DE8912672U1 - Slip-on flange for pipelines - Google Patents
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Description
Kremo Werke Hermanns GmbH & Co. Kommanditgesellschaft Blumentalstraße 141/145, 4150 KrefeldKremo Werke Hermanns GmbH & Co. Limited Partnership Blumentalstrasse 141/145, 4150 Krefeld
ufsteckflansch für RohrleitungenSlip-on flange for pipelines
Die Erfindung betrifft einen Aufsteckflansch für Rohrleitungen mit einem auf ein Leitungsende aufsteckbaren Rohrstutzen, an dem eine Ringscheibe mit U-förmigem Ringquerschnitt und einer vom U-Steg gebildeten Dichtfläche anschließt, und mit einem auf den Rohrstutzen aufgeschobenen Überwurfflansch der Durchgangslöcher für Befestigungsschrauben und an seinem äußeren Rand einen sich in axialer Richtung erstreckenden Kragen aufweist und der am Rohrstutzen sowie außerdem auf dem äußeren U-Schenkel der Ringscheibe abgestützt ist.The invention relates to a slip-on flange for pipelines with a pipe socket that can be slipped onto a pipe end, to which an annular disk with a U-shaped ring cross-section and a sealing surface formed by the U-web is connected, and with a collar flange pushed onto the pipe socket that has through holes for fastening screws and on its outer edge a collar extending in the axial direction and which is supported on the pipe socket and also on the outer U-leg of the annular disk.
Aufsteckflansche sind Massenartikel, die in großen Stückzahlen hergestellt und eingesetzt werden. Bei einem bekannten Aufsteckflansch der eingangs beschriebenen Gattung (EP O 025 070) liegt der Überwurfflansch auf dem äußeren U-Schenkel der Ringscheibe auf, wobeiSlip-on flanges are mass-produced items that are manufactured and used in large numbers. In a known slip-on flange of the type described above (EP O 025 070), the collar flange rests on the outer U-leg of the ring disk, whereby
sein inneres Ende an einem den Rohrstutzen ringförmig umgebenden Vorsprung abgestützt ist. Infolgedessen kann der Überwurfflansch nur geringfügige axiale Bewegungen ausführen. Da die Befestigungsschrauben am Überwurfflansch angreifen, muß dieser aus verhältsnismäßig hochwertigem Material bestehen oder eine entsprechend große Wanddicke aufweisen. Entsprechendes gilt auch für den Rohrstutzen mit der angeschlossenen Ringscheibe. Die Einzelteile der Aufsteckflansche werden in der Regel durch Pressen geformt. Verbindungen zwischen Einzelteilen werden regelmäßig mit Schweißverbindungen hergestellt. Danach ist es erforderlich, den Aufsteckflansch zur Rekristallisation einer Wärmebehandlung zu unterziehen. Das erfolgt in der Regel bei Temperaturen von ca. 1.050 °.its inner end is supported on a projection that surrounds the pipe socket in a ring. As a result, the collar flange can only make minor axial movements. Since the fastening screws act on the collar flange, it must be made of relatively high-quality material or have a correspondingly large wall thickness. The same applies to the pipe socket with the connected ring disk. The individual parts of the slip-on flanges are usually formed by pressing. Connections between individual parts are usually made with welded joints. It is then necessary to subject the slip-on flange to heat treatment for recrystallization. This is usually done at temperatures of around 1,050 °.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Aufsteckflansch der eingangs beschriebenen Gattung so zu verbessern, daß bei gleichen oder ähnlichen Stabilitätsverhältnissen mit weniger Materialaufwand hergestellt werden kann, wobei außerdem der Arbeitsaufwand reduziert werden soll.The object of the invention is to improve a slip-on flange of the type described at the beginning so that it can be manufactured with the same or similar stability conditions with less material expenditure, while also reducing the amount of work required.
Diese Aufgabe wird bei einem Aufsteckflansch der eingangs beschriebenen Gattung dadurch gelöst, daß der Überwurfflansch am Rohrstutzen und am U-Schenkel der Ringscheibe mit Hartlotnähten befestigt ist. In konstruktiver Hinsicht entsteht ein kastenförmiges Tragwerk mit gegenüber vergleichbaren Ausführungen besserer Stabilität. Wird diese bessere Stabilität nicht benötigt, dann können die Wandstärken der Bauteile geringer gehalten werden oder die Bauteile können aus geringerwertigen Materialien hergestellt werden. Im Hinblick auf die Herstellung des Aufsteckflansches ist es zweckmäßig, wenn der Überwurfflansch im Anlagebereich des äußeren U-Schenkels eine umlaufende Nut zur AufnahmeThis task is solved with a slip-on flange of the type described above by the fact that the collar flange is attached to the pipe socket and to the U-leg of the ring disk with brazing seams. In terms of construction, a box-shaped supporting structure is created with better stability than comparable designs. If this better stability is not required, the wall thicknesses of the components can be kept lower or the components can be made from lower-quality materials. With regard to the manufacture of the slip-on flange, it is useful if the collar flange has a circumferential groove in the contact area of the outer U-leg to accommodate
PATENTANWALT DR. STARK · MOERSOR "STRASSE &Mgr;4&bgr;"·'?)-4&Tgr;^·&Kgr;?&Egr;&Iacgr;:&Egr;&iacgr;&Ogr; · ® (02151) 28222 U. 20469PATENT ATTORNEY DR. STARK · MOERSOR "STRASSE &Mgr;4&bgr;"·'?)-4&Tgr;^·&Kgr;?&Egr;&Iacgr;:&Egr;&iacgr;&Ogr; · ® (02151) 28222 U. 20469
des Hartlotes aufweist.of the brazing alloy.
Im folgenden wird ein in der Zeichnung dargestelltes Ausführungsbeispiel der Erfindung erläutert; die einzige Figur zeigt einen Axialschnitt durch einen Aufsteckflansch, wobei die beiden Seiten der Figur unterschiedliche Ausführungen wiedergeben.In the following, an embodiment of the invention shown in the drawing is explained; the only figure shows an axial section through a slip-on flange, with the two sides of the figure showing different designs.
PATENTANWALT DR. STARK ■ MOERSER 'STOPPE 140" f Q-41ßO KBEFSLD: · 'S? (02151)28222 u. 20469PATENT ATTORNEY DR. STARK ■ MOERSER 'STOPPE 140" f Q-41ßO KBEFSLD: · 'S? (02151)28222 and 20469
Der in den Figuren dargestellte Aufsteckflansch dient zum Anschluß an eine Rohrleitung 1, auf die er mit einem Rohrstutzen 2 aufgeschoben wird. An den Enden des Überlappungsabschnittes 3 werden die beiden Bauteile außen beziehungsweise innen mit Schweißnähten 4 verbunden Der Rohrstutzen 2 geht an seinem unteren Ende in eine Ringscheibe 5 über, die an einem U-förmigen Ringquerschnitt besitzt und mit ihrem U-Steg 6 eine Dichtfläche bildet. Ein äußerer U-Schenkel 7 des Ringquerschnittes ist in Richtung auf die Rohrleitung 1 zurückgebogen. Auf der rechten Seite der Figur erstreckt sich der U-Schenkel 7 parallel zum Rohrstutzen 2, auf der linken Seite der Figur ist der U-Schenkel 7 schräg nach außen gerichtet.The slip-on flange shown in the figures is used for connection to a pipeline 1, onto which it is pushed with a pipe socket 2. At the ends of the overlap section 3, the two components are connected on the outside and inside with weld seams 4. The pipe socket 2 merges at its lower end into an annular disk 5, which has a U-shaped ring cross-section and forms a sealing surface with its U-web 6. An outer U-leg 7 of the ring cross-section is bent back in the direction of the pipeline 1. On the right-hand side of the figure, the U-leg 7 extends parallel to the pipe socket 2, on the left-hand side of the figure, the U-leg 7 is directed diagonally outwards.
Auf dem freien Rand des U-Schenkels 7 ist ein Überwurfflansch 8 abgestützt, der auf einem Teilkreis eine Reihe von Durchgangslöchern 9 für nicht dargestellte Befestigungsschrauben aufweist und außerhalb des Teilkreises einen sich in axialer Richtung erstreckenden Kragen 10 besitzt. Der Überwurfflansch 8 ist an seinem inneren Rand 11 über eine Hartlotnaht 12 mit dem Rohrstutzen 2 verbunden, der zumindest in diesem Bereich eine sich in Richtung auf sein freies Ende verjüngende Wandstärke aufweist. Im übrigen liegt der Überwurfflansch 8 auf dem freien Rand des U-Schenkels 7 der Ringscheibe 5 auf und ist damit über eine Hartlotnaht 13 verbunden. Die Hartlotnaht 13 befindet sich innerhalb des Teilkreises der Durchgangslöcher 9. Der Kragen 10 des Überwurfflansches 8 endet in axialer Richtung vor einer von der Dichtfläche des U-Stegs 6 der Ringscheibe 5 gebildeten Ebene.A collar flange 8 is supported on the free edge of the U-leg 7, which has a series of through holes 9 for fastening screws (not shown) on a pitch circle and has a collar 10 extending in the axial direction outside the pitch circle. The collar flange 8 is connected at its inner edge 11 via a brazing seam 12 to the pipe socket 2, which has a wall thickness that tapers towards its free end, at least in this area. The collar flange 8 also rests on the free edge of the U-leg 7 of the ring disk 5 and is connected to it via a brazing seam 13. The brazing seam 13 is located within the pitch circle of the through holes 9. The collar 10 of the coupling flange 8 ends in the axial direction in front of a plane formed by the sealing surface of the U-web 6 of the ring disk 5.
Zur Herstellung des Aufsteckflansches werden der Überwurfflansch 8 und die Ringscheibe 5 wie üblich durch Pressen geformt. Beim Pressen werden am ÜberwurfflanschTo produce the slip-on flange, the collar flange 8 and the ring disk 5 are formed by pressing as usual. During pressing,
PATENTANWALT DR. STARK ■ MOERSER 1ST^SSE 140' J q-41J0 Wfj^LD; W (02151)28222 u. 20469PATENT ATTORNEY DR. STARK ■ MOERSER 1 ST^SSE 140' J q-41J0 Wfj^LD; W (02151)28222 and 20469
8 auch eine ringförmige Nut 14 und eine Fase 15 am inneren Rand 11 erzeugt. In die Nut 14 wird dann ein Hartlotring eingelegt und auf diesem Hartlotring wird die Ringscheibe 5 mit ihrem äußeren U-Schenkel 7 gesetzt Die Einheit wird dann gewendet und in die Kehle zwischen der Fase 15 und dem Rohrstutzen 2 wird ein Hartlotdraht eingelegt. Der Hartlotring und der Hartlotdraht bestehen vorzugsweise aus Silberlot. In der dann vorliegenden Ausrichtung, die auch in der Figur wiedergegeben ist, wird der Aufsteckflansch wärmebehandelt, wobei aus dem Hartlotring die Hartlotnaht 13 und aus dem Hartlotdraht die Hartlotnaht 12 entsteht.8 also creates an annular groove 14 and a bevel 15 on the inner edge 11. A brazing ring is then inserted into the groove 14 and the ring disk 5 is placed on this brazing ring with its outer U-leg 7. The unit is then turned and a brazing wire is inserted into the groove between the bevel 15 and the pipe socket 2. The brazing ring and the brazing wire are preferably made of silver solder. In the then existing alignment, which is also shown in the figure, the slip-on flange is heat-treated, whereby the brazing seam 13 is created from the brazing ring and the brazing seam 12 from the brazing wire.
Claims (2)
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| DE8912672U DE8912672U1 (en) | 1989-10-26 | 1989-10-26 | Slip-on flange for pipelines |
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Applications Claiming Priority (1)
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| DE8912672U DE8912672U1 (en) | 1989-10-26 | 1989-10-26 | Slip-on flange for pipelines |
Publications (1)
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| DE8912672U1 true DE8912672U1 (en) | 1990-01-18 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016128322A1 (en) * | 2015-02-09 | 2016-08-18 | Titanx Engine Cooling Holding Ab | Port flange for a heat exchanger and method of making a port flange |
-
1989
- 1989-10-26 DE DE8912672U patent/DE8912672U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016128322A1 (en) * | 2015-02-09 | 2016-08-18 | Titanx Engine Cooling Holding Ab | Port flange for a heat exchanger and method of making a port flange |
| CN107429863A (en) * | 2015-02-09 | 2017-12-01 | 泰坦X引擎冷却控股公司 | Method for the port flange and making port flange of heat exchanger |
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