DE8910799U1

DE8910799U1 - 4-way valve for reversing the flow direction of liquid or gaseous media in piping systems

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Publication number: DE8910799U1
Application number: DE8910799U
Authority: DE
Original assignee: ABB Turbinen Nuernberg GmbH
Current assignee: Alstom Power Turbinen GmbH
Priority date: 1989-09-09
Filing date: 1989-09-09
Publication date: 1990-02-08
Anticipated expiration: 1999-09-10
Also published as: WO1991003696A1

Description

Anmelder:Applicant:

AEG - KANIS GmbH Laufertorgraben 6 8500 Nürnberg 40AEG - KANIS GmbH Laufertorgraben 6 8500 Nuremberg 40

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MESROC GmbH Tristanstraße 5 S500 Nürnberg 4&uacgr;MESROC GmbH Tristanstraße 5 S500 Nuremberg 4&uacgr;

Fritz MERTENFritz MERTEN

Patent- und 7 '.vilingenieur Tr;iianstraße 5 8S00 Nürnberg 40Patent and 7 '. vilingenieur Tr;iianstraße 5 8S00 Nürnberg 40

54.432954.4329

5. September 19895 September 1989

Titel:Title:

4-Wege-Armatur zum Umkehren der Strömungsrichtung von in Rohrleituns-Systemen geführten, flüssigen oder gasförmigen Medien.4-way valve for reversing the flow direction of liquid or gaseous media in piping systems.

Die Erfindung bezieht sich auf eine 4-Wege-Armatur zum Umkehren der Strömungsrichtung von in Rohrleitungs-Systemen geführten, flüssigen oder gasförmigen Medien, insb. bei Wärmeaustauschern, Kondensatoren u. a., wobei die Armatur ein zylindrisches Gehäuse mit an dessen Mantel angeschlossenen Rohrstutzen für deren Anschluß an Zu- und Abflußleitungen des Rohrleitungs-Systems aufweist, und diese Rohrstutzen für Vor- und Rücklauf der Strömung jeweils parallel zueinander am Gehäuse angebracht sind, sowie im Gehäuse selbst ein Umlenkkörper für die Umkehrung der Strömungsrichtung des Mediums von einer H- zu einer X-Stellung und umgekehrt vorgesehen ist, und bei welcher Armatur der Um-The invention relates to a 4-way valve for reversing the flow direction of liquid or gaseous media carried in pipe systems, in particular in heat exchangers, condensers, etc., whereby the valve has a cylindrical housing with pipe sockets connected to its casing for connecting them to the inlet and outlet lines of the pipe system, and these pipe sockets for the forward and return flow of the flow are each attached to the housing parallel to one another, and a deflection body is provided in the housing itself for reversing the flow direction of the medium from an H to an X position and vice versa, and in which valve the reversal

lenkkörper von einer konzentrisch zum Gehäuse angeordneten Trommel mit an dieser angebrachten Strömungswegen für die H- und X- Stellung gebildet wird, von denen die Ströraungswege für die H-förmige Durchströmung der Armatur als zwei die Rohrstutzen geradlinig verbindende Rohrleitungen und die Strönmngswege für die X-försn_oe Durchströmung der Armatur als zwei um die Rohrleitungen geführte und die Rohrstutzen verbindende Kammern gebildet werden, von denen beide Rohrleitungen und Kammern mit den Rohrstutzen des Gehäuses wechselseitig verbindbar sind, sowie die Trommel um die Längsmittelachse des Gehäuses in diesem drehbar gelagert wie auch deren Rohrleitungen und Kammern mit den Rohrstutzen dichtend verbindbar sind. The steering body is formed by a drum arranged concentrically to the housing with flow paths for the H and X positions attached to it, of which the flow paths for the H-shaped flow through the valve are formed as two pipes connecting the pipe sockets _in a straight line and the flow paths for the X-shaped flow through the valve are formed as two chambers led around the pipes and connecting the pipe sockets, of which both pipes and chambers can be alternately connected to the pipe sockets of the housing, and the drum is rotatably mounted in the housing about the longitudinal center axis of the housing and its pipes and chambers can be sealingly connected to the pipe sockets.

Bei einer Reihe von Verfahrensabläufen auf flüssigem oder gasförmigem Sektor ist es allgemein bekannt, Rohrleitungen für das Fördern von Medien zu verwenden und mittels dieser diverse Apparate, Aggregate u. a. zu verbinden. Ebenso ist es bei einer Reihe derartiger Verfahrensabläufen bekannt, die Strömungsrichtung der zu fördernden Medien nach vorbestinnbaren Intervallen umzukehren und hierfür 4-Wege-Armaturen in die Rohrleitungen vor_usehen, die wahlweise eine Durchströmung der jeweiligen Armatur in einem H-, X- oder Kreuzweg ermöglichen. Armaturen dieser Art können als Kugeihähne, Ventile, Schieber oder andere ausgeführt sein, und sie können, je nach deren Einsatzgebiet r.anuell oder maschinell betätigbar sein.In a number of processes in the liquid or gaseous sector, it is generally known to use pipelines to convey media and to use them to connect various devices, units, etc. It is also known in a number of such processes to reverse the flow direction of the media to be conveyed at predetermined intervals and to provide 4-way valves in the pipelines for this purpose, which allow flow through the respective valve in an H, X or cross path. Valves of this type can be designed as ball valves, valves, slide valves or others, and they can be operated manually or mechanically, depending on their area of application.

Ein bedeutendes Anwendungsgebiet derartiger 4-Wege-Arrr.aturen ist deren Anwendung bei Wärmeaustauschern und Kondensatoren, wie sie für viele Prozeßabläufe, so beispielsweise bei Kraftwerken, ehem. Industrie, Klimatechnik u. a., eingesetzt werden. Bei solchen Prozeßabläuren handelt es sich vielfach um Röhren-Y/ärmeaustauscher und Kondensatoren, bei denen in der Regel ein kühleres Medium, z. 3. Oberflächenwasser, durch die Rohre geschickt wird, um ein um dieseAn important application area for such 4-way valves is their use in heat exchangers and condensers, as they are used for many process sequences, for example in power plants, former industry, air conditioning technology, etc. Such process sequences are often tubular heat exchangers and condensers, in which a cooler medium, e.g. surface water, is usually sent through the tubes in order to

Rohre strömendes, heißes Medium abzukühlen. Der Wärmeaustausch zwischen diesen Medien erfolgt durch die jeweilige Rohrwand des Kühlrohres, an deren Innenwand kristaline Ablagerungen, durch Ausfällen von Salzen oder sonstiger Verunreinigungen des Kühlmittels, sich bilden. Diese Verumeinigungen, die den Wärmeübergang erheblich behindern und bis zum Ausfall des Kühlrohres durch Korrosion, Verstopfung u. a. führen können, werden durch ein dem Wärmeaustauscher integriertes Reinigungssystem für die Rohre verhindert, welches sich dadurch auszeichnet, daß am jev/eiligen Ende jedes Kühlrohres eine Auffanghülse angesetzt ist, die dem Auffangen einer durch das Kühlrohr sich hin und her bewegenden Bürste dient. Die Bewegung der Bürste durch das Rohr erfolgt durch die Kühlmittelströmung ia'lbst, die mittels einer solchen 4-Wege-Armatur intervallmäßig umgelenkt wird.The heat exchange between these media takes place through the respective pipe wall of the cooling pipe, on the inner wall of which crystalline deposits form due to precipitation of salts or other impurities in the coolant. These impurities, which significantly hinder heat transfer and can lead to the failure of the cooling pipe due to corrosion, blockage, etc., are prevented by a cleaning system for the pipes integrated into the heat exchanger, which is characterized by the fact that a collecting sleeve is attached to each end of each cooling pipe, which serves to collect a brush moving back and forth through the cooling pipe. The movement of the brush through the pipe takes place through the coolant flow itself, which is diverted at intervals using such a 4-way fitting.

Eine bekannte 4-Wege-Armatur für eine derartige Strömungsumkehr des Kühlmediums wird im wesentlichen von einem topfförmigen Gehäuse und einem in diesem um eine Achse schwenkbaren Rohr gebildet, welches in der sogenannten H-Stellung symmetrisch zur Längsmittelachse des' Gehäuses steht und bei der umkehrung der Strömung in die X = Steilurig dadurch gebracht wird, daß es um einen gewissen Winkel um dessen Achse geschwenkt wird. Am Mantel des Gehäuses selbst sind die Rohrstutzen für Vor- und Rücklauf des Mediums angebracht, und sie sind dort so angeordnet, daß die Leitungen für Vor- und Rücklauf des Mediums jeweils parallel angeordnet, verbleiben können. Die Strömung des Mediums durch die Armatur erfolgt in der Weise, daß bei der &EEgr;-Stellung das in die Armatur einströmende Medium diese im Vor- und Rücklauf geradlinig durchwandert, in der X-Stellung dagegen dieses Medium im Vorlauf durch das Rohr, im Rücklauf dieses Rohr umspülend, zurückfließt. Diese Armatur hat sich bei vielen Anwendungen sehr gut bewährt, sie setzt jedoch bei größeren Nennweiten insofern gewisse Grenzen, als die BearbeitungA known 4-way fitting for such a flow reversal of the cooling medium is essentially made up of a pot-shaped housing and a pipe that can be pivoted around an axis in the housing, which in the so-called H position is symmetrical to the longitudinal center axis of the housing and is brought into the X position when the flow is reversed by pivoting it around its axis by a certain angle. The pipe sockets for the flow and return of the medium are attached to the casing of the housing itself, and they are arranged there in such a way that the lines for the flow and return of the medium can remain arranged in parallel. The flow of the medium through the fitting takes place in such a way that in the &EEgr; position the medium flowing into the fitting travels straight through it in the flow and return, whereas in the X position this medium flows back through the pipe in the flow and around this pipe in the return. This valve has proven itself very well in many applications, but it does have certain limitations for larger nominal sizes, as the machining

des topfförmigen Gehäuses vielfach nur mit sehr aufwendigen Maschinen möglich ist, was die Kosten der Herstellung erheblich belastet (vgl. DE-OS 3' 47 511).of the pot-shaped housing is often only possible with very complex machines, which significantly increases the costs of production (cf. DE-OS 3' 47 511).

Um insb. die Herstellung derartiger Armaturen zu vereinfachen, ist ferner vorgeschlagen worden, die Armatur von zwei um deren Längsmittelachsen konzentrisch angeordneten, zylindrischen Rohrkörpern auszubilden und diese Rohrkörper mit Vor- und Rücklaufstutzen, wie auch diese geradlinig und umlenkend verbindenden Strömungswegen miteinander verbindbar, auszuführen. Hierbei sind die Rohrkörper von einen äußeren Gehäuse und einer in diesem um die gemeinsame Längsmittelachse Y drehbaren Trommel gebildet, von denen das Gehäuse die Rohrstutzen für den Vor- und Rücklauf der Strömung des flüssigen oder gaförmigen Mediums, und die Tronnel die Rohrleitungen und Kammern für die Verbindungen der Rohrstutzen in der sogenannten H- oder X-Stellung aufweisen. Während die Verbindungen der Rohrstutzen in der &EEgr;-Stellung der Trommel diese geradlinig verbinden, erfolgt die Verbindung derselben in der X-Stellun" der Trommel urr,-In order to simplify the manufacture of such fittings in particular, it has also been proposed to form the fitting from two cylindrical pipe bodies arranged concentrically around their longitudinal central axes and to design these pipe bodies with forward and return nozzles, as well as flow paths connecting these in a straight line and in a deflecting manner. The pipe bodies are formed by an outer housing and a drum that can be rotated in this housing about the common longitudinal central axis Y, of which the housing has the pipe nozzles for the forward and return flow of the liquid or gaseous medium, and the drums have the pipes and chambers for the connections of the pipe nozzles in the so-called H or X position. While the connections of the pipe nozzles connect them in a straight line in the "&EEgr;" position of the drum, the connection of the same takes place in the "X" position of the drum.

¹O ¹ O

Gehäuse verlaufende Verbindungswege vorgesehen sind. Hierbei werden diese diagonal verlaufenden Verbindungswege von diagonal angeordneten Kammern gebildet, über die die Rohrstutzen miteinander verbunden werden. Diese kommunizierenden Kamr.ern bestehen aus zwei gleichen Kammerhälften, die dadurch gebildet werden, daß d:.e Trommel von der diagonal verlaufenden Kammer in diese zwei Kammerhälften geteilt wird. Durch diese Ausführung der zwei Kammern einerseits und der diagonalen Kammer andererseits wird der Innenraum der Trommel in zwei annähernd gleiche Strömungswege für die X-Stellung der Trommel unterteilt, wobei für die Einhaltung etwa gleicher Querschnitte der Strömung die diagonale Kam-Housing connecting paths are provided. These diagonal connecting paths are formed by diagonally arranged chambers, via which the pipe sockets are connected to each other. These communicating chambers consist of two equal chamber halves, which are formed by the drum being divided into these two chamber halves by the diagonal chamber. This design of the two chambers on the one hand and the diagonal chamber on the other divides the interior of the drum into two approximately equal flow paths for the X-position of the drum, whereby the diagonal chamber is used to maintain approximately equal cross-sections of the flow.

mer symmetrisch zur lotrechten Längsmittelebene der Trommel verläuft. Die Rohrleitungen, die die geradlinige Verbindung der Rohrstutzen in &EEgr;-Stellung der Trommel bilden, durchdringen die Trommel senkrecht zu deren Längsmittelachse und sind ebenfalls symmetrisch zu einer zweiten, die Längsmittelachse senkrecht schneidenden, lotrechten Längsmittelebene angeordnet. Durch diese Anordnung von Rohrleitungen und Kammern wird auch sichergestellt, daß der Schwerpunkt der Trommel im wesentlichen durch deren Längsmittelachse geht und demzufolge auf einfachere Weise von den Lagern der Wellenzapfen abgefangen werden kann. Die Trommel selbst, die über ihre Wellenzapfen am Boden und Deckel des Gehäuses gelagert ist, wird mittels Dichtungen an den Rohrstutzen abgedichtet, wobei diese Dichtungen als sogenannte Ringdichtungen ausgeführt sein können und beim Einfahren des Öffnungsrandes der Rohrleitungen oder der Kammern sich kraftschlüssig mit diesem Öffnungsrand verbinden.mer runs symmetrically to the vertical longitudinal center plane of the drum. The pipes, which form the straight connection of the pipe sockets in the &EEgr; position of the drum, penetrate the drum perpendicular to its longitudinal center axis and are also arranged symmetrically to a second vertical longitudinal center plane that intersects the longitudinal center axis perpendicularly. This arrangement of pipes and chambers also ensures that the center of gravity of the drum essentially runs through its longitudinal center axis and can therefore be more easily supported by the bearings of the shaft journals. The drum itself, which is supported on the base and cover of the housing via its shaft journals, is sealed by means of seals on the pipe sockets, whereby these seals can be designed as so-called ring seals and when the opening edge of the pipes or chambers is retracted, they connect force-fittingly to this opening edge.

Für größere Nennweiten der Armatur können diese Dichtungen als je ein aufblasbarer Schlauch ausgeführt werden, der vor dem Drehen der Trommel von dessen Druckmittel entlastet wird, um nach Erreichen der jeweiligen Stellung, d. h. H- oder X-5teliung, wieder belastet zu werden. Auf diese V/eise wird eine wirkungsvolle Abdichtung der Trommel gegen das Gehäuse gewährleistet, so daß Rückvermischungen des Mediums innerhalb der Armatur nicht auftreten können. Diese Armatur hat sich in der Praxis außerordentlich gut bewährt, so daß sie für viele Anwendungsfälle in Frage kommt. Bei besonderen Anwendungsfällen wird oft eine Armatur gefordert, die sich auch einfach mit einen Absperrorgan für die Vor- und/oder Rücklaufleitungen verbinden läßt (vgl. dt
anraeldung-P- 87 11 201.9).For larger nominal diameters of the valve, these seals can be designed as an inflatable hose, which is relieved of pressure before the drum is rotated, and is then loaded again after reaching the respective position, ie H or X position. In this way, an effective seal between the drum and the housing is ensured, so that backmixing of the medium within the valve cannot occur. This valve has proven itself extremely well in practice, so that it can be used in many applications. For special applications, a valve is often required that can also be easily connected to a shut-off device for the supply and/or return lines (see dt
registration-P- 87 11 201.9).

Hier setzt die Erfindung ein, der die Aufgabe zugrunde liegt, die 4-Wege-Armatur, insb. gem. der deutschen anmeldung-P-87 11 201.9 dahingehend weiterzubilden, daßThis is where the invention comes in, which is based on the task of developing the 4-way valve, in particular according to the German application P-87 11 201.9, in such a way that

auch mit dieser selbst, die Vor- und/oder Rücklaufleitungen abgesperrt werden können.also with this itself, the supply and/or return lines can be shut off.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Trommel neben den Strömungswegen gem. den Stellungen H und X auch in eine weitere Stellung Z durch Drehen um ihre Längsmittelachse bringbar ist, und daß in dieser Stellung der Trommel mindestens zwei benachbarte Rohrstutzen, durch Einfahren des Mantels der Trommel in deren öffnungsquers^hnitt, absperrbar sind.According to the invention, this object is achieved in that the drum can be brought into a further position Z by rotating it around its longitudinal center axis in addition to the flow paths according to positions H and X, and that in this position of the drum at least two adjacent pipe sockets can be shut off by inserting the casing of the drum into its opening cross-section.

Durch diese Maßnahmen wird nicht nur die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe vorteilhaft gelöst, sondern es wird zudem der Vorteil geschaffen, daß in den meisten Fällen auf die sonst üblicherweise verwendeten Absperrarmaturen verzichtet werden kann. Dies führt, besonders bei großen Nennweiten von Armaturen zu einer erheblichen Reduktion der Investitionskosten, da auf die Absperrarnaturen verzichtet werden kann. Ein weiterer Vorteil kann darin gesehen werden, deß auch solche Wärmeaustauscher oder Kondensatoren mit einen Reinigungs-System für deren Roh/e ausgerüstet werden können, die mangels räunlicher Verhältnisse für das zusätzliche Unterbringen der 4-Wege-Arr,iatur neben den Absperrarmatursn nicht in Frage kamen. Hinzu korcmt, daß eine solche, absperrbare 4-Wege-Arniatur wesentlich dazu beiträgt, auch die Kompaktheit der gesamten Anlage zu gewährleisten, so daß sie in manchen Fällen mit d*p. '.'ärmeaustauscher oder Kondensator eng verbunden und damit als Kor.-pletteinheit mit dieser?, ausgeliefert werden kann. Auch trägt diese Ausführung dazu bei, Wartungs- und Reparaturarbeiten zu reduzieren^ da beispielsweise Dichtungen nur an der 4-Wege-Armatur gewartet oder ersetzt werden müssen.These measures not only advantageously solve the problem underlying the invention, but also create the advantage that in most cases the shut-off valves that are usually used can be dispensed with. This leads to a considerable reduction in investment costs, especially with large nominal valve sizes, since the shut-off valves can be dispensed with. A further advantage can be seen in the fact that heat exchangers or condensers can also be equipped with a cleaning system for their pipes, which were not suitable for the additional accommodation of the 4-way valve next to the shut-off valves due to a lack of space. In addition, such a lockable 4-way valve makes a significant contribution to ensuring the compactness of the entire system, so that in some cases it can be closely connected to the heat exchanger or condenser and thus delivered as a complete unit with it. This design also helps to reduce maintenance and repair work^ since, for example, seals only need to be maintained or replaced on the 4-way valve.

In der Zeichnung ist eine der möglichen Ausführungsfornien der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt:The drawing shows a schematic representation of one of the possible embodiments of the invention. It shows:

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Fig. 1 einen Längsaittelschnitt durch die 4-Wege-Armatur mit deren die Rohrstutzen verbindenden Strömungswegen in der X-Stellung, wobei die durch die Trommel gerade geführten Rohre, der einfacheren Darstellung wegen senkrecht zur Zeichenebene dargestellt sind,Fig. 1 a longitudinal section through the 4-way valve with its flow paths connecting the pipe sockets in the X position, whereby the pipes guided straight through the drum are shown perpendicular to the plane of the drawing for the sake of simplicity,

Fig. 2 einen Querschnitt durch die Armatur in der Ebene II-II in Fig. 1, mit den Strömungswegen in X-Steilung, Fig. 2 a cross-section through the valve in plane II-II in Fig. 1, with the flow paths in X-slope,

Fig. 3 einen Querschnitt durch die Armatur in der Ebene II-II in Fig. 1, jedoch mit den Strömungswegen in &EEgr;-Stellung undFig. 3 a cross-section through the valve in the plane II-II in Fig. 1, but with the flow paths in &EEgr; position and

Fig. 4 einen Querschnitt durch die Armatur in der Ebene II-II in Fig. 1, jedoch mit den Strömungswegen in Schließstellung (Z-Stellung).Fig. 4 a cross-section through the valve in plane II-II in Fig. 1, but with the flow paths in the closed position (Z-position).

Die 4-Wege-Arnatur gemäß der Erfindung entspricht in Aufbau und Wirkungsweise im v/esentlichen der Armatur gemäß der deutschen Patentanmeldung P 87 11 201.9 und unterscheidet sich von dieser dadurch, daß deren Trommel 4 zusätzlich zu den zwei Stellungen H und X noch in eine dritte Stellung, Z-Stellung, durch Drehen um ihre Längsmittel3chse Y geschwenkt werden kann. Diese dritte Stellung Z wird dadurch erreicht, daß der Teilungsabstand der Trommel 4 an jeder ihrer Hälften in drei Segmente 37, 38, 39 unterteilt ist, von denen zwei Segmente 37, 38 die öftnungsquerschnitte des jeweiligen Rohres S und der Kammer 6, 7 jeder Hälfte dei Trommel und das dritte Segment 39 den ohne öffnungen versehenen Mantel der Trommel bilden. Legt man als sogenannte Null-Stiillung der Armatur 1 deren &EEgr;-Stellung (Fig. 3) unc damit die direkte Verbindung zweier in einer Ebene liegender Rohrstutzen 3 zugrunde, so wird die X-Stellung (Fig. 2) der Armatur dadurch erreicht, daß deren Trommel 4, z. B. in Uhrzeigersinn urn ihre Längsmittelachse Y geschwenkt wird. Analog dieser Schwenkung in Uhrzeigersinn wird die Schließ·The 4-way valve according to the invention corresponds in construction and mode of operation essentially to the valve according to the German patent application P 87 11 201.9 and differs from this in that its drum 4 can be pivoted into a third position, Z position, in addition to the two positions H and X, by rotating about its longitudinal center axis Y. This third position Z is achieved in that the pitch of the drum 4 on each of its halves is divided into three segments 37, 38, 39, of which two segments 37, 38 form the opening cross-sections of the respective pipe S and the chamber 6, 7 of each half of the drum and the third segment 39 forms the shell of the drum which has no openings. If the so-called zero position of the valve 1 is based on its Δ position (Fig. 3) and thus the direct connection of two pipe sockets 3 lying in one plane, the X position (Fig. 2) of the valve is achieved by pivoting its drum 4, for example, clockwise around its longitudinal center axis Y. The closing position is analogous to this clockwise pivoting.

Stellung, d. h. die Z-Sttllung (Fig. 4), der Armatur 1 dadurch erreicht, daß deren Trommel 4 aus der &EEgr;-Stellung weiter im Uhrzeigersinn so lange geschwenkt wird, bis deren Mantel mit dessen ungelochtem Segment 39 den Öffnungsquerschnitt des Rohrstutzens 3 voll abgedeckt hat.Position, i.e. the Z-position (Fig. 4), of the valve 1 is achieved by pivoting its drum 4 further clockwise from the &EEgr; position until its casing with its unperforated segment 39 has completely covered the opening cross-section of the pipe socket 3.

Im übrigen wird auch bei dieser Ausführung der 4-Wege-Aiiüci-In addition, this version also features the 4-way Aiiüci-

tür 1 die^e von einem zylindrischen Gehäuse 2 mit a..i dessen Idoor 1 which^e of a cylindrical housing 2 with a..i whose I

Mantel angebrachtem ?ioh.rstutzen 3 für Vor- ynd Rücklauf der l Jacket mounted ?ioh.rstutzen 3 for forward and return flow of the oil

Strömung des Mediums und der in diesem Gehäuse konzentrisch IFlow of the medium and the concentric I in this housing

angeordneten Trommel 4 mit an dieser vorgesehenen Rohren 5 ■arranged drum 4 with pipes 5 provided on it ■

und Kammer 6, 7 für die Verbindung der Rohrstutzen gebil- *and chamber 6, 7 for the connection of the pipe sockets *

Die Trommel 4, die ebenfalls zylindrisch, wie das Gehäuse 2 ausgeführt ist, weist an ihren koaxialen Enden je einen Wellenzapfen 8, 9 auf, der in einem Lager 10, 11 an Deckel 12 bzw. Boden 13 des Gehäuses drehbar gelagert ist. Je nach Größe der Armatur 1 können die Wellenzapfen 8, 9 entlang ihrer Längsmittelachse Y, wie in der Darstellung in Fig. 1, ausgezogen ausgeführt, oder unterbrochen oder wie in der gleichen Darstellung, strichpunktiert oder teils ununterbrochen oder durchgehend, ausgeführt sein. Bei unterbrochener Ausführung der Wellenzapfen 8, 9 sind diese mit ihren den Lagern 10, 11 abgewandten Enden am Mantel des jeweiligen Rohres 5 für den Vorlauf bzw. Rücklauf des Mediums undrehbar angeschlossen. Die Rohre 5 für den Vor- und Rücklauf sind, wie in Fig. 2 dargestellt, parallel verlaufend, durch die Trommel 4 geführt, so dnß bei Normalströmung, • 1, h. der &EEgr;-Stellung, diese Rohre die jeweiligen Rohrstutzen 3 geradlinig und ohne Strömungsumlenkung miteinander verbinden. In dieser Stellung der Rohre 5 kann das Medium ungehindert durch die Armatur 1 fließen, wie dies mit Pfeilen in den Darstellungen angedeutet ist.The drum 4, which is also cylindrical like the housing 2, has a shaft journal 8, 9 at each of its coaxial ends, which is rotatably mounted in a bearing 10, 11 on the cover 12 or base 13 of the housing. Depending on the size of the fitting 1, the shaft journals 8, 9 can be designed along their longitudinal center axis Y, as in the illustration in Fig. 1, as a solid line, or interrupted, or as in the same illustration, as a dash-dotted line or partially uninterrupted or continuous. If the shaft journals 8, 9 are interrupted, they are connected non-rotatably with their ends facing away from the bearings 10, 11 to the casing of the respective pipe 5 for the flow or return of the medium. The pipes 5 for the forward and return flow are, as shown in Fig. 2, guided parallel through the drum 4, so that in the normal flow, 1, i.e. the �EEgr; position, these pipes connect the respective pipe sockets 3 in a straight line and without flow deflection. In this position of the pipes 5, the medium can flow unhindered through the fitting 1, as is indicated by arrows in the illustrations.

Um die Strömungsrichtung des Mediums umkehren zu können, d.In order to be able to reverse the flow direction of the medium, i.e.

h. um die X-Stellung zu erreichen, ist die Trommel 4 mit den zwei Kammern 6, 7 versehen, von denen die eine Kammer 6 die Trommel diagonal durchdringt, und die andere Kammer 7 diese und die Rohre 5 ummantelnd, umschließt. Diese zweite Kammer 7 liegt also zwischen dein Innenmantel der Trommel 4 und den in dieser vorgesehenen Einbauten, d, h, d-sn Rohren 5 und der diagonalen Kammer t und wird zwangsläufig von zwei Kammerhälften gebildet, die strösungsnsäSig wiederum, mindestens in deren Ein- und Ausströmberel;·^:, miteinander verbunden sind. Zum Zwecke der Absenkung von etwaigen Druckverlusten auch während der Umkehrung der Strömung, d. h. in der X-Stellung. kör-nen die, die Trommel 4 koaxial versteifenden Eidplatten, ¹^, 15 mit größeren Ausnehmungen "6, 17 versehe,; sein, über die die Hälften der Kammern 7 kommunizieren können. Auf diese WeVse werden auch Druckstöße in der Armatur 1 vermieden, die durch plötzlichen Aufprall zweier Me^iennengen auftreten könnten.i.e. in order to achieve the X-position, the drum 4 is provided with two chambers 6, 7, of which one chamber 6 penetrates the drum diagonally and the other chamber 7 encloses this and the pipes 5. This second chamber 7 is therefore located between the inner casing of the drum 4 and the fittings provided therein, d, h, d-sn pipes 5 and the diagonal chamber t and is necessarily formed by two chamber halves which are in turn connected to one another in terms of flow, at least in their inflow and outflow ^areas . For the purpose of reducing any pressure losses even during reversal of the flow, i.e. in the X-position. The plates ¹ , 15 which coaxially stiffen the drum 4 can be provided with larger recesses 6, 17 through which the halves of the chambers 7 can communicate. In this way, pressure surges in the valve 1 which could occur due to a sudden impact of two media quantities are also avoided.

Die Endplatten 1-v, 15 selbst, die v/agenradförmig ausgeführt werden können, sind an ihrer." Umfing mit der. Umfangsrand der Trommel 4, insb. durch Schweißung, verbunden und sie weisen in ihren Zentrum eine Nabe auf, durch die der jeweilige Wellenzapfen 8, 9 geführt und vorzugsweise dieser an dieser Nabe auch durch Schweißung verbunden ist.The end plates 1-15 themselves, which can be designed in the shape of a wheel, are connected at their periphery to the peripheral edge of the drum 4, in particular by welding, and they have a hub in their center through which the respective shaft journal 8, 9 is guided and preferably also connected to this hub by welding.

Durch diese Verbindung jedes V.'ellenzapfens 8. 9 sowohl an den Naben der Endplatzen 14, 15 als auch an den Mänteln der Rohre 5 wird eine drehfeste Welle geschaffen, die ohne Verwindung der Trommel 4 diese zu drehen vermag. Dieser Steifigkeit gegen Verwindung trägt auch die die Trommel 4 diagonal durchdringende Kammer 6 bei, die endseitig am Innenmantel der Trommel und etwa mittig an den Außenmänteln der Rohre 5 durch Schweißung angeschlossen ist. Durch diese Verbindung mit der Trommel 4 einerseits und den Rohren 5 andererseits wird die Trommel ausreichend ausgesteift, so daß sie kaum Verwindungen derselben zu folgen vermag. HinzuThis connection of each V-joint 8. 9 to the hubs of the end positions 14, 15 as well as to the casings of the tubes 5 creates a rotationally fixed shaft that can rotate the drum 4 without twisting it. This rigidity against twisting is also contributed to by the chamber 6 that runs diagonally through the drum 4 and is welded to the inner casing of the drum at the end and approximately in the middle to the outer casings of the tubes 5. This connection to the drum 4 on the one hand and the tubes 5 on the other hand stiffens the drum sufficiently so that it can hardly follow any twisting of the same. In addition

_ 1 &eegr; __ 1 &eegr; _

kommt, daß auch die Endplatten 14, 15 zu dieser Aussteifung beitragen, so daß die Trommel 4 ein ausreichend starres Gefüge hat, das auch mit geringem Spiel zum Innenmantel des Gehäuses 2 oder, wie in dem hier dargestellten Fall, zu den Ringflanschen 18 der in das Gehäuse ragenden Rohrstutzen 3 ausgelegt werden kann.comes that the end plates 14, 15 also contribute to this stiffening, so that the drum 4 has a sufficiently rigid structure that can also be designed with little play to the inner shell of the housing 2 or, as in the case shown here, to the ring flanges 18 of the pipe sockets 3 projecting into the housing.

Um die Trommel 4 gegen das Gehäuse 2 bzw. die Rohrstutzen 3 abzudichten, sind zwischen diesen und der Trommel Dichtungen 19 vorgesehen, die eine Rückvermischung der Medienströme ausschließen. Diese Dichtungen 19 können zwar beliebig ausgeführt werden,, ^s empfiehlt sich jedoch, Dichtungen, wie in der deutschen eanmeldung-4?87 11 201.9 dargestellt und beschrieben, zu verwenden.In order to seal the drum 4 against the housing 2 or the pipe sockets 3, seals 19 are provided between these and the drum, which prevent back-mixing of the media flows. These seals 19 can be designed as desired, but it is recommended to use seals as shown and described in the German application -4? 87 11 201.9.

um die Trommel 4 im Gehäuse 2 drehen zu können, ist gem. der Darstellung in Fig. 1 ein Wellenzapfen 8 nicht nur aus dem Deckel 12 des Gehäuses herausgeführt, sondern dort noch so verlängert, daß auf diesen ein Handrad oder mechanischer Antrieb 33 aufgesteckt werden kann. Die Verbindung dieses Wellenzapfens 8 mit dem Antrieb 33 .und/oder Handrad ist allgemein bekannt, so daß auf diese hier nicht weiter eingegangen zu werden braucht. Der Wellenzapfen 8 selbst ist an dieser Durchführung mittels Lagerbüchse 34 und Dichtungen 35 ausgerüstet, u..: die Drehbarkeit zu gewährleisten und einen Leckverlust auszuschließen. Der andere Lagerzapfen 9 kann, wie in der Darstellung ausgeführt, in dem Topflager 11 am Boden 13 des Gehäuses 2 stecken oder auch aus diesem herausgeführt sein.In order to be able to rotate the drum 4 in the housing 2, according to the illustration in Fig. 1, a shaft journal 8 is not only led out of the cover 12 of the housing, but is also extended there so that a handwheel or mechanical drive 33 can be plugged onto it. The connection of this shaft journal 8 with the drive 33 and/or handwheel is generally known, so that it does not need to be discussed further here. The shaft journal 8 itself is equipped with a bearing bush 34 and seals 35 on this passage, among other things: to ensure rotation and to prevent leakage. The other bearing journal 9 can, as shown in the illustration, be inserted into the pot bearing 11 on the bottom 13 of the housing 2 or can also be led out of it.

Um die jeweiligen Stellungen H, X oder Z der Trommel 4 nach außen sichtbar zu machen, kann der aus dem Gehäuse 2 ragende Wellenzapfen 8 mit einem Indikator ausgerüstet sein, der die jeweilige Stellung anzeigt. Auch kann dieser Wellenzapfen 8 oder der andere Wellenzapfen 9 an einem weiteren Antrieb 33 angeschlossen sein, der nur für die Schließstellung, d. h. Z-Stellung, der Armatur zuständig ist.In order to make the respective positions H, X or Z of the drum 4 visible to the outside, the shaft journal 8 protruding from the housing 2 can be equipped with an indicator that shows the respective position. This shaft journal 8 or the other shaft journal 9 can also be connected to another drive 33 that is only responsible for the closed position, i.e. Z position, of the valve.

BEZUGSZEICHEN-LISTEREFERENCE LIST

UNSER ZEICHEN 34.4329OUR SIGN 34.4329

AMTL. AKTENZEICHENOFFICIAL FILE NUMBER

PATENTANMELDUNG nF.BRAUCHSMUSTERPATENT APPLICATION nF.UTILITY MODEL

1 4-Wege-Armatur1 4-way valve

2 Gehäuse2 housings

3 Rohrstutzen3 pipe sockets

4 Trommel4 drum

5 Rohr5 Pipe

6 Kammer6 chamber

7 Kammer7 Chamber

8 Wellenzapfen8 shaft journals

9 Wellenzapfen9 shaft journals

10 Lager10 warehouses

11 Lager11 warehouse

12 Deckel12 lids

13 Boden13 Floor

14 Endplatten14 end plates

15 Endplatten15 end plates

16 Ausnehmung16 Recess

17 Ausnehmung17 Recess

18 Ringflansch18 Ring flange

19 Dichtung 2019 Seal 20

21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 3221 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32

33 Antrieb33 Drive

34 Lagerbuchse34 Bearing bush

35 Dichtung 3635 Seal 36

37 Segment37 Segment

38 Segment38 Segment

39 Segment39 Segment

Sonstige:Other:

Y LängsmittelachseY Longitudinal center axis

Claims

EXPECTATIONS

1. 4-way valve for reversing the flow direction of liquids flowing in or out of the

medium, in particular in heat exchangers, condensers, etc., whereby the fitting has a cylindrical housing with pipe sockets connected to its casing for their connection to the inlet and outlet lines of the piping system, and these pipe sockets for the forward and return flow of the flow are each attached to the housing parallel to each other, and a deflection body is provided in the housing itself for reversing the flow direction of the medium from an H to an X position and vice versa, and in which fitting the deflection body is formed by a drum arranged concentrically to the housing with flow paths attached to it for the H and X positions, of which the flow paths for the H-shaped flow through the fitting are two

Γ.Lr

-» 7 —

Pipelines connecting the pipe sockets in a straight line and the flow paths for the X-shaped flow through the fitting are formed as two chambers which run around the pipes and connect the pipe sockets, both of which chambers, the pipes and chambers, can be alternately connected to the pipe sockets of the housing, and the drum is mounted in the housing so as to be rotatable about the longitudinal central axis of the housing, and its pipes and chambers can be connected in a sealing manner to the pipe sockets, characterized in that the drum (4) can be brought into a further position (Z) by rotating it about its axis (Y) in addition to the flow paths (5, 6, 7) according to the positions H and X, and that in this position of the drum at least two adjacent pipe sockets (3) can be shut off by inserting the casing of the drum into its opening cross-section.

2. Fitting according to claim 1, characterized in that the casing of the drum (4) has an apron (segment 39) at the level of the openings of the pipe sockets (3) in the housing (2) between the openings for the passage of the pipes (5) and chambers (6, 7), which can be moved into the openings of the pipe sockets when the drum rotates about its axis (Y).

3. Fitting according to claim 2, characterized in that the seals (19) attached to the ^pipe socket (3) can be applied in a force-fitting manner to the wall surface of this apron (39).

4. Fitting according to claim 1, characterized in that the shaft journal (8) protruding from the housing (2) for rotating the drum (4) is equipped with an indicator for displaying the respective position of the drum (H, X or Z position).