DE9005915U1 - Element of a socket pipe system made of plastic, provided with at least one socket, in particular for sewage pipes - Google Patents

Element of a socket pipe system made of plastic, provided with at least one socket, in particular for sewage pipes

Info

Publication number
DE9005915U1
DE9005915U1 DE9005915U DE9005915U DE9005915U1 DE 9005915 U1 DE9005915 U1 DE 9005915U1 DE 9005915 U DE9005915 U DE 9005915U DE 9005915 U DE9005915 U DE 9005915U DE 9005915 U1 DE9005915 U1 DE 9005915U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
socket
element according
profiles
plastic
tubular section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE9005915U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Prt Plastic Recycling Technologies 8150 Holzkirchen De GmbH
Original Assignee
Prt Plastic Recycling Technologies 8150 Holzkirchen De GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Prt Plastic Recycling Technologies 8150 Holzkirchen De GmbH filed Critical Prt Plastic Recycling Technologies 8150 Holzkirchen De GmbH
Priority to DE9005915U priority Critical patent/DE9005915U1/en
Publication of DE9005915U1 publication Critical patent/DE9005915U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00Producing tubular articles
    • B29D23/001Pipes; Pipe joints
    • B29D23/003Pipe joints, e.g. straight joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/027Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles having an axis of symmetry
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03FSEWERS; CESSPOOLS
    • E03F3/00Sewer pipe-line systems
    • E03F3/04Pipes or fittings specially adapted to sewers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L3/00Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/06Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end
    • F16L47/08Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end with sealing rings arranged between the outer surface of one pipe end and the inner surface of the sleeve or socket, the sealing rings being placed previously in the sleeve or socket

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Description

BeschreibungDescription

Die Erfindung betrifft ein mit mindestens einer Muffe versehenes Element eines Muffenrohrsystems aus Kunststoff, insbesondere für Abwasserleitungen, das am freien Ende mindestens eines rohrförmigen Abschnitts eine mit ihrem Innendurchmesser dem Außendurchmesser des rohrförmigen Abschnitts angepaßte Muffe und im Bereich der Muffe einen Ringbereich mit vergrößertem Innendurchmesser zur Aufnahme eines Dichtungsrings aufweist.The invention relates to an element of a socket pipe system made of plastic, in particular for sewage pipes, which is provided with at least one socket and which has a socket at the free end of at least one tubular section, the inner diameter of which is adapted to the outer diameter of the tubular section, and in the area of the socket a ring area with an enlarged inner diameter for receiving a sealing ring.

Wie nachfolgend noch näher erläutert wird, stellt der Bereich der Muffe den Problembereich solcher Elemente dar, weshalb die Erfindung nicht nur Muffenrohre betrifft, die am einen Ende mit einem in der Regel zur Erleichterung des Zusammenbaus außen abgeschrägten, glatten Endabschnitt und am anderen Ende mit einer muffenförmigen Erweiterung zur Aufnahme eines solchen glatten, abgeschrägten Endabschnitt des benachbarten Rohrs versehen sind, sondern auch andere, mit Muffen versehene Elemente, wie T-Stücke, Krümmer und dergleichen.As will be explained in more detail below, the area of the socket represents the problem area of such elements, which is why the invention not only relates to socket pipes which are provided at one end with a smooth end section, usually bevelled on the outside to facilitate assembly, and at the other end with a socket-shaped extension for receiving such a smooth, bevelled end section of the adjacent pipe, but also to other elements provided with sockets, such as T-pieces, elbows and the like.

Es ist bekannt, Muffenrohre aus Kunststoff auch für Abwasserleitungen einzusetzen. Muffenrohre aus Kunststoff werden bisher in der Weise hergestellt, daß ein glattes Rohr extrudiert wird und an das extrudierte Rohr die Muffe angeformt wird. Dabei wird entweder vom extrudierten Rohrstrang eine passende Länge abgetrennt und dann in einer Formstation die Muffe angeformt, oder es wird ein mit dem extrudierten Strang mitlaufender Formapparat verwendet, der das glattwandige Rohr aufheizt und die Muffe ausformt, worauf das Muffenrohr vom extrudierten StrangIt is known that socket pipes made of plastic are also used for sewage pipes. Socket pipes made of plastic have so far been manufactured by extruding a smooth pipe and then molding the socket onto the extruded pipe. In this process, either a suitable length is cut off from the extruded pipe strand and the socket is then molded onto it in a molding station, or a molding machine is used that runs along with the extruded strand, which heats up the smooth-walled pipe and forms the socket, whereupon the socket pipe is cut off from the extruded strand.

abgetrennt und der Formapparat entgegen der Extrusionsrichtung in seine Startposition zurückbewegt wird, um den nachfolgenden Abschnitt des extrudierten Rohres während der Extrusionsbewegung in ein Muffenrohr zu verformen. Schließlich muß das andere Ende bearbeitet werden, um es abzuschrägen.separated and the forming apparatus is moved back to its starting position against the direction of extrusion in order to form the subsequent section of the extruded pipe into a socket pipe during the extrusion movement. Finally, the other end must be machined to bevel it.

Die für eine solches Rohrsystem zusätzlich zu den geraden Rohrelementen erforderlichen Elemente, wie z.B. Rohrverzweigungen oder T-Stücke, werden durch Verschweißen geeigneter Rohrabschnitte hergestellt, an die in ähnlicher Weise die erforderlichen Muffen angeformt werden.The elements required for such a pipe system in addition to the straight pipe elements, such as pipe branches or T-pieces, are produced by welding suitable pipe sections, to which the required sockets are formed in a similar way.

Dieses Herstellungsverfahren ist relativ aufwendig, zumal nach der Formgebung noch eine Nachbearbeitung durchgeführt werden muß; außerdem erfordert das Extrusionsverfahren ein hochwertiges und damit ebenfalls relativ teueres Kunststoffmaterial.This manufacturing process is relatively complex, especially since post-processing has to be carried out after shaping; in addition, the extrusion process requires a high-quality and therefore also relatively expensive plastic material.

Es kommt hinzu, daß die Verformung des extrudierten Materials zur Erzeugung der Muffe eine Aufweitung ist, die eine Querschnittsschwächung in diesem Bereich zur Folge hat, was deshalb unangenehm ist, weil im Bereich der Muffe die stärkste Beanspruchung auftritt. Formbeständigkeit ist gerade in diesem Bereich besonders wichtig, um zu verhindern, daß das Leitungssystem undicht wird.In addition, the deformation of the extruded material to create the sleeve is an expansion, which results in a weakening of the cross-section in this area, which is unpleasant because the greatest stress occurs in the area of the sleeve. Dimensional stability is particularly important in this area to prevent the pipe system from becoming leaky.

Um in den nachträglich verformten und hochbelasteten Abschnitten die Festigkeit zu erhöhen, müßte der extrudierte Materialquerschnitt insgesamt vergrößert werden, was wegen des ohnehin teueren Materials zu einer höchst unerwünschten Kostensteigerung führen würde.In order to increase the strength in the subsequently deformed and highly stressed sections, the extruded material cross-section would have to be increased overall, which would lead to a highly undesirable increase in costs due to the already expensive material.

Bei der Verwendung der Rohre in Abwasserleitungen ist auch die agressiven Natur von Abwässern zu berücksichtigen, die neben Säuren auch Benzin- und Benzolreste und ähnliche Verunreinigungen enthalten können, weshalb an sich die Verwendung von Polyethylen vorzuziehen ist, das jedoch aus Kostengründen kaum zum Einsatz kommt.When using pipes in sewage systems, the aggressive nature of waste water must also be taken into account, which, in addition to acids, can also contain petrol and benzene residues and similar contaminants, which is why the use of polyethylene is preferable, although it is rarely used for cost reasons.

Es hat sich gezeigt, daß auch Betonrohre den agressiven Einflüssen des Abwassers nicht standhalten, weshalb früher verlegte Abwasserleitungen aus Betonrohren heute mit hohem Aufwand durch Leitungen aus Tonrohren ersetzt werden.It has been shown that even concrete pipes cannot withstand the aggressive influences of wastewater, which is why sewage pipes made of concrete pipes that were previously laid are now being replaced at great expense by pipes made of clay pipes.

Es besteht deshalb das Bedürfnis, aus Kostengründen weiterhin Muffenrohre aus Kunststoff für den Bau von Leitungen, insbesondere auch von Abwasserleitungen, einzusetzen, wobei eine ausreichende Festigkeit und Stabilität durch zweckmäßige Formgebung und ausreichende Wandstärke, aber auch der Einsatz eines kostengünstigen und gegenüber den agressiven Einflüssen von Abwasser widerstandsfähigen Materials ebenso anzustreben ist, wie die Anwendung eines für dieses Material geeigneten und kostengünstigen Herstellungsverfahrens .There is therefore a need to continue to use socket pipes made of plastic for the construction of pipes, in particular sewage pipes, for cost reasons, whereby sufficient strength and stability through appropriate shaping and sufficient wall thickness, but also the use of a cost-effective material that is resistant to the aggressive influences of sewage, as well as the use of a suitable and cost-effective manufacturing process for this material, are to be sought.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, ein Element der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß es zunächst allen Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Stabilität und Lebensdauer, gerecht wird, zudem aber nach Möglichkeit kostengünstig mit geringem Aufwand und möglichst wenig Arbeitsschritten mit einer relativ großen Gestaltungsfreiheit herstellbar und einfach handhabbar ist.The invention is therefore based on the object of developing an element of the type mentioned at the beginning in such a way that it first of all meets all requirements with regard to strength, stability and service life, but in addition can be manufactured as cost-effectively as possible with little effort and as few work steps as possible with a relatively large degree of design freedom and is easy to handle.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß ein Element der eingangs genannten Art ein im Bereich der Muffe und insbesondere im Ringbereich verstärkter Preßkörper ist.The solution to this problem consists in the fact that an element of the type mentioned at the beginning is a pressed body reinforced in the area of the sleeve and in particular in the ring area.

Wie aus den obigen Erläuterungen verständlich wird, eröffnet die Ausbildung als Preßkörper eine kostengünstige Herstellung mit großer Gestaltungsfreiheit, wobei die Verstärkung im Bereich der Muffe und insbesondere in Ringbereich ohne besonderen Aufwand oder besondere Probleme erreicht werden kann.As can be understood from the above explanations, the design as a pressed body enables cost-effective production with great design freedom, whereby the reinforcement in the area of the socket and in particular in the ring area can be achieved without any special effort or special problems.

Durch die Anwendung des Preßverfahrens, bei dem die plastifizierte, aufgeheizte Kunststoffmasse direkt in der Presse verarbeitet wird, ohne daß ein erneuter Aufheizvorgang erforderlich wird, und bei dem eine Nacharbeit entfällt, kann außerdem kostengünstiger Abfallkunststoff verwendet werden, wobei sogar der Einschluß kleinerer Fremdkörper den Verfahrensablauf nicht beeinträchtigt.By using the pressing process, in which the plasticized, heated plastic mass is processed directly in the press without the need for a further heating process and in which rework is eliminated, inexpensive waste plastic can also be used, whereby even the inclusion of small foreign bodies does not affect the process.

Bei der Verarbeitung von neuem Kunststoff würde das Pressen im Vergleich zum Extrudieren eine zusätzliche Kostenbelastung bedeuten.When processing new plastic, pressing would entail an additional cost burden compared to extrusion.

Die durch die Erfindung eröffnete Möglichkeit, Abfallkunststoff für die Bauelemente von Abwasserleitungen einzusetzen, bietet einen zusätzlichen Vorteil, weil die Beseitigung von Kunststoffabfall noch immer ein großes Problem darstellt. Man geht davon aus, daß Kunststoffe im Durchschnitt etwa zweieinhalb Jahre nach dem Inverkehrbringen als Abfall zu einer Belastung werden.The possibility opened up by the invention of using waste plastics for the construction elements of sewage pipes offers an additional advantage, since the disposal of plastic waste is still a major problem. It is assumed that, on average, plastics become a nuisance about two and a half years after they are placed on the market as waste.

Insbesondere die Kommunen stehen vor dem Problem, große Mengen von Kunststoffabfall aus dem Hausmüllbereich entsorgen zu müssen. Durch die Erfindung werden sie in die Lage versetzt, diesen Kunststoffabfall als kostengünstigen Rohstoff für die in erheblichem Umfang dringend notwendige Erneuerung der Abwasser-Entsorgungssysteme einzusetzen und dabei zugleich Leitungselemente zu verwenden, die sich optimal gestalten lassen und eine hohe Lebensdauer aufweisen.Municipalities in particular are faced with the problem of having to dispose of large quantities of plastic waste from household waste. The invention enables them to use this plastic waste as a cost-effective raw material for the urgently needed renewal of wastewater disposal systems, while at the same time using pipe elements that can be optimally designed and have a long service life.

Eine besonders bevorzugte Ausführungsform besteht darin, daß Abfallkunststoff, insbesondere aus dem Hausmüllbereich, mit hohem Polyethylenanteil verarbeitet wird. Dadurch wird das Material besonders widerstandsfähig und die Rohre sind auch für Abwasserleitungen besonders gut geeignet.A particularly preferred embodiment consists in processing waste plastic, especially from household waste, with a high polyethylene content. This makes the material particularly resistant and the pipes are also particularly suitable for sewage pipes.

Gepreßte Muffenrohre aus Abfallkunststoff können kostengünstiger mit größeren Wandstärken und damit gegen Druck stabiler und beachtlich bruchfester hergestellt werden als die im Extrusionsverfahren erzeugten Muffenrohre.Pressed socket pipes made from waste plastic can be manufactured more cost-effectively with thicker walls and are therefore more stable against pressure and considerably more break-resistant than socket pipes produced using the extrusion process.

Wegen der runden Form der Muffenrohre werden für deren Transport besondere Vorrichtungen eingesetzt, die verhindern, daß die Rohre ins Rollen kommen. Diese Vorrichtungen müssen als Leergut zur Fabrikations- und/oder Verladestätte zurücktransportiert werden und stellen somit einen zusätzlichen Kostenfaktor dar.Because of the round shape of the socket pipes, special devices are used to transport them, which prevent the pipes from rolling. These devices must be transported back to the production and/or loading site as empty containers and therefore represent an additional cost factor.

Durch der Herstellung der erfindungsgemäßen Elementen asl Preßkörper besteht die Möglichkeit, diese Kosten dadurch zu vermeiden, daß die Elemente gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der ErfindungBy producing the elements according to the invention as pressed bodies, it is possible to avoid these costs by producing the elements according to a further advantageous embodiment of the invention

■'■ -J■'■ -J

durch an der Außenseite der rohrförmigen Abschnitte angebrachte, sich zumindest über einen Teil der Rohrlänge erstreckende Profilierungen unrund gestaltet sind.are non-circularly designed due to profiles attached to the outside of the tubular sections and extending over at least part of the tube length.

Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung besteht darin, daß in zwei in Umfangsrichtung um 180" versetzten Abschnitten an der Außenseite des rohrförmigen Abschnitts jeweils zumindest zwei, in Durchflußrichtung einen Abstand voneinander aufweisende als Rollsicherung gestaltete Profilierungen vorgesehen sind, wobei die Profilierungen in diesen beiden Abschnitten einander paarweise zugeordnet sind.A particularly advantageous embodiment consists in that in two sections offset by 180" in the circumferential direction, at least two profiles are provided on the outside of the tubular section, which are spaced apart from one another in the flow direction and designed as a roll lock, with the profiles in these two sections being assigned to one another in pairs.

Nach einer ersten Variante können die Profilierungen eines jeden Abschnitts mit ihren vom rohrförmigen Abschnitt abgewandten Begrenzungen eine Stützebene definieren. Man kann dann beim Stapeln die Elemente mit diesen Profilierungen direkt aufeinandersetzen, sofern die jeweils äußeren Rohre einer horizontalen Lage jeweils eine seitliche Abst+ützung, wie z.B. durch eine Bordwand oder ein System von Rungen bei einem Transportmittel, erhalten. Fehlt eine solche seitliche Abstützug, ist es zweckmäßiger, auf die Profilierungen der einen horizontalen Lage von Elementen Bretter oder eine andere plattenartige Zwischenlage aufzulegen und die nächste horizontale Lage der Elemente dann auf diese wischenlage aufzusetzen. Es genügt jedoch eine einfache, ebene Zwischenlage, die von den Kosten her nicht mit den bisher eingesetzten, als Rollsicherung dienenden Vorrichtungen vergleichbar ist.According to a first variant, the profiles of each section can define a support plane with their boundaries facing away from the tubular section. When stacking, the elements with these profiles can then be placed directly on top of one another, provided that the outer tubes of a horizontal layer each have lateral support, such as a side wall or a system of stanchions on a means of transport. If such lateral support is not available, it is more practical to place boards or another plate-like intermediate layer on the profiles of one horizontal layer of elements and then place the next horizontal layer of elements on this intermediate layer. However, a simple, flat intermediate layer is sufficient, which in terms of cost is not comparable to the devices previously used to prevent rolling.

Eine andere vorteilhafte Variante besteht darin, daß die Profilierungen mit ihren vom rohrförmigen Ab-Another advantageous variant is that the profiles with their tubular extension

schnitt abgewandten Begrenzungen eine konkave Kreiszylindermantelfläche definieren, deren Durchmesser dem Außendurchmesser des rohrförmigen Abschnitts angepaßt ist, so daß die rohrförmigen Abschnitte der oeberen horizontalen Lage von Elementen jeweilis in die konkav begrenzten Profilierungen der Elemente der unteren Lage eingelegt werden können.The boundaries facing away from the section define a concave circular cylinder surface whose diameter is adapted to the outer diameter of the tubular section, so that the tubular sections of the upper horizontal layer of elements can each be inserted into the concavely limited profiles of the elements of the lower layer.

Dabei müssen die Elemente der einen Lage gegenüber den Elementen der anderen Lage in Durchflußrichtung der Elemente so versetzt werden, daß sich die Profilierungen nicht gegenseitig behindern.The elements of one layer must be offset relative to the elements of the other layer in the flow direction of the elements in such a way that the profiles do not hinder each other.

Wegen der Muffen müssen die Elemente, insbesondere wenn es sich um Muffenrohre handelt, so gestapelt werden, daß die Muffenenden jeweils benachbarter Elemente ikn entgegengesetzte Richtungen weisen. Dabei stellt es eine vorteilhafte Ausgestaltung dar, daß alle Profilierungen in Durchflußrichtung die gleiche Länge aufweisen und daß die dem muffenfreien Ende benachbarte Profilierung von diesem Ende einen ersten Abstand einhält, der zumindest etwas größer ist als die Länge der Muffe, und daß die der Muffe benachbarte Profilierung vom freien Ende der Muffe einen zweiten Abstand einhält der dem ersten Abstand zuzüglich der Länge der Profilierung entspricht.Because of the sockets, the elements, especially when it comes to socket pipes, must be stacked in such a way that the socket ends of adjacent elements point in opposite directions. It is an advantageous design that all profiles have the same length in the flow direction and that the profile adjacent to the socket-free end maintains a first distance from this end that is at least somewhat greater than the length of the socket, and that the profile adjacent to the socket maintains a second distance from the free end of the socket that corresponds to the first distance plus the length of the profile.

Damit besteht die Möglichkeit, ohne mit den Muffen in Kollision zu geraten, einander benachbarte Elemente derart versetzt zueinander anzuordnen, daß ihre Profilierungen mit ihren in Durchflußrichtung weisenden Stirnflächen aneinander anliegen und die gestapelten Elemente dadurch gegen eine Verschiebung zueinander in Durchlußrichtung gesichert sind.This makes it possible, without colliding with the sleeves, to arrange adjacent elements offset from one another in such a way that their profiles lie against one another with their end faces pointing in the direction of flow and the stacked elements are thus secured against displacement relative to one another in the direction of flow.

Wenn der Stapel fertig gebildet ist, wird er durch Spannbänder gesichert.Once the stack is complete, it is secured with tension straps.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Elements besteht darin, daß an der Aussenseite der Muffe in Richtung der Rohrachse verlaufende Verstärkungsrippen angebracht sind.A further advantageous embodiment of the element according to the invention consists in the fact that reinforcing ribs running in the direction of the pipe axis are attached to the outside of the sleeve.

Eine weitere, bevorzugte Ausgestaltung besteht darin, daß das Element eine gleichbleibende Wandstärke aufweist, mit Ausnahme eines gegebenenfalls vorhandenen, muffenfreien Einsteckendes, das an seiner Außenkante abgeschrägt ist.A further preferred embodiment consists in that the element has a constant wall thickness, with the exception of a possibly present, sleeve-free insertion end, which is bevelled on its outer edge.

Anhand der nun folgenden Beschreibung zweier in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele der Erfindung wird diese näher erläutert.The invention will be explained in more detail in the following description of two embodiments shown in the drawing.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 einen Querschnitt durch die Verbindungsstelle zweier Muffenrohre,
Fig. 2 ein gemäß der Erfindung hergestelltes T-
Fig. 1 a cross-section through the connection point of two socket pipes,
Fig. 2 shows a T-shaped part made according to the invention.

Stück,
Fig. 3 einen Querschnitt durch ein Muffenrohrpaar mit einer als Rollsicherung dienenden Profi-
Piece,
Fig. 3 a cross-section through a pair of socket pipes with a profile serving as a roll protection

1ierung,
Fig. 4 eine Draufsicht auf den mit der Profilierung
1ation,
Fig. 4 a top view of the profiled

versehenen Bereich des Rohrs in Fig. 3, Fig. 5 einen der Fig. 3 ähnlichen Querschnitt nachprovided area of the pipe in Fig. 3, Fig. 5 a cross section similar to Fig. 3 according to

einer anderen Ausführungsform und Fig. 6 eine Ansicht zweier in einem Stapel benachbarter Muffenrohre.another embodiment and Fig. 6 is a view of two socket pipes adjacent to one another in a stack.

Bei der in Fig. 1 gezeigten Verbindungsstelle ist der linke, muffenartige Endabschnitt 10 eines MuffenrohrsIn the connection point shown in Fig. 1, the left, socket-like end section 10 of a socket pipe

12a dargestellt, in den der rechte, mit einer äußeren Abschrägung 14 versehene, glatte Endabschnitt eines ebensolchen Muffenrohrs 12b eingeschoben ist.12a, into which the right-hand smooth end section of a similar socket pipe 12b, provided with an external bevel 14, is inserted.

Der muffenartige Endabschnitt 10 ist gegenüber dem glatten Rohrbereich 16 im Durchmesser so erweitert, daß er diesen glatten Rohrbereich 16 übergreifen kann.The sleeve-like end section 10 is enlarged in diameter compared to the smooth pipe section 16 so that it can overlap this smooth pipe section 16.

Nahe dem Ende des Endabschnitts 10 ist dieser mit einer ringförmigen Querschnittserweiterung 18 versehen, die zur Aufnahme eines nicht gezeigten Dichtungsrings dient.Near the end of the end section 10, it is provided with an annular cross-sectional extension 18, which serves to accommodate a sealing ring (not shown).

Alle Abschnitte der Muffenrohre 12a und 12b, mit Ausnahme der Abschrägung 14, weisen die gleiche Wandstärke auf, die aufgrund des kostengünstigen Materials größer gewählt ist, als bei den herkömmlichen, ausgehend vom Extrusionsverfahren hergestellten Kunststoff-Muffenrohren.All sections of the socket pipes 12a and 12b, with the exception of the bevel 14, have the same wall thickness, which is chosen to be greater than that of conventional plastic socket pipes manufactured using the extrusion process due to the cost-effective material.

Als zusätzliche Verstärkung des stark beanspruchten, muffenartigen Endabschnitts 10, ist dieser mit äußeren Längsrippen 20 versehen, die lediglich beispielhaft die Gestaltungsfreiheit andeuten, die durch die Anwendung des Preßverfahrens gewonnen ist. Es können aber Rippen oder andere geeignete Profilierungen an der Außenseite der Muffenrohre 12a und 12b auch dazu benutzt werden, das Rollen solcher Rohre zu verhindern, so daß besondere Vorrichtungen für den Transport der Muffenrohre bzw. zur Sicherung von Rohrstapeln entfallen können. Diese Profilierungen können sich über einen wesentlichen Teil der Rohrlänge erstrecken, wobei lediglich der zum Einstecken in demAs additional reinforcement of the highly stressed, socket-like end section 10, it is provided with external longitudinal ribs 20, which merely indicate by way of example the design freedom gained through the use of the pressing process. However, ribs or other suitable profiles on the outside of the socket pipes 12a and 12b can also be used to prevent such pipes from rolling, so that special devices for transporting the socket pipes or for securing pipe stacks can be dispensed with. These profiles can extend over a significant part of the pipe length, with only the length required for insertion into the

muffenartigen Endabschnitt 10 bestimmte glatte Endabschnitt freigehalten werden muß.sleeve-like end section 10, the smooth end section must be kept free.

Bei dem in Fig. 2 gezeigten T-Stück 22 finden sich drei muffenartige Abschnitte 24, die dem muffenartigen Endabschnitt 10 entsprechend gestaltet sind und ebenfalls jeweils mit einer ringförmigen Querschnittserweiterung 26 versehen sind. Auch am T-Stück können zur Steigerung der Festigkeit Rippen 28, 30 und 32 vorgesehen werden.The T-piece 22 shown in Fig. 2 has three sleeve-like sections 24, which are designed to correspond to the sleeve-like end section 10 and are also each provided with an annular cross-sectional extension 26. Ribs 28, 30 and 32 can also be provided on the T-piece to increase strength.

Das in Fig. 3 gezeigte Muffenrohr besitzt in zwei einander diamteral gegenüberliegenden Umfangsabschnitten 40 und 42 einander paarweise zugeordnete Profilierungen 44 bzw. 46, wobei zumindest zwei solcher Paare 44 und 46 in einem Abstand in Längsrichtung des Rohrs vorgesehen sind, der für eine sichere Stapelung ausreicht.The socket pipe shown in Fig. 3 has profiles 44 and 46 assigned to one another in pairs in two diametrically opposite circumferential sections 40 and 42, with at least two such pairs 44 and 46 being provided at a distance in the longitudinal direction of the pipe which is sufficient for secure stacking.

Wie die Fig. 4 zeigt, besteht die Profilierung aus einem an den Rohrumfang 41 angeformten, radial vorspringenden Vierkanthohlprofil 48 mit einer Mittelrippe 50. Die vom Rohrumfang 41 abgewandte Begrenzung 52 der Profilierung definiert eine zur Rohrachse parallele Ebene 56, wobei alle Profilierungen 44 bzw. 46 eines jeden der einander diametral gegenüberliegenden Umfangsabschnitte 40 bzw. 42 jeweils eine gemeinsame Ebene definieren.As shown in Fig. 4, the profiling consists of a radially projecting square hollow profile 48 with a central rib 50, which is formed on the pipe circumference 41. The boundary 52 of the profiling facing away from the pipe circumference 41 defines a plane 56 parallel to the pipe axis, whereby all profilings 44 and 46 of each of the diametrically opposite circumferential sections 40 and 42 each define a common plane.

Falls gewährleistet is, daß die Rohre innerhalb eines Stapels nicht seitlich ausweichen können, kann man übereinander angeordnete Rohre direkt mit den Profilierungen 44 und 46 aufeinandersetzen, andernfalls ist es zur Stabilisierung des Stapels zweckmäßig, zwischen den Profilierungen 44 und 46 Bretter oderIf it is guaranteed that the pipes within a stack cannot move sideways, pipes arranged one above the other can be placed directly on top of each other using the profiles 44 and 46, otherwise it is advisable to place boards or

1313

ähnliche einfache, plattenförmige Unterlagen vorzusehen .to provide similar simple, plate-like supports.

Die Fig. 5 zeigt eine Variante, bei der die vom
Rohrumfang 46 abgewandte Begrenzung 53 der Profilierungen 45 und 47 jeweils konkav gestaltet ist und
eine Kreiszylindermantelflache definiert, deren
Durchmesser dem Außendurchmesser der Rohre ent
spricht, so daß das jeweils obere Rohr in die konkave Begrenzung 53 des unteren Rohr eingelegt werden kann.
Fig. 5 shows a variant in which the
The boundary 53 of the profiles 45 and 47 facing away from the pipe circumference 46 is each concave and
defines a circular cylinder surface whose
Diameter corresponds to the outside diameter of the pipes
so that the upper tube can be inserted into the concave boundary 53 of the lower tube.

Damit dies möglich ist, müssen die Profilierungen 45
und 47 der oberen und der unteren Rohre gegeneinander in Rohrlängsrichtung gegeneinander versetzt sein,
wodurch sich zugleich die Möglichkeit bietet, die
Profilierungen der oberen und der unteren Rohrlagen
einander hintergreifend und in Rohrlängsrichung aneinander anliegend anzuordnen und dadurch innerhalb
des Rohrstapels die Rohre gegen Verschiebung in
Längsrichtung zu sichern.
To make this possible, the profiles 45
and 47 of the upper and lower tubes are offset from each other in the longitudinal direction of the tube,
This also offers the opportunity to
Profiling of the upper and lower tube layers
to be arranged behind each other and adjacent to each other in the longitudinal direction of the pipe and thus within
of the pipe stack the pipes against displacement in
longitudinal direction.

Die Fig. 6 zeigt zwei benachbarte Muffenrohre 12a, deren Muffen 10 in entgegengesetzte Richtungen weisen. Alle Profilierungen 45a und 47a sowie 45b und 47b weisen die gleiche Länge auf und der Abstand der den Muffen 10 benachbarten Profilierungen 45a und 47a von diesen Muffen 10 setzt sich zusammen aus dem Abstand F der dem muffenfreien Rohrende benachbarten Profilierungen 45b und 47b von diesem Ende 60 zuzüglich der Länge P der Profilierungen.Fig. 6 shows two adjacent socket pipes 12a, whose sockets 10 point in opposite directions. All profiles 45a and 47a as well as 45b and 47b have the same length and the distance of the profiles 45a and 47a adjacent to the sockets 10 from these sockets 10 is made up of the distance F of the profiles 45b and 47b adjacent to the socket-free pipe end from this end 60 plus the length P of the profiles.

ZusammenfassungSummary

Mit mindestens einer Muffe (10) versehene Elemente
(12a, 12b) eines Muffenrohrsystems werden aus einer
plastifizierten Masse aus vermischtem Abfallkunststoff, insbesondere aus dem Hausmüllbereich, in einer Formpresse hergestellt. Dadurch kann nicht nur der Bereich der Muffe (10) verstärkt werden, es können auch verstärkende und/oder das Rollen von Rohren verhindernde Profilierungen (20) an der Außenseite der Elemente vorgesehen werden.
(Fig. 1)
Elements provided with at least one sleeve (10)
(12a, 12b) of a socket pipe system are made of a
plasticized mass of mixed waste plastic, in particular from the household waste sector, in a molding press. This not only makes it possible to reinforce the area of the socket (10), but also to provide reinforcing and/or pipe-roll-preventing profiles (20) on the outside of the elements.
(Fig. 1)

Claims (10)

DIPLOMINGENIEURGRADUATE ENGINEER HELMUT LAMPRECHTHELMUT LAMPRECHT PAT E N TA N WA LTPAT E N T A N WA LT PROFESSIONAL REPRESENTATIVE BEFORE THE EUROPEAN PATENT OFFICEPROFESSIONAL REPRESENTATIVE BEFORE THE EUROPEAN PATENT OFFICE CORNELIUSSTR. 42 ■ D-8OOO MÜNCHEN 5 ■ TEL. 089/2 0148 67 -TELEX 5 28CORNELIUSSTR. 42 ■ D-8OOO MUNICH 5 ■ TEL. 089/2 0148 67 -TELEX 5 28 43424342 PRT Plastic Recycling Technologies GmbH 8150 HolzkirchenPRT Plastic Recycling Technologies GmbH 8150 Holzkirchen Mit mindestens einer Muffe versehenes Element eines Muffenrohrsystems aus Kunststoff, inbesondere fürElement of a socket pipe system made of plastic, provided with at least one socket, in particular for Abwasserleitungen.sewage pipes. Schutzansprüche:Protection claims: 1. Mit mindestens einer Muffe (10) versehenes Element (12a, 12b, 22) eines Muffenrohrsystems aus Kunststoff, insbesondere für Abwasserleitungen, das am freien Ende mindestens eines rohrförmigen Abschnitts (16) eine mit ihrem Innendurchmesser dem Außendurchmesser des rohrförmigen Abschnitts (16) angepaßte Muffe (10) und im Bereich der Muffe einen Ringbereich (18, 26) mit vergrößertem Innendurchmesser zur Aufnahme eines Dichtungsrings aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das Element ein im Bereich der Muffe (10) und insbesondere im Ringbereich (18, 26) verstärkter Preßkörper ist.1. An element (12a, 12b, 22) of a socket pipe system made of plastic, in particular for sewage pipes, provided with at least one socket (10), which has a socket (10) at the free end of at least one tubular section (16) with its inner diameter adapted to the outer diameter of the tubular section (16) and in the region of the socket an annular region (18, 26) with an enlarged inner diameter for receiving a sealing ring, characterized in that the element is a pressed body reinforced in the region of the socket (10) and in particular in the annular region (18, 26). POSTSCHECKXÖN-O wONCHEN ISO * -&Lgr; -f>nö ( B LZ 7OO 1 OO BO) DEUTSCH E BANK M(JNCHEN. PROM E N AD E PLATZ. KONTO- NR. 1O/2O5O4 (BLZ 7OO 70010) POSTAL CHECKXÖN-O wONCHEN ISO * -&Lgr; -f>nö ( B LZ 7OO 1 OO BO) DEUTSCH E BANK M(JNCHEN. PROM EN AD E PLATZ. ACCOUNT NO. 1O/2O5O4 (BLZ 7OO 70010) 2. Element nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net , daß es durch an der Außenseite des rohrförmigen Abschnitts (16) angebrachte, sich zumindest über einen Teil der Rohrlänge erstrekkende Profilierungen (44, 46, 45a, 47a, 45b, 47b) unrund gestaltet ist.2. Element according to claim 1, characterized in that it is made non- circular by profilings (44, 46, 45a, 47a, 45b, 47b) attached to the outside of the tubular section (16) and extending over at least part of the tube length. 3. Element nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich net, daß in zwei in Umfangsrichtung um 180" versetzten Abschnitten (40, 42) an der Außenseite (41) des rohrförmigen Abschnitts (16) jeweils zumindest zwei, in Durchflußrichtung einen Abstand voneinander aufweisende, als Rollsicherung gestaltete Profilierungen (44, 46, 45a, 47a, 45b, 47b) vorgesehen sind, wobei die Profilierungen in diesen beiden Abschnitten einander paarweise zugeordnet sind.3. Element according to claim 2, characterized in that in two sections (40, 42) offset by 180" in the circumferential direction on the outside (41) of the tubular section (16) at least two profiles (44, 46, 45a, 47a, 45b, 47b) are provided, which are spaced apart from one another in the flow direction and designed as a roll lock, wherein the profiles in these two sections are assigned to one another in pairs. 4. Element nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich net, daß die Profilierungen (44, 46) eines jeden Abschnitts 40, 42) mit ihren vom rohrförmigen Abschnitt abgewandten Begrenzungen eine Stützebene4. Element according to claim 3, characterized in that the profiles (44, 46) of each section (40, 42) with their boundaries facing away from the tubular section form a support plane (56) definieren.(56) define. 5. Element nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich net , daß die Profilierungen (45a, 47a, 45b, 46b) mit ihren vom rohrförmigen Abschnitt abgewandten Begrenzungen (53) eine konkave Kreiszylindermantelflache definieren, deren Durchmesser dem Außendurchmesser des rohrförmigen Abschnitts (16) angepaßt ist.5. Element according to claim 3, characterized in that the profiles (45a, 47a, 45b, 46b) with their boundaries (53) facing away from the tubular section define a concave circular cylinder surface whose diameter is adapted to the outer diameter of the tubular section (16). 6. Element nach einem der Ansprüche 3 bis 5 in Form eines Muffenrohrs, dadurch gekennzeichnet, daß6. Element according to one of claims 3 to 5 in the form of a socket pipe, characterized in that alle Profilierungen (45a, 45b, 47a, 47b) in Durchflußrichtung die gleiche Länge (P) aufweisen und daß die dem muffenfreien Ende benachbarte Profilierungall profiles (45a, 45b, 47a, 47b) in the flow direction have the same length (P) and that the profile adjacent to the socket-free end (45b, 47b) von diesem Ende einen ersten Abstand (F) einhält, der zumindest etwas größer ist als die Länge (M) der Muffe (10), und daß die der Muffe benachbarte Profilierung (45a, 47a) vom freien Ende der Muffe einen zweiten Abstand (F+P) einhält der dem ersten Abstand (F) zuzüglich der Länge der Profilierung (P) entspricht.(45b, 47b) maintains a first distance (F) from this end which is at least slightly greater than the length (M) of the sleeve (10), and that the profiling (45a, 47a) adjacent to the sleeve maintains a second distance (F+P) from the free end of the sleeve which corresponds to the first distance (F) plus the length of the profiling (P). 7. Element nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der Außenseite der Muffe (10) in Richtung der Rohrachse (54) verlaufende Verstärkungsrippen (20, 28, 30, 32) angebracht sind.7. Element according to one of the preceding claims, characterized in that reinforcing ribs (20, 28, 30, 32) extending in the direction of the pipe axis (54) are attached to the outside of the sleeve (10). 8. Element nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Element eine gleichbleibende Wandstärke aufweist, mit Ausnahme eines gegebenenfalls vorhandenen, muffenfreien Einsteckendes, das an seiner Außenkante abgeschrägt ist.8. Element according to one of the preceding claims, characterized in that the element has a constant wall thickness, with the exception of a possibly present, sleeve-free insertion end which is bevelled at its outer edge. 9. Element nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es aus einer plastifizierten Masse aus vermischtem Abfallkunststoff gepreßt ist.9. Element according to one of the preceding claims, characterized in that it is pressed from a plasticized mass of mixed waste plastic. 10. Element nach Anspruch 10, dadurch gekenn zeichnet, daß ea aus Abfallkunststoff, insbesondere aus dem Hausmüllbereich, mit hohem Polyethylenanteil gepreßt ist.10. Element according to claim 10, characterized in that ea is pressed from waste plastic, in particular from the household waste sector, with a high polyethylene content.
DE9005915U 1990-05-25 1990-05-25 Element of a socket pipe system made of plastic, provided with at least one socket, in particular for sewage pipes Expired - Lifetime DE9005915U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9005915U DE9005915U1 (en) 1990-05-25 1990-05-25 Element of a socket pipe system made of plastic, provided with at least one socket, in particular for sewage pipes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9005915U DE9005915U1 (en) 1990-05-25 1990-05-25 Element of a socket pipe system made of plastic, provided with at least one socket, in particular for sewage pipes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE9005915U1 true DE9005915U1 (en) 1991-10-17

Family

ID=6854098

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE9005915U Expired - Lifetime DE9005915U1 (en) 1990-05-25 1990-05-25 Element of a socket pipe system made of plastic, provided with at least one socket, in particular for sewage pipes

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE9005915U1 (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD44782A (en) *
DD54102A (en) *
US1413008A (en) * 1921-03-09 1922-04-18 Cuozzo George Concrete pipe or culvert
FR1492552A (en) * 1966-09-13 1967-08-18 Anger Kunststoff retainer for bundled pipes
FR1576315A (en) * 1968-03-29 1969-07-25
DE2521509A1 (en) * 1975-02-25 1976-08-26 Oesterr Salen Kunststoffwerk FITTING
DE8607039U1 (en) * 1986-03-14 1986-06-05 Risse, Wilhelm, 5060 Bergisch Gladbach Sewer pipes

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD44782A (en) *
DD54102A (en) *
US1413008A (en) * 1921-03-09 1922-04-18 Cuozzo George Concrete pipe or culvert
FR1492552A (en) * 1966-09-13 1967-08-18 Anger Kunststoff retainer for bundled pipes
FR1576315A (en) * 1968-03-29 1969-07-25
DE2521509A1 (en) * 1975-02-25 1976-08-26 Oesterr Salen Kunststoffwerk FITTING
DE8607039U1 (en) * 1986-03-14 1986-06-05 Risse, Wilhelm, 5060 Bergisch Gladbach Sewer pipes

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
GEHRIGER, Constantin: Kunststoffe im industriellenRohrleitungsbau. In: SchweizerIngenieur und Archi-tekt, H.43, 1985, S.1075-1078 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10108357A1 (en) Reinforcing bar and method for its production
DE2942913A1 (en) PIPE WITH FLANGE
EP0292836A1 (en) Cylindrical hollow body made of a helically wound plastic profile
DE4034953C2 (en) Pipe composite made of concrete composite pipes with a concrete pipe serving as a casing and a plastic pipe serving as the inner lining of the concrete pipe
DE2813599A1 (en) FIBER REINFORCED PLASTIC PIPE PART AND METHOD FOR ITS MANUFACTURING
EP0532459B1 (en) Junction sleeve for two plastic pipes.
DE2422648A1 (en) WALL CONSTRUCTION FROM SEVERAL COMPONENTS
CH662872A5 (en) METHOD FOR PRODUCING A PIPE PIECE AND COMPOSITE PIPE PRODUCED THEREFORE.
DE9005915U1 (en) Element of a socket pipe system made of plastic, provided with at least one socket, in particular for sewage pipes
DE4420807C2 (en) Height-adjustable support element
EP0915030A1 (en) Collection tank for water and method of its manufacture
DE19547821A1 (en) Pipe or the like. Fitting made of thermoplastic and process for its production
EP0899387A1 (en) Method for renovating the base of manhole shafts
DE602004005680T2 (en) HOLLOW PROFILE USED IN THE MANUFACTURE OF A TUBE
DE102008019799B4 (en) Tubular component for the production of lines, shafts, fittings and the like
WO1991018233A2 (en) Element of a socket-pipe system, and process for manufacturing it
DE2553680A1 (en) COMPOSITE WALL CONSTRUCTION FOR THE RECEPTION OF LIQUIDS AND THE PROCESS FOR THEIR PRODUCTION
DE19643950C1 (en) Bonding of plastics plates to concrete walls
EP0583596A1 (en) Drainage pipe
DE3114464A1 (en) Sealing device
EP0835746B1 (en) Method for producing a tubular element
DE3530762A1 (en) Rainwater shaft
DE2428954A1 (en) Sectional plastics oil storage tank - steel inner and outer reinforcing rings support intermediate stiffening flanges
DE1988184U (en) IRRIGATION AND DRAINAGE PIPE MADE OF THERMOPLASTIC PLASTIC.
DE2526627A1 (en) Large storage tank - of prefabricated fibre reinforced plastic units with anchor strips on bottom and roof internal ribs