DE9016075U1 - Device for punching printing plates or foils of a printing machine - Google Patents
Device for punching printing plates or foils of a printing machineInfo
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Description
2B-Präzisionstechnik GmbH
für Druck und Industrie2B Precision Technology GmbH
for printing and industry
VORRICHTUNG FÜR DAS STANZEN VON DRUCKPLATTEN
ODER FOLIEN EINER DRUCKM\SCHINE DEVICE FOR PUNCHING PRINTING PLATES
OR FILMS FROM A PRINTING MACHINE
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Stanzen von Druckplatten für Druckmaschinen; solche Vorrichtungen und die Anforderungen an das Stanzen der hier in Rede stehenden Druckplatten sind beispielsweise in der DE-PS 36 38 428 dargelegt.The invention relates to a device for punching printing plates for printing machines; such devices and the requirements for punching the printing plates in question are set out, for example, in DE-PS 36 38 428.
Die Positionierung der Druckplatten innerhalb der Stanzvorrichtung ist nach wie vor weitgehend von dem Einfühlungsvermögen der bedienenden Person abhängig. Die vom Stand der Technik her bekannte Hilfe, die richtige Positionierung anzuzeigen, führt noch nicht dazu, daß das Einführen der Platte in jedem Falle genügend gefühlvoll geschieht, um die Platte beim Anführen an die Anschläge an der jeweiligen Seitenkante durch die Anschläge nicht zu verletzen bzw. zu deformieren, so daß die letztlich gewünschte exakte Positionierung durch Ausbeulung der dünnen Platten- bzw. Folienränder bei -Anschlagen an die meist runden Anschläge doch nicht exakt erreicht wird.The positioning of the printing plates within the punching device is still largely dependent on the sensitivity of the operator. The state-of-the-art aid to indicate the correct positioning does not yet ensure that the plate is inserted with sufficient sensitivity in every case so that the plate is not damaged or deformed by the stops on the respective side edge when it is guided to the stops, so that the exact positioning ultimately desired is not achieved precisely due to the bulging of the thin plate or film edges when it is hit against the mostly round stops.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die richtige Positionierung ohne Gefahr von verfälschenden Ausbeulungen im Seitenkantenbereich zu erreichen, ohne das Einführen der Platten durch die Bedienungsperson zu anspruchsvoll und/oder zeitaufwendig zu gestalten.The invention is based on the task of achieving the correct positioning without the risk of distorting bulges in the side edge area, without making the insertion of the panels by the operator too demanding and/or time-consuming.
Ausgehend von einer Stanze mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1 wird diese Aufgabe erfindungsgemäß durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst.Starting from a punch having the features of the preamble of claim 1, this object is achieved according to the invention by its characterizing features.
Durch die Schräglage der Stanztischfläche, auf die die zu stanzenden Druckplatte aufgegeben wird, gelangt diese in ihre Anlage an denDue to the inclined position of the punching table surface, onto which the printing plate to be punched is placed, it is guided into its position on the
Seitenanschlägen, d.h. in ihre untere Position, durch den Einfluß von Schwerkraft. Die Bedienungsperson muß also die Platte lediglich richtungsmäßig bzw. annähernd in die gewünschte Positionierung überführen und dann loslassen, worauf die Platte über einen gering bemessenen und/oder hinsichtlich ihrer Rutschgeschwindigkeit vorbestimmten Weg in ihre Anlage an den ihrer nach unten gerichtete Kante aufnehmenden Seitenanschlägen gelangt. Daraufhin wird durch einen Tiefenanschlag und/oder einen diesem gegenüberliegenden Gegenanschlag die Platte zwischen den letztgenannten Anschlägen in eine genaue Seitenausrichtung gebracht, so daß die erforderliche, durch drei Anschläge definierte winkelgerechte und ladegenaue Positionierung der Druckplatte im Bereich der Stanzwerkzeuge erreicht wird, ohne daß diese Letztbewegung durch die Bedienungsperson ausgeführt werden muß. Damit gestaltet sich die Handhabung der Stanze einfach und von personenbezogener Handhabung weitgehend unabhängig.side stops, i.e. into its lower position, through the influence of gravity. The operator therefore only has to move the plate in the direction or approximately into the desired position and then let go, whereupon the plate comes to rest on the side stops that accommodate its downward-facing edge via a small and/or predetermined path in terms of its sliding speed. The plate is then brought into a precise lateral alignment between the last-mentioned stops by a depth stop and/or a counter stop opposite it, so that the required angular and loading-precise positioning of the printing plate in the area of the punching tools, defined by three stops, is achieved without the operator having to carry out this final movement. This makes handling the punch simple and largely independent of personal handling.
Die Druckplatten werden vorzugsweise von der oberen Seite der Stanztischfläche her zugeführt, insbesondere dann, wenn Stanzungen nur im hinsichtlich dieser Einführungsrichtung gesehenen Seitenbereich der Druckplatte erforderlich sind, und zwar auch bei an beiden Seiten vorzunehmenden Stanzungen. Durch eine Abdeckung des eigentlichen STanzbereiches kann man dafür sorgen, daß die Bedienungsperson die Platte nicht bis gegen die unten liegenden Seitenanschläge hin druckbeaufschlagt führen kann, sondern sie vorher loslassen muß, so daß ein geringer Restweg verbleibt, über den hinweg die Druckplatte unter Erdanziehung in die Anlage an den Seitenanschlägen rutscht, worauf die seitliche Zentrierung durch Tiefen- und/oder Gegenanschlag erfolgt. Dabei bestimmt definitionsgemäß der Tiefenanschlag die richtige Position, während der Gegenanschlag als in seiner Bewegungsrichtung auf den Tiefenanschlag zu nachgiebiges Element ausgebildet ist, beispielsweise als Gummifinger oder federbelastet horizontal verschiebbar geführtes Element. Ist diese Lage der Druckplatte erreicht, wird in bekannter Weise eine Fixierung mittels Unterdruck durchgeführt, der über entsprechende Ausnehmungen in der Stanztisch fläche zugeführtThe printing plates are preferably fed from the upper side of the punching table surface, especially when punching is only required in the side area of the printing plate as seen in this direction of insertion, and this also applies to punching on both sides. By covering the actual punching area, it can be ensured that the operator cannot guide the plate with pressure applied to the side stops below, but must let go of it beforehand, so that a small residual path remains over which the printing plate slides under gravity into the system on the side stops, whereupon lateral centering is carried out by depth and/or counter-stops. By definition, the depth stop determines the correct position, while the counter-stop is designed as an element that is flexible in its direction of movement towards the depth stop, for example as a rubber finger or a spring-loaded element that can be moved horizontally. Once this position of the printing plate is reached, it is fixed in place in the known manner using negative pressure, which is supplied via corresponding recesses in the punching table surface.
wird. Zuvor wird , insbesondere im Sinne einer automatischen Auslösung der Stanzvorganges, mittels Indikatoren überprüft, ob eine Druckplatte eingeführt ist oder nicht, beispielsweise dadurch, daß kurz oberhalb der Seitenanschläge ein oder zwei Indikatoren vorgesehen sind und ein weiterer Indikator im oberen Einführbereich der Stanztischfläche angeordnet ist, derart, daß die zwei oder drei Indikatoren ein Signal für das Vorhandensein einer Druckplatte angeben, wenn der oder die beiden unteren Indikatoren kurz oberhalb der Seitenanschläge von der Druckplatte abgedeckt sind, während der oder die Indikatoren im Einführbereich der Platte nicht mehr abgedeckt sind. Dann nämlich ist die Platte zuverlässig nach dem Loslassen durch die Bedienungsperson selbsttätig unter Schwerkraft in die Anlage an die Seitenanschläge gerutscht.is. Beforehand, particularly in the sense of automatically triggering the punching process, indicators are used to check whether a printing plate has been inserted or not, for example by providing one or two indicators just above the side stops and arranging a further indicator in the upper insertion area of the punching table surface, in such a way that the two or three indicators give a signal for the presence of a printing plate when the two lower indicators just above the side stops are covered by the printing plate, while the indicator or indicators in the plate insertion area are no longer covered. Then the plate has reliably slipped into the system on the side stops automatically under gravity after being released by the operator.
Die Druckplatte kann auch seitlich zugeführt werden, wobei zur Verhinderung einer Verkantungsbewegung die Seitenanschläge leicht rotierend ausgebildet sein können, beispielsweise durch Kugellager. Dies ist auch dann der Fall, wenn eine seitliche Bewegung durch Tiefen- und/oder Gegenanschlag eine Verschiebung gegenüber den Seitenanschlägen erforderlich machen, die unter Beachtung der gesamten Reibungsumstände zu einer Verkantung führen könnten, d.h. die Platte nicht mehr im rechten Winkel gleichzeitig an beiden Seitenanschlägen und den Tiefenanschlag anliegt, wodurch definitionsgemäß die exakte Stanzposition festgelegt ist.The printing plate can also be fed in from the side, whereby the side stops can be designed to rotate slightly, for example using ball bearings, to prevent tilting. This is also the case if a lateral movement through the depth and/or counter stop requires a displacement relative to the side stops, which, taking into account all the friction conditions, could lead to tilting, i.e. the plate no longer rests at a right angle on both side stops and the depth stop at the same time, which by definition determines the exact punching position.
Um die Entnahme fertiggestanzter Druckplatten zu vereinfachen, ist in bevorzugter Ausführung eine Abladeausbildung unterhalb der eigentlichen Tischstanzfläche vorgesehen. Um ein selbsttätiges Abführen der fertig gestanzten Druckplatten zu erreichen, sind in diesem Falle die Seitenanschläge senkrecht zur Stanztischfläche versenkbar ausgebildet, so daß sie nach erfolgtem Stanzvorgang die nach unten gerichtete Seitenkante der Druckplatte freigeben, worauf diese aufgrund der Schräglage der Stanztischfläche nach unten gleitet und in die Aufnahmeausbildung abgelegt wird. Um zu verhindern, daß scharfkantige Druckplat-In order to simplify the removal of the finished punched printing plates, a preferred design provides an unloading device underneath the actual table punching surface. In order to achieve automatic removal of the finished punched printing plates, in this case the side stops are designed to be retractable perpendicular to the punching table surface, so that after the punching process they release the downward-facing side edge of the printing plate, whereupon the plate slides downwards due to the inclined position of the punching table surface and is placed in the receiving device. In order to prevent sharp-edged printing plates
tenbegrenzungen die jeweils zuvor abgelegte Druckplatte hinsichtlich ihrer vorbereiteten Fotoschicht verletzen, wird in besonders bevorzugter Ausführung dafür gesorgt, daß die jeweils gestanzten Druckplatten nicht auf die empfindliche Oberfläche der jeweils vorhergehende Druckplatte gelangen, und zwar mit Hilfe einer Wendevorrichtung, die jede in die Ab lage ausbildung gelangende Druckplatte um ihre Unterseite in Anlage an einer Ausrichtkante der Ablegeausbildung verschwenkt, wie. dies im Ausführungsbeispiel schematisch angedeutet ist. Damit wird sichergestellt, daß jede die Stanze verlassende Druckplatte in Ausrichtung und ohne Schleifbewegung an der Rückseite der jeweils vorher abgelegten Druckplatte zur Anlage gelangt.In order to avoid that the previously deposited printing plate is damaged by the limitations of the previously deposited printing plate with regard to its prepared photo layer, it is ensured in a particularly preferred embodiment that the respective punched printing plates do not come into contact with the sensitive surface of the previous printing plate, with the aid of a turning device which pivots each printing plate entering the depositing device about its underside into contact with an alignment edge of the depositing device, as is schematically indicated in the embodiment. This ensures that each printing plate leaving the punch comes into contact with the back of the previously deposited printing plate in alignment and without any grinding movement.
Je nach Material und/oder Strukturierung der Stanztischfläche kann man bereits bei Schräglagen unter 40° zur Horizontalen sicherstellen, daß die Druckplatten auch nach Anlage an den Seitenanschlägen und Freigabe durch deren Versenken in Rutschbewegung geraten. Soweit erforderlich, kann aber auch ein diese Rutschbewegung zuverlässig auslösender Schieber vorgesehen sein, beispielsweise in Form zweier Finger, die im nach oben gerichteten Seitenbereich der in Stanzposition befindlichen Druckplatte aus der Stanztischfläche heraus schwenkbar sind und die Druckplatte in Rutschrichtung nach unten hin beaufschlagen.Depending on the material and/or structure of the punching table surface, it is possible to ensure that the printing plates start to slide even after they have been placed on the side stops and released by sinking them, even at inclines of less than 40° to the horizontal. If necessary, a slider can also be provided that reliably triggers this sliding movement, for example in the form of two fingers that can be swiveled out of the punching table surface in the upward-facing side area of the printing plate in the punching position and act on the printing plate downwards in the sliding direction.
Des weiteren kann man zur Sicherstellung einer nicht zu überschreitenden Anschlaggeschwindigkeit der nach unten gerichteten Seitenkante an den Seitenanschlägen eine Zwangsführung vorsehen, die die Rutschbewegungsgeschwindigkeit der Platte bestimmt, beispielsweise durch eine aus der Stanztischfläche austretende, an der Unterfläche der Druckplatte angreifende Reibrolle.Furthermore, to ensure that the stop speed of the downward-facing side edge is not exceeded, a positive guide can be provided on the side stops, which determines the sliding movement speed of the plate, for example by means of a friction roller emerging from the punching table surface and engaging the underside of the printing plate.
In besonders bervorzugter Ausführung sind seitliche Führungskanten oder Kufen vorgesehen, die das Einführen der Platte in eine annähernd richtige Position zwischen Tiefenanschlag und Gegenanschlag erleichtern und zu diesem Zwecke mit nach außen hin gerichteten kegeligen oder konischen Erweiterungen versehen sind. Um auswechselbare Stanz-In a particularly preferred design, lateral guide edges or runners are provided, which facilitate the insertion of the plate into an approximately correct position between the depth stop and the counter stop and for this purpose are provided with outward-facing tapered or conical extensions. In order to accommodate interchangeable punching
werkzeuge verwenden zu können bzw. deren materialbezogene Eigenart zu berücksichtigen, können die Führungen in diesem Bereichen und natürlich auch in denjenigen von Tiefenanschlag und Gegenanschlag unterbrochen und im Einführungsbereich wiederum erweiternd ausgebildet sein.In order to be able to use tools or to take into account their material-related characteristics, the guides in this area and of course also in those of the depth stop and counter stop can be interrupted and then widened in the introduction area.
Da die hier in Rede stehenden Druckplatten häufig nur an einander gegenüberliegenden Seiten Ausstanzungen aufweisen müssen, um sie später richtig biegen und auf die Druckwalze aufsetzen zu können, ist das Einführen der Druckplatten von der oberen Kante her möglich, ohne daß die Druckwerk zeuge selbst oder aber die Seitenanschläge verschiebbar sein müssen. In anderen Fällen kann man verschiebbare Stanzwerkzeuge vorsehen und vor allen Dingen bei im oberen Kantenbereich vorzusehende Stanzung die Seitenanschläge auch in Schrägrichtung der Stanztischfläche mit vertikaler Komponente verschiebbar gestalten, um eine seitlich eingeschobene Druckplatte in den Stanzbereich eines im Oberkantenbereich vorgesehenen Stanzwerkzeuges zu verschieben.Since the printing plates in question here often only need to have cutouts on opposite sides in order to be able to bend them correctly later and place them on the printing roller, it is possible to insert the printing plates from the upper edge without the printing tools themselves or the side stops having to be movable. In other cases, movable punching tools can be provided and, above all, in the case of punching in the upper edge area, the side stops can also be designed to be movable in the diagonal direction of the punching table surface with a vertical component in order to move a printing plate inserted from the side into the punching area of a punching tool provided in the upper edge area.
Claims (20)
daß die beiden Seitenanschläge (6,7) in dem dem Boden zu gewandten unteren Randbereich (11) des Stanztisches (2) angeordnet sind und sich der Tiefenanschlag (8) oberhalb der Verbindungslinie zwischen den Seitenanschlägen (6,7) befindet,that the punching table (2) is held on the support frame (1) in an inclined position from the horizontal to the vertical,
that the two side stops (6,7) are arranged in the lower edge area (11) of the punching table (2) facing the floor and the depth stop (8) is located above the connecting line between the side stops (6,7),
dadurch gekennzeichnet, daß die Einführung der Druckplatten von der oberen Stirnseite her erfolgt. 2. Device according to claim 1,
characterized in that the printing plates are inserted from the upper front side.
dadurch gekennzeichnet, daß der Tiefenanschlag und der Gegenanschlag getrennt aufeinander zu verschiebbar sind.3. Device according to claim 2,
characterized in that the depth stop and the counter stop can be moved separately towards each other.
dadurch gekennzeichnet, daß die Führungskufen im Bereich der Stanzwerkzeuge und des Tiefenbzw. Gegenanschlages unterbrochen sind.6. Device according to claim 5,
characterized in that the guide runners are interrupted in the area of the punching tools and the depth stop or counter stop.
dadurch gekennzeichnet, daß der in Einführrichtung der Druckplatten gesehene Anfangsbereich der Führungen sich konisch oder kegelig erweiternd ausgebildet ist, ggfs. auch im An fangs be reich nach einer Führungsunterbrechnung.7. Device according to claim 5 or 6,
characterized in that the initial area of the guides, seen in the direction of insertion of the printing plates, is designed to widen conically or conically, if necessary also in the initial area after a guide interruption.
dadurch gekennzeichnet, daß bei Stanzungen im oberen Randbereich (14) des Stanztisches (2) bzw. der Platte (10) und dort entsprechend vorgesehenen, ortsfest angeordnetem Stanzwerkzeug (4) die Seitenanschläge (6,7) entlang der Stanztischfläche (9) in entsprechender Schrägrichtung höhenverstellbar ausgebildet sind.8. Device according to claim 1,
characterized in that, when punching in the upper edge region (14) of the punching table (2) or the plate (10) and a stationary punching tool (4) is provided there, the side stops (6, 7) are designed to be height-adjustable along the punching table surface (9) in a corresponding oblique direction.
dadurch gekennzeichnet, daß der Gegenanschlag (18) als elastisch nachgiebiger Stift oder dergleichen ausgebildet ist, der gegebenenfalls bei Biegung durch Anlaufen der verschobenen Platte (10) an den ortsfesten Tiefenanschlag (8) einen Kontakt betätigt, der den Verschiebevorgang unterbricht.10. Device according to claim 9,
characterized in that the counter stop (18) is designed as an elastically flexible pin or the like which, if necessary in the event of bending, actuates a contact by the displaced plate (10) coming into contact with the fixed depth stop (8), which interrupts the displacement process.
dadurch gekennzeichnet,14. Device according to one of claims 1 to 13,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,15. Device according to one of claims 1 to 14,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,16. Device according to claim 14,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,17. Device according to one of claims 1 to 16,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,18. Device according to claim 17,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,19. Device according to claim 18,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,20. Device according to claim 18 or 19,
characterized,
Priority Applications (1)
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DE9016075U DE9016075U1 (en) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | Device for punching printing plates or foils of a printing machine |
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DE9016075U Expired - Lifetime DE9016075U1 (en) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | Device for punching printing plates or foils of a printing machine |
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1990
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