DE901234C

DE901234C - Process for feeding the melted material to injection and compression molding machines

Info

Publication number: DE901234C
Application number: DEH6043D
Authority: DE
Inventors: Karl Hummel
Original assignee: Hahn and Kolb GmbH and Co
Current assignee: Hahn and Kolb GmbH and Co
Priority date: 1943-09-23
Filing date: 1943-09-23
Publication date: 1954-01-07

Description

Verfahren zur Zuführung des Schmelzgutes zu Spritz- und Preßgießmaschinen Bei den bekanntgewordenen selbsttätigen Einrichtungen zur Zuführung des geschmolzenen Metalls für Spritz- und Preßgießmaschinen kommt es vor, daß das Schmelzgut im Einlauf zur Füllkammer der Maschine erstarrt und sich Metalloxyde bilden, die zu fehlerhaftem Guß und zuletzt zum Stillstand der Presse führen.Process for feeding the melted material to injection and compression molding machines In the case of the automatic devices that have become known for supplying the molten Metal for injection and compression molding machines, it happens that the melt material in the inlet solidifies to the filling chamber of the machine and metal oxides form, which lead to faulty Cast and finally lead to a standstill of the press.

Die Ursache ist im wesentlichen darin zu suchen, daß bei kleinem Gewicht der einzelnen zu spritzenden oder zu pressenden Stücke und dementsprechend geringer jeweils zuzuführender Schmelzgutmenge oder bei geringer Schußzahl der Presse die Speicherwärme im Metall nicht ausreicht, um die Wärmeverluste des im Einlauf zeitweilig ruhenden Schmelzgutes durch Ableitung und Abstrahlung zu decken. Durch Zusatzheizung des Einlaufes konnte teilweise Abhilfe geschaffen werden, doch bedurfte es hierzu einer besonderen (Einrichtung, die Beaufsichtigung und Wartung benötigte.The cause is essentially to be found in the fact that the weight is low of the individual pieces to be injected or pressed and accordingly lower the amount of molten material to be fed in each case or, if the number of shots in the press is low, the Storage heat in the metal is not sufficient to temporarily reduce the heat loss in the inlet to cover stationary melt material by discharge and radiation. Through additional heating the enema could partially be remedied, but this was necessary a special (facility that required supervision and maintenance.

Gemäß der Erfindung sind die eingangs erwähnten Schwierigkeiten in verhältnismäßig einfacher Weise und mit völliger Sicherheit dadurch vermieden worden, daß dem Einlauf zur Füllkammer der Maschine in ständigem Kreislauf mehr Schmelze zugeführt wird, als die Kammer aufnehmen kann, die zur Beschickung benötigte Menge dem Kreislauf entnommen und der Überschuß zum Schmelzbad durch eine Rückleitung zurückgeführt wird. Durch diese Maßnahme wird erreicht, daß das im Einlauf befindliche Schmelzgut auch so lange, wie es sich in Ruhe befindet, auf etwa derselben Temperatur gehalten wird wie während der Strömung aus dem Schmelzbad durch die Zuführungsleitung. Der Erfindungsgedanke läßt sich in verschiedener Weise verwirklichen.According to the invention, the difficulties mentioned in the introduction are in has been avoided in a relatively simple manner and with complete certainty, that the inlet to the filling chamber of the machine in constant circulation more melt is supplied than the chamber can accommodate the amount required for loading taken from the circuit and the excess to the melt pool through a return line is returned. This measure ensures that that which is in the inlet Melting material remains at roughly the same temperature as long as it is at rest is held like during the flow the weld pool the feed line. The idea of the invention can be implemented in various ways.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele in schematisch gehaltenen senkrechten Mittelschnitten dargestellt.In the drawing, two exemplary embodiments are shown schematically vertical middle sections shown.

Fig. i zeigt eine einfach wirkende, Fig. 2 eine doppelt wirkende Einrichtung. Gemäß Fig. i fördert ein auf und ab beweglicher Verdrängerkolben a Schmelzgut b aus dem Tiegel c über eine Zuführungsleitung d und den Einlaufkanal e in die Füllkammer der Maschine.FIG. 1 shows a single-acting device, FIG. 2 a double-acting device. According to FIG. I, a displacement piston a movable up and down conveys melt material b out of the crucible c via a supply line d and the inlet channel e into the filling chamber of the machine.

Am Scheitel der Leitung d, e ist ein Rücklauf f in den Tiegel vorgesehen, und Querschnitt und Hub des Verdrängerkolbens ca sind so bemessen, daß stets wesentlich mehr gefördert wird, als die Füllkammer der Maschine aufnehmen kann. Der 1berschuß wird durch die Leitung f in das Schmelzbad zurückgeleitet und dort auf die ursprüngliche Temperatur wieder gebracht. Auf diese Weise werden so erhebliche Wärmemengen ständig nach dem Einlauf e gefördert, daß dort auch für die Zeiten, in welchen das Schmelzgut sich in Ruhe befindet, die Wärmeverluste nach außen hin gedeckt werden und eine Temperatur aufrechterhalten bleibt, die das Schmelzgut mit Sicherheit flüssig erhält. Durch Wärmeisolation g ist diese Wirkung zweckmäßig unterstützt.At the apex of the line d, e there is a return f into the crucible, and the cross-section and stroke of the displacement piston ca are dimensioned so that much more is always conveyed than the filling chamber of the machine can accommodate. The excess is fed back into the molten bath through line f, where it is brought back to the original temperature. In this way, so significant amounts of heat are constantly conveyed after the inlet e that there, even for the times when the melt is at rest, the heat losses to the outside are covered and a temperature is maintained that the melt with certainty is liquid . This effect is expediently supported by thermal insulation g.

Bei der Einrichtung nach Fig.2 sind zwei Schmelzbäder bi, b2 in zwei Tiegeln c*, c2 vorgesehen und eine Förderleitung h, die vom einen Bad zum anderen führt und nahe ihrer höchsten Stelle eine Abzweigung i zur Füllkammer der Maschine aufweist.In the device according to Figure 2, two weld pools bi, b2 are in two Crucibles c *, c2 are provided and a conveyor line h, which runs from one bath to the other leads and near its highest point a junction i to the filling chamber of the machine having.

Ein Verdrängerkolben k, dessen Kolbenstange m als doppelt wirkender hydraulischer Antriebskolben benutzt ist, wird durch entsprechende Steuerung eines flüssigen oder gasförmigen Druckmediums zu den Einlaß- bzw. Auslaßstutzen n1 bzw. n2 hin und her bewegt und drückt dabei ein in den gasdicht abgeschlossenen Tiegeln über der Schmelze befindliches, aus der Flasche o nachzufüllendes Schutzgas abwechselnd in den einen oder den anderen Schmelztiegel und damit die Schmelze aus dem einen Tiegel über die Förderleitung lt in den anderen Tiegel, soweit nicht in der Mitte der Förderleitung bei i Schmelze zur Füllkammer der Maschine (Presse od. dgl.) abgeführt wird. Durch Pfeile sind für einen bestimmten Zeitpunkt die eintretenden Bewegungen angedeutet.A displacement piston k, the piston rod m of which is used as a double-acting hydraulic drive piston, is moved back and forth to the inlet and outlet ports n1 or n2 by appropriate control of a liquid or gaseous pressure medium and presses it into the gas-tight crucibles above the Melt that is to be refilled from the bottle alternately into one or the other crucible and thus the melt from one crucible via the conveying line to the other crucible, provided that it is not in the middle of the conveying line at i melt to the filling chamber of the machine (press or the like.) is discharged. The movements occurring for a specific point in time are indicated by arrows.

Damit in den Eintauchrohren p1, p2, die den Zweck haben, unvollständig geschmolzene Stücke (Barren) zurückzuhalten, trotz der dicht schließenden Deckel oder Stopfen q1, q2 die Badoberfläche sich einstellen kann, sind Druckausgleichslöcher r vorgesehen.So that in the immersion tubes p1, p2, which have the purpose of being incomplete to hold back melted pieces (ingots) despite the tightly fitting lid or plugs q1, q2 the bath surface can adjust are pressure compensation holes r provided.

Bei der Ausführungsform nach Fig.2 sind im Bereich der erhöhten Temperaturen alle beweglichen Organe vermieden.In the embodiment according to FIG. 2, temperatures are in the range of elevated temperatures all moving organs avoided.

Statt mit einem Schutzgas kann gegebenenfalls auch mit Luft gearbeitet werden, die abwechselnd auf Überdruck oder Unterdruck gebracht wird. Es ist jedoch auch möglich, jedes Bad durch je einen Verdrängerkolben vollständig abzudecken und diese Verdrängerkolben abwechselnd in Abhängigkeit voneinander auf und ab zu bewegen. Dann wird ein Schmelzbad mit gesteuertem Zulauf anzuwenden sein.Instead of using a protective gas, it is also possible to work with air, if necessary which is alternately brought to positive pressure or negative pressure. However, it is also possible to completely cover each bath with a displacement piston and to move these displacement pistons up and down alternately as a function of one another. Then a weld pool with a controlled inflow will have to be used.

Zur Druckminderung im Tiegel braucht kein Gas abgelassen zu werden. Die Gasflasche o hat bei dieser Doppelanordnung nur die Verluste durch Undichtheit zu decken.No gas needs to be released to reduce the pressure in the crucible. With this double arrangement, the gas cylinder o only has the losses due to leaks cover up.

Zweckmäßig ist für beide Tiegel bi, b2 eine gemeinsame, der Einfachheit halber nicht gezeichnete Beheizung vorgesehen.A common one, simplicity, is expedient for both crucibles bi, b2 for the sake of heating not shown provided.

Wenn auf den Vorteil, daß das Schutzgas nicht bei jedem Hub erneuert zu werden braucht, verzichtet wird, dann kann die Hinundherbewegung der Schmelze durch die Förderleitung la auch in der Weise besorgt werden, daß in die möglichst luftdicht abgeschlossenen Tiegel abwechselnd Druckluft oder Druckgas eingelassen und hernach wieder ausgelassen wird. Statt mit Druckluft oder -gas kann auch mit Unterdruck, hervorgerufen durch eine Saugpumpe od. dgl., gearbeitet werden. Die Durchbildung der Steuerungen in diesen Fällen ist in verschiedener Weise durchführbar.If on the advantage that the protective gas is not renewed with every stroke needs to be dispensed with, then the reciprocation of the melt be taken care of by the delivery line la in such a way that in the possible Airtight crucibles alternately let in compressed air or compressed gas and is left out again afterwards. Instead of using compressed air or gas, you can also use Negative pressure, caused by a suction pump or the like, can be worked. the There are several ways to implement the controls in these cases.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for feeding the melted material to injection molding and compression molding machines, characterized in that the inlet to the filling chamber of Machine is fed in continuous cycle more melt than the chamber can accommodate can, the amount required for charging withdrawn from the circuit and the excess is returned to the weld pool through a return line.

2. Apparatus for exercising of the method according to claim r, characterized in that the inlet for the Filling chamber is branched off from a delivery line, the beginning and end of which in one Melt pool lies.

3. Apparatus according to claim 2; characterized in that at least two melt pools are provided and the delivery line from one of the melt pools leads to another. q ,.

Device according to claim 2 and 3, characterized by a conveying device which alternates the melt through the conveying line drifts in one direction and then the other.

5. Apparatus according to claim : 2 and 3, characterized in that for moving the melt through the conveying line Gas acting on the level of the melt (compressed air, protective gas or the like) to the effect is braked.

6. Apparatus according to claim 2 to q., Characterized in that a reciprocating, suitably hydraulically driven displacement piston (k) is used.