DE8912856U1

DE8912856U1 - Device for punching out dough pieces in motif form

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Publication number: DE8912856U1
Application number: DE8912856U
Authority: DE
Original assignee: GOERTZ JUERGEN 4400 MUENSTER DE
Current assignee: GOERTZ JUERGEN 4400 MUENSTER DE
Priority date: 1989-10-31
Filing date: 1989-10-31
Publication date: 1989-12-14
Anticipated expiration: 1999-11-01

Description

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Ausstanzen von in Motivform gestalteten Teigstücken für Backwaren.The innovation concerns a device for punching out pieces of dough in the shape of a motif for baked goods.

Bisher bekannte derartige Vorrichtungen arbeiten mit Walzen, in welche die zu erzeugenden Motive und Vertiefungen eingeformt sind.Previously known devices of this type work with rollers into which the motifs and depressions to be created are molded.

Derartige Walzvorrichtungen weisen jedoch den Nachteil auf, daß sie nur bei Verwendung von relativ weichem Teig, der sich leicht verdrängen läßt,.zu funktionieren vermögen, wobei jedoch diese' bekannten Walzvorrichtungen für die Bearbeitung von festem Teig, beispielsweise von Hefeteig, nur bedingt ve-rwendbar sind.However, such rolling devices have the disadvantage that they can only function when using relatively soft dough that can be easily displaced, although these known rolling devices can only be used to a limited extent for processing firm dough, for example yeast dough.

Das der Neuerung zugrunde liegende Problem besteht darin, vorzugsweise aus Teigkonturen bestehende, in Motivform gestaltete, mit Ausnehmungen versehene Teigstücke für Backwaren auf unkomplizierte Weise in großer Anzahl in kürzester Zeit herstellen zu können.The problem underlying the innovation is to be able to produce dough pieces for baked goods, preferably consisting of dough contours, designed in the shape of a motif and provided with recesses, in a straightforward manner in large numbers in the shortest possible time.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Ausstanzen von in Motivform gestalteten Teigstücken für Backwaren, gegebenenfallsThe innovation is based on the task of developing a device for punching out dough pieces in the shape of a motif for baked goods, if necessary

mi &igr; ««· 4···mi &igr; ««· 4···

0*00*0

mit geprägter Oberfläche, aus einem· Teigband zu schaffen, mit der die im Bereich der Ausnehmungen anfallenden Teig-Abfallstücke ausgesondert und zur Wiederverwendung zurückgeleitet werden können, jedoch die fertigen, in Motivform ge-with an embossed surface, from a dough sheet, with which the dough waste pieces accumulating in the area of the recesses can be separated out and returned for reuse, but the finished, motif-shaped

j stalteten Teigstücke einem Backvorgang zugej designed dough pieces subjected to a baking process

führt werden können.can be carried out.

Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst, wobei weitere Ausgestaltungen durch die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 2 bis 5 gelöst werden.The object is solved by the characterizing features of claim 1, with further embodiments being solved by the characterizing features of claims 2 to 5.

Neuerungsgemäß ergibt sich der Vorteil, daß auf einfache und unkomplizierte Weise in Motivform gestaltete, mit Ausnehmungen versehene und gegebenenfalls ari ihrer Oberfläche mit einem sphärischen Relief versehene Teigstücke in kurzer Zeiteinheit in großer Zahl hergestellt werden können, um diese einem anschließenden Backvorgang zuführen zu können.The advantage of the innovation is that dough pieces designed in the shape of a motif, provided with recesses and, if necessary, with a spherical relief on their surface can be produced in large numbers in a short period of time in a simple and uncomplicated manner in order to be able to feed them into a subsequent baking process.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Neuerung dargestellt.The drawing shows embodiments of the subject matter of the innovation.

Es zeigt: · ·It shows: · ·

Fig. 1 ein ausgestanztes Teigstück für ein in Motivform, als stilisierte LokomotiveFig. 1 a punched out piece of dough for a motif shaped as a stylized locomotive

gestaltetes Teigstück in Draufsicht;designed piece of dough in top view;

Ki ' ' 'Ki ' ' '

If " Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II gemäßIf " Fig. 2 a section along the line II-II according to

■ . Figur 1;■ . Figure 1;

Fig. 3 die aus zwei Platten bestehende Ausstanzeinheit in Richtung von unten gesehen;Fig. 3 the punching unit consisting of two plates seen from below;

Fig. 4a die Ausstanzeinheit mit den Messerleisten
in Ruhestellung;Fig. 4a the punching unit with the knife strips
in rest position;

Fig. 4b den ersten Arbeitsschritt des Absenkens der Ausstanzeinheit bis auf das Teigband;Fig. 4b the first step of lowering the punching unit onto the dough sheet;

Fig. 4c den zweiten Arbeitsschritt des Durchstanzen aFig. 4c the second step of punching a

des Teigbandes, wobei die Schneidleisten im . Teig verharren;of the dough sheet, whereby the cutting bars remain in the dough;

Fig. 4d den dritten Arbeitsschritt des Anhebens der Ausstanzeinheit zusammen mit dem an den
Schneidleisten haftenden Teigstücken;Fig. 4d the third step of lifting the punching unit together with the
pieces of dough sticking to cutting strips;

Fig. 4e den vierten Arbeitsschritt des Abwerfens
der Abfallteigstücke der Ausnehmungen;Fig. 4e the fourth step of the shedding
the waste dough pieces from the recesses;

Fig. 4f den letzten Arbeitsschritt beim Anheben·der Messerleisten und Abwerfen der fertigen, in Motivform gestalteten Teigstücke;Fig. 4f the last step when lifting the knife strips and throwing out the finished dough pieces shaped like a motif;

Fig. 5 ein Teig-Moiivstück in Form eines Löwen;Fig. 5 a dough motif piece in the shape of a lion;

Fig. 6 ein Teig-Motivstück in Form eines Schweinchens;Fig. 6 a dough motif piece in the shape of a pig;

• · · ti• · · ti

4.4.

Fig. 7 ein Teig-Motivstück in Form einer Plakette;Fig. 7 a dough motif piece in the form of a plaque;

Fig. 8 ein anderes Ausführungsbeispiel der Ausstanzeinheit gemäß Figur 4, bei welchem die in Motivform auszustanzenden Teigstücke an ihrer Oberfläche durch einen, ein sphärisches Obervflächenrelief aufweisenden Stempel geprägt werden, im Querschnitt";Fig. 8 shows another embodiment of the punching unit according to Figure 4, in which the dough pieces to be punched out in the shape of a motif are embossed on their surface by a stamp having a spherical surface relief, in cross section";

Fig. 8 a die Ausstanzeinheit gemäß dem Aussführungsbeispiel nach Fig .8 beim Arbeitsablauf in . Ruhestellung;Fig. 8 a the punching unit according to the embodiment of Fig. 8 during operation in . rest position;

Fig. 8 b die Ausstanzeinheit gemäß Fig. S-,. in derjeni-.gen Arbeitsstellung, in welcher der Hauptzylinder den Stempel auf den Teig andrückt;Fig. 8 b the punching unit according to Fig. 8, in the working position in which the main cylinder presses the stamp onto the dough;

Fig. 8 c die Ausstanzeinheit gemäß Fig. 8 in derjenigen Arbeitsstellung, in welcher der Nebenzylinder den Teig ausschneidet;Fig. 8 c the punching unit according to Fig. 8 in the working position in which the secondary cylinder cuts out the dough;

Fig. 8fr die Ausstanzeinheit gemäß Figur ein derjenigen Arbeitsstellung, in.welcher der Teig geprägt und ausgeschnitten ist und komprimierte Luft den Teig-Stempel trennt.Fig. 8 shows the punching unit according to figure 1 in the working position in which the dough is embossed and cut out and compressed air separates the dough stamp.

Fig. 9 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Ausstanzeinheit gemäß· Fig. 8 im Querschnitt.Fig. 9 shows a further embodiment of the punching unit according to Fig. 8 in cross section.

Figur 1 "zeigt ein fertig ausgestanztes, in Motivform gestaltetes Teigstück für Backwaren, welches in Form einer stilisierten Lokomotive gestaltet ist, wobeiFigure 1 "shows a finished, punched-out piece of dough for baked goods, designed in the shape of a stylized locomotive, whereby

weitere in Motivform gestaltete Formen in den Figuren 5, 6 und 7 angegeben sind.Further shapes designed in motif form are shown in Figures 5, 6 and 7.

In der Figur 3 ist die Ausstanzeinheit 1 zum Ausschneiden der in Motivform gestalteten Teigstücke 2 für Backwaren in Sicht von unten dargestellt.Figure 3 shows the punching unit 1 for cutting out the dough pieces 2 designed in the shape of a motif for baked goods, viewed from below.

Figur-4 zeigt den Arbeitsablauf zum Ausschneiden der .in Motivform gestalteten Teigstücke 2 in den einzelnen Arbeitsschritten.Figure 4 shows the workflow for cutting out the dough pieces 2 designed in the shape of a motif in the individual steps.

Die Ausstanzeinheit 1 besteht im wesentlichen aus zwei. Platten, und zwar aus einer Kopfplatte 3 .und aus einer Grundplatte 4.The punching unit 1 essentially consists of two plates, namely a head plate 3 and a base plate 4.

Die Kopfplatte 3 ist mit der Kolbenstange 5 eines in bestimmter Höhenlage über einem Teigband 17 ortsfest angeordneten pneumatischen Hauptzylinder? 6 verbunden und kann in einem durch zwei Anschläge 7 und 7¹ begrenzten Höhenbereich höhenverstellt werden, wobei die Grundplatte 4, die mit der Kolbenstange eines an der Kopfplatte 3 befestigten pneumatischen Nebenzylinders Io verbunden ist, in ihrer Lage in Bezug zur Kopfplatte 3 höhenverstellbar ist.The head plate 3 is connected to the piston rod 5 of a pneumatic main cylinder 6 arranged at a specific height above a dough sheet 17 and can be adjusted in height within a height range limited by two stops 7 and 7 ¹ , wherein the base plate 4, which is connected to the piston rod of a pneumatic secondary cylinder 10 fastened to the head plate 3, is adjustable in height in relation to the head plate 3.

Die Kopfplatte 3 ist mittels sich durch Bohrungen in der Grundplatte 4 hindurch erstreckender Abstandshalter 11 einerseits mit Abstreifern 12 verbunden, die sich an denjenigen Stellen befinden, an denen die in Motivform gestalteten Teigstücke 2 Ausnehmungen aufweisen. Andererseits ist die Kopfplatte 3 mittels sich durch Bohrungen in der Grundplatte 4 hindurch erstreckenden Abstandshaltern 15 mit Auswerfern verbunden, die sich an denjenigen Stellen befinden,The head plate 3 is connected by means of spacers 11 extending through holes in the base plate 4 on the one hand to scrapers 12, which are located at the points where the dough pieces 2 designed in the shape of a motif have recesses. On the other hand, the head plate 3 is connected by means of spacers 15 extending through holes in the base plate 4 to ejectors, which are located at the points

an welchen sich die in Motivform gestalteten Teigstücke befinden.on which the dough pieces designed in the shape of a motif are located.

An der Unterseite der Grundplatte 4 sind mittels abgewinkelter Flanschteile sich nach unten, in Richtung zum Teigband 16 hin erstreckende Messerleisten 8 befestigt, welche einerseits die Begrenzungskonturen der in den in Motivform gestalteten Teigstücken vorgesehenen Ausnehmungen 13 ausstanzen und andererseits die äußeren Begrenzungskoritu-. ren der in Motivform gestalteten fertigen Teigstücke^ausstanzt. Diese vorzugsweise aus Weißblech bestehenden Messerleisten 8 erstrecken sich in Richtung zum auszustanzenden Teigband 16 hin, und zwar bis zu einer Höhenlage, die etwa der oberen Kante der Auswerfer 14 entspricht.Knife strips 8 are attached to the underside of the base plate 4 by means of angled flange parts and extend downwards in the direction of the dough sheet 16. These knife strips 8 punch out the boundary contours of the recesses 13 provided in the dough pieces designed in the shape of a motif, on the one hand, and punch out the outer boundary contours of the finished dough pieces designed in the shape of a motif, on the other hand. These knife strips 8, which are preferably made of tinplate, extend in the direction of the dough sheet 16 to be punched out, up to a height that corresponds approximately to the upper edge of the ejectors 14.

Die Messerleisten 8 können auch aus gegossenem Kunsi stoff bestehen.The knife strips 8 can also be made of molded plastic.

Auf einigen der Abstandshalter 11 sind Druckfedern 18 angeordnet, welche die Grundplatte 4 zusammen mit den an dieser befestigten Messerleisten 8 in Richtung nach oben durch Federdruck vorbelasten.Compression springs 18 are arranged on some of the spacers 11, which preload the base plate 4 together with the knife strips 8 attached to it in an upward direction by spring pressure.

In den Figuren 4a bis 4f sind die einzelnen Arbeitsschritte des Ausschneidens bzw. Ausstanzens der Teigstücke dargestellt',-xsi.'ExqAa. befindet sich die Ausstanzeinheit in Ruhestellung. Im ersten Arbeitsschritt gemäß Figur 4b wird die aus der Kopfplatte und der Grundplatte 4 bestehende Ausstanzeinheit 1 als Ganzes mittels des Hauptzylinders 6 soweit abgeseSienki^bis" die Kopfplatte 3 den unteren Anschlag 7' berührt, wobei die Abstreifer 12, die an denjeni-. gen Stellen angeordnet sind, an denen in den auszustanzenden Teigstücken Ausnehmungen 13 angeordnetsind, das Teigband 16 berühren, welches auf einem Förderband 17 herangeführt wird.Figures 4a to 4f show the individual steps of cutting or punching out the dough pieces . In the example shown in Figure 4b, the punching unit 1, which consists of the head plate and the base plate 4, is lowered as a whole by means of the main cylinder 6 until the head plate 3 touches the lower stop 7', whereby the strippers 12, which are arranged at those points at which recesses 13 are arranged in the dough pieces to be punched out, touch the dough band 16, which is fed in on a conveyor belt 17.

• * · I > 1 1• * · I > 1 1

Im anschließenden Arbeitsschritt gemäß Figur 4c §>In the subsequent step according to Figure 4c §>

wird die Grundplatte 4 zusammen mit den an dieser befestigten Messerleisten 8 durch Beaufschlagung des Nebenzylinders Io entgegen der Spannkraft der Federn 18 soweit abgesenkt, bis die Messerleisten 8 das Teigband ganz durchtrennt haben.the base plate 4 together with the knife strips 8 attached to it is lowered by applying pressure to the secondary cylinder Io against the tension force of the springs 18 until the knife strips 8 have completely severed the dough sheet.

Im nächsten Arbeitschritt gemäß Figur 4d wird die j|In the next step according to Figure 4d, the j|

Ausstanzeinheit 1 als Ganzes durch die Federspann- jj|Punching unit 1 as a whole by the spring tension jj|

kraft der Federn 18 soweit angehoben, bis die Kopf- [|force of the springs 18 until the head [|

platte 3 den oberen Anschlag 7 berührt, wobei sowohl die in Form von Motiven auszustanzenden Teigstücke 2 als auch die an den auszustanzenden Ausnehmungen befindlichen Abfall-Teigstücke durch Haftung des Teiges an den Messerleisten 8 , zunächst von den sich anhebenden Messerleisten 8 nach oben mitgenommen werden.plate 3 touches the upper stop 7, whereby both the dough pieces 2 to be punched out in the form of motifs and the waste dough pieces located in the recesses to be punched out are initially carried upwards by the raising knife bars 8 due to the dough adhering to the knife bars 8.

Erst im folgenden Arbei.tsschritt gemäß Figur 4e werden die. die Ausnehmungen bildenden Abfall-Teigstücke, die bei ihrer weiteren Aufwärtsbewegung gegen die in kleinerem Abstand über dem Förderband 17 liegenden Abstreifer 12 anstoßen, von diesem abgeworfen, so daß diese Abfall,-Teigstückfc auf das darunter befindliche, nunmehr freie Förderband 17 hinabfallen und von diesem fortgeschaffen werden.Only in the following work step according to Figure 4e are the pieces of waste dough forming the recesses, which, during their further upward movement, hit the scrapers 12 located at a smaller distance above the conveyor belt 17, thrown off by the latter, so that these pieces of waste dough fall onto the conveyor belt 17 located below, which is now free, and are carried away by it.

Im nächsten und letzten Arbeitsschritt gemäß Figur 4f stoßen bei der weiteren Aufwärtsbewegung der Messerleisten 8 die die herzustellenden Motive bildenden Teigstücke 2 gegen die auf einer höheren HöhenlageIn the next and final step according to Figure 4f, as the knife strips 8 continue to move upwards, the dough pieces 2 forming the motifs to be produced collide against the dough pieces 2 at a higher level.

angeordneten Auswerfer 14 und werden von diesen auf das Förderband 17 abgeworfen, welches mit relativ langsamer Geschwindigkeit läuft.arranged ejectors 14 and are thrown by them onto the conveyor belt 17, which runs at a relatively slow speed.

Bei dem in Figur 8 dargestellten weiteren Ausführungsbeispiel wird zum Ausstanzen ein Stempel 2o verwendet, welcher an seiner Unterseite ein sphärisches Relief 19 bildet, mit welchem beim Ansenken des Stempels 2o auf das in Motivform gestaltete Teigstück 2 das sphärische Relief eingeprägt wird. Beim Hineindrücken des Stempels 2o in den Teig wird Luft durch Luftkanäle 22 in einen Luftspeicherraum 22' gedrückt. Beim nachfolgenden Anheben des Stempels 2o wird umgekehrt die zwischengespeicherte Luft durch die Luftkanäle 22 gegen die fertig geprägten Teigstücke geleitet, so daß die fertigen Teigstücke auf das darunter liegende Förderband abgeworfen werden können. Zur pneumatischen Abdichtung während des Auswerfens ist eine sich um die Konturen des Stempels 2o erstreckende Abdichtwulst 21 angeordnet, die beim Hineindrücken in das auszuschneidende, zu prägende Teigstück eine Abdichtung bildet. Dabei genügt es, je Model nur einen Luftkanal 22 vorzusehen, wodurch sogar die Verstopfungsgefahr vermindert wird.In the further embodiment shown in Figure 8, a stamp 2o is used for punching, which forms a spherical relief 19 on its underside, with which the spherical relief is embossed on the piece of dough 2 designed in the shape of a motif when the stamp 2o is lowered. When the stamp 2o is pressed into the dough, air is pressed through air channels 22 into an air storage space 22'. When the stamp 2o is subsequently raised, the temporarily stored air is conversely directed through the air channels 22 against the finished embossed pieces of dough, so that the finished pieces of dough can be thrown onto the conveyor belt below. For pneumatic sealing during ejection, a sealing bead 21 extending around the contours of the stamp 2o is arranged, which forms a seal when pressed into the piece of dough to be cut out and embossed. It is sufficient to provide only one air duct 22 per model, which even reduces the risk of blockage.

Der Arbeitsablauf ist in den Figuren 8a bis 8d dargestellt. The workflow is shown in Figures 8a to 8d.

Im Arbeitsschritt gemäß Figur 8a befinden sich beide Zylinder, der Hauptzylinder 6 und der Nebenzylinder Io in Ruhestellung. Gemäß Figur 8b drückt der Hauptzylinder 6 den Stempel 2o in den Teig hinein und im Arbeitsschritt gemäß Figur 8c wird der Nebenzylinder Io beaufschlagt und schneidet den Teig aus und imIn the work step according to Figure 8a, both cylinders, the main cylinder 6 and the secondary cylinder Io are in the rest position. According to Figure 8b, the main cylinder 6 presses the stamp 2o into the dough and in the work step according to Figure 8c, the secondary cylinder Io is actuated and cuts out the dough and in the

letzten Arbeitsschritt gemäß Figur 8d ist der Teig geprägt und ausgeschnitten, wobei die komprimierte Luft den Teigstempel trennt. . Der Stempel 2o ist hier mit einem Stempel-Unterteil 24 unterlegt, welcher einerseits magnetisch mit dem eigentlichen Stempel 2o unter jeweils umlaufender Abdichtung verbunden ist. Durch Zufuhr von Druckluft über eine Luftleitung kann der Stempel 2o mit einem Stempel-Unterteil 24 von der Platte 3 getrennt und ausgeworfen werden, z.B. zwecks Reinigung oder Motivwechsel.In the last step according to Figure 8d, the dough is embossed and cut out, whereby the compressed air separates the dough stamp. The stamp 2o is here supported by a stamp base 24, which is magnetically connected to the actual stamp 2o with a circumferential seal. By supplying compressed air via an air line, the stamp 2o with a stamp base 24 can be separated from the plate 3 and ejected, e.g. for cleaning or to change the motif.

Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel der Ausstanzeinheit 1 bildet das Relief 19 mit einem einstückig mit diesem verbundenen Wandungsteil 25 eine mit der Luftleitung 23 in Verbindung stehende, nach oben zu offene Luftkammer 26, in welche die Luftkanäle 22 münden (Fig. 9). Beim Prägevorgang des Teiges kann Luft in diese Luftkammer 26 strömen.In a further embodiment of the punching unit 1, the relief 19, with a wall part 25 connected in one piece to it, forms an air chamber 26 that is connected to the air line 23 and is open at the top, into which the air channels 22 open (Fig. 9). During the embossing process of the dough, air can flow into this air chamber 26.

Nach dem Prägevorgang wird die Ausstanzeinheit 1 angehoben, wobei dann zunächst die Abfall-Teigstücke und dann anschließend auch die, die herzustellenden, in Teigmotivform gestalteten Teigstücke 2 hinabfallen.After the embossing process, the punching unit 1 is raised, whereby first the waste dough pieces and then also the dough pieces 2 to be produced, designed in the shape of a dough motif, fall down.

Die Luftkanäle 22 dienen dann hierbei als Luftauslaßkanäle, um während des Pressvorganges die Bildung von Luftblasen zu vermeiden.The air channels 22 then serve as air outlet channels to prevent the formation of air bubbles during the pressing process.

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Auch können die Luftkanäle 22 durch einen Druckluftstoß aus der !Luftleitung 23 von eingedrungenem Teig gereinigt werden, wobei für die Reinigung dieser Luftkanäle 22 aus hygienischen Gründen gefilterte und gereinigte Druckluft verwendet wird.The air ducts 22 can also be cleaned of dough that has penetrated them by a burst of compressed air from the air line 23, whereby filtered and purified compressed air is used to clean these air ducts 22 for hygienic reasons.

Ein derartiger Druckluftstoß aus der mit einer Druckluftquelle verbundenen Luftleitung 23 kann auch zum Reinigen des Zwischenraumes 27 zwischen der Ausstanzeinheit 1 und den Messerleisten 8 verwendet werden, wobei die Messerleisten 8 sich vorzugsweise in ihrer oberen Stellung befinden sollen, um die Druckluft entlang der gesamten Höhe des Zwischenraumes zwischen der Ausstanzeinheit 1 und den Messerleisten hindurch leiten zu können.Such a compressed air blast from the air line 23 connected to a compressed air source can also be used to clean the gap 27 between the punching unit 1 and the knife strips 8, wherein the knife strips 8 should preferably be in their upper position, in order to be able to guide the compressed air along the entire height of the gap between the punching unit 1 and the knife strips.

Die Abdichtung der Ausstanzeinheit 1 erfolgt durch umlaufende Magnetstreifen 28.The punching unit 1 is sealed by circumferential magnetic strips 28.

Es können auch mehrere einzelne Dauermagnete oder magnetisierbare Metallkörper verwendet werden, wobei die Halterung entweder durch die Dauermagnete erfolgt, die durch die Eisenplatte angezogen werden oder durch an der Platte befestigte Elektromagnete, die in der Ausstanzeinheit 1 angeordnete Metallkörper anziehen.It is also possible to use several individual permanent magnets or magnetizable metal bodies, whereby the holding is either carried out by the permanent magnets, which are attracted by the iron plate or by electromagnets attached to the plate, which attract metal bodies arranged in the punching unit 1.

Eine weitere Halterungsmöglichkeit wird dadurch erzielt, daß die Ausstanzeinheit 1 an ihrer Oberseite taillierte oder genutete Stifte trägt, die durchA further mounting option is achieved by the punching unit 1 having tapered or grooved pins on its upper side, which

passende Bohrungen durch die Grundplatte 4 hindurchgeführt werden können. Oberhalb der Platte ist dann ein Schieber mit sich, -verengendem Schlitzen angeordnet, durch welche die Stifte arretiert, oder freigegeben werden können.suitable holes can be drilled through the base plate 4. Above the plate there is then a slide with narrowing slots through which the pins can be locked or released.

Claims

• · ··· «III• · ··· «III

• » · ·· ··■ clic• » · ·· ··■ click

Device for punching out dough pieces in motif form

Protection claims

Device for punching out dough pieces designed in the shape of a motif for baked goods, characterized in that a punching unit (1) is provided which consists of two plates parallel to one another, one of which, the head plate (3), is connected on the one hand to scrapers (12) which eject waste dough pieces by means of spacers extending through holes in the base plate (4) and on the other hand is connected by means of spacers (15) to ejectors (14) which are arranged at a greater height above a dough band (16) and which eject the punched-out dough pieces designed in the shape of a motif (2), the base plate (4) having on its underside, vertically downwardly extending knife strips (8) which punch out both the outer contour edges of the dough piece (2) designed in the shape of a motif and the inner contours of recesses (13) of the dough piece (2), and the The base plate (4) is loaded by spring pressure in the direction of the head plate (3) by means of compression springs (18) placed on the spacers (11).

2. Device according to claim 1, characterized in that the punching unit (1) as a whole is adjustable in its height above the dough sheet (16) by means of a stationary pneumatic main cylinder (6).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that a pneumatic secondary cylinder (lo) is attached to the head plate, the piston rod (9) of which is connected to the base plate (4).

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the ejector (14) is designed on its underside facing the dough sheet (16) as a spherical relief (19) which is connected by means of at least one air channel (22) to an air storage space or

Compressed air source connected stamp (20).

5. Device according to claim 4, characterized in that the stamp (2o) has a circumferential sealing bead (21) on the outer edge of its underside facing the dough sheet (16).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the relief (19) with a wall part (25) connected in one piece to it forms an air chamber (26) which is connected to the air line (23) and is open at the top and into which the air channels 22 open. (Fig. 9)