Verfahren zur Wärmebehandlung gesinterter Dauermagnete Bisher sind
-die bekannten ausscheidungshärtenden Fe-Ni-Al-Legierungen, bei denen Nickel ganz
oder teilweise durch Kobalt und Aluminium teilweise durch Titan ersetzt werden können
und die außerdem noch Cu, Co, Mn, Mo enthalten können, fast ausschließlich auf dem
Schmelzwege hergestellt worden. Es sind zwar auch schon verschiedene Vorschläge
gemacht worden, solche Legierungen auf .dem Sintenvege herzustellen. Das Sintern
der Magnete hat den Vorzug, daß diese lunkerfrei hergestellt werden können, was
bei gegossenen Magneten häufig nicht der Fall ist. Ferner lassen sich durch Sintern
sehr dünne Magnete herstellen, die sich nicht mehr gießen lassen. Auch die Beatbeitung
des sehr feinkörnigen gesinterten Magnetwerkstoffes ist wesentlich besser, er l!äßt
sich z. B. einwandfrei mit Hartmetall bahren. In der Technik hat die Sinterung der
Magnete aber bisher kaum Eingang gefunden. Es ist dies darauf zurückzuführen, daß
die magnetischen Eigenschaften der Sintermagnete wesentlich schlechter sind als
die von gegossenen Magneten.Methods for heat treatment of sintered permanent magnets so far are
-the well-known precipitation-hardening Fe-Ni-Al alloys, in which nickel is whole
or partially replaced by cobalt and aluminum partially replaced by titanium
and which can also contain Cu, Co, Mn, Mo, almost exclusively on the
Melting paths have been established. There are already various suggestions
been made to produce such alloys on .dem Sintenvege. The sintering
the magnet has the advantage that it can be produced without voids, what
is often not the case with cast magnets. Furthermore, by sintering
make very thin magnets that can no longer be cast. Also the ventilation
the very fine-grained sintered magnetic material is much better, it leaves
z. B. move properly with hard metal. In technology, sintering has the
But magnets have hardly found their way up to now. It is due to the fact that
the magnetic properties of the sintered magnets are much worse than
those of cast magnets.
:Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Wärm-ebehandlung von Sintermagneten,
die im wesentlichen .die gleichen magnetischen. Ei;genischaften wie gegossene Magnete
besitzen. Die bei über io,5o°C gegebenenfalls unter Druck gesinterten Magnete werden
gemäß der Erfindung zwischen 1]3:5o und g,oio° C in ein Magnetfel-d gebracht und
bis etwa 5oo° C oder tiefer darin abgekühlt. Die Stärke des
Feldes
lbeträgt zweckmäZig 2000 Oersted. Die Abkühl-ung erfolgt in üblicher Weise je nach
Querecbnitt und Zusammensetzung in Luft, Prellluft, öl usw. Besonders wirkungsvoll
ist diese Behandlung bei Legierungen: mit 6 bis- 13 % Al, io !bis 25 % Ni, 10 bis
35 % Co, a bis 8% Cu, Rest Fe und i bis 15 0/0 Al, 5 bis 25 0/0 Ni, io bis 4o 0/a
Co, o,5 bis 15 % Ti, o bis 8 % Cu, Rest Fe.: The invention relates to a method for the heat treatment of sintered magnets,
which are essentially .the same magnetic. Egg; like cast magnets
own. The magnets, which may be sintered under pressure at over 10.5o ° C
brought according to the invention between 1] 3: 50 and g, oio ° C in a magnetic field and
cooled to about 500 ° C or lower in it. The strength of the
Field
The practical amount is 2000 Oersted. The cooling takes place in the usual way depending on
Cross section and composition in air, baffle air, oil, etc. Particularly effective
is this treatment for alloys: with 6 to 13% Al, io! to 25% Ni, 10 to
35% Co, a to 8% Cu, remainder Fe and i to 15 0/0 Al, 5 to 25 0/0 Ni, io to 4o 0 / a
Co, 0.5 to 15% Ti, 0.5 to 8% Cu, the remainder Fe.
Anschließend -an diese Behandlung kännen die Magnete nach, insbesondere
zur Erhbhung ihrer Koerzitivkraft, zwischen 55o und 70a° C angelassen werden.After this treatment, the magnets can, in particular
to increase their coercive force, they can be tempered between 55o and 70o ° C.
Bei einer Legierung mit 2o,0/5 Ni, 9 % Al, 15 % Co, Rest Eisen wurden
nach einer Abkühlung von 1300'C im Magnetfeld und Anlassen bei 6ioo° C folgende
Werte erzielt:
Remanenz Koerzitivkraft (B X H) Max
8300 662 2,1.. 150
Bei einem gegossenen Magnet fast gleicher Zusammensetzung wurden mit und ohne Magnetfeldabkühlung
keine besseren Werte erzielt.In an alloy with 2o, 0/5 Ni, 9% Al, 15% Co, balance iron were achieved following after cooling of 1300'C in the magnetic field and tempering at 6ioo ° C values: Remanence coercive force (BXH) Max
8300 662 2.1 .. 150
With a cast magnet of almost the same composition, no better values were achieved with and without magnetic field cooling.
Zweckn iäßifg ist es, das Magnetfeld gleich während des Sinterprozesees
und bei der anschließenden Abkühlung wirken zu lassen.It is useful to control the magnetic field during the sintering process
and let it work during the subsequent cooling.