DE9001514U1

DE9001514U1 - Device for derusting, descaling or machining flat or curved surfaces

Info

Publication number: DE9001514U1
Application number: DE9001514U
Authority: DE
Original assignee: BAAKE HORST 5030 HUERTH DE; BORCHERS ANTON 5024 PULHEIM DE
Current assignee: BAAKE HORST 5030 HUERTH DE; BORCHERS ANTON 5024 PULHEIM DE
Priority date: 1990-02-09
Filing date: 1990-02-09
Publication date: 1990-05-10
Anticipated expiration: 2000-02-10

Description

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1
Anmelder: Anton Borchers1
Applicant: Anton Borchers

Am Forsthaus 16Am Forsthaus 16

5024 Pulheim-Dansweiler5024 Pulheim-Dansweiler

Horst Baake
Marienbornweg 16Horst Baake
Marienbornweg 16

5030 Hürth5030 Huerth

Bezeichnung: Vorrichtung zum Entrosten, Entzundf-n oder Bearbeiten ebener oder gewölbter FlächenDescription: Device for removing rust, ignition or processing flat or curved surfaces

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Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Ff^ Entzundern oder ^earbeit^n von ebenen oder gewölbten Flächen.The invention relates to a device for descaling or machining flat or curved surfaces.

j ¹J?? ebene oder gewölbte '< ichen zu bearbeiten, insbesonderej ¹ J?? to machine flat or curved '< surfaces, especially

&Idigr; 15 zum mrostei. oder Entzundern 0Q-r Befreien von Lackresten,&Idigr; 15 for rust removal or descaling 0Q-r removing paint residues,

werden bisher von Hand bet ri-.:..-? od'r auch motorisch angetriebene Stahldrahtbürsten, Hämmer oder Meißel eingesetzt. Insbesondere Jas Bearbeiten von Kesselrohren ist mit diesen Werkzeugen anstrengend und zeitaufwendig.are currently carried out by hand or motor-driven steel wire brushes, hammers or chisels are used. Working on boiler tubes in particular is strenuous and time-consuming with these tools.

2020

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Werk-The invention is therefore based on the object of developing a tool

\ zeug zu schaffen, mit welchem ebene oder auch stark gewölbte \ tool with which flat or strongly curved

\ Flächen schnell und wirkungsvoll von anhaftenden Materialien, \ Surfaces quickly and effectively from adhering materials,

j wie Rost, Zunder, Kalk, Lacke, Mörtel oder dergleichen be-j such as rust, scale, lime, varnish, mortar or the like

\ , 25 freit werden können. \ , 25 can be freed.

! Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in! This object is achieved according to the invention in that

s einem an der Bearbeitungsseite offenen Gehäuse eine von einems a housing open on the processing side, a

\ Motor antreibbare Welle gelagert ist, an der über die Länge \ Motor driven shaft is mounted on which over the length

\ 30 und den Umfang der Welle gleichmäßig verteilt zahlreiche \ 30 and the circumference of the shaft evenly distributed numerous

Schlagkörper befestigt sind, die über elastische Verbindungen mit der Welle verbunden sind, wobei die Anordnung der Welle und die Länge der Verbindungen derart sind, daß die Schlagkörper an der Bearbeitungsseite aus dem Gehäuse heraus-.&iacgr; R treten.Impact bodies are attached which are connected to the shaft via elastic connections, the arrangement of the shaft and the length of the connections being such that the impact bodies emerge from the housing on the processing side.

! Wird mit Hilfe dieses Gerätes eine Fläche bearbeitet, dann treffen die rotierenden Schlagkörper auf die zu bearbeitende Fläche auf und werden über diese Fläche gezogen, bis sie wieder von dieser Fläche abheben und nach einer Umdrehung der Welle erneut auf die zu bearbeitende Fläche aufschlagen, uie Aufprallgeschwindigkeit der Schlagkörper ist abhängig von ihrem Gewicht, von der i.:* je der elastischen Verbinder, der Biegesteifigkeit dieser Verbinder und der Drehzahl der Welle. Die Vi.^binder müssen so elastisch sein, daß sie die! If a surface is machined using this device, then the rotating impact bodies hit the surface to be machined and are pulled over this surface until they lift off from this surface again and, after one rotation of the shaft, hit the surface to be machined again. The impact speed of the impact bodies depends on their weight, the size of the elastic connectors, the bending stiffness of these connectors and the speed of the shaft. The connectors must be elastic enough to

IQ ständigen Biegeverformungen nach dem Aufschlagen aer Schlagkörper auf die zu bearbeitende Welle ohne Beeii.iräcnt igung aushalten. Andererseits müssen die elastischen Verbinder so biegesteii sein, daß sie die Schlagkörper bei jeder Umdrehung wieder auf eine ausreichende Umfangsgeschwindigkeit beschleunigen. Es hat sich gezeigt, daß für die elastische Verbindung Abschnitte eines verseilten Stahldrahtkabels geeignet sind. IQ must be able to withstand the constant bending deformations after the impact body has struck the shaft to be machined without any stress. On the other hand, the elastic connectors must be so rigid that they accelerate the impact body to a sufficient peripheral speed with each revolution. It has been shown that sections of a stranded steel wire cable are suitable for the elastic connection.

Um die Vorrichtung leicht über die zu bearbeitende Fläche führen zu können und die Intensität der aufschlagenden Schlag körper einstellen zu können, ist am Gehäuse mindestens eine Führungswalze oder ein Paar Führungsrollen angeordnet, deren Achse parallel zur Welle der Schlagkörper verläuft und um die das Gerat während der Bearbeitung einer Fläche mehr oder weniger stark gekippt v/erden kann. Zu diesem Zw:ck sind am Gehäuse der Vorrichtung Handgriffe angeordnet, die ein einfaches Führen des Gerätes über die zu bearbeitende Fläche ermög1ichen.In order to be able to easily guide the device over the surface to be treated and to be able to adjust the intensity of the impacting bodies, at least one guide roller or a pair of guide rollers is arranged on the housing, the axis of which runs parallel to the shaft of the impacting bodies and around which the device can be tilted more or less strongly while a surface is being treated. For this purpose, handles are arranged on the housing of the device, which enable the device to be easily guided over the surface to be treated.

Um die Vorrichtung jeweils au^f die zu bearbeitende Fläche einstellen zu können, ist die Drehzahl, der Sch 1 agkOrperwel 1 e über einen regelbaren Motor oder über ein Getriebe, beispiels weise im Bereich von 800 bis 1600 Umdrehungen pro Minute, einstellbar.In order to be able to adjust the device ^to the surface to be worked on, the speed of the impact shaft can be adjusted via an adjustable motor or a gear, for example in the range of 800 to 1600 revolutions per minute.

H'Mi'i" M" r- K rr- .1 ] <> ■■]"< I. rl Milling "rqf-l^n , &igr;' Ii ,nr; non '>c nur. ziM ·; &mgr; r ijf ti "&Pgr; .H'Mi'i"M" r- K rr- .1 ] <>■■]"< I. rl Milling "rqf-l^n , &igr;' Ii ,no; non '>c only. ziM ·; μg/cm² r ijf ti "&Pgr; .

'n fl f'f f f) ] i\ r-rid "ti I! ■ ·,·. h rc j I- nrif| wird ■ mi &Lgr;11 -. t ii Ii r ii 11 q s h &ogr; &igr; s &rgr; i *"> 1 &igr;, u er· e r f &igr; ncl uruj sy emaßcn Vorrichtung unl.nr is <■/u<im ahme auf die Zeichnungen näher pr läutert. Die Zeichnungen znjcjen in'n fl f'f ff) ] i\ r-rid "ti I! ■ ·,·. h rc j I- nrif| is ■ mi &Lgr;11 -. t ii Ii r ii 11 qsh &ogr;&igr; s &rgr; i *"> 1 &igr;, u er· erf &igr; ncl uruj sy emaßcn device andl.nr is <■/u<im ahme to the drawings explained in more detail. The drawings znjcjen in

Fig. 1 einp Seitenansicht der Vorrichtung nach der ErfindungFig. 1 a side view of the device according to the invention

bei abgenommener Seitenwand und beim Bearbeiten von j Q Rohren ,with the side wall removed and when machining j Q pipes,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 1 beiFig. 2 is a plan view of the device according to Fig. 1 at

abgenommener oberer Gehäusewand,upper housing wall removed,

Fig. 3 eine Stirnansicht des Gerätes nach Fig. 1 bei weggenommener Stirnwand undFig. 3 a front view of the device according to Fig. 1 with the front wall removed and

Fig. 4 pine Schnittansicht der Ve' bindung eines Schlagkörpers mit der Welle.Fig. 4 A sectional view of the connection of an impact body to the shaft.

Wie die Fig. 1, 2 und 3 zeigen, ist. in einem Gehäuse 2,das mit Handgriffen 3 versehen ist, eine Welle 6 gelagert, anAs shown in Fig. 1, 2 and 3, a shaft 6 is mounted in a housing 2, which is provided with handles 3,

2Q der über elastische Verbindungen 8 Schlagkcrper 7 befestigt sind. Pie Welle 6 wird über einen Zahnriemen 5 von einem Motor &igr;- angetrieben, der im wesentlichen zylindrisch ist unc sich im Gehäuse 2 parallel zur Sch Iagkörperwei ie 6 erstreck! An der Bearbeitungsseite ist das Gehäuse 2 offen und an dieser o^ffenen Seite treten die Schlagkörper 7 bei der Rotation der Welle 6 aus dem Gehäuse heraus. Im Gehäuse 2 ist parallel zur Schlagkörperwelle 6 eine Führungswalze 9 angeordnet, auf die sich das Gerät während der Bearbeitung der Rohre 1 oder einer Fläche abstützt. Sofern die Vorrichtung2Q to which impact bodies 7 are attached via elastic connections 8. The shaft 6 is driven by a motor 6 via a toothed belt 5, which is essentially cylindrical and extends in the housing 2 parallel to the impact body shaft 6! The housing 2 is open on the processing side and the impact bodies 7 emerge from the housing on this ^open side when the shaft 6 rotates. A guide roller 9 is arranged in the housing 2 parallel to the impact body shaft 6, on which the device rests during the processing of the pipes 1 or a surface. If the device

so ^zurTl Bearbeiten von zusammenhängenden Flächen dienen soil, kann die durchgehende Walze 9 auch von einem Paar Führungsrollen ersetzt werden. Je nachdem, wie stark das Gerät während der Bearbeitung um die Achse der Führungswalze 9 geneigt wird, treten die Schlagkörper 7 me^r oder weniger weilIf the device is to be used ^for processing continuous surfaces, the continuous roller 9 can also be replaced by a pair of guide rollers. Depending on how much the device is tilted around the axis of the guide roller 9 during processing, the impact bodies 7 will move more or less because

₃e aus dem Gehäuse 2 heraus. Zweckmäßigerweise ist die Führungswalze 9 einstellbar an den Seitenwänden 20 und 21 des Gehäuses 2 befestigt, so daß die Vorrichtung an das jeweils ₃ e out of the housing 2. The guide roller 9 is conveniently attached adjustably to the side walls 20 and 21 of the housing 2, so that the device can be adjusted to the respective

; zu L na rbei Lend e 0 b J < ' , eingepaßt werden kanu.; to L na rbei Lend e 0 b J <' , can be fitted.

Es kann auch vorteilhaft sMn, auch an der anderen jPite der Schlagkörperwelle 6 eine Führungswalze anzuordnen, so daß b das Heraustreten der Schlagkörper 7 aus dein Gehäuse 2 allein durch die beiden Führungswalzen bestimmt wird. Die Walzen können dann so eingestellt werden, daß die Schlagkörper an der Bearbeit' nysseite nur wenig aus dem Gehäuse 2 hervortreten, so daß die Biegebeanspruchung der elastischen Ver-It can also be advantageous to arrange a guide roller on the other side of the impact body shaft 6, so that the emergence of the impact bodies 7 from the housing 2 is determined solely by the two guide rollers. The rollers can then be adjusted so that the impact bodies only emerge slightly from the housing 2 on the processing side, so that the bending stress on the elastic connection

IU bindungen 8 gering ist. In diesem Fall kann die Vorrichtung auch mit einer sehr hohen Drehzahl gefahren werden. Wird die Vorrichtung aber dazu benutzt, beispielsweise Rohre eines Heizkessels zu entzundern, dann sollten die Schlagkörper 7 zumindest so weit über die Bearbeitungsebene vortreten, daß auch die seitlichen Bereiche der Rohre bearbeitet werden. Die Schlagkörper 7 haben eine Kegelstumpfform mit nach außen hin kleiner werdenden Durchmessern, so daß die Schlagkörper auch tief in den Zwischenraum zwischen zwei Rohre eines Rohrbündels eingreifen können. In den Fig. 1, 2 und 3 wird die Vorrichtung in Längsrichtung zu den Rohren bewegt. Damit die Vorrichtung aber auch quer zu den Rohren bewegt werden kann, sind an beiden Seitenwänden 20 und 21 des Gehäuses 2 Gleitkufen 29 angeordnet. Diese Gleitkufen 29 sind so an den Seitenwänden 20 und 21 des Gehäuses 2 angebracht, daß ihr Abstand von der Welle 6 eingestellt werden kann. Diese Gleitkufen 29 bestimmen dann den Abstand der Bearbeitungsebene von der Achse der Welle 6.IU connections 8 is low. In this case, the device can also be operated at a very high speed. However, if the device is used to descale pipes of a boiler, for example, then the impact bodies 7 should at least protrude far enough beyond the processing plane so that the side areas of the pipes are also processed. The impact bodies 7 have a truncated cone shape with diameters that become smaller towards the outside, so that the impact bodies can also reach deep into the space between two pipes of a pipe bundle. In Figs. 1, 2 and 3, the device is moved lengthways to the pipes. So that the device can also be moved transversely to the pipes, skids 29 are arranged on both side walls 20 and 21 of the housing 2. These skids 29 are attached to the side walls 20 and 21 of the housing 2 so that their distance from the shaft 6 can be adjusted. These skids 29 then determine the distance of the machining plane from the axis of the shaft 6.

Die Drehzahl der motorisch angetriebenen Welle 6 ist einstellbar. Zweckträßigerwei se ist der Motor 4 ein pneumatischer bzw. mit Druckluft betriebener Motor, der über einen Zahnriemen 5 die Welle 6 antreibt. Als Motor 4 kann aber auch ein elektrisch betriebener Motor verwendet werden. Von diesem Motor kann auch mindestens eine Führungswalze 9 bzw. ein Paar von Führungsrollen angetrieben werden, so daß dieser Antrieb die Vorschubgeschwindigkeit des Gerätes bestimmt.The speed of the motor-driven shaft 6 is adjustable. Conveniently, the motor 4 is a pneumatic or compressed air-operated motor that drives the shaft 6 via a toothed belt 5. However, an electrically operated motor can also be used as the motor 4. This motor can also drive at least one guide roller 9 or a pair of guide rollers, so that this drive determines the feed speed of the device.

Wie die Fig. 1 zeigt, ist der Motor f\ in M &pgr; er G etui usok ,immer 17 untergebracht, din durch eine Zwischenwand 23 vnn dem Gehaus em um getrenn! ist, der dir Welle 6 mit den Sch 1 &eegr; rj korpern 7 auf &eegr; immL.As shown in Fig. 1, the motor is housed in a casing 17 which is separated from the housing by a partition 23 which connects the shaft 6 with the shaft bodies 7 on the inside.

Das Gehäuse 2 wird im wesentlichen gebildet von parallelThe housing 2 is essentially formed by parallel

zur Achse der Welle 6 verlaufenden Distanz stäben 19, anto the axis of the shaft 6 extending spacer rods 19,

deren tnden die Seitenwände 20 und 21 befestigt sind undwhose sides 20 and 21 are attached and

von einer Wand 22, welche eine Stirnwand, eine üeckwand und ä
&Ggr; &iacgr;&ogr; eine Rückwand des Gerätes biiuei. An der Seitenwand 20 istof a wall 22, which has a front wall, a rear wall and
&Ggr;&iacgr;&ogr; a rear wall of the device biiuei. On the side wall 20 is

% noch ein Antriebskasten 26 angeordnet, der das Antriebsrad % a drive box 26 is arranged, which drives the drive wheel

|^! 27, den Zahnriemen 5 und das zahnrad der Welle 6 aufnimmt.| ^! 27, the toothed belt 5 and the gear of the shaft 6.

[j Die Welle 6 ist in Lagern 24 und 25 gelagert, die an den[j The shaft 6 is supported in bearings 24 and 25, which are mounted on the

Seitenwänden 20 und 21 befestigt sind. In Fiy. 2 und 3 istside walls 20 and 21. In Fig. 2 and 3,

Sä is zur besseren Übersicht die Wand 22 abgenommen.For a better overview, wall 22 has been removed.

Bei dem dargestellten Gerät ist die Welle 6 mit achtundvierzig Schlagkörpern 7 ausgerüstet.In the device shown, the shaft 6 is equipped with forty-eight impact bodies 7.

Wie die Fig. 4 zeigt, bildet der Querschnitt der Welle b ein regelmäßiges Serhseck und an den sechs Seiten der Welle sind je acht Schlagkörper 7 befestigt. Die Welle 6 ist mit einer entsprechenden Anzahl von Schrauben löchern 14 vtrsehen , in die Nippel 13 einschraubbar sind. Die elastischen Verbindüngen 8 weisen an ihren Enden Köpfe 12 auf, mit denen sie sich auf die Nippel 13 abstützen. Mit Hilfe der Nippel 13 können die Schlagkörper 7 leicht lösbar an der Welle 6 befestigt werden. Diese Ausführungsform ist zweckmäßig, wenn man annimmt, daß die elastische Verbindung 8 und die Schlagkörper 7 relativ gleichmäßig verschließen. Sollten aber die Sc^u "'agkörper 7 einen deutlich höheren Verschleiß haben ais die elastischen Verbindungen 8, dann ist es auch möglich, die Schlagkörper 7 leicht lösbar an den elastischen Verbindungen 8 zu befestigen.As shown in Fig. 4, the cross-section of the shaft b forms a regular hexagon and eight impact bodies 7 are attached to each of the six sides of the shaft. The shaft 6 is provided with a corresponding number of screw holes 14 into which nipples 13 can be screwed. The elastic connections 8 have heads 12 at their ends with which they rest on the nipples 13. With the help of the nipples 13, the impact bodies 7 can be easily detachably attached to the shaft 6. This embodiment is useful if one assumes that the elastic connection 8 and the impact bodies 7 close relatively evenly. However, if the ^impact bodies 7 suffer significantly more wear than the elastic connections 8, then it is also possible to attach the impact bodies 7 to the elastic connections 8 in an easily detachable manner.

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6
j Der in Fig. &lgr; darrjes te 1 1 to Sc hi ag kor &rgr; or / w¹ i s t parallel zueinander verlaufende Arbe i t skan ten IO auf und ha·, im w<>s e &eegr; t 1 &igr; c Ii e r eine K »■> g &rgr; 1 s L &ugr; m &rgr; f^f &igr;) r m , d if¹ ich &eegr; a c h a 11 P> &rgr; &pgr; &iacgr;, &igr; 11 , das heißt von der Welle 6 w^iri hin vefjilnnt. Die Schlagkörper 7 sind selbsttätig drehbar auf einem an der" Mas·. ^; sehen Verbindung 8 befestigten Endstück 16 gelagert. Diese drehbare Lagerung bewirkt, daß die Arbeitskanten H) gleichmäßig verschließen. Die Schlagkörper 7 besteh &rgr;&eegr; aus Metall, insbesondere au:. Aluminium oder aus Bronze. ">ie können aber IQ auch aus schlägfester Keramik. bestphpn_: &Ggr;&sfgr; kann auch vorteilhaft sein, die metallischen Schlagkörper 7 mit Ringen aus Hartmetall oder Keramik zu versehen. Diese Ringe Ii bilden dann die Arbeitskanten 10.6
j The working edge IO shown in Fig. ¹ is parallel to one another and has a working edge IO in which it has a K »■> g &rgr; 1 s L &ugr; m &rgr; f ^f &igr;) rm , d if ¹ ich &eegr; acha 11 P>&rgr;&pgr;�iacgr;,&ig; 11 , that is to say from the shaft 6 w ^ir i vefjilnnt. The impact bodies 7 are automatically rotatably mounted on an end piece 16 attached to the ^machine connection 8. This rotatable mounting causes the working edges 10 to close evenly. The impact bodies 7 are made of metal, in particular aluminum or bronze. However, they can also be made of impact-resistant ceramic. It can also be advantageous to provide the metal impact bodies 7 with rings made of hard metal or ceramic. These rings _then form the working edges 10.

1$ Die elastische Verbindung 8 besteht aus einem Abschnitt eines verseilten Stahldrahtkabels. Damit an den E &igr; &eegr; spannste 1 len dieses Kabels keine Überbeanspruchungen auftreten, ist der Durchlaß im Nippel 13 nach außen hin zur Bildung einer gewölbten Auflagefläche 15 trichterartig erweitert. 1$ The elastic connection 8 consists of a section of a stranded steel wire cable. In order to prevent excessive stresses from occurring at the tension points of this cable, the passage in the nipple 13 is widened outwards in a funnel-like manner to form a curved support surface 15.

Auch das Endstück 16 ist zur Bildung einer gewölbten Auflagefläche 1'/ trichterartig erweitert. Damit das Endstück keinem Verschleiß unterliegt, kann es vorteilhaft sein_: den Schlagkörper 7 so auszubilden, daß das Endstück 16 innerhalb dieses Schlagkörpers 7 untergebracht ist.The end piece 16 is also widened in a funnel-like manner to form a curved support surface 1'/. In order to prevent the end piece from being subject to wear, it may be advantageous _to design the impact body 7 in such a way that the end piece 16 is accommodated within this impact body 7.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

1 Rohr1 pipe

2 Gehäuse2 housings

3 Handgriff C₁ 4 Motor3 Handle C ₁ 4 Motor

5 Kette oder Riemen5 Chain or belt

6 Welle6 Wave

7 Schlagkörper7 Impact bodies

8 elastische Verbindung8 elastic connection

₁₍~j 9 Führungsrolle, Führungswalze ₁₍ ~j 9 guide roller, guide roller

10 Arbeitskanten10 working edges

11 Ring11 Rings

12 Köpfe12 heads

13 N ippel13 Nipples

. j- 14 Schrauben loch &ogr;. j- 14 screw hole &ogr;

15 Auflagefläche15 Support surface

16 Endstück16 End piece

1 7 Auflageflache1 7 Support surface

18 Gehüusekammer18 Housing chamber

19 D istanzhalter19 Spacer holder

20 Seitenwand20 Side wall

21 Seitenwand21 Side wall

22 Stirn- und Deckwand22 Front and top wall

23 Zwischenwand _oc. 24 We 1 1 en 1 ager23 Partition wall _above . 24 We 1 1 and 1 bearing

25 We11 en 1ager25 weeks and 1 year

26 An triebskasten26 Drive box

27 Antriebsrad27 Drive wheel

28 Höh 1 raum28 height 1 room

29 Gleitkufe29 Skid

Claims

• · t · 1 PROTECTION CLAIMS:

1. Device for derusting, descaling or machining flat or curved surfaces, characterized in that

&dgr; that in a housing (2) which is open on the processing side, a shaft (6) which can be driven by a motor (4) is mounted, to which shaft (6) impact bodies (7) ^are attached which are evenly distributed over the length and circumference of the shaft (? v), which are connected to the shaft (2) by elastic connections (8), the arrangement of the shaft (2) and the length of the connections (8) being such that the impact bodies (7) emerge from the housing (2) at the processing point.

2. Device according to claim 1, characterized in that at least one guide roller (9) or a pair of guide rollers is arranged on the housing (2), the axis of which runs parallel to the shaft (2) of the impact body (7).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the impact bodies (7) are easily detachable from the shaft

(6) are connected.

4. Device according to claim 3, characterized in that the impact bodies (7) are rotationally symmetrical and are provided with numerous working edges (10) running parallel to one another.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized ⁱⁿ that the elastic connection (8) is formed by a section of a stranded steel wire cable.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the elastic connections (8) have heads (12) with which they are held in nipples (13) which are easily replaceable in screw holes ('') of the WgIIp (6) " i �eegr; ^r h ra ubb ■< r .

• ··

7. Device according to claim 6, characterized in that the cross-section of the shaft (6) is a regular hexagon and in each of the six sides of the shaft (6) a row of screw holes (14) is arranged to receive the screw-in nipples (13).

8. Device according to claim 7, characterized in that the screw holes (14) of one row are offset from the screw holes of the other rows by at least the diameter of a head (12).

9. Device according to one of claims 6 to 8, characterized in that the passage in the nipple (13) is widened outwards to form a yellow support surface (15).

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the impact bodies (7) are automatically rotatably mounted on an end piece (16) fastened to the elastic connection (8).

31. Device according to claim 10, characterized in that the end piece (16) is accommodated within the impact body (7).

12. Device according to claim 10 or 11, characterized in that the passage in the end piece (16) is widened outwards in a funnel-like manner to form a curved support surface (17) for the elastic connection (8).

13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized

characterized in that the impact bodies (7) consist of metal, e.g. aluminium or bronze.

14. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the Sc h 1 -iq body (/) air. se U 1 αη f ps t^r consist of ceramic.

&igr; 15. Device according to claim 13, characterized in that the working edges (10) are formed by rings (11) made of ceramic or hard metal applied to the metallic impact body (7).

16. Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that a guide roller (9) or a pair of guide rollers are arranged in front of and behind the shaft (6) with the impact bodies (7).

17. Device according to one of claims 1 to 16, characterized in that at least one guide roller:.·» (S) or

) a pair of guide rollers is adjustably mounted on the housing (2).

18. Device according to one of claims 1 to 17, characterized in that the speed of the motor-driven shaft (6) is adjustable.

19· Device according to one of claims 1 to 18, characterized in that at least one guide roller (9) or a pair of guide rollers can be driven.

20. Device according to one of claims 1 to 19, characterized in that the motor (4) is arranged above the guide roller (9) or a pair of guide rollers and parallel to the axes of the shaft (6) and the guide roller (9) in a separate housing chamber (17).

21. Device according to one of claims 1 to 20, characterized in that the impact bodies (7) have the shape of a truncated cone with diameters increasing from the outside towards the shaft (6).

22. Device according to one of claims 1 to ?0, characterized in that the impact bodies (/) have the shape (&ldquor;■ i Î &idigr; γ K &igr;&kgr;&igr; r 1 h β I).

y.'.i . V &ogr; rr &igr;' Ii 1.11 &eegr;-&igr;&eegr;&lgr;<. I) " i &eegr;&rgr; im &Iacgr;&rgr;&igr;&Lgr;&eegr;',&rgr; r &ugr;'&kgr;'■ 1 \, &^Ggr; , ?,'' , rl ·<&Igr; 111 &Iacgr; nk on &eegr; / &rgr; jr Im &rgr;&igr; , &Iacgr;-&igr;&iacgr;', <\<\'\ ("iplwiir, p (^ ¹ J &igr;&igr; ■ ■■ &igr;. il rinrl'i &igr; iff on { j ) &ngr;&rgr; r '>&rgr; Ii '&tgr;&igr; is t. .

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q &rgr; ken &eegr; ?eir &Igr;&iacgr;&pgr;&rgr; t, that &eegr;&eegr; the spine:, Gi ¹ Ii ims es (Z\ at the height of the working plane, G 1 e e L kuf· e r ( Z 9) are arranged running perpendicularly to the axis of the shaft (6), the distance of which from the shaft (6) is adjustable. IC