DE892260C - Process for the storage of shafts rotating in cylindrical hollow bodies - Google Patents
Process for the storage of shafts rotating in cylindrical hollow bodiesInfo
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- DE892260C DE892260C DEM10853A DEM0010853A DE892260C DE 892260 C DE892260 C DE 892260C DE M10853 A DEM10853 A DE M10853A DE M0010853 A DEM0010853 A DE M0010853A DE 892260 C DE892260 C DE 892260C
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C43/00—Assembling bearings
- F16C43/04—Assembling rolling-contact bearings
- F16C43/06—Placing rolling bodies in cages or bearings
- F16C43/08—Placing rolling bodies in cages or bearings by deforming the cages or the races
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
Verfahren zum Lagern von in zylindrischen Hohlkörpern umlaufenden Wellen In weiterer Ausbildung der Erfindung nach Patent Soi 548 seien nach Abh. i eine oder mehrere Kugelkränze c um die Welle a in geeigneter Weise festgelegt, so, daß darüber der zylindrische Hohlkörper b geschoben werden 'kann. Dann werden die Kugellkränze durch einen Preß- oder Schrumpfvorganig derart in idie Innenwand des Elohlkörpers eingedrückt, daß sich die Kugeln -beim Verdrehen der Welle gegenüber dem Hohlkörper eine eigene Lauflbahn einrollen,. An den Rändern der Kugelbahnen aulf Üer Welle und im. Innenmantel des Hohlkörpers bärdelt sich. ;dabei das Material auf, so,daß eine v#ertiefte Kugelbahn entsteht. Bei dem Preßvor#gang wählt man den Innendurchmesser des Hohlkörpers ein wenig kleiner, als den Außendurehmesser des Kugelkranzes. Beim Zusammensetzen wird der Hohlkörper b so weit über die Kugelkränze, die mit Hilfe einer geeigneten Vorrichtung auf der Welle festgehalten wer-,den., gewaltsam gedrückt, bis, die gewünschte Lage erreicht ist. Dann wird die Welle gegenüber dem Höhlkörper gewaltsam verdreht, bis sich die Kug-eln die eigene Bahn auf der Welle und im Innen#mantel des Hohllkörpers eingewalzthaben.A method for storing circulating in cylindrical hollow shafts to another feature of the invention according to Patent Soi 548 are determined in accordance Abh. I one or more ball crown rings c about the shaft a in a suitable manner, so that about the cylindrical hollow body b pushed can '. Then the ball rims are pressed into the inner wall of the Elohl body by a pressing or shrinking process in such a way that the balls roll up their own raceway when the shaft is rotated relative to the hollow body. At the edges of the ball tracks aulf über Welle and im. Inner jacket of the hollow body curls up. ; while doing this, open the material so that a recessed ball track is created. During the pressing process, the inner diameter of the hollow body is chosen to be a little smaller than the outer diameter of the spherical crown. When assembling the hollow body b is pressed so far over the ball races, which are held on the shaft with the help of a suitable device, until the desired position is reached. Then the shaft is forcibly twisted in relation to the hollow body until the balls have rolled their own path on the shaft and in the inner jacket of the hollow body.
Bei dem Schrumpfvorgang wählt man den Innendurchmesser des Hohlkörpers gleich groß dem Außendurchmesser des Kugelkranzes. Der Hohl.-kÖrper b wird, überdie mit Hilfe einer Vorrichtung auf der Welle festgehaltenen Kugeln in die gewünschte Lage geschoben. Nunmehr wird- der Hohlkörper so weit geschrumpft, bis sich die Kugeln in die Welle und in dein Innentnantel des Hohlkörpers eingedrückt haben. Unter ständigem7 Drehen der Welle wird der SchrumpivGr-ga-ng so lange fortgesetzt, bis die gewünschte Gröfle der Laufflächen unid -der Anschmiegung ider Laufbahn an die Kugeln erreicht ist. Nach B£endigung des Schr,umpf-vorganges federt der Hohlikörper etwas zurück, so daß man durch Abstimmen dies-es Vorganges das gewünschte Lagerspiel erhält.During the shrinking process, the inner diameter of the hollow body is chosen to be equal to the outer diameter of the spherical crown. The hollow body b is pushed into the desired position over the balls held on the shaft with the aid of a device. Now the hollow body is shrunk until the balls have pressed into the shaft and into the inner sleeve of the hollow body. While the shaft is constantly rotating, the shrink-fit process is continued until the desired size of the running surfaces and the nestling of the raceway with the balls is achieved. After the end of the wrapping process, the hollow body springs back somewhat so that the desired bearing play is obtained by coordinating this process.
Die Kombination des Preß- und Schrumpfvorganges wird in vielen Fällen vorteilhaft sein. So wird z. B. beim Einpressen der Kugellkränze in. einendünnwandigen Hohlkörper idieser nach außen aufgetrieben. Durch zu'sätzliches Schrumpfenkann er rekalibriert werden. Versfeht man -zur Aufna:hme der Kugelkränze die Welle mit Nuten (s. Abb. i und 2 der Hauptpatentschrift), so _kann -das Einrollen der Kugelkränze sowohl durch einen, Preßvorgang, einen Schrumpfvorgang oder in einer Kombination dieser beiden Vorgänge erfolgen.The combination of the pressing and shrinking process is used in many cases be beneficial. So z. B. when pressing the ball rims in. Einendünnwandigen Hollow body of this swelled outwards. By additional shrinking it can be recalibrated. If you provide the shaft with grooves to accommodate the ball bearings (see Fig. i and 2 of the main patent specification), so _can -the rolling in of the ball races both by a pressing process, a shrinking process or in a combination these two operations take place.
Ein weiteres Anwendungsbeispiel solcher Lagerungen zeigt Albb. 2, wobei unter Zwischenlage von Kugelkränzen -mehrere ineinanderliegende Hohlzylinder gelagert sind.Another application example of such bearings is shown by Albb. 2, whereby with the interposition of ball races - several hollow cylinders one inside the other are stored.
Wird ein Lager starker axilaler Belastung ausgesetzt, so wählt man die Ausführung, wie sie z. B. Abb. 3 oder 4 zeigen. Der- Kiigelkranz wird in axialer Richtung sowohl durch den Absatz auf der Welle als auch im Hd-hllkörper abgestützt. Gehärtete Ringt d und e (Abb. 4) können bei Bedarf eingelegt werden. Auf diese Weise ist die, Lagerung nach einer Seite gegen axial auftretende Krä#fte geschützt. Soll das Lager nach, beiden Seit-en igegen axial auftretende Kräfte gesichert werden, so wä)hlt man beispielsweise eine Anordnung nach Abb. 5 oder 6. Der eine bzw. die beiden Kugellkränze r ' uhen je in einer in die Welle eing ge drehten Nut. In den Hchllkörper sind zwei Rohre oder Ringe f und g eingesetzt, wobei gegebenenfalls die Berührungsflächen mit den Kugeln gehärtet sind, sodaß auch bei stoßartiger Belastung in axialer Richtung kein schädliches Spiel auftreten kann.If a bearing is exposed to strong axial loads, the design chosen is how it is used, for. B. Fig. 3 or 4 show. The Kiigelkranz is supported in the axial direction both by the shoulder on the shaft and in the Hd-enveloping body. Hardened rings d and e (Fig. 4) can be inserted if necessary. In this way, the bearing is protected against axially occurring forces on one side. If the bearing according to both axial forces occurring Since Ineg-en be secured, so laundri) keeps one example, an arrangement as shown in Fig. 5 or 6. The one or two Kugellkränze r 'Uhen each in a shaft in the eing ge turned Groove. Two tubes or rings f and g are inserted into the envelope, the contact surfaces with the balls possibly being hardened, so that no harmful play can occur even in the event of a sudden load in the axial direction.
Die Kugelkrünze können aus. lose aneinandergereihten oderaus i n einem, Käfig gefaßten Kugeln bestehen.The ball point can be made from. loosely strung together or from balls held in a cage.
Um ein einwandfreies Einrollen der Kugeln zu gewährleisten, müssen die Einrollwiderstände auf der Welle und im Hohlkörper etwa gleich groß sein. Andernfalls kann ein Rutschen der Kugeln eintreten. Da nun beim gleichen Kugeldurchmesser und bei der gleichen Kraft die durch die Kugel li-ervorgeru,fene Eindrucktiefe eine Funktion, des Härtegrades -ist, müssen die Härtegrade von Welle und Zylinder in einem geeigneten Verhältnis zueinander stehen.To ensure that the balls roll in properly, you must the rolling resistance on the shaft and in the hollow body must be about the same. Otherwise the balls can slide. Since now with the same ball diameter and with the same force the depth of the impression caused by the ball Function, the degree of hardness -is, the degree of hardness of the shaft and cylinder in are in a suitable relationship to one another.
Durch 1-£gierungen und durch Vergütungsprolesse, auch all-ein durch Oberfläch-enhärtung, können die genannten> Bedingungen erreicht werden. So muß. -z. B. bei Oberflächenhärtung die Dicke der gehärteten Schicht so gewählt werden, daß ider gewünschte Kugeleindruck erzielt wird.Through 1-alloys and through remuneration professions, also all-in-one Surface hardening, the specified> conditions can be achieved. So must. -z. B. In the case of surface hardening, the thickness of the hardened layer can be chosen so that the desired spherical impression is achieved.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM10853A DE892260C (en) | 1951-09-04 | 1951-09-04 | Process for the storage of shafts rotating in cylindrical hollow bodies |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM10853A DE892260C (en) | 1951-09-04 | 1951-09-04 | Process for the storage of shafts rotating in cylindrical hollow bodies |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE892260C true DE892260C (en) | 1953-10-05 |
Family
ID=7295322
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM10853A Expired DE892260C (en) | 1951-09-04 | 1951-09-04 | Process for the storage of shafts rotating in cylindrical hollow bodies |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE892260C (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1245653B (en) * | 1958-03-22 | 1967-07-27 | Universal Bearing Corp | Method for manufacturing a radial deep groove roller bearing |
DE1284697B (en) * | 1958-12-29 | 1968-12-05 | Universal Bearing Corp | Device for assembling roller bearings |
DE1650592B1 (en) * | 1967-12-23 | 1970-12-03 | Vatter Dipl Ing Ernst | Method for producing a central bearing for an axially displaceable control piston |
-
1951
- 1951-09-04 DE DEM10853A patent/DE892260C/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1245653B (en) * | 1958-03-22 | 1967-07-27 | Universal Bearing Corp | Method for manufacturing a radial deep groove roller bearing |
DE1284697B (en) * | 1958-12-29 | 1968-12-05 | Universal Bearing Corp | Device for assembling roller bearings |
DE1650592B1 (en) * | 1967-12-23 | 1970-12-03 | Vatter Dipl Ing Ernst | Method for producing a central bearing for an axially displaceable control piston |
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