CH236126A

CH236126A - Process for melting steel in coreless induction furnaces.

Info

Publication number: CH236126A
Authority: CH
Inventors: Krupp Firma Fried
Original assignee: Fried Krupp Fa
Priority date: 1942-04-28
Filing date: 1943-04-15
Publication date: 1945-01-15

Description

  

  Verfahren- zum Erschmelzen von Stahl in kernlosen Induktionsöfen.    Bei     Iiochfrequenzöfen,die    zum Erschmel  zen von Stählen dienen, treten kaum  Schwierigkeiten auf, soweit es sich um Ofen  unter einer Tonne Fassungsvermögen oder um  Ofen mit sauerem Futter handelt. Dagegen  bietet die basische Zustellung grosser Ofen  immer noch erhebliche Schwierigkeiten, die  sich insbesondere durch     Rissbildung    im Tie  gel äussern.  



  Nach der Erfindung werden beim Er  schmelzen von Stahl in kernlosen Induktions  öfen., insbesondere in Öfen mit einem Fas  sungsvermögen von mehr als einer Tonne,  Tiegel benutzt, die aus einer feuerfesten  Masse hergestellt sind, die mindestens ein       Magnesiumorthosilikat    und     Magnesiumoxyd     enthält.  



  Als Ausgangsstoffe für das Magnesium  orthosilikat kommen insbesondere     Olivinge-          steine    oder auch     Serpentin,        gegebenenfalls    in       vorgebranntem    Zustande, in Frage. Diesen  Stoffen muss     Magnesiumoxyd,    und zwar  zweckmässig in Form von     sintergebranntem            Magnesit,    zugesetzt werden. Die Menge des  zugesetzten     Magnesiumoxyds    wird vorteil  haft um so grösser .gehalten, je grösser die  Menge der     Verunreinigungen    ist, die keine  genügende Feuerbeständigkeit aufweisen.

    Die     feuerfeste    Masse setzt man zweckmässig  zusammen aus etwa 40 bis<B>60%</B>     Olivinge-          stein    mit einer Körnung von etwa 4 bis  0,5 mm und 60 bis 40% eines feinkörnigen  Anteils     unter    0,2 mm     Körnung,    der je zur       Hälfte    aus .dem gleichen     Olivingestein    und       Sintermagnesit        besteht.     



  Der nach der Erfindung     benutzte    Tiegel  hat sich insbesondere in den Fällen als vor  teilhaft erwiesen, bei. denen in     I3ochfrequenz-          öfen    mit einem     basischen        Futter    gearbeitet  werden     ;

  muss,    beispielsweise beim Erschmel  zen von Mangan- und Chromstählen, die aus  dem sauren Futter Silizium reduzieren und  daher ihre     Zusammensetzung    ändern und das       Futter    angreifen.     Überraschenderweise    hat  sich gezeigt, dass der Tiegel, obwohl er zu  einem beträchtlichen Teil     aus    Kieselsäure be-      steht, beim Erschmelzen der Chrom- und       31anganstähle    nicht. angegriffen wird, und  dass der     Siliziumgehalt    der Schmelze nicht  steigt.

   Insbesondere ist die Erfindung von  Wichtigkeit für die Herstellung von Stählen  mit mehr als 1 %     Mangan        und/oder    mehr als       10%    Chrom. Ein Vorteil des nach der     Erfin-          @dung    benutzten Tiegels gegenüber solchen  aus der bisherigen     basischen    Zustellung be  steht in der stark verminderten     Rissempfind-          lichkeit,    die beiden bisherigen     hasischen        Zii-          st.ellungen    praktisch unvermeidbar ist,

   zu     ge-          fährliehen        Durchbrüchen    führen kann und  die     Lebensdauer    der Zustellung herabsetzt.



  Process - for melting steel in coreless induction furnaces. In high frequency ovens, which are used to smelt steels, there are hardly any problems as far as ovens under one tonne capacity or ovens with sour feed are concerned. In contrast, the basic lining of large ovens still offers considerable difficulties, which are manifested in particular by the formation of cracks in the tie.



  According to the invention, when he melts steel in coreless induction furnaces, especially in furnaces with a capacity of more than a ton, crucibles are used that are made from a refractory material containing at least one magnesium orthosilicate and magnesium oxide.



  As starting materials for the magnesium orthosilicate, in particular olive stones or serpentine, optionally in a pre-fired state, come into consideration. Magnesium oxide must be added to these substances, suitably in the form of sintered magnesite. The amount of magnesium oxide added is advantageously greater, the greater the amount of impurities which are not sufficiently fire-resistant.

    The refractory mass is expediently composed of about 40 to <B> 60% </B> Olivinge stone with a grain size of about 4 to 0.5 mm and 60 to 40% of a fine-grained portion below 0.2 mm grain size, the Half consists of the same olive stone and sintered magnesite.



  The crucible used according to the invention has proven particularly advantageous in the cases before. those who work in high-frequency ovens with an alkaline feed;

  must, for example when melting manganese and chromium steels, which reduce silicon from the acidic feed and therefore change their composition and attack the feed. Surprisingly, it has been shown that the crucible, although it consists to a considerable extent of silica, does not when the chromium and 31anganese steels are melted. is attacked, and that the silicon content of the melt does not increase.

   In particular, the invention is of importance for the production of steels with more than 1% manganese and / or more than 10% chromium. An advantage of the crucible used according to the invention over those from the previous basic lining is the greatly reduced susceptibility to cracking, which is practically unavoidable in the two previous Hasic claims,

   can lead to dangerous breakthroughs and reduce the service life of the lining.

Claims

Claim: A method for melting steel in coreless induction furnaces, characterized in that: a crucible is used which is made from a refractory mass containing at least one magnesium orthosilicate and magnesium oxide. UN TERAN SPEECH 1.

Method according to patent claim, characterized in that the crucible used is made from a refractory mass which contains an olive stone. 3. The method naeli claim, characterized in that the Tie gel used is herbestellt from a refractory mass that contains serpentine. .'3.

Method according to patent claim, characterized in that the tie used is made from a refractory mass which contains - # lagnesiuinoxide in the form of sintered flagnesite :. 4th

A method according to the patent claim, characterized in that steel is melted which contains alloy components which, for example, have a reducing effect on acidic feed and because the melting of the steel on acidic feed eliminates or makes it impossible. Method according to patent claim, characterized in that steel is melted which contains more than 1% manganese.

6. The method according to claim, characterized in that steel is melted which contains more than <B> 107o </B> chromium.