DE898067C

DE898067C - Process and cooler for cooling the air nozzle of a gas generator

Info

Publication number: DE898067C
Application number: DED2508D
Authority: DE
Inventors: Otto Winkelmann
Original assignee: Daimler Benz AG
Current assignee: Daimler Benz AG
Priority date: 1943-05-18
Filing date: 1943-05-18
Publication date: 1953-11-26

Description

Bei Gaserzeugern werden im steigenden Maße luftgekühlte Düsen verwendet, bei denen die am Düsenmund anfallende Wärmemenge mittels eines entsprechend dem Wärmegefälle durch den Hohlmantel der Düse bewegten flüssigen Wärmeträgers nach einem außerhalb des Gaserzeugers befindlichen Kühlkörper und von diesem an die Außenluft abgeleitet wird.Air-cooled nozzles are increasingly being used in gas generators, in which the amount of heat occurring at the nozzle mouth by means of a corresponding to the Heat gradient through the hollow jacket of the nozzle moving liquid heat carrier a heat sink located outside the gas generator and from this to the outside air is derived.

Da die auf diese Weise erzielbare Wärmeabfuhr im allgemeinen nicht ausreicht, wird erfindungsgemäß der Hohlmantel bzw. der Kühlkörper von einem Auspuffgas- und/oder Luftstrom durch- bzw. umströmt, dessen Bewegungsenergie den Auspuffgasen der mit dem erzeugten Gas betriebenen Brennkraftmaschine entnommen wird.Since the heat dissipation that can be achieved in this way is generally not is sufficient, according to the invention, the hollow jacket or the heat sink from an exhaust gas and / or air flow flows through or around, the kinetic energy of which flows into the exhaust gases taken from the internal combustion engine operated with the generated gas.

Hierbei können grundsätzlich zwei verschiedene Wege beschritten werden.In principle, two different approaches can be taken here.

Im einfachsten Fall werden die das Auspuffrohr verlassenden Auspuffgase oder ein Teilstrom derselben durch den Hohlmantel der Düse oder über den Hohlkörper geleitet; hierbei ist zu berücksichtigen, daß die Temperaturdifferenz zwischen Abgas und Düsenmund vollständig ausreicht, um eine intensive Kühlung der Düse zu erzielen. Zwecks Abkühlung des von den Auspuffgasen abgezweigten Teilstromes kann er in einem in seiner Leitung angeordneten Ejektor od. dgl. mit der in den Ejektor eingesaugten kalten Außenluft vermischt werden, wodurch eine erhebliche Temperaturherabsetzung stattfindet.In the simplest case, the exhaust gases leaving the exhaust pipe are or a partial flow of the same through the hollow jacket of the nozzle or over the hollow body directed; here it must be taken into account that the temperature difference between exhaust gas and nozzle mouth is completely sufficient to achieve intensive cooling of the nozzle. In order to cool the partial flow branched off from the exhaust gases, it can be used in a Ejector arranged in its line or the like with the one sucked into the ejector cold outside air are mixed, causing a significant decrease in temperature takes place.

Eine noch intensivere Kühlung wird auf dem zweiten Wege erzielt, bei dem durch den Hohlmantel der Düse oder über den Kühlkörper ein von außen kommender Frischluftstrom geleitet wird, der durch einen in der Auspuffleitung angebrachten Ejektor od. dgl. angesaugt wird.An even more intensive cooling is achieved in the second way, at the one coming from the outside through the hollow jacket of the nozzle or via the heat sink Fresh air flow is passed through a mounted in the exhaust pipe Ejector or the like. Is sucked in.

Der Kühlkörper besteht erfindungsgemäß vorteilhafterweise aus einem mit Radialrippen versehenen Rohrabschnitt, der von einem becherförmigen Gehäuse umgeben ist, wobei die Zu- bzw.. Abfuhr des Kühlmittels zu bzw. aus einem zylinderscheibenförmigen, von den Kühlrippen freien Raum am Boden des Gehäuses erfolgt.According to the invention, the heat sink advantageously consists of one tube section provided with radial ribs, supported by a cup-shaped housing is surrounded, with the supply and discharge of the coolant to or from a cylindrical disk-shaped, from the cooling fins free space on the bottom of the housing takes place.

In der Zeichnung ist ein Kühlkörper gemäß der Erfindung beispielsweise dargestellt. Im einzelnen zeigt Fig. i einen Längsschnitt des Kühlkörpers längs der Linie I-I der Fig. 2, Fig. 2 einen Querschnitt längs der Linie II-II der Fig. i. Der Rohrabschnitt i ist mit einem Kranz radial verlaufender Rippen 2 versehen. Auf den mit den Kühlrippen 2 versehenen Teil des Rohrabschnitts i ist das becherförmige Gehäuse 3 aufgeschoben, das mit einem seitlichen Anschlußrohr 4 versehen ist. Die Länge des Gehäuses 3 ist so bemessen, daß an seinem Boden ein zylinderscheibenförmiger Raum 5 freibleibt, so daß das durch das Rohr 4 zuströmende Kühlmittel oder die durch das Rohr 4 angesaugte Kühlluft axial an sämtlichen Kühlrippen vorbeistreicht.In the drawing, a heat sink according to the invention is for example shown. In detail, Fig. I shows a longitudinal section of the heat sink the line I-I of FIG. 2, FIG. 2 shows a cross section along the line II-II of FIG. i. The pipe section i is provided with a ring of radially extending ribs 2. On the part of the pipe section i provided with the cooling fins 2 is the cup-shaped Housing 3 pushed on, which is provided with a lateral connecting pipe 4. the Length of the housing 3 is dimensioned so that a cylindrical disk-shaped at its bottom Space 5 remains free, so that the coolant flowing through the pipe 4 or through the pipe 4 sucked in cooling air sweeps axially past all cooling fins.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Method for cooling the from a hollow jacket Surrounded and / or provided with a heat sink air nozzle of a gas generator, characterized in that the hollow jacket or the heat sink from an exhaust gas and / or air flow is flowed through or around, the kinetic energy of which the exhaust gases taken from the internal combustion engine operated with the generated gas.

2. Procedure according to claim i, characterized in that the exhaust gases or one of them branched off partial flow passed through the hollow jacket or around the heat sink will.

3. The method according to claim 2, characterized in that & ß the exhaust gases in an ejector or the like. Mixed with fresh air sucked in by them and thereby be cooled accordingly.

4. The method according to claim i, characterized in that that the hollow jacket through or. the air flowing around the heat sink from the outside by means of an ejector or the like arranged in the exhaust line is sucked in.

5. Heat sink for cooling the air nozzle of a gas generator according to one of claims i to 4, characterized by a pipe section provided with approximately radially extending outer ribs, of which Ribs are surrounded by a preferably cup-shaped housing that in the An approximately cylindrical disk-shaped space remains free from the ribs near the bottom of the case, into which the inlet or outlet of the coolant opens.