45 in der Schwinge 11. In den Fig. 3 und 4 ist die Schwinge selbst weggelassen worden, und die Achse ist in ihrem mittleren Bereich zwischen derIn Fig. 5, the free end of the swing arm 11 is indicated, in which an axle 45 is arranged in a fixed position, on which the clamping jaw 36 is rotatably attached. A screw 46, however, prevents rotation of the axle 45 in the swing arm 11. In Figs. 3 and 4, the swing arm itself has been omitted, and the axle is in its middle area between the

Schwinge 11 und der Klemmbacke 36 geschnitten. Sie besitzt eine Rastkerbe 47, die mit einer Raste 48 zusammenwirkt, die ortsfest auf der Klemmbacke 37 angeordne t ist.Swing arm 11 and the clamping jaw 36. It has a locking notch 47 which interacts with a notch 48 which is arranged in a fixed position on the clamping jaw 37.

Die Raste 48 hat im speziellen Ausführungsbeispiel die Form eines Zylinders, der mit der als zylindrische Ausfräsung gestalteten Rastkerbe korrespondiert. Auf die spezielle Form der Rastkontur kommt es allerdings nicht an. Die Anordnung ist aber so getroffen, daß die Rastung 47; 48 gerade dann erfolgt, wenn die Folie 9 im Klemmbereich 41 eingeklemmt ist. In Fig. 3 ist außerdem ein beidseitig klebender Klebefalz 49 zu erkennen, der auf die Folie 6 aufschlägt, wenn die Schwinge 11 aktiviert wird und eine Bewegung in Richtung des Richtungspfeils 16 ausführt, bis der Klebefalz 49 an der Folie 6 anliegt. Eine Außenkontur 50 an der Klemmbacke 36 im Bereich des anliegenden Endes der Folie 9 ist als Kreisbogen um die Achse 45 der Schwinge 11 ausgeführt, so daß beim Ingangsetzen des Antriebes 17 die gesamte Klemmeinrichtung 10 auf der Achse 45 im Gegenuhrzeigersinn verdreht wird, wobei die Rastung 47; 48 aufgehoben und der Klemmbereich 41 vergrößert wird; damit kann die Folie 9 transportiert werden.In the specific embodiment, the catch 48 has the shape of a cylinder, which corresponds to the locking notch designed as a cylindrical cutout. The specific shape of the locking contour is not important, however. The arrangement is such that the locking 47; 48 occurs precisely when the film 9 is clamped in the clamping area 41. In Fig. 3, a double-sided adhesive fold 49 can also be seen, which hits the film 6 when the rocker 11 is activated and moves in the direction of the arrow 16 until the adhesive fold 49 rests against the film 6. An outer contour 50 on the clamping jaw 36 in the area of the adjacent end of the film 9 is designed as a circular arc around the axis 45 of the rocker 11, so that when the drive 17 is started, the entire clamping device 10 is rotated counterclockwise on the axis 45, whereby the locking mechanism 47; 48 is removed and the clamping area 41 is enlarged; the film 9 can thus be transported.

Eine entweder von der Schwinge 11 oder direkt vom Sensor angesteuerte Querschneideinrichtung 51 fachüblicher Bauart schneidet anschließend das Ende der Folie 6 ab, so daß nun die Vorratsrolle 3 bzw. 3* in die Auffangvorrichtung 34 entsorgt werden kann, wie das oben bereits ausführlich beschrieben ist.A cross-cutting device 51 of standard design, controlled either by the rocker 11 or directly by the sensor, then cuts off the end of the film 6 so that the supply roll 3 or 3* can now be disposed of in the collecting device 34, as already described in detail above.

Claims

Rovema VerpackungsDaschinen GmbH 6301 Fernwald-Annerod Device for conveying an endless film made of plastic or the like Claims:

1. Device for conveying an endless film made of

Plastic or the like, which comes from a supply roll

is removed, for example on form-fill-seal machines, with

- a first supply roll, which is mounted on bearing pins in associated axle bearings so that it can rotate easily around a horizontal axis and serves to continuously supply the machine with film.

- a second replacement supply roll, which takes over the removal of the first supply roll after the film has been removed from the first supply roll,

- a continuously operating film drive that transports the film from the supply roll to a consumer via a kinematic buffer for the moving film and

- a device for automatically connecting the

the first supply roll coming end of the associated

Foil with the beginning of the foil coming from the second supply roll,

characterized in that

- the axle bearings (32) of the first supply roll are each arranged in a stationary, trough-like, upwardly open shell (5),

- a conveyor device (7) is provided for transporting the second supply roll (8) into the position of the first supply roll (3; 3') such that the second supply roll throws the rest of the first supply roll out of its storage,

- a sensor detects the amount of film on the first supply roll (3; 3') and switches on the conveyor (?) when the end of this film (6) is signalled, thus relieving the strain on the film to be transported,

- a collecting device (34) is provided for the empty first supply roll (3; 3'), which is moved out of the trays (5) by the second supply roll (8) with the aid of the conveyor device (7).

2. Device according to claim 1, characterized in that the conveyor device (7) consists of a diagonally rising, end-

loose conveyor belt (29), two stationary belt rollers (28; 30) and a belt drive (25) moving two belt rollers (30) on the same axis.

3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that at least one driver (31) is arranged on each conveyor belt (29) in such a way that when the conveyor belt (29) is driven, both axle bearings (32) of the second supply roll (8) are gripped and transported simultaneously, and that the drivers (31) pivot out of the area of the axle bearings (32) when these are in the shells (5).

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the collecting device (34) is designed as an inclined track which allows the empty first supply roll (3*) to run off approximately to the location where the second supply roll (8) kept in stock was originally located.

5. Device according to claim 1, characterized in that between the film drive (17) and the first supply roll (3) a cross-cutting device (51) is provided, which cuts the film (6) from the first supply roll (3") when its end is connected to the beginning of the film (9) from the second supply roll (8).

6. Device according to claim 1, characterized in that the device for automatically connecting the films (6; 9) has a clamping device (10) attached to a swing arm (11) which is pivoted about a stationary pivot bearing (13) by a swing arm drive (12) controlled by the sensor in such a way that the beginning of the film (9) provided with an adhesive fold (49) from

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the second supply roll (8) is pressed onto the end of the film (6) from the first supply roll (3') and is thereby verklebt.

7. Device according to claim 1 and 6, characterized in that the beginning of the film (9) clamped in the clamping device (10) is released from the second supply roll (8) when the film drive (17) is switched on.

8. Device according to claim 1, 6 and 7, characterized in that the clamping device (10) is pressed by the swing drive (12) against a first drive roller (18) of the film drive (17).

9. Clamping device for a film or the like, which is rotatably mounted on an axis fixed on the swing arm and is released when rotated from a rotation angle determined by a detent, characterized in that

- the clamping device (10) consists of two clamping jaws (36; 37) which can be pivoted about a common pin axis (38) against the action of a return spring (42) which pulls the clamping surfaces (39; 40) of the clamping jaws (36; 37) towards one another and thereby clamps an interposed film (9) or the like and

- a first clamping jaw (36) is rotatable on the axis (45), the axis (45) having a locking notch (47) or the like into which a catch (48) engages, which is firmly attached to a second clamping jaw (37) and thus forms a catch (47; 48) which can be released against the action of the return spring (42).

10. Clamping device according to claim 9, characterized in that the first clamping jaw (36) has an outer contour (50) which is suitable for a roller-friction-actuated drive of the clamping device (10) by the first drive roller (18) of the film drive (17) about the axis (45) on the rocker (11).

11. Clamping device according to claim 9 and 10, characterized in that the locking notch (47) is a cylinder segment-shaped recess on the circumference of the bolt axis

(45) and the catch (48) is formed by a corresponding circular cylinder.