Verfahren zum Herstellen von legierten Stählen in kernlosen Induktionsöfen
Bei Hochfrequenzöfen, die zum Erschmelzen von Stählen dienen, treten kaum Schwierigkeiten
auf, soweit es sich um Ofen unter r t Fassungsvermögen oder um Ofen mit saurem Futter
handelt. Dagegen bietet die basische Zustellung großer Ofen immer noch erhebliche
Schwierigkeiten, die sich insbesondere durch Rißbildung im Tiegel äußern.Process for the production of alloy steels in coreless induction furnaces
In the case of high-frequency furnaces which are used to melt steels, there are hardly any problems
to the extent that it is a furnace with less than r t capacity or a furnace with acidic feed
acts. In contrast, the basic lining of large ovens still offers considerable benefits
Difficulties that manifest themselves in particular through the formation of cracks in the crucible.
Bei der Herstellung mancher Stähle kann aber nicht mit einem sauren
Futter gearbeitet werden. Das gilt beispielsweise für das Erschmelzen von Mangan-
und Chromstählen, die aus dem sauren Futter Silicium reduzieren und daher ihre Zusammensetzung
ändern und das Futter angreifen. Es ist zwar bekannt, unter Verwendung von Olivingestein
feuerfeste Produkte herzustellen, die Magnesiumorthosilicat enthalten; jedoch ist
bisher nicht erkannt worden, daß eine Magnesiumorthosilicat enthaltende feuerfeste
Masse als Werkstoff für Tiegel von kernlosen Induktionsöfen das Erschmelzen von
Stählen gestattet, die sonst in diesen Ofen nur bei basischer Zustellung erschmolzen
werden können.In the manufacture of some steels, however, you cannot use an acid
Lining to be worked. This applies, for example, to the melting of manganese
and chromium steels, which reduce silicon from the acidic feed and therefore reduce their composition
change and attack the feed. Although it is known to use oliving stone
manufacture refractory products containing magnesium orthosilicate; however is
Hitherto not recognized that a refractory containing magnesium orthosilicate
Mass as a material for the crucible of coreless induction furnaces the melting of
Steels are permitted that would otherwise only be melted in this furnace with an alkaline lining
can be.
Nach der Erfindung werden Stähle, die auf saures Futter reduzierend
wirken, insbesondere mit Chrom und/oder Mangan legierte Stähle, in kernlosen Induktionsöfen
mit solchen Tiegeln hergestellt,
deren feuerfeste Masse als wesentlichen
Bestandteil Magnesiumorthosilicat enthält. Als Ausgangsstoffe für das Magnesiumorthosilicatkommen
insbesondere Olivingestein oder auch Serpentin, gegebenenfalls vorgebrannt, in Frage.
Diesen Stoffen muß Magnesiumoxyd, und zwar zweckmäßig in Form von sintergebranntem
Magnesit, zugesetzt werden. Die Menge des zugesetzten Magnesiumoxyds wird um so
größer gehalten, je größer die Menge der Verunreinigungen ist, die keine genügende
Feuerbeständigkeit aufweisen. Die feuerfeste Masse setzt man zweckmäßig zusammen
aus etwa 4o bis 6o '/o Olivingestein mit einer Körnung von etwa 4 bis o,5 mm und
6o bis 40% eines feinkörnigen Anteils unter o,2 mm Körnung, der je zur Hälfte aus
dem gleichen Olivingestein und Sintermagnesit besteht. Überraschenderweise hat sich
gezeigt, daß der nach der Erfindung verwendete Tiegel, obwohl Magnesiumorthosilicat
zu einem wesentlichen Teil aus Kieselsäure besteht, beim Erschmelzen der Chrom-und
Manganstähle nicht angegriffen wird und daß der Siliciumgehalt der Schmelze nicht
steigt. Insbesondere ist der beschriebene Tiegel anwendbar für die Herstellung vorn
Stählen mit mehr als i °/o Mangan und/oder mehr als ioo/a. Chrom. Ein Vorteil des
nach der Erfindung verwendeten Tiegels gegenüber der bisherigen basischen Zustellung
der kernlosen Induktionsöfen besteht in der stark verminderten Rißempfindlichkeit,
die bei den- basischen Zustellungen praktisch unvermeidbar ist, zu gefährlichen
Durchbrüchen führen kann und die Lebensdauer der Zustellung herabsetzt.According to the invention, steels that reduce acidic feed
work, especially steels alloyed with chromium and / or manganese, in coreless induction furnaces
made with such crucibles,
their refractory mass as essential
Component contains magnesium orthosilicate. Coming as starting materials for the magnesium orthosilicate
in particular olive stone or serpentine, optionally pre-fired, are possible.
Magnesium oxide must be added to these substances, expediently in the form of sinter-fired
Magnesite, can be added. The amount of magnesium oxide added will be so
kept larger, the greater the amount of impurities, which is insufficient
Have fire resistance. The refractory mass is put together appropriately
from about 4o to 6o '/ o olive stone with a grain size of about 4 to 0.5 mm and
6o to 40% of a fine-grained proportion under 0.2 mm grain, half of which is off
consists of the same oliving stone and sintered magnesite. Surprisingly, it has
demonstrated that the crucible used according to the invention, although magnesium orthosilicate
consists to a substantial extent of silica, when the chromium and melts
Manganese steels are not attacked and that the silicon content of the melt is not
increases. In particular, the crucible described is applicable to the manufacture of the front
Steels with more than 10% manganese and / or more than 100% manganese. Chrome. One advantage of the
crucible used according to the invention compared to the previous basic delivery
of the coreless induction furnaces consists in the greatly reduced crack sensitivity,
which is practically unavoidable with denbasic deliveries
Can lead to breakthroughs and reduce the service life of the lining.