DE897970C - Arrangement for the length guidance of rotary furnaces, drying, mixing, preheating, cooling drums or the like. - Google Patents
Arrangement for the length guidance of rotary furnaces, drying, mixing, preheating, cooling drums or the like.Info
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Description
Anordnung zur Längsführung von Drehöfen, Trocken-, Misch-, Vorwärm-, Kühltrommeln od. dgl. Drehöfen, Trockentrommeln, Mischtrommeln, Vorwärm- und Kühltrommeln od. dgl. werden mittels an den Drehöfen od. dgl. vorgesehener Laufringe auf Tragrollen gelagert. Diese Drehöfen liegen im allgemeinen etwas geneigt zur Waagerechten, und -die Lage des Drehofens mit den Laufringen auf den zugehörigen Tragrollen wird durch zusätzliche Druckrollen gesichert, die sich gegen die zugehörige Stirnfläche des Laufringes abstützen.Arrangement for the longitudinal guidance of rotary kilns, drying, mixing, preheating, Cooling drums or the like rotary kilns, drying drums, mixing drums, preheating and cooling drums od. The like. By means of the rotary kilns od. The like. Provided running rings on support rollers stored. These rotary kilns are generally slightly inclined to the horizontal, and -The position of the rotary kiln with the races on the associated support rollers is through additional pressure rollers secured against the associated face of the Support the raceway.
Die mechanische Beanspruchung, der die Tragrollen und !die Laufringe unterworfen sind, ist sehr erheblich. Kein Werkstoff ist hart und homogen genug, um im Tag- und Nachtbetrieb ohne Stillstand die auftretenden hohen Drücke bei annähernder Linienberührung .ohne GGefügeszhaden aushalten zu können. So bilden sich an -der Oberfläche der Tragrollen und an der Oberfläche der Laufringe Hammerschlagabblätterungen, Rillen, Werkstoffausbrüche und Verformungen. Mit Rücksicht auf diese Umstände hat man bereits Vorkehrungen getroffen, um ein Längswanderndes Drehofens mit den zugehörigen Laufringen gegenüber den Tragrollen herbeiführen zu können. So ist es bekannt, daß man eine Schrägeinstellung oder Tragrollen vornimmt. Drücken. die Laufringe des Drehofens mit ihren .großen Eigengewichtsanteilzn aus Trommelmantel, Ofenfutter urid Brenngut auf .die schräg eingestellten Tragrollen, ,so findet ein langsames Aufwärtsschrauben des an sich geneigten Ofenkörpers statt. Man wählt je nach der Größe des Drehofens etwa 2o bis q.o mm Längsweg zwischen den mit einer leichten Neigung gelagerten oberen und unteren Druckrollen. Man erwartet beiciner solchen Anordnung einlangsames Abwärtsgleiten des Drehofenkörpers auf den Tragrollen. Man ist gewöhnt, hierbei einige Tropfen Öl auf die Tragrollenoberfläche zu bringen, die die trockene Reibung vermeiden sollen. Befindet sich der Drehofen im der `durch die- untere Druckrolle bedingten Tieflage, so .soll von -neuem das Aufwärtsklimmen des Drehofenkörpers beginnen. Es kommt nun leicht vor, @daß. die Ölaufgabe vergessen wird. Alsdann wird der Drehofen infolge, der trockenen Tragrollen mit außerordentlich großem Kraftaufwand gegen die obere Druckrolle gedrückt. Wie man weiß, besteht hierbei leicht die Gefahr, daß die Lagerung der oberen Druckrolle zerbricht.The mechanical stress on the idlers and! The raceways are subject is very substantial. No material is hard and homogeneous enough in order to reduce the high pressures occurring in day and night operation without standstill at approx Line contact without being able to withstand structural problems. This is how the Surface of the support rollers and on the surface of the races hammer blow flakes, Grooves, material chippings and deformations. Having regard to these circumstances precautions have already been taken to prevent a longitudinal rotary kiln with the associated To be able to bring about races opposite the support rollers. So it is known that one makes an inclination or support rollers. To press. the races of the Rotary kiln with its large weight parts made of drum shell, kiln lining urid firing material on .the inclined support rollers, then a slow one takes place Upward screwing of the inclined furnace body instead. One chooses depending on the Size of the rotary kiln about 2o to q.o mm longitudinal path between the with a slight Incline mounted upper and lower pressure rollers. One expects such a thing Arrangement of the rotary kiln body sliding down slowly on the support rollers. Man is used to putting a few drops of oil on the surface of the idler roller. which should avoid dry friction. Is located the rotary kiln In the low position caused by the lower pressure roller, the new one should be Start climbing up the rotary kiln. It now easily happens @ that. the Oil task is forgotten. Then the rotary kiln becomes the result of the dry support rollers pressed against the upper pressure roller with an extraordinarily large amount of force. As it is known that there is a slight risk that the storage of the upper pressure roller breaks.
Um.derAbnutzung derLagerungsflächen zwischen den Laufringen unid den Tragrollen nach Möglichkeit vorzubeugen, geht man auch in der Weise vor, daß ein Schwebezustand angestrebt wird, d. h. ein Gleichgewichtszustand zwischen dem Abgleitbestreben des Drehofenkörpers und dem Schraubvermö.gen der .schräg eingestellten Tragrollen. Infolge wechselnder Wärmelängsdehnungen des Drehofenkörpers tritt dann in einem gewissen Ausmaß ein kleines Wandern des Drehofenkörpers in axialer Richtung ein, welches zur Verhinderung von Streifenschäden erwünscht ist. Die Auswirkungen dieser Maßnahmen, die man nur als Behelfsmaßnahmen betrachten kann, sind jedoch keineswegs befriedigend. Durch die Schrägeinstellung der Tragrollen- können leicht auch Lagerungsschäden auftreten, die sich außerordentlich ungünstig auf Idas kostspielige Ofenfutter und auf die Betriebstüchtigkeit der gesamten Anlage auswirken können.In order to reduce the wear and tear on the bearing surfaces between the races To prevent idlers as far as possible, one also proceeds in such a way that a A floating state is sought, d. H. a state of equilibrium between the tendency to slip of the rotary kiln body and the screwing capacity of the inclined support rollers. As a result of changing thermal elongations of the rotary kiln body then occurs in one to a certain extent a small migration of the rotary kiln body in the axial direction, which is desirable to prevent streak damage. The effects of this However, measures that can only be seen as makeshift measures are by no means satisfactory. Due to the inclined position of the carrier rollers, storage damage can easily be caused occur which are extremely detrimental to Ida's costly oven linings and can affect the operability of the entire system.
Die Erfindung macht es ,sich zur Aufgabe; diese-Nachteile, wie sie bei der Lagerung des geneigten Drehofens zwischen ,den Laufringen und den Tragrollen eintreten können, zu. vermeiden. Die Erfindung besteht :demzufolge in erster Linie darin, idaß mittels eines mechanischen, : elektrischen oder hydraulischen Antriebes die Achse der Druckrolle parallel verschiebbar ist, so daß bei. Betrieb eine axiale Hinundherbewegung -des Drehofens herbeigeführt wird. Hierdurch entfällt die lästige, gefügeschädliche Schrägstellung der Tragrollen und. die Wartepflicht .des Drehöfenbedieners,soweit es sich um dieLängsführung handelt. )Gemäß der Erfindung können die Oberflächen der Tragrollen beliebig geschmiert und staubabgestrichen werden. Es wird ein uhrwerkartiges, ,geregeltes Hinundherwandern d@es'Drehöfenkörpers.auf seinerLagerung angestrebt. An Stelle des Aufeinandertreffens nichthomogener Streifen findet zwangsläufig ein @dauerndes Ausbügeln kleinster etwa- auftretender Druckschäden statt. Mit den Mitteln der Erfindung wird man sogar einen Vorgang erreichen, der als ein werkstoffverbessernder Läppvorgang anzusprechen ist. ' .-Der Antrieb für die Vorrichtung zur parallelen Verschiebung der Druckrollenachse kann von dem-Antrieb für 'die Drehbewegung des Drehofens abgeleitet werden. Es kann aber auch .dafür ein gesonderter Antrieb verwendet werden. Die konstruk= tive Durchführung dieser Einrichtung zur-Uinundherbewegung,des Drehofens kann auf verschiedimste Weise erreicht werden. Man kann ,z. B. so vorgehen, daß die Achse der sich ,gegen einen Laufring legenden Druckrolle exzentrisch mit einem Wellenzapfen verbunden ist. Durch den Antrieb 'dieses Wellenzapfens wird die Druckrolle parallel zu ihrer Achse bewegt und damit )der Drehofen in axialer Richtung verschoben.The invention makes it its task; these-cons, like them in the storage of the inclined rotary kiln between, the raceways and the support rollers can occur, too. avoid. The invention consists: therefore primarily in it, by means of a mechanical, electrical or hydraulic drive the axis of the pressure roller is displaceable in parallel, so that at. Operation an axial Backward movement of the rotary kiln is brought about. This eliminates the annoying, Structurally damaging inclination of the support rollers and. the obligation to wait. of the rotary kiln operator, insofar as it is the longitudinal guide. ) According to the invention, the surfaces the support rollers can be lubricated and dusted off as required. It becomes a clockwork-like, , regular wandering back and forth d@es'Drehöfenkörpers. on his storage strived for. Instead of the meeting of non-homogeneous stripes, there is inevitably a @ Continuous ironing out of the smallest possible pressure damage instead. With the means the invention you will even achieve a process that as a material-improving Lapping process is to be addressed. '.-The drive for the device for parallel Displacement of the pressure roller axis can be controlled by the drive for the rotary movement of the Drehofenens can be derived. A separate drive can also be used for this will. The constructive implementation of this device for reciprocation, des Drehofen can be reached in a variety of ways. One can, for. B. proceed as follows that the axis of the pressure roller lying against a race ring is eccentric is connected to a shaft journal. Through the drive 'of this shaft journal, the Pressure roller moves parallel to its axis and thus) the rotary kiln in the axial direction postponed.
Insbesondere bei schweren Drehöfen wird -es sich empfehlen, .am Laufring in Höhe der Längsachse .des Drehofens zweiseitig je eine Druckrolle vorzusehen, deren gemeinsame Verschiebung in Richtung der Längsachse des Drehofens über ein Hebelwerk von einem Antrieb aus erfolgt. Bei dieser Bauart kann auf !den Ofenmantel kein Biegemoment ausgeübt werden, wie es sonst durch den Anpreßdruck einer einzelnen Druckrolle am unteren Ende ,eines Laufringes auftreten muß.Particularly with heavy rotary kilns, it is advisable to use the bearing ring Provide a pressure roller on both sides at the level of the longitudinal axis of the rotary kiln, their common displacement in the direction of the longitudinal axis of the rotary kiln over a Lever mechanism takes place from a drive. With this type of construction, the furnace shell no bending moment is exerted as it would otherwise be due to the contact pressure of an individual Pressure roller at the lower end of a raceway must occur.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes wiedergegeben, und zwar zeigt Fig. i einen Abschnitt eines Drefhofens mit Lagerung und Antrieb in Seitenansicht, Fig. ä .und 3 eine zweite Ausführungsform eines Antriebes für eine Hinundherbewegung des Drehofens in .Seitenansicht und mit einer Draufsicht auf die Druckrollenanordnun.g.The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention reproduced, namely Fig. i shows a section of a rotary kiln with storage and drive in side view, Fig. Ä. and 3 a second embodiment of a drive for a reciprocating movement of the rotary kiln in a side view and with a top view on the pressure roller arrangement.
Gemäß Fig.-i treibt )die Vorgelegewelle a über ein Ritzel b den Zahnkranz c des Drehofens d an. Von der Vorgelegewelle a wird außerdem über das Stirnrad e und -das Getriebe f das Kegelradgetriebe g angetrieben, daß eine langsame Umdrehung oder Exzenterwelle h stattfindet, die zur losen-Lagerung-der Druckrolle i dient. Die: Druckxollei stellt ein unter )dauernder Belastung stehendes Steuerorgan .dar, welches zwangsweise in geregelter Form eine .axiale Hinundherbewegung der Drehtrommel veranlassen muß. Die Druckrolle i wird vom Laufri-ng,k der Dzehtrommel in Drehung gesetzt und weist -zweckmäßigerweise eine kegelige oder ballige Lauffläche auf.According to Fig.-i) the countershaft a drives the ring gear c of the rotary kiln d via a pinion b . The bevel gearing g is also driven by the countershaft a via the spur gear e and the gear f , so that a slow rotation or eccentric shaft h takes place, which is used to loosely support the pressure roller i. The: Druckxollei represents a control element which is subject to permanent stress and which must inevitably cause an axial reciprocating movement of the rotary drum in a controlled manner. The pressure roller i is set in rotation by the running ring k of the cylinder and expediently has a conical or convex running surface.
Gemäß deer Fig. 3- treibt . die Vorgelegewelle L über ras Ritzel M den Trommelzahnkranz n und außerdem .das Schneckengetriebe o. Über das Schneckengetriebe o wird mittels )der mit Spannschloß@ p versehenen Lenker q das Hebelwerk r in der Wei.se.angetrieben, daß die beiden Druckrol!lens gegen, den Laufring t so bewegt werden, daß die Drehtrommel hin und her wandern muß. Der Lenker'q ist zu.,diesem Zweckexzentrisch an dem ;zugehörigen Schneckenrad angebracht.According to deer Fig. 3- drives. the countershaft L via the pinion M the drum ring gear n and also the worm gear o. The lever mechanism r is driven via the worm gear o by means of the handlebars q provided with a turnbuckle @ p in such a way that the two pressure rollers counteract , the race t are moved so that the rotary drum must move back and forth. For this purpose, the handlebar is eccentrically attached to the associated worm wheel.
Während nach )der Ausfarungsform gemäß F.ig. i ein Biegemoment über die Druckrolle auf .den Drehofenmantel ausgeübt wird, dessen Größe von demAnpressungsdruck zwischenLaufringk und Druckrolle i einerseits und dem halben Laufringdurchmes.ser .andererseits abhängig ist, tritt dieses Biegemoment gemäß der Ausführung nach Fig. 2 und 3 nicht ein, weil die Druckrollen s in Höhe der Längsachse des Drehofens ,angreifen. Die Ausführung nach Fig. 2 und 3 eignet sich deshalb. besonders für große und schwere Drehöfen.While after) the Ausfarungsform according to F.ig. i a bending moment about the pressure roller is exerted on the rotary kiln shell, the size of which depends on the contact pressure between the running ring k and pressure roller i on the one hand and half the running ring diameter On the other hand, this bending moment occurs according to the embodiment according to Fig. 2 and 3 not because the pressure rollers s attack at the level of the longitudinal axis of the rotary kiln. The embodiment according to FIGS. 2 and 3 is therefore suitable. especially for tall and heavy Rotary kilns.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF6277A DE897970C (en) | 1951-05-23 | 1951-05-23 | Arrangement for the length guidance of rotary furnaces, drying, mixing, preheating, cooling drums or the like. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF6277A DE897970C (en) | 1951-05-23 | 1951-05-23 | Arrangement for the length guidance of rotary furnaces, drying, mixing, preheating, cooling drums or the like. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE897970C true DE897970C (en) | 1953-11-26 |
Family
ID=7084932
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEF6277A Expired DE897970C (en) | 1951-05-23 | 1951-05-23 | Arrangement for the length guidance of rotary furnaces, drying, mixing, preheating, cooling drums or the like. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE897970C (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1283859B (en) * | 1961-06-29 | 1968-11-28 | Demag Ag | Metallurgical rotary furnace |
US3966395A (en) * | 1973-11-09 | 1976-06-29 | Klockner-Humboldt-Deutz Aktiengesellschaft | Pressure roller stand for forcible longitudinal displacement of large rotating drums |
DE3312071A1 (en) * | 1983-04-02 | 1984-10-04 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Device for the axial mounting of a rotating drum inclined relative to the horizontal |
-
1951
- 1951-05-23 DE DEF6277A patent/DE897970C/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1283859B (en) * | 1961-06-29 | 1968-11-28 | Demag Ag | Metallurgical rotary furnace |
US3966395A (en) * | 1973-11-09 | 1976-06-29 | Klockner-Humboldt-Deutz Aktiengesellschaft | Pressure roller stand for forcible longitudinal displacement of large rotating drums |
DE3312071A1 (en) * | 1983-04-02 | 1984-10-04 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Device for the axial mounting of a rotating drum inclined relative to the horizontal |
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